第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1、第八章工程質(zhì)量保證體系及措施8.1工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證體系8.1.1工程總體質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院第279號(hào)令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù) 院279號(hào)令)、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001 )和建 設(shè)部第81號(hào)令實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定等規(guī)范規(guī)程要求。 同時(shí)工程檔案資料要求按城市建設(shè)檔案管理規(guī)定(建設(shè)部90號(hào)令)、 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB50328-2001 )和城市建設(shè)檔案 著錄規(guī)范(GB/T50323-2001 )執(zhí)行。工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作 規(guī)程施工，接受發(fā)包方、總包方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量 達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)次

2、性驗(yàn)收合格總體目標(biāo)全力配合總承包方申報(bào)建筑行業(yè)工程質(zhì)量的各種榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)工程過(guò)程質(zhì)量 目標(biāo)1進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品合格率100%，檢查驗(yàn)收率100% ；2進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)率100%，按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)、試驗(yàn)率100%，準(zhǔn)確率100% ；3計(jì)量、檢測(cè)、試驗(yàn)等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格 率 100% ；4分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、報(bào)驗(yàn)合格率100% ；5各項(xiàng)施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集 及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、歸檔率、合格率 100% ；專業(yè)人員持證上崗率100%為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號(hào)上，我們除認(rèn)真執(zhí) 行相關(guān)的質(zhì)量控制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切?shí)可行的各種企業(yè)質(zhì)量

3、 體系和質(zhì)量控制措施，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。8.1.2質(zhì)量管理體系本公司采用作為目前世界公認(rèn)的科學(xué)、規(guī)范的“三合一”質(zhì)量管理 體系，而作為質(zhì)量控制體系IS09000族核心標(biāo)準(zhǔn)之一的ISO9001 :質(zhì) 量管理體系一一要求：其遵循以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過(guò)程方法、 質(zhì)量方法、采購(gòu)控制、測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制、不合格控制、文件控制和糾正和預(yù)防措施、標(biāo)識(shí)和可追溯性等質(zhì)量管理原則。通過(guò)上述各 種措施的實(shí)行有效地提高了企業(yè)特別是硬件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量水平。為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全 面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系， 按IS09000-GB/T19000 系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量

4、保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理 機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控各分部工程施工過(guò)程中各種 不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖)。工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理制作副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理專家顧問(wèn)鋼構(gòu)件制作工程質(zhì)量專檢纟纟鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量專檢組現(xiàn)場(chǎng)施工安全質(zhì)量專檢纟日各相關(guān)專業(yè)的質(zhì)檢員、材料員、施工員及工長(zhǎng)8.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系 在工程實(shí)施過(guò)程中，我們要執(zhí)行以下質(zhì)量控制和保證的原則：(1 )嚴(yán)格執(zhí)行“過(guò)程控制；樹(shù)立創(chuàng)“工程精品、“業(yè)主滿意”工程的質(zhì)量意 識(shí)，使該工程成為我公司具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。(2) 制定分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解，質(zhì)量責(zé)任到人。(3) 根據(jù)業(yè)

5、主要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理?xiàng)l例，并在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫 徹執(zhí)行。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行“樣板制、三檢制、工序交接制”制度和質(zhì)量檢查和審批 等制度。(5) 在施工過(guò)程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、 監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。形成一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)控循 環(huán)程序，保證在人力、物力情況下對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行全程的質(zhì)量監(jiān) 控，達(dá)到最佳的效果。(6) 利用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì) 量檢測(cè)和驗(yàn)收系統(tǒng)。(7) 大力加強(qiáng)圖紙會(huì)審、圖紙深化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)和綜合配套圖的設(shè) 計(jì)和審核工作，通過(guò)控制設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量來(lái)保證施工工程質(zhì)量。(8) 嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的

6、進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān)。(9) 確保檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收與工程進(jìn)度同步；工程資料與工程進(jìn)度同 步。8.1.4 技術(shù)管理體系 項(xiàng)目技術(shù)管理統(tǒng)一由項(xiàng)目總工主持，項(xiàng)目技術(shù)實(shí)施。 工程中標(biāo)后，由公司總工主持對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交底。 中標(biāo)的技術(shù)方案需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的，由公司技術(shù)部 配合，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)編制。重大方案， 包括施工組織設(shè)計(jì) 、吊裝專項(xiàng)方案報(bào)公司總工審核， 并組織專家評(píng)審。8.2 鋼結(jié)構(gòu)工廠加工質(zhì)量控制8.2.1 關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)主體加工質(zhì)量控制的概述 對(duì)于本工程中吊車梁、格構(gòu)柱和實(shí)腹柱的制作，特別是分段裝焊 工場(chǎng)中長(zhǎng) 24 米，高 2.8 米的吊車梁的制作，我司都具有相當(dāng)成熟的制 作工藝和完善的制作設(shè)備。在原

7、材料的采購(gòu)方面，做到原材料的各項(xiàng) 指標(biāo)符合要求。在制作過(guò)程中，下料和切割達(dá)到各種精度要求，嚴(yán)格 控制焊接和涂裝的質(zhì)量。對(duì)于整個(gè)加工制作過(guò)程，嚴(yán)格按照 ISO9000 質(zhì)量保證體系來(lái)控制，現(xiàn)場(chǎng)需拼裝的鋼構(gòu)件，在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，提 高制作精度。從上述各個(gè)方面來(lái)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主體加工質(zhì)量進(jìn)行控制，從 而制作出高精度、高質(zhì)量的鋼構(gòu)件。8.2.2 工廠加工質(zhì)量保證原則 按工藝規(guī)程內(nèi)容，每道工序后都有檢驗(yàn)工序，即制作過(guò)程中的自 檢、互檢以及巡檢，制作過(guò)程中，各工位必須對(duì)本工序的半成品的產(chǎn) 品質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后方可轉(zhuǎn)下道工序，同時(shí)，下道工序?qū)ι系拦?序的半成品進(jìn)行檢查，合格后接收，否則，退回上道工序，由上道工

8、序負(fù)責(zé)進(jìn)行返修，產(chǎn)品制作過(guò)程中，由質(zhì)檢科進(jìn)行產(chǎn)品制作質(zhì)量的巡檢，成品構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢科進(jìn)行成品終檢序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容1以現(xiàn)行IS09000質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn) 人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)行經(jīng) 濟(jì)處罰，對(duì)造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故， 并對(duì)直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰2嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢 驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢， 加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求3每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序;4嚴(yán)格按規(guī)疋進(jìn)仃試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、電焊

9、等應(yīng)進(jìn) 行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。5對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求深化室做到翻 樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)6對(duì)原材料米用必須滿足用戶和規(guī)范要求， 除用戶規(guī)定的原材 料外，其余都必須從合格分承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均 應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能 試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求7廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定 的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè) 試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝 能力，確保工藝能力滿足精度要求8工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底、 指導(dǎo)9檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在

10、加工初期勤指導(dǎo)，多督促:10嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)， 節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，摩 擦面試驗(yàn)11對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包 裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確823原材料的采購(gòu)與檢驗(yàn)1 ）原材料采購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按IS09000質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材 料采購(gòu)和質(zhì)量控制。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以 充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。序號(hào)各自職責(zé)1計(jì)劃科材料預(yù)算員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材 料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以 及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品。2計(jì)劃科預(yù)算根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的 采購(gòu)需求

11、計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、 質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)科。3供應(yīng)科根據(jù)米購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任洛頭到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供 貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定， 采購(gòu)文 件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。4質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、 驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的 驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì) 量。5公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定O6材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放 合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。2）材料進(jìn)廠

12、的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆 放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確， 做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。 具體要求如下：鋼材進(jìn)廠后先卸于“待檢區(qū)”由質(zhì)檢科檢驗(yàn)員對(duì)原材料進(jìn)行檢查， 首先檢查該批鋼材“質(zhì)量保證書(shū)”上所寫(xiě)化學(xué)成分、機(jī)械性能是否達(dá)到技 術(shù)條件的要求，并復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，需 對(duì)該批鋼材的機(jī)械性能進(jìn)行自檢，如全部符合，在鋼材表面做出檢驗(yàn)合格的認(rèn)可標(biāo)記。鋼材的檢驗(yàn)內(nèi)容如下:序號(hào)主要檢測(cè)內(nèi)容1鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合2鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合3核對(duì)鋼材

13、的規(guī)格尺寸4鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有 結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面的銹蝕程度，不得 超過(guò)其厚度公差5鋼材的堆放：鋼材堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，合格鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、 規(guī)格分類堆放。在最底層墊上道木或石塊，防止底部進(jìn)水，致 使鋼材銹蝕824構(gòu)件的下料與切割1）放樣、劃線和號(hào)料各施工過(guò)程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝 都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢 驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角 度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板、管材在無(wú)數(shù) 控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人

14、員應(yīng)做到 熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞 清號(hào)料數(shù)量。2 ）下料切割包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有等離子、 火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、數(shù)控管子相貫面切割機(jī)、 坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn) 行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。825焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量在很大程度上決定了鋼構(gòu)件的要求高，對(duì)接焊縫要求為 一級(jí)焊縫，為保證構(gòu)件質(zhì)量加強(qiáng)對(duì)焊接質(zhì)量的控制，采取以下檢驗(yàn)和 措施：質(zhì)量要求措施內(nèi)容(1 )焊接人員 的資格評(píng)定 和要求本工程從事焊接的焊工、超聲

15、波(UT )檢驗(yàn)人員 心須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)并具有特種作業(yè)合格證，在作業(yè) 前單位應(yīng)對(duì)復(fù)印件進(jìn)行備核；技術(shù)人員中設(shè)有專門負(fù) 責(zé)焊接的技術(shù)人員，及時(shí)處理焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題；(2 )焊接前的 檢杳事項(xiàng)施焊前，每一接頭均須就下列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢杳；各 焊接的接頭是否在正確位置；焊接墊板與原鋼板的間 隙、引弧板的固定位置是否正確；坡口的角度是否符 合要求；預(yù)熱溫度；焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或工藝卡是否準(zhǔn) 備等。(3 )焊接過(guò)程 中質(zhì)量控制焊接過(guò)程中質(zhì)量控制主要通過(guò)檢查焊接方法、焊 接順序、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度及焊接后熱等是 否按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或工藝卡進(jìn)行作業(yè)；(4 )焊接后的 檢驗(yàn)所有焊縫100%的目視檢查，對(duì)一級(jí)焊

16、縫進(jìn)行超 聲波(UT)檢驗(yàn)，確定是否存在裂縫、夾渣、氣孔、 焊瘤、未填補(bǔ)的凹洞、凸出的焊道是否按規(guī)定加工使 之光滑、渣或鐵屑是否已清除等。826涂裝質(zhì)量控制涂裝環(huán)境要求：涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干 燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度 3C以上；此外，應(yīng)在相對(duì)濕 度低于85%的情況下可以進(jìn)行施工。除銹合格后應(yīng)進(jìn)行涂刷防銹底漆，相對(duì)濕度不大于 65 %時(shí)，除銹 后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂裝完底漆，相對(duì)濕度為65 - 85 %，應(yīng)在除銹后4小 時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝。涂裝間隔時(shí)間：一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一 定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。 如果在過(guò)了最長(zhǎng)

17、涂裝間隔時(shí)間以后再進(jìn)行涂裝，則應(yīng)該用細(xì)砂紙將前 道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。涂層膜厚的檢測(cè)：施工各道油漆時(shí)，要注意漆膜均勻，并達(dá)到規(guī) 定的漆膜厚度，以保證涂層質(zhì)量及保證年限。漆膜檢測(cè)工具可采用濕 膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。檢測(cè)方法為：油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接 觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原則：噴涂應(yīng)均勻，完工后干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個(gè)85 %外觀檢驗(yàn)：涂層均勻，無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。作為鋼結(jié)構(gòu)制作內(nèi)容的重要部分，構(gòu)件的表面處理質(zhì)量是保證工 程后期穩(wěn)定使用，有效減少工程維護(hù)成本的重要保證。其質(zhì)量控制方 面主要有：序號(hào)質(zhì)量控制內(nèi)容1所有鋼結(jié)構(gòu)

18、構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件表面的毛 朿9、鐵銹、油污及附著物清除干凈，使鋼材的表面露出銀灰色， 除銹方法米用噴砂或拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)要 求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)2底漆的漆膜厚度與涂裝時(shí)間：除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。檢查指標(biāo)為拋丸后的構(gòu)件 的存放時(shí)間。漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測(cè)厚儀，測(cè)出干膜 厚度并做出記錄，沒(méi)有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。測(cè) 量時(shí)應(yīng)在構(gòu)件兩端及中間取點(diǎn)，漆膜面積w 10 m2時(shí)，應(yīng)不少 于3點(diǎn)；10 m2，每4 m2測(cè)一點(diǎn)，且不少于4點(diǎn)，所測(cè)點(diǎn) 90%以上應(yīng)達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，最小厚度值應(yīng)不小于規(guī)定 值的

19、85%。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)3不能涂裝部位：地腳螺檢與地板；與砼直接接觸的部位；封 閉的空心截面內(nèi)壁；現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè) 50mm內(nèi)；高強(qiáng)螺栓摩擦 結(jié)合面不得涂漆，摩擦面范圍最外側(cè)孔 70mm以內(nèi).4運(yùn)輸保護(hù)：已制造完成的鋼材加工制作成品出廠前應(yīng)按要求 進(jìn)行保護(hù)或包裝5補(bǔ)漆作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)涂裝要求：對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程中，因摩擦等造 成的構(gòu)件表面漆層破壞部位，在卸車后應(yīng)及時(shí)對(duì)其打磨并用 相同底漆進(jìn)行修補(bǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)涂裝因條件較差，質(zhì)量管理方面需 更嚴(yán)格和規(guī)范827加工質(zhì)量保證措施序號(hào)加工質(zhì)量保證措施(1)以現(xiàn)行ISO9000質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)每道工序的生產(chǎn) 人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的進(jìn)

20、行經(jīng) 濟(jì)處罰，對(duì)造成批量報(bào)廢的，將由制造中心追查責(zé)任事故，并對(duì)直接和間接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。(2)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車間檢 驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢， 加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位 公差等符合規(guī)定要求。(3)每道工序制作完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。(4)嚴(yán)格按規(guī)疋進(jìn)仃試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、電焊等應(yīng)進(jìn) 行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。(5)對(duì)深化圖紙質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求深化室做到翻 樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。(6)對(duì)原材料米用必須滿足用戶和規(guī)范要求， 除用戶規(guī)定的原材 料外，其余都必須從合格分

21、承包方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均 應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能 試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。(7)廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定 的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)和測(cè) 試，有關(guān)機(jī)床和夾具、模具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝 能力，確保工藝能力滿足精度要求。(8)工藝科對(duì)本工程鋼柱及零部件加工等工藝文件進(jìn)行交底、指導(dǎo)。(9)檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。(10)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，摩 擦面試驗(yàn)。(11)對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包 裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確

22、。828預(yù)拼裝質(zhì)量控制 1 )預(yù)拼裝所要達(dá)到的目的(1) 檢查加工精度(2) 是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的預(yù)演，因此，應(yīng)該最大限度的模仿現(xiàn)場(chǎng)的安裝 環(huán)境，對(duì)于本工程而言，由于柱的傾斜比較大，可采用平放預(yù)裝。(3) 檢驗(yàn)對(duì)口誤差，由于鋼構(gòu)件分段加工，即使單段構(gòu)件的截面誤 差在允許范圍之后，對(duì)口尺寸也會(huì)有超差現(xiàn)象。2）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差項(xiàng)目規(guī)范允許偏差（mm）預(yù)拼裝單兀總長(zhǎng)去.0預(yù)拼裝單兀彎曲矢咼1/1500，且不大于10.0接口錯(cuò)邊2.0預(yù)拼裝單兀柱身扭曲h/200 ,且不應(yīng)大于5.0頂緊面至任一牛腿距離i2.0829運(yùn)輸質(zhì)量控制序號(hào)控制措施1構(gòu)件運(yùn)輸盡量減少變形、保證現(xiàn)場(chǎng)成套組裝、方便安裝、保 證現(xiàn)場(chǎng)安

23、裝順序及安裝進(jìn)度的要求2構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)應(yīng)編制清單（包括構(gòu)件名稱、數(shù)量、重量等），而 且裝貨、卸貨時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，3構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止 運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件因碰撞而損壞4散件按冋類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁 扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物5在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用 軟性材料襯墊保護(hù)8.3鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制8.3.1關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的概括性論述在安裝質(zhì)量控制方面，主要從測(cè)量、拼裝、焊接、涂裝等四個(gè)方 面來(lái)進(jìn)行。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)鋼柱、吊車梁、屋架梁等的測(cè)量定位，根據(jù)原有 的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀、經(jīng)緯儀等先進(jìn)的測(cè)

24、量?jī)x器，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行精確 定位，使每個(gè)構(gòu)件都在設(shè)計(jì)的位置，從而使整個(gè)工程達(dá)到定位要求。 拼裝過(guò)程中的構(gòu)件拼接精度，主要根據(jù)預(yù)拼裝的工藝、控制拼裝胎架 的精度、采取合理的焊接工藝等來(lái)控制拼裝質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)程中, 嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作。涂裝過(guò)程需嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中，采取合理可行的安裝方案， 選取合適的吊裝機(jī)械，也是保證整個(gè)安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。8.3.2測(cè)量質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量控制采取以下措施:序號(hào)質(zhì)量控制措施1儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，保證測(cè)量 人員持證上崗2各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保控制點(diǎn)的精度3施工中放樣

25、應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性4根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡 量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量833拼裝質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖834焊接質(zhì)量控制1 ）焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施序號(hào)焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施(1)為減少焊縫中擴(kuò)散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的 產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型 焊條或氣體保護(hù)焊絲做填充。(2)每條焊縫在施焊時(shí)要連續(xù)一次完成，大于4小時(shí)的焊接量的 焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時(shí)， 應(yīng)先預(yù)熱再施焊，間歇后的焊縫開(kāi)始工作后中途不得停止；(3)氣候條件：雨天原則上停止焊接，風(fēng)速2m/s以上不

26、準(zhǔn)焊接， 一般情況下，為充分利用時(shí)間，減少氣候的影響，采用防雨和 擋風(fēng)措施；氣溫在0C以下時(shí)，焊縫應(yīng)采取保溫措施；(4)在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。2）焊接工程質(zhì)量控制程序圖835涂裝質(zhì)量控制1 ）涂料質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施（1）漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為15um,室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差-25um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5um。（2）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。 厚涂型防火涂料層的厚度，80 %及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè) 計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的

27、85 %。2）涂料工程質(zhì)量程序控制圖8.4質(zhì)保管理制度1. 質(zhì)量會(huì)診制度工程實(shí)施過(guò)程中。對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制管理流程，嚴(yán) 格執(zhí)行會(huì)診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保 分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量2. 樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每 項(xiàng)工作開(kāi)始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的 施工方案，在樣板施工過(guò)程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否 具有可操作性及針對(duì)性，對(duì)照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效 果，并根據(jù)實(shí)際情況、施工圖紙、實(shí)際條件（現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的 素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見(jiàn)施工中將要發(fā)生

28、的問(wèn)題，完善施 工方案。3. 工序掛牌施工制度工序樣板驗(yàn)收進(jìn)行在各工序全面開(kāi)始之前，配屬隊(duì)伍技術(shù)和質(zhì)量 員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項(xiàng)目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě) 在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部 位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管 理者的監(jiān)督檢查。4. 過(guò)程三檢查制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄.5. 質(zhì)量否決制度對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制 度，對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任.6. 成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保

29、護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄， 下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封” 的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人 巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保 護(hù)措施損壞時(shí)要及時(shí)恢復(fù)。7. 工程質(zhì)量評(píng)定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)核定，分部工程 由我公司項(xiàng)目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合 格者不得交工。8. 培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)。對(duì)于焊接，必須經(jīng)過(guò)焊接知識(shí)技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上 崗9. 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)制度1 )工程管理遵循“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”

30、的原則，對(duì)施工班組進(jìn)行全面 質(zhì)量管理和追蹤管理。(2) 凡各施工班組違反施工過(guò)程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生 了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款 直至清退出本工地。(3) 凡各施工班組在施工過(guò)程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì) 的，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、資金。(4) 項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)懲過(guò)程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢 查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時(shí)監(jiān)管的反映情況作為評(píng)定 的質(zhì)量依據(jù)。8.5成品與半成品保護(hù)的保管1.成品保護(hù)制度原則：分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施， 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄， 下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措