水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程_第1頁(yè)
水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程_第2頁(yè)
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1、四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司四川三岔溝水電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBQ/SCGJS-YG-2013卡子水電站運(yùn)行規(guī)程2013-09-0 發(fā) 2013-08-0 實(shí)四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站運(yùn)行規(guī)程審 批:審 核:四川三岔溝水電二零一三年七月一四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司三岔溝水力發(fā)電廠水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了卡子水電站水輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行要求、運(yùn)行安全、水輪機(jī)運(yùn)行操作、水輪 機(jī)監(jiān)視及巡回檢查、水輪機(jī)運(yùn)行維護(hù)、水輪機(jī)故障及事故處理等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于卡子水電站運(yùn)行人員和生產(chǎn)管理人員對(duì)水輪機(jī)的運(yùn)行管理,也可供有關(guān)檢修、維護(hù)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡

2、是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于 本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范GB/T 8564-2003GB/T 15468-2006 水輪機(jī)基本技術(shù)條件GB/T 10969水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件3定義和術(shù)語(yǔ)3.1機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)指水輪發(fā)電機(jī)組在停機(jī)、空轉(zhuǎn)、空載、并網(wǎng)發(fā)電運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。3.2機(jī)組停機(jī)態(tài)指水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)速為零,噴針全關(guān),發(fā)電機(jī)岀口斷路器在分閘狀態(tài)的運(yùn)行狀態(tài)。3.3機(jī)組空轉(zhuǎn)態(tài)指水輪發(fā)電機(jī)組達(dá)額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,轉(zhuǎn)子勵(lì)磁未投入,定子無(wú)電壓,發(fā)電機(jī)出口斷路器在分閘狀態(tài)的運(yùn)行狀態(tài)。3.4機(jī)組空載態(tài)指水輪發(fā)電機(jī)組達(dá)額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,轉(zhuǎn)子

3、勵(lì)磁投入, 定子達(dá)額定電壓,發(fā)電機(jī)出口斷路器在分閘狀態(tài)的運(yùn)行狀態(tài)。3.5機(jī)組發(fā)電態(tài)指水輪發(fā)電機(jī)組達(dá)額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行,轉(zhuǎn)子勵(lì)磁投入, 定子達(dá)額定電壓,發(fā)電機(jī)出口斷路器在合閘狀態(tài),發(fā)岀有功功率和無(wú)功功率的運(yùn)行狀態(tài)。3.6毛水頭上、下游水位差值稱(chēng)為水力發(fā)電廠的毛水頭。3.7工作水頭水輪機(jī)做功的有效水頭,等于水輪機(jī)進(jìn)口斷面和岀口斷面的單位能量差(米)。3.8設(shè)計(jì)流量在設(shè)計(jì)水頭和額定轉(zhuǎn)速下,水輪機(jī)發(fā)出額定出力時(shí)通過(guò)的流量(立方米/秒)。3.9轉(zhuǎn)速分鐘”。/表示,轉(zhuǎn)速的單位為“轉(zhuǎn)n水輪機(jī)轉(zhuǎn)速是水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的次數(shù),常用.0四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程 4水輪機(jī)概述及主要技術(shù)參數(shù)

4、卡子水電站水輪機(jī)是由重慶立崧電機(jī)設(shè)備有限公司制造,水輪機(jī)額定岀力為2 X 7.032MW。本廠水輪機(jī)型號(hào)為 CJA475-W-138/2 X 15.5,水輪機(jī)系臥軸微機(jī)單元控制直流內(nèi)控型油操作雙噴嘴沖擊式水輪 機(jī)。具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、重量輕、效率高、操作簡(jiǎn)單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),其安裝、使用、維護(hù)都十分 方便。本水輪機(jī)是由轉(zhuǎn)動(dòng)部分、噴嘴裝配及管控部分、機(jī)座裝配以及平水柵等組成。在整個(gè)操作機(jī)構(gòu)中 為確保機(jī)組壓力鋼管的安全,設(shè)置了由全液壓控制的直流內(nèi)控式噴嘴與偏流器組成的雙重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu), 動(dòng)作由YWCT-2/2-4.0型微機(jī)調(diào)速器控制。調(diào)速器與水機(jī)之間無(wú)桿件推動(dòng)傳遞,減少了連接死區(qū),調(diào)節(jié) 性能優(yōu)秀,完全可

5、以滿(mǎn)足電能質(zhì)量和調(diào)節(jié)保證的要求。此外,每臺(tái)水輪機(jī)進(jìn)水管前裝有一個(gè)直徑為 800mm的液壓球閥,以利于檢修噴嘴和事故停機(jī)。本機(jī)組還設(shè)置反向制動(dòng)噴嘴,供停機(jī)用。在機(jī)座下 方設(shè)有平水柵,停機(jī)后,可供裝配檢修之用。水輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1水輪機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表名稱(chēng)參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)型號(hào)15.5CJA475-W-138/2X額定效率90%額定功率7.106MW額疋流量32.7 m/s額定水頭295m飛逸轉(zhuǎn)速900 r/min額定轉(zhuǎn)速r/mi n500轉(zhuǎn)輪節(jié)圓直徑1380 mm射流直徑mm155噴針最大行程125.6 mm數(shù)嘴噴個(gè)2噴針最大工作壓力4.0 MPa水輪機(jī)運(yùn)行要求 55.1對(duì)技改后水輪機(jī)技術(shù)參數(shù)

6、變更內(nèi)容應(yīng)有詳細(xì)書(shū)面文件,留一份存放控制室備查。5.2水輪機(jī)的停修及恢復(fù)投運(yùn),應(yīng)經(jīng)省調(diào)值班調(diào)度員批準(zhǔn),按調(diào)度命令執(zhí)行;緊急情況下,水輪機(jī)的事故停運(yùn),值長(zhǎng)可以事先作出決定,但事后應(yīng)逐級(jí)向上匯報(bào)。5.3水輪機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)清潔,廠房?jī)?nèi)空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)70%。5.4 機(jī)組機(jī)械制動(dòng)加閘轉(zhuǎn)速 :25%Ne,制動(dòng)油壓 2.5MPa,制動(dòng)時(shí)間 2min。5.5正常情況下,制動(dòng)油壓低于2 MPa時(shí),不得啟停機(jī)組。5.6機(jī)組機(jī)殼進(jìn)人門(mén)密封良好,進(jìn)人門(mén)緊固螺栓安裝牢固。5.7機(jī)組噴針接力器及噴針開(kāi)度反饋信號(hào)準(zhǔn)確。5.8機(jī)組的開(kāi)停機(jī)必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或值長(zhǎng)的允許;進(jìn)水口事故檢修閘門(mén)起落操作必須經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)允許。6

7、運(yùn)行安全6.1為防止發(fā)生水輪機(jī)事故,并網(wǎng)電廠的水輪機(jī)的技術(shù)性能和參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足所接入電網(wǎng)要求,并 應(yīng)達(dá)到安全性評(píng)估和技術(shù)監(jiān)督的要求。為保證水輪機(jī)安全運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:6.2 .O四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)6.2. 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)避開(kāi)運(yùn)行振動(dòng)區(qū)域6.2.調(diào)速器水頭設(shè)定或采集與實(shí)際相符,保證水輪機(jī)高效穩(wěn)定運(yùn)行6.2. 水輪機(jī)運(yùn)行水頭應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)水頭規(guī)定范圍6.2. 水輪機(jī)各類(lèi)機(jī)械保護(hù)應(yīng)全部投入,動(dòng)作可靠6.2. 水輪機(jī)保護(hù)的控制電源應(yīng)穩(wěn)定可靠6.2. 機(jī)組壓力油管連接牢固,無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象6.2. 水輪機(jī)運(yùn)行時(shí)擺度在正常范圍內(nèi)6. 水輪機(jī)技改設(shè)備投運(yùn)前,應(yīng)經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)同意,報(bào)相

8、關(guān)調(diào)度部門(mén)批準(zhǔn),并做好事故預(yù)想。水機(jī)新增加或技改設(shè)備,必須經(jīng)廠家試驗(yàn)認(rèn)證和運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的全面檢驗(yàn),方可投入運(yùn)行6. 定期檢查和分析水輪機(jī)在運(yùn)行中反映岀來(lái)的各類(lèi)不正常狀況。建立水輪機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和流道定期查和記錄制度,從中找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患,及時(shí)采取有效對(duì)策6. 檢查水輪機(jī)機(jī)殼進(jìn)人孔門(mén)全部封蓋嚴(yán)密6. 油壓裝置未失壓前,不得許可在調(diào)速系統(tǒng)及其自動(dòng)裝置上進(jìn)行工作6. 繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及儀表整定值,值班人員不得擅自更改 水輪機(jī)操作的注意事7. 水輪發(fā)電機(jī)組新安裝修后啟動(dòng)機(jī)組按啟動(dòng)試驗(yàn)程序進(jìn)行,其它性質(zhì)檢修的機(jī)組應(yīng)經(jīng)按關(guān)試驗(yàn)要求合格后,方可并入系統(tǒng)7. 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)操作注意事項(xiàng)及檢修后的機(jī)組(水輪機(jī)部分

9、)必須完成下列工作后方可啟動(dòng)7.2 .收回有關(guān)工作票,并辦理了工作終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤岀工作場(chǎng)所,拆除所設(shè)全部安全施(如短路接地線、標(biāo)示牌、臨時(shí)遮攔等,并確定轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異物,無(wú)人作業(yè),關(guān)閉風(fēng)洞進(jìn)人門(mén) 作業(yè)交待清楚,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意方可進(jìn)行恢復(fù)工作7.2. 檢查油系統(tǒng)與調(diào)速器投入正常7.2. 水機(jī)保護(hù)投入正常7.2. 制動(dòng)系統(tǒng)投入正常,油壓制動(dòng)裝置已復(fù)歸7.2. 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)投入都正常7.2. 機(jī)殼進(jìn)人門(mén)且無(wú)漏水現(xiàn)象72進(jìn)水閥已全開(kāi)7. 室溫低5 C時(shí),水系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備應(yīng)及時(shí)做好防凍措施(在條件允許時(shí)放空存水,或保持過(guò)水 備的流水狀態(tài)7. 設(shè)備經(jīng)過(guò)檢修后,值班人員應(yīng)進(jìn)行全

10、面檢查,并會(huì)同檢修人員進(jìn)行必要的啟動(dòng)操作試驗(yàn),同時(shí)求進(jìn)行檢修交待7. 備用水輪機(jī)應(yīng)滿(mǎn)足以下條件7.5. 進(jìn)水閥應(yīng)全開(kāi)7.5. 各部動(dòng)力電源、操作電源、信號(hào)電源投入良好 調(diào)速器在“自動(dòng)”、“遠(yuǎn)方”控制方式調(diào)速系統(tǒng)正0四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)7.5. 制動(dòng)系統(tǒng)良好7.5.各部油槽油色、油位正常7.5.各保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置投入良好7.5.未經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)同意,不得在備用機(jī)組上進(jìn)行工作開(kāi)停機(jī)的有關(guān)要7.7.6. 未經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)同意,禁止將調(diào)速器噴針控制方式切“手動(dòng)”運(yùn)行7.6. 在自動(dòng)開(kāi)停機(jī)過(guò)程中,自動(dòng)裝置動(dòng)作不良,應(yīng)手動(dòng)幫助7.6. 事故停機(jī)后,未查明原因和排除故障前不準(zhǔn)再次開(kāi)機(jī),

11、各種故障、事故信號(hào)未經(jīng)當(dāng)值值長(zhǎng)同丿意、不得隨意復(fù)歸7.6. 軸瓦和油槽溫度比正常3C或突然岀現(xiàn)普遍上升時(shí),及時(shí)分析原因;若個(gè)別點(diǎn)接近報(bào)警額,先調(diào)整機(jī)組的運(yùn)行工況并密切關(guān)注其溫度變化情況,然后通知相關(guān)維護(hù)人員檢查,并及時(shí)向主生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)7.6. 軸承的振動(dòng)、擺度值不能超過(guò)允許限值7.6. 調(diào)速器機(jī)械操作柜內(nèi)兩濾芯前后壓差不得超0.3Mp7.6. 調(diào)速器機(jī)械操作柜噴針控制方式在“手動(dòng)”運(yùn)行時(shí),柜旁應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視7.6. 正常情況下,原則上優(yōu)先開(kāi)啟連續(xù)停機(jī)時(shí)間最長(zhǎng)的機(jī)組7.6. 備用機(jī)組經(jīng)巡視檢查無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī)水輪機(jī)監(jiān)視和巡回檢8. 水輪機(jī)監(jiān)8.1. 監(jiān)視油泵工作正常,壓力油罐油壓,油位符

12、合運(yùn)行規(guī)定8.1. 監(jiān)視機(jī)組頻率正常,噴針動(dòng)作正確8.1. 監(jiān)視機(jī)組各振動(dòng)擺度點(diǎn)測(cè)值正常,無(wú)越限情況8.1. 監(jiān)視機(jī)組各軸承油位正常,無(wú)油位報(bào)警信號(hào)8.1. 監(jiān)視機(jī)組各軸承溫度測(cè)點(diǎn)測(cè)溫正常,溫度顯示在規(guī)定范圍內(nèi)8.1. 監(jiān)視機(jī)組冷卻水水壓正常,冷卻水總管流量無(wú)明顯變化8.1. 監(jiān)視水輪機(jī)密封正常,無(wú)漏水現(xiàn)象8. 水輪機(jī)的巡回檢8.2. 水輪機(jī)運(yùn)行中巡回檢查項(xiàng)目8.2.1. 檢查前導(dǎo)、后導(dǎo)軸承油溫、油色、油位正常,各管路無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象8.2.1. 機(jī)組油壓制動(dòng)裝置壓力正常8.2.1. 噴針開(kāi)度與實(shí)際相符8.2.1. 檢查各冷卻水水壓、流量正常。流量開(kāi)關(guān)顯示正常821.接力器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)周?chē)鸁o(wú)雜物,

13、傳動(dòng)無(wú)卡阻 821.接力器各連接完好,接力器無(wú)滲漏油現(xiàn)象 水輪機(jī)大軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),大軸接地碳刷接觸良好 821.7.0四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)8.2.1. 轉(zhuǎn)輪室無(wú)異常撞擊聲檢查機(jī)殼進(jìn)人門(mén)密封可靠,無(wú)漏水現(xiàn)象8.2.備用水輪機(jī)的巡回檢查項(xiàng)目檢查油壓裝置油位、油壓正常供油總閥全開(kāi),各供排油管路無(wú)滲漏8.2.2. 制動(dòng)油壓正常,制動(dòng)閘確在復(fù)歸位置且制動(dòng)閘動(dòng)作可靠8.2.2. 油泵自動(dòng)控制回路正常,切換開(kāi)關(guān)在自動(dòng)位置8.2.2. 機(jī)組各部冷卻器完好,進(jìn)水閥門(mén)位置正確,且無(wú)漏水現(xiàn)象8.2.2. 前導(dǎo)油槽、后導(dǎo)油槽的油位、油質(zhì)正常8.2.2. 三叉管下方放水閥已全關(guān)8.2.2. 機(jī)殼

14、進(jìn)人門(mén)已關(guān)閉8.2.2. 檢查水輪機(jī)儀表屏各測(cè)量顯示值正確8.2. 運(yùn)行中的水輪發(fā)電機(jī)組遇到下列情況時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查8.2.3. 發(fā)電機(jī)發(fā)生突然撞擊者8.2.3. 發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和擺度突然增大者8.2.3. 機(jī)組聲響不正常者8.2.3. 油槽的油面突然上升或下降者8.2.3. 冷卻水突然中斷,超過(guò)規(guī)定時(shí)限仍無(wú)法恢復(fù)者8.2.3. 軸承的溫度突然升高,經(jīng)處理仍無(wú)法降低者8.2.3. 稀油站油位異常,油泵運(yùn)行異常8.2.3. 定子線圈或鐵芯溫度突然大幅上升或跳躍上升者8.2. 水輪機(jī)檢修后投入備用或第一次啟動(dòng)運(yùn)行前,必須注意做下列檢查工作8.2.4. 水輪機(jī)各項(xiàng)檢修工作結(jié)束,按驗(yàn)收等級(jí)驗(yàn)收合格,檢修工作

15、人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng),辦理工作終結(jié)手續(xù),作業(yè)交待清楚,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,并經(jīng)安全生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)同意方可進(jìn)行恢復(fù)工作8.2.4. 在封閉機(jī)殼進(jìn)人孔門(mén)前,應(yīng)先檢查里面確無(wú)人員和物件遺留在內(nèi)8.2.4. 機(jī)組冷卻水管路水耐壓試驗(yàn)結(jié)束,耐壓合格8.2.4. 制動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)正常,且制動(dòng)閘復(fù)位8.2.4. 各油槽油位正常正常8.2.4. 機(jī)組流道充水工作前,應(yīng)先檢查機(jī)殼進(jìn)人門(mén)關(guān)閉良好,三叉管防水閥全關(guān),機(jī)組噴針在全位置,各壓力監(jiān)視裝置正常8.2.4. 進(jìn)水閥全開(kāi)后,應(yīng)檢查各部水壓力正常,無(wú)滲漏水現(xiàn)象8.2.4. 進(jìn)水口閘門(mén)全開(kāi)后,恢復(fù)冷卻水系統(tǒng),閥門(mén)在正常位置8.2. 機(jī)組開(kāi)停機(jī)前后應(yīng)對(duì)水輪機(jī)各部進(jìn)行一次全面檢查水輪機(jī)

16、運(yùn)行維為保證水輪機(jī)運(yùn)行的安全可靠,水輪機(jī)必須定期進(jìn)行測(cè)試維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知相關(guān)9.1 .員處理9.按照運(yùn)行規(guī)程定時(shí)檢查各油溫、瓦溫、壓力表等數(shù)值9.定期檢查調(diào)速器系統(tǒng)的油質(zhì)9. 經(jīng)常檢查油系統(tǒng)的油位,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充新油定期清洗濾油器,濾水器9.9. 經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常應(yīng)及時(shí)檢查處理9. 透平油庫(kù)內(nèi)凈油罐應(yīng)有足夠的透平油,室內(nèi)應(yīng)保持清潔,消防設(shè)施齊全并擺放規(guī)范9. 油系統(tǒng)管路中各閥門(mén)位置正確,無(wú)滲漏現(xiàn)象9. 主軸密封漏水情水輪機(jī)故障與事故處110. 故障和事故發(fā)生時(shí)的處理原10.1. 根據(jù)儀表#1主變顯示、設(shè)備異?,F(xiàn)象和外部現(xiàn)象判斷故障或事故確已發(fā)生10.1. 在值長(zhǎng)的

17、統(tǒng)一指揮下,合理安排值班人員進(jìn)行處理,采取有效措施遏制故障或事故的發(fā)展,除對(duì)人身和設(shè)備的危害,恢復(fù)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,按照設(shè)備的管理權(quán)限,及時(shí)將處理情況向調(diào)度安全生產(chǎn)部匯報(bào),嚴(yán)重事故應(yīng)向安全生產(chǎn)部經(jīng)理及廠長(zhǎng)回報(bào)10.1. 在處理過(guò)程中,值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,迅速正確地執(zhí)行值長(zhǎng)的命令。對(duì)重大突發(fā)事件,值 班員可依照有關(guān)規(guī)定先行處理,然后及時(shí)匯報(bào)10.1. 在保護(hù)動(dòng)作事故停機(jī)過(guò)程中,注意監(jiān)視停機(jī)過(guò)程,必要時(shí)加以幫助使機(jī)組解列停機(jī),防止 事擴(kuò)大10.1. 對(duì)事故設(shè)備應(yīng)盡快隔離,對(duì)正常設(shè)備保持或盡快恢復(fù)運(yùn)行10.1. 處理完畢后,當(dāng)值值長(zhǎng)應(yīng)如實(shí)記錄故障或事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)、現(xiàn)象和處理情況。處理過(guò)程中 要意保

18、護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),未經(jīng)值長(zhǎng)同意不得復(fù)歸事故信號(hào)或任意變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況,緊急情況除外(如危人身、設(shè)備安全時(shí)10. 機(jī)組遇以下情況之一,應(yīng)按緊急停機(jī)按鈕10.2. 軸承油槽油位急劇下降,大量漏油、甩油,補(bǔ)充不及,且瓦溫急劇上升時(shí)10.2. 空冷器冷卻水管大量漏水,無(wú)法制止,威脅機(jī)組安全運(yùn)行時(shí)10.2. 機(jī)組過(guò)速14%額定轉(zhuǎn)速或調(diào)速器失靈無(wú)法關(guān)閉噴針和投入偏流器時(shí)10.2. 調(diào)速器失靈,手動(dòng)無(wú)法控制時(shí)10.2. 發(fā)電機(jī)或勵(lì)磁功率柜著火10.2. 機(jī)組內(nèi)部發(fā)生連續(xù)的特大異常響聲時(shí)10.2. 機(jī)組振動(dòng)、擺度超過(guò)允許值,并繼續(xù)惡化時(shí)10.2. 調(diào)速系統(tǒng)油壓下降3.0Mp,事故低油壓未動(dòng)作時(shí)10.2. 稀油站油箱

19、嚴(yán)重漏油或冷卻器嚴(yán)重漏水,危及設(shè)備安全它嚴(yán)重危及設(shè)備安全時(shí)力管道發(fā)生爆管事故時(shí)0四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程10. 遇下列情況時(shí),值班人員可不經(jīng)允許先行解列停機(jī),但事后應(yīng)匯報(bào)10.3. 機(jī)殼進(jìn)人門(mén)大量漏水10.3. 水淹廠房10. 機(jī)組過(guò)14N動(dòng)104事故現(xiàn)14N動(dòng)作”事故信號(hào)1041.現(xiàn)地控制單LC屏上“機(jī)組過(guò)14N動(dòng)作指示燈亮Ne”等語(yǔ)音報(bào)警及報(bào)文10.4.1. 測(cè)速裝置轉(zhuǎn)速記憶的轉(zhuǎn)速已超15N10.4.1. 對(duì)應(yīng)機(jī)組事故停機(jī),伴有機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)聲10.4. 事故處10.4.2. 監(jiān)視機(jī)組事故停機(jī)過(guò)程和自動(dòng)化元件的動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)手動(dòng)幫助10.4.2.

20、檢查機(jī)組保護(hù)動(dòng)作過(guò)程,如機(jī)組過(guò)速保護(hù)裝置拒動(dòng),應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī),若純機(jī)械過(guò) 速置已動(dòng)作,嚴(yán)密監(jiān)視停機(jī)過(guò)程自動(dòng)化元件的動(dòng)作情況10.4.2. 停機(jī)后,應(yīng)查明事故原因并做好機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分檢查的安全措施,在相關(guān)人員對(duì)測(cè)速裝置 及組全面檢查完畢、確認(rèn)各部無(wú)異常后才可以啟動(dòng)機(jī)組,機(jī)組啟動(dòng)后應(yīng)測(cè)量擺度,正常后方可并入系運(yùn)行10. 事故低油10.5. 事故現(xiàn)10.5.1. 現(xiàn)地控制單LC屏上“事故低油壓動(dòng)作”指示燈亮10.5.1. 油壓裝置油壓降 3.0Mp以下10.5.1. 機(jī)組岀口斷路器跳閘10.5.1. 機(jī)組滅磁開(kāi)關(guān)跳閘10.5.1. 機(jī)組事故停10.5. 事故處10.5.2. 監(jiān)視機(jī)組事故停機(jī)動(dòng)作情

21、況,自動(dòng)失敗,手動(dòng)幫助10.5.2. 檢查油泵是否啟動(dòng)、是否打不上油10.5.2. 檢查油壓系統(tǒng)閥門(mén)管道是否有破裂跑油現(xiàn)象若壓力油無(wú)法恢復(fù),聯(lián)系維護(hù)人員處理10.軸承溫度過(guò)10.6. 事故現(xiàn)象10.6.1. 機(jī)LC柜報(bào)“軸承溫度越高限”信號(hào)10.6.1. 發(fā)電機(jī)岀口斷路器跳閘機(jī)組事故停機(jī)O四川三岔溝水電開(kāi)發(fā)有限公司卡子水電站水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)事故處理10.6.監(jiān)視機(jī)組停機(jī)過(guò)程,若自動(dòng)失敗,應(yīng)手動(dòng)幫助檢查機(jī)組各部溫度,判明是否誤查明事故原因,無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員軸承溫度故障現(xiàn)象 10.7.主變報(bào)“軸承機(jī)LC故障處理10.7.檢查信號(hào)是否誤動(dòng)監(jiān)視各軸承溫度,觀察溫度是否有上升趨勢(shì),如有上升趨勢(shì),準(zhǔn)備停機(jī)10.7.2. 檢查各軸承油槽冷卻水是否正常10.7.2. 檢查機(jī)組擺度是否過(guò)大,調(diào)整機(jī)組負(fù)荷10.7.2. 如無(wú)法控制軸承溫度,及時(shí)聯(lián)系省調(diào),停機(jī)處理10.機(jī)組冷卻水中10.8. 故障現(xiàn)象10.8.1. 中控室計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)“機(jī)組冷卻水中斷”故障訊號(hào)及語(yǔ)音報(bào)警10.8.1. 機(jī)LC柜報(bào)“機(jī)組冷卻水中斷”信號(hào)10.8. 故障處理10.8.2

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