原油管道工程蘭成清管、測徑、試壓方案

1、中國石油天然氣管道局第三工程分公司蘭州-成都原油管道工程（第二標段）報批文件線路單位工程隴南市康縣段管道清管、測徑、試壓方案編碼監(jiān)理批準人批準日期EPC批準人批準日期版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準人編制單位：中國石油天然氣管道局第三工程分公司目 錄1.0 編制依據(jù)12.0 工程概況13.0 試壓介質24.0 試壓設備的選擇25.0 試壓段落劃分46.0 分段清管、測徑和試壓施工流程87.0 施工方法和主要技術措施88.0 質量管理179.0 HSE管理及應急預案1810.0施工進度計劃2311.0 人力資源配置計劃2512.0 設備機具與材料配置計劃25附件1：施工設備、機具配置25附件2：

2、清管試壓主要材料配備表2713.0 施工現(xiàn)場平面布置圖2914.0 附表31蘭州-成都原油管道工程清管、測徑、試壓施工方案1.0 編制依據(jù)1.1設計文件1.1.1蘭州成都原油管道工程線路施工技術要求文件1.1.2蘭州成都原油管道工程焊接工藝規(guī)程1.1.3蘭州成都原油管道工程施工圖紙1.2引用的施工驗收標準、規(guī)范1.2.1中華人民共和國環(huán)境保護法（1989年12月26日）1.2.2中華人民共和國自然保護區(qū)條例（1994年10月9日）1.2.3地表水環(huán)境質量標準（GB 3838-2002）1.2.4地下水質量標準（GB/T 14848-93）1.2.5油氣管道并行敷設設計規(guī)定（CDP-G-PC-P

3、L-001-2009/B）1.2.6油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50369-2006）1.2.7油氣輸送管道穿越工程施工及驗收規(guī)范（GB 50424-2007）2.0 工程概況二標段康縣段管線起自甘肅省成縣和康縣交界處的犀牛江南岸（AK001），終止于甘肅省康縣與陜西省寧強縣交界處的金子山隧道(AK706)，蘭成管道全長86.9km，處于二級地區(qū)。由于受地形條件限制，其中15.3km兩管道選擇分離敷設（最遠3.5km），并行間距在6m-20m的有3段，長約17km，其余段由于受地形地質條件限制，需要采用雙管同溝（含隧道）敷設方式，長約54.6km。另外中貴管道在溝谷中敷設，與蘭成渝并行

4、1.2km，部分地段并行間距小于10m，同時蘭成管道交叉穿越蘭成渝管道2次，穿越隧道25條（其中24條共用隧道）、18#、19#、20#閥室3座。管道材質為X65，設計壓力分別為13.4Mpa、10Mpa、11Mpa，管道規(guī)格為61015.9、61012.7、61011.9、6109.5?？悼h縣與陜西省界段秦嶺為中低山地貌區(qū)，主要依托省道S306、江洛鎮(zhèn)-望子關公路、略陽-武都公路和縣道以及連接縣道與省道之間的鄉(xiāng)村道路。鄉(xiāng)村公路不少為碎石路面，彎多狹窄，晴通雨堵，在雨季施工，通行較困難。3.0 試壓介質蘭成管道試壓采用的試壓水主要來自犀牛江支流、剪子河、蘇家河、銅錢河及燕子河，由于康縣水源豐富

5、，管道注水不存在整體串聯(lián)情況，試壓結束后，試壓水化驗合格后，直接排放到河流中，如果不合格，在管道排水端開挖、修建蒸發(fā)池，采取蒸發(fā)池的形式進行排放試壓水。3.1水質化驗要求：3.1.1 ph 值6-93.1.2 鹽份含量 最大2000毫克/升3.1.3 總懸浮物50毫克/升3.2水源點、排水點水源點位置排水點位置AK015犀牛江支流（寺臺鄉(xiāng)）AK001寺臺鄉(xiāng)AK068云臺鎮(zhèn)AK068云臺鎮(zhèn)AK097犀牛江支流（云臺鎮(zhèn)）AK167云臺鎮(zhèn)AK167云臺鎮(zhèn)AK167云臺鎮(zhèn)AK195王壩鎮(zhèn)AK262王壩鎮(zhèn)AK389蘇家河（岸門口鎮(zhèn)）AK262王壩鎮(zhèn)AK569銅錢河鄉(xiāng)AK569銅錢河鄉(xiāng)AK666陽壩鎮(zhèn)AK

6、666陽壩鎮(zhèn)4.0 試壓設備的選擇蘭成管道二標段康縣段管線主要在山區(qū)、河谷敷設，每個試壓分段落差較大，在注水、掃水工序中需要采用大揚程的注水設備，大排量、高壓力的空壓機，詳細如下：4.1空氣壓縮機1臺-英格索蘭空氣壓縮機，額定壓力2.4MPa，額定壓縮量為30m3/分。4.2清管器所有清管、注、排水清管器要配備有電子跟蹤裝置。4.2.1清管器-剛性軸，配備24片聚酯杯形皮碗。4.2.2注水清管器-剛性軸，配備8片雙向聚酯盤。4.2.3測徑清管器-同注水清管器類似，但是裝有一個測徑板（直徑為試壓段最大壁厚的管段或者彎頭的內(nèi)徑的92.5）4.2.4排水清管器-和注水清管器一樣，只是要在剛性軸上加裝

7、2片聚酯杯形皮碗。4.3注水設備高揚程注水泵 1 臺 六級離心水泵，在280m揚程時泵的排量為200m3/h，注水泵應當形成足夠的排壓，以便達到規(guī)定的注水速率，和克服試壓段高差，以防在試壓段內(nèi)夾雜空氣。壓力泵 附帶燃油罐、水槽箱，并一起撬裝。排量為2升/沖程，額定壓力：40Mpa；壓力泵應當維持穩(wěn)定的加壓速度。潛水泵型號100m3/h H=80m ，10kw 專用分離式電機。注水管D150mm x 4.0mm，焊接連接, 額定承受壓力7Mpa。水過濾器40目 流量400m3/h類型， 過濾能力在1.0-4.0 Mpa條件下為350升/秒。過濾器的網(wǎng)眼為每平方厘米40個網(wǎng)眼，在需要時能清除陷入的

8、淤泥。4.4使用儀表壓力圖表記錄儀 記錄儀表盤直徑為300 mm，量程為 20.0 MPa ， 24小時制圖。制造商_西安儀表廠，系列號 XG101，每個記錄儀都有有效的校驗證書。溫度記錄儀 記錄儀為圖表型，圖表直徑最低為250 mm，24小時以上工作。記錄儀的量程范圍為 30到50。溫度計要精確到0.5C，每個記錄儀都有有效校驗證書。壓力天平（電子或液壓的）類型_液壓，型號_ DH4301_，量程0-30Mpa，可讀7kpa ，精確度大于0.1%額定壓力，要有有效的 校驗證書，可通過粘貼的系列號查找。壓力表彈簧管型，壓力表型號為YB-150，表盤直徑為150mm，量程為025 Mpa，200

9、kpa增量，都有有效校驗證書。流量計-用電子型計量儀表，帶遠傳數(shù)字輸出，準確地計量注量，顯示升/秒和累計量，準確度在0.5以上。儀表要有系列號和當前校驗證書。4.5管子和管件要求臨時配管，管件，閥門，法蘭，墊片，螺栓和其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用。注水泵，高壓泵和試壓頭的連接要求用高壓配管。試壓頭應符合規(guī)范要求，材料經(jīng)過鑒定，公稱直徑DN 600mm，預先安裝用于收發(fā)多個注水清管器。試壓頭按照工程批準的焊接工藝規(guī)程焊接到管道上。試壓頭及其他試壓用設施要經(jīng)過預先試壓，壓力達到要求的設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓4小時。清管器收發(fā)筒 收發(fā)清管器常用收發(fā)筒（可以用工程用管制作），僅適用于低壓空

10、氣。安裝法蘭盲板，便于裝入或取出清管器時快速打開。4.6輔助設備運水卡車類型_5T_，容量_5000_（升）。固定使用的水罐類型_5T _， 容量_5000_（升）。運輸車輛類型_8T _，數(shù)量_2_臺_。臨時輸水管線類型_鋼管_，規(guī)格_1596 20#_， 數(shù)量_150m_。現(xiàn)場輔助設備1.0m3挖掘機1臺，汽車吊1臺， 8噸卡車1臺，油槽卡車1臺，100 KVA發(fā)電機兩臺，通訊系統(tǒng)無線電臺3套，專用手機3部。試壓棚 輕便的遮掩棚，周圍封閉，有照明，安裝儀器、控制面板、壓力天平設備、顯示試驗壓力的壓力計隔斷，擁有自己的電源，外部照明設施，壓力連管。照明夜間清管，注水，加壓，試驗，排水和管道干

11、燥期間，要為空氣壓縮機、泵以及空壓機、泵至儀表棚的管線區(qū)提供照明。5.0 試壓段落劃分5.1、一般段要求試壓管段高點處的壓力不小于試驗壓力，低點處所承受的環(huán)向應力不大于管材最低屈服強度的0.9 倍；5.2、對于大落差的特殊地段，低點處所承受的環(huán)向應力不得大于管材最低屈服強度的0.95 倍；此要求僅限于大落差地段，需經(jīng)EPC 項目部、監(jiān)理批準后方可采用；5.3、分段最大高差和試驗壓力遵循OP-00-LFHO-OC-FX-160關于蘭成、中貴管道試壓相關要求的函中的要求，分段長度最大不大于35km。5.4按照單出圖單獨試壓的原則，如果處于試壓分段的隧道，在強度試驗壓力能夠滿足隧道1.5倍的設計壓力

12、，且最大試驗壓力不超過管材最低屈服強度的0.95倍，隧道不再單獨清管、測徑、試壓，和試壓分段一起進行清管、測徑、試壓。根據(jù)統(tǒng)計計算，需要單獨試壓的隧道有喬家山隧道、萬家大梁隧道、蘇家大梁隧道、唐家尖隧道、柳樹灣隧道、牛角尖隧道、田溝里隧道。為減少金焊縫的數(shù)量，單獨試壓后的隧道在試壓合格后，再和分段連接進行清管、測徑、分段試壓。蘭成管道第二標段康縣段試壓分段，見下表（實際長度按照焊接記錄統(tǒng)計）：管道三公司蘭成管道第二標段AK001-AK706試壓分段明細序號長度(km)壁厚(mm)管徑(mm)起點最高點最低點終點樁號高程(m)強度(Mpa)嚴密(Mpa)樁號高程(m)強度(Mpa)嚴密(Mpa)

13、樁號高程(m)強度(Mpa)嚴密(Mpa)樁號高程(m)強度(Mpa)嚴密(Mpa)12.4715.9610AK00187618.55 15.20 AK003106016.7513.40 AK00187618.55315.20 AK015+200m89018.4215.07 26.1515.9、12.7610AK015+200m89019.21 15.86 AK055114116.7513.40 AK01589019.2115.86 AK055114116.7513.40 30.3312.7610AK055114117.74 14.39 AK060124216.7513.40 AK055114

14、117.7414.39 AK060+40m124216.7513.40 41.7912.7610AK060+40m124217.74 14.39 AK062134316.7513.40 AK060124217.7414.39 AK066126917.4814.13 50.2112.7610AK066126916.75 13.40 AK066126916.7513.40 AK066116917.7314.38 AK066+210m116917.7314.38 60.15512.7610AK066+210m116916.75 13.40 AK066116916.7513.40 AK06610971

15、7.45614.11 AK066+365m109717.4614.11 70.7412.7610AK066+365m109716.75 13.40 AK066109716.7513.40 AK068103417.36714.02 AK070104517.2613.91 80.8512.7610AK070104517.76 14.41 AK078114816.7513.40 AK070104517.75914.41 AK078114816.7513.40 90.9815.9、12.7610AK078114817.28 13.93 AK079120216.7513.40 AK078114817.2

16、7913.93 AK080119616.8113.46 101.239.5610AK080119612.50 10.00 AK080119612.510.00 AK094111813.26410.76 AK094111813.2610.76 112.139.5610AK094111812.50 10.00 AK094111812.510.00 AK112103513.31310.81 AK112103513.3110.81 123.739.5610AK112103513.02 10.52 AK144108812.510.00 AK120101513.21510.72 AK144108812.5

17、10.00 130.779.5610AK144108813.24 10.74 AK154116412.510.00 AK144108813.24510.74 AK154112112.9210.42 141.059.5610AK154112113.17 10.67 AK167118912.510.00 AK154112113.16610.67 AK167118912.510.00 150.729.5、11.9610AK167118913.22 10.72 AK183126212.510.00 AK167118913.21510.72 AK183126212.510.00 162.1911.9、1

18、2.7610AK183126215.11 12.61 AK192152812.510.00 AK183126215.10712.61 AK195134214.3211.82 176.4911.9610AK195134212.50 10.00 AK195134212.510.00 AK262117414.14611.65 AK262117414.1511.65 1811.111.9、12.7610AK262117414.94 12.24 AK322140312.710.00 AK389100116.6413.94 AK389100116.6413.94 194.8811.9、12.7610AK3

19、89100115.60 13.10 AK428131712.510.00 AK389100115.59713.10 AK435124913.1710.67 202.3511.9、12.7610AK435124915.00 10.00 AK43512491510.00 AK456113016.16311.16 AK456113016.1611.16 213.711.9、12.7610AK456113015.00 10.00 AK45611301510.00 AK483970.516.56711.57 AK48397016.5711.57 226.0311.9、12.7610AK483970.51

20、5.01 10.01 AK484971.31510.00 AK555812.716.55411.55 AK55581316.5511.55 232.7111.9、12.7610AK555812.715.00 10.00 AK555812.71510.00 AK56975215.59510.60 AK56975215.610.60 2412.46311.9、12.7610AK56975216.09 13.59 AK647111812.510.00 AK63970116.58714.09 AK66680615.5613.06 2510.43512.7610AK66680617.56 12.06 A

21、K68591416.511.00 AK68079317.68612.19 AK70685917.0411.54 合格合格準備工作劃分試壓分段清管、測徑注水排氣管道強度試壓安裝清管系統(tǒng)管道嚴密性試壓排水、吹掃泄壓處理不合格不合格6.0 分段清管、測徑和試壓施工流程7.0 施工方法和主要技術措施7.1編制施工方案報監(jiān)理批準后實施。7.2依據(jù)設計和驗收規(guī)范的要求，采用壓縮空氣進行清管。7.3清管區(qū)間劃分以試壓分段為準，如果兩線具備同時完工條件，結合地形，地區(qū)等級，將兩線的分段的斷點盡可能設置在同一地點，以減少人員、設備的搬遷，充分利用資源。7.4清管時，清管器應安裝跟蹤儀。7.5清管合格后，再進行管

22、道測徑作業(yè)。7.6試壓區(qū)間劃分按規(guī)范要求不大于35km為一段進行試壓。7.7試壓分段依據(jù)地區(qū)等級劃分和高程變化的原則，可制作試壓分段表。7.8強度試驗壓力的計算：強度試驗壓力一般為1.25的設計壓力，有的試壓段由于和單出圖試壓段一同試壓，為了滿足單出圖試壓的1.5倍，適當提高試驗壓力，試驗壓力參照分段表；試壓合格后開始嚴密性試壓，嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.1倍。強度試壓穩(wěn)壓時間為4小時，嚴密性試壓穩(wěn)壓時間為24小時。7.9試壓注水時，為防止泥沙和其它雜物進入管道，應設置沉降池，離心泵入口處應安裝過濾器。7.10試壓用的壓力天平和壓力表在使用前，應經(jīng)法定計量單位進行校核，并應在有效期內(nèi)使用，

23、試壓管段的首端應安裝1臺壓力天平，管段壓力讀數(shù)變化以壓力天平為準。7.11試壓用的封頭有產(chǎn)品合格證、質量保證書，應符合安全要求。7.12使用經(jīng)試壓合格后的管段進行連頭作業(yè)，相連接的環(huán)焊縫經(jīng)RT和UT檢驗進行檢測。7.13清管、測徑、試壓應具備的條件7.13.1清管、測徑、試壓前，試壓段內(nèi)管道已組焊完畢，管線已連通，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。7.13.2管道回填工作已全部完成，已達到規(guī)定要求。7.13.3試壓巡邏車的車行道路已暢通。7.13.4清管、測徑、試壓管段的有關技術資料包括施工圖、管溝開挖及回填記錄、焊接記錄、探傷報告等能隨時查閱。7.13.5清管、測徑、試壓臨時管線按照焊接工藝要求組焊完畢。7

24、.14準備工作7.14.1成立試壓組織機構。7.14.2落實好清管、測徑、試壓用的離心水泵、打壓車、空壓機、壓力天平、壓力表、溫度計及鋼管、封頭、閥門、清管器等機具和材料。7.14.3落實好水壓試驗相關工種操作培訓。7.14.4落實好水壓試驗的通風、交通、照明及醫(yī)療設施。 7.14.5落實好水源，并經(jīng)過有檢測資格的質監(jiān)部門進行水質化驗，化驗結果符合試壓用水條件。 7.14.6試壓方案經(jīng)技術人員進行交底。7.14.7沿線已進行了宣傳工作，安全警示標志、安全警戒線等安全設施已做好。7.15管線清管7.15.1臨時清管設施制作（1）收、發(fā)球筒由短管、變徑管、封頭、安裝儀表短管、閥門等組裝完成。1.壓

25、力表接頭；2.短管；3.清管器；4、5.空壓機接管； 6.變徑管 7.盲板收發(fā)球筒示意圖（2）清管用壓力表精度為0.4級，量程為01.6MPa，表盤直徑為150mm， 7.15.2清管器的選用（1）首選通用直板皮碗清管器，在允許的變形范圍內(nèi)與管子內(nèi)表面沒有硬接觸，清管器的長度滿足通過熱煨彎頭的曲率要求。清管器的后端安裝清管跟蹤儀，皮碗清管器直徑比管內(nèi)徑大3-5%。（2）在直板型清管器前可以安裝使用鋼絲刷。7.15.3收、發(fā)球筒的安裝（1）清管臨時收、發(fā)裝置應設置在地勢較高的地方。（2）在收、發(fā)球裝置的安裝地點挖長、寬各為4m，距管底深0.5m的操作坑各一個，而且在收球筒處挖排污溝和排污池，排污

26、池體積依清管管段長度和管段里面的預計存水量確定。（3）將發(fā)球筒組裝到發(fā)球端管線上；將收球筒組裝到收球端管線上。（4）安裝的收球筒，盲板端需要密封，通過排空閥排氣，防止清管器到達時撞擊盲板。7.15.4清管（1）根據(jù)清管器的行走速度和行走壓力選用空壓機的規(guī)格和數(shù)量，清管器在管線內(nèi)運行時，其平均運行速度宜控制在4Km/h5Km/h。（2）安裝空壓機，并用金屬軟管將空壓機出口與管道進口連接好，安裝好壓力表，每遍清管可以同時發(fā)送兩個清管器。（3）開啟第一個清管器后端的進氣孔閥門，開始進氣，第一個清管器前行。（4）第一個清管器運行30分鐘后，開啟第二個清管器后端的進氣閥門，開始進氣，第二個清管器前行，第

27、二個清管器攜帶低頻信號發(fā)射機，通過電子清管器定位接收機，監(jiān)控清管器運行位置，對于第一個清管器出現(xiàn)問題情況，能夠判斷出清管器的位置。（5）當相鄰管段間距較近時，可選一個發(fā)球點，先后分別往兩個方向掃線，以減少設備搬遷。（6）清管時作好入口排量和壓力記錄，在收球處應觀察氣體和水色變化，清管器正常行走壓力為0.05 MPa0.5MPa，如遇阻可提高其吹掃壓力，但最大壓力不得超過管道設計壓力。（7）清管器使用后，在下次清管前應檢查清管器皮碗的損壞程度和外形尺寸變化，對損壞和磨損較大的清管器皮碗必須進行更換。（8）若清管器卡在管道內(nèi)，分析原因，是否為管道變形，如果是管道變形，找出變形位置，切斷管線后取出清

28、管器，重新連頭清管。管道清管完畢應進行管線測徑工作。（9）清管時應及時檢查清管效果，必須使管內(nèi)的水、泥土、雜物清理干凈，以開口端不再排出雜物為合格。7.16管線測徑管段清管合格后，在發(fā)球筒中裝入測徑清管器。該清管器為8片雙向直板形清管器，配有10mm厚、直徑為該管段最小內(nèi)徑的92.5的鋁板。分段管線測徑應采用管線內(nèi)鋼管壁厚最大的鋼管規(guī)格選擇測徑板，開始組裝時，測徑板的尺寸得到監(jiān)理的認可。鋁測徑板安裝在第4和第5個聚酯盤中間。管道測徑的方法和程序與清管相同（用壓縮空氣測徑）。表7-1測徑板規(guī)格表序號試壓分段最大壁厚（mm）長度（km)測徑板直徑（mm）1AK001-AK015+200m17.52

29、.47531.82AK015+200m-AK05517.56.15531.83AK055-AK060+40m15.90.33534.84AK060+40m-AK06615.91.79534.85AK066-AK066+210m15.90.21534.86AK066+210m- AK066+365m15.90.155534.87AK066+365m- AK07015.90.74534.88 AK070-AK07815.90.85534.89AK078-AK08015.90.98534.810AK080-AK09411.91.2354211AK094-AK11211.92.1354212AK112

30、-AK14411.93.7354213AK144-AK15411.90.7754214AK154-AK16711.91.0554215AK167-AK18311.90.7254216AK183-AK19515.92.19534.817AK195-AK26215.96.49534.818AK262-AK38915.911.1534.819AK389-AK43515.94.88534.820AK435-AK45615.92.35534.821AK456-AK48315.93.7534.822AK483-AK55515.96.03534.823AK555-AK56915.92.71534.824AK

31、569-AK66615.912.463534.825AK666-AK70615.910.435534.8測徑清管器利用壓縮空氣推動行進。在測徑過程中，收球筒端閥門保持關閉，在測徑清管器前增加到0.1Mpa的壓力后，打開收球端閥門，通過閥門的調節(jié)，使測徑清管器前保持0.1Mpa的背壓，測徑清管器到達收球筒后，壓力降到0以后，將測徑清管器慢慢地從接收頭取出。檢查測徑圓盤是否有損壞或者彎曲，無變形、褶皺為測徑合格。7.17管線注水7.17.1管道注水前，首先進行水質化驗，合格后方可進行注水。7.17.2管線注水、試壓配置的人員、設備機具已經(jīng)到位，試壓頭已經(jīng)預制（預制長度考慮裝入清管器的數(shù)量），并且無

32、損檢測合格，首、末端試壓頭的制作見示意圖：1-匯管（DN200）；2-打壓車接管（DN50）；3-壓力表接管（DN15）； 4-壓力天平接管（DN15）；5-壓力記錄儀接管（DN15）；6-溫度記錄儀（DN15）；7-橢圓封頭；8-短節(jié)；9-清管器。首端試壓頭示意圖1-壓力表接管（DN15）；2-壓力記錄儀接管（DN15）； 3-溫度記錄儀接管（DN15）；4-跨接管（DN100）；5、6-空壓機接管（DN50）；7-橢圓封頭； 8-擋板； 9-清管器；10-短管。末端試壓頭示意圖（1）試壓頭包括短管、壓力計量器具安裝接頭、進水管、進水閥、排氣管等組成。（2）壓力表和壓力天平的接管為DN254

33、的無縫管，閥門為DN15 PN25MPa的針形閥。（3）封頭與鋼管的焊接執(zhí)行蘭成焊接焊接工藝規(guī)程的規(guī)定,試壓頭上的焊縫應進行無損檢測。（4）臨時試壓設施在使用前進行強度試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5，穩(wěn)壓4h，無泄漏、無爆裂、無異常變形為合格，并做好試壓記錄。7.17.3位于山區(qū)地帶的管線，滿足上水的水源較少，在考慮注水水泵揚程滿足本上水的情況下，進行整體上水。7.17.4試壓頭在安裝前先將兩個注水清管器裝入，然后按照線路焊接工藝將試壓頭組對焊接，焊接完畢后，采用無損檢測進行檢測，檢測合格后方可使用。（1）首先拆除已測徑完畢的管段兩端發(fā)球筒和收球筒。（2）在試壓頭內(nèi)裝入兩個注水清管器，以便注

34、水過程中排盡管道內(nèi)空氣，并在試壓后將管道內(nèi)的水推出。（3）將已預制好的臨時試壓設施進行安裝，焊接工藝與干線管道焊接工藝相同，經(jīng)過無損檢測后，方可進行下一步作業(yè)； 7.17.5在上水地點修建沉降池，采用離心泵從沉降池上水，離心水泵的進水口要安裝過濾器，防止流沙進入管道。 7.17.6采用整體上水的管線的相鄰兩試壓段之間用短管將試壓頭上的閥門連接，兩試壓分段連通方式見下圖。注水串聯(lián)示意圖7.17.7離心水泵連接完成后，安裝壓力表、流量計、溫度計等裝置，然后開始上水。7.17.8注水之前首先在注水管段內(nèi)進行背壓操作，背壓控制在0.1Mpa，然后打開第一個注水清管器前的閥門，注入200m長度(約50m

35、3)的水量后，開啟第二個注水清管器前的閥門，關閉前一個閥門，發(fā)出第一個注水清管器，注入200m長度的水量后，開啟第二個注水清管器后的閥門，關閉前一個閥門。將第二個注水清管器發(fā)出，依靠上水水壓推動清管器前進，清管器應密封良好，將試壓段內(nèi)空氣全部排出，確保試壓段全部注滿水。7.17.9試壓分段上水結束后，可繼續(xù)進行相鄰的試壓分段的管線注水，拆除各試壓段之間的上水連接管，準備分段試壓。7.18管線試壓7.18.1試壓程序連接升壓設備和各種試壓儀表后，用泥漿泵對管道進行升壓，按照試壓程序和步驟，將壓力升壓至強度試驗壓力。強度試驗合格后，開始泄壓至嚴密性試壓，嚴密性試驗合格，管線壓力泄壓至1Mpa左右，

36、啟動壓縮空氣，利用管線里的注水清管器將管道內(nèi)的水排出后，去除試壓頭，安裝收發(fā)球筒進行掃水作業(yè)。在環(huán)境溫度低于5時，水壓試驗應采取防凍措施，試壓完成后應立即對被試管段進行掃水，并將試壓設備及閥門內(nèi)的水排盡。冬季試壓時，為防止在管道內(nèi)試壓水冰凍，應短期內(nèi)完成上水、試壓、掃水作業(yè)，并在作業(yè)過程中，將試壓管段兩端的裸露管線（每端約50m），用工業(yè)毛氈包裹3層，必要時，在試壓頭位置搭建帳篷，帳篷內(nèi)生火取暖，防止儀表、閥門內(nèi)的試壓水凍結。為減少金焊縫的數(shù)量，試壓端的管線最好采用搭接形式，由于石方段管溝等原因，造成不能搭接的，在掃水后連頭，需要采用試壓合格的管材。 7.18.2壓力計量器具的安裝試壓前壓力表

37、、壓力溫度自動記錄儀、流量計和壓力天平應經(jīng)過校驗合格，并在有效期內(nèi)。壓力表的量程為25MPa、精度0.4級，最小刻度為每格0.2 MPa，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊，并在首端安裝壓力溫度自動記錄儀和壓力天平各一個，壓力讀數(shù)以壓力天平為準。見管線注水、試壓布置圖：1-沉淀池；2-蓄水池；3-濾罩；4-過濾器；5-離心泵；6-止回閥；7-流量計；8-試壓車；9-流量計；10-閥門；11-進水閥；12-壓力天平；13-壓力自動記錄儀；14-壓力表；15-末端排空閥。管線注水、試壓布置圖7.18.3升壓及檢查 （1）泥漿泵已經(jīng)連接完畢，管線注滿水，穩(wěn)定已經(jīng)超過24小時。（2）升壓時，升壓速度不

38、宜過快，試驗壓力應均勻緩慢上升（每分鐘不超過0.2 Mpa），分階段升壓，并反復檢查，當壓力升至30%強度壓力時，停止升壓，穩(wěn)壓30分鐘，對管道進行觀察檢查，若未發(fā)現(xiàn)異常情況或問題方可繼續(xù)升壓。再升壓至60%強度壓力時，停壓30分鐘，對管道進行觀察檢查，若未發(fā)現(xiàn)異常情況或問題方可繼續(xù)升壓。管道繼續(xù)升壓到強度壓力的100%，然后停止升壓，待管段兩端壓力平衡后，沒有變化后，開始穩(wěn)壓4小時。升壓過程中，溫度和壓力自動記錄儀連續(xù)工作。7.18.4穩(wěn)壓及檢查（1）穩(wěn)壓期間施工單位會同業(yè)主或監(jiān)理對管道進行沿線檢查，檢查管線有無斷裂、變形和泄漏現(xiàn)象。（2）強度試驗合格的判定及泄漏的修補在升壓或穩(wěn)壓期間，若發(fā)

39、現(xiàn)異常情況，應首先停車或停止試壓，然后進行泄壓，將壓力降到0以后，方可進行處理。強度試驗的穩(wěn)壓期間及穩(wěn)壓結束時，管道無斷裂、無異常變形，強度試驗為合格。穩(wěn)壓過程中，自動記錄儀保持連續(xù)工作。7.18.5管線嚴密性試驗（1）嚴密性試驗壓力為管線的設計壓力的1.1倍，當嚴密性試驗達到要求后，應通過排水管排放試驗管段內(nèi)水。（2）泄壓時應嚴密觀察壓力下降情況，排水過程應緩慢，當管道內(nèi)壓力降至大于或等于設計壓力時，立即關閉排水閥。（3）進入嚴密性試壓階段，嚴密性試壓穩(wěn)壓時間24小時， 穩(wěn)壓過程中，對全線進行詳細檢查，檢查由監(jiān)理參加，檢查包括：管道有無滲漏和壓降情況；以壓降不大于1為合格。穩(wěn)壓過程中，溫度和

40、壓力自動記錄儀連續(xù)工作7.18.6其余管段試壓（1）首段管線試壓完畢，開始進行下一段管線的壓力試驗。（2）其余管段試壓參照以上步驟依次進行。7.18.7水壓試驗合格后，按規(guī)定做好記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字認可。7.19管線掃水管線嚴密性試驗合格后、開始降壓排水，進行掃水作業(yè)。首先將管道內(nèi)的水進行水質化驗，化驗合格，在取得施工當?shù)丨h(huán)保部門許可后進行排放。不得將試壓水排放到農(nóng)田、灌溉水渠和生活用水水源地等，排水時做好散水措施，防止沖刷地表。管段內(nèi)的大部分水通過試壓頭內(nèi)的注水清管器清掃出來，排放到排水點（如排水點不在上水端，需考慮試壓頭內(nèi)裝3個清管器），然后切掉試壓頭，安裝收、發(fā)球筒，使用清管器進行掃水作

41、業(yè)，掃水方法和程序與清管相似，使用壓縮空氣掃水。掃水以最后一個清管器到達后不排出游離水為合格。合格后及時封堵，防止其他污物進入管道。8.0 質量管理8.1試壓頭的預制和主管組對焊接要嚴格按照有關焊接工藝規(guī)程進行。8.2試壓介質為清潔水，要經(jīng)過水質化驗，合格后方可使用；在排放前經(jīng)過化驗，合格后方可排放。8.3試壓用的儀器、儀表經(jīng)過有資質的部門校驗合格，并在有效期內(nèi)，在使用過程中，嚴加看護。8.4清管、測徑、試壓的參數(shù)嚴格按照施工技術要求執(zhí)行。8.5接受現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8.6特殊工種必須持證上崗，嚴禁無證操作。8.7認真貫徹三檢制度，實行班組自檢、互檢與專業(yè)檢查相結合的檢查制

42、度，并做好各項檢查記錄。專人負責，嚴格按照試壓方案去做，要做好試壓時安全防護工作。8.8管道試壓期間，要保存和提供試壓各個階段的完整記錄，包括記錄圖表，壓力天平記錄，壓力、溫度（管子和環(huán)境）及天氣條件記錄，注水和排水清管器的結構、型號和狀況。9.0 HSE管理及應急預案9.1HSE管理9.1.1清管試壓工作進行前，應由項目安全員對參加試壓人員進行有關安全教育。9.1.2交接班應有班前會議，交接清注意事項。9.1.3試壓前應通過新聞媒體等形式，向沿線所經(jīng)過的居民通知試壓時間，所經(jīng)過的地區(qū)及注意事項。9.1.4清管施工時，現(xiàn)場出口前方40m，左右30m內(nèi)設好警戒區(qū)，在警戒區(qū)內(nèi)設置警示標志，安全防護

43、線，并派人值守。9.1.5試壓時試壓設備設置在30m以外的試壓區(qū)域，管道升壓降壓時，試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員，禁區(qū)內(nèi)的居民應暫時撤離到安全地帶，無關人員、車輛不得進入禁區(qū)。升壓過程中，工作人員不得沿管道檢查。9.1.6管道試壓前，必須對管線、閥門等進行檢查，其開啟狀態(tài)符合要求，試壓的管段不準同時進行其它作業(yè)。9.1.7焊接的封頭必須經(jīng)探傷合格，且經(jīng)過壓力試驗。升壓時封頭對面100m內(nèi)不準站人，發(fā)現(xiàn)泄露時應立即停止升壓，不準帶壓補焊。9.1.8參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調，嚴禁違章作業(yè)，試壓要有安全人員監(jiān)督。所有參加人員要熟悉操作流程，防止錯誤操作，重要操作要有專人負責。9.1.9在清管和

44、試壓的全過程中，應保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時，交通工具配備充分。9.1.10在清管和試壓過程中，應沿線每隔23Km設置一個監(jiān)視點，在人員稠密的地方應增加監(jiān)視點，與巡邏車組成一個嚴密的監(jiān)視系統(tǒng)。沿線各監(jiān)視點設置標牌，必要時撒安全灰線。9.2應急預案為了保證蘭成管道的安全試壓，對發(fā)生的爆管等現(xiàn)象采取緊急措施，將可能產(chǎn)生的損失減到最低，項目部建立應急組織機構，并制定本預案。9.2.1 組織機構及其職責項目部成立應急指揮監(jiān)督工作組。應急指揮工作組由項目部、現(xiàn)場試壓機組組成，項目部對試壓機組進行管理監(jiān)督，并負責對試壓機組制定的應急預案進行審核批準。項目部負責組織本單位預案的制定、修訂；組建應急救

45、援隊伍，全面指揮調動本施工單位的應急組織，組織預案的實施和演練。應急工作監(jiān)督小組檢查督促事故應急救援的各項準備工作；事故狀態(tài)下按照應急救援預案聯(lián)絡相關方實施救援。 9.2.2 應急指揮工作組應急指揮工作組在試壓期間，負責指揮、組織、協(xié)調本項目部應急工作。辦公室設置在各項目部HSE部，對試壓機組應急工作進行監(jiān)管，負責監(jiān)督試壓機組應急的各項具體工作的落實。工作組長由項目部經(jīng)理擔任，副組長由在役管道相關負責人擔任。應急指揮小組組長負責宣布應急狀態(tài)的啟動和解除，調配應急資源，按應急程序組織實施應急搶險，并對應急預案的實施負直接責任。清管器安裝、發(fā)送清管器接收組通信、巡邏組機械、綜合組通信、巡邏組試壓工

46、、機械、綜合組應急、救險組清管試壓HSE、技術組：韓國華、石明俊清管試壓機組長：蔡其兵清管試壓安全員：白利行清管測徑作業(yè)組：董志軍試壓作業(yè)組：譚勇清管試壓HSE小組組長：林金河應急、救險組清管器接收、試壓組注水清管器發(fā)送組9.2.3 應急指揮工作小組通訊聯(lián)絡小組成員手機保證24小時暢通，同時公開通訊聯(lián)絡表。組 長：項目部經(jīng)理： 林金河 （電話：）副 組 長：HSE部長： 韓國華 （電話：）工程部長： 石明俊 （電話：）組 員： 試壓機組長： 蔡其兵 （電話：） 試壓安全員： 白利行 （電話：） 試 壓 組 長： 譚 勇 清 管 組 長： 董志軍9.2.4 應急工作制度9.2.4.1 培訓教育在

47、開工前，EPC HSE部應組織施工全體員工進行安全教育培訓，培訓內(nèi)容為本工程HSE兩書一表等相關法律法規(guī)及作業(yè)文件，同時為了了解試壓風險事故相關知識，由試壓機組提供在役管道應急知識教材，并組織現(xiàn)場施工人員學習。施工期間，每日上崗作業(yè)前，由試壓機組HSE監(jiān)督員根據(jù)當日施工作業(yè)內(nèi)容進行每日安全講話，明確當日作業(yè)工序中存在的風險因素，并指導施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。9.2.4.2 安全檢查試壓機組機組長和HSE監(jiān)督員在試壓前對現(xiàn)場進行安全檢查，確認安全合格后，方可允許操作人員進行作業(yè)。實行日安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。9.2.5 事故應急程序9.2.5.1 事故報告施工現(xiàn)場一旦發(fā)生管道爆破事故，現(xiàn)場

48、管理人員應立即通知應急指揮小組，同時搶救傷者，保護現(xiàn)場，現(xiàn)場監(jiān)督人員第一時間通知醫(yī)療單位（康縣人民醫(yī)院聯(lián)系電話：0939-），試壓機組須視情況立刻啟動相關應急程序，關閉管線閥門，并迅速撤離現(xiàn)場。并派相關人員趕赴現(xiàn)場指揮處理，在自救的同時，指揮組長和HSE負責人立即趕赴現(xiàn)場，如果現(xiàn)場有危險因素，要設法盡快消除，防止事態(tài)擴大。9.2.5.2 現(xiàn)場救護一旦發(fā)生管道爆破事故，由現(xiàn)場HSE監(jiān)督員組織疏散人群，對傷者進行檢查，確定傷者受傷害的部位及傷害程度。根據(jù)對傷情的判斷決定是否需要撥打120求援，同時報告施工現(xiàn)場指揮員。9.2.5.3 現(xiàn)場保護停工并保護好現(xiàn)場，以便事故調查組對事故發(fā)生原因進行調查分析

49、，編寫事故報告，制定整改措施，總結經(jīng)驗，提高安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗與技能，試壓機組須通過項目部重新同意方可開工。應急流程圖見下圖：爆管事故發(fā)生上報公司相關單位上報監(jiān)理報警： 120自救上報EPC及分部現(xiàn)場搶救現(xiàn)場保護及事故隱情檢查事故調查事故處理編寫事故報告及整改措施處理意見項目部專職HSE工程師檢查恢 復 生 產(chǎn)善后處理10.0施工進度計劃序號起始樁號長度（Km）收發(fā)球筒焊接起止日期清管起止日期測徑起止日期試壓頭焊接起止日期注水起止日期試壓起止日期排水掃水起止日期施工總工期（天）1AK001-AK015+200m2.479.1-9.19.1-9.39.4-9.59.6-9.79.8-9.89.9-

50、9.109.11-9.13132AK015+200m-AK0556.159.6-9.69.7-9.99.10-9.119.12-9.139.14-9.159.16-9.179.18-9.21163AK055-AK060+40m0.339.12-9.129.13-9.139.14-9.149.15-9.169.17-9.179.18-9.199.20-9.2194AK060+40m-AK0661.799.26-9.269.27-9.279.28-9.289.29-9.309.30-9.3010.1-10.210.8-10.10155AK066-AK066+210m0.219.23-9.239.24-9.249.25-9.259.26-9.279.28-9.289.29-9.3010.6-10.7156AK066+210m- AK066+365m0.1559.20-9.209.21-9.219.22-9.229.23-9.249.25-9.259.26-9.2710.4-10.5167AK066+365m- AK0700.749.15-9.159.16-9.179.18-9.199.20-9.219.22-9.229.23-9.2410.2-10.3198 AK070-AK0780.8