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文檔簡介

1、 施工方案1.1主要項目施工方法及技術(shù)措施工程項目經(jīng)理部配備了必要的管理人員。在施工現(xiàn)場籌建現(xiàn)場辦公室,配備專用車輛、電腦等必要的辦公設(shè)施。在建設(shè)方的領(lǐng)導(dǎo)下,按照統(tǒng)一的部署和安排開展總承包的各項工作。項目部根據(jù)復(fù)興門北過街天橋工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖,制定的泛光照明工程詳盡的進(jìn)度計劃,計完成計劃開工日期和各分項工程各階段的完工日期。項目經(jīng)理部將陸續(xù)完成如下工作:編制工程施工綜合進(jìn)度表。制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、現(xiàn)場保衛(wèi)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明施工等一系列管理規(guī)章制度。組織施工隊伍,進(jìn)行進(jìn)場前三級安全教育。包括安全、治安、防火、現(xiàn)場文明施工的教育;施工環(huán)境、工程范圍、施工特點的介紹;保證工期和質(zhì)量

2、目標(biāo)的專題介紹等。組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料,深入理解設(shè)計意圖、施工要點,綜合勘察施工現(xiàn)場。準(zhǔn)備各種施工用的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及各種施工記錄、報表。按照現(xiàn)場總平面部署圖組織施工隊伍、施工機(jī)具及首批施工材料進(jìn)場。1.2主要施工方法、安裝驗收、安裝技術(shù)要點施工內(nèi)容:檢查、預(yù)埋管子;各類電纜、電線的敷設(shè)及管內(nèi)穿線;安裝電氣控制柜及燈具;電氣測試及接線;調(diào)整燈具照射角度。施工流程:檢查、吊支架安裝 /管線安裝、線槽安裝/檢驗/管內(nèi)穿線/測試/安裝電氣控制柜/檢查/安裝燈具/測試、接線/試燈/調(diào)整燈具照射角度/通電運行/驗收。施工前設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)過審檢和技術(shù)交底。建立項目級、專業(yè)級、

3、班組級的三級技術(shù)交底制度,各項施工都必須實行技術(shù)交底,未經(jīng)交底的不得進(jìn)行施工。安裝前技術(shù)人員向施工班組作一次技術(shù)交底。所有材料、設(shè)備有質(zhì)量證明書或試驗報告單、合格證,進(jìn)場前經(jīng)監(jiān)理公司代表及建設(shè)單位代表檢查認(rèn)可方可安裝施工。所有安裝燈具圖紙、使用說明書、線路說明書等技術(shù)資料齊全,并對安裝班組進(jìn)行交底。安裝室外燈具殼體均為鑄鋁成型,表面噴漆處理過,已達(dá)到防銹功能,安裝螺絲、螺帽為不銹鋼的,能滿足防銹要求。燈具安裝前裝飾工程已驗收、保養(yǎng)合格、預(yù)埋符合要求,對現(xiàn)場進(jìn)行清理。燈具安裝牢固、垂直、平整,螺栓均敷設(shè)彈簧墊片。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,安裝牢固。成排燈具安裝水平、標(biāo)高均成一直線。安裝燈具時嚴(yán)格按圖施工,

4、三相負(fù)荷均勻分布,試燈時先每個單相供電調(diào)試,符合要求后再三相送電調(diào)試。電纜敷設(shè)制定敷設(shè)計劃,列出電纜清單,準(zhǔn)備必要的機(jī)具,核定電纜的規(guī)格型號、電壓等級。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4M 時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓,且有標(biāo)識。1.2.1、電纜敷設(shè)(1)注意事項A、電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭;B、電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。 電纜外觀應(yīng)無損傷,絕緣良好,不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂 等機(jī)械損傷;C、電纜在敷設(shè)前應(yīng)用 500V 兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量,阻值不得小于 10M;D、電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)小于 0.5m

5、;E、電纜埋設(shè)深度在綠地、車行道下不0.7m,人行道下不0.5m, 若不能滿足上述要求地段按設(shè)計要求敷設(shè);F、電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥,繞包絕緣前,應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈,塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑、收縮管等材料密封,且護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面用溶劑除去油污,粘接良好。(2)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工方案1、工藝流程:確定電纜橋架位置固定支架橋架安裝配電箱固定2、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗,1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于

6、10M電纜測試完畢,應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。4、電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時,應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備,室內(nèi)電纜敷設(shè),使用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)。6、橋架多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。7、電纜的搬運及支架架設(shè),電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。8、電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)

7、時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(見圖)。 9、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?0、電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。11、電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。12、同等級電壓的電纜沿橋架 敷設(shè)時,水平凈距不得小于35mm。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查試驗記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定

8、:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。基本項目:坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。檢 測 項 目彎曲半徑檢測辦法橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10d尺量檢查塑料絕緣電纜10d尺量檢查控制電纜10d尺量檢查注 :d為電纜外徑。14、成品保護(hù) 橋架敷設(shè)電纜防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。15、應(yīng)注意的質(zhì)量問題沿橋架敷設(shè)電纜時,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,電纜敷設(shè)時,應(yīng)敷設(shè)

9、一根整理一根,卡固一根。沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時,施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊,或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。配電箱安裝施工方案1工藝流程明裝配電箱安裝劃線定位鐵架或螺栓固定進(jìn)出線連接綁扎成束相序校線絕緣測試通電測試結(jié)束。暗裝配電箱安裝箱體穩(wěn)注固定進(jìn)出線連接綁扎成束絕緣測試通電測試結(jié)束。2、配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所, 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起燙錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)燙錫后穿孔

10、用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套,一孔只穿一組線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。垂直安裝的電器均應(yīng)上端接電源,下端接負(fù)荷。橫向安裝的電器應(yīng)左端接電源,右端接負(fù)荷。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間 距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤

11、面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框:40以上;為隔卡片框:20以上配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與

12、其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固,將線綁扎成束。用儀表校對箱內(nèi)電器,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作和維修。管內(nèi)穿線施工方案1、工藝流程:選擇導(dǎo)線穿帶線掃管帶護(hù)口放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕

13、緣搖測2、選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號相、零、地使用顏色加以區(qū)分:黃、綠、紅色為相線,黃綠雙色為地線,藍(lán)色為零線。穿帶線:帶線受阻時,用兩根鋼線同時攪動,使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路:清除管路中的灰塵、泥水、雜物等3、放線與斷線。放線:放線前根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格,型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4、導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于

14、穿線。5、管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。6、穿線時應(yīng)注意下列問題:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi);同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。7、導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞5-7圈,用像膠和絕緣膠布包纏;壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。8、線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、壓、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低

15、于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路,穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。A、電纜溝槽土方開挖及回填采用人工方式,及時進(jìn)行,挖出土方堆置溝槽兩側(cè),回填時用打夯機(jī)分層壓實。B、電纜直埋敷設(shè)時,沿電纜全長上下鋪厚度小10的細(xì)土或砂層,沿電纜全長覆蓋寬度不電纜兩側(cè)各 50的保護(hù)板,保護(hù)板宜用混凝土制作,并在保護(hù)板上鋪以醒目標(biāo)志。C、直埋電纜敷設(shè)的電纜穿越道路、道口等機(jī)動車通行的地段穿管敷設(shè)。D、電纜之間、電纜與管道間平行和交叉的最小凈距按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行。E、焊

16、接鍍鋅鋼管連接時,要保證牢固,密封良好;套接時的短套管或帶螺紋的管接頭長度不外徑的 2.2倍,不能用直接對焊。F、電纜管連接時,管孔應(yīng)對準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有地下水和泥漿滲入。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、電纜型號符合設(shè)計要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;B、電纜固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定;C、電纜接頭良好,絕緣符合規(guī)定;D、保護(hù)管的連接、防腐符合規(guī)定;在施工過程中做好中間驗收,并做好記錄;提交資料和文件A、電纜路徑的批準(zhǔn)文件B、工程竣工資料C、工程竣工圖D、設(shè)計變更文件E、各種實驗和檢驗記錄配電裝置與控制 電管敷設(shè)安裝施工工藝1、焊接鋼管敷設(shè):分型號、規(guī)格備料,根據(jù)圖紙現(xiàn)場測位、定位、量管

17、、調(diào)直、斷管、套絲、銼管口、打過眼、接管、配管、上根母、上護(hù)口、安裝固定、掃管、利用鋼絲穿引線、堵口和接口處作防潮處理、安裝好的管面水泥沙漿保護(hù)、壓地線、焊地線及焊點的防腐處理等;2、焊接鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑,采用螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露23扣;采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.53倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心;采用焊接連接時,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,管與箱體連接時,宜高出箱內(nèi)壁35mm;焊接處應(yīng)做好防腐處理。3、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管緊定螺絲連接,不應(yīng)采用熔焊連接。4、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。燈具安裝 (1)LED燈具安裝:A、燈具完好,無破裂;B、燈具采用專用的絕緣支架固定,且牢固可靠。C、所供燈管長度不大于允許負(fù)載長度,露天安裝的有防雨措施;D、燈具專用變壓器的二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于15kV的高壓絕緣電線。二次電線與構(gòu)筑物表面的距離不小于20mm。建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:E、每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2M;F、金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標(biāo)識。在景觀

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