油管切割焊接安全施工措施

1、油管切割焊接安全施工措施 為做好電廠的脫硫改造工作，需要對原管道支架進行改造，原管道支架上有煤油管線，煤油為易燃品，為防止在切割焊接施工過程中發(fā)生火災(zāi)等安全隱患，特制訂下列安全施工措施： 一、主要改造的管線及區(qū)域 管線改造的地點為新建的1#脫硫系統(tǒng)循環(huán)池上，即原電廠北門上部的主要管道支架，管道及支架已影響到循環(huán)池設(shè)備間的土建施工，必須進行改造。改造過程中對現(xiàn)在暫時不用的管線進行切斷封死，對必須要用的三支管：洗煤廠煤油管線DN50、洗煤廠起泡劑管線DN50和東龐礦中水管線DN250進行臨時改造，其余管道，待土建完工，新管架搭建好后再恢復(fù)連接使用。 二、各管線改造流程 1.施工前的工作準(zhǔn)備 （1）

2、煤油管道切割方法 切割前協(xié)調(diào)好各個部門，盡量放空管內(nèi)剩余的煤油。 煤油管道切割采用鋼鋸，人工鋸割，割的過程中用水沖洗。 做好管內(nèi)存留的油污的收集工作，現(xiàn)場準(zhǔn)備2只0.5m?的大桶，對管內(nèi)的剩余煤油進行收集，不要使油污泄露到焊接地點周圍。 （2）管道周圍安全防火、防爆措施 向洗煤廠申請焊接、動火作業(yè)許可。 將周圍10米內(nèi)供輸油管道，全部用石棉布遮蓋。 在動火地點設(shè)置多個干粉滅火器具。 氧、乙炔氣瓶擺放間距達到規(guī)范要求。 進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。 現(xiàn)場動火必須有看護人。 2.管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓 管道沖洗管道防腐（保溫） 3.管

3、道主安裝的一般要求 1材料到貨時，須具備合格證并檢測其圓度，及其外觀是否合要求； 2管子、管件、閥門等在安裝前必須按設(shè)計要求核對無誤； 3所有閥門安裝前必須按照規(guī)定進行強度及嚴密性試驗； 4舊管道拆除后，管線可以沖水清洗。 5新管線預(yù)制完好后先進行試壓，試驗壓力為1.6MPA，試完壓逐條對新舊管線進行連接。 6動火前要分析舊管內(nèi)的介質(zhì)，合格后方可動火，所以施工時尤其做到安全動火，安全用電，各項安全措施應(yīng)做到周密，確保不發(fā)生任何事故。 三、管道的預(yù)制加工 管道在預(yù)制前根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，爭取其深度達70%（焊口計），預(yù)制下料應(yīng)在固定口直管段留出安裝調(diào)整量100毫米，采用氬電聯(lián)焊，提高預(yù)制件一次合格率，管道上儀表管嘴孔定位開孔。 四. 管道、管件組的焊接。 焊接方法 （1）焊接前準(zhǔn)備： 焊接前管道內(nèi)用水沖洗，直至看不到明顯的油污，水沖洗后再進行化學(xué)清洗。 沖洗后用干粉滅火器向管道內(nèi)噴入干粉，要保證干粉充滿管壁。 充入干粉后，再在需要焊接的內(nèi)部塞入防火巖棉，巖棉要塞實，不得留有空隙，并且塞入巖棉的長度不少于10厘米。 （2）焊