磚混結(jié)構(gòu)施工方案

1、基礎(chǔ)工程本工程施工圖中基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，本施工一、組織設(shè)計(jì)主要對(duì)條形基礎(chǔ)進(jìn)行編制1.1基礎(chǔ)施工.施工順序施工放線一一基槽開挖一一檢查軸線、標(biāo)1高一一澆墊層砼一一養(yǎng)護(hù)一一砌條石基礎(chǔ)一一地圈梁.施工工藝2）地槽開挖采用人力開挖方式進(jìn)行，開挖過(guò)程中其1 （土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂 棄。地槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨（2時(shí)排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改 道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。）墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)3 （檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石基礎(chǔ)、關(guān)模扎筋澆 地圈梁。條石基礎(chǔ)的組砌要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求施

2、工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組砌得當(dāng)，收階合理， 不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。）基礎(chǔ)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填 O4（教育資料word基礎(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎(chǔ)設(shè)計(jì)表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有 關(guān)單位共同對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能 進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開挖基槽剩下的土外運(yùn)出 場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。二、主體結(jié)構(gòu)施工磚砌體工程2.1 、磚砌體工程的施工工藝流程12、施工方法）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻1體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用 磚柱不得米用包心砌法。 一順一丁、梅花丁或三順一

3、丁砌法。） 排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口2以磚的模數(shù)按測(cè)量放線， 位置的尺寸線。采用千磚排磚扌畧底， 標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條 磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造 10mm8柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫一 的前題下全盤考慮排磚撂底。教育資料word排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色3均勻、規(guī)格基本一致的磚。）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行 盤角，每次盤角高度 4學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)層磚為宜，盤角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢

4、 53 應(yīng)以查。 若有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤線、皮數(shù)桿的豎 向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。 盤角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整， 保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。）掛線：砌筑一磚半及其以上厚 墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面 5 掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外 手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工“起墻”此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤角點(diǎn)或作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)； 點(diǎn)貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，6應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓， 以保證柱腳為大斷面。300m

5、m60m寬為，搓高為教育資料word）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌7筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌 磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平， 磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰 砌筑墻時(shí).混水墻 8mm.10mr縫寬度應(yīng)控制在，但不應(yīng)小于 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫.磚 磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑 4墻中磚縫搭接不得少于1/磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分 21/部位的受力性能而定.18磚和 頭磚。）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌8

6、筑.如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜 臨時(shí)間斷3.援.實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但 120mm必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋.拉結(jié)筋的數(shù)量為每； 埋入500mm鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)墻厚設(shè)置1根中6,末端應(yīng)有500m長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于度彎鉤.洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。90教育資料word）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距9均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須 嚴(yán)禁事后剔鑿。按要求正確設(shè)置，根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，） 過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其10位置、標(biāo)高及型

7、號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承20mm厚度超過(guò) 高 度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式 模板，構(gòu)造柱兩側(cè) 3的鋼管夾具。板縫用$ 48磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿 木學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)模拉吊。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置及搭接長(zhǎng)度， 鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎 筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱 模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以 前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。 構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。、預(yù)制板安裝預(yù)應(yīng)力空心板生產(chǎn)廠家

8、必須具備相應(yīng)資4質(zhì)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定作構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方 堆碼墊木上下對(duì)齊，構(gòu)件堆碼應(yīng)分規(guī)格堆碼， 可用于工程上教育資料word塊。樓板安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范檢堆碼高度不超過(guò)10查預(yù)應(yīng)力空心板質(zhì)量和型號(hào)，否則不得使用。構(gòu)件安裝前，應(yīng) 先堵板孔。板縫寬度滿足設(shè)計(jì)要求，板縫灌漿分兩次進(jìn)行。鋼筋砼工程2.2 、砼質(zhì)量保證措施1）原材料的質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證或（1試驗(yàn)報(bào)告。各種材料：水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加劑， 均應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)所用材料的材性指標(biāo)，由配合比負(fù)責(zé)人簽字認(rèn) 可。）原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲(chǔ)備。2（本公司砼供應(yīng)站砂、石堆場(chǎng)大、儲(chǔ)備充足；粉煤灰及外加

9、劑用量相對(duì)較小，容易備足料.與水泥廠隨時(shí)保持聯(lián)系，保 證 供應(yīng)。）砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總 3 （工負(fù)責(zé).試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì) 量，機(jī)械攪拌.測(cè)定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時(shí)間、坍 落度、粘聚性、保水性、坍落度損失.制作砼立方體強(qiáng)度試 件，根 據(jù)測(cè)得的性能指標(biāo)確定使用配合比。教育資料word）攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)4 （程中有可能出故障，所以每次生產(chǎn)都設(shè)電工、 機(jī)修工值班， 負(fù) 責(zé)保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。）嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由 專人操作，計(jì)量5（必須準(zhǔn)確可靠。）拌合物取樣檢測(cè)按規(guī)定規(guī)定的取樣頻率和 數(shù)量?。?樣，測(cè)其坍落度、容重、凝結(jié)

10、時(shí)間、坍落度損失率及砼試件 各齡期的強(qiáng)度，作為砼質(zhì)量檢查和積累技術(shù)資料用。、鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受2荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審 紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。本工程的 鋼筋加工，系在鋼筋外加工場(chǎng)統(tǒng)一加工，采用焊接頭綁扎接頭。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交 又穿插一次綁扎就位.鋼筋半成品入場(chǎng)后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃 檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告 資料，驗(yàn)收合格后才能使用 O教育資料word加強(qiáng)對(duì)鋼筋成品的保護(hù)，鋼筋在綁扎過(guò)程中，必須保護(hù)好預(yù)埋管件、鐵

11、件，嚴(yán)禁亂踩鋼筋。型強(qiáng)制式攪、混凝土 施工本工程現(xiàn)澆混凝土采用350 3拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混土滿足施工需要，施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。本工程混 凝土為自拌混凝土塔吊運(yùn)輸就位。現(xiàn)場(chǎng)混凝土制備與澆筑方法如下：）施工準(zhǔn)備1 ）材料（1的普通硅酸鹽水泥。水泥的各.5MPa32水泥泥選用 種指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。水 泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種。標(biāo)號(hào)。包裝重量和出廠日期并抽檢合格.使用前若發(fā) 包裝重量不足的另行堆放，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)，現(xiàn)受潮或過(guò)期，作出處理。m3. 550Kg / 混凝土的最大水泥用量不宜大于 砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長(zhǎng)江特

12、及其以上的采用渠河細(xì)砂和渠河砂?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30砂，其余的采用特細(xì)砂。教育資料word石子（碎石）石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定.石子最大粒徑不得大于3/4.，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4混凝土?xí)r，C30石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于 以下的C10C1O和 低于C30時(shí)，不大于2%;對(duì)不大于1%混 凝土，石子的含泥量可酌情放寬。石子中針、片狀顆粒的含 量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)時(shí)不大；低于 C30于或等于C30時(shí)，不大于15度等級(jí)高%。C10以下，可放寬到40% ;對(duì)于25C10和 水符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。）機(jī)具（2 混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采用強(qiáng)制式。 振

13、動(dòng)器采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器。標(biāo)志。以上材料，且有 CM臺(tái)秤.能稱量 200Kg 斗 車（手推車）.）作業(yè)條件構(gòu)造柱、圈粱等模板內(nèi)的木碎.雜物（3要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密漏漿。教育資料word模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。腳手架搭設(shè)要符合安全規(guī)定：砼澆搗時(shí)尚應(yīng)架澆砼用腳手架，嚴(yán)禁在墻上行走或施工。水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單.臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求.對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求 和施工縫設(shè)置等.2）操作工藝澆筑前對(duì)模板澆水

14、濕潤(rùn)，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉.并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好.根據(jù)配合比的每盤（槽）各種材料用量要過(guò)稱.裝料順序： 一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入.混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時(shí)止規(guī)定采用。教育資料word混凝土運(yùn)輸：混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具采用混凝土吊斗.混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)采用塔吊及時(shí)吊運(yùn)到澆筑地 點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。混凝土澆筑的一般要求，2ma）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超

15、過(guò)時(shí)必須采取措施.應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在2m如超過(guò) 模 板側(cè)面開門子洞（生口）o）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根b據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般分層高度為插入式振動(dòng)器 500m.倍，最大不超過(guò)作用部分長(zhǎng)度的 1.25 ）使用插入式振動(dòng)器應(yīng) 快插慢拔.插點(diǎn)要均勻排列，c逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間500m. 1.25 倍，最大不超過(guò)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)d間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土 澆筑完畢.間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝 條件的時(shí)間確定.教育資料word）澆筑混凝土

16、時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔e洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形初凝前修整完畢。小時(shí)內(nèi)混凝土澆筑完畢后，在 12）混凝土的養(yǎng)護(hù)：f天，摻用有應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 14天。 抗?jié)B要求的混凝土不得少于）施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量 通?。? ）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)、漏振、漏漿。（1預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器.中途停歇后再澆 搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表 面及模板拼縫處的砂漿， 才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。） 露筋.產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足或墊塊脫（2落。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施 工并用水沖洗干凈。縫表面應(yīng)鑿毛，清除

17、水泥薄膜和松動(dòng)石子,麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不（3夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要 把粘漿清除干凈.并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水潤(rùn)濕。教育資料word）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被（4卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如粱柱接頭）應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清 5（理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭，施工縫，學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)梯板腳等部位重新檢查，清理雜物，泥砂，木屑。）鋼筋混凝土柱底部缺陷 （爛 腳）.產(chǎn)生原因：模6（板下?？p隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或建筑前

18、沒有先澆灌足50mm厚以上水泥漿。夠應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。5mm預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2 .特別防止側(cè)板吊腳。）粱柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大.產(chǎn)生原（7因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝 的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝粱板模 板前，先安裝柔柱接頭模板，并板 O 教育資料word）混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生原因：一般是淋水8 （保養(yǎng)不及時(shí)濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮， 沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。）缺棱掉角.產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確， 攪拌不均（9勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指 定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生的原因：墊塊強(qiáng)度低10（于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托