三峽輸電線路宜華直流重要交叉跨越改造工程鐵塔組立施工方案

1、三峽輸電線路宜華直流重要交叉跨越改造工程鐵塔組立施工方案編 寫： 年 月 日審 核： 年 月 日批 準(zhǔn)： 年 月 日湖北省方源電力工程有限責(zé)任公司目 錄1. 適用范圍及目的2. 引用/參考文件3. 工程概況4. 施工組織5. 設(shè)計(jì)說明及安裝要求6. 技術(shù)規(guī)程規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)7. 施工方案及施工工序8. 地錨選擇9. 勞動(dòng)組織及進(jìn)度安排10. 安全控制要點(diǎn)11. 質(zhì)量控制措施12. 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施13. 主要工器具表1、適用范圍及目的本施工方案適用于500kV宜華線改造工程的桿塔組立分部工程的施工作業(yè)。目的是闡明設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化施工方案，確保工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度。2、引用/參考

2、文件2.1110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50233-2005）2.2110-500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/T5168-2002）2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分 架空電力線路（DL5009.2-2004）2.4行業(yè)或公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量和安全方面的規(guī)程、規(guī)范等相關(guān)程序文件2.5北京洛斯達(dá)電力工程有限公司對本工程鐵塔部分設(shè)計(jì)的圖紙文件及施工圖會(huì)審紀(jì)要。3、工程概況3.1 施工范圍及工程量500kV宜華線872+1#、874+1#共新立鐵塔2基,耐張導(dǎo)地線掛線施工2基,制作安裝耐張?zhí)€2基，耐張桿塔附件安裝2基。3.2 塔型設(shè)計(jì)特點(diǎn)及鐵塔吊裝參數(shù)本工程塔型

3、為單回路耐張干字型鐵塔（J1型）。塔號(hào)及塔型分布如下表：序號(hào)桿塔號(hào)改造前塔型改造后塔型備注1872+1J10-332874+1J10-24所有鐵塔均通過地腳螺栓和基礎(chǔ)相連。4、施工組織為了確保500kV宜華線防冰改造鐵塔組立施工工作的安全順利進(jìn)行，提高設(shè)備改造質(zhì)量，特成立500kV宜華線鐵塔改造鐵塔組立施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：張榮洲副組長：向文祥成 員：尹正來、姜水清、沈曉龍、龔漢陽、閆旭東、付在勇、張珣、戴輝、艾建國、張 健、章厚舫 技術(shù)負(fù)責(zé)人：閆旭東安全負(fù)責(zé)人：付在勇施工負(fù)責(zé)人：張健施工單位：湖北省方源電力工程有限責(zé)任公司5、設(shè)計(jì)說明及安裝要求5.1 塔腿的位置編號(hào)面向大號(hào)方向，左后為A

4、；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左前為B，右前為C，右后為D。見右圖塔腿位置編號(hào)圖5.2 腳釘?shù)陌惭b位置直線塔腳釘安裝在線路前進(jìn)方向的右后側(cè)主材上，即D腿主材；轉(zhuǎn)角塔腳釘安裝在線路轉(zhuǎn)角方向內(nèi)側(cè)的主材上（當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時(shí)為右后側(cè)，即D腿；當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時(shí)，為左前側(cè)，即B腿），請?jiān)阼F塔加工和施工安裝時(shí)注意。0轉(zhuǎn)角塔腳釘加工安裝按右轉(zhuǎn)方式進(jìn)行。所有桿塔腳釘安裝高度宜從塔腿下端約1.5m高處向上安裝。5.3 防盜與防松5.3.1 本工程的鐵塔防盜采用防盜螺栓，螺栓防松采用扣緊螺母。5.3.2 本工程所有鐵塔從基礎(chǔ)頂面起向上8m范圍內(nèi)（高低腿鐵塔以短腿基礎(chǔ)頂面起向上8m范圍），采用防盜螺栓，相應(yīng)范圍內(nèi)的腳釘也須采用防盜措施。其余

5、部位采用扣緊螺母防松。防卸螺栓在確定型號(hào)時(shí)，其長度應(yīng)能滿足被連接構(gòu)件的通過厚度及裝帽后出扣的長度要求。5.4 螺栓穿向及緊固要求5.4.1螺栓穿向：螺栓穿向按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范。對于立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上，斜向者宜由斜下向斜上穿；對于平面結(jié)構(gòu)：垂直方向由下向上，順線路方向由小號(hào)向大號(hào)，橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右。個(gè)別螺栓與鐵塔有抵觸者須報(bào)項(xiàng)目部統(tǒng)一決定穿向。5.4.2螺栓的強(qiáng)度級別及緊固扭矩值：本工程采用的螺栓為M16、M20、M24，其強(qiáng)度等級為M16為4.8級。M20、M24為6.8級（均為熱鍍鋅后的強(qiáng)度級）。螺栓緊固要求，遵照110500KV架空電力線路施

6、工及驗(yàn)收規(guī)范GB50233-2005中的規(guī)定執(zhí)行。各型桿塔中各種螺栓扭矩值（不論強(qiáng)度級別）要求如下M16：8kNcm; M20：10kNcm; M24：25kNcm。5.4.3關(guān)于螺桿、螺帽及墊片的安裝要求：(1)凡結(jié)構(gòu)圖中注明需要安裝雙螺帽的螺栓，必須按設(shè)計(jì)要求安裝雙螺帽。(2)所有螺桿都應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。(3)螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個(gè)螺距，對雙螺母可與螺母相平。(4)桿塔結(jié)構(gòu)圖中所注明的墊片及墊圈，一般作為連接構(gòu)件的操平用，施工安裝時(shí)必須按圖進(jìn)行安裝。當(dāng)螺桿無扣長等于或超過穿透厚度時(shí)，必須加墊圈，但每端不能超過兩個(gè)。各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固

7、，交叉處有空隙者，應(yīng)加相應(yīng)厚度的墊片。(5)如果因設(shè)計(jì)書寫錯(cuò)誤或塔材代用等原因造成螺栓不適合，應(yīng)作好記錄并及時(shí)上報(bào)。5.5 塔腳保護(hù)全部塔型腿部均采用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接。各種塔型的保護(hù)帽尺寸規(guī)定如下：塔座板與基礎(chǔ)面之間應(yīng)接觸良好。當(dāng)有空隙時(shí)需加墊鐵片并灌注水泥砂漿進(jìn)行處理。地腳螺栓式必須用C10混凝土澆制保護(hù)帽。(1)在時(shí)間上規(guī)定：鐵塔經(jīng)檢查合格后可隨即澆筑保護(hù)帽。 (2)在工藝上要求：當(dāng)混凝土剛初凝時(shí)馬上拆模，并用細(xì)砂制作水泥砂漿進(jìn)行抹面處理，以達(dá)到平整光滑效果，并且與塔座結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫。(3)在形狀上要求：四周為方形，頂面成錐形斜面，棱角分明。保護(hù)帽尺寸的大小，如圖所示：保護(hù)帽施工

8、示意圖5.6.接地引下線的安裝接地引下線連接孔為雙孔，統(tǒng)一為17.5孔徑，四腿均有接地孔，均需安裝接地線。在工藝上要求：(1)引下線的出露長度必須按照規(guī)范要求。(2)引下線必須緊貼鐵塔主材、保護(hù)帽和基礎(chǔ)邊緣至地下，不允許存在有明顯縫隙。(3)引下線應(yīng)使用專用工具進(jìn)行彎角，工藝美觀。(4)應(yīng)防止引下線的鍍鋅層剝落。如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)涂富鋅底漆進(jìn)行防銹處理。5.7.桿號(hào)牌、警示牌安裝要求桿號(hào)牌、警示牌安裝位置：按業(yè)主的要求直接從舊塔上拆卸移至新塔上安裝。6.技術(shù)規(guī)程規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)6.1.技術(shù)規(guī)程規(guī)范GB50233-2005110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5168-2002110

9、-500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分 架空電力線路500KV玉鳳線回（122#-125#）改造工程工程施工設(shè)計(jì)圖6.2.質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)自立塔鐵塔組立質(zhì)量按線表3.3.1.逐基進(jìn)行檢查評定送電線路工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱（電力建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心總站）7.施工方法7.1.施工前準(zhǔn)備7.1.1.對基礎(chǔ)工作進(jìn)行復(fù)查 鐵塔組立之前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，內(nèi)容包括：線路轉(zhuǎn)角方向、基礎(chǔ)型式及根開、地腳螺栓規(guī)格及間距、轉(zhuǎn)角塔的壓腿預(yù)偏、根開及高差、基礎(chǔ)的混凝土養(yǎng)護(hù)期等。7.1.2.工器具的受力試驗(yàn)(1)抱桿壓力試驗(yàn)(2)鋼絲繩、白棕繩、U型環(huán)、安全帶、

10、延長繩、地錨（角樁、地錨和拉盤）、滑車、手練葫蘆的拉力試驗(yàn)(3)工器具清理和標(biāo)識(shí)7.1.3.塔材及螺栓的驗(yàn)貨及現(xiàn)場供應(yīng)所有塔材單基包裝，由塔廠運(yùn)到材料站，并對塔廠提供的資料進(jìn)行審查。7.1.4. 技工及民工安全培訓(xùn)、考試、體檢及辦理登高證7.1.5. 立塔施工技術(shù)、安全交底7.2.鐵塔組立施工方案、鐵塔組立方案簡述和抱桿選擇本工程根據(jù)地形和施工條件采用兩種桿塔組立方案：一種采用中心懸浮外落地拉線抱500鋼抱桿分解組立桿塔，該工藝使用的工器具較多，起吊系統(tǒng)相對復(fù)雜，起吊重量大，適用于本工程鐵塔組立；一種采用雙B180鋼管抱桿分解組立桿塔，該工藝起吊重量相對減少，系統(tǒng)穩(wěn)定性相對較差，適用于離帶電線

11、路太近的條件打外落地拉線組立鐵塔。（具體的選擇待設(shè)計(jì)圖紙及鐵塔全高而定）7.3現(xiàn)場布置及施工準(zhǔn)備7.3.1.現(xiàn)場布置（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，進(jìn)行場地的平整，并合理布置地錨。（2）為了施工安全，絞磨應(yīng)盡量安置在離塔中心約20米外。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄、桿號(hào)牌、警示牌、責(zé)任牌、安全施工及文明施工宣傳欄等7.3.2.施工準(zhǔn)備（1）組立鐵塔前，必須對運(yùn)到現(xiàn)場的塔材進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量檢查，質(zhì)量不合格者不得使用，缺少主材及關(guān)鍵連板連接包鋼者不得組立。（2）塔材應(yīng)按塔段順序排列，分別堆放于塔位的兩側(cè)及附近，堆放時(shí)注意靠近基礎(chǔ)。（3）分解組塔時(shí)，聯(lián)板是隨主材或輔材一次吊裝。在地面連接裝配時(shí)，要確保正

12、確的方位，必須與設(shè)計(jì)圖紙相一致，避免塔上返工。（4）地面組裝好的主材和塔段，螺栓要按要求擰緊，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后方準(zhǔn)起吊。組裝件的總重量，不能超過抱桿的允許吊重7.4雙B180鋼管抱桿分解組立桿塔施工方案7.4.1. 抱桿的技術(shù)參數(shù)及使用條件B180鋼管抱桿參數(shù)如下：鋼管對邊距（mm）180腰箍自重（Kg）11鋼管壁厚（mm）4底座自重（Kg）12單節(jié)長度（m）3保護(hù)箍自重（Kg）20單節(jié)自重（Kg）59旋轉(zhuǎn)頭可轉(zhuǎn)動(dòng)角度360度旋轉(zhuǎn)頭自重（Kg/m）26標(biāo)準(zhǔn)組合長度（m）9/12鋼管抱桿典型作業(yè)示意圖：有拉線工況下的校核計(jì)算:抱桿工況條件圖1 施工參數(shù)計(jì)算抱桿安全狀態(tài)判定最大吊重：650kg總提

13、升力：1.09t強(qiáng)度安全系數(shù)=5.773.5結(jié)論:滿足強(qiáng)度安全系數(shù)要求要求桿身傾斜角：30頂輪載荷:1.97t提升繩對抱桿角：50拉線張力: 1.15t控制繩對地夾角：45控制繩張力: 0.53t整體穩(wěn)定性:長細(xì)比182.9150穩(wěn)定系數(shù)=0.154結(jié)論:滿足整體穩(wěn)定性要求抱桿全長：15000mm桿身總軸向壓力: 3.52t拉線對地夾角：20頂輪力對抱桿角度:20底繩對桿夾角：30無拉線工況下的校核計(jì)算:抱桿工況條件圖2 施工參數(shù)計(jì)算抱桿安全狀態(tài)判定最大吊重：600kg總提升力：0.74t強(qiáng)度安全系數(shù)=43.283.5結(jié)論:滿足強(qiáng)度安全系數(shù)要求要求桿身傾斜角：10頂輪載荷:1.46t提升繩對抱

14、桿角：20腰繩張力: 0.83t控制繩對地夾角：45控制繩張力: 0.18t整體穩(wěn)定性:長細(xì)比243.9150穩(wěn)定系數(shù)=0.09結(jié)論:滿足整體穩(wěn)定性要求抱桿全長：15000mm桿身總軸向壓力: 1.71t腰箍到桿頭的距離：8000mm 頂輪力對抱桿角度:10結(jié)論：由以上兩表可以看出，使用B180六邊形鋼管抱桿組立鐵塔時(shí)，必須滿足下列要求：(1)鋼管長度：15m；(2)設(shè)置拉線時(shí)，抱桿最大允許吊重：650kg(抱桿工況條件如上有拉線校核計(jì)算表)；(3)不設(shè)置拉線時(shí)，抱桿最大允許吊重：600kg(抱桿工況條件如上無拉線校核計(jì)算表)。(4)單根抱桿吊裝時(shí)必須單吊，不能吊裝塔片；雙抱桿同時(shí)起吊同一物件

15、，最大允許吊重為單抱桿的1.8倍。7.4.2.鋼管抱桿分解立塔工藝流程圖1 塔材小運(yùn)圖2 清理現(xiàn)場圖3 拆除抱桿圖4 吊裝橫擔(dān)及支架圖5 提升抱桿圖6 吊裝塔身輔材圖7 吊裝塔身主材圖8 提升抱桿圖9 吊裝塔腿輔材圖10 安裝鋼管抱桿圖11 組立塔腿主材圖12 清理塔材圖13 施工準(zhǔn)備7.4.3. 鐵塔吊裝7.4.3.1.抱桿設(shè)置正常情況下要求打四根落地拉線，如地形不允許時(shí)，最少要打兩根落地拉線，選擇有利地形條件打落地拉線的塔腿側(cè)座抱桿，吊塔身時(shí)，抱桿座于塔身內(nèi)，在抱桿頂端掛兩根12.515m-20m的鋼繩作塔上內(nèi)拉線用，以抵消吊件水平方向上的分力，使抱桿始終處于受軸向壓力。起吊牽引繩順抱桿（

16、緊貼抱桿）設(shè)置，在抱桿根部設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。2T地錨2T12.5100m至牽引2T腰箍205m白棕繩抱桿鎖腳17.52.5m212.515-20m2T地錨2T2T2T2T2T至牽引2T地錨至牽引2T1T2T2T地錨反背繩12.5100m現(xiàn)場起吊系統(tǒng)示意圖組塔場地狹窄、地形困難地段。吊裝方案：采用無落地拉線B180型雙抱桿（12米）分解組塔。a) 塔腿部分吊裝：采取單根主材分解吊裝組立；b) 塔身部分吊裝：首先吊裝抱桿座落側(cè)主材（或抬吊塔片），吊裝主材或抬吊塔片將根據(jù)各塔型（各段）的起吊重量和抱桿吊裝工況的額定吊重決定，吊裝時(shí)在抱桿座落對側(cè)的主材上對抱桿設(shè)置起吊反向臨時(shí)拉線（見下圖3-2）。 無落地

17、拉線地形時(shí)現(xiàn)場起吊系統(tǒng)示意圖有地形側(cè)2T地錨2T地錨12.5100m水平距離1.2塔高12.5250m3T人力絞磨2T地錨12.5250m3T人力絞磨2T地錨12.5100m拉線12.5100m拉線12.5100m12.5100m有地形側(cè)2T地錨水平距離1.2塔高現(xiàn)場平面布置示意圖7.4.3.2. 塔腿段的安裝采用帶拉線的單抱桿分別吊裝單腿主材并組裝成整體的方法，其吊裝施工布置見下圖：拉線拉線12.5鋼絲繩主抱桿至絞磨控制繩3T人力絞磨1.5T手扳葫蘆墊枕木塔腿吊裝示意圖如基礎(chǔ)根開較大，可用手鏈葫蘆將抱桿調(diào)整至基礎(chǔ)立柱旁2-2.5米處，同時(shí)調(diào)整拉線，然后再起吊主材。若塔腿主材不長且不太重，可采

18、取人工安裝塔腿主材，再逐根組成整體的方法施工。7.4.3.3.升抱桿于已組好的塔腿上，起吊本腿側(cè)（即抱桿側(cè)）主材，如采用雙抱桿時(shí)可吊裝限重以內(nèi)的塔片，如下圖所示：打好抱桿反背拉線，其松緊程度，以抱桿受力后能方便吊件的起吊和就位為原則。 打好吊件控制繩。 注意事項(xiàng)：為減小各部分受力，起吊夾角a一般不大于10，因此要求吊件盡量貼近塔身徐徐而上。兩根抱桿同時(shí)起吊塔片時(shí),兩臺(tái)絞磨的起吊速度要盡量同步，以減小不平衡受力。12.5鋼絲繩至牽引2T2T12.5鋼絲繩2T控制繩12.5反背繩12.5鋼絲繩至牽引2T2T2T2T級地錨2T12.5鋼絲繩控制繩本側(cè)（即座抱桿側(cè)）塔片就位好后，緊固螺栓，松出磨繩，拆

19、去抱桿對側(cè)反背拉線，將抱桿本側(cè)拉線打在已就位好的塔片頂部，解開抱桿腰箍繩，緩緩松出抱桿本側(cè)拉線，令抱桿向起吊側(cè)傾斜，至認(rèn)為起吊和就位均方便的最佳位置（抱桿與垂線夾角約20），鎖定本側(cè)拉線（打在主材與水平連接的節(jié)點(diǎn)處），并在水平鐵上打好抱桿腰箍繩控制抱桿側(cè)向移動(dòng)。 在磨繩稍稍受力后，調(diào)整本側(cè)吊片上控制繩（落地拉線）以保證本側(cè)塔片不變形。 當(dāng)使用雙抱桿起吊塔片時(shí)一定不能超過抱桿最大吊重。7.4.3.4.側(cè)面斜材的安裝至絞磨斜材起吊系統(tǒng)示意圖控制繩一般輕的斜材，可直接在兩邊主材上掛滑車人力拉吊安裝。 亦可將抱桿吊點(diǎn)調(diào)整到側(cè)面中間，利用起吊滑輪來進(jìn)行各層斜材的吊裝，如下圖所示6.4.3.5.橫擔(dān)和地線

20、支架的吊裝地線支架吊片示意圖采用單抱桿吊片（如上圖），吊裝地線支架或上橫擔(dān)(部分塔型導(dǎo)地線同橫擔(dān))，然后利用地線支架或上橫擔(dān)吊裝中橫擔(dān)和下橫擔(dān)。利用地線支架或上橫擔(dān)吊裝橫擔(dān)時(shí)必須要對地線支架進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。并限制橫擔(dān)重量應(yīng)控制在2000kg以下（地面組裝時(shí)特別注意）。不允許用地線支架直接起吊整個(gè)橫擔(dān)（地線支架最大允許垂直負(fù)荷為：1500kg；而導(dǎo)線橫擔(dān)最大允許垂直負(fù)荷為：6000kg）。如下圖:7.4.3.6.拆除抱桿鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿，利用塔頭頂端主材節(jié)點(diǎn)處作支持點(diǎn)拆除抱桿。拆除抱桿的工作程序：（1）在塔頭頂端主材節(jié)點(diǎn)掛一開口滑車（2T級）在抱桿底部用3T U形環(huán)連接起吊繩，起吊繩穿

21、過該滑車及地滑車，引至絞磨。（2）提升抱桿使吊繩受力，絞磨停止?fàn)恳?，拆除抱桿底部鎖腳繩。（3）啟動(dòng)絞磨，回松牽引繩，使抱桿徐徐下降，使抱桿落地，抱桿根部白棕繩要始終拉緊。7.5. 中心懸浮外落地拉線抱桿分解立塔施工方案7.5.1.中心懸浮外落地拉線抱桿分解立塔工藝流程圖14 清理現(xiàn)場圖15 拆除抱桿圖16 吊裝橫擔(dān)及支架圖17 提升抱桿圖18 吊裝塔身輔材圖19 吊裝塔身圖20 提升抱桿圖21 吊裝塔腿輔材圖22 組立塔腿主材圖23 安裝抱桿圖24 清理塔材圖25 塔材小運(yùn)圖26 施工準(zhǔn)備7.6 500中心懸浮外落地拉線鋼抱桿分解組立7.6.1 抱桿的技術(shù)參數(shù)及使用條件(工器具選用見附后)。7

22、.6.1.1 抱桿規(guī)格：50045525000mm，抱桿凈重920 kg。軸向允許壓力6.5T。7.6.1.2 組合長度：桿身3.5m，每段75kg，頭部及底部2.0m，單個(gè)重量115kg。7.6.1.3 抱桿有效長度：17000mm7.6.1.4 最大允許起吊負(fù)荷：外拉線單側(cè)起吊：1.8T（內(nèi)拉1.0T），外拉雙側(cè)同時(shí)起吊：0.8T。（系指吊件凈重，當(dāng)抱桿單側(cè)吊裝時(shí)，抱桿可傾斜1500mm）7.6.2 現(xiàn)場總體平面布置7.6.2.1 現(xiàn)場立面圖 圖：抱桿整體布置圖立面圖注：A為抱桿頭部，B為抱桿腰箍，C為抱桿根部承托系統(tǒng) 7.6.2.2 現(xiàn)場平面布置俯視圖 現(xiàn)場布置圖俯視圖主要施工負(fù)荷吊裝方

23、式限吊凈重（kg）點(diǎn)繩頂滑輪外拉線控制繩5扒桿軸向壓力承托繩牽引繩地滑車單邊吊1.82929387913254314389322614942390雙邊吊1.0162721552405705403383023417.6.2.3 抱桿設(shè)備系統(tǒng)A 頭部 圖:抱桿頭B 抱桿腰箍（見圖四）圖:抱桿腰箍C 抱桿根部（見圖五）抱桿根部D 承托繩與塔材連接處（圖六） 鐵塔主材與撐托繩連接示意圖7.6.3.抱桿使用允許工況:抱桿拉線、控制繩對地夾角不大于45，承托繩對垂直方向的夾角小于40，起吊滑輪組對垂直方向的夾角不大于15。7.6.4. 承托繩的長度，承托繩對垂直方向的夾角小于40，扒桿承托繩應(yīng)固定在主材的

24、主要受力節(jié)點(diǎn)上方，不的固定在節(jié)點(diǎn)下方。下表列出各種塔身寬度時(shí)，承托繩長度（未計(jì)U型環(huán)及主材纏繞長度，施工時(shí)承托繩長度不得小于下表中長度）。序號(hào)與承托繩連接處塔身寬度（m）承托繩長度（m）序號(hào)與承托繩連接處塔身寬度（m）承托繩長度（m）14.05 108.510 24.55 119.010 35.06 129.511 45.57 1310.011 56.07 1410.512 66.58 1511.013 77.08 1611.513 87.59 1712.014 98.09 1812.514 7.6.5. 抱桿起立方法方法一、是利用木人字抱桿立鋼抱桿。（見下圖所示）5m5m起點(diǎn)38m3T單輪3

25、T單輪2T3T人力3T地錨3T單輪3T單輪2T人工磨人工磨人工磨2515m人字抱桿2515m人字抱桿控制繩1180m15.520m13150m2T地錨5m15.520m15.519m3T地錨2T地錨起吊抱桿組立及平面布置示意圖方法二、塔腿組裝采用傳統(tǒng)的一件一件直接組裝方法，組好三面，留出一面待立抱桿。7.6.6. 提升抱桿7.6.6.1將兩根抱桿提升繩上絞磨，四周拉線通過絞磨緩緩準(zhǔn)備松出。（如下圖）7.6.6.2提升繩受力后，拆除承托繩，跟隨提升的扒桿，將承托繩提至上一段，繩頭系在上一層承托卡具處。（提升系統(tǒng)見下圖所示）絞磨3T單滑車13 抱桿的提升7.6.6.3 徐徐提升，四周拉線徐徐松出，

26、提升抱桿伸出最上一層腰箍的高度不大于0.7倍的扒桿長度。7.6.6.4 提升完畢，固定好承托繩。調(diào)整外拉線使扒桿豎直，并固定好腰箍。7.6.6.5 在組立的塔身上端打一道腰箍，腰箍在吊裝過程中應(yīng)不受力，僅僅起保險(xiǎn)作用，穩(wěn)定抱桿的平衡。 7.7.塔腿組立抱桿組立于基礎(chǔ)中心，吊塔腿部分的單根主材或吊塔片，其吊裝施工布置見下圖。拉線3T手扳葫蘆3T人力絞磨墊枕木控制繩主抱桿至絞磨拉線對于高臺(tái)立柱，應(yīng)先將吊件提升至立柱頂面以上，然后配合控制繩緩緩將吊件就位。7.8、塔身的吊裝，塔身部采用吊片，（如下圖）。吊裝片子采用二個(gè)吊點(diǎn)，交叉拉花中間用橫木補(bǔ)強(qiáng)，上下拉花用1.5T手板葫蘆與吊點(diǎn)相連接，吊片無水平鐵

27、時(shí)，用8鐵絲將150圓木幫扎兩根主材上，長度應(yīng)與根開相適應(yīng)，幫扎要牢固。13200m5T雙輪3T人力絞磨2.5T13400m13200m落地拉線150補(bǔ)強(qiáng)木繩狀吊裝帶繩狀吊裝帶19.51.5T手扳葫蘆19.5起吊抱桿至絞磨5T雙輪7.9 上曲臂、下曲臂吊裝。7.9.1 上、下曲臂分開吊，分別吊籠下曲臂起吊示意圖上曲臂起吊示意圖7.9.2下曲臂也可以一起吊片。下曲臂一起吊片示意圖7.10、橫擔(dān)的吊裝，橫擔(dān)部分，減掉邊相橫和一些輔助材，控制整體重量小于1.8T。圖：橫擔(dān)起吊系統(tǒng)示意圖7.11.地線支架的吊裝：在地面整體組裝地線支架，整體吊裝，向上旋轉(zhuǎn)就位，開始向上旋轉(zhuǎn)起吊時(shí)，在起吊側(cè)用人力絞磨向塔

28、身外側(cè)牽引，以減小抱桿的初始角和牽引力，在起吊抱桿正常受力后，松人力絞磨，繼續(xù)起吊，然后安裝就位。7.12、邊相橫擔(dān)的起吊，地線支架起吊裝好之后，起吊邊相橫擔(dān)。7.13.拆除抱桿鐵塔吊裝完成后，即可開始拆除抱桿，利用塔頭頂端主材節(jié)點(diǎn)處作支持點(diǎn)拆除抱桿。拆除抱桿的工作程序：1.松出四側(cè)拉線及起吊繩，使抱桿依靠在塔上平面水平鐵上。2.在塔頭頂端主材節(jié)點(diǎn)掛一開口滑車（2T級）在抱桿上部用3T的U形環(huán)連接起吊繩，起吊繩穿過該滑車及地滑車，引至絞磨。3.提升抱桿使吊繩受力，絞磨停止?fàn)恳?，拆除抱桿底部鎖腳繩，使抱桿徐徐下降。4.當(dāng)抱桿落至塔頂面時(shí)拆除四側(cè)拉起吊鋼繩，然后再繼續(xù)落抱桿，使抱桿徐徐下降，使抱桿

29、落地，抱桿根部白棕繩要始終拉緊。抱桿分段拆除，拆除時(shí)拆除時(shí)用鋼繩套將上下兩段鎖住，再依次拆除連接螺栓，如此依次分段拆除抱桿。 7.14.清除現(xiàn)場自上而下拆除塔上其它吊裝工器具，將拆除的所有工器具進(jìn)行整理后，準(zhǔn)備運(yùn)往下一基。將鐵塔地腳螺帽裝齊擰緊，并將地腳螺帽絲扣打壞，以防被盜。所有地錨坑，在地錨挖出后必須及時(shí)回填，并適當(dāng)留出防沉土層。8.地錨選擇8.1.角鐵樁選擇單樁：受力考慮為0.7t;雙樁（前后）：受力考慮為1.5t;三聯(lián)樁：呈等邊三角形布置，受力考慮為2t。注：角鐵樁貫入深度要求不小于0.8米。8.2.地錨選擇本次鐵塔組立施工選擇35t級地錨：3T鋼拉盤：埋深1.6(堅(jiān)土),受力考慮為3

30、t。5T鋼拉盤：埋深1.8(堅(jiān)土),受力考慮為5t。9.勞動(dòng)組織及進(jìn)度安排(1)勞動(dòng)組織立塔期間投入2個(gè)施工隊(duì)。具體安排如下：序號(hào)崗位職責(zé)人數(shù)1隊(duì)長現(xiàn)場指揮、安全負(fù)責(zé)22技術(shù)員施工技術(shù)、質(zhì)量控制23高空作業(yè)人員高空作業(yè)164安監(jiān)員地面/高空監(jiān)護(hù)45機(jī)械作業(yè)人員絞磨操作46普工地面組裝，起吊控制20合計(jì)48(2)任務(wù)分配對新建2基鐵塔進(jìn)行組立；2個(gè)施工隊(duì)先各自完成1基塔組立工作。(3)進(jìn)度安排平均工效：1基/13個(gè)工作日，停電前組立至安全距離就停止，停電后再按正常流程組立。序號(hào)工作內(nèi)容第一天組塔第二天組塔第三天組塔 過光纜第四天更換架空地線及過渡光纜第五天右相導(dǎo)線更換展放及附件安裝，舊塔拆除第六

31、天右相導(dǎo)線更換展放及附件安裝，舊塔拆除第七天 中相導(dǎo)線更換展放及附件安裝第八天中相導(dǎo)線更換展放及附件安裝第九天左相導(dǎo)線更換展放及附件安裝第十天左相導(dǎo)線更換展放及附件安裝，處理缺陷，及竣工驗(yàn)收10 危險(xiǎn)點(diǎn)及安全控制措施10.1認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針。在組塔施工各個(gè)程序上，嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路、業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)安全施工的文件，以及玉鳳一回（122#-125#）改造工程項(xiàng)目部制定的安全施工制度及方法。落實(shí)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全管理工作。確保安全“雙零”目標(biāo)，杜絕人身及重大設(shè)備事故。10.2施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度，工作前進(jìn)行安全技術(shù)交底

32、,施工前施工隊(duì)技術(shù)員必須認(rèn)真填寫安全施工作業(yè)票。作業(yè)票內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)場實(shí)際情況并能指導(dǎo)現(xiàn)場安全施工。施工隊(duì)長和兼職安全員審查后由施工隊(duì)長簽發(fā)，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底（宣讀安全施工作業(yè)票和交代注意事項(xiàng)）。10.3施工現(xiàn)場必須設(shè)地面和高空監(jiān)護(hù)人各一名。必須按作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定的工藝及操作方法進(jìn)行吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻安裝。進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須正確佩帶安全帽和工作卡。高空作業(yè)人員必須打好安全帶、穿軟底鞋，工作前嚴(yán)禁飲酒。非工作人員嚴(yán)禁在塔高范圍內(nèi)觀看逗留。10.4工器具在使用前必須認(rèn)真檢查。工器具的布置應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定，嚴(yán)禁以小代大或使用有缺陷的工器具。各種繩索的穿向要正確，連接要可靠。塔上作

33、業(yè)人員嚴(yán)禁隨意向地面扔工器具、物料等，傳遞工器具用小繩，剩余的螺絲集中裝袋，用繩傳遞。10.5嚴(yán)禁使用白棕繩或尼龍繩等代替鋼絲繩打落地拉線，固定拉線的地錨樁應(yīng)達(dá)到規(guī)定深度，確保起吊過程中不發(fā)生位移。10.6嚴(yán)禁使用樹木、樹樁作為牽引制動(dòng)等的受力地錨或角樁。10.7選料應(yīng)由上往下搬動(dòng)，不得強(qiáng)行抬拉；組裝斷面寬大的塔身時(shí)，在豎立的構(gòu)件未連接牢固前，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。10.8起吊前，必須根據(jù)圖紙校核作業(yè)指導(dǎo)書上所給吊件重量，并根據(jù)抱桿的布置情況，參考吊重表確定吊重，確保起吊安全。10.9整立抱桿時(shí)人字抱桿根部應(yīng)水平，采取防滑、防陷安全措施。10.10磨繩、拉線或抱桿在起吊前，首先使吊繩稍微受力，檢

34、查是否有刮、磨、卡部位，如有應(yīng)處理后重新起吊。10.11起吊過程中塔片控制繩應(yīng)隨起吊件上升位置，適當(dāng)放出。10.12桿塔組立受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。10.13桿塔組立過程中,吊件垂直下方嚴(yán)禁有人。10.14嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正。10.15吊裝過程中，應(yīng)及時(shí)封好輔材并緊固螺栓后方可進(jìn)行上層塔材吊裝。10.16升降抱桿必須有統(tǒng)一指揮，信號(hào)暢通，四側(cè)臨時(shí)拉線應(yīng)由技工操作并均速放出。10.17升完抱桿后派人檢查，重點(diǎn)查拉線下部是否綁好。10.18分解拆抱桿時(shí)上下應(yīng)用鋼繩套連接，防止抱桿往一側(cè)傾倒。有雷雨、暴風(fēng)、濃霧等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行高空作業(yè)。10.19組立的桿塔不得用臨時(shí)拉線過夜；需要過夜時(shí)

35、，應(yīng)對臨時(shí)拉線采取安全措施。10.20特殊工況下的立塔安全注意事項(xiàng)塔位鄰近電力線時(shí)的安全注意事項(xiàng)塔位鄰近交通要道或特殊地形時(shí)的安全注意事項(xiàng)當(dāng)塔位鄰近公路等交通要道，或電力線等危險(xiǎn)點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全警示牌，并有明顯的安全通道；危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警；安全設(shè)施應(yīng)規(guī)范，未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆、挪；根據(jù)需要增加安全監(jiān)護(hù)人員，組立前，應(yīng)通知技術(shù)、安全員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)情況。10.21 鐵塔組立施工危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施：序號(hào)危 險(xiǎn) 點(diǎn)控 制 措 施責(zé)任人1塔上作業(yè)人員隨意向地面扔工器具、物料等傳遞工器具用小繩，剩余的螺絲集中裝袋，用繩傳遞隊(duì)長現(xiàn)場指揮2高空作業(yè)不系安全帶塔上、地面設(shè)安全負(fù)責(zé)人，及時(shí)提醒

36、、監(jiān)督其扎好安全帶隊(duì)長安全員3地錨埋深不夠或使用有缺陷的工器具工作票上注明坑深尺寸，地錨埋設(shè)前，派人測尺檢查，深度足夠，挖好馬道，回填完畢后，負(fù)責(zé)人在工作票上簽字負(fù)責(zé)人4工器具以小代大或使用有缺陷的工器具施工前檢查使用規(guī)格，特別檢查工器具的連接可靠性及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性隊(duì)技術(shù)員現(xiàn)場指揮5在起吊物垂直下方停留或通過施工前利用班前班后會(huì)進(jìn)行安全提示，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，工作票上明確規(guī)定不得站在吊物的下方指揮員安全員6未經(jīng)技術(shù)人員同意，班組擅自更改施工方案對擅自更改者按違章處理，隊(duì)技術(shù)員嚴(yán)格把關(guān)，若更改須上級技術(shù)部門同意隊(duì)長技術(shù)員7為搶進(jìn)度，起吊、組裝同時(shí)進(jìn)行，以至組裝人員暴露在起吊物下方利用班前會(huì)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，起吊、組

37、裝應(yīng)依次進(jìn)行，嚴(yán)格做到起吊物下無人現(xiàn)場指揮8臨時(shí)帶電線路無專人管理制定專項(xiàng)措施，搭跨越架或設(shè)隔離網(wǎng)，在工作票上指定專人負(fù)責(zé)隊(duì)長專職電工9各種起重工器具、絕緣工器具有缺陷按規(guī)程定期進(jìn)行檢測、試驗(yàn)專工 、機(jī)械員、安全員10分解組塔超重吊裝施工隊(duì)（班、組）仔細(xì)核對施工手冊的吊裝參數(shù)（段別組合、段重、塔型），嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求施工技術(shù)員現(xiàn)場指揮11吊段上的斜材未固定好，“鍘刀鐵”傷人起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好，特別防止“鍘刀鐵”現(xiàn)場指揮對料負(fù)責(zé)人12抱桿外拉線間角度不對組塔前，派有經(jīng)驗(yàn)的人員分拉線坑，各拉線間角度要符合作業(yè)指導(dǎo)書要求，技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查隊(duì)長技術(shù)員13連接外拉線與手搬葫

38、蘆的元寶螺絲數(shù)量不足嚴(yán)格按規(guī)程要求，連接用的螺絲不得少于4個(gè)，連接后由專人負(fù)責(zé)檢查隊(duì)長操作員14分解拆抱桿時(shí)磨繩不受力，使抱桿頭部自由，拆節(jié)時(shí)倒向一側(cè)傷人抱拆桿時(shí)頭部固定好，上下應(yīng)用鋼繩套連接，防止抱桿往一側(cè)傾倒現(xiàn)場指揮15升完抱桿后，拉線下部不綁牢固升完抱桿后派人檢查，重點(diǎn)查拉線下部是否綁好現(xiàn)場指揮操作者16磨繩磨拉線或抱桿起吊前，首先使吊繩稍微受力，檢查是否有刮、磨、卡部位，如有應(yīng)處理后重新起吊現(xiàn)場指揮17在林區(qū)施工時(shí)，施工人員吸煙、生火加強(qiáng)林區(qū)防火安全教育，林區(qū)嚴(yán)禁吸煙、生火負(fù)責(zé)人1818、大件小運(yùn)修筑小運(yùn)道路，注意防滑及急彎，并要同起同落。隊(duì)長操作員19塔材運(yùn)輸先調(diào)查路況，防止超載，對

39、超長大件應(yīng)有警示材料員11 質(zhì)量控制措施11.1施工中嚴(yán)格遵守110500KV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502332005和110500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)范DL/T 51682002。嚴(yán)格遵守施工作業(yè)指導(dǎo)書制定的施工質(zhì)量管理制度及辦法。11.2依據(jù)公司質(zhì)量手冊，按照內(nèi)部質(zhì)量管理程序，對施工工序進(jìn)行有效的質(zhì)量管理。工程實(shí)行三級質(zhì)量檢查制。 施工隊(duì)每基鐵塔組立完成后首先進(jìn)行施工隊(duì)自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，項(xiàng)目部逐基檢查。11.3 加強(qiáng)塔材的進(jìn)貨檢驗(yàn)，防止不合格品進(jìn)入工地。11.4 運(yùn)輸和組塔過程中，注意對構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格及螺栓級別進(jìn)行檢查，避免損壞塔材。在施工過程中，認(rèn)

40、真做好缺件、缺陷記錄并及時(shí)與塔廠聯(lián)系處理。11.5 塔材運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁拖地運(yùn)輸塔材，及亂扔亂放，塔材堆放要有鋪墊措施，防止鍍鋅層脫落和污染塔材。11.6 塔材吊裝時(shí)合理選擇吊點(diǎn)，加強(qiáng)吊件補(bǔ)強(qiáng)措施。11.7 與鐵塔聯(lián)接的各承力點(diǎn)、吊件必須設(shè)置墊木并用麻袋包扎，防止損傷塔材。11.8起吊時(shí),采用吊裝帶打點(diǎn)，如用鋼絲繩則必須用麻袋包裹主材，起吊鋼絲繩與抱桿及塔材接觸處應(yīng)加墊襯物，防止鋼絲繩磨損;嚴(yán)禁抱桿與塔材硬接觸。11.9 螺栓緊固必須達(dá)到扭矩要求 。11.10 嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行安裝。11.11認(rèn)真填寫施工記錄，做到完整和真實(shí)。12文明施工及環(huán)境保護(hù)措施12.1按項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃組織施工，各崗位人員分工明確，施工秩序有條不紊，無野蠻施工，現(xiàn)場布置應(yīng)有秩序、規(guī)范，塔材和工器具等，擺放整齊、有序，方便組裝和起吊，做到工完料凈場地清。12.2施工區(qū)域必須用彩旗做警示圍欄，并在明顯位置掛當(dāng)心墜落、當(dāng)心落物、必須戴安全帽、必須系安全帶等施工標(biāo)志牌，標(biāo)明施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及施工作業(yè)項(xiàng)目。12.3在組塔施工中，加大施工隊(duì)及班組文明施工的管理力度，確保文明施工方案、制度落到實(shí)處，不留死角。12.4施工中嚴(yán)禁車輛超載運(yùn)輸，對運(yùn)輸損壞的道路、河堤和水渠等要及時(shí)修復(fù)原貌。12.5不同規(guī)格的螺栓采用不同的盛具進(jìn)行存放，并且分類