數(shù)控銑工高級理論知識試卷四

1、職業(yè)技能鑒定國家題庫數(shù)控銑工高級理論知識試卷四注 意 事 項1、考試時間：90分鐘。2、請首先按要求在答題紙上填寫您的姓名、準考證號、參考等級、試卷號。3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在答題紙上填寫您的答案。一、單項選擇題（第1題第120題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。）1.職業(yè)道德的實質內容是（D）A、樹立新的世界觀 B、樹立的新的就業(yè)觀念 C、增強競爭意識 D、樹立的社會主義勞動態(tài)度2.職業(yè)道德與人的事業(yè)的關系是（C）A、有職業(yè)道德的人一定能獲得事業(yè)成功 B、沒有職業(yè)到等的人不會獲得成功的 C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功

2、3.下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是（C）A、創(chuàng)新與繼承根本獨立 B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂 D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術4.下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是（D）A、語感自然 B、用尊稱，不用忌語 C、語速適中，不快不慢 D、態(tài)度冷淡5.stock diametetr is 25mm的含義是（C）A、語感自然 B、刀具長度25毫米C、毛坯直徑25毫米 D、刀具半徑25毫米6.只能用于兩平行軸之間的傳動方式是（A）A、鏈傳動 B、齒輪轉動C、蝸桿轉動 D、帶傳動7.需要凸輪和從動桿在同一平面內運動，且行程較短，應該采用（D）A、圓錐凸輪 B、移動凸輪C、圓柱凸輪 D、盤狀凸

3、輪8.要保證螺紋的旋合，主要是（A）A、中徑的上偏差不能超差 B、中徑的下偏差不能超差C、中徑的上偏差不能超差 D、牙型腳不能超差93適應性最廣的毛坯種類是（A）A、鑄造 B、鍛造 C、粉末織金 D、型材10.液壓傳動中工作壓力取決于（C）A、液壓泵 B、液壓缸 C、外敷在 D、油液的粘度11.以下管接頭中（C）只能由于8mpa以下的中低壓A、液壓泵 B、橡膠軟管 C、擴口式 D、焊接式12.壓力控制回路中的（D）的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜A、保壓回路 B、卸荷回路 C、增壓回路 D、平衡回路13.在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感的是（A）A、液壓泵 B、閥

4、 C、管道 D、液壓缸14.能夠從兩面進行裝配的螺紋連接類型是（B）A、螺釘連接 B、雙頭螺栓連接 C、螺栓連接 D、緊盯螺釘連接15.與滑動螺旋機構相比，滾動螺旋機構的一個主要優(yōu)點是（C）A、工作連續(xù)平穩(wěn) B、承載能力大 C、定位精度高 D、易于自鎖16.閉式傳動且零件運動線速度不低于（B）的場合可采用潤滑油潤滑A、1米/S B、2.5米/秒 C 、2.5米/S D、3米/S17.數(shù)控系統(tǒng)中plc控制程序實現(xiàn)機床的（B）A、位置控制 B、各執(zhí)行機構的控制 C、精度控制 D、各進給軸速度控制18.下列電路中，（A），能夠起過載保護作用并能夠復位A、熱繼電器 B、接觸器 C、熔斷器 D、組合開關

5、19.影響數(shù)控系統(tǒng)差補精度的主要因素是（D）A、最小脈沖電量 B、伺服系統(tǒng)類型 C、插補算法 D、插補周期20.數(shù)控機床（C)以位移量和速度量為控制目標A、數(shù)控裝置 B、可編程程序控制器 C、伺服系統(tǒng) D、伺服電機21.采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機床實用的執(zhí)行元件是（B）A、直流伺服系統(tǒng) B、步進電動機 C、電液脈沖馬達 D、交流伺服電機22.閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機床安裝調試合格后，其位置精度主要取決于（C）A、機床機械結構的精度 B、驅動裝置的精度 C、位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度 D、計算機的運算精度23.位置檢測裝置安裝在數(shù)控機床的伺服電機上屬于（B）A、開環(huán)控制系統(tǒng) B、半閉環(huán)控制系統(tǒng) C、閉環(huán)控制系統(tǒng)

6、D、安裝位置與控制類型無關24.滾珠絲杠在數(shù)控機床上用于（D）A、自動換刀裝置 B、旋轉工作臺C、主軸裝置 D、直線移動工作臺25.球墨鑄鐵的牌號由（B ）以及后兩組數(shù)字組成A、HT B、 QT C、KTH D、RUT26.發(fā)生（A）現(xiàn)象時，應該增大切削液的供給量A、刀尖粘結，切削瘤破碎 B、切削溫度過高C、表面精度下降 D、刀具耐用降低27.裝配圖中相鄰兩個零件的接觸面應該畫（A）A、一條線粗實線 B、兩趟粗實線C、一條線加文字說明 D、兩條細實現(xiàn)28.圖示裝配圖中的尺寸237mm屬于（D）A、裝配尺寸 B、安裝尺寸 C、性能 D、總體尺寸29.測繪零件草圖時（B）A、要多用試圖 B、以能表

7、達零件之形狀遺跡尺寸原則，視圖愈少愈好C、一定要畫三視圖正確 D、各部分比例精確30.如零件圖上有文字說明“零件1（LH）如圖，零件2（RH）對稱”，這里RH表示（C）A、零件2為上件 B、零件2為左件 C、零件2為右件 D、零件2為下鍵31.選擇數(shù)控機床的精度等級應該根據(jù)被加工工件（A）的要求來確定A、關鍵部位加工精度 B、一般精度 C、長度 D、外徑32.形位公差要求較高的工件，它的定位基準面必須經(jīng)過（A）A、研磨 B、熱處理 C、定位 D、切削深度，進給量，切削速度不是33.切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（C）A、可以可以通過首件各調整使整批零件加工合格B、不肯呢個加工出合格的零

8、件C、切削速度D、不影響加工質量34.一個批量生產(chǎn)的零件存在設計基準和定位基準不重合的現(xiàn)象，該工件在批量生產(chǎn)時（D）A、可以可以通過首件各調整使整批零件加工合格B、不肯呢個加工出合格的零件C、不影響加工質量 D、加工質量不穩(wěn)定35.長圓柱孔定位時，在滿足定位精度要求的前提下應考慮采用（A）A間隙配合圓柱心軸B小錐度心軸C國盈合配合圓心軸D自定心心軸36.一工件以外圓在V形塊的角度是120度。工件至今上偏差+0.03，下偏差-0.01.3工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是（C）A.0.046 B.0.04 C.0.023 D.0.0237.銑削高溫合金時吃刀深度要大些，是因為（D）A提高效率

9、B降低單位負荷C易于排屑D防止在硬化層切削38.子程序是不能脫離（A）而單獨運行的A主程序B宏程序C單一循環(huán)程序D多重復循環(huán)程序39.鏡像功能指令是（C）AG16 BG51 Cg54 DG6840.（B ）是為定義鉆孔循環(huán)起始位置而規(guī)定的一個平面A初始平面B R平面C打孔平面D零件平面41.下列變量引用段中，正確的引用格式是（A）A.G01 X#1+#2 F#3 B.G01 X#1+#2 F#3C.G01 X=#1+#2 F=#3 D.G01 Z#-1 F#342.變量號#100-#199屬于（C）A系統(tǒng)變量B局部變量 C公共變量 D空變量43. 在運算指令中，形式為#i=從事#j的函數(shù)表示的

10、意義是（B）A.正弦 B.余弦 C反正弦 D反余弦44.在運算指令中，形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是（C）A誤差 B對數(shù) C正切 D余切45.執(zhí)行程序段N50#25=-30.N60#24=ABS#25后，#24賦值為（B） A-30 B30 C900 D-0.546.運算表達式#1=#2+#3*SIN#4-8，按運算次序首先是（C SIN#4）A.#2+#3 B.#3*SIN#4 C.SIN#4 D.SIN#4-847.下列運算符中含義是小于，小于或等于的是（A）A LT、LE B GT、LT C GE、LE D,NE、LE48.在變量賦值方法中，自變量地址I6對應的變量是（B）A

11、#99 B #19 C #29 D #3949.西門子數(shù)控系統(tǒng)中調用3次子程序L128應該是（B）A L3128 B L128 P3 C L030128 D L01280350.極坐標編程的指令是（C ）A.G71 B.G90 C.G111 D .MIRROR51.在使用鏡像加工功能時，第1象限的順時針圓弧，到了其他象限為（C ）A.II、III為順圓，IV為逆圓 B.II、IV為順圓，III為逆圓C. II、IV為逆圓， III 為順圓 D. II、III為逆圓， IV為順圓52.華中系統(tǒng)中，取消比例變換功能指令是（C ） A .G16 B.G51 C .G50 D.G6853.SIEMEN

12、S系統(tǒng)中，比例縮放功能指令是（B ） A ROT B SCALE C MIRROR DTRANS54.華中系統(tǒng)中，G68指令段中P參數(shù)表示（B）A.半徑 B.角度 C.比例 D.錐度55.指定坐標旋轉角度時，5度54分的角度時編程時應以（D）表示A.554 B.5.54 C.5.06 D.5.956.程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中，“L”表示的是（D ）（華中系統(tǒng)）。A進刀量 B退刀量 C R平面 D固定循環(huán)的次數(shù)57.程序段CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DRP)中，“SDIS”表示的是（ C ）（SIEMEINS系統(tǒng)）。A返回平面 B參考平面 C安全間隙 D鉆孔深度

13、58.在R參數(shù)使用中，下面選項（ D ）的格式是對的（SIEMENS系統(tǒng)） A OR1 B /R2 G00 X100.0 C NR3X200.0 D R5=R1-R359.參數(shù)號R100R249屬于（ A ）（SIEMENS系統(tǒng)）A加工循環(huán)傳遞參數(shù) B加工循環(huán)內部計算參數(shù)C自由參數(shù) D系統(tǒng)參數(shù)60.在計算指令中，形式為Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是（ B ）（SIEMENS系統(tǒng)）。A正弦 B余弦 C反正弦 D反余弦61.在運行指令中，形式為Ri=SIN（Rj）|的函數(shù)表示的意義是( D )(SIEEMENS系統(tǒng)).A原弧度 B立方根 C合并D正弦62.若Ri=TRUNC(Rj)；Rj=

14、2.325：則Rj的賦值是( A )(SIEMENS系統(tǒng))。A2 B2.3 C2.5 D363.在宏程序段R1=R6/R2-R38COS（R4）；中優(yōu)先進行的運算時（A）(SIEMENS系統(tǒng))A函數(shù)：cos（R4） B乘以r3 C減R2 D除以R/664.GOTOF MARKEI;.;MARKEI;.;是（D） (SIEMENS系統(tǒng))。A.賦值語句 B. 條件跳轉語句 C.循環(huán)語句 D無條件跳轉語句65.在WHILE后指定一個條件表達式，當指令條件滿足時，則執(zhí)行（B）（華中系統(tǒng)）A WHILE之前的程序 B EWHILE到ENDW之間的程序 C ENDW之后的程序 D程序直接結束66 .下列運

15、算符中含義是小于、大于或等于的是（A）(SIEMENS系統(tǒng))A,、 C=、 D,67.宏程序中，圓周率“PI”是（ A） (華中系統(tǒng))A常量 B當前局部量 C全局變量 D一層局部變量 68.固定循環(huán)指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示（B）（華中系統(tǒng)）。A出始點坐標或增量B每次進 C每次退刀量 D程序直接結束69.能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是（A）A線框模型 B面膜型 C實體模型 D特征模型70.CAM系統(tǒng)加工類型中(D)只能用于粗加工。A等高線加工B放射狀加工 C 交角加工D插銷式加工71.CAD/CAM中IGES和STEP標準用于（ C）轉

16、換。 A不同數(shù)控系統(tǒng)之間數(shù)控程序 BCAM軟件的加工軌跡 C不同CAD軟件之間數(shù)控程序72.數(shù)控加工刀具軌跡一般不采用（D）。A數(shù) D不同CAM的軟件的加工軌跡控系統(tǒng)的圖形顯示 Bcam軟件中的刀軌摸你 C數(shù)控反正軟件D試件加工73.按圖中所示加工6個孔，增量方式編程。第四個孔的位置尺寸d3超差?？拙嗑细瘛Ｔ诔绦?、刀具調整都正確的情況下，應通過（A）解決。B修正滾株絲螺距誤差 C修改程序 D調整Z軸增益誤差A消除方向間隙74.解決圖中所示的過切情況，可采?。ˋ）措施。 A使用精確定位指令 B修改滾珠絲杠螺距補償C修正反向間隙參數(shù) D修改程序 75.DNC采取計算局域網(wǎng)技術的最大優(yōu)點（A）.B

17、克服了點對點傳送的閑置 C遠距離傳送 D可靠性比較好A傳輸速度加快76.手中建立新的程序時，必須最先輸入的是（C） A程序段號B道具號 .C程序名 DG代碼77.局域網(wǎng)內的設備的線纜接頭的規(guī)格（D） ARG-8 BRG-58 CRG-62 DRJ-4578.鎖定按鈕是（D）.D479.數(shù)控銑床的手動方式下，控制坐標軸Z軸，將手搖脈沖發(fā)生器作逆時針轉動時，下列說法正確的是（B）.A 銑刀到工作臺的垂向距離變小B銑刀到 C銑刀向右或工作臺向左移動D銑刀向左或工作臺向右移動80.平面的平面度公差值應（B）該平面的平行度公差值。B、小于 A小于或等于 C大于 D獨立于81.銑刀直徑選得大些可（A）A提

18、高效率 B降低加工表面粗糙度 C容易發(fā)生震動 D提高效率，降低表面粗糙度，容易發(fā)生整棟82.（D）不是引起半徑補償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因。D刀具伸出過長83.加過空間曲面、模具型或凸模成形表面常選用（C）C球頭銑刀84.用球頭銑刀加工三維曲面其切削速度是是個變量，主要依據(jù)（B）而變化。B切削點在刀具球面上的位置85.鉆孔的直徑理論上講（C）鉆頭的直徑。C等于86.內排屑深孔鉆加工時（ B）B切削液由刀桿內的孔進入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出87.擴孔的加工質量比鉆孔（A）A高88.鉸孔時要用的刀具是（C）C鉸刀89.鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工的孔出現(xiàn)（A）誤差A錐度90.鉆孔時

19、為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是（C）C修磨頂角和修磨橫刃91.銑削平面零件外輪廓表面時，刀具可以沿（B）切入和切出工件輪廓。 B.輪廓曲線的切向92.在數(shù)控機床上進行孔系加工時，孔之間的相對位置精度主要取決于（C） C.機床進給系統(tǒng)傳動精度93.銑螺旋槽時，工件每旋轉一周，刀具要相對工件沿軸向進給（C） C.一個螺旋槽的螺距94.工件安裝軸線與進給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會造成鍵槽（C）超差。 C.對稱度95.在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為（C） C.盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。96.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（B）各減環(huán)的下偏差之和。 B.之和減去97.封閉環(huán)的公差

20、（D）各組成環(huán)的公差。 D.小于或等于98.工件定位時，用來確定工件在夾具中位置的基準稱為（B） B.定位基準100.使用千分尺時，采用（D）方法可以減少溫度對測量結果的影響。 D.等溫法101.使用白分表測量時，應使測量桿（A）零件被測表面。 A.垂直于102.檢驗交錯孔的孔心距精度要求較高時，可用心軸和（C）檢驗。 C.千分尺103.下列一組公差帶代號，（A）可與基準孔42H7形成間隙配合。 A.42g6104孔25上偏差+0.021，下偏差0與軸25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是（D） D.0.054105.尺寸標注50H7/m6表示配合是（B） B.過盈配

21、合106.公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為（D） D.零107.不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（C） C.在裝配時允許適當?shù)男夼?08.國際規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標準公差共有20個等級，IT18表示（B） B.精度最低，公差值最小109.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術平均偏差代號是（A） A.Ra110關于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（C） C.零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強度會提高。111.由溫度，振動等因素引起的測量誤差是（B）B.環(huán)境誤差112.在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件

22、鎖產(chǎn)生的（C）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。 C.慣性力113.原理誤差是由于采用了（B）而產(chǎn)生的誤差。 B.近似的加工運動軌跡114.(C)是由于工藝系統(tǒng)沒有調整到正確位置而產(chǎn)生的加工誤差。 C調整誤差115.在CNC系統(tǒng)的以下各項誤差中，（D）是不可以用軟件進行誤差補償，提高定位精度的。 D.機械傳動元件的制造誤差。116.以下不屬于數(shù)控機床每日保養(yǎng)內容的是（D）D.滾珠絲杠117（C）不符合機床維護操作規(guī)程。 C.機床24小時運轉118.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（B） B.主軸部件松動或脫開119.氣壓傳動的優(yōu)點是（D） D.干凈環(huán)保120.對數(shù)控銑床單項切削精度中的圓柱面形狀精度

23、進行檢驗的項目有（A） A.面的直線度121.（）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強競爭力的作用。122.（）從業(yè)者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。123.（）減小軸表面的粗糙度值有利于減小應力集中。124.（）三相同步電動機適用于不要求調速的場合。125.（）機床電氣控制線路必須有過載，短路，欠壓，失壓保護。126.( )滾齒加工可以加工內，外齒輪。127.（）超聲波加工可用于不導電的非金屬材料的加工。128. 刀具幾何角度影響其適用壽命。129.（）零件圖的明細欄填寫序號應該從上往下，由大到小填寫。130. .某一零件的生產(chǎn)工藝過程為：毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗，整個過程需要分為三個工序完成。

24、131.（）半精加工階段的任務是切除大部分的加工余量，提高生產(chǎn)率。133.（）切削速度等于主軸轉速。134.（）在對工件進行定位時，工件被限制的自由度必須為六個才能滿足加工要求。135.（）螺旋壓板夾緊裝置夾緊力的大小與螺紋相對壓板的位置無關。136（ ）旋轉使用的組合夾具要注意平衡。137（ ）螺釘式可轉位刀片夾緊方式最有利于帶斷屑槽行刀片。138（ ）程序段G90G17G16;G00X50Y60;的終點極坐標角度50度，半徑60mm（FANUC系統(tǒng)）。139（ ）宏程序結束返回主程序要用M00指令（FANUC系統(tǒng)）。140（ ）鉆孔過程中，轉頭份為多次進刀和退刀的目的是為了冷卻鉆頭（SIE

25、MENS系統(tǒng)）。141（ ）計算機輔助編程生成刀具軌跡前腰制定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。142（ ）優(yōu)化數(shù)控加工程序是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的功能之一。143（ ）滾珠絲杠的螺距誤差來自絲杠加工精度和裝配質量。144（ ）單步運行常在程序開始執(zhí)行時使用。145（ ）用縱向進給端銑平面，若對稱銑削，工作臺沿橫向易產(chǎn)生拉動。146（ ）用立銑刀銑削臺階面時，若立銑刀外圓上切削刃銑削臺階面?zhèn)让?，則端面切削刃銑削臺階平面。147（ ）在切削鑄鐵等脆性材料時，切削層首先產(chǎn)生塑性變形，然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切削，稱曾隨切削。148（ ）立銑刀的刀刃數(shù)越多加工零件表面粗糙度越小。149（ ）球頭銑刀與端銑刀比較切削效率

26、和表面粗糙度都高。150（ ）有一個軸為常量的二次曲面銑加工，刀具半徑補償可以用G41或G42來實現(xiàn)。151（ ）Z=X2/30是拋物柱面。152（ ）在對曲線擬合時，采用等間距直線擬合法就能保證加工精度。153（ ）鍵槽銑刀用鈍后，通常應修磨端面刃。154（ ）用V形塊裝夾軸類工件銑削鍵槽時，工件中心只會在V形塊的角分線上，不隨直徑變化而變動，可保證一批工件銑鍵槽的對稱度。155（ ）尺寸鏈中閉環(huán)L0=35mm，增環(huán)為L1，減環(huán)L2=20mm，那么增環(huán)L1的基本尺寸為15mm。156（ ）若回轉軸前工序加工徑向尺寸為d1，本工序加工徑向尺寸到d2，則其在直徑上的工序余量為d1d2.157(

27、)用正弦規(guī)檢驗錐度時，應將量塊、正弦規(guī)、工件放置在檢驗平板上。158（ ）如果一個長軸的技術要求中圓度公差值與圓柱度公差值相同，在零件檢測中如果圓度精度合格，那么圓柱精度一定合格。159（ ）提高機床動剛度的有效措施是增大阻尼。160（ ）檢驗機床的幾何精度合格，說明機床的切削精度也合格。三、多項選擇題（第161180題，請選擇兩個或以上的真確答案，將相應的字母填入括號內。選錯或多選、少選都不得分，也不扣分。每題1分，滿分20分）161.職業(yè)道德是增強企業(yè)凝聚力的只要手段，主要指（ABC）。A協(xié)調企業(yè)職工同事關系 B協(xié)調職工與領導關系 C協(xié)調職工與企業(yè)的關系162.職業(yè)紀律包括（ABCD）等。

28、A勞動紀律 B組織紀律 C財經(jīng)紀律 D群眾紀律163.關于愛崗敬業(yè)的說法，你認為對正確的（ACD）.A愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神 C愛崗敬業(yè)要樹立終身學習觀念 D發(fā)揚螺絲釘精神是愛崗敬業(yè)的表現(xiàn)164接觸器由基座、輔助觸頭和（ABCDE）。 A電磁系統(tǒng) B觸頭系統(tǒng) C電磁線圈 D滅弧機構 E釋放彈簧機構165.金屬材料抵抗局部變形特別是（ACD）的能力成為硬度。A塑性變形 C壓痕 D劃痕166.鋼材淬火時為了減少變形和避免開裂，需要真確選擇（ABCDE）。A冷卻速度 B方法 C加熱溫度 D冷卻介質 E設備167.齒輪類零件一般選擇低、中碳鋼及其合金鋼并作熱處理的原因是（ABCDE）。A考慮經(jīng)濟性 B

29、考慮加工性能 C表面有高的強度 D心不由比較好的韌性 E能承受搞得疲勞彎曲強度168.圖169.圖170.一面兩銷組合定位方法中，如果圓柱銷軸線方向為z軸，那么圓柱銷和小編小限制的自由度是（ABCD）。A繞圓柱銷旋轉 B在平行于定位的平面里平移 C沿Y軸旋轉 D沿X軸旋轉171.模塊式刀柄設用于（ABC）A銑刀直徑經(jīng)常變 B鏜孔工具多變 C鉆孔孔徑多變173.RS232C接口用于（ACE）A近距離傳送 C對實施要求不高 E主要任務是傳送稼動程序174.粗精加工選擇切削用量時，首先考慮的分別為（AB）。A進給量 B切削深度 175.平面輪廓零件銑削加工有（ACDE）特點。A對輪廓形狀的精度要求高

30、 C一般用于一把銑刀可以完成輪廓加工的精加工，與形狀無大的關聯(lián) D一般應先去除多余的材料，然后在完成輪廓加工 E按切線方向進入、退出輪廓切削。176.鍵槽寬度超差的主要原因有（ADE）。A用立銑刀銑削時，產(chǎn)生讓刀現(xiàn)象 D主軸轉速過低 E銑刀直徑為選對178.表示上偏差的代號是（AC）ES B、es179.機床油壓系統(tǒng)過高或過低會造成（ABC）A相關設備工作不正常 B壓力表損壞 C 油泵損壞180.數(shù)控銑床幾何精度的檢驗包括（ABCE）。A工作臺沿X軸方向移動的直線度 B個坐標之間的垂直度 C重復定位精度 E工作臺工作面的直線度職業(yè)道德的實質內容是（D樹立 的社會主義勞動態(tài)度）職業(yè)道德與人的事業(yè)

31、的關系是（C事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德）下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是（C創(chuàng)新是民族進步的靈魂）下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是（D態(tài)度冷淡）stock diametetr is 25mm的含義是（C毛坯直徑25毫米）只能用于兩平行軸之間的傳動方式是（A鏈傳動）需要凸輪和從動桿在同一平面內運動，且行程較短，應該采用（D盤狀凸輪）要保證螺紋的旋合，主要是（A中徑的上偏差不能超差）適應性最廣的毛坯種類是（A鑄造）液壓傳動中工作壓力取決于（A液壓泵）以下管接頭中（C擴口式）只能由于8mpa以下的中低壓壓力控制回路中的（D平衡回路）的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而

32、下墜在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感的是（A液壓泵）能夠從兩面進行裝配的螺紋連接類型是（B雙頭螺栓連接）與滑動螺旋機構相比，滾動螺旋機構的一個主要優(yōu)點是（定位精度高）閉式傳動且零件運動線速度不低于（B2.5米/秒）的場合可采用潤滑油潤滑數(shù)控系統(tǒng)中plc控制程序實現(xiàn)機床的（B各執(zhí)行機構的控制）下列電路中，（A熱繼電器）能夠起過載保護作用并能夠復位影響數(shù)控系統(tǒng)差補精度的主要因素是（D插補周期）數(shù)控機床（C伺服系統(tǒng)）以位移量和速度量為控制目標采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的機床實用的執(zhí)行元件是（B步進電機）閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機床安裝調試合格后，其位置精度主要取決于（C位置檢測及反饋系統(tǒng)的精度）位置檢測裝置安裝在數(shù)控機床

33、的伺服電機上屬于（B半閉環(huán)控制系統(tǒng)）滾珠絲杠在數(shù)控機床上用于（D直線移動工作臺）球墨鑄鐵的牌號由（B qt）以及后兩組數(shù)字組成發(fā)生（A刀尖粘結，切削瘤破碎）現(xiàn)象時，應該增大切削液的供給量裝配圖中相鄰兩個零件的接觸面應該畫（A一條線粗實線）圖示裝配圖中的尺寸237mm屬于（D總體尺寸）測繪零件草圖時（B以能表達零件之形狀遺跡尺寸原則，視圖愈少愈好）如零件圖上體育文字說明“零件1（LH）如圖，零件2（RH）對稱”，這里RH表示（C零件2為右件）選擇數(shù)控機床的精度等級應該根據(jù)被加工工件（A關鍵部位加工精度）的要求來確定形位公差要求較高的工件，它的定位基準面必須經(jīng)過（A）或精刮切削用量中，對切削刀具磨

34、損影響最大的是（C切削速度）一個批量生產(chǎn)的零件存在設計基準和定位基準不重合的現(xiàn)象，該工件在批量生產(chǎn)時（D加工質量不穩(wěn)定）長圓柱孔定位時，在滿足定位精度要求的前提下應考慮采用（A間隙配合圓柱心軸）一工件以外圓在V形塊的角度是120度。工件至今上偏差+0.03，下偏差-0.01.工件在垂直于V形塊底面方向的定位誤差是（C0.023）銑削高溫合金時吃刀深度要大些，是因為（D防止在硬化層切削）子程度是不能脫離（A主程序）而單獨運行的鏡像功能指令是（Cg54）（B R平面）是為定義鉆孔循環(huán)起始位置而規(guī)定的一個平面下列變量引用段中，正確的引用格式是（AG01 X#1+#2f#3）變量號#100-#199屬

35、于（C公共變量）在運算指令中，形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是（C正切）在運算指令中，形式為#i=TAN#J的函數(shù)表示的意義是（C正切）執(zhí)行程序段N50#25=-30.N60#24=ABS#25后，#24賦值為（B30）運算表達式#1=#2+#3*SIN#4-8，按運算次序首先是（C SIN#4）下列運算符中含義是小于，小于或等于的是（ALT LE ）在變量賦值方法中，自變量地址I6對應的變量是（B#19）西門子數(shù)控系統(tǒng)中調用3次子程序L128應該是（BL128P3）極坐標編程的指令是（C G111）在使用鏡像加工功能時，第1象限的順時針圓弧，到了其他象限為（C II IV 為逆圓，I

36、II為順圓）華中系統(tǒng)中，取消比例變換功能指令是（C G50）SIEMENS系統(tǒng)中，比例縮放功能指令是（B SCALE） 華中系統(tǒng)中，G68指令段中P參數(shù)表示（B角度）指定坐標旋轉角度時，5度54分的角度時編程時應以（D5.9度）表示56.程序段G81X-Y-Z-R-F-L:中，“L”表示的是（D ）（華中系統(tǒng)）。 D固定循環(huán)的次數(shù)57.程序段CYCLE81(RTP,PFP,SDIS,DP,DRP)中，“SDIS”表示的是（ C ）（SIEMEINS系統(tǒng)）。C安全間隙 58.在R參數(shù)使用中，下面選項（ D ）的格式是對的（SIEMENS系統(tǒng)） DR5=R1-R3 59參數(shù)號R100R249屬于（

37、 A ）（SIEMENS系統(tǒng)）A加工循環(huán)傳遞參數(shù) 60在計算指令中，形式為Ri=COS(Rj)的函數(shù)表示的意義是（ B ）（SIEMENS系統(tǒng)）。B余弦61在運行指令中，形式為Ri=SIN（Rj）|的函數(shù)表示的意義是( D )(SIEEMENS系統(tǒng)).D正弦62若Ri=TRUNC(Rj)；Rj=2.325：則Rj的賦值是( A )(SIEMENS系統(tǒng))。63GOTOF MARKEI;.;MARKEI;.;是（D） (SIEMENS系統(tǒng))。D無條件跳轉語句65在WHILE后指定一個條件表達式，當指令條件滿足時，則執(zhí)行（B）（華中系統(tǒng)）BEWHILE到ENDW之間的程序66 下列運算符中含義是小于

38、、大于或等于的是（ A）(SIEMENS系統(tǒng))A,、=67宏程序中，圓周率“PI”是（ A） (華中系統(tǒng))A常量68固定循環(huán)指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中“Q”表示（B）（華中系統(tǒng)）。B每次進給深度69能夠包含公差信息、刀具信息等非幾何信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是（A）A線框模型70CAM系統(tǒng)加工類型中(D)只能用于粗加工。D插銷式加工71CAD/CAM中IGES和STEP標準用于（ C）轉換。C不同CAD軟件之間數(shù)控程序72數(shù)控加工刀具軌跡一般不采用（D）。D試件加工73按圖中所示加工6個孔，增量方式編程。第四個孔的位置尺寸d3超差?？拙嗑细瘛Ｔ诔绦?、刀具調整都正確的情況下，應

39、通過（A）解決。A消除方向間隙74解決圖中所示的過切情況，可采取（A）措施。A使用精確定位指令75DNC采取計算局域網(wǎng)技術的最大優(yōu)點（A）.A傳輸速度加快76手中建立新的程序時，必須最先輸入的是（C）.C程序名77局域網(wǎng)內的設備的線纜接頭的規(guī)格（D）DRJ-4578鎖定按鈕是（D）.D479數(shù)控銑床的手動方式下，控制坐標軸Z軸，將手搖脈沖發(fā)生器作逆時針轉動時，下列說法正確的是（B）.B銑刀到工作臺的垂向距離變大80平面的平面度公差值應（B）該平面的平行度公差值。B、小于81銑刀直徑選得大些可（A）A提高效率82（D）不是引起半徑補償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因。D刀具伸出過長83加過空間曲面、模具型或

40、凸模成形表面常選用（C）C球頭銑刀84用球頭銑刀加工三維曲面其切削速度是是個變量，主要依據(jù)（B）而變化。B切削點在刀具球面上的位置85鉆孔的直徑理論上講（C）鉆頭的直徑。C等于86內排屑深孔鉆加工時（ B）B切削液由刀桿內的孔進入將切屑經(jīng)刀桿與孔壁的空隙排出87擴孔的加工質量比鉆孔（A）A高88鉸孔時要用的刀具是（C）C鉸刀89鏜削內孔時，床身導軌與主軸若不平行，會使加工的孔出現(xiàn)（A）誤差A錐度90鉆孔時為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措施是（C）C修磨頂角和修磨橫刃91.銑削平面零件外輪廓表面時，刀具可以沿（B）切入和切出工件輪廓。 B.輪廓曲線的切向92.在數(shù)控機床上進行孔系加

41、工時，孔之間的相對位置精度主要取決于（C） C.機床進給系統(tǒng)傳動精度93.銑螺旋槽時，工件每旋轉一周，刀具要相對工件沿軸向進給（C） C.一個螺旋槽的螺距94.工件安裝軸線與進給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會造成鍵槽（C）超差。 C.對稱度95.在尺寸鏈中，尺寸鏈最短原則為（C） C.盡可能減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。96.封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差（B）各減環(huán)的下偏差之和。 B.之和減去97.封閉環(huán)的公差（D）各組成環(huán)的公差。 D.小于或等于98.工件定位時，用來確定工件在夾具中位置的基準稱為（B） B.定位基準100.使用千分尺時，采用（D）方法可以減少溫度對測量結果的影響。 D.等溫法10

42、1.使用白分表測量時，應使測量桿（A）零件被測表面。 A.垂直于102.檢驗交錯孔的孔心距精度要求較高時，可用心軸和（C）檢驗。 C.千分尺103.下列一組公差帶代號，（A）可與基準孔42H7形成間隙配合。 A.42g6104孔25上偏差+0.021，下偏差0與軸25上偏差-0.020，下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是（D） D.0.054105.尺寸標注50H7/m6表示配合是（B） B.過盈配合106.公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號H代表基孔制，其上偏差為正，下偏差為（D） D.零107.不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（C） C.在裝配時允許適當?shù)男夼?0

43、8.國際規(guī)定，對于一定的基本尺寸，其標準公差共有20個等級，IT18表示（B） B.精度最低，公差值最小109.在表面粗糙度的評定參數(shù)中，輪廓算術平均偏差代號是（A） A.Ra110關于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（C） C.零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強度會提高。111.由溫度，振動等因素引起的測量誤差是（B）B.環(huán)境誤差112.在加工過程中，因高速旋轉的不平衡的工件鎖產(chǎn)生的（C）會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。 C.慣性力113.原理誤差是由于采用了（B）而產(chǎn)生的誤差。 B.近似的加工運動軌跡114.(C)是由于工藝系統(tǒng)沒有調整到正確位置而產(chǎn)生的加工誤差。

44、 C調整誤差115.在CNC系統(tǒng)的以下各項誤差中，（D）是不可以用軟件進行誤差補償，提高定位精度的。 D.機械傳動元件的制造誤差。116.以下不屬于數(shù)控機床每日保養(yǎng)內容的是（D）D.滾珠絲杠117（C）不符合機床維護操作規(guī)程。 C.機床24小時運轉118.主軸噪聲增加的原因分析主要包括（B） B.主軸部件松動或脫開119.氣壓傳動的優(yōu)點是（D） D.干凈環(huán)保120.對數(shù)控銑床單項切削精度中的圓柱面形狀精度進行檢驗的項目有（A） A.面的直線度121.（）職業(yè)道德對企業(yè)起到增強競爭力的作用。122.（）從業(yè)者要遵守國家法紀，但不必遵守安全操作規(guī)程。123.（）減小軸表面的粗糙度值有利于減小應力集

45、中。124.（）三相同步電動機適用于不要求調速的場合。125.（）機床電氣控制線路必須有過載，短路，欠壓，失壓保護。126.( )滾齒加工可以加工內，外齒輪。127.（）超聲波加工可用于不導電的非金屬材料的加工。128. 刀具幾何角度影響其適用壽命。129.（）零件圖的明細欄填寫序號應該從上往下，由大到小填寫。130. .某一零件的生產(chǎn)工藝過程為：毛坯車工熱處理磨工銑削檢驗，整個過程需要分為三個工序完成。131.（）半精加工階段的任務是切除大部分的加工余量，提高生產(chǎn)率。133.（）切削速度等于主軸轉速。134.（）在對工件進行定位時，工件被限制的自由度必須為六個才能滿足加工要求。135.（）螺

46、旋壓板夾緊裝置夾緊力的大小與螺紋相對壓板的位置無關。136（ ）旋轉使用的組合夾具要注意平衡。137（ ）螺釘式可轉位刀片夾緊方式最有利于帶斷屑槽行刀片。138（ ）程序段G90G17G16;G00X50Y60;的終點極坐標角度50度，半徑60mm（FANUC系統(tǒng)）。139（ ）宏程序結束返回主程序要用M00指令（FANUC系統(tǒng)）。140（ ）鉆孔過程中，轉頭份為多次進刀和退刀的目的是為了冷卻鉆頭（SIEMENS系統(tǒng)）。141（ ）計算機輔助編程生成刀具軌跡前腰制定所使用的數(shù)控系統(tǒng)。142（ ）優(yōu)化數(shù)控加工程序是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的功能之一。143（ ）滾珠絲杠的螺距誤差來自絲杠加工精度和裝配質量。144（ ）單步運行常在程序開始執(zhí)行時使用。145（ ）用縱向進給端銑平面，若對稱銑削，工作臺沿橫向易產(chǎn)生拉動。146（ ）用立銑刀銑削臺階面時，若立銑刀外圓上切削刃銑削臺階面?zhèn)让?，則端面切削刃銑削臺階平面。14