人工挖孔樁施工方案_

1、貴陽國際實驗學校一期工程人工挖孔灌注樁專項方案編制人：職務施工員審核人： 職務項目技術負責人審批人：職務公司技術負責人施工單位：貴州新城市建設工程有限公司編制日期 :2013 年 12 月 10 日一、工程概況工程名稱：貴州新城市建設工程有限公司業(yè) 主：貴州宏德置業(yè)有限公司設計單位：清華大學建筑設計院有限公司監(jiān)理單位：深圳市建力建設監(jiān)理有限公司1 工程概況及特點1.1 貴陽國際實驗學校工程位于貴州省貴陽市烏當區(qū)東風鎮(zhèn)頭堡村魚洞峽旁， 由貴州宏德置業(yè)有限公司投資修建。1.2 貴陽國際實驗學校工程一期由以下工程組成，其特點如下：1.2. 1.1 、1 #科藝心工程：建筑面積為：12560川，五層，

2、一層（土 o.ooo） 至五層實驗室及文藝教室。1.2. 1.2、2#高中教學樓工程：建筑面積為：8020叭 四層，一層（土 0.000） 至四層均為教室?；A為人工挖孔樁，主體結構：框架結構。1.2. 1.3、3#綜合樓工程：建筑面積為：5880川，九層，土 0.000以上一至 九層均為辦公區(qū)?；A為人工挖孔樁；主體結構：框架結構1.2.1.4、4#初中教學樓工程：建筑面積為：8020川，四層，土 0.000以上一 至四層均為教室?；A為人工挖孔樁、主體結構，框架結構。1.2. 1.5、14#初中宿舍樓工程：建筑面積為：6560川，六層，一層（土 0.000） 至六層均為宿舍。1.2. 1.

3、6、15#食堂工程：建筑面積為：7090川，三層，一層（土 0.000）至 三層均為食堂。1.2. 1.7、16#小學宿舍樓工程：建筑面積為：5820卅，六層，一層（土 0.000） 至六層均為宿舍。該工程孔樁基礎土石方工程根據(jù)設計施工圖中樁孔大樣圖， 采用人工成孔灌 注樁基礎，共計人工挖孔樁 378 根，樁徑 1200，無擴大頭。樁基嵌巖深度：分別為0.6m、1.4m、2m 3.6m。樁身材料采用混凝土 C30,護壁為C30,鋼筋采用HPB3O0 HRB400E樁縱筋接頭采用焊接接頭；保護層厚度 50mm二、工程地質情況 根據(jù)深圳市勘察研究院有限公司勘察報告,自地表而下分布如下： 可塑粘土（

4、 Qdl+el）:褐紅、黃色，稍濕，含較多原巖風化殘余碎塊、角礫， 巨塊狀碎塊狀結構，樹枝狀裂隙較發(fā)育，偶夾鐵、錳質結核，捻面較粗糙。厚 1.50 6.50 米。 卵石（Ql+pl）：淺黃-黃色，主要以卵石、礫石，砂，粘土組成，卵石主要由200-300mm顆粒組成，粒徑大于 20mm的質量約占55% 卵石粒徑 以15-30mm 為主，顆粒形狀以圓形及亞圓形為主，卵石成分為砂巖，分選性差，礫石粒徑1-3mm顆粒形態(tài)以棱角形為主，無膠結及膠結差，密實度密實，局部分布，大 部地段缺失，厚度變化大。 1強風化粉砂質泥巖（巳：紫紅色厚層，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯呈土狀、 碎塊狀，沙狀，巖體破碎，巖體基本質量

5、等級為V類。2中風化粉砂質泥巖（E）:紫紅色厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育。巖芯呈柱狀、 短柱狀、碎塊狀，沙狀，巖體較破碎，frk=12.22MPa為軟巖，巖體基本質量等級 為V類。水文地質條件： 根據(jù)深圳市勘察研究院有限公司勘察報告； 一、地表水場地屬低洼、開闊地段，降雨易匯集。場區(qū)天然降雨主要沿地表排泄到場外， 部分雨水滲透到地下。二、地下水據(jù)區(qū)域水文地質資料， 場地地下水類型主要潛水； 勘察期間場地 靜止水 位高程為 995.35米，距南明河 1.1 公里，河水位高程為 991.60米，因此是地下水 補給河水。根據(jù)場地的地質及地形條件， 擬建場地位于山坡底部， 鉆探過程中發(fā)現(xiàn)涌水 現(xiàn)象；根據(jù)鉆孔內

6、統(tǒng)一地下水位測量結果，鉆孔內有穩(wěn)定地下水位，一般埋深 0.5-1.50 米。三、施工安排.1.1 孔樁工程于 2013年 12月 15 日開工，計劃在 2014年 1 月 20 日完工， 35 天工期，基樁低應變動力檢測在孔樁施工完后進行。2.1 勞動力組織根據(jù)工程量及總體施工進度要求， 計劃安排人工挖孔勞動力 150 人，兩人一 組，設施工隊長 2 名，技術員 3 名；鋼筋工 5名，混凝土澆筑人員 28名。項目 技術負責人 1名，質量檢查員 1 名。3主要施工方法3.1 施工測量該工程擬投入的儀器主要有全站儀和自動安平水準儀等。3.1.1 在擬建建筑物四周布設四個永久性水準點， 作為建筑物沉

7、降觀測的依 據(jù)。四個水準點閉合差應小于1 .2mm 。平整場地及土方開挖時應保護好水準點。3.1.2 開挖前應根據(jù)場區(qū)二級控制點， 定出單體軸線控制點， 作為軸線控制 和放樣的依據(jù)。用經緯儀測出各控制線及軸線， 用鋼卷尺丈量各樁樁心位置， 為了便于軸線、樁中心和垂直度復核， 于各樁四周定四根木樁以控制軸線位置， 書 面報請監(jiān)理復核， 認定簽字后開始護壁第一模施工， 第一模施工時混凝土護壁應 高出自然地面200mm第一節(jié)護壁施工完成后，將軸線及標高控制點引測至護護 壁上口用墨線彈出標準軸線或樁中心線， 并用紅油漆標出標高控制點， 便于樁標 高及中心的控制。3.2 人工挖孔樁成孔施工3.2.1 樁

8、基施工注意事項每天施工前后， 井下抄作人員均應檢查每段護壁是否完好， 如有異常及時通 報現(xiàn)場施工人員及時處理。3.2.2 樁基人工成孔施工1施工流程土方開挖（或抽水）一清理孔壁、校核垂直度和樁徑一混凝土護壁施工一孔 樁下挖。2成孔施工方法 采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可 用風鎬或人工鑿除施工。 挖出的土采用絞架進行人工垂直運輸運出； 軸線經復核 無誤后開始第一節(jié)開挖， 每進尺 1米做混凝土護壁一次， 即以 1米為一個施工段； 當樁孔深度超過 15 米時用鼓風機和輸風管向樁孔中送入新鮮空氣，當井內土層 含有有害氣體及有機物質較多時， 除加強通風外， 還應該具有對有

9、害氣體的監(jiān)測 設施，至少應該在工作面上放上敏感性較強的動物（如鴿子、 生物實驗用白鼠） 當孔深大于或等于20m時，均應在下井前放入動物進行測試。 成孔開挖以二人為一個小組配合，每小組一天安排23根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立 45 個小組交叉施工。 開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時， 采用人工爆破的方法或用風鎬施 工。 成孔過程中，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內抽出的水，從樁 孔內挖出的廢土或石碴由專人負責及時運出場外。 .樁位、垂直度、直徑校核：孔樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工 影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。第一節(jié)護壁成 孔

10、后，由現(xiàn)場技術人員在護壁周圍用竹片定出樁位中心線， 樁位軸線用正交的十 字線控制， 作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)， 直徑檢查用尺 桿找圓周的辦法進行。3. 質量檢查檢查分土方開挖、 混凝土護壁兩次進行， 每段都有經檢查合格后方可進行下 道工序施工，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準確。3.2.3 .護壁施工1. 護壁設計按設計施工圖紙，護壁為 C30砼，護壁鋼筋為815（雙向；2. 護壁施工 混凝土護壁施工時每根樁采用上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加100mm，高度為1000mn或 500mm第一節(jié)護壁應高出地面200mm以便于擋土或定點等。3.2.4 .終孔檢查挖孔至設計持力層

11、后， 施工單位應進行自檢評定， 工程樁終孔檢查內容包括 樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況， 各項偏差應在設計及規(guī)范允許范圍內。報監(jiān)理、 勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗 并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)當設計持力層經過相關部門核驗后方可進行嵌巖施工， 嵌巖施工好后施工單 位應進行自檢評定，報監(jiān)理、 勘察、 設計院及業(yè)主等部門核驗辦理隱蔽驗收簽證 手續(xù)。3.2.5 挖孔注意事項 1樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正 確。2樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、 監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。3遇塌孔，采取在塌方處

12、封堵（砌磚外模、稻草、編織袋封堵等方法） ，加 大鋼筋直徑，再支內模灌筑砼護壁。3.2.6 質量標準1. 孔樁中心線位移允許偏差：W 30 mm; 2孔樁直徑允許偏差：不允許負偏差；3 .護壁混凝土厚度允許偏差：土 15mm;4. 孔底不允許有沉渣。3.3 .人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制做采用主筋焊接，孔上制作成型，然后吊裝至孔內的施工工藝。3.3.1 .鋼筋籠制作1 .材料要求： 鋼筋進場必須有出廠合格證書和質量保證書， 進場鋼筋應分別按規(guī)格、 型號、 批量堆放， 并在監(jiān)理的監(jiān)督下按規(guī)定進行見證取樣送檢， 檢驗結果書面通知項目 技術負責人， 報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，

13、鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣2鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋 箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊， 該工藝在地面操作， 并按每 300 個接頭為一 個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。3.3.2 鋼筋籠綁扎施工方法1施工前應具備的條件： 、樁成孔經有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。 、孔內積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內空氣經測試合 格后。 、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術交底。2工藝流程：鋼筋井上下料一安裝加勁箍一主筋與加勁箍焊接一綁扎螺旋

14、筋一吊鋼筋籠到孔內安裝一辦理隱蔽手續(xù)T樁身砼澆筑。3鋼筋籠制作 按設計要求及實際樁長，孔上進行鋼筋的配料，主筋搭接下料時，保證在 35d或500m范圍內搭接頭的數(shù)量不超過主筋的 50%加勁箍制作時應確保樁主 筋的保護層不得小于50mm螺旋盤分段長度滿足可綁35圈所需的鋼筋長度； 樁端水平箍筋不得少于 3 道。3.3.3 鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后， 為確保鋼筋籠吊裝安全， 決定采用整體吊裝或者 采用扒桿吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的安裝。1在鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點2當鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身鋼筋籠的 安裝；當鋼筋籠制作為分段時，將

15、下一節(jié)鋼筋籠吊放于孔口并高出 1.0m 左右 , 然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起 ,使主筋對準后進行焊接 , 再繞螺旋箍筋，把整個鋼筋籠 吊起, 慢慢放入孔內就位。3鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁 扎質量、 保護層等進行自檢， 自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查， 檢查合格及 時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。3.3.4 鋼筋籠制作允許偏差1主筋間距： 10mm；2箍筋間距或螺旋筋螺距：2 0mm；3鋼筋籠直徑： 10mm；4鋼筋籠長度： 50mm。3.4 人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按 GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。3.4.1 原

16、材料要求1水泥：宜用 325#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗報告。 2砂：中砂，含泥量不大于 3%。3.石子：碎石，粒徑10-15mm含泥量不大于2%3.4.2 混凝土供應 混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站供應，運輸采用罐車運輸，澆筑自卸3.4.3 樁身混凝土澆筑1樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施 工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。 在灌注新的砼前， 縫面必須清理干凈， 不得有積水和隔離物質。2. 灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面 2M以內，不準在井口拋鏟或倒車 斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。3. 在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MMW的

17、積水層， 否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干， 才能灌注砼。如滲水量過大 （1M3/H） 時，應按水下砼規(guī)程施工。4. 砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼 的密實度。5. 在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留 人。6. 灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于 1 組（3件），及時提出試 驗報告。3.4.4 .基樁檢測按圖紙設計要求， 樁身質量檢測采用動測法，每根樁均須檢測，檢測報告須 提交設計單位復檢。4.確保質量的技術措施為確保工程質量特制定以下質量保證措施：在分部、1、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做

18、 到全面理解；做好各項施工準備的各級技術交底工作，嚴格按施工程序施工。2、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術操作規(guī)程以及工程質量驗評標準， 分項工程質量評定中，按國家工程質量驗評標準進行評定。3、成立單位工程項目經理部和操作班組長組成的檢查小組，進行定期或不 定期檢查工作。4、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質檢員跟 蹤檢查，公司月度進行質量大檢查， 對檢查出的質量問題及時落實整改并制定有 效防范的具體措施。5、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質保書及試驗報告，如其中有 復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后， 材料員 要及時填寫“原材料質檢通知單”送

19、交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。6、單位工程測量由工程項目經理負責，做好定位測量放線、軸線、標高、 垂直監(jiān)測及沉降等工作， 對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以 保護。定位放線以質檢員和技術負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時 辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。7、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術 復核工作，須經工程技術負責人和質檢員審核后，方可交付施工。8、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前 24 小時 將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師， 驗收合格后方可進入下道工序 的施工。9、樁芯砼采用現(xiàn)場攪拌，每一批量

20、砼所需的數(shù)量，現(xiàn)場有專人負責?，F(xiàn)場 每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預報、 現(xiàn)場條件、結構部位確定切實可行的砼澆搗方法； 嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣， 取樣砼振搗應密實， 不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出 現(xiàn)，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作11、對上級主管部門和監(jiān)理人員所提出的質量問題或隱患， 必須虛心接受認 真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補 短。12、搞好工程技術資料的管理， 從工程開工起就應按國家工程質量評定標準 和貴州省、畢節(jié)的有關工程技術資料的各種規(guī)定收集整理。 公司各部門必須按月、 按規(guī)定將

21、各種資料，如材料合格證或質保書、試驗報告、設計變更、技術核定、 技術交底、驗收記錄、技術復核等收集齊全，送交技術負責人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及 數(shù)量進行登記。14、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質量動態(tài)必須及時整理、 匯總并 上報公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負責整理、裝訂成冊。 5確保安全的技術措施5.1 安全技術錯施1 當樁孔開挖深度超過5M時，應在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設 置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。 防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增 加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全

22、，每天 開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于 10 分鐘，經檢 查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10M時，地面應配備向孔內送風裝置， 風量不應少于25L/S?？椎阻弾r時尚應加大送風量。2樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。3嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。4已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽5凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁 孔作業(yè)。 嚴禁帶電源操作， 孔口配合孔內作業(yè)人員要密切注視孔內的情況， 不得 擅離崗位。6施工場內的一切電源電線的

23、安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必 須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 各樁孔用電必須分閘， 嚴禁一閘多孔和一 閘多用，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。5.2 安全管理制度1建立以項目經理、技術負責人為領導的安全生產機構。 2制定各級人員的安全生產責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。 3對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經考核合格后錄用上崗。 4所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。5堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。 6各分部分項安全技術交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對 性的交底，由技術負責人審查簽字后交班組負責人簽字。7對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。5.3 施工用電1開工前設計好現(xiàn)場用電設計方案（詳見施工臨時用電方案） 。 2配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。3現(xiàn)場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級”保護，并做到 一機一閘一保險。4各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產品。 5正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不