施工組織設(shè)計(2)

1、XXXXXX綜合樓工程施工組織設(shè)計工程名稱：XXXXXX綜合樓工程編制單位：* * * 建筑工程有限公司編制人員：XXX審核人員：XXX編制日期：2009 年4月19日第一章編制說明第二章工程概況第三章 工程項目定位及目標(biāo)規(guī)劃第四章施工組織及部署第五章測量控制方法第六章各分部分項工程施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程第二節(jié)鋼筋工程施工方案第三節(jié)模板工程施工方法第四節(jié) 混凝土工程施工方法第五節(jié)砌體工程施工方法第六節(jié)屋面工程施工方法第七節(jié)裝修工程施工方法第八節(jié)腳手架工程第七章施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施第八章冬雨季施工措施第九章保證工期措施第十章保證安全施工措施第十一章降低成本措施第十二章 成品及半成品保護(hù)措施

2、第十三章文明施工及保衛(wèi)措施第十四章 降低環(huán)境污染和噪音措施第十五章 地下管線及其他地下設(shè)施的加固措施第十六章附表附圖第一章 編制說明一、編制原則本施工組織設(shè)計，本著遵循我公司“強化質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，切實貫徹 今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場”的質(zhì)量方針，根據(jù)國家有關(guān)方針政策，根據(jù)設(shè)計圖紙 和建設(shè)單位招投標(biāo)的要求，結(jié)合本工程的性質(zhì)、規(guī)模和各種客觀條件，從經(jīng)濟和技術(shù)統(tǒng)一 的全局出發(fā)，對各種問題全盤加以考慮，做出科學(xué)、合理的全面部署。針對本工程具體情況，合理安排施工進(jìn)度，選用較優(yōu)的施工方案，降低成本，充分利 用施工機械及設(shè)備，組織好勞動力、機具、材料、構(gòu)件和半成品的供應(yīng)；針對工程的實際 情

3、況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，對現(xiàn)場道路、運輸、水電供應(yīng)、倉庫和生產(chǎn)、生活 臨時設(shè)施作出規(guī)劃和安排，使施工活動能有計劃地進(jìn)行，力求優(yōu)質(zhì)、低耗、高速地完成本 項目的施工建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)1、XXXXXX綜合樓工程招標(biāo)文件2、X X X X X X綜合樓工程施工設(shè)計圖3、國家現(xiàn)行的規(guī)范，云南省的有關(guān)規(guī)程文件及相關(guān)法規(guī)4、參加我公司施工過的同類工程和施工現(xiàn)場情況。5、規(guī)范、規(guī)程序號類另U規(guī)程、規(guī)范名稱編 號1國家工程測量規(guī)范GB50300-200I2國家建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50202-20023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范GB50203-20025國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)氾GB50207-20026國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-957國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GBJ50011-20018國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20019行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJI 8-9610行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-200011行業(yè)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-200012行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200 113行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)場供用安全技術(shù)規(guī)范GB50194-9314行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ50 I 94-9315行業(yè)建筑扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

5、I20-200I16國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJI 7-8817國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)范GB50205-200 16、主要標(biāo)準(zhǔn)序號類另U標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號1國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301.882國家礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤 硅酸鹽水泥GBI344.19993國家復(fù)合硅酸鹽水泥GB12958.19994國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBI75.19995國家鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GBI3013-916國家低碳熱扎圓盤條GBZ T701.19977國家鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GBI499-19988行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99三、我公司承建該工程的優(yōu)勢近幾年來，我公

6、司承建了一大批工程項目，公司在 XXX有足夠的施工機械設(shè)備材料， 現(xiàn)有完工待用的鋼模板2700平方米、砼攪拌機9臺、鋼筋加工機械5套，承建該工程不 需進(jìn)行周轉(zhuǎn)材料及施工機械設(shè)備的調(diào)配及組織，縮短了施工準(zhǔn)備時間，為保證該工程按期 開工和按時交付使用打下了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。我公司在XXX的施工管理人員34人，各工種及作業(yè)人員及 220人在待工，承建該工 程不需要再組織勞動力及施工管理人員，直接將待工人員投入到該工程的施工管理中，并 且都是當(dāng)?shù)厝?，適應(yīng)XXX的氣候和生活條件，可提高工作效率，是確保該工程按期交付使 用的重要保證。第二章 工程概況一、基本概況1、本工程為三層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為 838

7、m2。本工程為丙類建筑，安全等級為二級，抗震等級為二級，耐火等級為二級，防水等級為三級，設(shè)計使用年限為50年。2、本工程混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境為一類，基礎(chǔ)及室外部分為二類，結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制等級 為三級，抗震設(shè)防烈度為八度，建筑場地土類別為二類。二、建筑特點1、所有外立面噴桔黃色外墻漆，窗套噴紅色外墻漆，女兒墻斜面貼青灰色筒瓦，正立面過道邊墻全部貼灰白色石紋磚（包括一層墻面及二層以上的過道道欄板內(nèi)側(cè)），所有室內(nèi)踢腳線（包括樓梯間）貼150mm高踢腳磁磚。2、底屋執(zhí)層為100厚C20混凝土，樓梯貼紅色花崗巖，用黑色花崗巖鑲邊。二層及三層室內(nèi)地面鋪復(fù)合地板條，除注明外樓地面均為800 X 800磨光地磚。未

8、注明的墻面及天棚粉后刮瓷涂乳膠漆，天棚陰角貼石膏線條。3、衛(wèi)生間地面及1.8米高墻身用卷材做防水處理，衛(wèi)生間地坪貼耐磨防滑地磚，墻 面滿貼白色暗花瓷磚，廁所及淋浴用塑鋼隔板。4、除設(shè)計圖未注明的墻厚均為 240mm，120mm及180mm厚的墻體在半高處加腰梁 一道。5、樓梯欄桿木欄桿木扶手，做法及材料按用戶要求施工。6房屋四周設(shè)600mm寬散水及排水明溝。7、消防設(shè)施為每層放干粉滅火器四支。8、屋面鋪SBS防水卷材一道（同材性膠粒劑二道），布雙向6150鋼筋，分格澆40mm 厚C20細(xì)石混凝土，再鋪預(yù)制架空隔熱塊板。9、所有門窗的尺寸、數(shù)量及安裝以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)；應(yīng)符合公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 中

9、的要求。10、工程位于XX市XXX縣，氣候區(qū)劃圖中為溫和地區(qū)（V8區(qū)），無采暖，無空調(diào)。建筑體形為條形，外型筒潔規(guī)整，有利于自然采光和自然通風(fēng)，建筑體形系數(shù)為0.31，窗墻面積比為0.29，滿足規(guī)范要求。11、本工程砼構(gòu)件中設(shè)備管洞應(yīng)按相應(yīng)圖紙準(zhǔn)確預(yù)留，不得后鑿。12、其它：其它工程的施工方法以設(shè)計圖紙及業(yè)主要求為準(zhǔn)。第三章工程項目定位及目標(biāo)規(guī)劃一、項目定位本工程我單位將作為重點工程，全部門給予全力支持，以保證該項目優(yōu)質(zhì)、高速、低 耗地建成。二、目標(biāo)規(guī)劃1、質(zhì)量目標(biāo)A、一次驗收合格并通過備案，確保達(dá)到按 GB50302001驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。B、分部分項工程優(yōu)良率達(dá)到80%，觀感得分率88%。C、

10、杜絕不合格工程2、安全文明施工目標(biāo)安全施工文明施工達(dá)標(biāo)，杜絕死亡事故，負(fù)傷頻率控制在1.5%。以下，嚴(yán)格按安全文明施工的規(guī)定組織施工，運用先進(jìn)的管理模式，杜絕重大傷亡事故。3、項目服務(wù)目標(biāo)分前期、中期、后期的服務(wù)，以達(dá)到業(yè)主最大滿意為宗旨，按業(yè)主要求，做好其它專 業(yè)施工的配合工作。施工期間，本著“用戶至上、質(zhì)量第一、協(xié)作發(fā)展”的原則，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、 質(zhì)檢等單位共同努力，為了一個共同的項目目標(biāo)，協(xié)調(diào)配合，把整個工程的施工質(zhì)量、進(jìn) 度、造價、服務(wù)工作做好，使業(yè)主及協(xié)作單位滿意。施工后期，協(xié)調(diào)各施工班組工作，保證工作有序進(jìn)行，確保工程整體工期、質(zhì)量、安 全等按目標(biāo)實現(xiàn)，本工程交付業(yè)主使用后，項

11、目經(jīng)理部在二個月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回 訪，六個月后進(jìn)行第二次工程質(zhì)量回訪， 一年后進(jìn)行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見, 及時處理問題。工程交工后，凡屬于工程質(zhì)量問題，我公司及時進(jìn)行處理（四小時內(nèi)到場操作），不留隱患，本著先處理問題再分清責(zé)任的原則，保證工程正常使用，凡屬于在施 工時造成的質(zhì)量問題，均由我公司負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費用由我公司負(fù)責(zé)。本公司是具備施工總承包資質(zhì)及管理能力的貳級企業(yè)，本公司充分認(rèn)識到工程的標(biāo)準(zhǔn)較 高，工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工納入本公司的總計劃與管理之中，確保本工程各項 工作自始自終納入受控狀態(tài)，履行職責(zé)，確立“急工程所急、想工程所想”的指導(dǎo)思想。第四章施

12、工組織及部署一、施工組織層層實行項目管理，簽訂承包合同，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)。公司建立強有力項目法施工 保證體系，負(fù)責(zé)審定施工組織設(shè)計，解決施工過程中需要的主要材料供應(yīng)；建立施工管理 體系，定期檢查審定工期周、月進(jìn)度計劃的實施，督促檢查工程安全、質(zhì)量、文明施工的 實施，督促工程技術(shù)難點、人、財、物等問題的解決；施工現(xiàn)場成立工程項目部，實施工 程項目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、勞動力及成本管理。項目部為工程管理最重要的機構(gòu)， 項目部管理為重點管理。I、“項目法”施工現(xiàn)場管理班子崗位職責(zé)項目經(jīng)理：對本工程全面負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)人、機、材料及資金的均衡供應(yīng)，對工程質(zhì) 量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工、工程投資負(fù)

13、完全責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程的技術(shù)問題負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)制定、實施工程技術(shù)方案，積極推廣應(yīng) 用新技術(shù)、新工藝，參加質(zhì)量事故的分析，并制定相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。施工管理：負(fù)責(zé)工程施工管理。質(zhì)安員：對各分項工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和驗證、對工程質(zhì)量及施工安全負(fù)責(zé)。材料員：對本工程使用的成品、半成品、原材料的采購計劃、貯存驗證、標(biāo)識負(fù)責(zé)。試驗員：對本工程的建筑材料、焊接材料、焊接試件、混凝土、砂漿試塊的取樣、送 檢負(fù)責(zé)，確?；炷?、砂漿配合比在施工現(xiàn)場能夠有效的運行。鋼筋工工長：負(fù)責(zé)鋼筋工程的施工管理工作。砼工工長：負(fù)責(zé)混凝土工程的施工管理工作。預(yù)算員：對工程的質(zhì)量成本預(yù)核算負(fù)責(zé)，做好相應(yīng)的記錄并將信息及時反饋到

14、有關(guān)人 員或部門。會計員：對工程的財務(wù)進(jìn)行負(fù)責(zé)。二、施工準(zhǔn)備(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查圖紙(1)核查施工圖紙是否完整和齊全。(2)核查施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛 盾和錯誤。(3)核查建筑圖和與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技 術(shù)要求是否明確。(4)審查設(shè)備安裝圖紙和與其相配合的土建圖紙，在坐標(biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致，施 工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。(5)核查基礎(chǔ)設(shè)計或地基處理方案同建造地點的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致， 弄清建筑物與一下構(gòu)筑物，管線間的相互關(guān)系。(6)掌握擬建工程的建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，需要采到

15、哪些新技術(shù)。對于工程復(fù)雜、 施工難度大和技術(shù)要求高的分部(項)工程，提出技術(shù)準(zhǔn)備要求，2、編制和審定水電工程施工組織設(shè)計。3、編制施工預(yù)算。4、各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請。5、特殊施工工藝的技術(shù)力量準(zhǔn)備。(二)、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、測量放線。2、地上、下上障礙物的拆除。3、施工現(xiàn)場平整。4、臨時道路和臨時供水、供電、供熱等管線的敷設(shè)。5、有關(guān)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭設(shè)。&水平和垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)。(三)、施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置說明：在樓房的正面布置、攪拌站、砂、石料堆場，水泥倉庫及鋼筋加工區(qū)；在場區(qū)的東面 布置生活區(qū)，設(shè)臨時用房及水池一個。(四)、施工機械配置說明：二臺攪拌機用于拌

16、制砼及砂漿。5臺插入振動器及時性4臺平板振動器用于振搗砼。鋼筋切斷機及鋼筋彎曲機用于鋼筋加工。電焊機用于鋼筋連接。平壓刨木機用于木模制作。磨石機用于水磨石地面施工。水泵2臺用于抽排地下水及施工用水。三、施工程序及施工大綱1 、本工程施工程序A、本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后安裝；先主體、后圍護(hù)；先土建、后 裝修”的施工總順序施工區(qū)的劃分及流水施工：將辦公綜合樓在各施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行流水施工，在總體上形成平行流水施工。第五章測量控制方法測量在建筑群工程施工中十分重要，我公司在工程中專門配備一個測量小組負(fù)責(zé)整 個工程的測量工作。測量依據(jù)是施工現(xiàn)場規(guī)劃圖、施工圖紙和規(guī)范。一、測量儀器及校驗投入本工

17、程的主要測量儀器見下表:序號器具名稱單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺1測量定位2水準(zhǔn)儀1測量標(biāo)高3鋼卷尺把1測量、彈線、50m4鋼卷尺把2測量、彈線、30m5塔尺把1測量、5m經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺，檢定到期的送XXX市計量檢定站，經(jīng)過檢定、核準(zhǔn)，合 格方可使用。測量儀器，工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其定周期內(nèi)，每 季度要對儀器主要軸進(jìn)行校核，保證觀測精度。本工程豎向測量采用天頂垂準(zhǔn)測量（仰視法），因此校核經(jīng)緯儀必須滿足下列條件：1、 水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸。2、 視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸。3、 橫軸應(yīng)垂直于豎軸。特別是橫軸垂直于豎軸地校驗，在豎向測量中，其精度直接影響豎向投測，應(yīng)特

18、別注二、校核場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點本工程根據(jù)業(yè)主提供施工控制點，形成場地平面控制網(wǎng)，作為建筑物定位地依據(jù)。鋼 筋釘頂面施測高程，并出具施工點測量報告。1 、現(xiàn)場校測施工點坐標(biāo)施工控制點相互通視，用測距儀實測各邊邊長，用經(jīng)緯儀測各點的右夾角，取實測值 與通過報告計算的數(shù)值做比較，結(jié)果相對誤差小于1/20000，角度誤差小于土 10,說明施工控制點準(zhǔn)確無誤。2、校測水準(zhǔn)點根據(jù)業(yè)主提供施工控制水準(zhǔn)點，由其中一點出發(fā)，沿著另外三個點依次測量，最后又 回到起點，實測中盡量做到前后視線等長，以保證精度，所測高差平均值與已知高差之差 小于+2mm即+4mm可確定所給水準(zhǔn)點標(biāo)高正確。三、建筑物定位放線建筑物地

19、定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中必須保證精 度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定 的保留，對每棟建筑物（構(gòu)筑物）測十字形主軸線，作為定位放線依據(jù)。由建筑總平面圖、及建筑物平面位置圖提供的設(shè)計坐標(biāo)計算十字形控制線的交叉點坐 標(biāo)。用角度交匯法確定建筑物十字形主軸線交叉點的位置，經(jīng)緯儀設(shè)在該位置。用后方交 匯法測出交叉點的現(xiàn)場實際坐標(biāo)，與設(shè)計坐標(biāo)比較，在現(xiàn)場對初步測定的點位進(jìn)行改正， 即經(jīng)緯儀設(shè)在初步測定的交叉點上。用極坐標(biāo)測出設(shè)計坐標(biāo)位置，為檢查測量結(jié)果的準(zhǔn)確 性，把儀器設(shè)于這個經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點，對其兩個施工坐標(biāo)點進(jìn)行觀測，測出的夾

20、角與理 論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿足要求。四、基槽灰線根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項工作精度要求不高，但 要防止差錯，在經(jīng)自檢合格后，要請有關(guān)部門和建設(shè)單位驗線。驗線合格后方可正式開挖。五、建筑物基礎(chǔ)放線（一）基礎(chǔ)放線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸一控制樁位，確實沒有碰動和位 移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸一，經(jīng)校核后，以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工 中所需要的中線、邊界線、墻寬線、積水坑線等。（二）驗線基礎(chǔ)驗線允許偏差如下：長度LW 30M允許偏差土 5mm30MW 60M60ML90M允許偏差土 10mm允許偏差土 15mm90M v

21、 L允許偏差土 20mm基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交付施工使用。六、建筑標(biāo)高控制（一）測量允許偏差層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過土 3mm建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過3H/10000且不應(yīng) 大于：30MW 60M10mm60MHW 90M15mm90MH20mm本工程全高不超過25m所以層間標(biāo)高測量偏差不超過土 3mm全高測量偏差不應(yīng)超過 20mm2、土 0.000以下標(biāo)高測法為控制基礎(chǔ)和土 0.000以下各層的標(biāo)高，在基礎(chǔ)開挖過程中在基坑四周水平打下長木 樁，在木樁側(cè)面釘下球帽釘，編好號碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的辦法，水準(zhǔn) 儀安置在基坑內(nèi)，校測各鐵釘帽項高程，附和或

22、環(huán)線閉合差在土5mm內(nèi)認(rèn)為合格。3、土 0.000以上標(biāo)高側(cè)法 0.000以上標(biāo)高測法，主要是有鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱及池壁轉(zhuǎn)角等向上豎直測 量，一般高程建筑至少由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是:（1）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)建筑物的水準(zhǔn)點，在各向上引測處準(zhǔn)確測出由于本工程場地大，所以選擇內(nèi)控法一天頂準(zhǔn)直法。在基礎(chǔ)完成后，根據(jù)建筑平面控制網(wǎng)，校測建筑物主 軸線控制樁后，把十字形主軸線精確測設(shè)到建筑首層輪廓邊緣及池底四大角上，作為向上 投測的依據(jù)。用經(jīng)緯儀架在澆筑層控制點上，重新穿出主軸線，并檢查十字形90度夾角，誤差在1/6000以內(nèi)，方可進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的放線。豎向投測前，要對儀

23、器進(jìn)行檢校，保證經(jīng)緯儀各軸關(guān)系正確，實測時儀器安置在施工 層下面，因此，實測中要注意對儀器的安全采取保護(hù)措施，防止落物擊報告團(tuán)。八、沉降觀測本工程每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。首層施工完畢觀測 一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。觀測中一定保證：“三定（定人、定儀、定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀器進(jìn) 行檢核，以免影響觀測結(jié)果，各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知建設(shè)單位。觀測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準(zhǔn)。對觀測點要嚴(yán) 加保護(hù)，不得損壞。觀測點布置、做法按照按結(jié)施平面圖

24、中標(biāo)記準(zhǔn)確，埋設(shè)沉降觀測進(jìn)行沉降觀測并嚴(yán)加 保護(hù)。測量精度采用二級水準(zhǔn)，儀器使用 S1水準(zhǔn)儀；觀測方法采用一等水準(zhǔn)測量，往返校 差，附和或環(huán)線閉合差mm（n為測站數(shù)）第六章各分部分項工程施工方法第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、準(zhǔn)備工作（一）作業(yè)條件：由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計單位進(jìn)行地基驗槽。完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢 手續(xù)。如遇地基處理，辦理設(shè)計洽商，完成后由監(jiān)理、設(shè)計、施工三方復(fù)驗簽認(rèn)。完成基 槽驗線手續(xù)。（二） 材料要求：1、水泥：根據(jù)設(shè)計要求選水泥品種、強度等級；若遇有侵蝕性介質(zhì)，要按設(shè)計要求 選擇特種水泥；有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及快測試驗報告。2、砂、石子：有進(jìn)場復(fù)驗報告，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

25、要求。3、水：米用飲用水。4、外加劑、摻合料：根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。5、預(yù)拌混凝土所用原材料須符合上述要求，必須具有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報告、 原材試驗報告。6鋼筋要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。（三） 施工機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或 溜槽等。二、工藝流程清理T混凝土墊層T清理T鋼筋綁扎T支模板T相關(guān)專業(yè)施工T清理T混凝土攪拌 一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土找平一混凝土養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、清理及墊層澆筑地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進(jìn)行墊層混凝土施工，混 凝土墊層必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土

26、。2、鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋 綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模 板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置 正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足 錨固長度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)咼度在 900mm以內(nèi)時，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部 做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須 伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋 連接的柱四角插筋必須與底

27、板筋成 45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎 第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上 部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨 時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn) 行更換。鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)，在 T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長 放置。3、模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架 子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30。時，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊， 防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度w

28、30時，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm），防止混凝 土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。4、清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞，清除積水。5、混凝土攪拌根據(jù)配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。認(rèn)真按配合比用量投料，嚴(yán) 格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于 90s。6混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510cm厚的混凝土并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本 固定，然后對稱澆筑。對于錐型基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，

29、斜面部分的模板 應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實?；A(chǔ)上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施 工縫的處理應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。條型基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施 工縫，各段各層問應(yīng)相互銜接，每段長 23m做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時先使 混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為 振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原 因造成蜂窩、麻面或孔洞。7、 混凝土振搗采用插人式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。

30、上層振搗捧插人下層35cm盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。8、 混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用木桿刮平，再 用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。9、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。10、混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在 12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d， 特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時而造成混凝土 表面裂縫。11、模板拆除

31、側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人 檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造 成混凝土棱角破壞。第二節(jié)鋼筋工程施工方案一、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏, 對每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要 部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同

32、意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工 藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形, 其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(8)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)且里。(9)為了保證鋼筋位置正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫60(予以支撐

33、。(10)為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，地下室主次梁采用 20鋼筋支撐項排鋼筋的方法，每跨設(shè)置 3條。第三節(jié)模板工程施工方法本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，在本工程中模板工程包括承臺模板地梁模板，框架 柱模板及樓、屋面板、主要構(gòu)件均勻為簡單形狀，模板安裝難度不大。但本工程最高層高 度達(dá)4. 2米對模板支撐體系的穩(wěn)定性要求很高，為保證模反支撐體系是在混凝土澆灌過 程中產(chǎn)生推力構(gòu)件的模板支撐架也須設(shè)剪刀撐，如現(xiàn)澆混凝土樓梯。本工程一層梁板支撐 體系底腳落于土面上，為避免首層梁板支撐變形下沉，所有立桿必須墊250寬木枋，木枋下土體必須平整堅實。本工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋量大。預(yù)埋件位置、標(biāo)

34、高的準(zhǔn)確性對后繼 工程的安裝質(zhì)量有重要影響，因此，本工程所有平面、立面預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按照本方案所確定的埋設(shè)方法進(jìn)行預(yù)埋、加固。本工程結(jié)構(gòu)內(nèi)的平面和立面的預(yù)埋管和預(yù)埋件很多，在處理預(yù)埋件和穿墻管洞的時 候，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋特點，選用本方案中所設(shè)計的平立面預(yù)埋方法，確保定位正確、加固牢固 可行。根據(jù)以上特點，在本方案模板設(shè)計中，對梁模、板模、方柱模、圓柱模、墻模及樓梯 的安裝均作了詳細(xì)設(shè)計。對各類構(gòu)件模板的軸線測設(shè)、標(biāo)高控制、模板選材、支撐布置及 加固方式，平面、立面預(yù)埋件的埋設(shè)方式、孔洞模板加固均作了指導(dǎo)性闡述，為確保模板 工程的安全、合理實施。對梁板支撐的強度、剛度、穩(wěn)定性作了結(jié)構(gòu)驗算。模板制安的優(yōu)劣直

35、接影響到結(jié)構(gòu)梁板柱的定位是否準(zhǔn)確，砼澆灌能否順利進(jìn)行以及代 表工程外觀質(zhì)量在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼表面是否美觀等。模板工程更是整個結(jié)構(gòu)工程的面子工程， 因此，項目部必須在模板施工中嚴(yán)格管理，優(yōu)質(zhì)完成本工程的模板工程。各種構(gòu)件模板的施工工藝本工程的主要模板工藝包括基礎(chǔ)承臺模板、基礎(chǔ)地梁模板、方柱模、梁模、板模。為 優(yōu)質(zhì)完成本工程模板工程，應(yīng)作以下模板施工準(zhǔn)備工作：一、模板工程施工準(zhǔn)備工程為保障模板工程的安裝質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求進(jìn)行。1、熟悉工程特點全面理解結(jié)構(gòu)施工圖及設(shè)計意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用圖集的做 法等，經(jīng)核對無誤后，木工工長應(yīng)綜合以上施工文件，畫出柱子定位圖、梁肋分面圖，樓 梯模

36、板配板圖、特殊部位處理大樣圖等，在畫圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng) 立即與業(yè)主、監(jiān)理工程交流意見，請業(yè)主立即與設(shè)計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報 其它專業(yè)的主管人，在以上模板圖中，須詳細(xì)標(biāo)注構(gòu)件與軸線的關(guān)系尺寸、標(biāo)高、截面尺 寸、預(yù)留洞位置、起止位置。對于樓梯模板圖，還應(yīng)計算出模板底模長度，板分段高度等。 模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安 裝之前，避免非設(shè)計更改返工。2、定位放線(1)進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放 線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)

37、邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。在墊層或板面上彈出定位軸線、梁中心線(或邊線)、柱定位線、預(yù)留洞控制線。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距柱邊線 200-500的位置彈出檢查線。線彈好后應(yīng)及時用紅油漆標(biāo)注，放線中應(yīng)核對垂直相交線的 垂直度。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯誤并及時修正。(2)做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。(3)進(jìn)行找平工作模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用I:3水泥砂漿抹平層。(4)設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度

38、的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。3、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出鋼模、架管木方扣件的分期分批進(jìn)場計劃芨對拉件加工計劃，確保模板安裝工程的順利進(jìn)行，避免因材料供應(yīng)問題引起怠工。4、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點做出模板安裝技術(shù)要求二、支設(shè)方法(一)柱模1、在建筑模板中，一般柱模板有如下特點：(1)澆筑混凝土?xí)r都承受較大的荷載一一混凝土側(cè)壓力。為抵抗側(cè)壓力而保持模反不 產(chǎn)生過大的移形，肋須采用對拉螺栓。當(dāng)不能使用對拉螺栓時，往往使背楞或柱箍過于密 重而不經(jīng)濟。(2)混凝土達(dá)到拆模要求的強度一般比梁、板類構(gòu)件低，因此，比較短，模板周轉(zhuǎn)的 速度也較快。(3)混凝土外觀幾何尺寸要求高

39、，所以支撐精度要求也高。(4)在一次性支模全現(xiàn)澆工程中，內(nèi)墻模板、柱模板，較難采用吊運機械，往往需要 人工協(xié)助搬運，故要求這類模板盡量輕便，便于人工運送。2、模板選材和加固為保障模板工程質(zhì)量，工程處購置了大批鋼模板。在柱模板施工中，充分利用模板周轉(zhuǎn)快的特點，采用各工種密切配合的小節(jié)拍流水工法組織施工，可以大幅度地減少模板置備量，提高模板的經(jīng)濟效益，在柱模板中，組織鋼 模板因剛度大，尺寸符合建筑模數(shù)，拼裝靈活，能現(xiàn)支現(xiàn)拆，也能預(yù)組裝成大塊模板，故 能滿足一般建筑物的要求，用組合鋼模板組裝矩形柱的模反很為方便，組合鋼模板本身剛 度好，組裝成整體后剛度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以內(nèi)時，只要錯縫組

40、裝，可省去柱箍，載面尺寸在70cm以內(nèi)，可選用柱箍，以避免在柱箍上鉆對拉孔，對安裝、拆模都 較便捷。支獨立矩形柱模板時，可采用連接角模當(dāng)支附壁柱模。當(dāng)柱較高，由于壓力大，支撐花費往往較多，也可采用輪回澆工藝，以減低混凝土側(cè) 壓力，柱采用組合鋼模板時，對拉螺栓孔常使鋼模板受到較大損傷。 修理也往往比較困難, 在模板工程實踐中，下列三種方法是可行的。(1)采用扁平穿墻拉條，嵌在模板拼縫中，拉條厚 0.8 1.0mm拉條長度等于墻厚加 上110，穿墻拉條兩端孔洞與鋼模板孔洞吻合， 支撐時用U形卡將拉條與模板連接在一起。 拉條布置間距根據(jù)拉條的抗拉強度和混凝土的側(cè)壓力經(jīng)計算確定，這時模板背楞僅起使整

41、個模板平直的作用，而不承受混凝土側(cè)壓力，故背楞的數(shù)量顯著減少。使用后，不僅混凝土構(gòu)件外形尺寸準(zhǔn)確，對模板也無因開對拉螺栓孔洞而引起的損壞和修補，受到普遍歡迎(2)做好模板的配模設(shè)計，預(yù)先將對拉螺栓孔洞打好，配在設(shè)定的位置上，孔洞模板 一般最好選用寬度為10mm的窄模板，損壞少，修理方便，應(yīng)禁止在現(xiàn)場用割氣方法開洞， 這種辦法損壞模板最甚。拆模后，有孔模板應(yīng)分開堆放，以便下次周轉(zhuǎn)使用。(3)在需要設(shè)置對拉螺栓處組拼模板，在木板上設(shè)穿墻螺栓，木板要與鋼模板等厚， 該方法雖較麻煩，但對保護(hù)鋼模板起到一定作用。3、柱模施工工序：在模板工程開始之前，應(yīng)把控制標(biāo)高測放在施工區(qū)域，便于控制按照標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀

42、 將相鄰的水準(zhǔn)標(biāo)高點標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋，在鋼筋上做明顯標(biāo)記，一般標(biāo)記高度可比混凝 土地面高Im，然后據(jù)此找平柱模底部，以便于立模。(1)根據(jù)定位檢查主筋箍筋是否位置正確，拉箍等是否影響模板就位，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 通知鋼筋工長進(jìn)行處理。(2)清掃柱內(nèi)焊碴等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整以免漏漿而致鋼筋砼柱爛 根。(3)搭設(shè)雙排架或梁板支架(4)柱模安裝就位。模板底部的固定，可先固定模板卡件，然后將膠合板模板插入； 也可以先在地面上預(yù)埋木磚，將模板固定在木磚上，也可在柱邊線抹定位水泥砂漿塊，然 后將柱緊貼在定位砂漿塊上，也可用水泥專用釘將柱模直接釘在找平的地面上。(5)在兩側(cè)吊正校直。(6)加背楞

43、加固，第一道水平背管自+200起加設(shè)，每600間距設(shè)一道，采用木模時每 450間距設(shè)一道。(7)自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行隱驗，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格封閉清掃口 準(zhǔn)備澆灌。(二)板模梁模板分為側(cè)模板和底模板兩種，一般建筑內(nèi)，當(dāng)梁高大于時，可采用工具式梁卡支 撐模板，當(dāng)梁高大于600mm側(cè)壓力較大，為慎重起見，宜采用對拉螺栓支模方式，通常， 梁板模板象墻模一樣，能較是拆除，梁模板要在混凝土強度較高或達(dá)到設(shè)計強度100%時能拆除，滯留時間較長，在梁模板支模中，要注意下面兩類問題。1、要注意梁模板與柱模板的接口處理，主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模 板與樓板模板接合處的處理。這些地方往往

44、容易造成漏漿或構(gòu)件尺寸偏差。當(dāng)用木模板或 膠合板時，要用木方轉(zhuǎn)接，采用組合鋼模板時，要用陰角模或木方轉(zhuǎn)接，必要時，可再用 薄鐵皮之類予以覆蓋，以保護(hù)接口處使不致漏漿，保護(hù)尺寸的準(zhǔn)確。2、要根據(jù)梁的跨度，在支模按設(shè)計要求對模板起供，梁模組裝完成后，因側(cè)模和底 相結(jié)合的能起構(gòu)架作用，使梁模剛度很大，往往使起拱困難，所以在支撐開始時就要考慮 到梁模的起拱，而后把側(cè)模、底模連成整體，在預(yù)留起拱時，要迭加上地基下沉，支撐間 隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合設(shè)計要求，梁模板的支撐，要根據(jù)梁跨、梁高、 層高及柱是否已先行施工等情況進(jìn)行選擇，采用立柱支撐時，立柱要用水平桿連接。當(dāng)層 高較大時，立柱間要加設(shè)

45、剪刀撐以謀求穩(wěn)定。當(dāng)梁模下土地松軟時，應(yīng)事先整夯實。并鋪 墊木方等材料，木方的平面面積要根據(jù)地基土的承截力和梁的重量決定，木方的長度要能 跨越3根立柱。當(dāng)多層建筑連續(xù)施工，模板支撐不拆時，要盡量使上下層模板支撐在鉛直方向上對齊， 并且要核算下層支柱是否超過其承載力，避免發(fā)生事故。對于載面線條多變的梁，要加強定位卡具，使梁模板在澆筑混凝士時不致走樣。樓梯梁模板和混凝土板上的梁側(cè)模要用預(yù)制塊等墊好。在澆筑混凝土?xí)r，凝土墻嵌牢 預(yù)制墊層，以免在澆筑過程中，因墊塊走動而影響梁模尺寸。在梁模板施工中，如要求梁側(cè)模先進(jìn)行拆除時，要進(jìn)行支模設(shè)計，不使樓板模板背楞 壓在梁側(cè)模上。板模背楞的設(shè)置要給梁側(cè)模的先行

46、拆除留有活動余地。1、搭設(shè)滿堂架滿堂架的立桿間距根據(jù)板厚、梁載面積大小確定 (詳見后述設(shè)計)。立桿布置要規(guī)整， 做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷，立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過 板底模，禁止搭前不選管而搭后超高而吹割的現(xiàn)象發(fā)生。架體的每步高度不大于1800,掃地桿高不大于200。立桿起后立即將標(biāo)高側(cè)放到立桿上和已砌好的磚墻上。2、板模拼裝板模采用20厚加厚層板為底模，下設(shè)250 x50木方內(nèi)楞，內(nèi)楞間距為300-450，內(nèi) 楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。底模拼縫處須有木方內(nèi)楞。當(dāng)板厚不為50的模數(shù)，而梁模為50的模數(shù)時，將導(dǎo)致板與梁側(cè)模出現(xiàn)空隙，這一間隙用木條拼嚴(yán)。在膠合板長向

47、接頭處，內(nèi)楞采用木楞時，可便于釘子將膠合板固定在內(nèi)楞上，不使模板走動，外楞用 120*lOOm木楞，也可用2 48*lc3.5mm鋼管。內(nèi)楞搭接部分要擱在兩側(cè)外楞上，以保安全。 外楞在立柱處，要有一定的搭接長度，避免采用對接方式。(五) 梁模板(1)梁垂直支撐先用 48*3.5扣件式鋼管腳手架，粱垂直支撐立桿間距縱橫向間距 均根據(jù)后梁支撐選用計算結(jié)果選擇，搭設(shè)時應(yīng)設(shè) 3道水平拉桿和剪力撐，并應(yīng)留出檢查通 道，對位件的位置可按下圖布置。(2)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度4.0m 時，跨中梁底處應(yīng)按梁跨度的

48、2%o起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)根據(jù)墨線安裝梁模板，壓腳板、斜撐等。(5)梁模板用夾具在梁底模處夾緊，夾具用木枋螺栓制作，間距750,夾管用新腳手架鋼管，使用舊鋼管時，應(yīng)認(rèn)真挑選，不得使用彎曲的鋼管，梁模板上口肋力主要依靠板 底支撐，每根木托方釘2根2寸的鐵釘即可。(6)當(dāng)現(xiàn)場模板資源緊張時，為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保 留支撐法立模，待砼達(dá)到設(shè)計強度并滿足拆模要求后拆除。(六) 樓梯模板樓梯模板支模前，模板工長必須根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙畫出模板圖，在模板圖中明確每跑樓梯的起步線，梯板斜長等詳細(xì)尺寸。第四節(jié) 混凝土工程施工方法本工程采用自拌混凝土一、作業(yè)條

49、件1、下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班 搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，砂石料運輸車輛數(shù)量滿足要求。3、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)保證。4、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之前用對講機作為可靠的通迅聯(lián)系手段。6天氣滿足作業(yè)要求。二、自拌混凝土生產(chǎn)1、根據(jù)配合比確定每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)

50、與水泥一并加入。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng) 廷長。三、混凝土的澆筑（一）澆筑的一般要求1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由高度不得超過 2米，如超過2米時必須采取加串筒措 施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3米時，應(yīng)使用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在 模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋蔬密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm平板振動器的分層厚度為200mm5、使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點均勻排

51、列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺 漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑1.5倍，（一般為300-400mm。振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證 振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間就說量縮短，并應(yīng)在前層混凝 土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條 件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變 形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（二）柱混凝土澆筑1、

52、 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均澆筑50ram厚與混 凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2、 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500ram左右，混凝土下料點應(yīng) 分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。3、 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚不得超過300mm4、澆筑梁板混凝土?xí)r，柱點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊 500處。（三）梁、板混凝土澆筑1、樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層 澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用于板振動器垂直澆筑廣向來

53、回振搗。注意 不斷移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度，振搗完畢后，用刮尺或拖板抹平表面。3、 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，使其 獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4、 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度I /3范圍內(nèi)， 施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，單向板的施工縫留置于平行于板的短邊的任何位5、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢6施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。7 、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動 石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相

54、同的水泥漿然后 繼續(xù)澆筑混凝十。（四）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子 洞，底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在1-2小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14天， 在混凝土強度達(dá)到1.2Kpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱帶模養(yǎng)護(hù) 2以上，拆模 后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、

55、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。第五節(jié)砌體工程施工方法砌體施工方案（一）材料1、磚磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)定一致出廠合格證明及試驗單。2、水泥品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥：應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不混合使用。3、砂宜采用中砂，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5砂的含泥量不應(yīng)超過5%,砂漿強度等級小于 M5砂的含量不應(yīng)超過10%。4、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、摻合料A、石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。B 、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻

56、量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。C、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸， 人工手推車作水平運輸。(1)根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)，砂、石灰膏等配精確度控制在土 5%以內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間投料 完畢算起，不得少于1.5分鐘。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度一

57、般為10mm 但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充在互相連接、轉(zhuǎn)角 處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2V 6500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑時又必須 留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓，如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按第 12cm墻厚放置一根直徑6mm的 鋼筋，間距沿墻不得超過 50cm埋入長度從墻的留槎處算起，每過均不應(yīng)小于 50cm,未 端應(yīng)有90度彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線一檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺

58、留的必須補齊一砌筑一安裝或現(xiàn) 澆門窗過梁一頂部砌體。(1) 排磚扌畧底：一般外墻第一坡磚扌畧底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚，根據(jù) 已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱 (垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若 不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排入的計劃，所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛) 旁或其他不明顯的部位。(2) 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進(jìn)行吊 靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修正，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰 縫均勻一致。每次盤角砌筑后檢查，平整和垂直完全符合要

59、求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；磚筑一磚半厚及以上者，必須雙層 掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直， 每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法，三一砌磚法的操作要鄰是一鏟一 灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過 程中，以分段控制游丁走縫和亂縫，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事 后采用撞磚糾正，應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其 他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)

60、 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確 定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2.3m者每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位 一般在洞口下下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。(7) 門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度小于240，當(dāng)支承長度不足 時，應(yīng)按過當(dāng)與柱直接連接處理，當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的 混凝士上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置 及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚超過20rnm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，