防腐保溫專業(yè)施工組織設(shè)計(范本)

1、1. 工程概況1.1 工程建設(shè)地點及規(guī)模內(nèi)蒙古自治區(qū)國華準(zhǔn)格爾發(fā)電廠工程共建設(shè)兩臺330MW機組，屬于準(zhǔn)格爾煤田的坑口電站，廠址位于內(nèi)蒙古伊克昭盟境內(nèi)，準(zhǔn)格爾礦區(qū)和薛家灣鎮(zhèn)東側(cè)，廠址北面為風(fēng)鎮(zhèn)至薛家灣的風(fēng)準(zhǔn)鐵路，西面為礦區(qū)改道的玻璃溝及礦區(qū)2號公路，東面為官板烏素溝，南面為塔哈拉川，電廠南面7km為黑岱溝露天煤礦。#1機組安裝工程由天津電力建設(shè)公司承建。1.2 現(xiàn)場條件1.2.1現(xiàn)場建設(shè)、設(shè)計、管理單位單 位單 位 全 稱責(zé) 任 范 圍建 設(shè)內(nèi)蒙古國華準(zhǔn)格爾發(fā)電廠甲方設(shè) 計西北電力設(shè)計院設(shè)計內(nèi)蒙古電力勘探設(shè)計院設(shè)計監(jiān) 理西南監(jiān)理部安裝土建調(diào)試天津電力建設(shè)公司調(diào)整試驗所全廠安裝調(diào)試施 工天津電力

2、建設(shè)公司1號機組安裝、煙囪（70米以上）；本期汽機房、鍋爐基礎(chǔ)、Bc列等建筑部分內(nèi)蒙電建一公司2號機組安裝山西電建三公司煙囪（70米以下）、水塔建筑1.2.2本專業(yè)主要分包施工單位和項目單位名稱負責(zé)人承攬施工項目高峰人數(shù)河南防腐八公司張偉勝廠區(qū)循環(huán)水防腐、引風(fēng)機架構(gòu)噴鋅、封閉母線支架噴鋅、主廠房鋼屋架鋼次梁防腐、送粉管道保溫、煙道保溫、鍋爐輔助設(shè)備保溫40人河南防腐四方公司靖喜文廠區(qū)管網(wǎng)防腐、原煤斗防腐、綜合管線支架噴鋅、冷風(fēng)道油漆、鍋爐范圍管道保溫、廠區(qū)采暖管道保溫、除灰系統(tǒng)設(shè)備管道保溫40人河南長垣建筑裝飾公司史民朝電除塵保溫、鍋爐灰渣溝砌筑、臨時采暖管道保溫30人河南長垣防腐公司賀廣云連

3、接煙道保溫、豎井灰斗保溫、空預(yù)器及灰斗保溫、廠區(qū)油汽水管道保溫30人山東電建二公司孫延斌鍋爐本體保溫、鍋爐爐頂密封、汽機本體及管路保溫、四項管道保溫90人江蘇沛縣防腐公司王忠義鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)及范圍設(shè)備、支托架、檢修設(shè)備油漆25人江蘇沛縣設(shè)備安裝公司陳勇1號電除塵器保溫、BC列鋼煤斗、汽機房油漆（鋼屋架、固擴建端抗風(fēng)架構(gòu)、A列剪刀撐、雨水管）30人1.3 水文地質(zhì)及氣象條件1.3.1廠址區(qū)域?qū)俣鯛柖嗨垢咴囊徊糠?，地表被廣布的黃土覆蓋，植被稀疏，地形破碎，沖溝極為發(fā)育。溝谷上游多有泉水出露，流域調(diào)蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，歷時短促。本區(qū)最高海拔標(biāo)高為1366.50m，一般標(biāo)高為1000m-

4、1250m，屬高原丘陵區(qū)。廠址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。1.3.2 本區(qū)最大陸地干旱氣候，冬季嚴寒而漫長，夏季溫?zé)岫虝?，晝夜溫差大。平均氣?.4極端最高氣溫38.3極端最低氣溫-30.9平均最高氣溫14.7平均最低氣溫0.97主導(dǎo)風(fēng)向WNW和W日最大降水量88mm實測最大積雪厚度 15cm最大凍土深度150cm1.4 主要設(shè)備本體、系統(tǒng)及金屬結(jié)構(gòu)耐火保溫防腐簡介鍋爐由北京巴布科克有限公司設(shè)計制造，是亞臨界參數(shù)，中間再熱，自然循環(huán)單鍋筒鍋爐，型號為B&WB1004/18.44M。與本爐相配套的電除塵設(shè)備由蘭州電力除塵設(shè)備研究所設(shè)計，蘭州電力修造廠制造。本鍋爐設(shè)計兩臺12120mm立式三分倉

5、轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)預(yù)熱器，由豪頓華工程公司設(shè)計制造。汽輪機為三缸、雙排汽、亞臨界中間再熱凝汽式汽輪機，額定容量為330MW，進汽溫度為540，進汽壓力為17.75Mpa。該機組采用單元制熱力系統(tǒng)，主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均為單元制系統(tǒng)，機組在主汽管及再熱蒸汽管上設(shè)有二級串聯(lián)液壓旁路系統(tǒng)，高旁是從新蒸氣主動門前接到再熱冷段液壓逆止門后，低旁是從再熱熱段由兩路并聯(lián)經(jīng)兩套低旁裝置通向冷凝器，汽機回?zé)嵯到y(tǒng)采用二級高壓加熱器，一級除氧器和四級低壓加熱器組成的回?zé)嵯到y(tǒng)。按照設(shè)計要求，鍋爐汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、點火、燃油系統(tǒng)及其相關(guān)的工藝管道及附件、機爐附屬設(shè)備、建筑鋼結(jié)構(gòu)、公用設(shè)施、檢修平臺扶梯、管道支吊架等設(shè)

6、施均需進行防腐保溫。鍋爐本體保溫的設(shè)計和材料用量由北京巴布科克有限公司負責(zé)，汽輪機本體保溫由北京重型電機廠制造，電除塵器的保溫設(shè)計由蘭州電力修造廠提供。熱機部分設(shè)備及管道保溫由西北電力設(shè)計院負責(zé)設(shè)計。凡外表面溫度高于50且需要減少散熱損失的管道，予以保溫；要求防凝露、防凍或延遲介質(zhì)凍結(jié)的管道、附件及設(shè)備，予以保溫；排汽管道、放空氣管道，僅在距地面或平臺2.0m以下及離操作平臺水平距離小于0.75m處，可能危及人身安全的管段作防燙傷保溫，使保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不超過50。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧苑勒鹇?；保溫后保護層外表面溫度在環(huán)境溫度不高于272時不超過50；當(dāng)環(huán)境溫度高于27，可比環(huán)境溫

7、度高出25。本機組所采用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽制品、巖棉制品、硅酸鋁制品、超細玻璃棉制品、微孔硅酸鈣、可鑄超輕型保溫材料、快硬微膨脹耐火可塑料等。保護層可根據(jù)不同保溫對象選用鋁合金板和鍍鋅鋼板，形式為平板和壓型板、玻纖涂塑膠帶等。熱機部分凡介質(zhì)溫度高于350的設(shè)備、管道采用硅酸鋁材料，介質(zhì)溫度小于350的設(shè)備管道使用巖棉制品，外徑小于38的管道使用硅酸鋁或巖棉管殼。設(shè)備、管道的外護層選用原則如下：保溫外徑為800mm以上，包括平壁采用厚度為1mm的鋁合金板；保溫外徑為800mm以下至200mm，采用厚度為0.8mm的鋁合金板；保溫外徑為200mm以下，采用厚度為0.5mm的鋁合金板。煙道、

8、熱風(fēng)道的保護層使用1mm厚的鋁合金壓型板。對于不保溫設(shè)備、管道及其附件，為了防腐、防火、便于識別和整體美觀，進行外部油漆；保溫的管道和設(shè)備，當(dāng)介質(zhì)溫度低于120時，管道和設(shè)備在保溫前進行防腐處理；支吊架、平臺扶梯等，為了防腐、防火和統(tǒng)一協(xié)調(diào)，進行外部油漆；在管道外表面（對不保溫的）或保溫結(jié)構(gòu)的外表面，為了便于識別，涂刷介質(zhì)名稱，表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。設(shè)備外表面只涂刷名稱，不予大面積刷漆；制造廠提供的設(shè)備和支吊架，按甲方要求進行涂刷。油漆原則：室內(nèi)設(shè)備管道金屬結(jié)構(gòu)涂刷兩度防銹漆，再涂刷兩度調(diào)和漆；室外設(shè)備管道先涂刷兩度云母氧化鐵底漆，再涂刷兩度云母氧化鐵面漆；油管道涂刷兩道鐵紅

9、醇酸底漆，再涂刷兩道醇酸磁漆，工業(yè)水、循環(huán)水管道先涂刷兩道防銹漆，再涂刷兩度調(diào)和漆；保溫的設(shè)備管道當(dāng)介質(zhì)溫度低于120時，保溫前涂刷兩度防銹漆。油漆種類及具體施工要求見工程量統(tǒng)計表。建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐施工范圍包括汽機房鋼屋架（包括固定端、擴建端鋼結(jié)構(gòu)，A列支撐結(jié)構(gòu)，雨水管等）、煤倉間鋼次梁、汽機大平臺、鍋爐運轉(zhuǎn)層平臺、電控樓鋼次梁、爐前低封鋼梁、原煤倉、汽機房格柵板、樓梯步道與平臺等項目的防火、防腐，A列外封閉母線支架以及架構(gòu)、引風(fēng)機室上部金屬架構(gòu)、綜合管道支架、110KV配電裝置金屬架構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)熱噴鋅，各工程項目的具體施工方法及工程量見主要施工方案。1.5主要施工材料的技術(shù)數(shù)據(jù)和參數(shù)1.5.1耐

10、火保溫材料見附表11.5.2防腐防火涂料見附表2(無) 2工程范圍及主要工程量和目標(biāo)2.1 不同標(biāo)段、專業(yè)、系統(tǒng)等之間的分界坐標(biāo)及原則2.2 防腐保溫施工范圍2.3 按設(shè)備、管道、金屬結(jié)構(gòu)耐火保溫防腐分類列出工程量匯總表2.3.1耐火保溫部分(表格參考)序號分部名稱結(jié)構(gòu)組成單位數(shù)量備注1鍋爐本體硅酸鈣板立米70硅酸鋁（氈）板立米864超細玻璃棉立米20耐火磚立米3.3硬質(zhì)陶纖磚立米169耐火可塑料立米20耐火澆注料立米8鍍鋅瓦楞外護層平米4492廠供鐵件公斤48295廠供2電除塵巖棉板立米1085鋁波形板平米1830廠供鋁合金板平米8900廠供鐵件公斤22335廠供3吹灰器管道微孔硅酸鈣管殼立

11、米86抹面平米31外護層平米16444豎井灰斗波 形板平米899廠供鐵件公斤4272廠供5連接煙道波 形板平米1043廠供鐵件公斤3477廠供6空氣預(yù)熱器巖棉板立米146鐵件公斤326網(wǎng)子平米450波 形板平米5007鍋爐范圍內(nèi)管道復(fù)合硅酸鹽管殼立米151.81鉛皮平米2086.88頂部護板波 形板平米929廠供蓋板平米734廠供鐵件公斤31628廠供9廠區(qū)熱網(wǎng)管殼立米76玻纖外護平米3300鍍鋅鐵皮平米34010除灰管殼立米13鍍鋅鐵皮平米419玻璃絲布平米14811汽機本體散棉立米80板、毯立米42管殼立米34鉛皮平米210廠供鍍鋅鐵皮平米970廠供12附機及汽水管道巖棉管殼立米758硅酸

12、鋁管殼立米136硅酸鋁毯立米8巖棉板立米1217鋁合金板平米18523鋁合金壓形板平米3932玻纖外護平米620鐵件公斤2109113灰渣室礬土水泥耐火混凝土立米1714灰渣溝鑄石板砌筑米860153.2.2油漆防腐部分 (表格參考)序號系統(tǒng)名稱外表面積（m2）底漆面漆名稱度數(shù)用量（kg）名稱度數(shù)用量（kg）顏色1汽機房附屬設(shè)備152環(huán)氧富鋅底漆276醇酸磁漆2孔雀蘭2鍋爐疏水?dāng)U容器40.8環(huán)氧富鋅底漆220.43汽機房平臺扶梯400防銹漆2160油性調(diào)和漆2144中黃4鍋爐房平臺扶梯1600防銹漆2640油性調(diào)和漆2576中黃5汽機房檢修起吊設(shè)施235防銹漆294油性調(diào)和漆284.6中黃6鍋

13、爐房檢修起吊設(shè)施1600防銹漆2640油性調(diào)和漆2576中黃7送粉管道1583.36環(huán)氧富鋅底漆2791.688一次冷風(fēng)道1330紅丹酚醛防銹漆2532油性調(diào)和漆2550.8天酞蘭 9二次冷風(fēng)道4532紅丹酚醛防銹漆21812.8油性調(diào)和漆21631.5天酞蘭10密封風(fēng)管道180.65云母氧化鐵酚醛底漆272.26云母氧化鐵面漆252.03天酞蘭11鍋爐定排冷卻水管道2.39防銹漆21.19油性調(diào)和漆20.86淡灰12一、二段抽汽管道112.26環(huán)氧富鋅底漆256.1313凝結(jié)水管道215.85防銹漆2107.93油性調(diào)和漆277.71寶綠14凝結(jié)水管道87.41環(huán)氧富鋅底漆243.7115凝

14、結(jié)水儲水箱500環(huán)氧富鋅底漆2250醇酸磁漆2150孔雀蘭16凝結(jié)水儲水箱有關(guān)管道418.08環(huán)氧富鋅底漆2209.04環(huán)氧瀝青漆2175.6寶綠17凝結(jié)水儲水箱有關(guān)管道44.85環(huán)氧富鋅底漆222.43醇酸磁漆213.46寶綠18鍋爐上水管道21.48防銹漆210.74油性調(diào)和漆27.73寶綠19凝結(jié)水減溫水管道131.61防銹漆265.81油性調(diào)和漆247.38寶綠20加熱器有關(guān)管道99.41環(huán)氧富鋅底漆249.7121啟動疏水?dāng)U容器有關(guān)管道11.67環(huán)氧富鋅底漆25.8422軸封冷卻器有關(guān)管道85.23防銹漆242.6223凝汽器抽真空管道53防銹漆226.5油性調(diào)和漆219.08淺綠2

15、4凝汽器疏水?dāng)U容器有關(guān)管道4.74環(huán)氧富鋅底漆22.3725暖風(fēng)器疏水箱有關(guān)管道90.34防銹漆245.1726循環(huán)水管道811.76環(huán)氧富鋅底漆2405.88環(huán)氧瀝青漆2340.94黑27凝汽器膠球清洗管道46.29防銹漆221.15油性調(diào)和漆216.66黑28發(fā)電機氫氣冷卻水管道49.37防銹漆224.69油性調(diào)和漆217.77黑29開式循環(huán)冷卻水管道416.9防銹漆2208.45油性調(diào)和漆2150.0830氫氣冷卻器冷卻水管道131.07防銹漆265.53油性調(diào)和漆247.18黑31工業(yè)水管道330.96防銹漆2165.48油性調(diào)和漆2119.15淡灰32油凈化及儲油箱有關(guān)管道211.8

16、4鐵紅醇酸底漆284.74醇酸磁漆250.84中黃33主油箱排煙管道25.99防銹漆213油性調(diào)和漆29.36中黃34汽機事故放油管道29.47鐵紅醇酸底漆214.74醇酸磁漆28.84中黃35汽機潤滑油有關(guān)管道70.9鐵紅醇酸底漆228.36醇酸磁漆217.02中黃36汽機抗燃油、頂軸油管道15.87鐵紅醇酸底漆26.35醇酸磁漆23.81中黃37發(fā)電機密封油潤滑油管道30.4鐵紅醇酸底漆212.16醇酸磁漆27.3中黃38二氧化碳管道3.27防銹漆21.64油性調(diào)和漆21.18淺灰39排污及放水管道13.98防銹漆26.99油性調(diào)和漆25.03寶綠40氫氣管道13.98防銹漆26.99油性

17、調(diào)和漆25.03桔黃41發(fā)電機定子線圈冷卻水管22.99環(huán)氧富鋅底漆211.4942廠用壓縮空氣管道103環(huán)氧富鋅底漆251.5醇酸磁漆230.9天酞藍43空氣管道17.61防銹漆28.8油性調(diào)和漆26.34天酞藍44冷卻水管道6.64防銹漆23.32油性調(diào)和漆22.39寶綠45廠區(qū)壓縮空氣管道15.04環(huán)氧富鋅底漆27.5246空預(yù)器沖洗水管道20.64環(huán)氧富鋅底漆210.32醇酸磁漆26.19黑47有壓無壓防水母管15.65防銹漆27.83油性調(diào)和漆25.64寶綠48有壓無壓防水母管41.28環(huán)氧富鋅底漆220.6449廠區(qū)油管道508.94環(huán)氧富鋅底漆2254.4750汽機房行車吊120

18、0醇酸磁漆2240中黃51高、中壓缸化妝罩260醇酸磁漆2中黃52發(fā)電機520醇酸磁漆2孔雀蘭53空氣罐190醇酸磁漆2天酞蘭54原煤倉5270919-12淡灰55全廠附屬設(shè)備（廠供設(shè)備）2238醇酸磁漆2孔雀蘭56沖洗水管道667防銹漆2銀粉257采暖管道1680防銹漆2銀粉258鍋爐負壓吸塵管道850防銹漆2醇酸調(diào)和漆2鮮藍59建筑鋼、木門油漆1500醇酸磁漆2孔雀藍60除塵器及管道油漆800醇酸磁漆2孔雀藍61中速磨煤機1000醇酸磁漆2孔雀蘭62密封風(fēng)機油漆110醇酸磁漆2孔雀蘭63一次風(fēng)機油漆191醇酸磁漆2孔雀蘭64二次風(fēng)機油漆183醇酸磁漆2孔雀蘭651#機組變壓器油漆180聚氨

19、脂2淡灰663.3質(zhì)量和安環(huán)目標(biāo)(可以是總目標(biāo)或是分目標(biāo))如：“科學(xué)文明施工、創(chuàng)建優(yōu)良產(chǎn)品”3編制依據(jù)3.1已批準(zhǔn)的施工圖和設(shè)計變更及設(shè)備出廠的技術(shù)文件。3.1.1設(shè)備廠家圖1)孔門爐墻總圖人孔、窺視孔爐墻圖吹灰孔爐墻圖；2)鍋爐說明書、爐墻總圖；折煙角爐墻圖、過熱器、再熱器穿墻爐墻3)鍋爐除渣設(shè)備布置圖、渣井外供圖、渣井內(nèi)襯祥圖4)灰渣溝布置及鑲板安裝圖5)汽輪機本體及管道保溫圖6)電除塵保溫圖7)空氣預(yù)熱器保溫圖8)磨煤機保溫圖等3.1.2管道系統(tǒng)安裝圖3.1.3設(shè)計院保溫油漆清冊3.1.4 圖紙會議紀(jì)要 3.1.5 工程聯(lián)系單3.1.6 材料廠家技術(shù)文件3.2 主要設(shè)備、材料、機械的技術(shù)

20、文件和性能資料3.3合同規(guī)定采用的規(guī)程規(guī)范和承諾。3.4已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計3.5各級綜合和相關(guān)專業(yè)施工進度計劃3.6相關(guān)的有效的規(guī)程規(guī)范、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)3.6.1涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-883.6.2現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全3.6.3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇：土建工程篇3.6.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐機組篇)3.6.5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)3.6.6電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機組篇)(DL/T5047-95)3.6.7火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法(SDJ68-85)3.6.8火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件(DL/T

21、 777-2001)3.6.9熱力設(shè)備和管道保溫施工導(dǎo)則(DZB02-97)3.6.10電力建設(shè)安全工作規(guī)程3.7 主要設(shè)備、材料、施工圖供應(yīng)情況3.8施工環(huán)境及氣象資料3.9類似工程的施工方案及工程技術(shù)總結(jié)4 施工組織機構(gòu)設(shè)置及勞動力計劃4.1組織機構(gòu)4.2施工人員配置4.2.1管理人員數(shù)量承包模式主體工程分承包模式機組臺數(shù)及容量2300MW承建一臺建安工程負責(zé)人數(shù)1技術(shù)人員數(shù)4管理人員數(shù)6人4.2.2 現(xiàn)場施工人員(高峰、平均)數(shù)量承包模式主體工程分承包模式機組臺數(shù)及容量2300MW承建一臺建安工程平均人數(shù)100高峰人員2804.2.3勞動力曲線圖表見附圖15. 施工網(wǎng)絡(luò)進度及保證工期措施

22、5.1 “P3”工程管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)施工進度表見附圖2(無)5.2 保證工期措施7 專業(yè)施工總平面布置7.1 繪制本專業(yè)施工總平面布置示意圖見附圖3(無)7.2 圖內(nèi)應(yīng)附有下列技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)7.2.1 施工臨建及場地一覽表，表內(nèi)包括序號、名稱、數(shù)量、面積、計劃使用時間等7.2.2 施工道路一覽表7.2.3 施工力能管線一覽表7.2.4 施工用地一覽表：生活區(qū)占地面積、施工區(qū)占地面積(辦公、材料堆放場、加工場、攪拌場等)、施工用地總面積8施工生產(chǎn)臨時設(shè)施及施工場地8.1 施工生產(chǎn)臨建布置詳圖8.1.1耐火和保溫材料的露天、半露天堆放場見附圖4(示意)8.1.2油漆庫房 見附圖5(無)8.1.3外護層加

23、工制作場見附圖6(示意)8.1.4保溫骨架和鉤釘加工制作場 見附圖7(無)8.1.4噴砂場見附圖8(示意)8.1.5防腐場見附圖9(無)8.1.6噴砂和防腐前后設(shè)備材料堆放場(半成品和成品) 見附圖10(無)8.1.7耐火保溫材料攪拌站見附圖11(無)8.1.8辦公室 見附圖12(無)8.2 生活性施工臨建圖見附圖13(無)8.3 施工所需的交通運輸系統(tǒng)，包括廠區(qū)道路、主要裝卸設(shè)施布置圖等見附圖14(無)9 力能供應(yīng) 9.1 施工給水9.1.1現(xiàn)場施工給水不需要管道方式供給，利用一定數(shù)量的50l水桶(約10個)使用。9.1.2辦公人員現(xiàn)場飲水由專人用50l水桶(約一個)上下午運送各12次。9.

24、2 施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣)9.2.1氧氣、乙炔氣以瓶裝方式供給使用。9.2.2壓縮空氣以空壓機為主，管道氣為輔。9.2.3各項目施工用氣量(參考表格)氧氣乙炔壓縮空氣備注噴砂場2臺56米3分空壓機熱噴鋅防腐場汽機房噴漆管道氣源鍋爐房骨架加工場9.3 施工用電(參考表格)攪拌站外護層加工場噴砂場保溫耐火庫油漆庫施工現(xiàn)場380V220V9.4 施工供熱采暖項采暖方式辦公區(qū)地下綜合管線防腐灰渣溝砌筑汽暖110m2電暖9.5 現(xiàn)場通訊10 主要施工方案和重大技術(shù)措施及特殊施工措施10.1主要施工方案10.1.1 主要施工方案的項目1) 主廠房鋼屋架防腐防火施工2) 鍋爐本體保溫3) 汽輪機本

25、體保溫10.1.2 主要施工方案的內(nèi)容A主廠房鋼屋架防腐防火施工1)工程概況及特點鋼屋架工作范圍是汽機房AB列118軸，屋架跨距為30米。其中設(shè)計涂刷防火涂料范圍是：58軸、1417軸，共4600平方米；設(shè)計涂刷919-2防腐涂料范圍是：15軸、814軸、1718軸，共11000平方米。鋼屋架表面清理采用噴砂除銹處理方式，等級是Sa2.5。2)金屬表面防腐、防火施工結(jié)構(gòu)a.防腐結(jié)構(gòu)：底漆兩遍(云鐵)+中間漆一遍(褐色)+面漆兩遍(海灰)。b.防火結(jié)構(gòu)：底漆兩遍(云鐵)+油性防火涂料(?；?。 3)施工機械、機具的選用及場地布置a.施工機械、機具的選用序號名 稱規(guī) 格數(shù)量單位備 注1固定閘箱38

26、0V1個2移動閘箱220V1個3汽車吊50噸1輛4汽車10噸1輛5砂罐1臺6壓力表10個工作壓力2塊7砂罐節(jié)門1.5寸3個8噴槍2個9砂帶1.2寸100米10鐵锨平鐵鍬10把帶把11梅花扳手19-224把12活扳手300362把13小推車1輛14克絲鉗8寸2把15改錐6寸2把平頭十字各一把16電動角磨機9525NB3臺17鋼絲輪9525NB100個18鏟刀3寸50把19線軸220V、10A3個20油刷4寸50把質(zhì)量過關(guān)21油刷3寸50把22油刷2寸10把23滾筒20023050個質(zhì)量過關(guān)24滾筒8010020個25布頭35公斤26滑輪0.5噸2個27棕繩4分50米28卡環(huán)20噸2個29鋼絲繩3

27、0油漆濾網(wǎng)31b.場地布置見附圖8(示意圖)4)主要施工方法及工藝流程a.施工方法(1) 鋼屋架表面使用石英砂進行機械噴砂除銹，手工方法涂刷施工。(2) 除銹應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)：無油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺，顯露出金屬光澤，達到近白級。(3) 噴砂使用的砂粒應(yīng)經(jīng)過干燥處理，含水率應(yīng)小于2%，粒徑23毫米，石英砂經(jīng)噴射后二次回收時，應(yīng)用篩網(wǎng)經(jīng)過篩分。機械噴砂氣源壓力采用4-5公斤/平方厘米，噴槍與被噴表面成45夾角噴射，噴口距離被噴表面約200mm，除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上的浮塵。(4) 固定端、擴建端，A列支撐采用機械加手工除銹的方法。即在大的平

28、滑的金屬面上采用機械砂輪機帶動鐵包花。不規(guī)則位置上采用人工除銹，用鋼絲刷、鐵砂布及破布，徹底清除表面焊渣、焊疤、油污、灰塵、疏松氧化皮，達到St3級。(5) 除銹經(jīng)檢查合格后，24小時之內(nèi)完成第一遍底漆涂刷，以避免第二次生銹。(6) 919-2防腐涂料，該涂料分甲與乙兩組份，甲：乙=91：9 配合使用。(7) 調(diào)漆場所應(yīng)通風(fēng)干燥，配漆時先用甲組份攪拌均勻，然后將稱量合適的乙組份緩慢倒入甲組份中，邊倒入邊攪拌，使甲、乙兩組份充分混合均勻。配制好的涂料，經(jīng)過半小時之后方可使用。(8) 配制好的涂料必須8小時內(nèi)使用完。(9) 調(diào)制好的涂料可用相應(yīng)的稀釋劑，一般盡量少加稀釋劑即：不超過漆料的5%為適合

29、， 919-2底漆第一遍時可適當(dāng)多加。5%考慮清洗涂刷工具。(10) 兩道底漆、一道中間漆及兩道面漆的涂刷中，同一類型的涂料表干，即可重涂。表干可以用手指壓不粘手來判斷，一般為48小時。中間漆的涂刷要在二遍底漆實干后進行，第一遍面漆的涂刷要在中間漆實干后進行，一般為24小時。(11) 每道漆的涂刷間隔過長，前一道漆完全固化，下一道漆難以抓住而影響附著力時，可用砂布打磨后再涂。(12) 涂刷方式采用手工涂刷，涂刷要求色調(diào)一致，不得有透底、漆斑、脫落、流痕。(13) 室外作業(yè)，若遇雨、雪、霧、大風(fēng)沙天氣及早晨有露水時，相對濕度大于80%時，停止施工。溫度低于-10時，應(yīng)用低溫固化劑（乙組份）。表面

30、清理:除油、除塵、除水分等雜質(zhì)。(14) 防火涂料每次涂刷厚度為0.2mm左右，材料用量為0.4Kg/m2左右，間隔68小時涂刷一次。(15) 補口及補傷補口部位表面處理，涂底漆，面漆的技術(shù)要求，同上述施工要求，如清晨施工，補口部位有露水必須風(fēng)干后涂刷。涂層補傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補涂面漆，并與鋼材防火結(jié)構(gòu)相同的層次和施工方法補傷，如已露鐵，必須進行表面處理，除去銹跡，然后按鋼材的防火結(jié)構(gòu)涂底漆，面漆。b.工藝流程5)施工進度控制在汽機房屋架吊裝1015天前結(jié)束此項工作。6)主要施工材料的使用序號名稱規(guī)格理化指標(biāo)單位數(shù)量備注1919-2型底漆云鐵kg47002919-2型中間漆

31、褐色kg25003919-2型面漆?；襨g48004B型超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料?；襨g65005919-2型專用稀料紅kg6防火涂料專用稀料kg7)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求表面潔凈,顏色均勻一致,厚度和遍數(shù)符合設(shè)計,表面漆質(zhì)工藝美觀。B. 鍋爐本體保溫1)工程概況及特點#1鍋爐由北京巴布科克有限公司設(shè)計制造，是亞臨界參數(shù)，中間再熱，自然循環(huán)單鍋筒鍋爐，型號為B&WB1004/18.44M。爐墻保溫由廠家設(shè)計，其中包括爐膛水冷壁、冷灰斗、風(fēng)箱、噴燃器、對流煙道、尾部包墻、頂棚大包、折煙角區(qū)域、連接煙道及省煤器出口灰斗、回轉(zhuǎn)式空予器、預(yù)熱器出口灰斗等部分。2)設(shè)備保溫施工結(jié)構(gòu)a. 水冷壁、包墻(1) 保

32、溫釘材料為Q195F鋼絲，表面進行了發(fā)蘭（黑）處理，保溫釘直徑3.5，長度為220 mm。保溫釘水平方向間隔450 mm（水冷壁上每隔六根管，包墻上每隔四根管）布置一個，垂直方向間隔250 mm布置一排，各排之間錯列布置，每平方米安裝89個保溫釘，保溫釘均焊接在鰭片上。(2)水冷壁、包墻均采用一層70mm厚的硬質(zhì)異形陶纖磚和兩層50 mm厚復(fù)合硅酸鹽板，保溫層總厚度為170 mm，硅酸鹽板外罩有一層鍍鋅擰花鐵絲網(wǎng)（20*20*0.9）。b.水冷壁鼻區(qū)爐墻(1)在水冷壁鼻區(qū)部位沿垂直吊桿鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)（規(guī)格3*36*115，材質(zhì)0Cr18Ni9），鋼板網(wǎng)點焊在吊桿上，間距100-150mm。(2

33、) 保溫釘點焊在鋼板網(wǎng)上，所用保溫釘長度為220 mm，保溫釘水平間距控制在500 mm左右，豎直每隔250 mm布置一排，錯列布置。(3) 水冷壁鼻區(qū)爐墻采用一層厚度為50 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和兩層硅酸鹽板（60+60 mm）保溫，硅酸鹽板外罩有一層鍍鋅活絡(luò)鐵絲網(wǎng)（20*20*1.6），保溫層總厚度170mm。c. 頂護板豎直墻、風(fēng)箱(1) 保溫層固定用長度為220 mm的保溫釘，保溫釘焊接在護板上，水平間距控制在500 mm左右，豎直方向每隔300 mm布置一排，保溫釘錯列布置。(2) 以上各處爐墻采用一層厚度為30 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和兩層厚度為60 mm硅酸鹽板進行保溫，外罩鍍

34、鋅鐵絲網(wǎng)（20*20*1.6），保溫層總厚度150 mm。d. 尾部豎井灰斗、連接煙道、空預(yù)器灰斗(1) 在尾部豎井灰斗、連接煙道、空預(yù)器灰斗等部位壁面的加固型鋼及肋板上，鋪設(shè)一層鋼板網(wǎng)（材質(zhì)1Cr18Ni9Ti，規(guī)格2*22*75），鋼板網(wǎng)點焊在加固筋上，間距100-150mm。(2) 在鋼板網(wǎng)與設(shè)備表面之間，設(shè)備角部的兩側(cè)，使用三層50mm硅酸鹽板將前、后、左、右各面分割，防止形成對流傳熱；在外護板支撐扁鋼的部位，切割鋼板網(wǎng)使扁鋼穿過，在扁鋼和鋼板網(wǎng)相交部位將扁鋼與鋼板網(wǎng)進行焊接，用來增強鋼板網(wǎng)的強度。(3) 保溫層固定用長度為220 mm的保溫釘，保溫釘點焊在鋼板網(wǎng)上，水平間距控制在50

35、0 mm左右，豎直每隔250 mm布置一排，錯列布置。(4) 省煤器灰斗、預(yù)熱器灰斗、連接煙道采用一層厚30 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和二層60 mm厚硅酸鹽板保溫，硅酸鹽板外罩有一層鍍鋅活洛鐵絲網(wǎng)（20*20*1.6），保溫層總厚度為150 mm。e. 頂棚大罩內(nèi)屏式過熱器、二級過熱器、再熱器的管排及聯(lián)箱(1) 以上部位使用不銹鋼絲（2，0Cr18Ni9）以600 mm的節(jié)距將鋼板網(wǎng)（材質(zhì)0Cr18Ni9，規(guī)格2*22*75）綁扎在管排。(2) 管排及聯(lián)箱使用一層40 mm厚硅酸鋁板進行保溫, 將保溫材料用不銹鋼絲（2，0Cr18Ni9）以300 mm的節(jié)距固定在鋼板網(wǎng)上，保溫層外罩有鍍鋅活絡(luò)

36、鐵絲網(wǎng)（20*20*1.6）。f. 汽包端部、集箱、延伸段集箱、飽和及過熱蒸汽連接管(1) 以上部位用兩層50 mm厚的硅酸鹽板保溫，外罩鐵絲網(wǎng)（20*20*0.9），保溫層總厚100 mm。(2) 封頭處保溫時將材料割成扇形進行拼砌，并在所有接頭和縫隙處填硅酸鹽碎絮。(3) 保溫層用鐵絲網(wǎng)或不銹鋼絲捆扎固定h. 頂護板頂部爐墻(1) 硅酸鈣板固定使用支撐鉤（10，材質(zhì)Q235-A.F，高度100 mm），支撐鉤布置橫向間隔600，縱向每隔300 mm布置一排，錯列布置，每平方米布置7-8個支撐鉤。(2) 頂護板頂部用兩層50 mm厚的硅酸鈣板和70 mm可鑄超輕型耐熱保溫材料進行保溫。(3)

37、 硅酸鈣板外罩鐵絲網(wǎng)（20*20*0.9），用支撐鉤上的壓板固定，保溫層總厚170 mm。 i. 鋼性梁區(qū)域(1) 剛性梁區(qū)域保溫砼澆注在水平剛性梁內(nèi)側(cè)與水冷壁之間，保溫厚度170mm。(2) 鋼性梁區(qū)域保溫的高度為剛性梁翼緣板的寬度，剛性梁的具體布置見附錄。j. 空預(yù)器保溫各部位保溫結(jié)構(gòu)見附錄3)施工機械、機具的選用及場地布置a. 施工機械、機具的選用序號名稱規(guī)格數(shù)量精度備注1起重滑車0.5、1t各2個2棕繩0.6、1寸3尼龍繩4直流電焊機6臺5鋼絲繩卡子0.6、1寸20各6無齒鋸12臺7線軸220V、三相帶漏電保護器10個8拖拉機12臺9汽車1020t23部10手推車4個帶車腳11鋼卷尺2

38、、5、30m10、10、2個1mm12鋼直尺1m4個1mm13客貨兩用電梯12臺14焊把15梅花扳手192220個16五金工具17測溫儀0600點式或遠紅外線各12個118交流電焊機4臺注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求b.場地布置 (無)4)主要施工方法及工藝流程a.施工方法(1) 保溫釘布置形式為錯列布置，首先根據(jù)保溫釘間距要求在設(shè)備表面上用滑石粉彈線確定位置，然后將保溫釘均勻焊接在水冷壁鰭片、鋼板網(wǎng)或設(shè)備表面上，分布應(yīng)均勻焊接牢固。在水冷壁和包墻鰭片上焊接使用J507（直徑2.5）電焊條，其余部位焊接時使用A402（直徑2.5）的電焊條。保溫釘安裝時雙面滿焊，焊縫高度3mm。(2)

39、 保溫釘距離剛性梁或支撐鐵件距離為150mm。(3) 保溫釘嚴禁焊在水冷壁管上，焊接后敲除電焊藥皮，不得發(fā)生咬邊、夾渣等缺陷。(4) 嚴禁在汽包，筒體和封頭上焊接任何東西。(5) 可鑄超輕型耐熱保溫材料施工將施工部位的污染物清除干凈，按照鍋爐廠圖紙在施工所需的位置，安裝好模具，使其外部尺寸符合圖紙要求。必須保證模具的安裝位置準(zhǔn)確。在耐熱保溫材料施工范圍內(nèi)，橫向、縱向每隔3000mm用50mm的巖棉板將耐熱保溫材料隔開，作為自由伸縮的膨脹縫。先將耐熱保溫材料干料攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢璋鑴?，使其達到手握成團，不松散，且無水分擠出為宜。耐熱保溫材料應(yīng)隨用隨攪拌，配制攪拌好的材料應(yīng)當(dāng)在30分鐘內(nèi)用完。

40、穿頂部的吊桿部位施工時，首先使用30mm的耐火纖維氈將吊桿包裹一層，隨后再澆注耐熱材料。在耐熱保溫材料施工中應(yīng)保持模具的嚴密及穩(wěn)定性，防止發(fā)生跑模和漏灰現(xiàn)象。耐熱保溫材料在澆注當(dāng)中必須不斷搗固，達到均勻密實防止產(chǎn)生麻面和中空。對成型的耐熱保溫材料表面進行修整，使其外形尺寸符合圖紙的要求。耐熱保溫材料澆注完大約12小時后拆除模具，成型的保溫混凝土在常溫下自然養(yǎng)護。b.工藝流程硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)及松散保溫材料施工流程圖保溫混凝土材料施工流程圖5)施工進度控制鍋爐本體保溫在鍋爐整體風(fēng)壓后開始，主保溫層施工一般在2030天。6)主要施工材料的使用序號名稱規(guī)格理化指標(biāo)單位數(shù)量備注1巖棉板材50mm容重8

41、0kg/m3m3用于空預(yù)器2硅酸鋁異型磚容重2000kg/m3m3用于鍋爐本體3復(fù)合硅酸鹽板60mm防水型 容重60kg/m3m3用于鍋爐本體4超輕型澆注料散料容重450kg/m3t用于爐頂罩殼5鋁箔玻璃棉m36保溫鉤釘L=270mm個外加工7扁鋼（或槽鐵）-404Kg骨架、支托架87)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求保溫表面不超溫，同層錯縫，上下層壓縫。C. 汽輪機本體保溫1) 工程概況及特點#1汽輪機為三缸、雙排汽、亞臨界中間再熱凝汽式汽輪機，額定容量為330MW，進汽溫度為540，進汽壓力為17.75Mpa，由北京重型電機廠生產(chǎn)，汽機本體保溫包括高壓缸、中壓缸、主汽調(diào)節(jié)閥、再熱閥、導(dǎo)汽管、連通管、

42、本體疏水管保溫等幾部分。2)主要設(shè)備材料的施工結(jié)構(gòu)a. 汽機本體保溫明細表序號名稱區(qū)域溫度厚度mm保溫量m3面積m21高壓上缸4112009.4843高壓下缸2402中壓上缸388-45418012.6663中壓下缸2203高壓主汽門5372407.68324中壓主汽門53724011.52485中、低壓連通管3881007.7776高壓進汽管1609.44597中壓進汽管1806.84388汽封加熱器400.287注：主保溫材料均為硅酸鋁耐火纖維氈，管路外護采用合金鋁板。b. 系統(tǒng)管路保溫明細表。代號溫度（）管徑（MM）保溫內(nèi)層保溫外層數(shù)量（M）備注內(nèi)徑（MM）保溫厚度（MM）內(nèi)徑（MM）保

43、溫厚度（MM）N17.60.34.01-1N17.60.34.07-1（CET001T）45448.348.32089701.488.988.920129800.4219.1219.1202599020.52732732031310016.5N17.60.34.24-1（CET002T）454219.1219.1202599011.1N17.60.34.41-1（CET003T）350114.3114903.8168.31689013N17.60.34.56-1（CET004T）435114.3114.320154803N17.60.34.58-1（CET005T）45488.988.9201

44、29800.7114.3114.320154801.9168.3168.320208906.4N17.60.34.66-1（CET006T）45488.988.920129800.7114.3114.320154802.7168.3168.320208904.7N17.60.34.74-1（CET007T）492114.3114.3201548012.4N17.60.34.83-1（CET010T）254.5114.31148010.5N17.60.34.88-1（CET011T）150168.3168806.2N17.60.34.91-1（CET012T）150114.31146014N17.60.34.101-1（CET013T）150114.31146014.5N17.60.34.108-1（CET014T）45460.360.320100701114.3114.320154803.3168.3168.320208904.5219.1219.12