大壩高壓噴射灌漿施工方案

1、大壩高壓噴射灌漿施工方案一、工程概況石門水庫位于河南省新鄉(xiāng)輝縣市八里溝風(fēng)景區(qū)，是一座以防洪、灌溉為主，結(jié)合發(fā)電、養(yǎng)殖、旅游等綜合利用為一體的中型水庫。本次采用高壓噴射灌漿構(gòu)筑防滲墻技術(shù)對圍堰及壩基進(jìn)行防滲加固處理，避免位于及大壩壩基滲漏危及大壩安全，確保大壩安全運行。二、設(shè)計方案簡述本次采用高壓噴射灌漿構(gòu)筑防滲墻的加固范圍為圍堰，全長170米，壩基防滲271.3米。圍堰防滲墻順圍堰軸線方向單排布置，間距1.5m；主壩壩基帷幕灌漿平行大壩軸線方向布置，間距1.5m.。第167#241#鉆孔為兩排，排局1.0m米，設(shè)計工程量為高噴造孔103個孔，堰體粘土及淤泥1402.1m，卵石799m，基巖24

2、9m，主壩基巖造孔7478.7m，帷幕灌漿7478.7m。灌漿采用三重管高壓擺噴灌漿方法，防滲墻體采用折線式連接，折線與軸線夾角1200，擺角為30。采用三序孔施工。先施工i序孔，再施工ii序孔，最后施工iii序孔，相鄰兩孔施工時間相隔不小于三天。 三、 灌漿試驗在正式施工前，試驗場地選在圍堰軸線設(shè)計灌漿范圍外，共布置6個試驗孔，然后按要求造孔并施高壓擺噴灌漿。在灌漿結(jié)束后的第四天進(jìn)行開挖檢查，在防滲墻體兩側(cè)開挖深度為1.5m，寬度為1m的檢測基坑。開挖后會同監(jiān)理業(yè)主方進(jìn)行實測實量，并對開挖后的墻體進(jìn)行拍照、測量結(jié)果。綜合試驗及開挖檢查情況分析，我單位建議采用4#、5# 、6#孔參數(shù)。并結(jié)合地

3、下壓力大于試驗孔的實際情況，對大壩高壓噴射灌漿的施工工藝參數(shù)調(diào)整如下：1. 水壓力38mpa，水量70l/min; 并隨深度的上下升降適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。2. 氣壓力0.7mpa，氣量80 l/min;3. 漿壓力0.5 mpa，漿量1m3/min;4.比重1.6g/cm3；42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1.15.角度；3006.速度；擺動速度：8次/min7.速度： 10cm/min，并根據(jù)孔口冒漿狀況現(xiàn)場修改提升速度。施工工藝采用三序孔施工。先施工i序孔，再施工ii序孔，最后施工iii序孔，相鄰兩孔施工時間相隔不小于三天。單孔工藝流程為：放線布孔 鉆機(jī)就位整平牢固 造孔 終孔驗收 高噴臺車

4、就位 試噴定向 下噴射管至孔底 提升噴射 至設(shè)計深度結(jié)果 驗收合格移臺車至下一孔口。詳細(xì)流程圖如下：計量水灌漿泵配制標(biāo)準(zhǔn)漿液泵送至儲漿桶過濾制漿機(jī)水泥孔斜不合格測放孔位封孔灌漿噴射灌漿下噴管試噴測斜鉆孔4.灌漿施工根據(jù)實驗結(jié)果確定的參數(shù)，進(jìn)行施工。4.1鉆機(jī)鉆孔鉆孔用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，采用130mm合金鉆具，泥漿護(hù)壁的方法進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位后，校平并穩(wěn)固鉆機(jī)，保證鉆孔施工中，鉆機(jī)不移動，不傾斜，并對準(zhǔn)孔位，保證實際孔位與設(shè)計孔位偏差不超過50mm，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)的水平度，以保證鉆孔的垂直度在0.8%以內(nèi)。鉆機(jī)鉆至設(shè)計孔深后應(yīng)超鉆20cm，并沖洗鉆孔，以保證高噴施工中高噴管下到設(shè)計

5、位置。完成后鉆機(jī)向前移動3.9米進(jìn)行下一孔施工。當(dāng)一序孔施工完成時返回，進(jìn)行二序孔施工任務(wù)。三序孔最后進(jìn)行施工。4.2漿液配制高噴灌漿采用純水泥漿，水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥，灌漿用水符合飲用水要求。水泥漿液采用高速攪拌機(jī)制漿時間不小于2min，且用篩網(wǎng)過濾并在比重檢測合格后才能送入孔內(nèi)，水灰比比重誤差不大于0.1；漿液自制備到用完時間應(yīng)少于4h。4.3高噴灌漿（1）下高噴管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴，以檢查機(jī)械及管路的運行情況，下入或拆卸高噴管時，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。（2）當(dāng)高噴管下至設(shè)計深度后，應(yīng)調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動角度，并按規(guī)定的施工工藝參數(shù)進(jìn)行原位噴射，待漿液返出孔口，情況正常后方可開始

6、提升噴射。高噴灌漿宜全孔自下而上連續(xù)作業(yè)，需中途拆卸噴射管時，搭接段應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴長度不得小于0.2m。 圖3-3-8三管噴射裝置 1三管水龍頭；2三管；3漿管；4水管；5氣管；6噴頭三管法的噴射管能同時輸送水、氣、漿三種介質(zhì)而不互相串通。噴射過程中各項技術(shù)參數(shù)、現(xiàn)場記錄均完整保存，以備核查及資料交驗。5.質(zhì)量控制針對本工程中、重粉質(zhì)壤土層為主的地質(zhì)特點，為保證高噴灌漿質(zhì)量，對成孔及灌漿采取以下措施：（1）鉆機(jī)開孔前，必須機(jī)座墊平穩(wěn)、牢固，鉆進(jìn)過程應(yīng)防止鉆機(jī)下陷，經(jīng)常檢查立桿垂直度，避免孔斜。（2）鉆進(jìn)過程嚴(yán)格控制泥漿比重，根據(jù)不同地層采取不同比重進(jìn)行鉆進(jìn)。（3）對于卵石層、砂礫卵石層鉆進(jìn)必

7、須采用慢速、低壓檔，可以避免卡鉆、埋鉆。（4）成孔后必須對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查，孔斜率控制在0.8%以內(nèi)。（5）噴射管必須下至設(shè)計孔深，否則應(yīng)重新掃孔，當(dāng)施工參數(shù)正常后方可提升。（6）施噴過程必須連續(xù)，短時間中斷正常后應(yīng)對中斷處以下0.3m進(jìn)行復(fù)噴，長時間中斷必須重新掃孔。（7）全孔段施工完畢后，必須及時對噴孔進(jìn)行回灌水泥漿，直至漿面不再下沉為止。（8）在鉆孔及施噴過程中，遇有大漏漿，可采用泥漿回灌直至不漏漿，待一天之后，繼續(xù)鉆孔及施噴。（9）如遇管涌段采用黃泥漿封堵無效的情況下，采用在高噴軸線上、下游面增加鉆孔進(jìn)行回填灌漿，壓力采用0.20.3mpa。當(dāng)回填灌漿達(dá)到一定效果后，再進(jìn)行正常的高噴作

8、業(yè)。6.特殊情況處理6.1高噴灌漿過程中，除險壓力突降或者劇增，孔口回漿密度或回漿量異常等情況時，必須查明原因，及時處理。6.2高噴灌漿過程中，若孔內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重漏漿，可以采取以下措施處理：孔口不返漿時，應(yīng)立即停止提升，孔口少量返漿時應(yīng)降低提升速度；降低噴射壓力、流量、進(jìn)行原位灌漿；在漿液中摻入速凝劑；、加大漿液密度或者灌注水泥砂漿，水泥粘土漿等；向孔內(nèi)填入砂、土等堵漏材料。6.3在進(jìn)漿正常的情況下，若孔口回漿密度變小，回漿量增大，應(yīng)降低氣壓并加大進(jìn)漿漿液密度或進(jìn)漿量。6.4高噴灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)填堵中漿孔，待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束，盡快對串漿孔掃孔，進(jìn)行高噴灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。6.5高噴灌漿過程中

9、應(yīng)采取必須措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成底層劈裂或地面抬動。6.6高噴灌漿因故中斷后恢復(fù)施工時，應(yīng)對中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不得小于0.5m。7. 補(bǔ)充灌漿高噴灌漿結(jié)束的孔，應(yīng)利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不再下降為止。8. 封孔由于漿液失水和收縮，高噴孔孔內(nèi)可能空出少部分孔段，可用含水量合適的粘土回填并夯實至孔口即可。9.質(zhì)量檢查9.1施工過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格施工。9.2質(zhì)檢人員應(yīng)定時對各項施工工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，如不符規(guī)定應(yīng)及時糾正。9.3 高噴灌漿工程質(zhì)量難以進(jìn)行直觀地檢查。通常采取的檢查方法有：開挖觀察、取樣試驗，鉆孔取芯和壓水試驗、圍井滲透試驗、整體效果觀察等。必要時應(yīng)進(jìn)行電探、滲流原型觀測、載荷試驗等。應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計對噴射樁體或板墻的技術(shù)要求，選取適宜的方法對適當(dāng)?shù)牟课贿M(jìn)行抽樣檢驗。 9.4 檢查部位的確定對于高噴防滲板墻，質(zhì)量檢查的重點宜布置在地層復(fù)雜的、施工過程中漏漿嚴(yán)重的或可能存在質(zhì)量缺陷的部位。10.施工人員及機(jī)械設(shè)備10.1施工人員：管理人員3人、生產(chǎn)人員12人、輔助生產(chǎn)人員2人。10.2機(jī)械設(shè)備：主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī) 格單 位數(shù)量鉆機(jī)xy-2