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文檔簡介

1、污水處理廠運行成本控制探討運行成本費用名稱所占比例(%)費用名稱所占比例(%)電費2545維修費515藥劑費512大修改造費825人員費820固定資產(chǎn)購置費310水費13管理費28油費0.51.5污泥處置費04煤費03其它費24對于污水廠而言,無論采用何種工藝運行方式,其主要成本為能源消耗、藥 劑消耗、維修費用、大修改造費用、人員費用等。如何根據(jù)具體情況建立成本 的有效控制方式,使各種消耗實現(xiàn)最小化,并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,是城 市污水處理這個新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要求。成本組成及分析(不含折舊)城市污水廠根據(jù)地理位置、源水水質(zhì)、投資規(guī)模等實際情況,采用不同的處理工藝。有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法

2、、A/0法、A/A/O法、SBR法等工藝不同的處理工藝決定不同的成本,對于城市大型污水廠而言,多數(shù)采用傳統(tǒng)活 性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法,出水到達二級排放標準,水、泥、 氣均正常運行的污水廠為例進行成本分析。1. 污水廠成本組成 生產(chǎn)成本組成:能源費用:電費、水費;材料費用:煤、油、藥劑;人工費用。 制造成本組成:修理費:土建、設(shè)備、自控儀表維護檢修費;大修及改造費:設(shè)施、設(shè)備、儀表大修費、固定資產(chǎn)購置費;污泥處置費;物料消耗等其它費用。 管理費用:辦公費、培訓(xùn)費、保險等。2. 簡單分析及控制重點 簡單分析:生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過程中必須發(fā)生的費用,必須 在有效控制的

3、前提下,其所占比例越高,企業(yè)生產(chǎn)越正常,產(chǎn)生的效益就越大;制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資 產(chǎn)投入等費用,能使企業(yè)的利潤最大化;煤費、水費、管理費等是企業(yè)運行成本的組成部分,應(yīng)加以控制、盡量 減少,增加企業(yè)的利潤。 控制重點: 首先,控制重點應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上,如 何建立班組、部門有效控制方式,使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、 最小化,真正達到經(jīng)濟運行是企業(yè)的關(guān)鍵;其次,控制重點應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購置費用的控制上, 如何建立班組、部門有效控制方式,使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期 正常運行要求條件下的減量化、合理化

4、,使污水廠可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵;再次,應(yīng)加強煤費、水費、管理費等費用支出,使其盡量減少也比較重 要。班組成本控制 污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可 以體現(xiàn)企業(yè)的管理水平,班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。1. 班組運行參數(shù)控制 對于污水處理廠工藝運行參數(shù)很多,包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、 投藥量、 PH 值、發(fā)電量等一系列指標。在工藝運行參數(shù)控制方面,班組人員應(yīng) 達到以下要求: 了解全廠工藝流程及運行現(xiàn)狀; 熟悉掌握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技 術(shù)參數(shù)及指

5、標,以及工藝的安全性能(通過技能培訓(xùn)) ; 具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓(xùn)); 定期巡視、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄; 掌握通過現(xiàn)場儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實際工藝參數(shù)的方法和技巧,并 及時進行調(diào)整; 對于不能解決的工藝問題,應(yīng)及時向上級部門匯報并作好記錄; 班組長應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運行情況,解決經(jīng)常出現(xiàn)的問題, 提高工藝參數(shù)控制水平。2. 班組能源、藥劑費用控制 根據(jù)污水廠下達的各項工藝參數(shù)控制指標及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備 的能耗指標、藥劑指標,將指標下達到每個人、每臺機組,逐漸達到單機運行 成本核算; 班組長應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標及存在的問

6、題,并商 討如何解決和改進; 班組必須建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料, 并妥善保管; 班組長應(yīng)根據(jù)廠里要求對職工加強成本意識教育和責(zé)任意識教育,并 根據(jù)實際情況向部門匯報每人的執(zhí)行情況和應(yīng)采取的獎懲意見; 班組應(yīng)積極維護、保養(yǎng)計量裝置,對計量儀表做到定時巡視、記錄, 定期保養(yǎng)、維護,定量進行分析,并能向主管部門提出使其更加完善的建議; 班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度,對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行內(nèi)部交 流,也可請廠內(nèi)技術(shù)人員進行針對性的培訓(xùn),提高解決問題的能力; 班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作,利用自身一線班組優(yōu) 勢,探討摸索實踐,總結(jié)其運行過程中的低能耗控制點,并

7、向主管部 門匯報和建議。3. 班組維護、檢修成本控制 班組必須將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人,建立設(shè)備、 設(shè)施責(zé)任制,并建立完善的基礎(chǔ)資料管理工作; 班組必須嚴格執(zhí)行設(shè)備、設(shè)施養(yǎng)護制度和養(yǎng)護標準,并接受班組自查 和部門檢查; 班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力,對一些經(jīng)常出現(xiàn) 的小修問題應(yīng)能正確解決,減少維修費用; 班組人員必須建立所管設(shè)備、設(shè)施的維修保養(yǎng)檔案,對廠里安排的大、 中修項目實行匯簽制,分別由主管部門、班組長、具體負責(zé)人對其質(zhì)量和工作 量進行簽字確認,分清責(zé)任,控制大、中修效果; 班組長應(yīng)定期組織人員分析所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的運行情況,使其 達到經(jīng)濟運行效果,

8、提高設(shè)備設(shè)施的維護、保養(yǎng)及檢修水平; 班組內(nèi)部應(yīng)建立自身考核機制,完善設(shè)備、設(shè)施責(zé)任制,對一些責(zé)任 事故進行分析,并向主管部門提出獎懲意見; 班組內(nèi)部應(yīng)加強培訓(xùn)和交流,對一些經(jīng)常出現(xiàn)而無法自行解決的問題 提出解決方案,并向主管部門匯報;部門成本控制 部門是執(zhí)行全廠綜合管理的組成部門,也是完成各項任務(wù)的執(zhí)行機構(gòu)。 只有加強基礎(chǔ)性工作,完善各項企業(yè)制度,加強相互監(jiān)督的促進機制,才能逐 步實現(xiàn)全面、有效的成本核算。1. 生產(chǎn)成本控制 能源消耗控制: 結(jié)合污水廠工藝運行參數(shù),計算出合理的運行參數(shù)指標; 根據(jù)污水廠運行實際情況,摸索出實際參數(shù)控制指標;可采用組織技術(shù)人員研究能耗最低化課題T建立一整套完善

9、的基礎(chǔ)性資 料一指導(dǎo)班組運行生產(chǎn),下達生產(chǎn)任務(wù)指標和能耗控制指標一發(fā)現(xiàn)問題,循環(huán) 往復(fù),提高能耗控制水平;根據(jù)實際情況加大人員培訓(xùn)、指導(dǎo)及檢查、監(jiān)督力度; 完善計量工作:包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回 流量、投泥量、沼氣量等工藝參數(shù);確定污水廠能耗大戶,進行有針對性的研究,如鼓風(fēng)機、壓縮機、回流 泵等。建立主要機組能耗控制方案,確定其運行參數(shù)和方式等;創(chuàng)新與科研:尋找其不同運行方式、控制方式的可行性,如有些機組能 否間斷運行、循環(huán)運行,設(shè)備控制方式能否通過技改技革達到節(jié)能目的等。 藥劑費用控制:污水廠藥劑費主要用于污泥脫水,其它班組用量很小。完善計量工作:包括污泥濃度、溶藥濃

10、度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下,盡量減少投藥量。在計量準確的 基礎(chǔ)上,根據(jù)污泥濃度下投藥量指標,培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例, 采用下限投藥,減少藥劑費;隨時減少脫水機本機的運行效果,控制好其性能參數(shù)如液壓力、上下漲 力等,使其達到較好的運行狀態(tài),也可減少投藥量;創(chuàng)新與科研:試驗新型藥劑,在滿足脫水要求下,單價低或用量小,只 要總體成本能夠降低即可;控制藥的質(zhì)量、價格。 人員費用控制2. 制造成本控制: 建立設(shè)備、設(shè)施管理工作平臺:按設(shè)備、設(shè)施的類別、類型及特點,建立設(shè)備、設(shè)施臺賬、卡片;建立 維護、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理

11、基礎(chǔ)資料;建立綜合設(shè)備、 設(shè)施資產(chǎn)檔案等,能使污水廠更方便地進行資產(chǎn)統(tǒng)計、價值評估、維修預(yù)測、 設(shè)備設(shè)施更新改造等工作;制定設(shè)備、設(shè)施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態(tài)監(jiān)測、維修、保養(yǎng) 等工作的標準制定,為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù);建立設(shè)備、設(shè)施定期檢測技術(shù)參數(shù)指標庫,通過對檢測記錄的處理分析, 掌握主要設(shè)備、設(shè)施的技術(shù)參數(shù)狀態(tài),實現(xiàn)從故障維修向預(yù)防性維修的過渡;建立維修項目技術(shù)標準(經(jīng)驗)數(shù)據(jù)庫,使維修任務(wù)與人員費用、材料 費用任務(wù)進度;自修或委補綜合平衡,實現(xiàn)維修費用可控的、合理的、有技術(shù) 保證的、費用最低的管理;建立故障維修、定期維修、預(yù)防維修、可靠性維修、狀態(tài)維修相結(jié)合的 綜合維修體系,使

12、企業(yè)由被動維修向狀態(tài)維修過渡;制定設(shè)備、設(shè)施維修的任務(wù)管理體制,實行維修申請單、實施后的工程 量清單、維修質(zhì)量驗收單等制度,進行匯簽并作為資料存檔備案;建立全面的設(shè)備、設(shè)施管理經(jīng)濟技術(shù)分析體系,實現(xiàn)從宏觀到局部的數(shù) 據(jù)分析、統(tǒng)計,生成不同部門、不同類別的設(shè)備、設(shè)施的費用維修成本核算表, 為維修成本控制提供經(jīng)濟管理支持。 維修、檢修、小修費用控制:建立維修申請制度:填寫各種原因的維修申請工作單,包括故障維修申 請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等;確定維修任務(wù)計劃:根據(jù)運行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態(tài)記 錄等確定是否應(yīng)該進行維修、維修方式(自修或委外) 、維修標準及估算維修

13、工作量;維修實施過程:下達維修任務(wù)單,記錄維修項目的材料、人力、時間、 資金等消耗,并監(jiān)督維修過程中的質(zhì)量、進度情況;維修質(zhì)量驗收:根據(jù)修前狀態(tài)、修后狀態(tài)、維修標準等進行維修的綜合 評定,并實行整體驗收單匯簽制度;維修費用審定:根據(jù)維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技 術(shù)含量等進行預(yù)、決算的審定,并實行工作量清單及預(yù)、決算的簽定制,以利 于降低維修費用;維修統(tǒng)計分析:對維修計劃與實施的情況進行綜合分析,并對維修效果 與費用進行綜合比較,確定以后維修工作應(yīng)注意的事項,從而減少維修費用。 大修及改造費用控制:大修及改造項目的確定:根據(jù)設(shè)備、設(shè)施基礎(chǔ)管理工作平臺確定大修及 改造項目、維修級別及初步的預(yù)算等;大修及改造項目方案確定:應(yīng)對大修及改造費用的可行性、技術(shù)含量的 完整性、維修質(zhì)量的可靠性、經(jīng)濟價值的可比性等方面進行綜合評價,確定施 工方案(性價比);施工單位的確定:根據(jù)施工單位的資質(zhì)類別、信譽度、方案、質(zhì)量、技 術(shù)安全要求、工程造價及實際維修能力等綜合確定施工單位、生產(chǎn)廠家、總價 超過規(guī)定值時采用投標確定;施工標準及質(zhì)量控制:根據(jù)實際需要確定施工(維修)質(zhì)量標準;施工質(zhì)量驗收:在施工過程中,管理人員應(yīng)對工程的分布、分項進行驗 收;在施工收尾階段應(yīng)對工程進行整體驗收并進行試運轉(zhuǎn)試驗,對大修及改造 工程作到綜合驗收;施工總造價的控制:根據(jù)

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