(完整word版)食品工廠機(jī)械與設(shè)備考試填空題及答案.doc

1、1、帶式輸送機(jī)依靠摩擦力或 張力作用輸送物料2、斗式提升機(jī)裝料方法有吸取法 和直接裝入法兩種。3、帶式輸送機(jī)中帆布帶常用于餅干成型前面片和餅坯的輸送機(jī)械。灌裝線上用于輸送容器的輸送機(jī)常采用板帶式形式的輸送帶。4、一般離心泵不宜用于輸送溫度超過80 的料液5、懸浮式氣力輸送系統(tǒng)總是由吸送式系統(tǒng) 、壓送式 系統(tǒng)和混合式系統(tǒng)分組成。噴射式供料器具有風(fēng)量調(diào)節(jié)能力6、螺桿泵泵送料液的密封空間是由橡皮套和螺桿組成的。7、滾筒式清洗機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式為齒輪驅(qū)動(dòng)式中軸驅(qū)動(dòng)式托輥 -滾圈驅(qū)動(dòng)式。8、 CIP 裝置中貯槽的作用洗液和熱水的貯存。9、雙端式自動(dòng)洗瓶機(jī)衛(wèi)生條件高于單端式 ,空間利用率低于單端式。10、利用

2、CIP 對(duì)貯罐，貯槽和塔器進(jìn)行清洗需要用噴頭。選擇噴頭時(shí),一般關(guān)心射程和 噴頭覆蓋的角度兩個(gè)方面 。1、按原理分，離心機(jī)可分為過濾式、沉降式、分離式。2、三足式離心機(jī)的分離形式以過濾為主，臥式螺旋離心機(jī)的分離形式以沉降式 為主。3、碟式離心機(jī)的碟片的作用分離重液和輕液。4、真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的分配頭由轉(zhuǎn)動(dòng)盤和固定盤組成5、工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)有：粒狀 介質(zhì)，如細(xì)砂、石礫，炭等；織物介質(zhì)，如金屬或非金屬絲編織的網(wǎng)、 布或無紡織類的纖維紙； 多孔性固體 介質(zhì)，如多孔陶、多孔塑料 等。6、泵在一般的膜分離系統(tǒng)中的提供壓力和提供流速兩方面的作用。7、一般情況下，超臨界萃取系統(tǒng)的分離器前需布置調(diào)壓閥門和換熱

3、器8、旋槳式攪拌器以軸向 流型為主 渦輪式攪拌器以徑向流型為主9、液體用的攪拌設(shè)備通常由攪拌裝置、軸封和攪拌容器 等構(gòu)成。10、高壓均質(zhì)機(jī)使物料受到剪切作用、空穴作用、撞擊作用而得到均質(zhì)。1.常用的霧化器有壓力式 、離心式和氣流式。膏狀物料的霧化可采用 氣流式霧化器。逆流式噴霧干燥不能使用離心式霧化器2.廂式干燥器只能用水平方向的壓力噴霧干燥。3.采用壓力式噴霧時(shí)，須選擇直流型熱風(fēng)分配器，要求塔足夠高。4 干燥介質(zhì)只使用一次就排入大氣的系統(tǒng)類型稱為單效流程，適用于含濕量較高的場(chǎng)合。封閉式噴霧干燥系統(tǒng)常使用惰性氣體為傳熱傳質(zhì)介質(zhì)5食品料液可用蒸發(fā)濃縮、 冷凍濃縮或膜濃縮 方式進(jìn)行濃縮。6. 降膜

4、式蒸發(fā)器加熱室頂部設(shè)有將料液 均勻分布到加熱管內(nèi)使其形成均勻液膜的料液分布器 。10 水力噴射泵是一種起冷凝和 抽真空雙重作用的裝置11 冷凍干燥的供熱方式有傳導(dǎo)加熱、微波加熱、輻射加熱1、在直接式殺菌系統(tǒng)中應(yīng)用的加熱介質(zhì)是蒸汽，2、靜水壓式高壓連續(xù)殺菌機(jī)利用水蒸汽作加熱殺菌介質(zhì) , 其殺菌溫度與水平面高度與升溫水柱的水平高度高度有關(guān)3、流體食品物料無菌處理系統(tǒng)的基本組成包括：輸送泵、加熱器 、保持管和背壓閥、冷卻器。4、根據(jù)灌裝時(shí)容器內(nèi)的壓力狀態(tài)， 灌裝機(jī)可分為常壓式 、 等壓式和 真空式 三類。5、板片的波紋形狀有人字形波紋、斜波紋、水平平直波紋.6、板片式換熱器利用并 聯(lián)流程增加設(shè)備處理

5、量，利用串 聯(lián)流程增加換熱效果7、板式換熱器利用分界板可以將一臺(tái)板式熱交換器分段。8、罐頭食品殺菌設(shè)備按操作方式分為間歇式和連續(xù)式。9、浸水回轉(zhuǎn)殺菌機(jī)的上體鍋用于過熱水制備、供應(yīng)、回收。10、套管式熱交換器有套管環(huán)隙和內(nèi)管兩種流動(dòng)空間，一般情況下蒸汽在套管環(huán)隙 中流動(dòng)1、 帶式輸送機(jī)為什么需要張緊機(jī)構(gòu)有些類型的輸送帶如橡膠帶， 塑料帶，和帆布帶等具有一定的延伸率，在拉力的作用下，本身長度會(huì)增大。 這個(gè)增加的長度需要得到補(bǔ)償，否則帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、如何選用泵（從哪些方面考慮）產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)黏度有無顆粒剪切敏感性所需要的壓力3、某連續(xù)灌裝機(jī)用于加工速凍丸子的生產(chǎn)

6、能力為1.5t/h。試問， 用于加工速凍餃子的生產(chǎn)能力為多少？已知： 丸子的凍結(jié)時(shí)間為15min，餃子的凍結(jié)時(shí)間為20min，丸子的裝載密度為14kg/m2，餃子的裝載密度為10kg/m2，速凍機(jī)輸送鏈的有效載物寬度為 0.8m1、懸浮式氣力輸送裝置的類型及各自的特點(diǎn)吸送式氣流輸送系統(tǒng)：一處或多處取料，供料簡(jiǎn)單，無塵土飛揚(yáng)，輸送量和輸送距離不大，對(duì)密封性要求很高。壓送式氣流輸送系統(tǒng)： 可同時(shí)把物料輸送至多處， 輸送距離較長， 供料裝置較復(fù)雜，管道磨損大，易產(chǎn)生漏氣，飛揚(yáng)?；旌鲜綒饬鬏斔拖到y(tǒng)： 可從幾處吸取料， 也可把物料同時(shí)輸送到幾處， 且輸送距離較長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，風(fēng)機(jī)工作條件差。2、衛(wèi)生離心泵

7、的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在那些方面 泵體所有與食品接觸材料均由不銹鋼制成，且泵殼葉輪的結(jié)構(gòu)方便清洗葉輪形式一般為方便清洗的開啟式葉片 泵殼與背板，進(jìn)出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣，活接頭等形式，從而可以方便的對(duì)泵進(jìn)行拆洗密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機(jī)械式密封，而不是一般泵的填料式密封3、CIP 的定義，什么是選別，什么是分級(jí)CIP 是就地清洗或現(xiàn)場(chǎng)清洗的意思，是指在不拆卸，不挪動(dòng)機(jī)械設(shè)備的情況下，即可用高溫，高濃度的洗滌液對(duì)裝置加以強(qiáng)力作用， 把食品的接觸面洗凈的方法。選別是講不合格個(gè)體及異雜物從視頻物料中剔除的操作。分級(jí)是指按照品質(zhì)指標(biāo)將食品物料分離成不同等級(jí)的操作。1、為什么離心機(jī)適用于懸浮液和乳

8、濁液的分離答：離心機(jī)是將非勻相混合物在離心力場(chǎng)中，不同密度的成分具有不同的沉降速度，從而實(shí)現(xiàn)的分離。 懸浮液和乳濁液都屬于非勻相體系，懸浮液中的固相顆粒密度大于液相， 乳濁液中的脂溶相密度大于水相，所以兩相都是有密度差， 因?yàn)橛忻芏炔?，所以在離心力場(chǎng)下可以出現(xiàn)分層或分離，借助離心力對(duì)懸浮液和乳濁液進(jìn)行分離可以加速兩相的分離速度，縮減時(shí)間。2、攪拌容器的徑高比如何確定答：選擇罐體的徑高比應(yīng)考慮物料特性對(duì)罐體徑高比的要求，對(duì)攪拌功率的影響和對(duì)傳熱的影響等因素。 從夾套換熱角度考慮，一般希望徑高比取大些。在固定的攪拌軸轉(zhuǎn)速下，罐體直徑大，攪拌功率增加，需要有足夠的液位高度，就希望徑高比取大些。3、電

9、滲析膜分離裝置工藝中“級(jí) ”和“段 ”分別指什么，級(jí)和段的增加有什么作用答：級(jí)：一電極對(duì)之間膜堆稱為級(jí)。段：一臺(tái)電滲析器中，濃淡水流方向一致的膜堆稱為段。級(jí)數(shù)增加可以提高產(chǎn)量，段數(shù)增加可以提高水質(zhì)。4、高壓均質(zhì)機(jī)使用過程中需要注意哪些問題答：（ 1）吸程有限，要求正壓供料。（ 2）避免中途斷料。（ 3）物料先要進(jìn)行脫氣處理。1、請(qǐng)你說出純凈水生產(chǎn)中可能會(huì)使用到哪些膜分離設(shè)備，分別有什么作用。反滲透：除去水中的小分子有機(jī)物微濾：除去水中的固體懸浮物超濾：除去水中的大分子有機(jī)物2、超臨界萃取技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)適用于熱敏性物質(zhì)， 易氧化物質(zhì)。 無溶劑殘留萃取速度快萃取劑可回收能耗低。3、什么是過濾，什么是超

10、臨界萃取，什么是均質(zhì)過濾：以某種多孔性介質(zhì)，在外力作用下，使連續(xù)相流體，通過介質(zhì)的孔道時(shí)，截留分散相顆粒，從而實(shí)現(xiàn)分離的操作。超臨界萃取：利用處于臨界壓力和臨界溫度以上的流體具有溶解能力特異性增加的一項(xiàng)技術(shù)。均質(zhì)：是一種使液體分散體系中的分散物微粒化，均勻化的處理過程，其目的是降低分散物的尺寸，提高分散物分布的均勻性。4、液體攪拌機(jī)的攪拌器有哪些安裝形式,各有什么優(yōu)點(diǎn) ?（P 書 166）答：中心立式：防止打漩，對(duì)稱布局，軸線對(duì)中。偏心立式：可以防止液體打漩加強(qiáng)液層間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而增強(qiáng)了液層間的湍動(dòng)，使攪拌效果得到明顯改善。傾斜式：比較機(jī)動(dòng)靈活，維修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便，可防止打漩效應(yīng)。底部

11、式：軸短而細(xì)，無需中間軸承，可用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，有利于上部封頭處附件的排列與安裝，利于排除物料。旁入式：防止打漩，在消耗同等功率的情況下，能得到最好的攪拌效果。1、真空濃縮設(shè)備哪些位置可以進(jìn)行熱回收?答：蒸發(fā)體和二次蒸汽2、噴霧干燥系統(tǒng)的組成包括四部分， 分別是什么，每一部分中又包含哪些設(shè)備？供給系統(tǒng)：泵、料槽?？諝饧訜嵯到y(tǒng)：空氣過濾器、加熱器、風(fēng)機(jī)。氣固分離系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器，布袋除塵器。干燥系統(tǒng)：霧化器、干燥塔、熱風(fēng)分配器、出料閥。3、多效濃縮流程的基本類型，對(duì)比并流和逆流的特點(diǎn)答：并流法、逆流法、平流法并流法： 1、料液與蒸汽流動(dòng)方向相同2.靠壓差進(jìn)料， 3.進(jìn)料溫度較沸點(diǎn)高，有閃蒸作用，

12、4.料液粘度依次增高， 5.末效需要較大的傳熱面積。逆流法： 1,料液與蒸汽流動(dòng)方向相反，2 各效間的料液流動(dòng)需要泵送。3、進(jìn)料溫度較沸點(diǎn)低（末效除外） ，4、料液粘度較穩(wěn)定。 5、易造成結(jié)焦和營養(yǎng)破壞。4、比較壓力式霧化器和離心式霧化器（至少寫出四點(diǎn)）參數(shù)壓力式霧化器離心式霧化器處理量范圍小范圍大產(chǎn)品粒度粗粒微粒物料泵類型柱塞泵離心泵動(dòng)力消耗最小小黏壁現(xiàn)象可防止易黏附1、真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備一般由幾部分構(gòu)成？各部分起什么作用？常有哪些具體形式答：蒸發(fā)器、冷凝器、真空系統(tǒng)。蒸發(fā)器 ;產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽。中央循環(huán)管式濃縮鍋，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，升膜式蒸發(fā)器、降膜式蒸發(fā)器。冷凝器： 1)、將二次蒸汽冷

13、凝成水和不凝氣。2)、減輕真空系統(tǒng)的負(fù)荷，使系統(tǒng)保持一定的真空度。填料式冷凝器，孔板式冷凝器，噴射式冷凝器。真空系統(tǒng)：保持真空度。2、霧化器的分類，各類霧化器霧化原理、優(yōu)缺點(diǎn)答： 1）壓力式霧化器，原理：液位在高壓作用下通過噴嘴時(shí)旋轉(zhuǎn)噴出，形成圓錐形薄膜，液膜伸長變薄，分裂成小霧滴。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗小，霧化效果可調(diào)，塔徑小，高度大。缺點(diǎn)：流量與壓力不能單獨(dú)調(diào)節(jié)，噴嘴易堵。2）離心式霧化器：原理：液體在流經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔或表面時(shí)因獲得離心力而向旋轉(zhuǎn)盤邊緣運(yùn)動(dòng)形成液膜，離開選轉(zhuǎn)盤的液膜被撕裂霧化。特點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，噴射速度高，調(diào)節(jié)方便，塔徑大，高度低。3）氣流式霧化器：原理：利用蒸汽或壓縮空氣的

14、高速運(yùn)動(dòng) （一般為 200 300m/s）,與物料在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂而霧化。3、降膜式蒸發(fā)的料液分布器類型及其特點(diǎn)。答：1）螺紋導(dǎo)流桿：適用于黏度較低的料液。2）錐形導(dǎo)流桿：不適于含懸浮物的料液。3）齒形溢流口：對(duì)料液高度敏感， 4）多孔板：適用于粘度較大的料液。5）旋流導(dǎo)流器：料液通過阻力小。4、選擇蒸發(fā)器時(shí)需要考慮物料的那些性質(zhì)答：結(jié)垢性，熱敏性，結(jié)晶性，黏滯性，發(fā)泡性，腐蝕性。1、浸水式回轉(zhuǎn)殺菌機(jī)的特點(diǎn)（優(yōu)缺點(diǎn)）優(yōu)點(diǎn)：均勻分布?xì)⒕鷾囟葰⒕鷷r(shí)間短產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定節(jié)能壓力可自動(dòng)調(diào)節(jié)缺點(diǎn)：操作要求高，循環(huán)水需軟化，有效容積小2、選擇換熱器時(shí)應(yīng)該考慮哪些方面黏度熱敏性操作過程需加壓（

15、超高溫）占地面積3、試比較板片式和套管式熱交換器板片式傳熱效率比套管式高，流體流動(dòng)阻力比套管式大，板片式不耐高壓， 而套管式耐高壓，板片式適用于熱敏性物料， 不適用于含顆粒物料及高黏度物料換熱，而套管式適用于載熱體用量小或物料有腐蝕性時(shí)的換熱。套管式比板片式易于泄漏1、什么是無菌罐裝無菌包裝是在無菌環(huán)境條件下， 把無菌的或預(yù)殺菌的產(chǎn)品充填到無菌容器并進(jìn)行密封。2、新型套管熱交換器的特點(diǎn)所用材料為薄壁無縫不銹鋼管，彎管的彎曲半徑較小， 直管部分的內(nèi)外管均為波紋狀管子，大大提高了傳熱系數(shù)，大多采用螺旋式快裝接頭，結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積較傳統(tǒng)套管式熱交換器有很大的提高。3、流體物料殺菌系統(tǒng)中如何進(jìn)行熱回收