試氣壓裂監(jiān)督手冊(cè)(最終稿)1

1、長(zhǎng)慶油田公司試氣壓裂工程監(jiān)督冊(cè)工 程 技 術(shù) 管 理 部二 九 年目 錄第一部分 試氣壓裂各工序檢查內(nèi)容第二部分 試氣安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容第三部分 試氣壓裂工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第四部分 試氣壓裂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列一、 中油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、 中油股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、 長(zhǎng)慶油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四、 油田公司及部門(mén)文件第五部分 試油（氣）壓裂工程質(zhì)量管理處罰細(xì)則第六部分 井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則 第一部分 試氣壓裂各工序檢查內(nèi)容一、開(kāi)工驗(yàn)收（一）、設(shè)計(jì)1、試氣地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)、齊全到位審批。2、試氣單井井控設(shè)計(jì)、單井應(yīng)急預(yù)案編寫(xiě)齊全到位。3、變更設(shè)計(jì)應(yīng)審批。（二）、資質(zhì)、準(zhǔn)入等相關(guān)證件1、試氣、壓裂資質(zhì)1）、民營(yíng)隊(duì)

2、伍必須持有工程技術(shù)部簽發(fā)的有效資質(zhì)證，中石油、中石化隊(duì)伍必須持有中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司簽發(fā)的有效資質(zhì)證，或工程技術(shù)部簽發(fā)的有效資質(zhì)證。2）、施工許可證：民營(yíng)隊(duì)伍必須持有生產(chǎn)運(yùn)行處簽發(fā)的有效生產(chǎn)許可證；2、生產(chǎn)崗位人員試氣機(jī)組生產(chǎn)崗位人數(shù)不少于10人，兼崗4人；壓裂隊(duì)生產(chǎn)崗位人數(shù)不少于21人，兼崗2人。 （三）、主要設(shè)備1、動(dòng)力設(shè)備檢查動(dòng)力設(shè)備型號(hào)是否XT-12通井機(jī)或XJ350型以上，在有效使用年限之內(nèi)。2、井架檢查井架型號(hào)及負(fù)荷是否BJ-29/80或XJ350型以上，在有效使用年限之內(nèi)。二、通井1、通井規(guī)規(guī)格檢查通井規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)要求的套管規(guī)格以及規(guī)定的長(zhǎng)度是否符合。2、深度及異常情況下鉆通井

3、至預(yù)計(jì)深度、通井過(guò)程遇阻、遇卡深度及有關(guān)數(shù)據(jù)描述。三、洗井1、水質(zhì)，檢查施工用水是否是甲方指定的水源，目測(cè)水懸浮物等。2、鉆具下入位置檢查是否按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)要求，將洗井管柱下至預(yù)定深度，并按標(biāo)準(zhǔn)安裝好了壓裂井口。3、洗井液性、用量洗井材料生產(chǎn)廠家在油田公司準(zhǔn)入范圍內(nèi)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，產(chǎn)品是否具備生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告等；洗井液配制及洗井過(guò)程是否符合施工設(shè)計(jì)及質(zhì)量要求，洗井液用量。4、實(shí)探人工井底核實(shí)實(shí)探人工井底位置及相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。四、試壓對(duì)井筒、井口、防噴器和防噴井口等試壓，打壓25MPa，穩(wěn)壓30min，壓降0.5MPa為合格。五、井控驗(yàn)收1、井控裝置按照長(zhǎng)慶

4、油田石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則要求和試油機(jī)組設(shè)備配置配備基本要求，檢查配置包括35MPa油管旋塞閥1套,并配齊開(kāi)關(guān)工具，35MPa手動(dòng)雙閘板防噴器1套，KQ70/65放噴井口1套；8MPa自封封井器1套等配置。2、壓井材料壓井材料的配備及壓井液的配制是否符合井控設(shè)計(jì)要求。3、井控持證應(yīng)持證人員為井架工以上崗位人員。中石油試氣機(jī)組人員持中石油單位頒發(fā)的有效井控培訓(xùn)合格證；中石化隊(duì)伍和民營(yíng)隊(duì)伍持長(zhǎng)慶油田公司頒發(fā)的有效井控培訓(xùn)合格證；4、井控、防火、防中毒演習(xí)次數(shù)檢查每月各種工況下（射孔作業(yè)、起下鉆作業(yè)、旋轉(zhuǎn)作業(yè)、空井等）的井控、防火、防中毒綜合演習(xí)不少于一次，夜間也應(yīng)安排防噴演習(xí)。5、坐崗觀

5、察是否建立坐崗記錄并有專人坐崗，坐崗數(shù)據(jù)是否真實(shí)有效。六、射孔1、射孔層位、射孔井段檢查核實(shí)射孔的層位、射孔井段是否與設(shè)計(jì)相符合。2、射孔方式、槍型、彈型檢查射孔隊(duì)通知單要求的射孔方式屬于電纜或油管傳輸，負(fù)壓或超正壓、有槍身或無(wú)槍身，過(guò)油管、或射壓聯(lián)作等那種類型；槍型、彈型是否與設(shè)計(jì)相符。3、液面位置檢查洗井徹底后是否替入優(yōu)質(zhì)射孔液，起出管柱灌滿井筒（負(fù)壓射孔除外）情況，射孔時(shí)隨時(shí)檢測(cè)記錄的液面位置。4、發(fā)射率、射后油氣顯示通過(guò)磁定位跟蹤曲線和數(shù)炮眼等方法計(jì)算發(fā)射率，判斷射孔是否成功，并觀察有無(wú)溢流、井涌及油氣等顯示現(xiàn)象。七、壓裂（酸化）施工1、鉆具結(jié)構(gòu)及位置按工程及施工設(shè)計(jì)要求檢查，下入鉆具

6、，鉆具結(jié)構(gòu)及深度與設(shè)計(jì)要求相符，不能隨意進(jìn)行增減調(diào)整。2、配液執(zhí)行情況配液灌上要有標(biāo)號(hào)（液體類型、數(shù)量）、編號(hào)，內(nèi)外清潔干凈，用水水質(zhì)是否甲方指定的水源，取樣化驗(yàn)達(dá)到水質(zhì)要求；所有化工料、添加劑等數(shù)量與施工設(shè)計(jì)相符； 液體配制循環(huán)均勻，小樣檢驗(yàn)（壓裂液測(cè)基液粘度、交聯(lián)性能、交聯(lián)劑PH值，）等符合設(shè)計(jì)要求。3、支撐劑名稱及數(shù)量目測(cè)支撐劑不含灰粉、繩頭、石塊、鐵塊之類雜物，干度等；支撐劑生產(chǎn)廠家在油田公司準(zhǔn)入范圍內(nèi)、名稱、規(guī)格、應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，對(duì)照砂罐標(biāo)定容積，檢查入井支撐劑數(shù)量。4、酸液名稱及數(shù)量酸液名稱、規(guī)格，酸液配制時(shí)必須循環(huán)均勻，小樣檢驗(yàn)酸液密度、濃度等達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查入井酸液數(shù)量。5、液

7、氮用量按設(shè)計(jì)要求注入液氮記錄的數(shù)量。6、加砂連續(xù)性檢查壓裂（酸化）施工過(guò)程中，是否出現(xiàn)異常情況，施工是否連續(xù)、加砂是否連續(xù)。7、施工參數(shù)及曲線壓裂（酸化）施工過(guò)程中主要參數(shù)：排量、砂量、砂比、酸量等是否符合設(shè)計(jì)要求、并現(xiàn)場(chǎng)檢查拷取施工記錄曲線等。八、放噴排液1、關(guān)放排液壓后通過(guò)放噴、關(guān)井等方式使壓入地層及井筒內(nèi)液體靠自然能量盡快排出，檢查記錄關(guān)放時(shí)間內(nèi)壓力變化，累計(jì)返排液量，含鹽量、火焰顏色和長(zhǎng)度等。2、檢測(cè)返排液粘度檢查化驗(yàn)儀器，檢驗(yàn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢測(cè)記錄放噴初期返排液粘度和比重，判斷壓裂液的水化情況。3、二次誘噴排液放噴排液排不通的井采取注液氮、用連續(xù)油管車、抽汲等方式二次誘噴作業(yè)，促使壓入地

8、層內(nèi)液體盡快排出，檢查記錄方式和用量等。九、測(cè)恢復(fù)壓力是否進(jìn)行了壓力恢復(fù)測(cè)試，若進(jìn)行測(cè)恢復(fù)壓力檢查以下資料1、關(guān)井時(shí)間2、穩(wěn)定時(shí)油壓、套壓十、測(cè)試求產(chǎn)否進(jìn)行了測(cè)試求產(chǎn)，若進(jìn)行檢查以下資料：1、穩(wěn)定流動(dòng)時(shí)間、壓力2、流量計(jì)孔板3、上流壓力、上流溫度十一、完井、交井1、井口安裝執(zhí)行長(zhǎng)油工程字（2009）8號(hào)文件不同地區(qū)氣田井口選型，檢查閘門(mén)齊全無(wú)刺漏。2、場(chǎng)地檢查是否所有試氣機(jī)組物件，全部騰至距井口50米以外，井場(chǎng)平整情況。3、 檢查是否填寫(xiě)試氣完井交接書(shū)、向采氣廠交井十二、其它作業(yè)“其他作業(yè)”填寫(xiě)：作業(yè)過(guò)程中的非常規(guī)作業(yè)，諸如降液面、替氯化鉀、換油管、連續(xù)油管、壓井、套管找漏、驗(yàn)串、封串、沖砂、

9、填砂、打水泥塞、打電纜橋塞、鉆水泥塞、鉆磨橋塞、撈橋塞和二次固井等以上工序中未包含的所有特殊工作量。第二部分 試氣安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容一、HSE持證試油機(jī)組副司鉆以上崗位人員應(yīng)持長(zhǎng)慶油田公司有效HSE證等。二、設(shè)施擺放安全距離1、檢查值班房、工具房、發(fā)電房、生活儲(chǔ)油水罐等輔助設(shè)施距離井口50米以外，且在盛行季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向，井場(chǎng)平整，安全通道暢通。2、檢查發(fā)電房、生活儲(chǔ)油水罐、值班房等相互間距不小于20米。3、檢查在沙漠、沼澤地段對(duì)擺放設(shè)備處是否進(jìn)行了“三合土”壓實(shí)處理或打混凝土地基，以達(dá)到施工要求。三、儲(chǔ)液罐擺放區(qū)1、檢查包括儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)液罐擺放在井架一側(cè)，擺放整齊，距井口20米以外。2、檢查儲(chǔ)液

10、罐擺放區(qū)、氣井放噴測(cè)試管線、生產(chǎn)輔助區(qū)三者盡可能拉開(kāi)距離。3、檢查儲(chǔ)液罐和井口、排污坑用明渠連通，保證殘液能流入排污坑。四、井架固定及擺放1、檢查井架方向選擇，井架正面和側(cè)面能進(jìn)行施工或車輛擺放，能保證井架前繃?yán)K不影響車輛行駛。2、檢查29米井架的基礎(chǔ)坑、繃?yán)K坑挖、填，基礎(chǔ)的制作等按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，井架繃?yán)K坑質(zhì)地堅(jiān)硬距排污池是否大于2米以上。3、檢查鋼絲繩死繩頭安裝指重計(jì)后，固定在井架死繩器上，并安裝了保險(xiǎn)繩，指重計(jì)表面正對(duì)司鉆操作臺(tái)。4、井架噸位選擇80噸，并有井架安全檢測(cè)報(bào)告。五、游動(dòng)、提升系統(tǒng)1、是否符合試油機(jī)組設(shè)備配置配備基本要求。2、天車及游動(dòng)系統(tǒng)定期檢驗(yàn)，保養(yǎng)防護(hù)，并建立了登記臺(tái)帳。六、

11、二層臺(tái)逃生裝置配備、安裝二層臺(tái)逃生裝置，從二層平臺(tái)固定繃?yán)K勻速滑下等。七、放噴管線安裝及固定1、檢查放噴管線是否采用27/8”油管，是否選用鍛造的高壓三通，放噴管線固定情況。2、檢查油套管放噴管線試壓情況。3、檢查放噴管線擺放位置，出口距井口距離以及要求，并考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，避開(kāi)居民區(qū)等。4、檢查三相分離器、水套加熱爐擺放位置及與井口距離的要求。八、人員勞保護(hù)具1、人員勞保護(hù)具勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、工服、工鞋）穿戴齊全、著裝統(tǒng)一。2、安全帶、防墜裝置配備齊全完好。3、急救箱配備常規(guī)急救藥品。九、電路及電器安裝1、井場(chǎng)用電及線路符合安全防爆要求，電器線路用雙層絕緣導(dǎo)線，并用電線桿架起距地面2.5米以

12、上。2、防暴燈固定牢靠、并配備有應(yīng)急防爆照明燈具。3、選用防爆電源控制開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在生產(chǎn)輔助區(qū)配電箱內(nèi)，要求各用電系統(tǒng)分別控制。十、消防器材1、消防器材的種類、數(shù)量齊全、完好、專管專用，定期檢查記錄填寫(xiě)，并擺放在醒目和順手的上風(fēng)方向。2、干粉滅火器35kg2具、8kg4具、消防偢4把、消防斧2把、消防毛氈10條、消防桶4個(gè)、消防砂2方。十一、有毒有害氣體檢測(cè)1、配備便攜式有毒有害氣體監(jiān)測(cè)儀（H2S、CO、O2等）4臺(tái)以上，員工能正確使用。2、每年進(jìn)行一次標(biāo)定與檢驗(yàn)。3、打開(kāi)油氣層、起下鉆、壓裂（酸化）施工、放噴、抽汲排液等隨時(shí)跟蹤檢測(cè)并有記錄。十二、正壓呼吸器等1、機(jī)組配備正壓呼吸器配備數(shù)量6套

13、，員工能正確使用，機(jī)組配備空氣壓縮機(jī)1臺(tái)。2、氣瓶壓力不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。十三、安全標(biāo)志、警示牌、安全警戒線1、生產(chǎn)區(qū)、排污區(qū)與生產(chǎn)輔助區(qū)均設(shè)置隔離帶。2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)標(biāo)定安全通道、逃生路線圖、明顯的風(fēng)向標(biāo)等。3、安全防火防爆標(biāo)志、嚴(yán)禁煙火，并在不同方向上劃定兩個(gè)緊急集合點(diǎn)。十四、井場(chǎng)環(huán)保1、挖排污坑時(shí)地勢(shì)盡量要低，盡量規(guī)劃在井架側(cè)后方，防止水竄，排污坑、排水明渠均用防滲布鋪墊做好防滲、防漏處理，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行的加固。2、排液池周圍布置安全警戒線及隔離措施，并掛牌。第三部分 試氣壓裂工程質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、井架安裝1、井架方向選擇，井架正面地域?qū)挄抽_(kāi)括，正面和側(cè)面能進(jìn)行施工或車輛擺放，儲(chǔ)液罐擺放、

14、能保證井架前繃?yán)K不影響車輛行駛；2、29米井架的基礎(chǔ)坑、繃?yán)K坑挖、填，基礎(chǔ)的制作等按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，井架基礎(chǔ)坑三合土”壓實(shí)處理或打混凝土地基，井架繃?yán)K坑質(zhì)地堅(jiān)硬距排污池要大于2米以上。3、井架左右軸銷與井口距離相等，天車和井口應(yīng)對(duì)中；防止井架活動(dòng)基礎(chǔ)前移，可采用后繃?yán)K固定的方法。4、鋼絲繩死繩頭安裝指重計(jì)后，固定在井架死繩器上，并安裝保險(xiǎn)繩；指重計(jì)表面正對(duì)司鉆操作臺(tái)。5、井架噸位選擇80噸，并有井架安全檢測(cè)報(bào)告。二、井口安裝1、氣井井口選用KQ65/70型，不同地區(qū)氣田執(zhí)行長(zhǎng)油工程字（2009）8號(hào)文件。2、井口各部分螺紋必須上全上緊，在額定壓力范圍內(nèi)不刺不漏，全面檢查，確保施工安全。3、連接螺紋必

15、須旋緊，兩端留有余扣，并留扣一致；井口螺母上卸要用專用扳手，不許用管鉗代替。4、鋼圈、鋼圈槽必須檢查合格、洗凈、除銹涂黃油裝平，鋼圈嚴(yán)禁用榔頭敲擊或用管鉗夾取。5、井口只能從油管掛法蘭之間拆卸，其它部位不許拆開(kāi)。6、井口的安裝及三證，試壓情況，壓力表緩沖器連接是否規(guī)范。7、校正油補(bǔ)距。三、井控裝置1）、按照長(zhǎng)慶油田石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則要求和試油機(jī)組設(shè)備配置配備基本要求；2）、檢查在射孔前、起下鉆作業(yè)時(shí)必須安裝防噴器。3）、每口井作業(yè)前應(yīng)對(duì)防噴器進(jìn)行檢查、試壓，使用防噴器前檢查防噴器閘板芯子的尺寸與入井管柱或電纜尺寸匹配，完試一口井后要全面的清洗、維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。4）、施工現(xiàn)場(chǎng)井控

16、設(shè)備必須掛牌，內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人和管理人等。5）、檢修結(jié)果及日期氣井每一年檢修一次，并出具檢修報(bào)告。6）、井控預(yù)案檢查（1）井控管理組織機(jī)構(gòu)；（2）機(jī)構(gòu)成員分工及職責(zé)；（3）發(fā)生險(xiǎn)情的應(yīng)急響應(yīng)程序；（4）內(nèi)外部應(yīng)急資源（加重材料儲(chǔ)備庫(kù)、消防、醫(yī)療、公安單位通訊聯(lián)絡(luò)方式）。四、放噴管線安裝及固定1、管線要采用27/8”油管，管線不能焊接、拐彎處不能用彎管，必須用鍛造的高壓三通，并且高壓三通的堵頭正對(duì)油氣流沖擊方向；地面放噴管線每隔8-10米用水泥基墩帶地腳螺栓卡子或標(biāo)準(zhǔn)地錨固定，拐彎處兩端要用地錨固定，放噴出口要用水泥基墩帶雙地腳螺栓卡子或雙標(biāo)準(zhǔn)地錨固定。2、油套管放噴管線

17、試壓25MPa。3、放噴管線擺放盡量安置在井架后側(cè)，安裝位置避開(kāi)車輛行駛道路和施工作業(yè)區(qū)域，、出口距離井口30米以外且連接至排污池，并考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向，避開(kāi)居民區(qū)等。4、三相分離器、水套加熱爐擺放在距井口30米以外，避開(kāi)風(fēng)向等。五、通井1、通井規(guī)選擇：根據(jù)套管的外徑、壁厚等規(guī)格，選擇通井規(guī)（139.7mm:114-118mm、177.8mm:144-158mm）、通井規(guī)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)的要求。2、管柱結(jié)構(gòu)：自下而上為通井規(guī)+油管，油管規(guī)格27/8外加厚、N80級(jí)以上。3、下鉆監(jiān)控：下放管柱的速度控制在10-20m/min，通井到距設(shè)計(jì)位置或人工井底100m時(shí)，鉆具下放速度不得超過(guò)5-10m/min。4、

18、安全控制：通井中途若遇阻、卡，懸重下降不能超過(guò)10-20KN，采取平穩(wěn)活動(dòng)管柱方法，嚴(yán)禁猛頓、猛放和硬壓。5、探目前人工井底：當(dāng)通至人工井底懸重下降10-20KN，連續(xù)兩次實(shí)探深度相差小于0.2m。6、鉆具調(diào)整：實(shí)探人工井底無(wú)誤后，再調(diào)整洗井鉆具位置，要求洗井鉆具位置與通井位置之差不大于3.0m。六、洗井1、洗井材料準(zhǔn)備：1）、洗井液水質(zhì)要求，取樣化驗(yàn)達(dá)到水質(zhì)要求（PH：70.5；清潔、干凈、無(wú)污染、無(wú)異味、機(jī)械雜質(zhì)小于2mg/l）；2）、洗井液性能要求，洗井材料生產(chǎn)廠家在油田公司準(zhǔn)入范圍內(nèi)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，必須具備生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告等；3）、按設(shè)計(jì)準(zhǔn)備井筒容積2.

19、5倍的清水，洗井液配方、數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。2、管柱及井口：按施工設(shè)計(jì)的管柱結(jié)構(gòu)，將洗井管柱下至預(yù)定深度，按標(biāo)準(zhǔn)安裝好壓裂井口。3、洗井方式選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇采用正洗井、反洗井或正反交替方式。4、洗井過(guò)程控制：1）、地面洗井管線試壓合格；2）、洗井控制排量由小到大，觀察壓力變化，正常排量一般控制在500l/min以上,隨時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口量、漏失量等數(shù)據(jù)；3）、泵壓升高，洗井不通時(shí)，應(yīng)停泵及時(shí)分析原因進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行憋泵；嚴(yán)重漏水井采取有效措施后，再進(jìn)行洗井施工。5、洗井質(zhì)量要求：洗至進(jìn)出口水色及相對(duì)密度一致，出口液體干凈機(jī)械雜質(zhì)小于2mg/l）。6、實(shí)探人工井底：實(shí)探人工

20、井底位置，并核實(shí)相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。七、試壓對(duì)井筒、井口、防噴器和防噴井口等試壓，打壓25MPa，穩(wěn)壓30min，壓降0.5MPa為合格。八、射孔1、射孔液性質(zhì)：1)、洗井徹底后替入優(yōu)質(zhì)射孔液;2）、起出管柱灌滿井筒（負(fù)壓射孔除外）；3）、射孔液配方、數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。2、隊(duì)伍資質(zhì)、準(zhǔn)入：射孔隊(duì)槍、彈生產(chǎn)廠家在油田公司許可的范圍，并且有生產(chǎn)合格證，資質(zhì)、準(zhǔn)入等。3、射孔前井控要求：1）、安裝雙閘板防噴器，其中上部為電纜閘板；2）、射孔前準(zhǔn)備好斷繩器，專人坐崗，每射完一槍都要灌滿井筒；3）、射孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溢流停止射孔作業(yè)；4）、生產(chǎn)組織應(yīng)避免夜間進(jìn)行裝彈、點(diǎn)火作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行射孔作業(yè)。4、射

21、孔方式：電纜或油管傳輸，負(fù)壓或超正壓、有槍身或無(wú)槍身，過(guò)油管、或射壓聯(lián)作等。5、射孔基本參數(shù)：射孔層位、射孔井段深度、槍型、彈型、孔密、總孔數(shù)、相位等數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)相符，射孔需進(jìn)行校深，檢查跟蹤曲線等。6、射后檢測(cè)：射孔發(fā)射率低于85%要重新射孔，低于95%要補(bǔ)孔、跟蹤曲線檢查，觀察液面深度、油氣顯示等，檢測(cè)有毒有害并記錄。九、下管柱1、下管柱作業(yè)井控要求：1）、安裝雙閘板防噴器，檢查放噴井口、井口鋼圈、合適扣型的油管旋塞等，擺放在井口備用；2)、準(zhǔn)備足夠的壓井液，起下管柱時(shí)連接好灌水管線，連續(xù)補(bǔ)充灌井筒；3）、做好坐崗觀察工作，并及時(shí)檢測(cè)有毒有害氣體含量和記錄工作；4）、發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取措

22、施；起下鉆中途發(fā)生井涌，應(yīng)及時(shí)關(guān)井觀察。2、油管規(guī)格：油管的規(guī)格、數(shù)量、鋼級(jí)、壁厚執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，不同鋼級(jí)、壁厚油管不能混雜，推薦選用N80、P110級(jí)油管。3、油管的防護(hù)：1）、油管橋架應(yīng)不少于三個(gè)支點(diǎn)，離地面高度不少于300mm； 2）、每10根一組，排放整齊，嚴(yán)禁亂放重物和行走；3）、清洗油管內(nèi)外螺紋，檢查有無(wú)彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、和螺紋損壞；4）、油管外螺紋必須放在小滑車上，拉送油管人站在油管的側(cè)面，不能騎跨油管；5）、連接前涂勻密封脂，用液壓鉗上卸油管螺紋，下井油管螺紋不準(zhǔn)上斜，必須上滿、上緊，扭矩應(yīng)符合油管尺寸相符的規(guī)定上緊扭矩。4、起下作業(yè)：油管下到設(shè)計(jì)井深的最后幾根時(shí)和管柱帶有

23、大直徑工具時(shí)，下放速度不得超過(guò)5m/min，防止損壞油管卡鉆等；未下到預(yù)定位置遇阻或上提受卡時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析井下情況，查明原因及時(shí)解決。5、井口安裝：油管下完后上接清洗干凈的油管掛（裝有密封圈），對(duì)好井口下入并坐穩(wěn)；安裝井口。十、配液1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。2、配液灌：配液灌上要有標(biāo)號(hào)（液體類型、數(shù)量）、編號(hào)；酸液大罐是經(jīng)專門(mén)處理的，按標(biāo)號(hào)配液不能亂用，內(nèi)外要清潔干凈，擺放前低后高，易于酸液流出。3、用水水質(zhì)：經(jīng)檢測(cè)指定的水源，取樣化驗(yàn)達(dá)到水質(zhì)要求，PH：70.5；清潔、干凈、無(wú)污染、無(wú)異味、機(jī)械雜質(zhì)小于2mg/l。4、化工料：所有化工料、添加劑等數(shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)合格證

24、、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告等齊全；工業(yè)原酸液和原膠必須具備生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告。5、液體配制：按設(shè)計(jì)要求分類配制，加入添加劑量、循環(huán)2周以上等。6、檢測(cè)：配制好的工作液數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)的1.1倍，以罐內(nèi)能放出的有效液量為準(zhǔn)、小樣檢驗(yàn)（壓裂液測(cè)基液粘度、交聯(lián)性能、交聯(lián)劑PH值，酸液測(cè)密度、濃度）等符合設(shè)計(jì)要求。十一、酸化施工1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。2、現(xiàn)場(chǎng)交底：組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)“施工設(shè)計(jì)交底會(huì)”，做到五清楚；同時(shí)明確壓裂隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮施工。3、鉆具的選擇：封隔器選用機(jī)械壓縮式和水力壓縮式；檢查封隔器、水力錨、滑套節(jié)流器等符合施工設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告等齊全。4、施工

25、前檢查：鉆具結(jié)構(gòu)及深度、井口裝置、液體數(shù)量及性能、高低壓管線連接檢查、壓裂施工車輛設(shè)備儀表的檢查，且工況良好，是否耐酸。5、酸液：配制酸液、活性水?dāng)?shù)量和質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)酸液濃度與設(shè)計(jì)濃度誤差不超過(guò)0.5%，循環(huán)2周以上。6、施工程序控制：沖管線-管線試壓-循環(huán)洗井酸化-頂替-關(guān)井，施工前地面高壓管線試壓70.0MPa。7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)：檢查施工是否連續(xù)、是否過(guò)頂替、施工主要參數(shù)（酸液量、排量、壓力）是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)、施工一次成功率、方案設(shè)計(jì)符合率、安全環(huán)保無(wú)事故。十二、壓裂（酸化）施工1、施工設(shè)計(jì)：施工設(shè)計(jì)的內(nèi)容、審批程序。2、現(xiàn)場(chǎng)交底：組織召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)“施工設(shè)計(jì)交底會(huì)”，做到五清楚

26、；同時(shí)明確壓裂隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮施工。3、鉆具的選擇：封隔器選用機(jī)械壓縮式和水力壓縮式；檢查封隔器、水力錨、導(dǎo)壓噴砂器、直噴嘴、滑套節(jié)流器等符合施工設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告等齊全。4、施工前檢查：鉆具結(jié)構(gòu)及深度、井口裝置、液體數(shù)量及性能、高低壓管線連接檢查、壓裂施工車輛設(shè)備儀表的檢查，且工況良好；5、支撐劑：目測(cè)支撐劑不含灰粉、繩頭、石塊、鐵塊之類雜物，干度等；支撐劑生產(chǎn)廠家在油田公司準(zhǔn)入范圍內(nèi)、名稱、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，必須具備生產(chǎn)合格證、出庫(kù)單、質(zhì)檢報(bào)告。6、施工程序控制：沖管線-管線試壓-循環(huán)洗井-預(yù)壓-打前置液-加沙-頂替-關(guān)井，施工前地面高壓管線試壓70.0MPa

27、，施工中泵壓超過(guò)35MPa，開(kāi)始打平衡，控制壓差在45MPa，平衡壓力不超過(guò)25MPa；施工工序做到“二準(zhǔn)”、“三凈”、“四個(gè)一次成功”、“五穩(wěn)”、“六不”。7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)：檢查施工是否連續(xù)、加沙是否連續(xù)、是否過(guò)頂替、施工主要參數(shù)（砂量、排量、砂比）是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)、施工一次成功率、方案設(shè)計(jì)符合率、安全環(huán)保無(wú)事故。十三、放噴排液1、壓后關(guān)井、記錄壓降：安裝壓力表記錄壓力變化。2、放噴：用針閥或油嘴控制放噴，記錄壓力變化，計(jì)量返排液量等，并檢測(cè)有毒有害和記錄等3、關(guān)放作業(yè)時(shí)：如果停泵壓力高于20.0MPa，且壓降幅度不超過(guò)5.0 MPa /半小時(shí)，可關(guān)井40分鐘以上；如果停泵壓力低于15.0

28、MPa或壓降很快，可以立即放噴；如果停泵壓力在1520 MPa，可視壓力下降情況關(guān)井2040分鐘；隨時(shí)記錄壓降，進(jìn)行關(guān)放。4、控制針閥開(kāi)度，通過(guò)關(guān)放，靠壓力差變化誘導(dǎo)地層液體流入井筒，并使油套環(huán)空液體進(jìn)入油管，然后排出地面；檢查化驗(yàn)儀器、檢驗(yàn)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢測(cè)返排液粘度和比重、記錄火焰長(zhǎng)度和顏色，有毒有害的檢測(cè)和記錄等。5、放噴排液排不通的井采取注液氮、用連續(xù)油管車、抽汲等方式二次誘噴作業(yè)，促使壓入地層內(nèi)液體盡快排出。十四、關(guān)井測(cè)恢復(fù)壓力1、記錄關(guān)井時(shí)間、油壓、套壓變化；油套壓力數(shù)值基本一致，且同步上升至波動(dòng)小于0，05MPa或不變?yōu)榉€(wěn)定。2、下壓力計(jì)測(cè)恢復(fù)壓力及靜壓、地層溫度、壓力梯度等。十五、

29、測(cè)試求產(chǎn)1、通過(guò)針閥或油嘴控制開(kāi)井放噴，記錄開(kāi)井時(shí)間、油壓、套壓變化；待油套壓力數(shù)值基本下降至波動(dòng)小于0.05MPa或不變?yōu)榉€(wěn)定。2、下壓力計(jì)測(cè)流動(dòng)壓力。3、安裝流量計(jì)并裝合適的孔板測(cè)試，記錄流動(dòng)壓力、上流壓力、上流溫度等，根據(jù)估算氣量達(dá)到流動(dòng)時(shí)間，計(jì)算日產(chǎn)氣量和無(wú)阻流量。十六、完井、交井1、井口安裝：執(zhí)行長(zhǎng)油工程字（2009）8號(hào)文件不同地區(qū)氣田井口選型，閘門(mén)齊全無(wú)刺漏。2、井場(chǎng)：所有試氣機(jī)組物件，全部騰至距井口50米以外，場(chǎng)地平整，無(wú)污水，保證投產(chǎn)。3、交井：認(rèn)真填寫(xiě)試氣完井交接書(shū)、向采氣廠交井。4、資料歸檔：資料齊全并及時(shí)上交。第四部分 試氣壓裂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列一、中油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY 5727

30、-1995井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求SY/T 5225-2005石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火、防爆安全技術(shù)規(guī)程SY/T 6023-94石油井下作業(yè)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定SY/T 6628-2005陸上石油天然氣生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)推薦作法SY/T 6326-2008井架、底座承載能力檢測(cè)評(píng)定方法等SY/T 5127-2002井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范SY/T 6370-2008鉆通設(shè)備旋轉(zhuǎn)防噴器SY/T 5587.16-93油水井常規(guī)修井作業(yè) 通井、刮削套管作業(yè)規(guī)程SY/T 5587.6-93油水井常規(guī)修井作業(yè)起下油管作業(yè)規(guī)程SY/T 5587.7-93油水井常規(guī)修井作業(yè)洗井作業(yè)規(guī)程SY/T 5562-2000

31、射孔槍SY/T 5436-1998石油射孔用爆炸物品儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用的安全規(guī)定SY/T 6181-2005射孔作業(yè)規(guī)程SY/T 5628-93 水力錨通用技術(shù)條件SY/T 5106-1998 封隔器通用技術(shù)條件SY/T 6376-2008壓裂液通用技術(shù)條件SY/T 5107-2005水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法SY/T 5108-1997壓裂支撐劑性能測(cè)試推薦方法SY/T 5836-93中深井壓裂設(shè)計(jì)施工方法SY/T6088-1994深井壓裂工藝作法SY 5312.16-1987酸化壓裂施工SY 6443-2000 壓裂酸化作業(yè)安全規(guī)定SY/T 6334-1997酸化設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范SY/T 62

32、62-1996 氣井試氣工藝規(guī)程SY/T5440-92 氣井試氣工藝規(guī)范SY/T5866-1993 氣井測(cè)試SY/T 5789-93油氣井誘噴作業(yè)規(guī)程SY/T 6176-1995 氣藏開(kāi)發(fā)井錄取資料技術(shù)規(guī)范SY/T 6337-2006 油氣井地層測(cè)試資料錄取規(guī)范二、中油股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CNPC 124.2-2006石油企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查規(guī)范Q/CNPC 41-2001防噴器報(bào)廢技術(shù)條件Q/SY 31-2002壓裂工程質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY 32-2002酸化工程質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY 33-2002試油工程質(zhì)量監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY 53-2007 試油（氣）試采設(shè)計(jì)規(guī)范Q/SY 70-

33、2007 試油（氣）試采資料錄取規(guī)范Q/SY 83-2007 試油（氣）完井工程質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY 88-2007試油（氣）完井總結(jié)編寫(xiě)規(guī)范Q/SY 91-2004壓裂設(shè)計(jì)規(guī)范及施工質(zhì)量評(píng)價(jià)方法Q/SY 125-2007壓裂支撐劑性能指標(biāo)及評(píng)價(jià)測(cè)試方法Q/SY 187-2007 試油（氣）質(zhì)量評(píng)定規(guī)范三、長(zhǎng)慶油田企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY CQ 0203-2000油井試油地質(zhì)技術(shù)資料錄取要求Q/SY CQ 0157-2000壓裂酸化管柱通用技術(shù)條件Q/SY CQ 0154-2000壓裂酸化工作液現(xiàn)場(chǎng)配制及質(zhì)量要求四、油田公司及部門(mén)文件1、長(zhǎng)油技管便字（2004）5號(hào)長(zhǎng)慶油田分公司單井試油（氣

34、）工程設(shè)計(jì)管理辦法2、長(zhǎng)油保字（2002）11號(hào)交叉作業(yè)消防安全管理規(guī)定3、長(zhǎng)油保字（2005）96號(hào)預(yù)防有毒有害氣體中毒的緊急通知4、長(zhǎng)油技管字（2004）14號(hào)確保高能氣體壓裂施工安全的補(bǔ)充規(guī)定5、長(zhǎng)油工程字200722號(hào)關(guān)于試油隊(duì)井架檢測(cè)和井控設(shè)備配套安裝要求的通知6、長(zhǎng)油工程字200724號(hào)關(guān)于印發(fā)長(zhǎng)慶油田分公司鉆井、試油（氣）隊(duì)伍資質(zhì)管理實(shí)施辦法（暫行）的通知7、長(zhǎng)油工程字200725號(hào)關(guān)于印發(fā)長(zhǎng)慶油田分公司施工隊(duì)伍考核管理（暫行）辦法（鉆井、試油氣）的通知8、長(zhǎng)油工程字20095號(hào)關(guān)于資質(zhì)核查要求的通知9、長(zhǎng)油工程字2009年6號(hào)關(guān)于下發(fā)工程技術(shù)管理部2009年井控工作要點(diǎn)10、長(zhǎng)

35、油工程字2009年7號(hào)關(guān)于明確支撐劑準(zhǔn)入取樣化驗(yàn)的通知11、長(zhǎng)油工程字（2009）8號(hào)文件長(zhǎng)慶油田石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則12、長(zhǎng)油工程字2009年14號(hào)關(guān)于印發(fā)試油（氣）新工藝新技術(shù)管理辦法通知13、長(zhǎng)油工程函字200914號(hào)關(guān)于化工料準(zhǔn)入補(bǔ)充通知14、長(zhǎng)油工程函字200921號(hào)關(guān)于重申試油壓裂工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定的通知15、長(zhǎng)油工程函字200925號(hào)關(guān)于加強(qiáng)試油求產(chǎn)過(guò)程中井控安全管理的通知16、長(zhǎng)油字2008385號(hào)中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司（關(guān)于印發(fā)石油天然氣鉆井和井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則的通知）17、長(zhǎng)油工程字200918號(hào)關(guān)于壓裂隊(duì)劃分管理及砂罐標(biāo)定的通知第五部分 試油（氣）壓裂工程

36、質(zhì)量管理處罰細(xì)則第一章 總則第一條 為了加強(qiáng)油田公司試油壓裂作業(yè)隊(duì)伍的施工質(zhì)量管理，確保油氣田勘探、評(píng)價(jià)與產(chǎn)能建設(shè)試油壓裂施工工程質(zhì)量，特制定本細(xì)則。第二條 試油監(jiān)督依據(jù)行業(yè)和油田公司標(biāo)準(zhǔn)、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)以及油田公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工單位行使監(jiān)督權(quán)。第三條 建設(shè)單位管理人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督依據(jù)本細(xì)則對(duì)施工單位違約行為進(jìn)行處罰，并填寫(xiě)違約通知單。違約通知單一式四份，工程技術(shù)管理部、建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)督部各執(zhí)一份。第四條 工程技術(shù)管理部每月匯總違約罰款，在結(jié)算時(shí)予以扣除。第五條 本細(xì)則作為合同附件，與主合同具有同等法律效力，主合同和其它附件與本細(xì)則不一致的，以主合同為準(zhǔn)。第二章 細(xì)則 第六條 井控

37、管理1、建立健全井控管理文件、井控管理制度、成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)作業(yè)井具體情況制定相應(yīng)的井控應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真執(zhí)行“兩書(shū)一表”制度，違者扣違約金2000元/項(xiàng)。2、施工單位未按標(biāo)準(zhǔn)配備井控設(shè)備、附件（或配件）或設(shè)備不能完好使用、未按標(biāo)準(zhǔn)試壓，扣違約金5000元/項(xiàng)；施工單位如未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行而擅自開(kāi)工，建設(shè)單位勒令停工并扣違約金10000元，如發(fā)生事故，由施工單位承擔(dān)所有損失。3、防噴器未按規(guī)定進(jìn)行定期檢修和保養(yǎng)，扣違約金10000元?，F(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有試壓合格證和檢修合格證，扣違約金5000元。4、未按規(guī)定坐崗，填寫(xiě)坐崗記錄者，扣違約金2000元/次。5、按井控有關(guān)規(guī)定，需持證上崗的人員沒(méi)有井控培訓(xùn)合格證，

38、扣違約金2000元/人，并取消其上崗資格。6、井控要領(lǐng)不熟悉、操作不熟練者，扣違約金2000元/次。第七條 施工用水及水源管理1、施工用水水質(zhì)不合格或施工單位未在建設(shè)單位允許的水源備水，扣違約金10000元/次，并重新備水。2、試油機(jī)組不按設(shè)計(jì)水量備水，扣違約金10000元/次。壓裂機(jī)組不檢查井場(chǎng)備水量及水質(zhì)，擅自配制壓裂液并施工，導(dǎo)致施工達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，扣違約金10000元/次，且由此所造成的一切后果均由壓裂機(jī)組承擔(dān)。3、運(yùn)水罐和儲(chǔ)液罐不干凈、導(dǎo)致作業(yè)用水不符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的，扣違約金2000元/具，并要求重新備水，情節(jié)嚴(yán)重者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。第八條 化工料及支撐劑管理1、入井化工

39、料及支撐劑沒(méi)有執(zhí)行工程技術(shù)管理部規(guī)定或者工程設(shè)計(jì)中指定的產(chǎn)品，一律不準(zhǔn)使用，違者扣違約金20000元/次，情節(jié)嚴(yán)重者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。2、入井化工料及支撐劑沒(méi)有分類存放在專用庫(kù)房，扣違約金10000元/次；沒(méi)有建立進(jìn)、出庫(kù)臺(tái)帳，扣違約金5000元/次。3、存放在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房的化工料及支撐劑，沒(méi)有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證的，扣違約金5000元；沒(méi)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的，扣違約金5000元；對(duì)抽檢不合格的產(chǎn)品必須立即停用，并扣違約金10000元/次。4、送往井場(chǎng)的化工料及支撐劑，必須有出庫(kù)單，并注明施工井號(hào)、拉運(yùn)車號(hào)、拉運(yùn)品種及數(shù)量、發(fā)料時(shí)間及發(fā)料人等，無(wú)出庫(kù)單不準(zhǔn)使用。有出庫(kù)單但發(fā)現(xiàn)填寫(xiě)缺項(xiàng)者，扣違

40、約金500元/項(xiàng)。5、支撐劑裝運(yùn)必須按設(shè)計(jì)執(zhí)行，同一口井（層）施工必須使用同一廠家的支撐劑或主要化工料，違者扣違約金10000元/次。第九條 井下工具管理1、油管串未按規(guī)定試壓，扣違約金10000元。2、入井工具必須有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證或?qū)I(yè)維修廠家的檢驗(yàn)合格證，違者扣違約金5000元/次。3、壓裂或其它措施作業(yè)時(shí)，因井下工具或油管原因?qū)е率┕な』蚓率鹿?，扣?zé)任方違約金20000元，并承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損失及事故處理費(fèi)用等。第十條 通洗井試壓施工1、通井規(guī)沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，扣違約金2000元；非鉆井遺留問(wèn)題而通井沒(méi)有通至人工井底，扣違約金10000元；未通井而后期發(fā)現(xiàn)的井筒問(wèn)題由試油機(jī)組負(fù)責(zé)，并

41、扣違約金10000元。2、油管入井前必須在油管橋上排放整齊，用內(nèi)徑規(guī)逐根通過(guò)，涂好絲扣油，逐根丈量并做好單根記錄，注明油管鋼級(jí)、規(guī)格、扣型以及生產(chǎn)廠家等，違者扣違約金2000元/項(xiàng)；丈量做假資料者，支付違約金10000元/次。3、洗井未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水量、水質(zhì)、排量或連續(xù)洗井至進(jìn)出口水色一致等要求的，扣違約金2000元/項(xiàng)，并責(zé)令重新洗井。4、洗井液不按設(shè)計(jì)執(zhí)行，扣違約金5000元；洗井鉆具未下到規(guī)定位置洗井者，扣違約金5000元，情節(jié)嚴(yán)重者清退出長(zhǎng)慶油田作業(yè)市場(chǎng)。5、洗井合格后沒(méi)有進(jìn)行套管試壓，扣違約金5000元，并承擔(dān)后期可能出現(xiàn)的井筒問(wèn)題。第十一條 射孔作業(yè)1、射孔隊(duì)無(wú)射孔設(shè)計(jì)不能進(jìn)行射

42、孔作業(yè)，擅自使用油田公司許可外的射孔槍與射孔彈進(jìn)行射孔，扣違約金10000元/次。2、射孔作業(yè)時(shí)一次下井不能發(fā)射的，扣違約金5000元；連續(xù)兩次下井不能發(fā)射的，扣違約金20000元；誤射孔或射孔過(guò)程中引起其他事故的，承擔(dān)事故處理費(fèi)用并扣違約金50000元。3、射孔后造成射孔槍卡槍、掉槍事故的，扣違約金20000元，事故處理費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。 第十二條 壓裂酸化施工1、配液用化工料必須按設(shè)計(jì)量準(zhǔn)備，偷工減料者，必須按設(shè)計(jì)補(bǔ)足并扣違約金10000元/次。2、壓裂、酸化、擠活性水或其它特殊作業(yè)無(wú)施工設(shè)計(jì)時(shí)禁止施工，違者扣違約金20000元/次，并清退出長(zhǎng)慶油田作業(yè)市場(chǎng)。3、現(xiàn)場(chǎng)壓裂準(zhǔn)備的支撐劑比設(shè)計(jì)

43、量每少1方，扣壓裂機(jī)組違約金5000元并按設(shè)計(jì)補(bǔ)夠。4、壓裂施工時(shí)由于操作不當(dāng)造成加砂不連續(xù)的，扣違約金5000元；支撐劑加不夠，每少1方扣違約金5000元；支撐劑人為不加夠，每少1方扣違約金10000元，情節(jié)嚴(yán)重者停工整改。5、因壓裂設(shè)備、壓裂液體等原因造成壓裂施工砂堵或加砂不連續(xù)的，扣違約金20000元/次，并由壓裂機(jī)組承擔(dān)所有處理費(fèi)用。6、壓裂機(jī)組不按設(shè)計(jì)執(zhí)行擅自施工的，施工費(fèi)用自理并扣違約金10000元/次。7、壓裂或酸化施工結(jié)束后必須現(xiàn)場(chǎng)向監(jiān)督提供施工曲線，違者扣違約金5000元/次。第十三條 放噴及抽汲排液1、壓裂施工后不按設(shè)計(jì)控制放噴的，扣違約金2000元/次。2、壓裂施工后沒(méi)有

44、在規(guī)定時(shí)間內(nèi)排液的，視情節(jié)扣違約金300010000元/次，因設(shè)備機(jī)械原因可考慮下限，人為原因無(wú)故拖延的執(zhí)行上限。3、抽汲排液求產(chǎn)過(guò)程中，因通井機(jī)機(jī)械故障停抽8小時(shí)以上、其他故障6小時(shí)以上或無(wú)故停抽2小時(shí)以上者，視情節(jié)支付違約金200010000元/次；情節(jié)嚴(yán)重者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。4、防噴盒保養(yǎng)不及時(shí)造成漏油者，扣違約金5000元/次；造成嚴(yán)重漏油并污染環(huán)境者，扣違約金10000元/次。5、抽汲現(xiàn)場(chǎng)和排污坑不鋪墊防滲布或鋪墊不完全的，扣違約金2000元/次。6、抽汲排液及求產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有安裝抽汲智能記錄儀的，扣違約金10000元/次。第十四條 完井1、油井完井時(shí)沒(méi)有實(shí)探砂面的，扣違約

45、金5000元/次；砂面高于規(guī)定高度而沒(méi)有沖砂的，扣違約金10000元/次。 2、油井完井時(shí)必須裝完好的150型簡(jiǎn)易井口，開(kāi)關(guān)靈活，不刺不漏，違者扣違約金20000元，情節(jié)嚴(yán)重者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。3、不按建設(shè)單位規(guī)定日期竣工，無(wú)特殊原因拖延2天以上的，扣違約金3000元/天；故意拖延交井時(shí)間的，扣違約金5000元/天。第十五條 資料管理1、不按照建設(shè)單位規(guī)定時(shí)間上報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及相關(guān)資料的，扣違約金1000元/次。2、資料填寫(xiě)不及時(shí)、不規(guī)范、不齊全及未按規(guī)定時(shí)間及時(shí)上交的，扣違約金1000元/次。3、化驗(yàn)試劑、儀器不合標(biāo)準(zhǔn)，或者隨意捏造氯根資料上報(bào)的，扣違約金5000元/次。4、試油壓裂

46、或排液求產(chǎn)資料錄取不真實(shí)，弄虛作假者，扣違約金50000元/次，情節(jié)嚴(yán)重者，清退出長(zhǎng)慶油田試油壓裂市場(chǎng)。5、抽汲排液求產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有抽汲智能記錄儀資料的，扣違約金5000元/層。第十六條 其他1、施工設(shè)計(jì)必須經(jīng)建設(shè)單位審批，施工單位無(wú)權(quán)更改。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)監(jiān)督確認(rèn)，確實(shí)需要變更設(shè)計(jì)的，施工單位必須以書(shū)面形式向建設(shè)單位提出申請(qǐng)，經(jīng)建設(shè)單位同意并履行了相應(yīng)審批手續(xù)后方可實(shí)施。私自更改設(shè)計(jì)，建設(shè)單位不承認(rèn)其工作量，一切整改費(fèi)用由施工單位承擔(dān)，并視情節(jié)扣違約金1000050000元/次。2、未經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收和簽發(fā)安全開(kāi)工許可證，不能進(jìn)行施工作業(yè)，否則除責(zé)令停工外，并扣違約金5000元/次。第六部分

47、 長(zhǎng)慶油田石油與天然氣井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則第一章 總則第一條 井下作業(yè)井控是井下作業(yè)安全施工的基本保障。做好井控工作，既可以有效防止和避免井噴及其失控事故，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程的安全生產(chǎn)，又有利于井下作業(yè)過(guò)程中保護(hù)和發(fā)現(xiàn)油氣層，順利完成作業(yè)施工。第二條 長(zhǎng)慶油田井控工作的原則是立足一次井控，搞好二次井控，杜絕三次井控，指導(dǎo)方針是“警鐘長(zhǎng)鳴、分級(jí)管理、明晰責(zé)任、強(qiáng)化監(jiān)管、根治隱患”，樹(shù)立 “以人為本”、“積極井控”的理念，井控安全管理的目標(biāo)是杜絕井噴失控和井噴著火爆炸事故，杜絕有毒有害氣體傷害事故。井控工作的重點(diǎn)在試油（氣）隊(duì)和修井隊(duì)，關(guān)鍵在班組，要害在崗位，核心在人。第三條 井下作業(yè)井控工作包括：地質(zhì)

48、、工程、施工設(shè)計(jì)中的井控要求，井控裝備配備及管理，作業(yè)前的井控準(zhǔn)備工作，井下作業(yè)施工過(guò)程井控工作，防火防爆防硫化氫等有毒有害氣體安全措施，井噴失控的處理，井控技術(shù)培訓(xùn)及井控管理制度等八個(gè)方面。第四條 帶壓作業(yè)井的井控技術(shù)要求和管理由作業(yè)設(shè)計(jì)作詳細(xì)規(guī)定。第五條 本細(xì)則是依據(jù)中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定并結(jié)合了長(zhǎng)慶油田井下作業(yè)的特點(diǎn)而制定的。第六條 本細(xì)則適用于在長(zhǎng)慶油田區(qū)域從事井下作業(yè)的承包商（單位）。第二章 地質(zhì)、工程、施工設(shè)計(jì)及井控要求第七條 井下作業(yè)的地質(zhì)設(shè)計(jì)（試油任務(wù)書(shū)、送修書(shū)或地質(zhì)方案）、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)中必須有相應(yīng)的井控要求和提供必要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。1、在進(jìn)行地質(zhì)設(shè)

49、計(jì)前應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦(包括開(kāi)采地下資源的礦業(yè)單位)、國(guó)防設(shè)施、高壓電線、水資源情況、通訊設(shè)施和季風(fēng)變化等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注說(shuō)明；特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長(zhǎng)度和距地表深度；江河、干渠周圍的油、氣、水井應(yīng)標(biāo)明河道、干渠的位置和走向等。2、地質(zhì)設(shè)計(jì)(試油任務(wù)書(shū)、送修書(shū)或地質(zhì)方案)應(yīng)標(biāo)明油氣井井口距離高壓線及其它永久性設(shè)施（民宅、鐵路、高速公路、學(xué)校、醫(yī)院），油庫(kù)、河流、水庫(kù)、人口密集及高危場(chǎng)所等安全距離。3、地質(zhì)設(shè)計(jì)(試油任務(wù)書(shū)、送修書(shū)或地質(zhì)方案)中應(yīng)提供井身結(jié)構(gòu)、套管鋼級(jí)、壁厚、尺寸、水泥返高及固井質(zhì)量等資料，提供本井或鄰井產(chǎn)層

50、流體的性質(zhì)(油、氣、水)、本井或鄰井目前地層壓力或原始地層壓力、氣油比、注水注汽區(qū)域的注水注汽壓力、與鄰井地層連通情況、地層流體中的硫化氫等有毒有害氣體含量，以及與井控有關(guān)的提示。4、工程設(shè)計(jì)中應(yīng)提供目前井下地層情況、套管的技術(shù)狀況，必要時(shí)查閱井史，參考鉆井時(shí)鉆井液密度，明確壓井液的類型、性能和壓井要求等，提供施工壓力參數(shù)、提示本井和鄰井在生產(chǎn)及歷次施工作業(yè)硫化氫等有毒有害氣體監(jiān)測(cè)情況。5、工程設(shè)計(jì)單位應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)對(duì)“三高”井井場(chǎng)周圍一定范圍內(nèi)（含硫油氣田探井井口周圍3km、生產(chǎn)井井口周圍2km范圍內(nèi)）的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開(kāi)采地下資源的礦業(yè)單位）、國(guó)防設(shè)施、高壓電線和水資源情況以及風(fēng)

51、向變化等進(jìn)行復(fù)查，并在工程設(shè)計(jì)中標(biāo)注說(shuō)明和提出相應(yīng)的防范要求。施工單位應(yīng)進(jìn)一步復(fù)核，并制定出具體的預(yù)防和應(yīng)急措施。6、施工單位應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)做出施工設(shè)計(jì)和井控設(shè)計(jì)，在井控設(shè)計(jì)中細(xì)化各項(xiàng)井控措施，必要時(shí)應(yīng)查閱鉆井及修井井史等資料和有關(guān)技術(shù)要求，施工單位要按工程設(shè)計(jì)提出的壓井液、泥漿加重材料及處理劑的儲(chǔ)備要求進(jìn)行選配和儲(chǔ)備。 7、地質(zhì)設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)完成后，按規(guī)定程序進(jìn)行審批，未經(jīng)審批同意不得施工。第八條 長(zhǎng)慶油田井下作業(yè)井控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)如下：氣田作業(yè)：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：所有“三高”區(qū)塊井 、水平井 、甩開(kāi)區(qū)域探井、地層壓力系數(shù)大于1.0和井下管柱嚴(yán)重腐蝕的井。二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：指除一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井之

52、外的所有井。油田試油作業(yè)：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：所有“三高”區(qū)塊井。二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：水平井、探井、評(píng)價(jià)井、調(diào)整更新井。三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)以外的所有油田開(kāi)發(fā)的油水井。油田修井作業(yè)：一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：所有“三高”區(qū)塊井。二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：硫化氫等有毒有害氣體含量在20-100ppm、超前注水區(qū)塊的投產(chǎn)作業(yè)、地層壓力系數(shù)大于0.9的油水井。三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井：未發(fā)生過(guò)溢流井涌區(qū)塊的井；不含硫化氫或硫化氫含量小于20ppm等有毒有害氣體區(qū)塊的油水井、地層壓力系數(shù)在0.9以下的井、枯竭井。第九條 從事工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)單位和個(gè)人應(yīng)取得相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)：1、從事一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井工程設(shè)計(jì)的單位必須具備乙級(jí)及乙級(jí)以上設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)人

53、員應(yīng)具有五年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及中級(jí)以上技術(shù)職稱，設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的高級(jí)技術(shù)職稱；從事二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井工程設(shè)計(jì)的單位必須具備乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有三年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及中級(jí)以上技術(shù)職稱，設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的高級(jí)技術(shù)職稱。2、從事一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井施工設(shè)計(jì)的單位必須具備乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有3年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和中級(jí)及中級(jí)以上技術(shù)職稱，設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的中級(jí)技術(shù)職稱，從事二、三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井施工設(shè)計(jì)的單位必須具備乙級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)具有二年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)和初級(jí)及初級(jí)以上技術(shù)職稱，設(shè)計(jì)審核人員應(yīng)具有相應(yīng)的中級(jí)技術(shù)職稱。第十條 施工設(shè)計(jì)中的井控要求1、井控裝備要求

54、：防噴器、油管旋塞閥、防噴井口、壓井設(shè)備、節(jié)流壓井管匯、放噴管線等。2、壓井液要求：配方、性能、數(shù)量等。3、壓井材料準(zhǔn)備：清水、添加劑、加重材料等。4、井控技術(shù)措施、防火、防毒要求及相關(guān)的應(yīng)急處理措施。第三章 井控裝備的配備、使用、管理第十一條 井控裝備配備要求1、氣井作業(yè)的井下作業(yè)隊(duì)伍的井控裝備統(tǒng)一按不低于35MPa的壓力級(jí)別進(jìn)行配套。氣井一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井配備液控雙閘板防噴器一套、油管旋塞閥一套、KQ70/65防噴井口一套；氣井二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井配備雙閘板手動(dòng)防噴器一套、油管旋塞閥一套、KQ70/65防噴井口一套。2、油田一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井井下作業(yè)隊(duì)伍的井控裝備按35MPa的壓力級(jí)別進(jìn)行配套：?jiǎn)伍l板手動(dòng)防噴器一套

55、、油管旋塞閥一套、KQ65-35防噴井口一套。3、油田二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井井下作業(yè)隊(duì)伍的井控裝備統(tǒng)一按21MPa的壓力級(jí)別進(jìn)行配套：配備單閘板手動(dòng)防噴器一套、油管旋塞閥一套、CYb25（35）/65防噴井口一套。4、油田三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)井井下作業(yè)隊(duì)伍井控裝備按14MPa的壓力級(jí)別進(jìn)行配套：配備單閘板手動(dòng)防噴器一套、抽油桿防噴器一套、油管旋塞閥一只、與作業(yè)井井口匹配的防噴井口一套。5、特殊井井下作業(yè)井控裝備根據(jù)實(shí)際情況選擇。6、含硫區(qū)域井控裝備的選擇執(zhí)行集團(tuán)公司石油天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 6610-2005含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法。第十二條 井下作業(yè)承包商（單位）井控裝備配置要求1、氣井井

56、下作業(yè)承包商（單位）根據(jù)作業(yè)區(qū)域就近原則儲(chǔ)備2FZ18-35MPa 遠(yuǎn)程液控雙閘板防噴器一套，防爆工具（管鉗、扳手、榔頭、撬杠）一套，節(jié)流、壓井管匯兩套，壓井材料40噸，應(yīng)急集裝箱一套。2、油井井下作業(yè)承包商（單位）根據(jù)作業(yè)區(qū)域就近原則儲(chǔ)備2FZ14-21MPa 雙閘板液動(dòng)防噴器一套，防爆工具（管鉗、扳手、榔頭、撬杠）一套。第十三條 井控裝置現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)定。1、所有的井控裝備在現(xiàn)場(chǎng)待命時(shí)間為12個(gè)月，超過(guò)12個(gè)月必須送回井控車間全面檢修。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過(guò)井控作業(yè)的井控裝備，必須送回井控車間全面檢修。2、每口井開(kāi)始作業(yè)前，應(yīng)對(duì)防噴器進(jìn)行檢查、試壓。使用防噴器前，檢查并確保防噴器所裝閘板芯子的尺寸與入井管柱或電纜尺寸匹配。防噴器每完成一口井的作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行全面的清洗、維護(hù)、保