某訓(xùn)練基地鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、技術(shù)部分目錄一、施工組織設(shè)計(jì)（1）針對(duì)本工程的主要施工技術(shù)方案（2）質(zhì)量承諾及保證措施（3）施工主要工序（4）安全文明施工保證措施（5）工期承諾和保證措施（6）施工進(jìn)度計(jì)劃（7）勞動(dòng)力安排計(jì)劃和材料投入計(jì)劃及其保證措施（8）施工機(jī)械投入（9）施工總平面圖二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況（1）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表（2）項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表（1）針對(duì)本工程的主要施工技術(shù)方案（一） 施工程序及施工大綱1 施工大綱 1.1 本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)人、財(cái)、物等資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，全面履行施工合同，項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工

2、程師范項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理部質(zhì)量控制組經(jīng)營(yíng)預(yù)算部安全監(jiān)控部機(jī)械部物資部后勤保障部協(xié)調(diào)部各施工作業(yè)班組1.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容公共關(guān)系處理施工過(guò)程中妥善協(xié)調(diào)與項(xiàng)目施工有關(guān)的各個(gè)方面的關(guān)系，保證項(xiàng)目施工盡可能地順利進(jìn)行，同時(shí)努力樹(shù)立良好企業(yè)形象。施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理1、建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，與班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。2、全方位對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)教育，采用多樣化的教育形式，如廣播、黑板報(bào)、職工大會(huì)、上崗交底、錄像、標(biāo)語(yǔ)等。3、開(kāi)展項(xiàng)目安全活動(dòng)日和班組安全活動(dòng)。4、加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施管理。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)注意消防安全，嚴(yán)格按消防規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容管理1、場(chǎng)容管理總要求是：施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)

3、施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合管理要求。對(duì)施工總平面圖進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，隨項(xiàng)目施工結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段及時(shí)進(jìn)行核對(duì)和修改調(diào)整，與圖實(shí)相符。2、努力實(shí)現(xiàn)“二優(yōu)二好一無(wú)”工程。a、樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗(yàn)收的工程質(zhì)量?jī)?yōu)；b、嚴(yán)格驗(yàn)收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)；c、合理配置、按章使用、及時(shí)保養(yǎng)、進(jìn)出有序的設(shè)備管理好；d、核算到位、臺(tái)帳清晰、降本有序、信守合同的項(xiàng)目效益好；進(jìn)場(chǎng)教育、標(biāo)志明確、防范周密。e、定期巡視，無(wú)重大和社會(huì)管理事故。3、做好現(xiàn)場(chǎng)的材料儲(chǔ)存、堆放、中轉(zhuǎn)管理；按平面圖布置設(shè)置機(jī)械設(shè)備；加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、工具間的搭設(shè)、保安、

4、防火管理。4、施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展落手清管理。由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)落手清工作的推行、檢查、考核。2、施工程序2.1總體施工順序及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)交通組織施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程鋼構(gòu)件預(yù)制鋼構(gòu)件安裝油漆工程檢查驗(yàn)收2.2 施工準(zhǔn)備階段應(yīng)完成復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程，接引施工測(cè)量控制樁，進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線(xiàn)及公共設(shè)施防護(hù)、障礙拆遷、材料采購(gòu)和檢驗(yàn)及臨時(shí)設(shè)施布置等方案措施工作。2.3 施工場(chǎng)區(qū)嚴(yán)格按核定范圍封閉，并作好安全防護(hù)以確保行人及車(chē)輛安全暢通。2.4 充分調(diào)查制作工廠到施工現(xiàn)場(chǎng)的道路情況，確定構(gòu)件的制作及運(yùn)輸方式、時(shí)間；保證構(gòu)件運(yùn)輸安全。2.5 鋼結(jié)構(gòu)箱梁運(yùn)輸及吊裝期間，由于箱梁超長(zhǎng)，運(yùn)輸及吊裝必須選定好行駛路線(xiàn)

5、（要求路面寬、平整、轉(zhuǎn)彎半徑大）及車(chē)流量較小的時(shí)間，而且必須取得交管部門(mén)的支持配合，要求一次性完成主梁吊裝任務(wù)，其細(xì)則如下：2.6各個(gè)工序施工過(guò)程中設(shè)置安全防護(hù)隔離，如防護(hù)欄桿、腳手架及安全網(wǎng)或彩條布封閉等，封閉高度應(yīng)高出工作1.2m，以保證交通安全暢通；并設(shè)置有效的安全標(biāo)志提醒或疏導(dǎo)車(chē)輛及人員安全通行。夜間施工設(shè)置反光標(biāo)志等。2.7基礎(chǔ)施工區(qū)域采用建業(yè)工程公司生產(chǎn)的pv板和鋼木骨架進(jìn)行分隔圍護(hù)；其隔離范圍在天橋梯道區(qū)域內(nèi)（各區(qū)范圍控制在4.060m2以?xún)?nèi)）；隔墻高度為1.8m。其內(nèi)作為基礎(chǔ)施工，材料機(jī)具堆放之用，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。2.8 上述隔離區(qū)域待基礎(chǔ)施工完畢后，作為構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地

6、及停放機(jī)具之用。2.9 現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)臨時(shí)生活區(qū)，只設(shè)置施工臨時(shí)看護(hù)棚和不銹鋼加工場(chǎng)，采用1個(gè)集裝箱（面積為12m2左右）作為工具庫(kù)和臨時(shí)看護(hù)棚之用。2.10 基礎(chǔ)鋼筋在工廠制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。2.11 砼采用商品砼，澆灌砼時(shí)，基礎(chǔ)頂埋件上開(kāi)250下料振搗孔。2.12鋼構(gòu)件制作及油漆、拼裝均在工廠內(nèi)完成，采用平板拖車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組拼吊裝。2.13地下管線(xiàn)保護(hù)措施及地面障礙物遷移措施2.13.1 地下管線(xiàn)保護(hù)措施2.13.2在工程開(kāi)工前及時(shí)到有關(guān)單位辦理遷移手續(xù)，并要求立即遷移。在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，請(qǐng)建設(shè)局市政處查明地下其它各種管線(xiàn)，如雨水管、污水管、給水管、通信電纜、電力電纜、煤氣管等的位置及埋置深度，根

7、據(jù)探測(cè)結(jié)果找出影響本工程施工的各種管線(xiàn)，以防止基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)破壞此管線(xiàn)。2.13.3 基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)采用人工開(kāi)挖，如有管線(xiàn)穿過(guò)基坑，開(kāi)挖時(shí)要小心開(kāi)挖，用鐵鏟從管線(xiàn)周邊逐漸將土清除掉，以免挖斷、挖破管線(xiàn)，如果是電信、電力等電纜線(xiàn)穿過(guò)基礎(chǔ)時(shí)，用直徑比電纜稍大的PVC管將電纜包起來(lái)，這樣澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，電纜線(xiàn)不會(huì)受到損壞，如果是給水管或雨水管、污水管穿過(guò)基礎(chǔ)，在砼澆筑前用橫板架空，使砼澆完后，保證管線(xiàn)與基礎(chǔ)砼之間有一定（約5cm）的空隙，這樣保證基礎(chǔ)砼不壓壞管道。2.13.4 遇到地下管線(xiàn)與基礎(chǔ)發(fā)生矛盾時(shí)，使得基礎(chǔ)無(wú)法按圖施工，則請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理與施工單位一起共同研究解決。2.13.5 地面障礙物

8、遷移措施2.13.6 在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)有一個(gè)道路照明電線(xiàn)桿需遷移：接到中標(biāo)通知書(shū)后，立即與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，辦理有關(guān)遷移手續(xù)，并催促盡快遷移。3 施工組織方案3.1 由于吊裝要求，主梁必須在工廠分兩跨整體制作，整體吊裝，而主梁尺寸較大，焊接量大，在制作時(shí)要考慮焊接變形及吊裝、翻轉(zhuǎn)等施工操作時(shí)的變形，在主梁成型過(guò)程中要采取必要措施，來(lái)保證主梁各尺寸的精度要求及主梁豎曲線(xiàn)，起拱度的設(shè)計(jì)要求。3.1.1 本橋主梁及梯道均采用螺栓連接起來(lái)，因此加工制作及安裝均要求控制好尺寸精度，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝順利進(jìn)行。3.2 熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由招標(biāo)單位組織的圖紙會(huì)審，這一工作審查重點(diǎn)由下列部分組成：(1)施

9、工圖是否完整齊全。（2）建筑圖與結(jié)構(gòu)圖等各專(zhuān)業(yè)施工圖紙之間是否有矛盾。（3）施工圖紙本身是否有矛盾和錯(cuò)誤，圖紙與設(shè)計(jì)說(shuō)明是否相一致。（4）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與地基處理方案是否與建筑地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文資料相一致，建筑物與地下構(gòu)筑物或地下管網(wǎng)之間是否有矛盾。（5）掌握該工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合施工要求。（6）審查安裝圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在坐標(biāo)、標(biāo)高等尺寸關(guān)系上是否符合。3.3、編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則：分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)施工資源供應(yīng)計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)，協(xié)調(diào)各施工部門(mén)之間關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作，收集工程進(jìn)度控制

10、信息，做好工程進(jìn)度跟蹤監(jiān)控工作，以及采取有效控制措施，保證工程進(jìn)度控制目標(biāo)。3.4、編制施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則：分解施工質(zhì)量控制目標(biāo)，建立健全施工質(zhì)量體系，認(rèn)真確定分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，落實(shí)其質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況，采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標(biāo)。3.5、編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則：分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)，采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，減少業(yè)主索賠機(jī)會(huì)，按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款，加快工程資金周轉(zhuǎn)，收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。3.6、辦理招標(biāo)單位規(guī)劃控制點(diǎn)的技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)移交工作，組織專(zhuān)業(yè)測(cè)量

11、人員進(jìn)行定位放線(xiàn)。將坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，以此作為施工放線(xiàn)的依據(jù)，并可根據(jù)需要按建筑總體平面圖測(cè)量控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高測(cè)定自然地坪高程圖。3.7、由專(zhuān)業(yè)預(yù)算人員編制詳細(xì)的施工預(yù)算。施工預(yù)算中既有總的人、材、機(jī)用量，又要有各分部和主要分項(xiàng)的人、材、機(jī)用量。3.8、提前做好現(xiàn)場(chǎng)使用儀器和計(jì)量器具的校驗(yàn)工作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人保管、計(jì)量，校核。3.9、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質(zhì)的材料試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，并按所提供的原材料配制砂漿，砼的試驗(yàn)室配合比。4.0材料準(zhǔn)備4.1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工預(yù)算材料分析編制材料用量計(jì)劃，由材料員聯(lián)系供貨單位。4.2、砼應(yīng)提前確定現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，并確定好供

12、貨單位，保證砼澆筑時(shí)，砼供應(yīng)及時(shí)充足，質(zhì)量穩(wěn)定。4.3、前期使用的周轉(zhuǎn)材料和工程用料提前進(jìn)場(chǎng)。4.4、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)出具出廠合格證明和準(zhǔn)用許可證，并與復(fù)試報(bào)告一起存檔，作為交工資料的組成部分。（二）、各階段施工技術(shù)方案闡述如下1、 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10，基礎(chǔ)C25。（2）、基礎(chǔ)鋼筋：施工中為保證鋼筋上、下位置正確，采用12或角鋼支架固定。運(yùn)輸搭設(shè)斜道人力或杠桿車(chē)運(yùn)輸完成。所有鋼筋加工成型均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作完成。本工程基礎(chǔ)及地圈梁所用每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須由鋼筋生產(chǎn)廠家提供合格證，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)定其力學(xué)性質(zhì)和屈強(qiáng)系數(shù)滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，才能使用。所有鋼筋制作、綁扎工作均由專(zhuān)業(yè)

13、組完成。配備專(zhuān)職鋼筋工長(zhǎng)，對(duì)基礎(chǔ)各部位所用鋼材預(yù)先進(jìn)行翻樣，指導(dǎo)、臨督操作班組完成基礎(chǔ)部份鋼筋制作、綁扎工作。當(dāng)進(jìn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員及建設(shè)單位洽商處理，不得隨意代換。鋼筋制作完畢后必須實(shí)行“掛牌制”以免發(fā)生混亂。（3）、基礎(chǔ)砼：混凝土為商品砼。3）、土方回填 回填土必須分層夯實(shí)，保證密實(shí)度，分層厚度不得大于200。對(duì)夯實(shí)好的回填土，須取樣測(cè)定土的密實(shí)度及其它指標(biāo)?；靥钔镣瓿珊?，采取地表排水措施，將水引至現(xiàn)場(chǎng)總排水系統(tǒng)。2、 主體和裝修工程施工方法1）、施工順序：由下往上逐層施工。2）、垂直運(yùn)輸機(jī)械 ：根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，經(jīng)認(rèn)真研究，結(jié)合本公司的工期承諾，決

14、定選用井架，負(fù)責(zé)建筑物模板、鋼筋、砼及其它周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸。3）、模板工程施工方法：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，磚混柱施工時(shí)，采有平整鋼模進(jìn)行拼裝，以保證澆出清水砼。確保砼澆筑時(shí)不漏漿，不出現(xiàn)蜂窩麻面。磚混柱模板支撐必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證柱模不扭曲，不變形，所以模板必須滿(mǎn)扣回形銷(xiāo)，鋼管加固箍劉距不得大于1000，且在梁底下150及楹上150處均有加固箍；柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱主筋位置是否正確，若有誤差必須先校正復(fù)位，柱腳處浮渣及松散砼應(yīng)先清除再用水清洗干凈，才能進(jìn)行模板的安裝。柱模安裝時(shí)在1800高度以下適當(dāng)位置留設(shè)對(duì)開(kāi)振搗口，保證砼振搗質(zhì)量。柱模安裝時(shí)應(yīng)拉通線(xiàn)檢查。梁模板：采用木模拼裝梁底模

15、，砼接觸面必須刨光，刷隔離劑，澆灌前用水濕潤(rùn)木模。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，當(dāng)梁跨度超過(guò)4.0m時(shí)，梁模板必須按凈跨度的1/1000到3/1000在跨中部起拱；現(xiàn)澆板模板安裝：利用梁、柱支撐系統(tǒng)，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，用11層木質(zhì)板作板底模（以便彈線(xiàn)綁扎鋼筋）。先支好梁模板，搭好樓板模板的支承架，檢查梁、墻的底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先裝釘在樓板上，并同管線(xiàn)安裝人員配合預(yù)設(shè)。接頭釘牢，中間應(yīng)盡量少釘，便于拆模，鋪好后用水平尺或水準(zhǔn)儀檢查，高低不平處及時(shí)處理。4 ）、鋼筋工程施工方法：鋼筋采用機(jī)械加工成型，人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎和焊接的方法完成。a、 鋼筋綁扎（1）根據(jù)抗震規(guī)范要求，梁、柱箍必須

16、作135彎鉤，平直段長(zhǎng)度不小于10d。（2）一級(jí)鋼末端應(yīng)作180彎鉤，圓弧彎曲凈空直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不得小于直徑的3倍。（3）二級(jí)鋼末端需作90或135彎鉤時(shí)，彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的2.5倍。（4）成批鋼筋彎曲前，應(yīng)先彎曲一個(gè)樣品，經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)和有關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)檢查合格后再繼續(xù)彎曲。（5）為了保證箍筋的質(zhì)量，10以下的箍筋原則上用手工彎曲成型。操作前必須按鋼筋彎曲的形狀及尺寸，在工作臺(tái)劃上記號(hào)，標(biāo)定位置，逐漸把鋼筋彎曲成規(guī)定的形狀。（6）成型鋼筋需用焊接連接時(shí)，應(yīng)先焊試件進(jìn)行檢給驗(yàn)，待試件檢驗(yàn)合格后，才能正式焊接。（7）鋼筋的焊接采

17、用閃光對(duì)焊、電渣壓力焊。（8）鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)，一根鋼筋不誰(shuí)有二個(gè)接頭，同一受力區(qū)域有接頭鋼筋的在搭接區(qū)段內(nèi)不得超過(guò)50%。（9）鋼筋綁扎前，應(yīng)先查清成型 鋼筋的質(zhì)量情況，核對(duì)編號(hào)、數(shù)量，并在施工現(xiàn)場(chǎng)檢查模板情況，及時(shí)提出與其他工種的配合要求。（10）板筋綁扎：下層筋可采用跳扎法，但端頭綁扎點(diǎn)必須點(diǎn)點(diǎn)綁扎，上層筋必須每點(diǎn)進(jìn)行綁扎。所有板面筋均采用加設(shè)幾字形支撐筋，使用8鋼筋，間距雙向1m。鋼筋的接點(diǎn)、彎起點(diǎn)及接頭方式均為嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣、制作。（11）梁彎起筋的彎起角：梁高大于800時(shí)為60度，梁高小于800

18、時(shí)為45 度。b、 質(zhì)量檢查（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是工注意檢查負(fù)筋的位置。（2）、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（3）、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。（4）、檢查鋼筋保護(hù)是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。（5）、鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀。（6）、鋼筋位置的允許偏差，不得大于有關(guān)規(guī)定。5）、砼的施工：本工程砼強(qiáng)度等級(jí)梁、柱砼為C25。板不C20。由于砼集中需求量不大，固定攪拌站采用新型JDY350強(qiáng)制型攪拌機(jī)。（1） 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層的預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)

19、行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，答合條件時(shí)，方查查行澆筑，檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留是否正確。b所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的撐和模板的固定是否可靠。c模板的緊密程度。d在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土和鋼筋油污雜物，應(yīng)清除干凈。（2） 澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)。a、在澆筑工詒序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。b、澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落一般不

20、宜超過(guò)2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆砼的高度不得超過(guò)3米，否采用串筒、斜槽等下料。c、 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與砼萬(wàn)分相同的水泥砂將，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度上升，酌予遞減。d、澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件和預(yù)留洞口的情況，當(dāng)發(fā)生有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整完好。e、砼在澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止生裂縫，應(yīng)在已澆筑砼的沉降而干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在已澆筑砼凝前予以修整。為保證連續(xù)澆筑，實(shí)行兩大班作業(yè)，每班配備操作工人1015人，前車(chē)46人，后車(chē)610人，并分別配備兩名木工和鋼管工跟班修理模板和鋼筋，工長(zhǎng)跟班指揮，檢查后車(chē)

21、配料和前車(chē)江筑情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)派專(zhuān)人按規(guī)定取試件并監(jiān)督配料。砼的養(yǎng)護(hù)主要采用蓋澆水養(yǎng)護(hù)：（1）覆澆水應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，由于本選用的水泥為大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，故養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（2）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。（3）砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。6）門(mén)窗工程：門(mén)為實(shí)實(shí)木門(mén)、地彈門(mén)，窗為塑鋼推拉窗。A、 塑鋼窗安裝進(jìn)場(chǎng)前認(rèn)真核對(duì)塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)，檢查五金配件是否齊全。檢查鋼門(mén)窗預(yù)埋鐵件是否正確，門(mén)窗洞口高和寬是否合適，如留得不準(zhǔn)要校正后鑿剔好，并清理干凈。按圖紙要求的型號(hào)、尺寸有門(mén)窗的開(kāi)啟方向等，將鋼門(mén)窗運(yùn)到安裝點(diǎn)，并及時(shí)靠墊牢固。將鋼

22、門(mén)窗就位，用木楔臨時(shí)固定，使其鐵腳插入預(yù)留孔洞，然后根據(jù)門(mén)窗安裝位置線(xiàn)及水平線(xiàn)進(jìn)行支墊，并用托線(xiàn)板靠吊垂線(xiàn)。鋼門(mén)窗立好后，校正水平和正側(cè)垂直后，即可將上框鐵和過(guò)梁預(yù)埋鐵件焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用1： 3水泥沙漿將其堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，過(guò)3天后方可將四同木楔取出。安裝五金配件及玻璃。鋼門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免碰撞、摔壓，防止損壞變形。拆架子時(shí)，將開(kāi)啟的門(mén)窗關(guān)好，再落架子，防止碰壞鋼門(mén)窗。墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時(shí)清除殘留在鋼們窗框、扇上的沙漿，并清理干凈。B、塑鋼窗安裝 (1)材料塑鋼窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。防

23、腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1） 作業(yè)條件門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好安裝位置墨線(xiàn)。檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有預(yù)埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門(mén)窗的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。（3）操作工藝防腐處理：門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。就位和臨時(shí)固定根據(jù)門(mén)窗安

24、裝位置墨線(xiàn)，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水、垂直、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。門(mén)窗框與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定。射釘：適用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。特種鋼釘：適用于低標(biāo)號(hào)混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結(jié)構(gòu)。塑料膨脹錨螺栓：適用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。不論采用哪一種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或間距應(yīng)不大于600。門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門(mén)窗框與墻體

25、安裝縫隙和處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫隙材料時(shí)，應(yīng)填賽水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。安裝門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。門(mén)窗框安裝好固定好之后將配好玻璃的門(mén)窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。（4）安裝要求塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗的開(kāi)啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整光滑無(wú)裂縫，填賽材料及方法符

26、合設(shè)計(jì)要求。并辦理好隱蔽記錄。門(mén)窗附件安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗安裝后表面潔凈，無(wú)明顯劃傷、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。7）、裝飾工程：附建筑物主體和綜合辦公樓裝修，以每層為一個(gè)施工段，自上而下進(jìn)行流水作業(yè)，在同層內(nèi)接照功能房間走廊的順序施工。外裝飾階段也采用自上而下順序施工，粉刷階段采取每層為一個(gè)施工段，外墻磚施工時(shí)由上而下，每施工完一層發(fā)即拆出除一層外架，確保成品不受污染。并在施工前清除外架上一切污染物。a、 工藝流程主體施工磚砌體墻面粉刷門(mén)窗工程 預(yù)埋管線(xiàn) 踢腳線(xiàn)處理 地面處理

27、 水電安裝 墻面面層處理 外裝飾b、 門(mén)窗安裝工程需在墻面粉刷開(kāi)始前進(jìn)行，在同一個(gè)面上的窗子應(yīng)水平一致，上下對(duì)正。c、 抹灰工程（1）首先做樣板，經(jīng)甲、乙雙方和設(shè)計(jì)人員同審查認(rèn)可后方大面積施工。（2）基底表面進(jìn)行清理，澆水濕潤(rùn)。（3）抹灰用砂漿按試驗(yàn)員提供的配合比進(jìn)行原材料全稱(chēng)量，做好全稱(chēng)量記錄，用攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)禁人工拌制。（4）施工順序自上而下進(jìn)行，高層建筑按分項(xiàng)工長(zhǎng)的安排分段進(jìn)行。（5）抹灰平均厚度：頂棚不大于15，內(nèi)墻不大于25，勒腳及突出墻面不大于25，砼墻不大于35。（6）抹灰應(yīng)分層完成，每層厚度不大于5至7，且應(yīng)待前一層凝結(jié)分方可抹后一層。（7）外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突

28、出墻面的腰線(xiàn)等，上面應(yīng)做水坡度，下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽。 （8）砂漿必須在初凝前使用完畢。（9）抹灰前應(yīng)將管道穿墻孔填補(bǔ)密實(shí)。（10）施工縫：外墻應(yīng)留在分格縫或門(mén)窗洞口、墻面陰角、水落管背面或獨(dú)立裝飾線(xiàn)的邊緣外，內(nèi)墻應(yīng)留在樓板與墻交接處門(mén)窗口處。（11）養(yǎng)護(hù)與保護(hù)：水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng)。8）、水電工程施工方法（1）電氣施工a、電的預(yù)留和預(yù)埋根據(jù)電氣平面圖及會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真核對(duì)各預(yù)留孔、洞、溝、預(yù)埋的電管，凡在墻休，特別是砼墻體上的盒箱的預(yù)留洞，必須做到正確無(wú)誤，電纜溝的預(yù)埋件必須根據(jù)圖紙與成品的尺寸配合土建，溝內(nèi)的電纜支架待

29、土建粉刷后，現(xiàn)用鐵膨脹螺栓固定。 電管的預(yù)埋，其彎曲半徑為管徑的6倍，管口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，所有管子與盒的連接應(yīng)焊接，以保證整個(gè)管線(xiàn)的接零保護(hù)形成一上整體。低壓電氣、照明器具、插接母線(xiàn)槽、配電箱安裝、盒、箱位置、標(biāo)高要正確，電管要進(jìn)盒箱，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。、暗裝配電箱蓋要緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)匯流排連接不得絞接，箱內(nèi)部件要齊全，箱體油漆要完整。、暗裝插座，暗開(kāi)關(guān)的蓋板要緊貼墻，同一場(chǎng)所高差不超過(guò)5。、插接母線(xiàn)槽在樓板處應(yīng)設(shè)套管，套高于樓地面50，待母線(xiàn)槽安裝完畢后，套管與母線(xiàn)之間用石棉繩填充。（1） 給排水施工a、 安裝前的預(yù)留、預(yù)埋：本工程部分管道需要穿板，穿墻安裝，為保證施工質(zhì)量，提高工作效

30、率，對(duì)需穿板，穿墻安裝的管道應(yīng)采取預(yù)埋套管及預(yù)留孔進(jìn)行施工。預(yù)埋件的制作：預(yù)埋套管的長(zhǎng)度，穿墻套管長(zhǎng)度與墻厚度相同，穿樓板處，應(yīng)在管道安裝完畢后用非燃性材料堵死孔隙。、套管預(yù)留先在樓板或墻上留孔，安裝時(shí)把套管加上，待校正固定完畢后再二次澆灌，這樣比較正確，有利于今后檢修，預(yù)留孔要與設(shè)計(jì)圖核對(duì)后才能實(shí)施預(yù)埋，對(duì)于土建工程中已留有預(yù)留孔的部分，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查核實(shí)。b、給水、排水安裝調(diào)試：安裝給排水管道時(shí)，應(yīng)按先立管，再橫管，后支管的順序進(jìn)行。鍍鋅管道采用套絲機(jī)車(chē)絲連接，螺紋要清潔、規(guī)整斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅鋼管不得有焊接口。C、給排水管道安裝：排水

31、出戶(hù)橫管要在立管安裝完畢后再進(jìn)行安裝，以避免建筑垃圾掉入，造成管道堵塞橫立管交接處，在給排水管道安裝過(guò)程中，對(duì)先行安裝的管道預(yù)留口，就將管口封堵，以免建筑垃圾掉入，鑄鐵管口應(yīng)用圓形鐵皮蒙蓋，再用水泥砂漿封堵，焊接鋼管采用鐵皮點(diǎn)焊封堵。衛(wèi)生間給水管道沿墻暗敷的，應(yīng)在墻體砌筑好二至三天砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用手持電動(dòng)開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽安裝。、對(duì)橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向垂直穿樓板的管道，須在其模管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架，對(duì)直接從樓面安裝的豎直管道，在管道彎道處設(shè)置固定的托架，以承擔(dān)管道的豎直載荷。穿樓板的套管應(yīng)高出室內(nèi)地面50，套管下端與樓板底面齊平，套管與樓面的間隙要填充實(shí)不漏水，套管內(nèi)不允許有管道接口。

32、、排水模管的坡按標(biāo)準(zhǔn)坡度詳支管系統(tǒng)圖，且不得有倒坡存在。、通氣管以上坡度向通氣立管。、承插排水鑄鐵管采用麻絲填充、水泥打口，不得用一般的水泥砂漿抹口。、排水管道管卡，支架間距應(yīng)符合以下規(guī)定：鑄鐵管固定間距：橫管不大于2m，立管不大于3m。、排水立管的檢查口應(yīng)隔層設(shè)置，但在最低層和有衛(wèi)生設(shè)備的最高層必須設(shè)置。如有乙字彎時(shí)，在乙字彎的上部應(yīng)設(shè)檢查口。、室內(nèi)明裝給排水管刷銀粉漆二遍，管井排水管刷瀝青漆二遍，埋地管刷熱瀝青二遍。3. 鋼構(gòu)件施工方案1） 放樣、下料1.1 施工人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提出,以便及時(shí)解決問(wèn)題.1.2對(duì)重要節(jié)點(diǎn)尺寸必須放樣或計(jì)算校核。1.3放樣、下

33、料和構(gòu)件組裝，檢驗(yàn)所使用的量具應(yīng)是計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢定合格的量具。1.4允許H型鋼翼板和腹板進(jìn)行對(duì)接，但同一構(gòu)件上翼板和腹板橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上，若距拼接處40mm范圍內(nèi)有孔，拼接焊縫應(yīng)磨平。1.5下料所劃的切割線(xiàn)必須正確、清晰。1.6零件下料應(yīng)視具體情況分別采用剪板機(jī)、直條氣割機(jī)、半自動(dòng)氣割機(jī)、等離子切割機(jī)，應(yīng)盡量避免手工切割。各種切割方法和切割面允許偏差見(jiàn)表31。切割面深度超過(guò)1mm的局部缺口，深度大于2mm的割紋，以及斷面殘留的毛刺均應(yīng)給予補(bǔ)焊和打磨光順。1.7無(wú)余量零件外形尺寸的允許偏差見(jiàn)表32。表31 表32 項(xiàng) 目 名 稱(chēng)允許偏差零 件 名 稱(chēng)允許偏差剪切1.5mm翼腹板的長(zhǎng)度

34、3.0手工切割2.0mm自動(dòng)及半自動(dòng)切割1.5mm翼腹板的寬度1.5mm切割面不垂直度坡1.5mm 切割坡口角度30其 它2.0mm切割坡口鈍度2.0mm1.8構(gòu)件的焊縫坡口型式，應(yīng)按圖紙標(biāo)出的焊接符號(hào)選擇坡口型式和尺寸，坡口一般采用半自動(dòng)氣割機(jī)加工。2） 矯正2.1各工序加工完畢后對(duì)零件或成品進(jìn)行矯正。2.2鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備矯正，矯正后的鋼材，在表面上不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。2.3碳素鋼及低合金鋼允許加熱矯正，但對(duì)牌號(hào)為Q345等優(yōu)質(zhì)鋼不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。3）組裝3.1組裝H型鋼前，翼腹板必須用鋼板矯平機(jī)矯正，構(gòu)件組裝前亦應(yīng)對(duì)構(gòu)件零件如連接板等進(jìn)行矯

35、平。3.2認(rèn)真按施工圖中零件編號(hào)、方向和尺寸進(jìn)行組裝，特別注意不同部位零件板厚的不同。3.3零件在組裝時(shí)必須清除被焊部位的厚銹熔渣、污垢、水份等，重要構(gòu)件（如梁）焊縫的清理，應(yīng)用砂輪打磨至出現(xiàn)金屬光澤。3.4定位焊必須由持證焊工焊，焊縫厚度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的2/3，定位焊后應(yīng)清除焊渣和大顆粒飛濺。定位焊縫長(zhǎng)度和間距見(jiàn)表33。表33板厚（mm）定位焊縫長(zhǎng)度（mm）定位焊縫長(zhǎng)度和間距102530200250102530402002503.5零件組裝時(shí)應(yīng)頂緊，局部間隙不得大于1mm。3.6 不允許在構(gòu)件的翼腹板的面上焊接臨時(shí)支撐。3.7 對(duì)接角接組合焊縫（含對(duì)接焊縫）必須在兩端配置引出板。其材質(zhì)和坡口形

36、式應(yīng)和母材相同。引出板的尺寸應(yīng)不小于8080mm，引出板的坡口允許用碳弧氣刨加工。引出板在焊接完成后用氣割切除，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。3.8組裝后應(yīng)對(duì)構(gòu)件全面復(fù)查，確認(rèn)合格后方可交下道工序。4）焊接和矯正4.1上崗焊工必須具備焊工合格證和焊工操作證。4.2未標(biāo)注尺寸的焊縫一律雙面焊，角焊縫高度不小于5mm。4.3引出板焊縫長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)不小于50mm。CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)不小于20mm。4.4每條焊縫在收弧時(shí)（特別是氣體保護(hù)焊）必須填滿(mǎn)弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂縫。在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進(jìn)行包角焊。4.5焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真自檢，如徹底清除焊瘤、飛濺、修正焊縫缺陷和遺漏焊縫等。4.6構(gòu)件在焊接

37、后產(chǎn)生超過(guò)允許公差范圍的變形應(yīng)予矯正。構(gòu)件變形矯正可采用機(jī)械和加熱的方法，H型鋼采用翼緣矯直機(jī)等。4.7采用機(jī)械方法未能矯正構(gòu)件變形時(shí)，環(huán)境的溫度應(yīng)不低于0，加壓要緩慢，并采用有效措施，保證構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。4.8 采用加熱方法進(jìn)行構(gòu)件變形矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001050范圍內(nèi)（正火溫度），然后自然冷卻到環(huán)境溫度。必要時(shí)當(dāng)溫度自然冷卻到600時(shí)允許用水冷卻，同時(shí)應(yīng)防止構(gòu)件加熱過(guò)度，造成過(guò)燒。5）制孔5.1構(gòu)件的連接板、節(jié)點(diǎn)板制孔在構(gòu)件組裝前進(jìn)行，采用數(shù)控平面鉆床鉆孔。5.2構(gòu)件翼、腹板上制孔待構(gòu)件組裝焊接矯正完畢后，采用搖臂鉆床或磁力電鉆制孔。5.3制孔完畢應(yīng)用磨光機(jī)徹底消除毛刺。

38、5.4孔壁表面粗糙度不大于25m，螺栓孔的允許偏差見(jiàn)表3-4。表34 名 稱(chēng)允許偏差直 徑+1.50圓 度+1.50垂直度25.5螺栓孔的間距和定位的允許偏差應(yīng)符合表3-5的規(guī)定：表35 E3 S1 ff E1 E2 S2 L 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)代號(hào)允許偏差1 邊 距E1E2E3 2.02 孔 距S1S2 1.53 行 差 F1.55.6螺栓孔的允許偏差超出上述規(guī)定時(shí)，一般不允許使用鋼鐵塞補(bǔ)，而應(yīng)在焊補(bǔ)后打磨光順，而后重新鉆孔。5.7同一構(gòu)件中不準(zhǔn)超過(guò)10個(gè)因制作錯(cuò)誤而焊補(bǔ)的螺栓孔，否則應(yīng)予報(bào)廢。5.8螺栓孔距拼接焊縫38mm時(shí)，必須將焊縫余高磨平。（2）質(zhì)量承諾及保證措施（一）、質(zhì)量承諾1、質(zhì)量目

39、標(biāo)： 在本工程施工過(guò)程中，我公司將嚴(yán)格按GB/T19002ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，保證該工程按中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確保本工程質(zhì)量均驗(yàn)收合格，一次驗(yàn)收合格交付使用。若達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格,愿按合同總價(jià)的2%罰款。 2、 其他質(zhì)量服務(wù)承諾、本公司保證忠實(shí)履行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量保修的規(guī)定，做好竣工驗(yàn)收的質(zhì)量保修和服務(wù)，按我國(guó)現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例第六章“建設(shè)工程質(zhì)量保修”第三十九條、第四十條、第四十一條之規(guī)定執(zhí)行。并對(duì)本工程施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。、為保證工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)，本公司一定組織自己的工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，認(rèn)真

40、操作，精心施工。、為保證實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量承諾，本公司組織進(jìn)場(chǎng)的建筑原材料，半成品、構(gòu)配件等，保證為合格產(chǎn)品，并資料齊全。（二）、質(zhì)量保證措施本工程在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強(qiáng)施工全過(guò)程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及云南省、昆明市地方性質(zhì)量文件。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 2.1質(zhì)量保證體系2.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見(jiàn)下圖：2.1.2質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)

41、明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2）項(xiàng)目總工：項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。3）項(xiàng)目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響，在檢查生產(chǎn)工作

42、時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。4）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書(shū)面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。5）施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

43、的主要編制者，施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。2.1.3質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來(lái)進(jìn)行。本工程在管理過(guò)程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見(jiàn)施工質(zhì)量管理體系圖，如下：2.2質(zhì)量技術(shù)措施總則1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。2)實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門(mén)和人員。從項(xiàng)目的各部門(mén)到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開(kāi)展，使全體職工在生產(chǎn)的過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序

44、質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。3)積極開(kāi)展質(zhì)量管理小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好成果的推廣應(yīng)用工作。4)制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶(hù)服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。2.3施工準(zhǔn)備過(guò)程中的質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量，對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證

45、外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。3）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。2.4施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程

46、質(zhì)量。3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。4）做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。5）混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^(guò)程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間，并按規(guī)范留置試塊。6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部

47、位的跟蹤原始記錄。2.5土建質(zhì)量保證技術(shù)措施2.5.1施工計(jì)劃的質(zhì)保措施在編制進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時(shí)間。2.5.2施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案用以指導(dǎo)施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專(zhuān)業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯(cuò)埋。搞

48、好施工技術(shù)交底。本工程采用三級(jí)交底模式：第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程的施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人交底。交底必須有記錄。2.5.3施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，進(jìn)行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書(shū)，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。井架須經(jīng)勞動(dòng)局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，

49、提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對(duì)不合格的立即整改。在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。2.5.4施工材料的質(zhì)保措施在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對(duì)新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書(shū)，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須分類(lèi)堆碼整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，以免錯(cuò)用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚

50、（并且不合格材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對(duì)大宗材料工程中用于隱蔽時(shí)如鋼筋、砼必須由責(zé)任人作好各批跟蹤記錄。砼的澆筑時(shí)按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送檢。對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于施工。2.6分項(xiàng)工程質(zhì)量措施2.6.1模板工程1）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。2）保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中派專(zhuān)人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)休整牢固。4

51、）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。5）模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。2.6.2、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的拼接、放樣號(hào)料、切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理等必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB5020595中的允許偏值和有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)各工序的監(jiān)督檢查。1 、結(jié)構(gòu)除銹與涂裝應(yīng)符合GB892388及ZBG5102687和ZBG5102087中的規(guī)定；調(diào)制的涂料應(yīng)立即使用，當(dāng)風(fēng)、溫度及大氣污染對(duì)涂料性能不利時(shí)，得涂刷；涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜、附著良好。2、 構(gòu)件制作后，必須在甚至承拼裝并作詳細(xì)記錄，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)

52、可后方可進(jìn)行下道工序，并符合設(shè)計(jì)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范TTT04189中的規(guī)定。3、 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以防止構(gòu)件變形和外表?yè)p傷；同時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境影響和焊接變形等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，欄桿制作應(yīng)安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料、放樣、裝配、打磨、校正，并與鋼結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。鋼結(jié)

53、構(gòu)施工必須采用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿(mǎn)足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。編制吊裝方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專(zhuān)項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。5、螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。施工前應(yīng)對(duì)大六角頭螺栓的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓的緊固力和摩擦面抗滑

54、移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。6、防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。7、壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于5的縫應(yīng)用拉錨釘固定。（3）施工主要工序（一）土建部分施工工序 1、 土方工程人工開(kāi)挖，開(kāi)挖工程中根據(jù)基礎(chǔ)深及土質(zhì)情況按規(guī)范要求施工。土方回填在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行，回填前，清除基槽內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r(shí)分層進(jìn)行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層密實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。用打夯機(jī)夯實(shí)之前，回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，不留間隙。2、基礎(chǔ)工程模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線(xiàn)彈出基礎(chǔ)及地基梁軸線(xiàn)及邊線(xiàn)，采用組