燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)清洗

1、 主要內(nèi)容：1.清洗概述2.清洗方式3.清洗操作4.清洗效果1.1清洗原因：當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)工作較長時(shí)間后，或在空氣污染程度比較嚴(yán)重的環(huán)境之中，由于吸入的空氣過濾不凈，就會(huì)使壓氣機(jī)的通流部分逐漸積垢或積鹽。積垢或積鹽導(dǎo)致空氣流量降低，壓氣機(jī)效率降低和壓氣機(jī)壓比下降，從而致使燃?xì)廨啓C(jī)出力降低和熱耗率增加。通常機(jī)組性能的降低是壓氣機(jī)污染的直接結(jié)果。燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的零部件變臟程度取決于設(shè)備的安裝地點(diǎn)以及季節(jié)性的氣候條件?？諝膺^濾器在一定程度上能防止設(shè)備被污染，但是，仍然會(huì)有少量懸浮微粒穿過過濾器并且進(jìn)入壓氣機(jī)內(nèi)。在城市地區(qū)，空氣中包含的懸浮微粒的濃度在 0.8mg/m3之內(nèi)，具體大小取決于氣候條件和其它因

2、素。微粒的尺寸大于 2-5nm 或小于 2-5nm。取決于發(fā)電廠，廠內(nèi)的其它工業(yè)設(shè)備以及汽車排放的廢氣，在這些微粒中都含有吸附了硫酸鹽的煙灰。其它人為形成的微粒來自于循環(huán)生產(chǎn)設(shè)備和馬路上汽車輪胎的磨耗。在春天，高污染來自于花粉以及其它天然物質(zhì)，它們包含硅、鈦、鈣、鎂、鋁、鐵和硫等元素。這些物質(zhì)的沉積物是酸性的，pH 值小于2，從而使壓氣機(jī)的葉片表面積垢，結(jié)果是使壓氣機(jī)內(nèi)的空氣流量發(fā)生變化，并且使功率有明顯的損失，設(shè)備的總效率下降，下降幅度可能達(dá)到 10%左右。與此同時(shí)，還可能導(dǎo)致壓氣機(jī)泵送能力的安全裕度降低。這些問題通過在燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)機(jī)或運(yùn)行時(shí)的定期在線清洗或離線清洗而獲得解決。1.2清洗作用:

3、采用清洗可減緩壓氣機(jī)腐蝕過程，減少腐蝕生成物的作用以及這些生成物形成的污染積垢，可以提高葉片的壽命，因而提高整臺(tái)機(jī)組的工作效率。1.4系統(tǒng)簡介本廠所采用的壓氣機(jī)清洗模塊是SX-S-7.2/0.6 型水洗置，整個(gè)裝置安裝在移動(dòng)拖車上，作為一個(gè)獨(dú)立模塊。拖車下安裝四只腳輪，其中兩只為帶剎車的萬向腳輪。作為主要設(shè)備的加壓泵和水箱固定在拖車上。水箱中有攪拌器，可將除鹽水和清洗劑混合均勻。水箱安裝有磁性浮子式液位計(jì)，水箱側(cè)面低位安裝排污球閥。水箱的頂部安裝兩個(gè)快速接頭，用于添加除鹽水和清洗劑。為了保證清洗噴嘴的最佳霧化效果，壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)接口處需滿足一定的壓力和流量，按照廠家的要求，此處的壓力P 6ba

4、r, 流量Q 7.2m3/h。 該清洗設(shè)備使用三相交流電動(dòng)機(jī)，功率 5.5 千瓦，400 伏，50 赫。在控制面板前門上有一只應(yīng)急按鈕、一只啟動(dòng)/停機(jī)按鈕、一只電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況指示燈和一只電動(dòng)機(jī)故障指示燈。啟動(dòng)/停機(jī)按鈕使帶電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器的開關(guān)接通或斷開。該開關(guān)由應(yīng)急按鈕和電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器來斷開。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行指示燈在開關(guān)接通時(shí)是亮的。 如果使用停機(jī)按鈕、 應(yīng)急按鈕或電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器，指示燈就不亮。如果電動(dòng)機(jī)保護(hù)繼電器釋放，則電動(dòng)機(jī)故障指示燈就亮了，如果保護(hù)繼電器復(fù)位，故障指示燈就不亮。電動(dòng)機(jī)控制室用帶 32A CEE 插頭的一根 42.5 mm 2 電纜來供電。電動(dòng)機(jī)直接用一根42.5mm 2

5、電纜來連接。在IGV前方進(jìn)氣道上裝有兩類清洗噴嘴。一種是錐形噴嘴，20個(gè)這種霧化噴嘴均勻地分布在可變節(jié)距壓氣機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉的上游圓周上，從而覆蓋整個(gè)剖面。一般污染程度下，壓氣機(jī)清洗只需用這類噴嘴作在線清洗。另一種噴嘴是帶狀噴霧射流噴嘴，這種噴嘴只有兩個(gè)，在壓氣機(jī)受到嚴(yán)重污染時(shí)，可使用這類噴嘴進(jìn)行離線清洗。使用此噴嘴進(jìn)行離線清洗時(shí)，須用SFC將燃機(jī)升速至600rpm-900rpm。清洗流體從燃?xì)廨啓C(jī)排放點(diǎn)經(jīng)管道排至外部集水箱，必須手動(dòng)打開這些管道的截止閥以排出清洗流體，并在清洗結(jié)束后予以關(guān)閉。 壓氣機(jī)的清洗方法有兩種類型：一種是在線清洗；另一種是離線清洗。2.1在線清洗：燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)的在線清洗可以

6、在燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行速度下進(jìn)行。清洗液通過一根軟管以 6.0 巴的壓力被泵送到燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)內(nèi)。通過在空氣進(jìn)口處外殼上安裝的聯(lián)機(jī)噴嘴完成清洗液的噴灑。燃?xì)廨啓C(jī)的在線清洗可以在水泵控制面板上開始。在使用了化學(xué)清洗液和化學(xué)防凍劑之后沒有必要沖洗壓氣機(jī)，因?yàn)檫@樣做不會(huì)清除掉壓氣機(jī)零部件上的沉積污垢。優(yōu)點(diǎn)是能夠在不停機(jī)的狀態(tài)下完成清洗。2.2離線清洗：在燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)機(jī)并冷卻之后或者在檢查期間，采用離線清洗方式。壓氣機(jī)的離線清洗必須在燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速小于啟動(dòng)速度時(shí)進(jìn)行。離線清洗可以分三步走:1.第一次清洗2.浸泡時(shí)間3.第二次清洗。化學(xué)清洗液通過一根軟管以 6.0 巴的壓力泵送到燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)中。在使用了化學(xué)清

7、洗液和化學(xué)防凍劑之后沒有必要沖洗壓氣機(jī)，因?yàn)檫@樣做不會(huì)清除掉壓氣機(jī)零部件上沉積的污垢。在每一次清洗之后，連接在清洗設(shè)備和燃?xì)廨啓C(jī)之間的管子會(huì)用壓縮空氣自動(dòng)鼓風(fēng)。燃?xì)廨啓C(jī)的離線清洗可以從水泵裝置的控制面板上開始。離線清洗比在線清洗有效。在線清洗作為離線清洗的補(bǔ)充。2.3清洗配置清洗液在燃?xì)廨啓C(jī)的下述位置上排出：壓氣機(jī)第0級(jí)、壓氣機(jī)第9級(jí)、壓氣機(jī)第13級(jí)、壓氣機(jī)出口、透平第2級(jí)、透平第3級(jí)、透平第4級(jí)、抽氣環(huán)E1/A1第5級(jí)、壓氣機(jī)第5級(jí)排氣管、壓氣機(jī)第9級(jí)排氣管、壓氣機(jī)第5級(jí)冷卻空氣管、壓氣機(jī)第9級(jí)冷卻空氣管、壓氣機(jī)第13級(jí)冷卻空氣管、壓氣機(jī)第13級(jí)冷卻空氣管。連接清洗液排出位置的管子被接到總管

8、上。這些管子上的關(guān)斷閥必須用手工方法打開以便排出清洗液，在完成排放任務(wù)后，再把這些閥門關(guān)閉。如果還讓它們打開，熱空氣就會(huì)從排氣管道中放出來，可能燙傷人或損壞設(shè)備。此外，在燃?xì)廨啓C(jī)的排氣連接點(diǎn)上可能會(huì)出現(xiàn)交叉流動(dòng)。清洗液必須經(jīng)總管排出。通過接頭 30A 和軟管排放到污水箱中，后者必須由當(dāng)?shù)靥峁??？偣艿娜莘e很小，因此不能用作污水箱。因此，必須確保在任何時(shí)候清洗液都能自由地從集水器流到污水箱中。排氣噴管可防止在集水器中產(chǎn)生壓力。當(dāng)清洗壓氣機(jī)時(shí)，有些清洗液會(huì)流到壓氣機(jī)進(jìn)口結(jié)構(gòu)的最低點(diǎn)上，最低點(diǎn)通過沒有關(guān)斷閥的管道連接到污水箱中。而有液壓密封件的管道必須在燃?xì)廨啓C(jī)啟動(dòng)之前裝滿水。在燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行期間。這種

9、液壓密封件可以防止普遍存在于壓氣機(jī)上游的負(fù)壓，因?yàn)閺奈鬯渲邪芽諝獬榈綁簹鈾C(jī)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。3.1壓氣機(jī)在線清洗壓氣機(jī)在線水洗原則上用除鹽水每天清洗一次，三天用清洗液清洗一次。除鹽水水溫保持在5以上，水量為500L。在工作轉(zhuǎn)速及帶負(fù)荷下都可以進(jìn)行清洗，水洗時(shí)需用霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）來注入清洗液，且排水閥不能打開。為了避免水洗時(shí)蜂鳴器報(bào)警，負(fù)荷需在基本負(fù)荷基礎(chǔ)上，下降35左右，確認(rèn)燃機(jī)沒有運(yùn)行在OTC控制狀態(tài)，并且IGV90%。水洗前，啟動(dòng)水洗泵，注入全部清洗液后關(guān)上放氣閥，即可帶滿負(fù)荷。下次啟動(dòng)時(shí)，如果有壓氣機(jī)清吹過程的，須在清吹開始時(shí)，打開全部燃機(jī)本體和集水箱至地溝的排放閥，疏

10、水約3分鐘后即行關(guān)閉。3.2.1清洗前的準(zhǔn)備工作1、燃機(jī)停機(jī)后，盤車運(yùn)行至少6小時(shí)使機(jī)組冷卻。2、檢查啟動(dòng)變頻裝置，勵(lì)磁裝置處于備用狀態(tài)。3、檢查水洗泵模塊正常，水箱干凈，放水閥已關(guān)閉。4、檢查廠房內(nèi)集水坑無水。5、確認(rèn)水洗泵出口和壓氣機(jī)清洗液進(jìn)口間的連接軟管連接牢固。壓氣機(jī)進(jìn)口溫度大于8攝氏度。6、打開燃機(jī)本體各排放閥。7、打開集水箱至地溝的排放閥。8、關(guān)斷燃料供應(yīng)和點(diǎn)火系統(tǒng)。9、壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板開啟，進(jìn)口干燥器停用。10、余熱鍋爐煙囪擋板開啟。11、確認(rèn)“SGC GAS TURBINE” 已走完停用步驟，“UNIT COORDINATION”及“SFC HRSG PURGE”均在關(guān)狀態(tài)。12

11、、確認(rèn)“GT SFC/EXCITATION”畫面內(nèi)“EXCITATION”的“ON”條件滿足，“SFC 1 RDY”、“SFC 3 RDY”條件滿足，SFC未閉鎖。3.2.2浸泡1、用除鹽水將清洗水箱沖洗干凈，然后注入配制好的合格的清洗液500L。水洗藥液與除鹽水按比例混合(1:4)，除鹽水4份清洗液1份。2、投入或確認(rèn)盤車運(yùn)行。3、確認(rèn)霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）進(jìn)水閥在關(guān)閉狀態(tài)，打開壓氣機(jī)射流噴嘴（JET NOZZEL）進(jìn)水閥。4、送上壓氣機(jī)清洗模塊電源。5、啟動(dòng)水洗泵，檢查進(jìn)氣道的射流情況。6、當(dāng)水箱水位下降1/4后，停清洗水泵，關(guān)閉壓氣機(jī)射流噴嘴（JET NOZZEL）進(jìn)水閥。

12、7、在“GT SFC/EXCITATION”畫面內(nèi)，設(shè)置SFC COMPR WASH模式，將SFC PREPARE 投用,等待prepare燈亮后，再選2執(zhí)行。啟動(dòng)燃機(jī)，升速至600800rpm，并維持這個(gè)轉(zhuǎn)速。8、打開霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）進(jìn)水閥。9、當(dāng)水箱中水全部注入壓氣機(jī)后，停水洗泵（注意泵不可空載運(yùn)行），關(guān)閉霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）進(jìn)水閥，停SFC。3.2.3漂洗1、向清洗水箱內(nèi)注入除鹽水約500L。2、再一次重復(fù)前述洗滌操作，開啟霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）進(jìn)水閥。SFC保持高速盤車運(yùn)行約10分鐘后將停止，屆時(shí)，注意轉(zhuǎn)速下降后盤車應(yīng)自動(dòng)投入。3、當(dāng)水

13、箱中的除鹽水全部注入壓氣機(jī)后，停水洗泵，關(guān)閉霧化噴嘴（SPRAY NOZZEL）進(jìn)水閥，確認(rèn)射流噴嘴（JET NOZZEL）進(jìn)水閥在關(guān)閉位置。4、將壓氣機(jī)清洗模塊拉電。5、當(dāng)集水箱無水流出時(shí)，關(guān)閉所有的排水閥。3.2.4干燥1、恢復(fù)SFC運(yùn)行方式為UNIT START。2、恢復(fù)IGV為正常狀態(tài)，即手動(dòng)關(guān)閉IGV至0%。3、點(diǎn)火和燃油系統(tǒng)投入，按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)燃機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)2030分鐘，對燃機(jī)進(jìn)行烘干，然后就可以根據(jù)需要并網(wǎng)帶負(fù)荷運(yùn)行或停機(jī)備用。在清洗之后,性能會(huì)有所改善,性能提高的程度取決于壓氣機(jī)污染的狀況,一般來講,經(jīng)過離線清洗之后,提高10基本負(fù)荷的出力,是完全可能的。對發(fā)電機(jī)組按照SGT5-4000F規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，將恢復(fù)后的性能數(shù)據(jù)與清洗前的性能水平進(jìn)行比較。周期性的進(jìn)行壓氣機(jī)清洗，將有助于保持機(jī)組的性能。清洗時(shí)間間隔必須按機(jī)組性能來確定。壓氣機(jī)的增壓比定義為: :壓氣機(jī)出口截面的總壓; :壓氣機(jī)進(jìn)口截面的總壓；*號(hào)表示用滯止參數(shù)（總參數(shù)）來定義。依據(jù)工程熱力學(xué)有關(guān)熱機(jī)熱力循環(huán)的理論，對于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)來講，在一定范圍