某大橋邊跨支架現(xiàn)澆段施工方案

1、巫奉高速公路巫奉高速公路 a14 標(biāo)龍?zhí)稖洗髽騽倶?gòu)橋施工標(biāo)龍?zhí)稖洗髽騽倶?gòu)橋施工邊跨支架現(xiàn)澆段（邊跨支架現(xiàn)澆段（14 號(hào)梁段）施工方案號(hào)梁段）施工方案目目 錄錄一、工程概況一、工程概況 .41.1 場(chǎng)地條件.41.2 主要工作項(xiàng)目.41.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).4二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 .52.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.52.2 施工組織管理機(jī)構(gòu)及人員安排.52.3 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備.72.4 材料準(zhǔn)備及材料試驗(yàn)檢驗(yàn).82.4.1 鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材.82.4.2 水泥.82.4.3 碎石（粗集料）.82.4.4 中砂（細(xì)集料）.92.4.5 支座.92.4.6 材料供應(yīng)計(jì)劃.92.5 能源準(zhǔn)備.102.6

2、施工用水.102.7 控制測(cè)量.11三、施工方案三、施工方案 .113.1 施工工藝.113.2 測(cè)量放樣.113.2.1 支架測(cè)量放樣.113.2.2 支座安裝測(cè)量放樣.113.2.3 模板安裝測(cè)量放樣.123.2.4 測(cè)量放樣的儀器與工具.123.3 支架搭設(shè).133.3.1 支架地基處理.133.3.2 支架材料.133.3.3 支架設(shè)計(jì)尺寸.143.3.4 縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿.143.3.5 立桿.153.3.6 剪刀撐、安全網(wǎng).153.3.7 支架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求.163.3.8 支架拆除.173.3.9 支架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū).173.4 支座安裝.173.5 底

3、模安裝.183.5.1 蓋梁上的底模板安裝.183.5.2 支架上的底模板安裝.193.6 外側(cè)模安裝.193.7 支架預(yù)壓.193.7.1 預(yù)壓荷載計(jì)算.193.7.2 預(yù)壓方案.203.8 內(nèi)側(cè)模及箱室頂模安裝.213.9 鋼筋制作安裝和預(yù)應(yīng)力孔道、預(yù)埋件安裝.213.9.1 底板鋼筋安裝.223.9.2 腹板鋼筋制作安裝.223.9.3 橫隔板鋼筋安裝.233.9.4 頂板鋼筋安裝.233.9.5 縱向預(yù)應(yīng)力孔道安裝.233.9.6 豎向預(yù)應(yīng)力安裝.233.9.7 橫向預(yù)應(yīng)力安裝.243.9.8 預(yù)埋件安裝.243.10 混凝土澆筑.243.10.1 混凝土配合比.253.10.2 混凝

4、土拌和及運(yùn)輸.253.10.3 混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù).263.10.4 底板澆筑.263.10.5 腹板及頂板、橫隔板澆筑.273.11 預(yù)應(yīng)力施工.273.11.1 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束.273.11.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉.283.11.3 管道壓漿.313.11.4 封錨.31四、施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工進(jìn)度計(jì)劃 .32五、質(zhì)量保證體系及措施五、質(zhì)量保證體系及措施 .325.1 質(zhì)量保證體系.325.2 質(zhì)量保證措施.325.2.1 加強(qiáng)施工前的質(zhì)量控制工作.325.2.2 做好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制工作.33六、安全生產(chǎn)保證體系及措施六、安全生產(chǎn)保證體系及措施 .346.1 安全生產(chǎn)保證體系.

5、346.2 確保安全的措施.346.2.1 組織措施.346.2.2 管理措施.356.2.3 技術(shù)保證措施.366.2.4 現(xiàn)場(chǎng)安全措施.36附件：模板及施工支架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)附件：模板及施工支架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) .42一、模板分析計(jì)算一、模板分析計(jì)算 .421.1 荷載分析.421.2 模板計(jì)算.431.2.1 箱梁底模.431.2.2 頂板底模.471.2.3 腹板外側(cè)模.491.2.4 腹板內(nèi)側(cè)模.511.2.5 腹板對(duì)拉螺桿計(jì)算.53二、支架計(jì)算二、支架計(jì)算 .542.1 荷載分析.542.2 立柱驗(yàn)算.542.3 扣件抗滑力計(jì)算.552.4 地基承載能力計(jì)算.552.5 支架后期施工驗(yàn)算.5

6、6巫奉高速公路巫奉高速公路 a14 標(biāo)龍?zhí)稖洗髽騽倶?gòu)橋施工標(biāo)龍?zhí)稖洗髽騽倶?gòu)橋施工邊跨支架現(xiàn)澆段（邊跨支架現(xiàn)澆段（14 號(hào)梁段）施工方案號(hào)梁段）施工方案湖南省第六工程有限公司重慶巫奉高速公路 a14 標(biāo)項(xiàng)目部編制：楊福軍一、工程概況一、工程概況龍?zhí)稖洗髽蜻吙缰Ъ墁F(xiàn)澆段（14 號(hào)梁段）是該剛構(gòu)橋箱梁的重要組成部分，分別位于第三跨與過(guò)度墩 2 號(hào)墩連接部位和第 5 跨與過(guò)度墩 5 號(hào)墩連接部位。為確保工程質(zhì)量，該梁段需要在合攏段施工前 1 個(gè)月內(nèi)完成混凝土澆筑。1.11.1 場(chǎng)地條件場(chǎng)地條件在承臺(tái)施工時(shí)，為便于施工，且為有效保護(hù)承臺(tái)及樁周土層不受沖刷，在承臺(tái)周邊 23m 范圍內(nèi)用片石混凝土設(shè)置了擋護(hù)

7、措施，頂面平整，可直接做支架的地基。2 號(hào)墩處支架現(xiàn)澆段箱梁底橋下左幅凈空約 38.5m，局部最大高度達(dá)42.1m，右幅凈空約 31.0m；5 號(hào)墩處支架現(xiàn)澆段箱梁底橋下最大凈空為30.4m。由于在墩柱施工時(shí)，未在墩柱上設(shè)置預(yù)埋鐵板或預(yù)留孔洞，在進(jìn)行 14號(hào)段施工時(shí)，只能選擇滿堂支架施工方法。搭設(shè)上述高度的滿堂支架存在較大難度，是 14 號(hào)梁段施工的控制性工序。1.21.2 主要工作項(xiàng)目主要工作項(xiàng)目14 號(hào)梁段施工除通常所見(jiàn)的模板工程、支架工程、鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程外，另有 13 號(hào)梁段施工時(shí)內(nèi)外剛性支撐的預(yù)埋、支座安裝工程。支座下的墊石施工在橋墩施工中已經(jīng)完成，在橋墩施工方案中也

8、已有明確說(shuō)明，本方案中不再詳述。此外，需綜合考慮合攏段施工對(duì) 14 號(hào)梁段的影響，包括合攏段施工時(shí)的荷載傳遞路徑、支架設(shè)置方法、齡期控制、施工縫處理等。1.31.3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)箱梁底寬 5.75m，頂面寬 9.75m（含兩側(cè)各 2m 寬的翼板） ，施工長(zhǎng)度為4.0m，14 號(hào)段箱梁高度為 2.6m。在距離跨徑計(jì)算中心線 1.0m1.8m 處有橫隔板，但這一范圍仍舊落在橋墩蓋梁上，橫隔板上設(shè)置 1.30.8m 檢修孔。橫隔板外有 20cm 厚的現(xiàn)澆封錨端，需待合攏段完工，完成縱向預(yù)應(yīng)力張拉施工后才進(jìn)行澆筑。伸縮縫安裝也要等全橋路面施工完畢后才進(jìn)行施工，但需要做好預(yù)埋鋼筋的設(shè)

9、置。14 號(hào)梁段施工的主要工程量詳細(xì)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目名稱等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)單位單個(gè)現(xiàn)澆段用量全橋四個(gè)總量級(jí)kg7734.330937.21鋼筋工程級(jí)kg165.56622混凝土工程c50m349.49197.963內(nèi)剛性支撐預(yù)件kg455.31821.24外剛性支撐預(yù)埋件kg630.52522.0gpz-2000 dx套（2）45剛構(gòu)橋盆式支座gpz-2000 zx套（2）46檢修樓梯預(yù)埋件kg 42.3169.211豎向預(yù)應(yīng)力jl32 精軋螺紋鋼筋m / 根26.3 / 10105.1 / 4012橫向預(yù)應(yīng)力s12.7 鋼鉸線m / 根121.02 / 12484.08 / 4813鋼管支架m

10、3約 1050014模板m2約 90約 180二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備2.12.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備混凝土施工所需材料堆場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)地利用現(xiàn)有場(chǎng)地。支架基礎(chǔ)因在承臺(tái)施工時(shí)已預(yù)先處理，在此充分利用。局部未處理的地段，采取人工修挖臺(tái)階至堅(jiān)硬土層，澆筑 c15 混凝土面層硬化處理。硬化厚度詳細(xì)見(jiàn)計(jì)算部分。2.22.2 施工組織管理機(jī)構(gòu)及人員安排施工組織管理機(jī)構(gòu)及人員安排龍?zhí)稖洗髽虻氖┕そM織管理機(jī)構(gòu)詳細(xì)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：陳三喜項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：張洪亮項(xiàng)目副總工：楊福軍現(xiàn)場(chǎng)施工員： 胡 達(dá)周宇 向偉質(zhì)檢工程師： 余 兵試 驗(yàn) 室： 張秋生材 料 員： 陳潔如 劉 良測(cè) 量 員： 譚焦容資 料 員： 蔣娜架

11、子班鋼筋班混凝土班模板班預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)班生產(chǎn)副經(jīng)理：劉 武施工隊(duì)長(zhǎng)： 楊采文現(xiàn)場(chǎng)安全員： 彭澤民上述人員或部門(mén)的職責(zé)職能如下：序號(hào)姓 名職 務(wù)職 責(zé)1陳三喜項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)龍?zhí)稖洗髽虻墓こ藤|(zhì)量、施工安全、生產(chǎn)進(jìn)度等各方面負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)對(duì)施工組織管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)控。制定或批準(zhǔn)相關(guān)組織管理辦法、制度等；與工程相關(guān)的各方簽訂材料供應(yīng)協(xié)議、用工協(xié)議等等。2張洪亮常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理方面的聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣⑷罕姷膮f(xié)調(diào)工作；組織落實(shí)項(xiàng)目部各項(xiàng)管理辦法和制度，對(duì)組織機(jī)構(gòu)內(nèi)的人員職責(zé)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理缺位時(shí)，承擔(dān)代替項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，與各材料供應(yīng)商、施工隊(duì)伍等各相關(guān)方擬訂或

12、簽訂協(xié)議。3楊福軍項(xiàng)目副總工主持各項(xiàng)施工技術(shù)方案的編制，并組織落實(shí)；組織項(xiàng)目合同計(jì)劃部門(mén)制訂生產(chǎn)計(jì)劃安排，審核材料及設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃；對(duì)工程施工質(zhì)量全面把關(guān)，對(duì)參與工程施工的施工技術(shù)人員和勞務(wù)人員進(jìn)行技術(shù)交底；組織資料人員及其他部門(mén)人員及時(shí)完善施工資料的編制；對(duì)工程施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。4劉 武生產(chǎn)副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)所有材料、設(shè)備的調(diào)度，組織其他施工人員落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程施工進(jìn)度承擔(dān)主要責(zé)任。5胡 達(dá)周 宇向 偉施工員對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，負(fù)責(zé)組織各班組作業(yè)人員按照既定方案搭設(shè)支架，支設(shè)模板，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作、安裝鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋，安裝支座，組

13、織混凝土澆筑施工；在施工期間根據(jù)方案要求對(duì)需要進(jìn)行觀測(cè)的部位進(jìn)行細(xì)致觀測(cè)和記錄；將施工中出現(xiàn)的突發(fā)情況及問(wèn)題即時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部并立即采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理；做好用工記錄；對(duì)工程施工質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。協(xié)助安全員做好安全生產(chǎn)工作。6余 兵質(zhì)檢工程師在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)各項(xiàng)工序的施工質(zhì)量以及成品質(zhì)量進(jìn)行檢查與監(jiān)督，敦促施工員及施工班組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題直接想項(xiàng)目總工匯報(bào)，并有權(quán)責(zé)令施工員和施工隊(duì)伍采取措施整改、改正、改進(jìn)，或要求返工處理。7彭澤民現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中安全措施的落實(shí)，并對(duì)整個(gè)過(guò)程的安全工作進(jìn)行檢查監(jiān)控，并視具體情況提出或改進(jìn)安全措施，確保安全施工

14、。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)對(duì)工程施工勞務(wù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。8張秋生工地試驗(yàn)室主任在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，按照相關(guān)規(guī)范對(duì)工程原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢測(cè)，控制混凝土澆筑過(guò)程中的配合比、坍落度，在項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室資質(zhì)許可范圍內(nèi)組織對(duì)工程成品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)，出具檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)檢測(cè)成果負(fù)責(zé)。9譚焦容測(cè)量員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的測(cè)量放樣工作，對(duì)工程施工軸線、平面位置和高程負(fù)責(zé)，協(xié)同施工員做好施工過(guò)程中的觀測(cè)與記錄，負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)圖紙布置好觀測(cè)點(diǎn)。10陳潔如劉 良材料員保證施工過(guò)程中所需合格材料的供應(yīng)和儲(chǔ)存。11楊采文施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織參與工程施工的勞務(wù)人員及時(shí)到位，為參與預(yù)壓工作的勞務(wù)人員做好后勤工作。做好用

15、工記錄。勞務(wù)人員配備計(jì)劃如下：工種架子工木工混凝土工鋼筋工千斤頂操作手電焊工機(jī)械 操作手起重工施工電梯操作手測(cè)量工電工普工人數(shù)644646333118合計(jì)49必要時(shí)適當(dāng)配備其他輔助作業(yè)人員。上述勞務(wù)人員幾乎涵括了各班組所有成員。由于橋梁工程建設(shè)的特殊性，不可能安置太多作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)，故不同工種應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行合理安排和調(diào)整。但每類技術(shù)工作的關(guān)鍵性作業(yè)必須由專業(yè)操作手進(jìn)行操作，不得隨意更換。2.32.3 施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備主要利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行施工。拌和場(chǎng)現(xiàn)有的設(shè)備主要是兩臺(tái) js500 型攪拌機(jī)和一臺(tái)裝載機(jī)，性能良好，一直提供該橋施工拌和混凝土之需要，能滿足 14 號(hào)梁段的分批次

16、施工需要?，F(xiàn)有鋼筋加工制作車(chē)間的鋼筋加工設(shè)備也一直提供該橋所需鋼筋制作加工需要，同樣能滿足 14 號(hào)梁段分批次施工的需要?，F(xiàn)有塔吊能保證各種材料垂直提升運(yùn)輸?shù)男枰?14 號(hào)梁段施工時(shí)，需要搭建鋼管支架受料平臺(tái)和運(yùn)輸通道?；炷吝\(yùn)輸依靠現(xiàn)有的一臺(tái) hbt60 型混凝土輸送泵輸送，能滿足 14 號(hào)梁段分批次施工的需要。在 14 號(hào)段施工時(shí)需要投入的主要機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù) 量功率（kw）1塔吊qtz63臺(tái)2約 60/臺(tái)2施工電梯臺(tái)2約 45/臺(tái)3混凝土攪拌機(jī)js500臺(tái)2約 35/臺(tái)4配料機(jī)pld1200臺(tái)1約 105裝載機(jī)zl30臺(tái)1柴油動(dòng)力6混凝土輸送泵hbt110

17、e臺(tái)1約 407鋼筋切斷機(jī)qj40臺(tái)178鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)139鋼筋調(diào)直機(jī)gt4/14臺(tái)1410電焊機(jī)bx500 及以上臺(tái)7約 40/臺(tái)11插入式振動(dòng)器z50.250c臺(tái)41.1/臺(tái)12空壓機(jī)3.5m3/min臺(tái)213風(fēng)鎬臺(tái)214預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂500t臺(tái)套215預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂300t臺(tái)套216預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂150t臺(tái)套217預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂80t臺(tái)套118預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂60t臺(tái)套119孔道注漿設(shè)備臺(tái)套220卷?yè)P(yáng)機(jī)jjm5臺(tái)套211/臺(tái)21手拉葫蘆1t個(gè)222手拉葫蘆3t個(gè)2表中設(shè)備實(shí)際上與其他梁段施工共用。表中設(shè)備的總功率約為 640kw。2.42.4 材料準(zhǔn)備及材料試驗(yàn)檢驗(yàn)材料準(zhǔn)

18、備及材料試驗(yàn)檢驗(yàn)材料質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量影響重大，尤其本項(xiàng)目是以橋梁為主的工程，材料質(zhì)量決定了整個(gè)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，因此必須使用優(yōu)質(zhì)材料以確保工程質(zhì)量。在本項(xiàng)目施工過(guò)程中務(wù)必加強(qiáng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)工作，必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用“三無(wú)”產(chǎn)品，而且必須保證產(chǎn)品質(zhì)量保證資料的可追索性。對(duì)于存在問(wèn)題的產(chǎn)品、材料嚴(yán)禁入場(chǎng)，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的問(wèn)題材料必須清退出場(chǎng)。2.4.12.4.1 鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼材本工程使用的鋼筋為 hrb335 和 hrb235 級(jí)鋼筋，我項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批次鋼筋都進(jìn)行了取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量合格，能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具的試驗(yàn)與箱梁其他施工段一起按批次進(jìn)場(chǎng)，并

19、進(jìn)行取樣送檢，不單獨(dú)檢測(cè)檢驗(yàn)；受工地試驗(yàn)室條件限制，此類試驗(yàn)檢測(cè)只能委托重慶市具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行。2.4.22.4.2 水泥水泥本工程使用的水泥為江西九江生產(chǎn)的海螺水泥，我項(xiàng)目工程在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直都在使用該品牌水泥，通過(guò)多次檢測(cè)檢驗(yàn)，其質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.4.32.4.3 碎石（粗集料）碎石（粗集料）本工程所用碎石采購(gòu)自奉節(jié)久軒石場(chǎng)。碎石材料級(jí)配較好，粒徑適宜，能滿足泵送要求。其強(qiáng)度能滿足 c50 混凝土骨料質(zhì)量要求。詳細(xì)見(jiàn)檢驗(yàn)報(bào)告。缺陷是，當(dāng)?shù)厮a(chǎn)的骨料含較多的黃矸石，但對(duì)骨料強(qiáng)度的影響不大。要求收料人員特別注意，如黃矸石含量過(guò)多，則不得收購(gòu)；已進(jìn)場(chǎng)的必須清除出場(chǎng)，廢棄不用；

20、或重新取樣檢驗(yàn)其壓碎值指標(biāo)，符合要求方可使用。2.4.42.4.4 中砂（細(xì)集料）中砂（細(xì)集料）由于本地不產(chǎn)砂，或產(chǎn)量過(guò)低，不能滿足本項(xiàng)目施工需求，故本工程所用砂均采自湖南岳陽(yáng)。為石英質(zhì)黃砂，按粒徑分類屬于中砂，但偏粗；含泥量適中，其他雜質(zhì)含量較少；堅(jiān)固性較好，質(zhì)量能滿足 c50 混凝土細(xì)集料的要求。詳細(xì)見(jiàn)檢驗(yàn)報(bào)告。2.4.52.4.5 支座支座剛構(gòu)橋盆式支座是由業(yè)主提供并承擔(dān)其試驗(yàn)檢測(cè)工作的，我單位僅負(fù)責(zé)其安裝使用，除非對(duì)其質(zhì)量有懷疑，否則不另行對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。2.4.62.4.6 材料供應(yīng)計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃各種材料消耗量見(jiàn)下表：序號(hào)材料名稱等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)單位單個(gè)現(xiàn)澆段設(shè)計(jì)用量全橋四個(gè)設(shè)計(jì)

21、總量定額消耗系數(shù)級(jí) 28kg486.81947.21.025級(jí) 25kg1575.96303.61.025級(jí) 20kg318.31273.21.025級(jí) 16kg1666.16664.41.0251鋼筋級(jí) 12kg3687.214748.81.025級(jí) 10kg165.56621.025小 計(jì)kg7899.831599.21.025混凝土拌和物c50m349.49197.961.04水泥海螺 p.o 42.5(489kg/m3)t100.7碎石525mm(1075kg/m3)m3140中砂(698kg/m3)m395外加劑(5.66kg/m3)kg1165硅粉(26.0kg/m3)kg5353

22、2其中消耗纖維(0.6kg/m3)kg1243內(nèi)剛性支撐預(yù)埋型鋼0.7m20bkg / m288.6 / 11.2 1154.5 / 44.88200390mmkg / 塊78.4 / 16313.6 / 648240310mmkg / 塊37.4 / 8149.6 / 324內(nèi)剛性支撐預(yù)埋件鋼板小 計(jì)kg115.8463.25內(nèi)剛性支撐預(yù)埋錨筋級(jí) 20kg50.9203.620700500mmkg / 塊219.8 / 4879.2 / 162043080mmkg / 塊21.6 / 486.4 / 1620430120mmkg / 塊194.5 / 24778.0 / 9620430100

23、mmkg / 塊54.0 / 8216 / 322020080mmkg / 塊10.1 / 440.4 / 1620200120mmkg / 塊90.5 / 24362 / 9620200100mmkg / 塊25.1 / 8100.4 / 326外剛性支撐預(yù)埋鋼板小 計(jì)kg615.62462.47外剛性支撐預(yù)埋錨筋級(jí) 20kg14.959.6gpz-2000 dx套（2）48剛構(gòu)橋盆式支座gpz-2000 zx套（2）49檢修樓梯預(yù)埋鋼板10160400mmkg / 塊10.0 / 340.0 / 1210檢修樓梯預(yù)埋錨筋級(jí) 25kg32.3129.2jl32 精軋螺紋鋼筋m / 根26.3

24、 / 10105.1 / 40d=32mmygm 錨具套104011豎向預(yù)應(yīng)力d=42mm 波紋管m / 根23.3 / 1093 / 40s12.7 鋼鉸線m / 根121.02 / 12484.08 / 482250mm 波紋管m / 根52.23 / 6208.92 / 24bm13-2 錨具套62412橫向預(yù)應(yīng)力h 型錨具套62413支架鋼管483.5mmm約 6500014模板m2約 90約 18015安全網(wǎng)m2上表中，混凝土原材料數(shù)量已考慮了定額損耗。碎石比重按 1.65，中砂比重按 1.55 計(jì)算。盆式支座單個(gè)現(xiàn)澆段設(shè)計(jì)數(shù)量上加括號(hào)，表示可選擇的意思，即每個(gè) 14 號(hào)段安裝的支座

25、可選擇同時(shí)安兩個(gè) gpz-2000 dx 型支座或兩個(gè) gpz-2000 zx 支座，但兩類支座不得在同一個(gè) 14 號(hào)段內(nèi)混用，且每一連續(xù)剛構(gòu)必須使用兩類支座各兩個(gè)，不得在同一剛構(gòu)內(nèi)僅使用一種 4 個(gè)。2.52.5 能源準(zhǔn)備能源準(zhǔn)備使用高速公路專電供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)提供的電力能源，工地變壓器容量能滿足工程施工需求。裝載機(jī)所需要用的油料供應(yīng)就近在附近的加油站解決。2.62.6 施工用水施工用水本項(xiàng)目施工用水存在一定困難，但龍?zhí)稖洗髽蚴┕び盟饕褂梦咨娇h城供應(yīng)的自來(lái)水，水質(zhì)潔凈，能滿足混凝土拌和用水的水質(zhì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)上已設(shè)置了若干個(gè)水箱蓄水，總蓄水容量達(dá) 30m3以上，基本能保證施工用水的需求。2.72.7

26、 控制測(cè)量控制測(cè)量本工程的控制測(cè)量工作已經(jīng)完成，成果已報(bào)監(jiān)理工程師審核符合要求。施工中利用已經(jīng)復(fù)測(cè)的控制點(diǎn)用全站儀在橋墩蓋梁上測(cè)放橋箱梁平面位置，并用水準(zhǔn)儀測(cè)控水準(zhǔn)高程。三、施工方案三、施工方案3.13.1 施工工藝施工工藝箱梁 14 號(hào)段施工按如下施工工藝和工序進(jìn)行施工：測(cè)量放樣搭設(shè)支架支座安裝底模安裝測(cè)量放樣外側(cè)模安裝支架預(yù)壓底板及腹板鋼筋制作安裝，同時(shí)安裝好豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋和底板預(yù)應(yīng)力孔道底板、腹板預(yù)埋件安裝固定底板澆筑、養(yǎng)護(hù)內(nèi)側(cè)模及箱室頂模安裝頂板鋼筋制作安裝，同時(shí)安裝好頂板縱向預(yù)應(yīng)力孔道和橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋其它預(yù)埋件安裝固定澆筑腹板、橫隔板及頂板混凝土養(yǎng)護(hù)安裝檢修梯，等待邊跨合攏，合攏前先

27、進(jìn)行施工縫處理邊跨合攏后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿工作完成封錨端處理分項(xiàng)工程驗(yàn)收拆除支架，進(jìn)行箱梁整體驗(yàn)收，進(jìn)入橋面施工工序。在進(jìn)行 14 號(hào)梁段施工時(shí)，其縱向預(yù)應(yīng)力工程首先僅是后張法預(yù)應(yīng)力孔道埋設(shè)，在完成 13 號(hào)梁段（合攏段）施工后才進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨等工作；橫向預(yù)應(yīng)力工程和豎向預(yù)應(yīng)力工程只可先完成預(yù)應(yīng)力鋼筋的安裝，其張拉壓漿工作要等完成縱向預(yù)應(yīng)力張拉后才能進(jìn)行。3.23.2 測(cè)量放樣測(cè)量放樣3.2.13.2.1 支架測(cè)量放樣支架測(cè)量放樣在搭設(shè)支架前，根據(jù)已完成橋墩的邊線，用鋼尺按軸線平移法進(jìn)行量測(cè)放樣，按照支架施工圖定位出支架的平面輪廓及各立桿的位置。支架立桿位置可依據(jù)實(shí)際地形情況略作

28、調(diào)整，務(wù)必使支架立桿位于平整堅(jiān)實(shí)的位置。但應(yīng)控制其偏差不大于 10cm，如超出允許范圍，則應(yīng)將地表處理平整。3.2.23.2.2 支座安裝測(cè)量放樣支座安裝測(cè)量放樣必須使用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)準(zhǔn)確放樣。現(xiàn)處于高溫季節(jié)，在進(jìn)行支座安裝放樣時(shí)，選擇在早上或下午氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行，避免因大氣溫差對(duì)光線產(chǎn)生折射作用，影響放樣精度。測(cè)量放樣人員測(cè)放出每個(gè)橋墩蓋梁上兩個(gè)支座的中心位置，施工員根據(jù)兩個(gè)中心點(diǎn)的位置用鋼尺和墨線彈放出兩個(gè)方向軸線的十字線，并將十字線引出到支座墊石的邊沿，以便于安裝支座時(shí)精確對(duì)中。測(cè)量人員測(cè)放支座中心點(diǎn)時(shí)，必須采取正倒鏡反復(fù)觀測(cè)三個(gè)測(cè)回，每次測(cè)放時(shí)，前站人員都應(yīng)用鉛筆在墊石

29、上做出標(biāo)記，將正倒鏡觀測(cè)的兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)連線，取其中點(diǎn)作為當(dāng)次測(cè)回的實(shí)際測(cè)放點(diǎn)，并將三次測(cè)放的中點(diǎn)兩兩連線，形成一個(gè)三角形，取三角形的垂心作為最終確認(rèn)的支座中心點(diǎn)。最后，測(cè)量人員對(duì)該點(diǎn)用正倒鏡法兩次觀測(cè)其坐標(biāo)，并做好記錄，取其平均值計(jì)算其放樣誤差。如誤差超出規(guī)范規(guī)定的允許值，則必須重新進(jìn)行測(cè)放。測(cè)量人員完成測(cè)放后，由施工員用鋼尺量側(cè)兩個(gè)支座的中心點(diǎn)之間的實(shí)際距離和至橋墩蓋梁邊沿的距離，檢查復(fù)核測(cè)量成果并進(jìn)行記錄，如發(fā)現(xiàn)存在有較大偏差，應(yīng)及時(shí)反饋給測(cè)量員重新檢查或測(cè)放，直至確認(rèn)其準(zhǔn)確無(wú)誤后方可標(biāo)記十字線并進(jìn)行支座安裝。3.2.33.2.3 模板安裝測(cè)量放樣模板安裝測(cè)量放樣底模的安裝可根據(jù)蓋梁的邊線按

30、照軸線平移法用鋼尺量測(cè)放樣。放樣的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)按照箱梁底面的設(shè)計(jì)寬度每側(cè)超寬 1020cm，以便于外側(cè)模板的放樣與安裝。測(cè)放側(cè)模安裝的中心線和邊線前，應(yīng)確認(rèn)底模是否安裝穩(wěn)固，否則應(yīng)等底模板安裝穩(wěn)固，不易被挪動(dòng)后再進(jìn)行，力求一次成活，避免多次放樣標(biāo)記，使標(biāo)記混亂，影響施工測(cè)量的精確度。外側(cè)模安裝前，用全站儀在底模上精確測(cè)放出箱梁底板的中心線和外側(cè)輪廓線。重點(diǎn)測(cè)放出中心線并做好標(biāo)記，做標(biāo)記時(shí)，應(yīng)使用紅油漆在底模上畫(huà)出三角形，并使三角形的一條邊線沿中心線方向布置。3.2.43.2.4 測(cè)量放樣的儀器與工具測(cè)量放樣的儀器與工具序號(hào)儀器、工具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1全站儀leicatc402臺(tái)1測(cè)

31、角 2，測(cè)距2mm2ppm2單棱鏡組3cm套13水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)14鋁合金塔尺5m支15鋼 尺50m把16鋼卷尺5m把17細(xì)線10m根28鉛筆支29塑料等腰直角三角板20cm個(gè)110小刀把111紅油漆瓶112毛筆支113鐵錘6 磅個(gè)114小鋼釘2cm 長(zhǎng)個(gè)若干15墨斗個(gè)1測(cè)量人員可根據(jù)自己的習(xí)慣再選用部分其它工具。3.33.3 支架搭設(shè)支架搭設(shè)見(jiàn)支架設(shè)計(jì)圖紙。3.3.13.3.1 支架地基處理支架地基處理支架必須搭設(shè)在堅(jiān)固平整的地面上。由于在承臺(tái)施工時(shí)，為保護(hù)承臺(tái)及樁基礎(chǔ)不被沖刷，已在承臺(tái)周邊 23m 范圍內(nèi)用片石混凝土設(shè)置了擋護(hù)措施，頂面平整，這一范圍剛好能滿足支模架的搭設(shè)寬度和長(zhǎng)度，可直接做

32、支架的地基。為保證支架施工的進(jìn)度，以及為便于模板的搬運(yùn)，需要搭設(shè)材料運(yùn)輸用的受料平臺(tái)和通道，以便于利用塔吊將橋梁下方場(chǎng)地上的各種材料吊運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)，減少人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。而該受料平臺(tái)和運(yùn)輸通道支架的地基無(wú)論在2 號(hào)墩側(cè)還是在 5 號(hào)墩側(cè)均未進(jìn)行處理，為節(jié)約成本，在本方案中也不計(jì)劃對(duì)這些支架的地基再進(jìn)行硬化處理，但要求設(shè)置支架立桿時(shí)，必須將原地面用人工修挖平整，并將立桿打入土層中 50cm 直至風(fēng)化巖層上，以確保其承載能力滿足要求，并使支架底部穩(wěn)定可靠，防止發(fā)生意外情況。無(wú)論是承重支架還是通道支架的四周均應(yīng)設(shè)置 3030cm 截水溝，截水溝的水流引至山坡下方 5m 以外自由排放，防止地表水沖

33、刷和浸泡支架地基，降低其承載力。3.3.23.3.2 支架材料支架材料1、搭設(shè)支架全部采用 48mm，壁厚 3.5mm 的鋼管，懸挑型鋼采用 16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、支架主要選用長(zhǎng)度為 3m、4m、6m 的鋼管，部分橫向桿需要選用 1m長(zhǎng)的鋼管，可從已經(jīng)彎曲變形的舊架子材料中選取和裁截使用。3、鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。立桿鋼管端面應(yīng)平整，且應(yīng)與軸線垂直，無(wú)尖銳突起，無(wú)變形。4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。5、扣件材質(zhì)必須符合鋼管支架扣件 （gb15831）規(guī)定。 新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)

34、品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件 （gb15831）規(guī)定抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。 舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。 新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。6、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的產(chǎn)品。3.3.33.3.3 支架設(shè)計(jì)尺寸支架設(shè)計(jì)尺寸1、支架立桿的布設(shè)是考慮了架桿的模數(shù)的：縱向間距為 60cm；橫向間距為 90cm 和 60cm，局部（箱梁腹板位置）加密為 45cm 并設(shè)置雙立桿。2、步距主要采用 1.5m 尺寸布置，為使架子高度符合需要，在架子的頂部和底部使用 1.2

35、m 步距進(jìn)行調(diào)整。3、掃地桿（踢腳桿）的離地高度應(yīng)為 20cm30cm，最大不得超過(guò)30cm，且縱橫向均應(yīng)布置。3.3.43.3.4 縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于 3 跨?？v向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，并不得在同一跨內(nèi)，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。2、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。3、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。4、腳手片鋪設(shè)方向必須垂直于材料運(yùn)輸路線方向，且要求

36、滿鋪到位，不留空位。四角用 18 鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)空頭板。5、操作層都必須滿鋪腳手片，臨邊位置設(shè)置 1.2m 高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm 高處的踢腳桿。防護(hù)攔水平桿應(yīng)在距離操作層 90cm 和 120cm 處各設(shè)置一道。3.3.53.3.5 立桿立桿1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。2、支架里立桿距離橋墩凈距為 20cm，大于 20cm 處的須鋪放站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。3、支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同

37、一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不小于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于 500mm。 4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，本工程采取每層設(shè)置報(bào)墻箍，確保連接穩(wěn)固。5、立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接均須符合下列規(guī)定。 立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3。 頂部調(diào)整高度的立桿采取搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊

38、緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm.3.3.63.3.6 剪刀撐、安全網(wǎng)剪刀撐、安全網(wǎng)1、2 號(hào)墩的支架設(shè)置 5 道水平剪刀撐，5 號(hào)墩的支架設(shè)置 4 道，從離地面以上第一步架子上開(kāi)始設(shè)置，每 6 步設(shè)置一道，頂面一步架設(shè)置一道，中間部分可適當(dāng)調(diào)整為 7 步或 5 步均可。2、承重支架橫向剪刀撐設(shè)置不得少于 2 道。其中 1 道設(shè)置在外側(cè)，另一道設(shè)置在緊靠墩柱的立桿內(nèi)側(cè)。縱向剪刀撐的設(shè)置間距不大余 9m，本工程中，雙幅箱梁的承重支架設(shè)置 5 道縱向剪刀撐，兩側(cè)各設(shè)置一道，臨近線路中線的腹板下方立桿外側(cè)設(shè)置一道，為便于半幅合攏后先行拆除部分支架而在路線的中線位置設(shè)置一道。3、通道支架的縱向剪刀撐設(shè)

39、置兩道，設(shè)置在兩側(cè)即可。橫向剪刀撐設(shè)置兩道，其中一道設(shè)置在端部立面上，另一道設(shè)置在中央位置。4、剪刀撐桿件與地面的傾角宜在 4560之間。5、應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。6、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于 1m：兩根撐桿須交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)相同。7、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。8、支架頂部臨邊的護(hù)欄上必須掛建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在護(hù)欄立桿里側(cè)，應(yīng)用 18#鉛絲張持嚴(yán)密。3.3.73.3.7 支架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求支架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求支架的

40、搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，確保搭設(shè)過(guò)程以及以后的使用和拆除過(guò)程的安全與適用。1、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作1） 、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按支架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。2） 、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照建筑施工扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj1302001）中構(gòu)造要求，決定支架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。3） 、材料準(zhǔn)備。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、支架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4） 、搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。根據(jù)支架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （jgj202）做好支架地基與基礎(chǔ)的施工要

41、求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，砼硬化。經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。5）架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。2、搭設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量和安全要求1） 、扣件式鋼管支架搭設(shè)一般順序是：擺好縱向掃地桿靠墩柱立桿，與縱向掃地桿連接4m 或 6m 處的立桿，與縱向掃地桿連接連接好兩根立桿的橫向掃地桿安裝第一步短向水平桿安裝第一步兩根長(zhǎng)向水平桿安裝其它立桿和掃地桿安裝其他長(zhǎng)向水平桿進(jìn)行第二步及以上部分架子搭設(shè)每4 步架設(shè)置縱、橫向剪刀撐每 6 步

42、架設(shè)水平剪刀撐防護(hù)欄桿和踢腳桿安全網(wǎng)2） 、支架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過(guò)程中的穩(wěn)定性。3） 、若支架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差，則難以糾正，必須在每搭完一步支架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。 4）豎立桿時(shí)應(yīng)拉通線，控制平面位置。同時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)短桿件交錯(cuò)布置，先期處理好接頭錯(cuò)位。3.3.83.3.8 支架拆除支架拆除支架拆除要待箱梁邊跨端合攏后并完成預(yù)應(yīng)力張拉后才能進(jìn)行，并應(yīng)在中跨合攏前應(yīng)完成底模拆除工作。拆除時(shí)，先拆除箱梁外側(cè)模板，再將支架頂部的絲桿頂托由人工旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，將箱梁底模整體下降 510cm，借助于手拉葫蘆將底模板抽出，再拆除

43、模板系統(tǒng)的小橫桿和大橫桿，卸除活動(dòng)頂托，按照搭建支架相反的程序?qū)⒅Ъ懿鸪?。拆除過(guò)程中應(yīng)注意不得向下拋擲桿件和扣件等，操作人員必須系好安全帶進(jìn)行操作。3.3.93.3.9 支架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)支架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)詳細(xì)見(jiàn)附件。3.43.4 支座安裝支座安裝支座墊石屬于下部構(gòu)造工程內(nèi)容，支座墊石的施工方法在此不再鏊述。支座安裝前，先進(jìn)行中心點(diǎn)的測(cè)放，在測(cè)量放樣方法中已詳細(xì)敘述，不作進(jìn)一步說(shuō)明。但在進(jìn)行支座安裝前放樣時(shí)，應(yīng)先仔細(xì)檢查墊石表面的平整度，如平整度不符合要求，則應(yīng)使用環(huán)氧樹(shù)脂配置砂漿做好調(diào)平層，將支座下鋼板對(duì)準(zhǔn)中心位置安放平穩(wěn)，擰緊預(yù)埋在墊石上的螺栓螺母，固定好支座的位置。再將上鋼板套上螺栓與支座連接好

44、，緊固好上剛板的螺母。安裝上鋼板時(shí)，應(yīng)注意使其保持在水平狀態(tài)。由于龍?zhí)稖洗髽蛴?1.775%的縱向坡度，因而在上鋼板上再加覆一塊 30800650mm 調(diào)平鋼板。調(diào)平鋼板上對(duì)應(yīng)于上鋼板連接螺栓處鉆取螺桿孔，并用環(huán)氧樹(shù)脂將支座上鋼板和調(diào)平鋼板粘貼。上鋼板的螺栓穿過(guò)調(diào)平鋼板，澆入箱梁混凝土內(nèi)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家提供的支座安裝說(shuō)明進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.53.5 底模安裝底模安裝箱梁 14 號(hào)段的底模板承受箱梁施工時(shí)的絕大部分荷載，由模板面板、模板小楞、大楞組成，模板驗(yàn)算詳見(jiàn)附件。箱梁底板的寬度為 5.75m，為保證外側(cè)模板的安裝空間，底模的寬度設(shè)為6m。底模支承在橋墩蓋梁上和支

45、架上，因而其安裝也分為兩部分：蓋梁上空的底模板安裝，支架上方的模板安裝。這兩個(gè)不同的部位不同的部分，需要采取不同的安裝方法，詳細(xì)如下：3.5.13.5.1 蓋梁上的底模板安裝蓋梁上的底模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，2 號(hào)墩剛構(gòu)支座墊石的高度為 25cm、28cm，5 號(hào)墩剛構(gòu)支座墊石的高度為 19cm、22cm，按照路線的設(shè)計(jì)標(biāo)高及箱梁高度計(jì)算，支座墊石的頂面距離箱梁底面尚有 1517cm 的空間為盆式支座的高度。也就是說(shuō)，蓋梁頂面距離箱梁底面的凈空有 3445cm，其中 2 號(hào)墩處的平均凈空為42.5cm，5 號(hào)墩處的平均凈空為 36.5cm?？鄢０灞旧淼暮穸?14cm，扣除模板下橫桿（14b 槽

46、鋼）的高度 6cm，2 號(hào)墩處蓋梁上仍有 22.5cm 的凈空，5 號(hào)墩處蓋梁上仍有 14.5cm 的凈空需要墊塞。本工程中，考慮到要方便卸架，使用木楔進(jìn)行支墊；為減少蓋量上木楔支墊的高度，在蓋墩蓋梁上箱梁的底模下先鋪設(shè)14b 槽鋼做大橫桿，再鋪10 槽鋼做小橫桿，然后在小橫桿上鋪設(shè)底模板；如此一來(lái)，2 號(hào)墩蓋梁上支墊木楔的高度為 17.7cm。為減少木楔局部橫向受壓后產(chǎn)生較大變形，在木楔頂面與槽鋼翼緣接觸的位置墊放 5mm 厚鋼板，鋼板尺寸為 168cm。木楔的長(zhǎng)度為 40cm，寬度為 1520cm，最大高度為 15cm，詳細(xì)見(jiàn)右圖。底模大橫桿沿橋中軸線橫向布設(shè)。木楔則垂直于大橫桿方向布設(shè)。

47、大小橫桿的分布間距與支架立桿間距相同。小橫桿在蓋梁上的分布間距為 20cm（詳細(xì)見(jiàn)計(jì)算書(shū)） ，大橫桿的分布間距為 60cm，在支座處可以斷開(kāi)。模板安裝先應(yīng)先將支座安裝好，并在模板上預(yù)設(shè)支座孔洞，使支座與箱梁混凝土結(jié)合。3.5.23.5.2 支架上的底模板安裝支架上的底模板安裝支架頂部先采取搭接立桿調(diào)整好立桿頂面到合適的高程。為便于卸架操作并便于調(diào)整模板標(biāo)高，在立桿頂端安可靈活調(diào)節(jié)高度的絲桿頂托，在頂托上順橋中線方向安14b 槽鋼大橫桿，在大橫桿上橫橋向鋪10 槽鋼小橫桿，在小橫桿上直接鋪模板做底模。模板的槽鋼背棱方向沿橋中線方向布置。支架上大橫桿延續(xù)蓋梁上大橫桿設(shè)置。在鋪底模前，先對(duì)大小橫桿的

48、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，調(diào)整頂托的高度，使小橫桿頂面達(dá)到合適的標(biāo)高，并采取掛通線的方法調(diào)整每根頂托使小橫桿的頂面平整，減少鋪上底模后的調(diào)整工作量。大橫桿的布設(shè)間距與立桿的布設(shè)間距相同，小橫桿的布設(shè)間距在腹板下為20cm，其余部位為 30cm（詳細(xì)見(jiàn)計(jì)算書(shū)） 。3.63.6 外側(cè)模安裝外側(cè)模安裝外側(cè)模實(shí)際上包含了箱梁翼板模，是由模板面板、模板小楞、大楞、支撐桁架構(gòu)成的模板體系。外側(cè)模板支承在底模、支架及蓋梁上，主要承受混凝土側(cè)壓力和翼板混凝土的重量。模板的驗(yàn)算見(jiàn)附件。在底模上測(cè)放出箱梁底板的外輪廓線，安裝外側(cè)模時(shí)，壓住輪廓線，通過(guò)調(diào)整外側(cè)模板的支撐保證其垂直度，再加以固定。外側(cè)模板支撐系統(tǒng)詳細(xì)見(jiàn)圖。完成外

49、側(cè)模安裝后，即可進(jìn)行支架預(yù)壓工作。3.73.7 支架預(yù)壓支架預(yù)壓支架預(yù)壓只對(duì)蓋梁以外的支架部分進(jìn)行施工，檢驗(yàn)支架的承載能力，消除支架的不均勻沉降和非彈性變形。3.7.13.7.1 預(yù)壓荷載計(jì)算預(yù)壓荷載計(jì)算現(xiàn)澆段長(zhǎng) 4m，梁高 2.6m，梁底寬 5.75 m，梁頂寬 9.75 m，混凝土方量為49.49 m3。但現(xiàn)澆段其懸空段只有 1.85 米，其荷載為（49.49*26）/4*1.85=595.2kn；另有合攏段施工時(shí)的荷載（包括合攏段箱梁自重，以及合攏段施工時(shí)的施工人員和施工材料、機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載，但不計(jì)算振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載和傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載）347.6kn（詳細(xì)參見(jiàn)計(jì)算書(shū)） ，

50、預(yù)壓總荷載為：595.21.2（安全系數(shù)）+347.6 =1062kn=106.2t（合攏段施工時(shí)的荷載 347.6kn 是考慮了各種荷載的組合分項(xiàng)系數(shù)的，因而在計(jì)算支架的預(yù)壓重量時(shí)，不需要再乘以安全系數(shù)。箱梁 14 號(hào)段在支架上的重量實(shí)際上并沒(méi)有 595.2kn，這是箱梁 14 號(hào)段自身的構(gòu)造已經(jīng)決定了的，整體箱梁 14 號(hào)段的重心靠后，絕大部分重量落在了蓋梁上，但在進(jìn)行支架預(yù)壓時(shí)，仍然將這一荷載平均分布考慮，提高了支架部分的受力要求，對(duì)于檢驗(yàn)支架的受力是有利的。 ）3.7.23.7.2 預(yù)壓方案預(yù)壓方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和條件，我們現(xiàn)澆段支架采取袋裝砂預(yù)壓，利用塔吊將砂袋提升至受料平臺(tái)上，再

51、用人工將砂袋搬運(yùn)至底模上堆載，觀測(cè)支架的沉降變形值，并根據(jù)預(yù)壓情況制訂調(diào)整或改進(jìn)、加固措施。準(zhǔn)備工作：按支架圖紙進(jìn)行搭設(shè)，并把腹板外側(cè)模板與底模安裝好，使其形成一個(gè)桶形，方便砂袋堆積預(yù)壓；預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)和觀測(cè)方法預(yù)壓觀測(cè)點(diǎn)我們布置四個(gè)，分別是底板兩頭左、右各一點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀立塔尺測(cè)量；預(yù)壓加載現(xiàn)澆段預(yù)壓總荷載為 106.2t，所以預(yù)壓袋裝砂袋數(shù)為(按每袋 40kg 計(jì))預(yù)壓總荷載為砼的 106.20.04=2655 袋；堆積高度根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的幾組中砂松散密度，考慮到袋裝砂密度較小，我們?nèi)∽钚〉?1530kg/m3，所以堆積高度為；106.2（1.855.751.53）=6.53m；加載方案為模擬

52、施工各個(gè)階段實(shí)際情況，并盡可能簡(jiǎn)化加載程序，且保證測(cè)試數(shù)據(jù)的連續(xù)性，我們分 3 級(jí)加載，分別為 0.6 倍總荷載、0.8 倍和 1.0 倍總荷載；預(yù)壓前先進(jìn)行第 1 次觀測(cè)，并記錄好數(shù)據(jù)；壓重 0.6 倍總荷載（64t，1600 袋)，進(jìn)行第 2 次觀測(cè)。壓重增至 0.8 倍總荷載(85t，2125 袋)，進(jìn)行第 3 次觀測(cè)。壓重 1.0 倍總荷載(106.2t，2655 袋)，進(jìn)行第 4 次觀測(cè)。壓重 1.0 倍總荷載維持 24 小時(shí)以上達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)行第 5 次觀測(cè)，若第4 與 5 次之間變形小于 2mm 即可卸載，否則應(yīng)繼續(xù)觀測(cè)。卸載后進(jìn)行第 6 次觀測(cè)，并對(duì)各次測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，

53、得出支架的非彈性變形和彈性變形。支架頂部設(shè)置頂托高度調(diào)節(jié)器，用以調(diào)節(jié)支架預(yù)壓后的沉降值，使其滿足設(shè)計(jì)要求。3.83.8 內(nèi)側(cè)模及箱室頂模安裝內(nèi)側(cè)模及箱室頂模安裝由于箱梁 14 號(hào)段的箱室內(nèi)形狀不規(guī)則，用鋼模作內(nèi)模存在制作加工困難，且由于箱梁 14 號(hào)段位于現(xiàn)有塔吊覆蓋范圍之外，一切材料、機(jī)具設(shè)備均需要依賴人工搬運(yùn)，為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，箱梁內(nèi)模使用木模。其設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件。木模板使用 12mm 厚膠合板做面板，用 510cm 木方做豎向背肋，用雙排鋼架管做水平橫肋，利用對(duì)拉螺桿與外惻模拉緊固定。頂板模則需要在箱室內(nèi)搭支模架支撐。為便于操作，箱梁 14 號(hào)段分兩次澆筑，先澆筑底板，待底板混凝土達(dá)

54、到 5mpa 強(qiáng)度后再進(jìn)行頂板支模架搭設(shè)。3.93.9 鋼筋制作安裝和預(yù)應(yīng)力孔道、預(yù)埋件安裝鋼筋制作安裝和預(yù)應(yīng)力孔道、預(yù)埋件安裝每個(gè) 14 號(hào)梁段底板鋼筋有三種直徑規(guī)格的 hrb335 鋼筋：20 鋼筋318.3kg，16 鋼筋 370.1kg，20 鋼筋 199.7kg；腹板鋼筋有兩種直徑規(guī)格的hrb335 鋼筋：16 鋼筋 408.6kg，20 鋼筋 136.0kg；頂板鋼筋有兩種直徑規(guī)格的 hrb335 鋼筋：16 鋼筋 351.1kg，20 鋼筋 689.6kg；橫隔板鋼筋有四種直徑規(guī)格的 hrb335 鋼筋：28 鋼筋 486.8kg，25 鋼筋 1575.9kg，16 鋼筋333.

55、0kg，20 鋼筋 2165.7kg。所有鋼筋均在地面鋼筋加工車(chē)間嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸進(jìn)行下料和加工，用塔吊提運(yùn)至受料平臺(tái)上，再用人工搬運(yùn)至箱梁內(nèi)進(jìn)行安裝。鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋相沖突時(shí)，可以適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置，保證預(yù)應(yīng)力筋在平面和立面上的坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，但不得將鋼筋隨意割斷。施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋用料長(zhǎng)度、直徑、強(qiáng)度等級(jí)和形狀規(guī)格制作專業(yè)下料表格，交鋼筋加工人員對(duì)鋼筋裁取、調(diào)直、彎曲成型，進(jìn)而對(duì)各種長(zhǎng)度的鋼筋進(jìn)行搭配使用，通過(guò)焊接等手段使鋼材充分利用。hrb335 鋼筋焊接接長(zhǎng)時(shí)必須使用 e502 級(jí)焊條，不得使用 e402 焊條。焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，焊縫必須飽滿無(wú)氣泡，不得夾渣，不得

56、有斷裂痕跡。焊接完成后，必須隨手將焊縫表面的焊渣敲掉，并由焊接人員自行逐根目視檢查焊接質(zhì)量。施工員和質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)抽檢，并隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。設(shè)計(jì)上鋼筋端部有彎勾時(shí)，其直線段長(zhǎng)度不得小于 10d。工程中使用的鋼筋不得有灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜質(zhì)。3.9.13.9.1 底板鋼筋安裝底板鋼筋安裝由于底板的厚度從 28cm 向 78cm 變化，上下層鋼筋之間有較大的空間，需要加設(shè) 16mm 甚至 20mm 的支撐鋼筋，加設(shè)的支撐鋼筋可替代部分底板上下層鋼筋之間的拉結(jié)筋。支撐筋與上下層鋼筋之間采取點(diǎn)焊連接，保證其支撐穩(wěn)定。支撐鋼筋的分布密度以保證支撐穩(wěn)定為原則，大致可按照

57、8060cm 布置。其余 12mm 拉結(jié)筋也與上下層鋼筋焊接，強(qiáng)化支撐作用。布設(shè)下層鋼筋時(shí)，先在底板上用石筆打出鋼筋的分布間距，先布設(shè)好橫橋向鋼筋，在布設(shè)順橋向鋼筋。用扎絲將兩個(gè)方向的鋼筋按梅花點(diǎn)綁扎法綁扎固定，最外緣的鋼筋與交叉的鋼筋滿扎。底層鋼筋綁扎成片后，根據(jù)需要，將鋼筋網(wǎng)片逐點(diǎn)上提，在橫橋向鋼筋下墊塞塑料墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。塑料墊塊的分布密度應(yīng)適宜，使底層鋼筋網(wǎng)片不致出現(xiàn)較大的彎曲變形，減小其應(yīng)有的保護(hù)層厚度；也不應(yīng)過(guò)多布置。上層鋼筋則先布置順橋向鋼筋，但可根據(jù)情況，先在順橋向鋼筋下加墊通長(zhǎng)的馬凳鋼筋做上層鋼筋的臨時(shí)支撐，并將順橋向鋼筋與馬凳鋼筋滿扎綁接固定，或

58、焊接固定；再按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)橫橋向底板面筋。底板上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎方法與下層鋼筋網(wǎng)片相同。3.9.23.9.2 腹板鋼筋制作安裝腹板鋼筋制作安裝腹板鋼筋應(yīng)在上層鋼筋安裝之前先行安裝。在布置底板下層縱向鋼筋之前先布置好腹板箍筋，再穿下層縱向鋼筋和腹板縱向鋼筋，用綁扎法與腹板箍筋連接，方法與底板鋼筋相同。為便于腹板鋼筋的安裝，需要用鋼架管穿在箍筋內(nèi)，起臨時(shí)架立作用，腹板縱向鋼筋安裝到一定高度后，能使箍筋自行穩(wěn)定，此時(shí)即可拆出架管，取消臨時(shí)架立，在箱梁內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，完成腹板內(nèi)所有鋼筋的安裝。為確保腹板鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按照 8060cm 的間距焊接與腹板厚度等長(zhǎng)的支撐鋼筋，支撐鋼筋

59、應(yīng)選用 16mm 鋼筋，12 的鋼筋因其直徑過(guò)小，難以支撐安裝內(nèi)模后對(duì)拉螺桿的緊固力。支撐鋼筋可替代部分腹板拉結(jié)鋼筋。3.9.33.9.3 橫隔板鋼筋安裝橫隔板鋼筋安裝底板鋼筋安裝之前，先將橫隔板箍筋布設(shè)好，再將橫向鋼筋穿入箍筋內(nèi)完成安裝。其余部分的橫隔板鋼筋的安裝方法與腹板鋼筋安裝方法相同。應(yīng)注意預(yù)留過(guò)人洞對(duì)鋼筋安裝的影響。3.9.43.9.4 頂板鋼筋安裝頂板鋼筋安裝頂板鋼筋安裝方法與底板鋼筋安裝方法相同，主要應(yīng)注意下層鋼筋與腹板鋼筋、橫隔板鋼筋的銜接。腹板上方的頂板上層鋼筋，其縱向鋼筋必須穿入腹板箍筋內(nèi)。3.9.53.9.5 縱向預(yù)應(yīng)力孔道安裝縱向預(yù)應(yīng)力孔道安裝底板和頂板鋼筋安裝過(guò)程中，

60、同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求將縱向預(yù)應(yīng)力孔道的定位鋼筋安裝好。預(yù)應(yīng)力孔道的定位鋼筋應(yīng)與鋼筋焊接，確保起位置穩(wěn)固。安裝過(guò)程中必須確?？椎赖闹行淖鴺?biāo)符合設(shè)計(jì)要求。定位鋼筋安裝完畢后，將預(yù)應(yīng)力孔道塑料波紋管穿入，檢查其孔道中心坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，用 18 號(hào)鐵絲與定位鋼筋綁扎固定。波紋管接頭采用套接方法，套接波紋管長(zhǎng)度 250mm，每側(cè)套入長(zhǎng)度 125 mm，套接管規(guī)格應(yīng)比制孔規(guī)格大一號(hào)，套接兩端均用膠布密封，波紋管套入喇叭管內(nèi)長(zhǎng)度50 mm，為防止?jié)B漿，應(yīng)在喇叭管內(nèi)波紋管口上用棉花和棉紗塞實(shí)，并用膠布封裹。波紋管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸下料并編號(hào)。普通鋼筋與預(yù)留孔道波紋管相碰時(shí)，以預(yù)應(yīng)力體系為主，不允許動(dòng)波紋