選煤廠主廠房施工組織設(shè)計(49頁

1、寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉選煤廠主廠房工程施工組織設(shè)中煤第五建設(shè)有限責(zé)任公司第五工程處萊州項目部二 0 一七年三月十五日施工組織設(shè)計目錄一、 編制依據(jù) 3二、工程概況 52.1工程情況 52.2設(shè)計概況 52.3工程施工條件 5三、施工部署 63.1 總體目標(biāo) 63.2工程方案比選 63.2工程總體施工方案 63.3管理組織 6四、 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃 74.1技術(shù)準(zhǔn)備 74.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 104.3資源配置計劃 11五、主要施工方法 155.1工程測量 145.2 土方工程 155.3基礎(chǔ)地梁墻梁施工工程 165.4主體砌體工程 175.5門窗工程 185.6樓地面工程 185

2、.7鋼結(jié)構(gòu)工程 195.8設(shè)備基礎(chǔ)施工265.9水電暖安裝工程 274.10鋼樓梯工程 28六、雨季施工措施 316.1 土方工程施工 316.2鋼筋工程 316.3模板工程 326.4混凝土工程 326.5電氣設(shè)備 32七、進度管理計劃 32八、質(zhì)量管理計劃 348.1質(zhì)量保證總體規(guī)劃 348.2建立項目質(zhì)量管理機構(gòu)并明確職責(zé) 368.3建立完善施工質(zhì)量檢查制度 378.4分部工程質(zhì)量保證措施 38九、職業(yè)健康安全管理計劃 409.1職業(yè)健康安全目標(biāo) 409.2建立管理層次項目機構(gòu)并明確職責(zé) 409.3安全保證措施 419.4臨時用電 429.5機械設(shè)備使用 439.6管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制

3、 44十、文明施工及環(huán)境管理計劃 479.1 文明施工 479.2環(huán)境管理計劃 47一、編制依據(jù)1、施工合同（名稱及編號）2、施工圖紙2.1、S23834-2600-121 （建筑及結(jié)構(gòu)）3、主要法規(guī)3.1、工程建設(shè)法3.2、建設(shè)施工合同法3.3、建設(shè)工程質(zhì)量法3.4、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3.5、招投標(biāo)法3.6、建設(shè)工程相關(guān)法律法規(guī)3.7、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文3.8、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例3.9、中華人民共和國建筑法3.10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例4、主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范名 稱編 號1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20102混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015

4、3建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ50011-20104建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20025工程測量規(guī)范GB50026-20076砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20117建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20029混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-201510建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-201011起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-201012建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200213給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200814建筑給水排水

5、及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200215鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200116建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-200817混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-201318建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-201419屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-201220建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200121砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201122鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-201223建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-201024建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200225鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ

6、107-201026建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201327混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201128混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-201029建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-201430質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求GB/T19001-200031環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南GB/T24001-199632職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-20015主要施工標(biāo)準(zhǔn)5.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135.2、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20166、主要圖集序號規(guī)范名 稱編 號1建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JGJ/T

7、-20112國標(biāo)工程做法09J9093鋼梯02J4014屋面GB50345-20045輕質(zhì)推拉門02J611-26混凝土結(jié)構(gòu)平法制圖規(guī)則構(gòu)造詳圖16G101-1-37平臺欄桿建筑構(gòu)造說明02J401鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205DB64/T272-2003DB64/T272-2003DB64/T279-20039 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11建筑裝飾裝修工程施工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)10 砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)7其它二、工程概況1、工程情況位于寧夏本工程為寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉選煤廠主廠房工程, 回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)，離鎮(zhèn)約 30公里左右。建設(shè)單位：寧夏寶豐能源集團股份有

8、限公司設(shè)計單位：北京華宇工程有限公司地勘單位：寧夏煤礦設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：成都交大工程建設(shè)集團有限公司施工單位：中煤第五建設(shè)有限公司第五工程處工程承包范圍包括：寧夏寶豐四股泉100萬噸選煤廠工程土建、鋼結(jié)構(gòu)和機電設(shè)備安裝、暖通、電氣、儀表等；本工程計劃開工日期2017年3月16日（以礦方簽發(fā)開工令為準(zhǔn)），計劃竣工日期2017年10月31日，總工期230天。2、設(shè)計概況本工程主體結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，1-8軸至A-D軸軸線長度為48.5x19m, 1-2軸至D-E軸8x5m 建筑總高度為27.7m，基礎(chǔ)底-2.5m以下采用三七灰 土回填作地基處理，厚3m基礎(chǔ)頂+0.2m處預(yù)埋M3

9、6勺預(yù)埋螺栓310根，?；A(chǔ)墊層的 混凝土強度等級為C15,獨立基礎(chǔ)混凝土強度等級為 C35,室內(nèi)地面混凝土強度等級 為C3O 土 0.000m以上墻體高1.4m,采用B0勸卩氣混凝土砌塊，M5昆合砂漿，外墻墻體 采用100厚巖棉彩鋼夾芯板，屋面采用100厚巖棉彩鋼夾芯板。窗要求材質(zhì)為塑鋼型 材，85系列單層雙玻璃，6mr厚單層白玻璃，散水寬1500mm厚100mm每隔10m設(shè)置 變形縫。本工程設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級二級，生產(chǎn)類別為戊類，屋面防水等級二級。工程土0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高1526.4m。3、工程施工條件本工程位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市

10、鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)，離鎮(zhèn)約30公里左右。工程所建地為寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉礦區(qū)廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，有 固定水源、電，能夠滿足施工用水用電所需。三、施工部署1、工程施工總體目標(biāo)；主廠房施工進度依照合同簽訂 230天組織施工.質(zhì)量要求：按照國家相關(guān)驗收范 圍及施工圖的要求達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工程方案比選為了滿足本工程施工工期、施工質(zhì)量及施工安全的要求，結(jié)合本工程的實際情 況，綜合考慮以往的施工經(jīng)驗，基礎(chǔ)施工時預(yù)埋螺栓安裝采用鋼板割孔施工與用角 鐵割孔施工比較，采用鋼板割孔施工方法從經(jīng)濟方面考慮相對材料投入費用較多， 施工單一性導(dǎo)致施工工期長，最終確定采用角鐵割孔安裝的方法進行施工。其余施

11、工方法按照常規(guī)方法施工。3、工程總體施工方案3.1、基礎(chǔ)模板工程采用膠合模板施工，鋼管腳手架搭設(shè)模板支承結(jié)構(gòu)。3.2、總體施工順序施工順序：場地平整定位測量放線土方開挖三七灰土施工基礎(chǔ)施工 主體及鋼結(jié)構(gòu)施工墻板安裝屋面板施工裝修工程施工水、電、暖工程施工 竣工驗收4、工程管理組織項目部配備項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)主管各一名，施工組、技術(shù) 組、預(yù)算組、材料組、機電班協(xié)同配合且各負(fù)其責(zé)。中煤五建五處萊州項目部組織機構(gòu)圖 2.3-15、施工進度計劃（詳見附表所示）6施工現(xiàn)場臨時設(shè)施和總平面布置圖（見附圖所示）四、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉和審查圖紙，進行設(shè)計交底和圖紙

12、會審。4.1.1.1組織工程技術(shù)人員認(rèn)真查看并審查圖紙，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作， 針對圖紙存在的技術(shù)問題做好記錄。4.1.1.2工程開工前與礦方相關(guān)部門及時溝通，做好設(shè)計交底的準(zhǔn)備工作。4.1.2準(zhǔn)備與本工程施工相對于的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集結(jié)合結(jié)構(gòu)、建筑、電氣、水電暖等圖紙內(nèi)容要求，查找圖中所選用的規(guī)范、標(biāo) 準(zhǔn)及圖集，及時打印并發(fā)放至項目經(jīng)理部和技術(shù)組，以備施工過程中參考。4.1.3基準(zhǔn)點交接測量測量人員根據(jù)礦方提供的基準(zhǔn)點高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作。4.1.4細致了解待建工程地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況，明確位置及深度做好記錄， 由于本工程基坑土方開

13、挖已完， 且0.00m相對于絕對標(biāo)高為1526.4m,為保證回填土 數(shù)量的準(zhǔn)確性，主廠房施工前期應(yīng)與礦方、監(jiān)理各部門共同對基坑尺寸及周圍標(biāo)高 現(xiàn)場實量。4.1.5技術(shù)工作計劃4.1.5.1制定方案編制計劃根據(jù)中煤五建第五工程處施工組織設(shè)計管理規(guī)定要求一工程一施工組織設(shè) 計，一部位一措施原則，結(jié)合井塔工程各專業(yè)類別分工等情況，需要編制的相關(guān)措 施及方案如下表所示：序號方案名稱使用時間編制人審批人上報時間措施貫徹時間備注1現(xiàn)場臨時用電專項萬案2017.4.15蔣悅初徐江華2017.4.132017.4.152現(xiàn)場應(yīng)急處置萬案2017.4.20蔣悅初徐江華2017.4.152017.4.163土方開

14、挖方案2017.3.25蔣悅初徐江華2017.4.72017.3.254鋼結(jié)構(gòu)施工方案2017.5.10蔣悅初徐江華2017.4.252017.5.105桁車梁吊裝方案2017.5.25蔣悅初徐江華2017.5.102017.5.224.1.5.2試驗、檢驗計劃主廠房工程涉及到的試驗主要包括基礎(chǔ)鋼筋原材的送檢、鋼筋接頭送檢以及混凝土同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強度檢測(基礎(chǔ)工程均采用商品混凝土)、鋼結(jié)構(gòu)抗滑移、 磚、加氣混凝土砌塊、水泥、黃砂等，施工過程中對于材料進場嚴(yán)格實行報驗送檢 制度，混凝土澆筑期間仔細記錄澆筑部位、日期、標(biāo)號及方量以確保試驗資料與施 工資料準(zhǔn)確性。4.1.6技術(shù)人員、施工人員認(rèn)

15、真熟悉圖紙，掌握圖紙各樓層、各標(biāo)高部位預(yù)埋件、 預(yù)留洞的位置，準(zhǔn)確計算鋼爬梯滑模過程中支撐預(yù)埋鋼板的標(biāo)高，提前制作預(yù)埋件、 預(yù)留洞的位置圖以防止滑模施工過程中遺漏。施工前仔細計算井塔所需鋼筋、模板、 預(yù)埋鋼板等材料的數(shù)量。出具鋼筋、預(yù)埋件加工單，規(guī)劃各材料堆放場地，使用過 程中能夠及時準(zhǔn)確查找。4.1.7技術(shù)人員準(zhǔn)備相關(guān)工程技術(shù)交底資料，以便工程開工時及時進行技術(shù)交 底。4.1.8施工現(xiàn)場臨時用水施工臨時用水包括施工生產(chǎn)用水、機械用水、施工現(xiàn)場生活用水、消防用水及 用水總量，下面逐一進行計算。4.181 施工生產(chǎn)用水q 仁K1* 2( Q1*N 仔 T1*t ) * ( K2- 8*3600)

16、q1-施工用水量，L/SK1未預(yù)計的施工用水系數(shù)取1.05Q1年度施工實物量(混凝土養(yǎng)護用水量為主要用水量)取 12000立方米N1主要項目的施工用水定額混凝土養(yǎng)護用水定額取 450升/立方米，總量取600升/立方米T1年度有效作業(yè)天數(shù)(天)取180t每天工作的班數(shù)取1.5K2用水不均衡系數(shù)1.5q仁1.05* (12000*600- 180*1.5 ) * (1.5 - 8*3600)q1=1.45L/S4.1.8.2 施工機械用水q2=K1*2（ Q2*N2*K3 8*3600）K1- 修正系數(shù) 1.05Q2- 同種施工機械臺數(shù)（臺）取 6N2- 施工機械臺班用水定額 取 200K3- 系

17、數(shù) 取 2q2=1.05* （ 6*200*2/ （ 8*3600） =0.09 L/S4.1.8.3 施工現(xiàn)場生活用水q3=P1*N3*K4十 t*8*3600P1- 施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù) 取 80 人N3-施工現(xiàn)場生活用水定額取25L/人.班t- 每天工作班數(shù) 取 1 班 K4- 系數(shù) 取 1.4 q3=80*25*1.4/（1*8*3600）=0.1L/S4.1.8.4 消防用水消防用水最小為 q4=10L/S4.1.8.5 總用水量計算q1+q2+q3=1.45+0.09+0.1=1.64L/S q4=10L/S3.1.8.6 管道管徑計算D= （4Q*1000十 n *V） 1/2

18、=71mm所以考慮主管管徑為采用DN1001道。4.1.8.6 系統(tǒng)揚程的確定H = H1+H2+H3H 為水泵揚程（m）Hl為水泵吸水口到最不利點高差（m）H2為管道水頭損失（m）,可詳細進行管網(wǎng)水力計算或簡單地按Hl的10%計算。 H3 為最不利用水點出水水壓（m）根據(jù)室內(nèi)消防及生產(chǎn)加壓泵流量10L/S，建筑物高度按43.8米考慮，水泵揚程計算如下：H = Hl+H2+H3 Hl =43.8 mH2=Hl* 10% = 4.38m H 3= 10mH = Hl+H2+H3= 43.8+4.38+10=58.18m4.1.8.7 水泵選型根據(jù)以上計算，選用XBD- DL80型立式多級離心泵：

19、0= 54立方米/小時，H= 80 米，轉(zhuǎn)速為1450r/min,電機功率為22KW兩臺水泵一備一用。4.1.9施工現(xiàn)場臨時用電4.1.9.1根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）的規(guī)定，臨時 用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及 50KW以上，應(yīng)編制臨時用電施 工組織設(shè)計，本工程由甲方現(xiàn)場提供 380V電源引至施工現(xiàn)場總配電柜，再由總配電 柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)，現(xiàn)場供電嚴(yán)格按照“三級配電、兩級保護”原則進行，線路的布置詳見施工總平面 布置圖（見附圖）。4.1.9.2第一路采用BX25 mm血纜線引到鋼筋加工棚

20、、木工場地；第二路采用 BX25 mm2電纜線引到現(xiàn)場辦公室；在總配電箱及末端箱做接地，并與保護零線可靠 連接。工作零線和保護零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線做可靠連接。施工現(xiàn)場用電開關(guān)選用 漏電保護自動控制開關(guān)，并確保用電設(shè)備的可靠連接，機電設(shè)備外殼應(yīng)做重復(fù)接地， 接地電阻不得大于4歐。本工程臨時用電施工組織設(shè)計另行編制。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1做好“四通一平”，設(shè)置消防設(shè)施現(xiàn)場對于礦建單位遺留的臨時設(shè)施除滿足使用外，對施工有影響的部位一律拆 除，在入口處設(shè)置滿足消防要求的相關(guān)設(shè)施，根據(jù)“四通一平”相關(guān)要求加大現(xiàn)場 整理力度，確保廠區(qū)順利投入施工。4.2.2

21、根據(jù)施工總平面布置圖建造施工設(shè)施及安全防護設(shè)施職工住房為廠區(qū)外新建臨時彩板房，現(xiàn)場各類材料均為現(xiàn)場加工制作具體見下 表所示（硬化采用C15商混，硬化厚度150mr）i。用途面積位置搭建形式配電房12m2 1現(xiàn)場地面硬化，彩板圍護水泥庫20m2 1現(xiàn)場地面硬化，彩板圍護黃砂場地50m2 1現(xiàn)場地面硬化碎石場地50m2 1現(xiàn)場地面硬化模板場地50m2 1現(xiàn)場地面硬化，頂棚防護鋼筋場地100m2 1現(xiàn)場地面硬化，頂棚防護腳手架50m2 1現(xiàn)場地面硬化倉庫20m2 5現(xiàn)場地面硬化，新建彩板房廁所20m2X 1+30m2 1現(xiàn)場地面硬化，新建彩板房，并設(shè)化糞池4.3資源配置計劃431勞動力配置計劃序號施

22、工階段工種數(shù)量進場時間退場時間備注1基礎(chǔ) 施 工鋼筋工154月13日5月10日2木工154月13日5月10日3混凝土工74月13日5月10日4電焊工24月13日5月10日5主 體 結(jié) 構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)加工205月1日6月30日6鋼結(jié)構(gòu)組裝155月1日6月30日7鋼筋工55月5日6月30日8木工55月5日6月30日9混凝土工55月5日6月30日10電焊工45月1日6月30日11瓦工65月5日6月30日12水電工55月1日6月30日13裝 飾 裝 修裝修工156月15日7月10日門窗安裝66月15日6月30日14電焊工65月1日7月10日15瓦工65月20日7月10日16混凝土工65月20日7月10日17

23、普工48月1日7月10日18水電工158月1日7月10日19收尾階段普工47月5日7月15日332物質(zhì)配置計劃3.321主要原材料、構(gòu)配件及成品、半成品購置計劃首先依據(jù)施工圖紙細化各階段施工工序，根據(jù)工序要求認(rèn)真分解施工中所含的各種原材料、構(gòu)配件及成品、半成品，并計算出相關(guān)數(shù)量，材料的采購及進場必須滿足施工進度計劃要求。具體見下表所示：表3.3.2-1主要原材料、構(gòu)配件及成品、半成品購置計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1鋼筋HRB400 6噸14. 1 02鋼筋HPB300 8噸14. 1 03鋼筋HRB400 8噸44. 1 04鋼筋HRB400 12噸6.54. 1 05鋼筋HRB4

24、00 14噸5.54. 1 06鋼筋HRB400 18噸2.54. 1 0HRB4007鋼筋HRB400 20噸154. 1 08鋼筋HRB400 22噸24. 1 09鋼筋HRB400 25噸84. 1 010黃砂中粗砂m 340 05. 1 011水泥3 2 . 5噸1 005. 1 0表3.3.2-2主要工程周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1模板1.22x2.44x0.012m220004.152方木3x0.06x0.08m100004.153架管48mmx3mmm261664.154扣件個305274.155頂絲套4544.156木架板3x0.2x0.05塊4004.15

25、表3.3.2-3主要施工機械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1插入式振動器ZX50臺64月6日2平板振動器BP1.5臺24月6日3切斷機GQ-40臺14月6日4彎曲機GW-40臺24月6日5圓盤鋸MJ1035臺14月6日6鋼筋調(diào)直機GT4-4臺14月6日7砼攪拌機JD3500臺14月6日8鋼筋套絲機HGS-40B臺14月6日9電焊機BX2-500臺44月6日10水泵揚程80M臺14月6日表332-4主要施工試驗、檢驗工器具配備計劃表序號工器具名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注1全站儀GTS-332N臺14月5日2經(jīng)緯儀J2-2臺14月5日3水準(zhǔn)儀DS3臺14月5日4鋼卷尺50m把24月

26、5日5鋼卷尺5m把44月5日6塔尺5m把14月5日7靠尺2m把14月5日8線墜2. 5kg個44月5日9磅秤臺14月5日10標(biāo)養(yǎng)箱YH60臺14月5日11塌落度筒個14月5日12試塊?？箟航M74月5日13試塊模抗?jié)B組24月5日五、主要施工方法5.1工程測量測量工作分四項內(nèi)容：定位測量；軸線投測；層高傳遞；沉降觀測。5.1.1 定位測量5.1.1.1 根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位、 朝向及坐標(biāo)測定出主軸中心線與井筒中心 線的控制點，再用經(jīng)緯儀測量定位。5.1.1.2 測量由主軸線交點處開始， 測量各軸線， 最后將經(jīng)緯儀移至對象點進行 閉合校核，尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁及鄰近建

27、（構(gòu)） 筑物上。5.1.1.3 分畫軸線相對尺寸， 應(yīng)用總長度進行復(fù)核， 盡量減少分畫尺寸積累誤差。5.1.2 軸線投測5.121根據(jù)總平面圖確定主要十字軸，用經(jīng)偉儀及50M鋼卷尺依次定出其它主 軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后，做好軸線標(biāo)志，防止被破壞。5.1.2.2 在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)， 采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅 油漆標(biāo)志，作為軸線投測的依據(jù)。5.1.2.3 在主體施工階段，采用主格網(wǎng)控制線，實行內(nèi)控外校法定位。5.1.3 層高傳遞各角柱上彈出+1.000M標(biāo)高線，用紅油漆標(biāo)志，以+1.000M標(biāo)高線為依據(jù)，用50M 鋼卷尺往上引測，每層均從+1.000M處往上引測，以消除累積誤差。5

28、.1.4 沉降觀測5.1.4.1 在堅固穩(wěn)定處埋設(shè)水準(zhǔn)基點， 水準(zhǔn)基點的位置必須在建筑物所產(chǎn)生的壓 力影響范圍之外，水準(zhǔn)基點不應(yīng)少于 3個，并有 2個永久使用水準(zhǔn)點。5.142采用精密水平儀及銦鋼尺，觀測前應(yīng)嚴(yán)格校驗儀器，測量精度采用U級 水準(zhǔn)測量，并采用閉合法，即刻校對同一觀測點的兩側(cè)觀測值之差不得大于 1 毫米。5.1.4.3 施工期間從第三層起每完成一層觀測一次，觀測時應(yīng)同時記錄氣象資 料，觀測結(jié)果上報監(jiān)理并放入資料中。5.1.4.4 觀測點應(yīng)采取保護措施，避免在施工和使用期間受到破壞，觀測點共 4 個，構(gòu)造采用長度為140mm勺鋼套管焊在100*100*100的鋼板盒中心位置，埋設(shè)在

29、離室外地面標(biāo)高500mn高的柱或剪力墻內(nèi)。5.1.5 主體軸線、標(biāo)高、垂直度的控制 在施工中，對主體軸線、標(biāo)高、垂直度控制做以下安排：5.1.5.1 軸線、垂直度： 軸線根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖將各軸線用經(jīng)緯儀引至施工場地中，建立控 制網(wǎng)以控制精度，每個樓層設(shè)四個內(nèi)控點，各控制線距相應(yīng)軸線 1M 一層頂板砼澆 筑時在控制軸線交點所在位置上預(yù)埋 100 X 100 X 10鋼板，砼成形后將軸線控制點刻 到鋼板上，并進行控制點內(nèi)部閉合，誤差不應(yīng)大于 2秒。然后報監(jiān)理單位審核。主體結(jié)構(gòu)施工階段，每層結(jié)構(gòu)施工時，將檢定合格的DZJ2激光垂直儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留

30、洞口(15cmX 15cm),架設(shè)好DZJ2激光垂直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到所需樓層面上，調(diào)整激光束到 最小光班，適當(dāng)挪動接收靶，接收靶的“十”字交點移至激光斑點上，輕輕轉(zhuǎn)動 DJ2 激光垂直儀照準(zhǔn)部，激光斑點在接收靶上掃描成一個圓，在光斑圓的直徑允許范圍 內(nèi)，取圓的中心作為內(nèi)控點，以消除投測誤差的影響。將這些投測上來的內(nèi)控點閉 合后作為樓層放線的依據(jù)。 在樓層上用 J2-2 經(jīng)緯儀復(fù)核，把經(jīng)緯儀架設(shè)在內(nèi)控點上， 后視較長邊，依次投測出主軸線；然后，在校核主軸線軸跨及夾角，各邊角符合施 工精度規(guī)范要求后，測定其它各軸線。同時在建筑的四角板墻外側(cè)設(shè)外控制線，作 為主體垂直度校正的依據(jù)。5

31、.1.5.2 高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程控制點，引測在基礎(chǔ)柱 +150mm處，設(shè)置高程控制基準(zhǔn) 線，主體施工時高程引測用鋼尺直接量測，每一結(jié)構(gòu)層的高程在該層施工前均需校 核，以保證高程傳遞精度。5.1.5.3 垂直控制 垂直度控制關(guān)鍵在于豎向校核點的正確性，主體結(jié)構(gòu)的垂直度，各軸線的測量精度。5.2 土方工程5.2.1 、根據(jù)驗收合格的定位控制網(wǎng)點放出基坑開挖邊線，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主復(fù)驗無 誤后方可開始土方開挖。5.2.2 、定位放線控制樁、 高程控制點應(yīng)注意保護， 防止運輸車輛及人為的破壞。5.2.3 、采用 2 臺挖掘機挖方、人工修理邊坡，土方開挖預(yù)留 200 厚，采用人工 清底，機械配合，

32、不得擾動原土以確保地基基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量?；坶_挖至基底 標(biāo)高后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位進行驗槽，并作好相關(guān)隱蔽工程驗 收記錄。土方由自卸汽車運至場地內(nèi)比較寬闊的地方，留作回填土。5.2.4 、當(dāng)室內(nèi)外基坑回填時，沿地下墻兩側(cè)必須同時回填土方回填采用打夯機 分層夯實，在現(xiàn)場具備施工作業(yè)的條件的情況下采用壓路機碾壓。三七灰土回填土應(yīng)分層進行，分層厚度200mm環(huán)刀取樣試驗合格后方可進行下 層回填土施工。素土回填土分層進行，分層厚度 250-300mm環(huán)刀取樣試驗合格后方 可進行下層回填土施工?；舆呇卦O(shè)維護欄桿，且2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土和其他材料 。5.3 獨立基礎(chǔ)、地梁、墻梁施工工程5

33、.3.1 、基礎(chǔ)工程鋼筋5.3.1.1 ）鋼筋選用合格產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書。所有鋼筋進場后應(yīng)及時取 樣進行復(fù)驗，合格方可下料加工。5.3.1.2 鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。5.3.1.3 鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣及交底工作。5.3.1.4 鋼筋加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計要求， 鋼筋的表面應(yīng)潔凈， 無損傷， 無油污、漆污；鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.3.1.5 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成 “八”字形（或左 右綁扎），防止網(wǎng)片傾斜變形；5.3.1.6 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋下端， 要彎 90彎鉤并與基礎(chǔ)鋼筋綁扎

34、牢固， 箍筋應(yīng)加密，以便連接。柱插筋位置應(yīng)用鋼筋成井字形固定牢固，以免造成鋼筋偏 移軸線。5.3.1.7鋼筋綁扎完畢后，進行墊塊的碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼筋保護層要求。5.3.1.8 鋼筋接頭位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計、 施工質(zhì)量驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量管 理文件的規(guī)定。5.3.2 、基礎(chǔ)模板工程5.3.2.1 、基礎(chǔ)模板采取膠合板模板，散裝散拆的方法施工，模板系統(tǒng)由模板、 縱橫鋼管背帶組成。5.322、主次梁模板：主、次梁模采用竹膠合板拼裝，設(shè)置50X 100方木背帶, 用對拉M12螺栓固定，間距600mm柱梁交點采用異形模板處理。調(diào)整模板尺寸，采 用定型模板，用螺栓同模板連接。5.3.2.3

35、 墻梁采取膠合板模板， 散裝散拆的方法施工，模板系統(tǒng)由模板、縱橫鋼 管背帶組成。用對拉 M12螺栓固定，間距500mm5.3.3 模板拆除5.3.3.1 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除， 一般情況下砼強度應(yīng)達到 1.2MPa。5.3.3.2 底板拆模時，均按同條件養(yǎng)護的混凝土試塊試驗結(jié)果確定5.3.3.3 拆裝模板的順序和方法， 應(yīng)按照模板設(shè)計的規(guī)定進行。 若無設(shè)計規(guī)定時， 應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下， 支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.3.3.4 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。5

36、.3.4 、基礎(chǔ)混凝土工程5.3.4.1 澆注前清除模板內(nèi)的雜物及鋼筋油污； 梁內(nèi)有木須的地方采用鼓風(fēng)機將 木須清除干凈。5.3.4.2 有預(yù)埋螺栓及插筋處用木抹子找平。 澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒碰撞 預(yù)埋螺栓（防止因振動將螺栓振偏位） ，同時專人跟蹤檢查尺寸、位置、標(biāo)高。5.3.4.5 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后， 12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆 水養(yǎng)護 7 天，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。5.3.4.6 按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊， 每次留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊， 留置兩組同條 件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。5.4 、主體砌體工程 砌筑材料的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，砌筑用水泥、砌筑材料等

37、必須 經(jīng)檢驗合格方可使用，砌筑用砂漿配比應(yīng)由業(yè)主指定試驗室據(jù)設(shè)計要求提供。砌塊 應(yīng)提前12d澆水潤濕，燒結(jié)普通磚、砌塊的含水率宜為 10%-15%施工前應(yīng)準(zhǔn)備 好砌筑用灰斗、灰鏟及皮數(shù)桿等，施工前還應(yīng)在砌筑部位放出標(biāo)高控制線及墻身邊 線、洞口邊線、以便正確控制墻身位置。基層表面如有局部不平，高差超過30mn處應(yīng)用C15以上細石砼找平后方可砌筑， 不得用砂漿填平。砌筑時在磚墻轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m）,在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。磚墻和磚墻交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎長 度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3，如留直槎，應(yīng)放26拉接筋，間距為沿墻

38、高不超過 500mm水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%砌筑時應(yīng)錯槎搭接，避免出現(xiàn)通縫，砌筑時，在構(gòu)造柱圈梁、過梁處應(yīng)留腳手 眼，以便下道工序的施工為減少破壞結(jié)構(gòu)混凝土，墻體拉接筋、圈梁、構(gòu)造柱鋼筋擬采用植筋工藝。5.5 門窗工程5.5.1 對進場的塑鋼門窗的型材及襯鋼原材料進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型 號，質(zhì)量必須符合設(shè)計及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告（若 生產(chǎn)廠家為國家免檢單位時，應(yīng)具備國家免檢的有關(guān)免檢證書） 。窗戶施工前應(yīng)對窗 戶的三性性能進行檢測。經(jīng)具有資質(zhì)的實驗室檢測合格后方可安裝。5.5.2 安裝工作在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等作業(yè)完成后進行。5.5

39、.3 首先彈出窗洞口中心線， 從中心線確定其洞口寬度， 在洞口兩側(cè)彈出同一 標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位 置應(yīng)在墻中間。5.5.4 按照設(shè)計開啟方向及彈線位置， 用臨時木楔固定 （并注意門所在位置房間 的地面材料應(yīng)留足間隙） ，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連 接件固定在結(jié)構(gòu)上，連接件間距小于或等于500mm然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。5.5.5 密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺，施工完成后，清除鋼窗表 面的粘結(jié)物、油污、鐵銹、灰塵、并保持表面干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸 不能

40、超過1mm。5.6 、 樓地面工程5.6.1 、水泥地面561.1工藝流程：清理基層一彈面層水平線一灑水濕潤一刷素水泥漿一鋪水泥 砂漿一三遍壓實抹光-養(yǎng)護。5.6.1.2 在水泥砂漿或混凝土面層施工前， 應(yīng)將基層表面的浮土、砂漿、油污或 其他雜物清理干凈，并彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線，提前 24h 對基層進行灑水濕潤。5.6.1.3水泥砂漿為1: 2.5 （二至五層），厚度為20mm 一層混凝土面層的強度 等級為C20;砂漿和混凝土應(yīng)采用泵送，必須拌和均勻；澆筑時的坍落度不宜大于 180mm必須振搗密實。5.6.1.4鋪設(shè)混凝土前，應(yīng)刷以水灰比 0.40.5純水泥漿；按標(biāo)準(zhǔn)水平線用木 板隔成寬度不大于3m

41、的條形區(qū)段，以控制厚度。在攤平后，宜采用機械振搗。采用 人工澆搗時，滾筒要交叉來回滾壓 35遍，直至表面泛漿為止。5.6.1.5 混凝土面層不應(yīng)留施工縫 .當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定 ,在繼續(xù)澆筑 混凝土?xí)r ,應(yīng)對已凝結(jié)混凝土接槎處進行處理 ,并澆水濕潤 ; 刷一層水泥漿 , 其水灰比 宜0.40.5,再澆筑混凝土，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭。5.6.1.6 砂漿面層所貼灰餅用刮尺找平，每 6 米留一道分倉縫。5.6.1.7 面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。5.6.1.8 面層施工完畢后，須進行養(yǎng)護，面層完成 12h 內(nèi)，及時滿鋪薄膜養(yǎng)護， 每天澆水三次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7 天，

42、保持面層足夠的濕潤狀態(tài)。5.7 、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工：5.7.1 、施工準(zhǔn)備 主要施工機具、工具準(zhǔn)備：5.7.1.1 吊裝機械： 25噸汽車起重機。5.7 .1.2 結(jié)構(gòu)安裝工具：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。5.7.1.3 測量儀器及工具：經(jīng)緯儀 2 臺、水準(zhǔn)儀 1 臺、鋼卷尺等。5.7.1.4 電焊機 4臺5.7.1.5護目鏡、安全帶、安全帽、膠槍、棕繩、鋼絲繩、鋼絲夾、U型夾、走道板、電源線、接線板、配電箱、扳手、剪刀、榔頭、鋼鋸、鉚釘槍、梯子、導(dǎo)鏈、 千斤頂、腳手架、電動鋼材切割機、砂輪切割機、千斤頂、角磨機、自攻槍、電鉆、 電剪刀等。5.7 .2 、構(gòu)件運輸5.7.2.1 運輸方式：

43、為了保證工程進度，采用汽車運輸?shù)姆绞健?.7.2.2 發(fā)貨辦法：發(fā)貨采取分批發(fā)貨， 每批發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格按工程計劃確定的 發(fā)貨清單內(nèi)容發(fā)貨，以現(xiàn)場安裝順序的供應(yīng)為準(zhǔn)。5.7.2.3 裝車要求：每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格， 合同要求配車。裝車時起吊構(gòu)件要按 構(gòu)件吊點標(biāo)記起吊，構(gòu)件間加墊木墊實，確保構(gòu)件不致運輸顛簸而造成變形，然后 合理封車。5.7.2.4 運輸途中保護：在運輸過程要行車平衡， 轉(zhuǎn)彎處要有專人跟車保護及聯(lián) 絡(luò)，保障構(gòu)件及時運到現(xiàn)場。5.7.2.3 、施工現(xiàn)場材料的存放管理為了保證作業(yè)現(xiàn)場的材料的安全， 鋼結(jié)構(gòu)及板材的所有產(chǎn)品均要經(jīng)過認(rèn)真檢查， 裝卸須輕拿輕放，且便于吊車或叉車的吊裝。操作時應(yīng)

44、小心仔細以避免對材料的任 何損傷。5.7.3 構(gòu)件的交接記錄： 隨車運輸?shù)臉?gòu)件，都有一式二份交接單，要有專人負(fù)責(zé)接收構(gòu)件并現(xiàn)場檢驗質(zhì) 量，避免構(gòu)件運輸及裝卸中的變形。超出規(guī)范外的變形，在現(xiàn)場校正后，按順序分 類堆放。交接記錄必須真實、明了。數(shù)量不足的要及時通知加工部門，并及時運送 到位。5.7.4材料堆放：現(xiàn)場材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運為原則，具體堆放視 現(xiàn)實場地的大小和作業(yè)現(xiàn)場條件而定。為方便搬運和減少損傷，材料與地面之間要 用方木墊起來。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避 免遭雨淋。5.7.5金屬構(gòu)件：在存放金屬構(gòu)件時，操作應(yīng)小心仔細，成捆的檁條

45、和其他構(gòu)件等應(yīng)放在干凈的 地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若短期內(nèi)不使用，應(yīng)用彩條布覆蓋起 來，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應(yīng)有的結(jié)構(gòu)強度及外型效果。鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時，各層支點應(yīng)在同一垂 線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。5.7.6配件：對于構(gòu)件連接用的各種小的連接件、螺栓等應(yīng)放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、 保管、不能混放。5.7.7、主要施工方法5.7 .7.1、總體安裝方案：進入現(xiàn)場應(yīng)先由專職工程師與土建施工技術(shù)員、工程監(jiān)理參加對基礎(chǔ)軸線、標(biāo) 高的軸線基準(zhǔn)點和標(biāo)高水準(zhǔn)點及地腳螺栓的間距進行復(fù)測，并做好記錄。對超出偏 差的提出整改意見并報監(jiān)理

46、認(rèn)可。單個基礎(chǔ) X、Y兩個方向的中心線對軸線的偏差w 3mm每組螺栓對X、丫兩個方向軸線的偏差w 2mm 1#廠房根據(jù)規(guī)劃圖所示，擬定于 從1軸線向21軸線方向開始安裝5.7 .7.2、吊裝順序：應(yīng)先吊有支撐的鋼柱及支撐結(jié)構(gòu)，然后吊裝各層面梁、吊 車梁。隨著鋼架的吊裝，將部分屋檁、墻檁安裝到框架上。鋼架吊裝完畢后進行校 正，然后上緊屋面檁條和墻檁。結(jié)構(gòu)吊裝（附表）起重機性能選用表25T吊車性能表（主臂）工作半徑吊臂長度（m）(m)10131720242731325.5173.5.620.517.21259.418.517.21259.4.5.316.315.21259.57.5.514.414

47、.21259.57.5.5.513.213.21259.57.76.312.212.31129.57.715.6.5.21111.51088.57.715.7.2101089.58.27.715.7.549.29.19.18.86.76.15.868.48.48.87.66.46.15.8.5897.87.47.36.27.5927.786.616.84.10685.65.65.35.44.12414.14.24.93.73.142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3

48、30（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.85.7.8、吊裝準(zhǔn)備5.7 .8.1 在各種鋼構(gòu)件吊裝前，對所吊鋼構(gòu)件的編號、型號、尺寸、外觀、是 否有變形等情況進行檢查，當(dāng)確定鋼構(gòu)件符合要求后，再進行現(xiàn)場拼裝及吊裝。5.7 .8.2 鋼構(gòu)件在吊裝點附近零散擺放， 在場地內(nèi)用機器人力相結(jié)合拼接。 拼 接時用黃沙、枕木、草包進行鋪墊，以防損壞砼地坪。5.7 .8.3 吊裝程序：測量基礎(chǔ)標(biāo)高、確定鋼柱柱底標(biāo)高。吊裝鋼柱、屋面梁、 柱間支撐、初校、吊車

49、梁、安裝部分檁條、終校、安裝所有檁條拉撐。吊車位于 A-E 軸中間，先安裝鋼柱，接著安裝連接系桿（調(diào)整完幾何尺寸后焊接） 。施工時，從下 往上逐層施工，待所有幾何尺寸復(fù)核完成后，方可實施焊接。5.7 .8.4 安裝高強螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。5.7 .8.5 高強螺栓必須分兩次 （即初擰和終擰）進行緊固，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng) 在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。5.7 .9 、鋼柱的吊裝方案5.7 .9.1 為保護鋼柱的表面涂層，在吊裝時使用帶橡膠管的鋼絲繩進行綁扎。5.7 .9.2 鋼柱起吊到位并對準(zhǔn)地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱 腳螺栓孔內(nèi)，鋼柱落到

50、位后，對其垂直度及中心線進行校正。5.7 .9.3 鋼柱采用單機吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后對鋼柱的垂直度，軸線進 行初校，鋼柱校正后，分初擰及兩次對角線擰緊柱腳螺栓，并用纜風(fēng)繩做臨時固定， 固定螺栓后，再拆除吊索。5.7 .9.4 地腳螺栓需在砼達到強度要求后，并接到吊裝通知后，方可進行鋼柱 吊裝。5.7 .9.5 柱子間距偏差較大者，則用葫蘆進行校正。5.7 .10 、鋼梁的安裝：5.7 .10.1 首先將各段鋼梁在吊裝前進行拼裝， 并對拼裝的鋼梁進行測量， 確保 其尺寸符合規(guī)范要求后方可進行吊裝。5.7 .10.2 鋼梁吊裝前，先確定綁扎吊裝點，認(rèn)可后進行試吊，保證其穩(wěn)定性。5.7 .10

51、.3 整個鋼梁分段進行安裝時， 從帶支撐的跨開始吊裝。 第一榀梁緊固完 螺栓，在沒有松脫鋼絲繩之前應(yīng)在梁的中部拉好纜風(fēng)繩并固定好，第二榀梁緊固完 螺栓后，在沒有松脫鋼絲繩前仍應(yīng)拉好纜風(fēng)繩。把第一榀梁和第二榀梁之間用檁條 連好，從邊柱上方第一個檁托開始，每隔三個檁托要連上一個檁條。待第三榀梁安 裝完畢并連好檁條，往后的梁才可以在連好檁條的條件下不用纜風(fēng)繩。5.7 .10.4 梁吊裝就位后，安裝工人安裝柱與梁連接螺栓及完成中間段梁與兩邊梁的空中拼裝，拼裝后用纜風(fēng)繩臨時固定5.7 .10.5 同樣的方式安裝第二榀梁， 在每片梁吊裝到位后， 用兩根檁條先臨時 固定住，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進行檁條安裝。5.7 .10