擋土墻防護(hù)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底施工單位：中交隧道局黃延高速擴(kuò)能工程LJ-4 標(biāo)項(xiàng)目部編號(hào)：工程名稱路基防護(hù)交底日期交底單位工程部接受交底單位具體交底內(nèi)容：一、擋土墻施工1、里程及工程量統(tǒng)計(jì)C15片長(zhǎng)度M7.5 漿石混凝現(xiàn)澆 C20混D10cmPVC序號(hào)里程樁號(hào)位置砌片石墻高碎石墊層凝土散水板（m）（m3）土(m3）管（ m）（m3）1K18+910-K18+93121右側(cè)36.8347仰斜式路肩墻，70.54.257墻高 8米2K19+295-K19+34247右幅左側(cè)643衡重式路肩墻，平均墻高 6 米130.229.463.462、施工要求2.1 擋土墻墻高 7 米時(shí)，墻體采用 M7.5 砂漿砌筑，擋土墻墻高7

2、 米時(shí)，采用 C15片石混凝土澆筑?；姿槭瘶俄斾佉粚雍?0cm級(jí)配碎石，碎石粒徑不大于10cm，壓實(shí)度不小于 96%。2.2 、基礎(chǔ)施工地基碎石墊層檢測(cè)合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。（1）片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過(guò)程中，C15混凝土由砼罐車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，砼中片石的摻量控制在25%-30%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。（2）采用插入式 50 型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中快插慢提。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。（3）基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)留有接茬石。（4）砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生砼收縮開(kāi)裂。3、墻身混凝土澆筑（1）放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及

3、現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。（2）模板安裝1模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。模板的接縫不得漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅右怨潭?。?）澆筑砼混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，澆筑一段墻身混凝土填筑一段路基，高度在2 米左右。每次混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上才能進(jìn)行路基填筑。每個(gè)澆筑段的混凝土應(yīng)

4、連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。墻身混凝土澆筑的同時(shí)拋扔片石，片石與片石之間必須有混凝土包裹，拋扔片石時(shí)嚴(yán)禁片石與模板直接接觸，砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。澆筑混凝土其間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般混凝土傾落高度不超過(guò) 2m，超過(guò) 2m時(shí)應(yīng)用

5、滑槽、串筒、漏斗等器具澆筑。（4）混凝土振搗混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振?；炷琳駬v過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑2的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50100mm的距離。當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土

6、。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣，應(yīng)避免撞擊模板。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為 2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過(guò)渡操作影響表面混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工工序的質(zhì)量保證。（5）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于30MPa。片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小的1/4 ，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于 15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于 25cm。最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25c

7、m的混凝土層。片石采用人工擺放方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。片石體積不得超過(guò)片石混凝土總體積的30%。4、施工接縫處理在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。施工接縫光面處，進(jìn)行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%。5、漿砌片石砌筑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。砌筑用的石料應(yīng)經(jīng)過(guò)挑選，質(zhì)地均勻，無(wú)裂縫不易風(fēng)化，厚度不小于 15cm，強(qiáng)度不低于 30Mpa。砌筑前澆水濕潤(rùn)，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的 30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴(yán)格按監(jiān)

8、理處批準(zhǔn)的配比配置，并用攪拌機(jī)拌和。應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用 M10抹面。墻基礎(chǔ)部分施工完成后，必須及時(shí)回填夯實(shí)。6、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置3擋土墻沿縱向每隔1015m設(shè)伸縮縫，縫寬 2cm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于15cm。在地面線以上 30cm處預(yù)埋泄水孔，上下排間距2m，縱向間距 3m，呈梅花狀布置，泄水管深入土體 2 米，孔徑 0.1m。擋土墻頂部采用 C30 混凝土澆筑護(hù)欄基礎(chǔ)，并間隔1.5 米-2 米預(yù)留護(hù)欄基礎(chǔ)孔。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

9、度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的的質(zhì)量。7、片石混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過(guò)噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開(kāi)模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至模板后。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。8、混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面棱角不因拆模面損失，方可拆模?；炷恋牟鹉r(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂，更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。拆模不得損傷混凝土，并減少模板損傷。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與