5s培訓(xùn)第一講

1、5S管理法 第一講 5S內(nèi)涵和意義 引言： ?人造環(huán)境，環(huán)境育人。沒有一個好的工作環(huán)境，企業(yè)就無法造就人才，更無法留住人才。推行5S，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工整體素養(yǎng)和精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。 看圖找數(shù)字 普萊特咨詢http:/ 5S起源： ?15S的沿革 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時只推行了前兩個 S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了

2、后3個S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。 ?25S的發(fā)展 日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S

3、的基礎(chǔ)上又增加了節(jié)約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了“ 7S” ；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持 (Shikoku)，形成了“10S.但是萬變不離其宗，所謂“7S、“10S都是從“5S里衍生出來的。 5S培訓(xùn)目的： ?5S通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件 小事 ） 2、遵守規(guī)定的習(xí)慣 3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 4、文明禮貌的習(xí)慣 何謂5S 5S就 是 整 理 （SEIRI） 、 整 頓（S

4、EITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目，因日語的拼音均以S開頭，簡稱5S。 5S以素養(yǎng)為始終 普萊特咨詢http:/ “5S”-1 整理 定義：定義：在工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，只保留有用的東西， 撤除不需要的東西撤除不需要的東西。 目的：目的：1.騰出空間； 2.防止誤用、誤送； 3.塑造清爽的工作場所。 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變的凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： ?1.即

5、使寬敞的工作場所，將愈變窄??； ?2.棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值； ?3.增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間； ?4.物品雜亂無章的擺放，固定資產(chǎn)盤點(diǎn)和成本核算失準(zhǔn)。 如上種種，若不及時加以整理，將起連鎖反應(yīng)，浪費(fèi)和損失不斷擴(kuò)大，惡性循環(huán)開始。 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置，這是5S的第一步! “ 整理”的實(shí)施要領(lǐng)： ? 1.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得見和不易看見的地方（如設(shè)備內(nèi)部等）； ? 2.制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)； ? 3.按標(biāo)準(zhǔn)清除不要的物品； ? 4.重要的是物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”，而不是“原購買價(jià)值”； ? 5.制定廢棄物處理方法；

6、? 6.每日自我檢查。 明確必要物品和不必要物品的判斷標(biāo)準(zhǔn): 物品類別 使用頻度 處理方法 備注 必 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 要 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 物 每周 現(xiàn)場存放 品 每月 倉庫存放 三個月 倉庫存放 定期檢查 半年 倉庫存放 定期檢查 一年 倉庫存放（封存） 定期檢查 未 不再使用 變賣/廢棄立刻清理 定 不能用 變賣/廢棄立刻清理暫 物 一年內(nèi)未使用 暫時存放倉庫 定期檢查 品 一年多未使用 變賣/廢棄 立刻清理 “5S”-2整頓 定義：定義：所謂的整頓，就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。目的：目的：1.消除“尋找”時間上的浪費(fèi)； 2.工作場所

7、清楚明了； 3.整整齊齊的工作環(huán)境; 4.消除過多的積壓物品。 整頓：就是將所有留下來要用的物品，明確放置方法及予以標(biāo)識，以便在需要的時候能夠立即找到。 整頓- - -提高效率的基礎(chǔ)! “ 整頓”實(shí)施要領(lǐng)： ?1.落實(shí)“整理”的工作； ?2.明確“3要素”原則：場所、方法、標(biāo)識； ?3.明確“3定”原則：定容、定量、定位； ?4.大量使用“目視管理”。 ?所謂所謂“3要素要素” 1、場所：將有用物品歸類后放置的地方； 2、方法：在指定場所放置物品的方法； 比如：橫、豎、平躺、是否需要包裝、哪些 有用的物品可以放 在一起.等。 普萊特咨詢http:/ 3、標(biāo)識：在指定場所放置物品后，如何有效區(qū)分

8、，讓自己和大家都一目了然，都可以輕松地拿出來并放回原處。 讓自己和大家都一目了然，不是你一個人看得到、找得到。 ?目視化管理目視化管理: “ 目視化”管理也稱可視化管理， “目視化”管理要點(diǎn): 是什么,在哪里,有多少。（不僅自己能看清楚，而且大家都能看清楚） 可以迅速恢復(fù) 整頓的技術(shù)： ?通?？煞譃闃?biāo)簽、定位置表示、顯示板、區(qū)域線等類型。 整頓的宗旨： ?以最少的時間和精力，達(dá)到最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最具安全的工作環(huán)境 。 “5S”-3清掃 定義：定義：所謂的清掃，就是經(jīng)常打掃，保持清潔。 目的：目的：1.保持令人心情愉快、干凈亮麗的 環(huán)境； 2.減少臟污對品質(zhì)的影響； 3.減少工業(yè)傷害

9、事故。 責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化！ “ 清掃”實(shí)施要領(lǐng)： ?1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）； ?2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污； ?3.調(diào)查污染，予以杜絕或隔離； ?4.建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范； ?5.尋找污染源，實(shí)施改善。 注意注意: 清掃工作，是發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患的必要手段，但并非解決問題的根本，只是為了探索根治隱患的門路而已。 清掃工作的艱巨，不在于搞多少次“大掃除”，而在于如何將此項(xiàng)工作日?；?。清掃不充分，沒有制度化，將會引起一系列問題。 “5S”-4 清潔 定義：定義：所謂的清潔，是維持整理、整頓、清掃3S之成果。 目的：目的：維持上面3S的成果。 注意點(diǎn)注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查評比。 實(shí)施

10、要領(lǐng)：1.落實(shí)前面3S工作； 2.持續(xù)改進(jìn)； 3.制定評比方法； 4.制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行； 5.高層主管以身作則并應(yīng)經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視。 “5S”-5 素養(yǎng) 定義：定義：所謂的素養(yǎng)，在企業(yè)而言就是養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣。 目的：目的：1.培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工； 2.營造團(tuán)體精神。 注意點(diǎn)：堅(jiān)持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實(shí)施要領(lǐng)： 1.制定服裝、肩章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)； 2.制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； 素養(yǎng)素養(yǎng)的的實(shí)實(shí)施施方方法法 不斷的教育訓(xùn)練不斷的教育訓(xùn)練 , , 使觀念深入員工及干部使觀念深入員工及干部 建立建立 5S 5S 各項(xiàng)點(diǎn)檢表，各項(xiàng)點(diǎn)檢表，優(yōu)點(diǎn)優(yōu)

11、點(diǎn) 群起效法，群起效法， 缺點(diǎn)缺點(diǎn) 共同改善共同改善 ； 以教育訓(xùn)練為起點(diǎn)以教育訓(xùn)練為起點(diǎn) , , 以習(xí)慣化為依據(jù)以習(xí)慣化為依據(jù) ； 干部身體力行干部身體力行 , , 以身作則以身作則 , , 以愛心以愛心關(guān)心與耐心創(chuàng)造一個有規(guī)律的高水準(zhǔn)工關(guān)心與耐心創(chuàng)造一個有規(guī)律的高水準(zhǔn)工廠廠 。 素養(yǎng)的內(nèi)涵素養(yǎng)的內(nèi)涵 ? ?素養(yǎng)的實(shí)踐始自素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心內(nèi)心而形之于外，由而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心內(nèi)心。 整理整理：從心中就有：從心中就有應(yīng)有與不應(yīng)有應(yīng)有與不應(yīng)有的區(qū)的區(qū)分，并把不應(yīng)有的予以去除的觀念。分，并把不應(yīng)有的予以去除的觀念。 整頓整頓：從心中就有：從心中就有將應(yīng)有的定位將

12、應(yīng)有的定位的想的想法。法。 清掃清掃：從心中就有：從心中就有徹底清理干凈，不整徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱潔的工作環(huán)境是恥辱的想法。的想法。 清潔清潔：從心中就有保持清潔，保持做人處：從心中就有保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。事應(yīng)有態(tài)度的想法。 素養(yǎng)素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法：心中不斷追求完美的想法。 為何需要為何需要 5S ？ ?5S 是一切生產(chǎn)經(jīng)營等活動的基礎(chǔ)是一切生產(chǎn)經(jīng)營等活動的基礎(chǔ) , , 只要徹底實(shí)只要徹底實(shí)施導(dǎo)入，任何管理制度均能成功施導(dǎo)入，任何管理制度均能成功 。 ?5S 是使企業(yè)成為高管理水準(zhǔn)公司的重要手段是使企業(yè)成為高管理水準(zhǔn)公司的重要手段 , 也是制造高品質(zhì)

13、產(chǎn)品也是制造高品質(zhì)產(chǎn)品/高效團(tuán)隊(duì)培育高效團(tuán)隊(duì)培育的保證的保證 。 5S 是工廠管理合理化的根本。是工廠管理合理化的根本。 ? ?重視重視5S5S活動的工廠活動的工廠( (公司公司),),才有機(jī)會實(shí)現(xiàn)才有機(jī)會實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)下列目標(biāo) : * * 零災(zāi)害；零災(zāi)害； * * 品質(zhì)零缺點(diǎn)品質(zhì)零缺點(diǎn), ,零投訴零投訴 ； * * 換模換模 ( (線線) )作業(yè)時間最短化作業(yè)時間最短化 ； * * 一人多機(jī)一人多機(jī) ( (多能工的養(yǎng)成多能工的養(yǎng)成) )； * * 最少再制品與庫存品最少再制品與庫存品 ； * * 持續(xù)創(chuàng)造利潤持續(xù)創(chuàng)造利潤, ,增加員工福利增加員工福利 。 ?不重視不重視5S5S的工廠的工廠( (公司公司) )必定零亂必定零亂, ,是是浪費(fèi)的溫床浪費(fèi)的溫床, ,將在不知不覺中損失大將在不知不覺中損失大量金錢。量金錢。 ?清爽而整潔的作業(yè)環(huán)境