燃燒調(diào)整調(diào)試措施

1、調(diào)試項(xiàng)目名稱編號(hào)：調(diào)試措施燃燒調(diào)整調(diào)試措施第1頁(yè)共11頁(yè)1、設(shè)備概況、規(guī)范、特性參數(shù)1.1設(shè)備概況電廠 2600MW國(guó)產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組 1 號(hào)鍋爐是由上海鍋爐廠有限公司制造的單爐膛、一次中間再熱、 四角切圓燃燒方式， 平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、燃煤、全鋼構(gòu)架、 全懸吊結(jié)構(gòu) 型超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流鍋爐。 型號(hào)為 SG1913/25.4-M967。鍋爐共配置了六臺(tái) HP1003型中速磨，燃燒器設(shè)六層煤粉噴嘴自下而上 A、B、C、D、E、F 層，對(duì)應(yīng)著 A、B、C、D、E、F 磨煤機(jī)。投用時(shí)一般從下而上投用。主風(fēng)箱設(shè)有 6 層強(qiáng)化著火煤粉噴嘴，在煤粉噴嘴四周布置有燃料風(fēng)（周界風(fēng)） 。在

2、每相鄰 2 層煤粉噴嘴之間布置有 1 層輔助風(fēng)噴嘴，其中包括上下 2 只偏置的CFS噴嘴， 1 只直吹風(fēng)噴嘴。在主風(fēng)箱上部設(shè)有 2 層 CCOFA噴嘴，在主風(fēng)箱下部設(shè)有 1 層 UFA（火下風(fēng)）噴嘴。在主風(fēng)箱上部布置有SOFA燃燒器，包括5 層可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)（ SOFA）噴嘴。在二次風(fēng)風(fēng)室內(nèi)共配置三層 (AB、CD、EF層) 啟動(dòng)及助燃用油槍，共 12 支輕油點(diǎn)火油槍。 一次風(fēng)自一次風(fēng)機(jī)出口一部分經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱為進(jìn)磨煤機(jī)熱風(fēng)， 一部分直接作為進(jìn)入磨煤機(jī)的壓力冷風(fēng)， 經(jīng)磨煤機(jī)后， 每臺(tái)磨煤機(jī)分四路分別供相應(yīng)層四角一次風(fēng)進(jìn)入爐膛。 二次風(fēng)自送風(fēng)機(jī)出口經(jīng)預(yù)熱器加熱進(jìn)入大風(fēng)箱由風(fēng)門檔板調(diào)節(jié)按要

3、求分布于各二次風(fēng)噴口進(jìn)入爐膛。為了控制大容量鍋爐的左右煙溫偏差， 本燃燒設(shè)備切向燃燒的形成， 主要依靠二次風(fēng)噴嘴的偏轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。 通過(guò)燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)和爐膛布置的匹配來(lái)滿足本工程各項(xiàng)燃燒指標(biāo)要求，在煤種允許的變化范圍內(nèi)確保煤粉及時(shí)著火、穩(wěn)燃、燃盡、爐內(nèi)不發(fā)生明顯結(jié)渣、 NOX 排放量低、燃燒器狀態(tài)良好、并不被燒壞。本鍋爐燃燒方式采用最新引進(jìn)的低 NOX 同軸燃燒系統(tǒng)（ LNCFS），煤粉燃燒器為四角布置、切向燃燒、擺動(dòng)式燃燒器。主燃燒器噴嘴由四組內(nèi)外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，每組分別帶動(dòng)一到二組煤粉噴嘴及其鄰近的二次風(fēng)噴嘴，這四組噴嘴傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又由外部垂直連桿連成一個(gè)擺動(dòng)系統(tǒng)，由一臺(tái)直行程氣動(dòng)執(zhí)行器統(tǒng)一操縱作同步擺

4、動(dòng)，二次風(fēng)噴嘴的擺動(dòng)范圍可達(dá)30，煤粉噴嘴的擺動(dòng)范圍可達(dá)20。燃燒器每層風(fēng)室均配有相應(yīng)的二次風(fēng)門擋板，每角主燃燒器配有26 只風(fēng)門擋板，相應(yīng)配有20 只氣動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其中在每層煤粉風(fēng)室上下的二只偏置輔助風(fēng)風(fēng)室由一只執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過(guò)連桿進(jìn)行控制。 每角 SOFA 燃燒器配有 5 只風(fēng)門擋板，相應(yīng)配有5 只執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣每臺(tái)爐共配有100 只執(zhí)行機(jī)構(gòu)。各二次風(fēng)門擋板用來(lái)調(diào)節(jié)總的二次風(fēng)量在每層風(fēng)室中的分配， 以保證良好的烯燒工況和指標(biāo)。風(fēng)門擋板的控制原則。總空氣量與燃燒器大風(fēng)箱 / 爐膛出口壓差（ P）的函數(shù)關(guān)系如下：壓差 Pa380.838163510161016總空氣流量 %BMCR0305

5、060105空氣流量與 COFFA間的函數(shù)關(guān)系如下：COFFA擋板開度 %0080100100總空氣流量 %BMCR0304042.5105空氣流量與 COFFA間的函數(shù)關(guān)系如下：COFFA擋板開度 %0020100100總空氣流量 %BMCR0405052.5105空氣流量與 SOFA間的函數(shù)關(guān)系如下： 擋板開度%0020100100SOFA總空氣流量 %BMCR0405052.5105空氣流量與 SOFA間的函數(shù)關(guān)系如下：SOFA 擋板開度 % 0080100100總空氣流量 %BMCR0506062.5105空氣流量與 SOFA間的函數(shù)關(guān)系如下：SOFA 擋板開度 % 008010010

6、0總空氣流量 %BMCR0607072.5105空氣流量與 SOFA間的函數(shù)關(guān)系如下：SOFA 擋板開度 %0080100100總空氣流量 %BMCR0809092.5105投運(yùn)煤粉噴嘴燃料風(fēng)擋板開度與給煤機(jī)轉(zhuǎn)速函數(shù)關(guān)系如下：燃料風(fēng)擋板開度 %1010100100100給煤機(jī)轉(zhuǎn)速05080100105停運(yùn)燃燒器擋板開度與總空氣流量間的函數(shù)關(guān)系如下：擋板開度 %0010101515總空氣量 %BMCR055607880105鍋爐額定工況下的主要參數(shù)名稱單位BMCRBRL過(guò)熱蒸汽流量t/h19131821過(guò)熱器出口壓力MPa25.425.28過(guò)熱器出口溫度571571再熱蒸汽流量t/h1586.0

7、1514.2再熱器進(jìn)口壓力MPa4.294.09再熱器進(jìn)口溫度310306再熱器出口壓力MPa4.103.91再熱器出口溫度569569給水溫度282279燃料量t/h240.0226.4排煙溫度129128設(shè)備規(guī)范及特性參數(shù)風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)特性型號(hào)ANN2800/1400NAN35e（ V19 4）ANN1904/1120N流量m3 s260.2471.2120.1壓升Pa3685409111984風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r m9955851470葉片級(jí)數(shù)級(jí)112動(dòng)、靜葉片度 300 150 750 300 300 150可調(diào)范圍電機(jī)型號(hào)YKK630-6YKK900-10YKK6304電機(jī)功率kw1

8、40029002100電壓V600060006000鍋爐設(shè)計(jì)用煤為淮南煤，校核煤種為淮南煤項(xiàng) 目單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種收到基低位發(fā)熱值 Qnet.arkJ/kg2130020000工收到基全水份 Mt%7.09.0業(yè)收到基灰份 Aar%26.0029.00分可燃基揮發(fā)份 Vdaf%3839析空氣干燥基水份 Mad%2.02.5收到基碳 Car%56.3752.10元收到基氫 Har%3.723.40素收到基氧 Oar%5.545.05分收到基氮 Nar%1.00.90析收到基全硫 St.ar%0.370.55可磨性系數(shù) HGI5853灰變形溫度 DT(T1)14501450灰軟化溫度 ST(T

9、2)15001500灰熔化溫度 FT(T3)15001500SiO2%5454.40Al O%3332.5023灰Fe O%4.24.5分23CaO%2.02.5析K2O及 Na2O%1.51.7MgO%1.21.52、編寫本措施的主要依據(jù)2.1制造廠的說(shuō)明書及圖紙資料2.2火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)（1996 年版）2.3火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建質(zhì)（1996 年版）2.4火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程電建（1996 年版）2.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文( 電力工程部分 )2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （火電發(fā)電廠部分）2.7國(guó)家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定2.8電力建設(shè)施工及

10、驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇2.9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)電電源（2002 年版）3、試驗(yàn)?zāi)康腻仩t燃燒調(diào)整試驗(yàn)的目的是在鍋爐通常運(yùn)行的各工況（額定）下，通過(guò)改變影響燃燒的各個(gè)手段來(lái)確定鍋爐運(yùn)行的最佳參數(shù)。為CCS調(diào)整試驗(yàn)提供依據(jù)。4、調(diào)試前必須具備的條件5.1制粉系統(tǒng)初步調(diào)整試驗(yàn)已結(jié)束，并已確定出磨煤機(jī)的最大、最小出力，一次風(fēng)量風(fēng)煤比率，磨煤機(jī)進(jìn)、出口溫度、煤粉細(xì)度及磨碗間隙調(diào)整完畢。5.2風(fēng)煙系統(tǒng)控制部分均能投自動(dòng)，其中包括爐膛負(fù)壓，送風(fēng)，大風(fēng)箱差壓，周界風(fēng)擋板等。5.3鍋爐本體安全閥及電磁釋放閥（PCV）等均已校驗(yàn)完畢，可投用。5.4爐本體吹灰，空預(yù)器吹灰系統(tǒng)程控已調(diào)試完畢，并可投用

11、。5.5爐底灰、渣及上煤系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行。5.6機(jī)組在 600MW負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行 24 小時(shí)以上，且協(xié)調(diào)控制， 汽跟爐方式可投運(yùn)。5.7 SCS、DAS、DEH、 CCS、TSI、SOE及 CRT畫面打印均可投入。5.8原煤、煤粉、飛灰等取樣測(cè)點(diǎn)位置已經(jīng)確定，測(cè)量裝置已準(zhǔn)備好。5.9配備足夠用試驗(yàn)用煤 ( 設(shè)計(jì)煤種 ) ，機(jī)組負(fù)荷調(diào)整已與網(wǎng)控聯(lián)系妥當(dāng)。 （提供試驗(yàn)期間負(fù)荷變化曲線）5.10每次工況變化后需穩(wěn)定工況至少30 分鐘。5.11煙風(fēng)系統(tǒng)氧量、溫度、壓力、流量、煙壓等表計(jì)均應(yīng)校驗(yàn)合格，投用準(zhǔn)確，運(yùn)行參數(shù)均可打印。5.12 FSSS 保護(hù)校驗(yàn)結(jié)束。5、試驗(yàn)范圍5.1燃燒器噴口著火距離的調(diào)整

12、。5.2爐內(nèi)火焰溫度場(chǎng)分布鑒別試驗(yàn)5.3爐膛出口兩側(cè)煙溫、汽溫偏差的調(diào)整。5.4改變爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的試驗(yàn)。5.5燃燒器擺角試驗(yàn)。6、試驗(yàn)工藝及要點(diǎn)6.1調(diào)試工藝燃燒器噴口著火距離的調(diào)整觀察燃燒器噴口的著火情況 , 利用燃料風(fēng) ( 周界風(fēng) ) 進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié) , 改變著火的位置 , 改善著火的穩(wěn)定性。通常較合適的著火點(diǎn)離噴口 0.3 0.5m 之間，通過(guò)該試驗(yàn)可初步確定在燃燒器不同出力下的燃料風(fēng)擋板的開度。爐內(nèi)火焰溫度場(chǎng)分布鑒別試驗(yàn)在鍋爐燃燒及爐內(nèi)配風(fēng)工況已初步調(diào)好的基礎(chǔ)上 , 將蒸發(fā)量保持在相當(dāng)于機(jī)組負(fù)荷為 75%和 100%額定值的條件下 , 用高溫測(cè)溫儀測(cè)量爐內(nèi)各部溫度 , 作出溫度

13、場(chǎng)的分布狀況 , 從而判別爐內(nèi)高溫?zé)煔鈧鳠岬暮侠硇?, 以及檢驗(yàn)?zāi)承┎课灰捉Y(jié)焦、掛焦的可能性，以便提出加強(qiáng)巡視和吹灰的要求。爐膛出口兩側(cè)煙氣 ( 汽溫 ) 偏差的調(diào)整爐膛出口兩側(cè)煙溫 ( 或汽溫 ) 的偏差，可通過(guò)改變 BC層和消旋風(fēng)的擋板開度來(lái)調(diào)節(jié)。使盡可能地減少該處兩側(cè)煙溫偏差，從而使汽溫偏差 10。然后確定在不同負(fù)荷下 BC層和消旋風(fēng)擋板的開度。改變爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)機(jī)組維持在 90%100%額定負(fù)荷，試驗(yàn)可在三個(gè)不同的過(guò)量空氣系數(shù)下進(jìn)行。工況調(diào)整穩(wěn)定后進(jìn)行鍋爐及輔助設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量， 有關(guān)項(xiàng)目詳見(jiàn)附表，并進(jìn)行原煤取樣， 工業(yè)分析和飛灰取樣 （在固定取樣處或電除塵第一電場(chǎng)

14、灰斗）作含碳量分析。通過(guò)試驗(yàn)確定較合適的空氣過(guò)量系數(shù)（即 O2）求得飛灰可燃物小，排煙溫度相對(duì)較低而鍋爐效率較高的運(yùn)行配風(fēng)方式。試驗(yàn)時(shí)氧量控制在37%左右。改變?nèi)紵鲾[角的試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)機(jī)組負(fù)荷維持在90%額定值左右，燃燒器擺角置于水平位置， 減溫水量不變，將主汽溫度和再熱器溫度維持在520左右。首先將燃燒器往下調(diào)節(jié)至-100 、-200 、-250 、（以最低汽溫不低于 510為限）。燃燒器下擺試驗(yàn)結(jié)束后，再逐步往上調(diào)節(jié)至水平位置穩(wěn)定后，將擺角分別為 100、 200、 250（以最高汽溫不高于 545為限），每個(gè)試驗(yàn)工況記錄鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫，管壁溫度數(shù)值， 同時(shí)配合熱控進(jìn)行

15、擺角和汽溫變化的響應(yīng)時(shí)間的動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)。通過(guò)調(diào)節(jié)燃盡風(fēng)，使NOX排放達(dá)設(shè)計(jì)要求。6.2試驗(yàn)期間需進(jìn)行檢測(cè)下列曲線（CRT在同一畫面）負(fù)荷曲線 (BF)排煙溫度、氧量曲線過(guò)熱器、再熱器蒸汽溫度曲線總風(fēng)量、燃料量曲線給水、蒸汽流量曲線6.3調(diào)試要點(diǎn)試驗(yàn)期間，每天試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況為45 個(gè)項(xiàng)目，原則上白天試驗(yàn)，因此晚上要求運(yùn)行人員對(duì)爐本體及空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰一次。試驗(yàn)期間要求不排污、不吹灰，排渣與除灰要統(tǒng)一協(xié)調(diào)。試驗(yàn)期間不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān), 且要影響運(yùn)行穩(wěn)定的操作, 若有必要應(yīng)預(yù)先與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人聯(lián)系 , 但危及設(shè)備和人身安全的運(yùn)行人員有權(quán)自行處理。7、安全環(huán)境控制措施7.1到現(xiàn)場(chǎng)觀察燃燒器噴口著火

16、情況時(shí)應(yīng)和主控室鍋爐監(jiān)控人員聯(lián)系，同時(shí)在觀察著火情況時(shí)，須戴好防護(hù)眼鏡。在鍋爐點(diǎn)火或投燃燒器期間以及燃燒不穩(wěn)定、爐膛負(fù)壓波動(dòng)時(shí)，不可站在看火孔、檢查門或燃燒器檢查孔的正對(duì)面。7.2使用高溫測(cè)溫儀測(cè)量爐膛內(nèi)火焰溫度時(shí), 至少由二人進(jìn)行，一人測(cè)量，一人監(jiān)護(hù)，并做好防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔廨椛錈釃姵鲎苽谋Ｗo(hù)措施。開啟鍋爐的看火孔、檢查孔、灰渣門時(shí)，須緩慢小心，現(xiàn)場(chǎng)工作人員須站在門后，并有緊急躲避的退路。7.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí)，確認(rèn)所有燃料快關(guān)閥自動(dòng)關(guān)閉，爐內(nèi)應(yīng)保持30%以上的通風(fēng)量進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行原因分析，采取對(duì)策后重新點(diǎn)火。7.4在燃燒試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中， 有關(guān)人員需經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查鍋爐及各輔機(jī)的運(yùn)行情況，因

17、此鍋爐扶梯、通道、平臺(tái)欄桿必須完整無(wú)缺，照明充足，通信暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，消防設(shè)施齊全，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)，有礙試轉(zhuǎn)工作的腳手架全部拆除。7.5鍋爐吹灰前，應(yīng)調(diào)整好爐膛負(fù)壓，并在燃燒穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷在80%額定值以上的條件下進(jìn)行。 吹灰時(shí)禁止打開爐膛檢查孔觀察吹灰狀況，在吹灰過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定應(yīng)立即停止吹灰。7.6燃燒試驗(yàn)的工況調(diào)整由專人負(fù)責(zé)指揮，一旦鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定或發(fā)生事故時(shí)，按運(yùn)行規(guī)程及事故處理措施執(zhí)行，試驗(yàn)暫停。7.7鍋爐燃燒調(diào)整時(shí)， 加強(qiáng)巡視檢查燃油及制粉系統(tǒng)，防止燃油及煤粉泄漏事故的發(fā)生。及時(shí)調(diào)節(jié)燃燒工況，嚴(yán)防燃油漏入爐膛及未燃燼油霧或煤粉在尾部積聚，造成爐膛爆炸及尾部

18、二次燃燒。8、調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及分工8.1淮滬煤電田集電廠參加本次措施方案的會(huì)審，同時(shí)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備， 負(fù)責(zé)系統(tǒng)操作及與運(yùn)行值長(zhǎng)的聯(lián)絡(luò)工作。8.2浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)本試運(yùn)方案的討論會(huì)審，負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，調(diào)試驗(yàn)收。8.3安徽電力建設(shè)第一工程公司參加措施方案會(huì)審，設(shè)備掛牌，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)、檢修和消缺工作，協(xié)助進(jìn)行運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。8.4上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所負(fù)責(zé)編制措施方案、相應(yīng)的運(yùn)行措施及實(shí)施，準(zhǔn)備試運(yùn)行技術(shù)文件包， 進(jìn)行調(diào)試工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮， 負(fù)責(zé)系統(tǒng)設(shè)備的試運(yùn)前的檢查工作。9、試驗(yàn)所須的儀器、儀表9.1高溫紅外線測(cè)溫儀9.2氧量?jī)x9.3煤粉取樣裝置9.4煤粉篩（電廠提供）10、調(diào)試記錄表壁溫記錄從 CRT打印。CR