印尼圖班鎳鐵冶煉廠年產(chǎn)12萬噸鎳鐵項(xiàng)目可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告

1、印尼圖班鎳鐵冶煉廠年產(chǎn)12萬噸鎳鐵項(xiàng)目可行性研究報(bào)告可行性研究報(bào)告 目 錄1 總 論81.1 概況81.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性81.3 項(xiàng)目建設(shè)的可行性與優(yōu)勢81.4 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案91.5 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與建設(shè)條件101.6 設(shè)計(jì)依據(jù)、原則及范圍111.7 工藝選擇111.8 工程主要建設(shè)內(nèi)容121.9 項(xiàng)目主要子項(xiàng)161.10 環(huán)境保護(hù)171.11 節(jié)能、消防及勞動(dòng)安全181.12 項(xiàng)目投資及經(jīng)濟(jì)效益191.13 項(xiàng)目效益201.14 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃221.15 存在的問題與建議222 技術(shù)經(jīng)濟(jì)222.1 概述222.2 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表262.3 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置282.4 投資302

2、.5 產(chǎn)品產(chǎn)量、銷售收入及稅金322.6項(xiàng)目融資及資金使用計(jì)劃322.7 利潤及利潤分配322.8 基準(zhǔn)收益率343 冶 煉333.1 概述353.2 原料、燃料及輔助材料353.3 產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)363.4 工藝流程選擇363.5 工藝過程敘述373.6 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)403.7 冶金計(jì)算主要結(jié)果453.8 主要設(shè)備選擇計(jì)算463.9 配置說明523.10 問題和建議544 熱 工544.1 動(dòng)力中心554.2 事故柴油發(fā)電站594.3 液氧氣化站614.4 煤氣回收634.5 廠區(qū)綜合管網(wǎng)645 收 塵655.1 概述655.2 焙燒工段煙氣處理655.3 礦熱爐煙氣處理666 給排水68

3、6.1 概述686.2 給水696.3 消防設(shè)施726.4 排水736.5 節(jié)水和節(jié)能措施747 電 力747.1 設(shè)計(jì)依據(jù)747.2 設(shè)計(jì)范圍757.3 供電電源757.4 用電負(fù)荷757.5 全廠供配電系統(tǒng)767.6 無功補(bǔ)償與諧波治理767.7 繼電保護(hù)及計(jì)量777.8 主要設(shè)備選擇777.9 電力監(jiān)控系統(tǒng)787.10 中壓系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式787.11 生產(chǎn)車間的環(huán)境特征及配電材料選擇787.12 電氣傳動(dòng)及控制787.13 配電線路797.14 照明和事故照明797.15 防雷與接地807.16 節(jié)能措施807.17 主要電氣防火、防爆安全措施807.18 用電安全措施827.19

4、高溫、高熱防范措施837.20 存在問題和建議838 自動(dòng)化儀表838.1 概述838.2 設(shè)計(jì)原則及裝備水平848.3 儀表選型848.4 儀表電源868.5 儀表維修869 電 信869.1 項(xiàng)目概況869.2 設(shè)計(jì)依據(jù)869.3 設(shè)計(jì)內(nèi)容和范圍879.4 電話通信系統(tǒng)889.5 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)889.6 有線電視系統(tǒng)899.7 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)899.8 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)899.9 線路敷設(shè)909.10 供電電源9010 暖 通9010.1 概述9010.2 專業(yè)設(shè)計(jì)依據(jù)9010.3 基礎(chǔ)資料9111 土 建9311.1 概述9311.2 設(shè)計(jì)依據(jù)9411.3 建筑設(shè)計(jì)9611.4 結(jié)構(gòu)

5、設(shè)計(jì)9811.5 主要建、構(gòu)筑物一覽表10212 總圖運(yùn)輸10312.1 區(qū)域概況10312.2 總平面設(shè)計(jì)10412.3 豎向設(shè)計(jì)10713 環(huán)境保護(hù)10713.1 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)10713.2 建設(shè)地的環(huán)境現(xiàn)狀10813.3 主要污染源和主要污染物排放情況10813.4 主要污染控制措施及預(yù)期效果11113.5 綠化11213.6 清潔生產(chǎn)分析11313.7 環(huán)境管理和監(jiān)測機(jī)構(gòu)11313.8 環(huán)境保護(hù)投資11413.9 環(huán)境影響分析11513.10 建議11514 化 驗(yàn)11514. 1 化驗(yàn)系統(tǒng)任務(wù)11514. 2 化驗(yàn)系統(tǒng)的配置11614.3 化驗(yàn)設(shè)備的選擇11614.4 其

6、他11615 機(jī) 修11715.1 概述11715.2 車間組成及任務(wù)11715.3 工作制度及人員11816 節(jié) 能11816.1 節(jié)能法律、法規(guī)及行政規(guī)章11816.2 節(jié)能技術(shù)規(guī)定11816.3 項(xiàng)目概況11916.4 能源、資源消費(fèi)總量12016.5 節(jié)能措施和效果分析12117 勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生12117.1 概述12117.2 設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范12417.3 建設(shè)項(xiàng)目主要危險(xiǎn)及有害因素分析12818 消 防13918.1 設(shè)計(jì)依據(jù)13918.2 項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍及主要生產(chǎn)過程13918.3 項(xiàng)目生產(chǎn)、貯存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別14018.4 工程的防火措施14018.5 消防系

7、統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性14418.6 消防設(shè)計(jì)專項(xiàng)投資概算14419 投資估算14419.1 概述14419.2 投資范圍14519.3 編制原則及依據(jù)14519.4 投資分析14619.5 其它說明14719.6 投資估算1471 總 論1.1 概況1.1.1項(xiàng) 目 名 稱:印尼圖班鎳鐵冶煉廠工程1.1.2項(xiàng)目建設(shè)單位:騰碩恩工程技術(shù)有限公司 法人代表:項(xiàng)光通1.1.3項(xiàng)目建設(shè)廠址 項(xiàng)目建設(shè)廠址位于印尼東爪哇杜板市普沃勒佐縣,占地25公頃1.1.4項(xiàng)目性質(zhì)與特點(diǎn) pt mbi公司在杜板的鎳鐵合金項(xiàng)目采用的是成熟的rk-esf技術(shù),在印尼東爪哇建設(shè)該廠有以下二方面因素:印尼在1999年頒布的關(guān)于礦

8、產(chǎn)和煤炭的政府法第4條規(guī)定從2014年1月開始鎳礦石將嚴(yán)禁出口,鎳礦石必須在印尼本土進(jìn)行加工。可以保證pt mbi公司鎳鐵冶煉廠有一個(gè)長期穩(wěn)定的鎳礦原材料供應(yīng)。鎳礦石將由pt rka集團(tuán)公司供應(yīng)。1.2 項(xiàng)目建設(shè)的必要性(1)印尼在1999年頒布的關(guān)于礦產(chǎn)和煤炭的政府法第4條規(guī)定從2014年1月開始鎳礦石將嚴(yán)禁出口,鎳礦石必須在印尼本土進(jìn)行加工。 (2)印尼2012年能源和礦產(chǎn)資源部執(zhí)行的第7號文件要求提高采礦業(yè)的附加值。1.3 項(xiàng)目建設(shè)的可行性與優(yōu)勢 (1)項(xiàng)目建設(shè)符合印尼國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策 1)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)與印尼國家工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略吻合 2)資源開發(fā)和利用符合印尼國家和地方產(chǎn)業(yè)政策的主張 (

9、2)項(xiàng)目建設(shè)擁有資源優(yōu)勢 本工程的氧化鎳礦原料來源于pt rka在印度尼西亞馬魯古省南哈馬黑拉島地區(qū)的礦山,資源豐富。 (3)項(xiàng)目建設(shè)在技術(shù)上可行 本項(xiàng)目采用的回轉(zhuǎn)窯烘干、焙燒、電爐還原熔煉(即rk-esf)冶煉工藝具有國際先進(jìn)水平,該工藝是在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新后的推廣應(yīng)用。設(shè)備立足中國國內(nèi),其中烘干窯(4.842m)、回轉(zhuǎn)窯(4.8110m)、礦熱電爐(33mva)等設(shè)備均是國內(nèi)制造的同類設(shè)備中較大的,工藝技術(shù)穩(wěn)定可靠,因此本項(xiàng)目建設(shè)在技術(shù)上是可行的。 (4)項(xiàng)目建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上可行 項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后年平均總成本費(fèi)用為184197.95萬元,經(jīng)營成本為176971.36萬元,單位加工成本

10、為9182.56 元/t.鎳鐵,達(dá)產(chǎn)年平均可實(shí)現(xiàn)銷售收入(含稅)為202095.50萬元;應(yīng)納增值稅3952.67萬元,銷售稅金及附加395.27萬元,利潤總額13549.62萬元,年上交所得稅3387.40萬元,項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)凈利潤10162.21萬元。 項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅前為15.90%;資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為21.00 %,均高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率,表明本項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益較好;借款償還期內(nèi),利息備付率為3.1027.63,償債備付率為1.101.49表明項(xiàng)目有較好的償債能力。以生產(chǎn)能力利用率表示的達(dá)產(chǎn)期平均盈虧平衡點(diǎn)為47.60%,表明項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 以上數(shù)據(jù)表明,項(xiàng)目財(cái)務(wù)效益較好

11、,并具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力及借款償還能力,項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上可行。1.4 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案1.4.1設(shè)計(jì)規(guī)模 年處理紅土鎳礦:130萬噸(鎳含量平均為1.87%) 年生產(chǎn)能力12萬噸(含鎳量12%)1.4.2產(chǎn)品方案 粗鎳鐵合金含ni:12%1.5 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與建設(shè)條件1.5.1氧化鎳礦成分 本項(xiàng)目原料全部來自印度尼西亞馬魯古省南哈馬黑拉島地區(qū)礦山的氧化鎳礦,礦石中的鎳以氧化物存在于綠鎳礦(nio)、鎳磁鐵礦【(ni?fe)3o4】、鎳釩(niso4?6h2o)、碧釩(niso4?7h2o)和翠鎳礦【nico3?2ni(oh)2?4h2o】中。除上述礦物外,礦床下部蛇紋石的灰綠土層中,還有部分鎳附著于

12、暗鎳蛇紋石【(nimg)8?sio2?nh2o】、鎳綠泥石【(nimg)3?si2o8(oh)4】和綠高嶺石中。 混合氧化鎳礦成份見下表1-1表1-1 混合氧化鎳礦成份表(干基)成分niscrfesio2al2o3caop%1.870.081.4214.435.452.360.280.023 氧化鎳礦含水35%,礦石粒度300mm。1.5.2外部供電 本項(xiàng)目的外部電源分為110kv、10kv 2種電壓等級,均由印尼政府電力公司(pln)提供。由110kv變電站向本工程礦熱爐變壓器(2套 12mva3)提供兩回路110kv電源,同時(shí)由110kv變電站向本項(xiàng)目的熔煉10kv高壓配電室提供兩回路10

13、kv電源。二回路外部電源的要求為當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí),另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。外部電源與本項(xiàng)目的交接點(diǎn)為2處,一處為礦熱爐110kv的gis進(jìn)線間隔的接頭處,一處為熔煉10kv高壓配電室進(jìn)線柜接頭處。 全廠共兩座33mva礦熱電爐,每座礦熱電爐設(shè)置3臺12mva ,110kv直降式單相變壓器,兩座礦熱電爐年耗電總量約為4.29億度。1.5.3外部供水 本項(xiàng)目實(shí)施后,生產(chǎn)總用水量為76740 m3/d,其中:新水量為3830 m3/d,回用水量為1290 m3/d,循環(huán)水量為71620 m3/d。 項(xiàng)目生活水用量為:最高日用水量100 m3/d,最大時(shí)用水量為12m3/h;水質(zhì)要求滿足印尼國家生

14、活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求,從本項(xiàng)目界區(qū)邊緣線外1 m處,設(shè)置生活水接管口一個(gè),接管口管徑采用dn100 mm,給水接管點(diǎn)處的水壓0.3mpa。1.5.4燃料的供應(yīng) 本工程所用燃料為煤粉以及礦熱爐回收的煤氣,褐煤通過海運(yùn)到達(dá)廠區(qū),用立式研磨機(jī)制備。 1.6 設(shè)計(jì)原則及范圍1.6.1設(shè)計(jì)原則 (1)采用先進(jìn)而且成熟可靠的工藝,確保項(xiàng)目順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。 (2)注意節(jié)約投資,設(shè)備選型立足于中國國內(nèi)。 (3)主工藝裝備及自動(dòng)化水平達(dá)到中國國內(nèi)先進(jìn)水平。 (4)高度重視環(huán)境保護(hù),采取有效的治理措施減少三廢污染,達(dá)標(biāo)排放。 (5)選用節(jié)能工藝、設(shè)備,降低綜合能耗。1.6.2 設(shè)計(jì)范圍 本項(xiàng)目可研設(shè)計(jì)范圍為:從原

15、料進(jìn)入原料庫至粗鎳鐵合金產(chǎn)品及副產(chǎn)電爐水淬渣為止,全過程的生產(chǎn)及輔助設(shè)施。 但不包括以下內(nèi)容: (1)碼頭及碼頭至精礦庫的運(yùn)輸; (2)外部水取用泵站及凈化設(shè)施; (3)110kv總降變電站及至廠區(qū)的供電線路及其接入; (4)外部交通運(yùn)輸; (5)外部通訊; (6)電爐水淬渣后續(xù)回收處理; (7)粗鎳鐵精煉、制粒;1.7 工藝選擇1.7.1工藝流程選擇 目前,紅土礦儲(chǔ)鎳量占陸基鎳總儲(chǔ)量的70%,其中70%的鎳是采用火法工藝流程回收?；鸱üに囂幚礞嚰t土礦的現(xiàn)有的工藝流程有:rk-esf 流程(回轉(zhuǎn)窯?電爐工藝)、多米尼加鷹橋豎爐?電爐法、日本大江山回轉(zhuǎn)窯直接還原法等。 rk-esf 流程是目前紅

16、土礦冶煉廠普遍采用的一種火法冶煉工藝流程,該工藝主要工序:烘干?焙燒和預(yù)還原?電爐熔煉等。 烘干?焙燒和預(yù)還原:采用回轉(zhuǎn)窯,主要是脫出礦石中剩余的自由水和結(jié)晶水,預(yù)熱礦石,選擇性還原部分鎳和鐵。 電爐熔煉:還原金屬鎳和部分鐵,將渣和鎳鐵分開,生產(chǎn)粗鎳鐵。 根據(jù)本項(xiàng)目原料成分特點(diǎn)和能源供應(yīng)的實(shí)際情況,依據(jù)工藝方案穩(wěn)妥、可靠的原則,確定本項(xiàng)目采用回轉(zhuǎn)窯烘干?焙燒?電爐還原熔煉(即rk-esf)冶煉工藝。該工藝已在國內(nèi)外有多家生產(chǎn)業(yè)績。本項(xiàng)目是在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新后的推廣應(yīng)用。技術(shù)先進(jìn)可靠,節(jié)省了項(xiàng)目投資。1.7.2圓形電爐和方形電爐的選擇 礦熱電爐的爐形一般有圓形和長方形。圓形電爐采用三

17、根電極,三根電極圓周布置;長方形電爐采用六根電極,六根電極直線布置。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn),選擇2臺33mva圓形電爐作為熔煉電爐。圓形電爐和方形電爐相比有如下特點(diǎn): 圓形電爐電極至爐墻的距離均等,熱負(fù)荷均勻分布,爐體熱膨脹均勻; 電極少三根,投資比方形電爐要省,生產(chǎn)過程維修作業(yè)量小; 圓形礦熱電爐廠房配置更合理,布局規(guī)整,易于監(jiān)視和生產(chǎn)操作。1.8 工程主要建設(shè)內(nèi)容1.8.1 原料庫和上料系統(tǒng) 紅土鎳礦由馬拉馬拉島通過海運(yùn)至碼頭,再通過汽車或皮帶運(yùn)入原礦庫儲(chǔ)存,礦石可以露天儲(chǔ)存或有頂料場存儲(chǔ)。原料庫儲(chǔ)存設(shè)計(jì)能力為7天。廠房主跨30m,長90m。1.8.2烘干回轉(zhuǎn)窯工段 該工段主要設(shè)備為2臺4.842

18、m回轉(zhuǎn)干燥窯。礦石要先經(jīng)過干燥處理。經(jīng)過干燥處理的礦石水分在21%左右?；剞D(zhuǎn)干燥窯工作時(shí)間占75%,熱氣體是以煤粉為燃料的燃燒器中產(chǎn)生的,船用燃料油被用作點(diǎn)火燃料。燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足同時(shí)可對煤粉或氣體操作,輸入氣體(二次空氣)溫度1000,從干燥窯輸出的氣體溫度130.1.8.3 破碎和篩分車間 破碎和篩分車間內(nèi)分別布置有140m3料倉、q=400t/h振動(dòng)篩和雙齒輥破碎機(jī)、q=400t/h板式給料機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)。大塊物料在該車間被破碎至50mm以下。1.8.4 配料車間 該車間內(nèi)布置有礦石、溶劑、原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)、2個(gè)礦石料倉、2個(gè)溶劑倉,2個(gè)原煤料倉、圓盤給料機(jī)和計(jì)量膠帶運(yùn)輸機(jī)等。料倉的支耳

19、下均配有稱重傳感器,通過計(jì)量膠帶運(yùn)輸機(jī)計(jì)量后卸入膠帶運(yùn)輸機(jī),完成礦石、還原劑和熔劑的混合及配料的過程。1.8.5 焙燒回轉(zhuǎn)窯工段 該工段主要設(shè)備為2臺4.8110m的回轉(zhuǎn)窯。配有多通道燃燒器,用以加熱窯內(nèi)的物料。窯身露天配置,窯體兩側(cè)均有露天操作平臺,方便回轉(zhuǎn)窯的操作和檢修。焙砂從回轉(zhuǎn)窯排放出來,溫度為 775850,進(jìn)入到焙砂緩沖倉。緩沖倉容量為30t,相對于額定電爐給料量為62t/h,其停留時(shí)間相對較短。中間料倉將熾熱的焙砂排放到焙砂轉(zhuǎn)運(yùn)料罐,焙砂轉(zhuǎn)運(yùn)料罐位于轉(zhuǎn)運(yùn)車上(有軌轉(zhuǎn)運(yùn)車)。轉(zhuǎn)運(yùn)車隨后將裝滿的焙砂轉(zhuǎn)運(yùn)料罐通過一條隧道運(yùn)到提升井,裝滿的料罐在該處等待起重機(jī)提升。料罐排空后,起重機(jī)將空

20、的料罐轉(zhuǎn)運(yùn)到提升井并下放到焙砂轉(zhuǎn)運(yùn)車上。該轉(zhuǎn)運(yùn)車可以同時(shí)運(yùn)送一個(gè)空的、一個(gè)滿的兩個(gè)料罐。起重機(jī)將空的料罐放到轉(zhuǎn)運(yùn)車上后,該轉(zhuǎn)運(yùn)車在軌道上移動(dòng)以使起重機(jī)將滿的焙砂料罐提起。起重機(jī)在提起滿的料罐后,轉(zhuǎn)運(yùn)車移動(dòng)到回轉(zhuǎn)窯緩沖倉下,將空的料罐裝滿。料罐裝滿后,轉(zhuǎn)運(yùn)車移回到提升井,又開始新的循環(huán)。1.8.6 礦熱電爐熔煉車間 廠房內(nèi)共設(shè)兩臺33mva礦熱電爐,焙砂罐由橋式起重機(jī)提升到電爐爐頂?shù)牧蟼}上(起重機(jī)和焙砂罐運(yùn)輸車采用全自動(dòng)控制)自動(dòng)、順序?qū)⒈荷坝苫剞D(zhuǎn)窯下的焙砂緩沖倉加到電爐加料倉內(nèi),焙砂經(jīng)加料管加到電爐內(nèi),采用氣動(dòng)滑板閥控制加料,加料倉設(shè)有蓋板,防止熱損失和煙塵損失,為了測量電爐的加料量和加料倉的

21、焙砂量,加料倉采用稱重料倉。 電爐操作采用高電壓模式。側(cè)墻渣線部分采用銅水套冷卻,提高電爐壽命,焙砂在電爐內(nèi)熔化后分成渣和金屬兩相,焙砂中殘留的碳將鎳和部分鐵還原成金屬,形成含鎳12%的鎳鐵。 電爐渣通過位于電爐一端的兩個(gè)排渣孔中的一個(gè)排渣孔排出,每3小時(shí)放出一次,放渣溫度約1550,爐渣通過溜槽進(jìn)行水淬后,由可移動(dòng)式撈渣機(jī)撈出,通過汽車運(yùn)到渣場堆存。用于水淬的水經(jīng)過沉淀、冷卻后,返回水淬系統(tǒng)循環(huán)使用。 電爐煙氣通過冷卻后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯燃燒器回收利用。1.8.7 動(dòng)力中心 空氣壓縮和凈化處理系統(tǒng)設(shè)備布置在動(dòng)力中心主廠房內(nèi),壓縮空氣儲(chǔ)罐布置在室外?？諝鈮嚎s機(jī)按3臺設(shè)計(jì),兩用一備,單臺供氣能力為56

22、 m3/min。由于雜用壓縮空氣是間斷使用,設(shè)置一臺雜用壓縮空氣及儀表壓縮空氣儲(chǔ)罐。凈化壓縮空氣的處理設(shè)備按2臺設(shè)計(jì),一用一備。停電時(shí)設(shè)置一臺0.80mpa螺桿式空氣壓縮機(jī)供儀表氣專用,并設(shè)置一臺壓縮空氣儲(chǔ)罐,供停電時(shí)事故空壓機(jī)投運(yùn)前保證應(yīng)急儀表10分鐘用氣。1.8.8 事故柴油發(fā)電站 為確保全廠特別重要一級負(fù)荷的供電,全廠設(shè)置一套容量為2200 kw,備用功率2420 kw,10kv的事故柴油發(fā)電機(jī)組,在有特別重要一級負(fù)荷的焙燒、熔煉工段配電室等分別設(shè)置了由應(yīng)急柴油發(fā)電站供電的應(yīng)急母線段。應(yīng)急供電系統(tǒng)獨(dú)立于正常供電系統(tǒng)。1.8.8 煤氣回收站 煤氣回收站用于回收兩臺礦熱爐(含有可燃?xì)怏wco)

23、煙氣, 礦熱爐煤氣接自f8m2電收塵器后的鐘罩閥組,合格煤氣通過風(fēng)冷式煤氣冷卻器冷卻到60以下回收并送至回轉(zhuǎn)窯燃燒器使用,不合格煤氣通過放散煙囪燃燒排放。1.8.9 供配電系統(tǒng) 全廠10kv用電設(shè)備總裝機(jī)容量9038kw,工作容量8411kw,年耗電總量約為0.4703億度。 全廠特別重要一級用電負(fù)荷設(shè)備總裝機(jī)容量估算為2951kw,工作容量2056kw;最大一臺特別重要一級負(fù)荷設(shè)備為250kw的礦熱爐本體冷卻水供水泵。除特別重要一級負(fù)荷外,其他的全部生產(chǎn)性負(fù)荷為二級負(fù)荷。1.8.10 自動(dòng)化儀表及計(jì)算機(jī) 本工程建成后裝備水平即自動(dòng)化水平與工程的總體水平相適應(yīng),選用先進(jìn)的plc控制系統(tǒng),采用機(jī)

24、電儀一體化的控制方案,配備進(jìn)口或國產(chǎn)先進(jìn)水平的檢測元件及執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保儀表和控制系統(tǒng)工作的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。 主生產(chǎn)系統(tǒng)的烘干、配料、焙燒、熔煉等均采用集散型控制系統(tǒng)plc進(jìn)行集中監(jiān)控,其中礦熱電爐的控制系統(tǒng)隨設(shè)備配套;其他個(gè)別較為分散的設(shè)備、機(jī)組采用設(shè)置儀表或利用設(shè)備配套的控制柜就近監(jiān)控。1.8.11 電信 本工程的電信設(shè)計(jì)內(nèi)容有電話通信系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及廠區(qū)通信線路及管網(wǎng)。 為滿足現(xiàn)代化信息技術(shù)的需要,在生產(chǎn)區(qū)辦公樓內(nèi)建立一套星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)通信網(wǎng),網(wǎng)絡(luò)為100mbps以太網(wǎng),網(wǎng)絡(luò)設(shè)備箱設(shè)在生產(chǎn)區(qū)辦公樓電

25、話站內(nèi)。 根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定,在各車間變電所、生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性等級丙類及以上各生產(chǎn)廠房等處設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。1.8.12 給排水 本工程根據(jù)用水設(shè)備對水質(zhì)、水壓、水溫及供水安全性等不同要求,給水系統(tǒng)分為事故供水系統(tǒng)、生產(chǎn)水系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)、循環(huán)水供水系統(tǒng)、回用水供水系統(tǒng)五個(gè)部分。 事故供水系統(tǒng)主要為一旦出現(xiàn)全廠停電斷水,將發(fā)生重大生產(chǎn)事故的設(shè)備用水。正常生產(chǎn)時(shí)供水量為1600m3/h,事故時(shí)供水量為2008 m3/h。 生產(chǎn)水系統(tǒng)主要供給生產(chǎn)工藝、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水及用水量較少的生產(chǎn)設(shè)備用戶,供水方式為直流給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)最高日供水量能力為3830m3/d。 生活供水系統(tǒng)主要供給辦公樓、化驗(yàn)及

26、新建生產(chǎn)車間配套的生活設(shè)施用水,供水方式為直流給水系統(tǒng)。該系統(tǒng)最高日供水量能力為100m3/d。 回用水系統(tǒng)水源來自全廠的生產(chǎn)廢水,水量為1290m3/d。生產(chǎn)廢水排至回用水站,經(jīng)沉淀處理后,由泵加壓全部回用于礦熱爐渣循環(huán)水。 循環(huán)水系統(tǒng)主要供給生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水,根據(jù)用水戶對水質(zhì)、水壓及用水點(diǎn)的位置等不同要求,分為礦熱爐循環(huán)水、回轉(zhuǎn)窯循環(huán)水、礦熱爐渣循環(huán)水、動(dòng)力中心循環(huán)水設(shè)施共四座。循環(huán)水量為71620 m3/d。 本工程生產(chǎn)污水主要為礦熱爐沖渣水,沖渣水總量為1290 m3/d,采用重力流排至回用水站經(jīng)沉淀處理后壓力送至礦熱爐渣循環(huán)水。 生活污水排水量為90 m3/d,經(jīng)一體化生活污水處理裝

27、置處理后出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),擬采用重力流就近排放;廠區(qū)雨水?dāng)M采用重力流就近排放。1.8.14 總平面及運(yùn)輸 (1)總平面布置 廠區(qū)主要建構(gòu)筑物有原料庫、輔料堆場、上料系統(tǒng)、破碎篩分車間、配料工段、回轉(zhuǎn)窯車間、礦熱爐車間、熔煉10kv配電室、事故柴油發(fā)電站、動(dòng)力中心、氧氣站、凈水廠、礦熱爐循環(huán)水及安全水塔、綜合循環(huán)水、礦熱爐渣循環(huán)水、回用水站、事故水池、熔煉渣堆場、烘干、焙燒熔煉產(chǎn)生的煙氣處理、電極殼加工車間、成品打包及綜合倉庫、綜合維修車間、耐火材料庫、分析化驗(yàn)站、生產(chǎn)辦公樓等組成。 (2)運(yùn)輸 本工程貨物全部為公路運(yùn)輸。 (3)道路 廠內(nèi)道路采用城市道路型斷面形式,呈環(huán)形方格網(wǎng)布置,將各車

28、間和工段分開,使廠區(qū)功能分區(qū)明確,并滿足生產(chǎn)、管理和消防的需要。1.8.13 化驗(yàn)及監(jiān)測中心 廠區(qū)設(shè)有中心化驗(yàn)站,承擔(dān)進(jìn)廠原料檢測分析、各車間的試樣制取、半成品及生產(chǎn)成品分析、生產(chǎn)過程控制分析的任務(wù)。中心化驗(yàn)室和廠區(qū)的環(huán)境監(jiān)測站合用一幢樓。為節(jié)省投資,提高設(shè)備使用效率,icp光譜儀、原子吸收分光光度計(jì)等大型精密光譜設(shè)備可與環(huán)境監(jiān)測站共用。1.8.14 公用輔助設(shè)施 其它輔助設(shè)施還有原料倉庫、綜合倉庫、耐火材料庫、電極殼制作車間、成品庫等等,部分車間設(shè)置更衣室、浴室、衛(wèi)生間等生活設(shè)施。1.9 項(xiàng)目主要子項(xiàng)本項(xiàng)目主要子項(xiàng)名稱見表1-3表1-3 主要子項(xiàng)名稱序號子項(xiàng)名稱序號子項(xiàng)名稱1生產(chǎn)辦公樓24澆

29、鑄工段2原料庫和上料系統(tǒng)25澆鑄車間變電3上料系統(tǒng)變配電26澆鑄工段循環(huán)水4煙塵處理27天然氣調(diào)壓站5原料破碎及篩分工段28事故柴油發(fā)電站6配料工段29氧氣站7配料工段變配電30動(dòng)力中心8回轉(zhuǎn)窯干燥工段9回轉(zhuǎn)窯干燥工段變配電10回轉(zhuǎn)窯焙燒工段31回用水站11回轉(zhuǎn)窯焙燒工段變配電32分析化驗(yàn)站12回轉(zhuǎn)窯焙燒工段尾氣煙囪33煤氣回收站13回轉(zhuǎn)窯焙燒工段煙氣處理34成品及綜合庫房14礦熱爐熔煉工段35全廠消防泵房15礦熱爐爐渣處理36綜合維修車間16礦熱爐煙氣處理37事故水池17熔煉車間10kv配電室38廠區(qū)總圖與運(yùn)輸18熔煉車間1#變電室39廠區(qū)總平面19熔煉車間2#變電室40廠區(qū)道路20礦熱爐循

30、環(huán)水41廠區(qū)大門及圍墻21礦熱爐渣循環(huán)水42地磅房22安全水塔43廠區(qū)綜合管網(wǎng)23綜合循環(huán)水44電極殼制作車間1.10 環(huán)境保護(hù)1.10.1廢氣排放 每臺回轉(zhuǎn)窯煙氣量為171153nm3/h,采用電收塵器處理后通過高60m,直徑4.4m的煙囪排入大氣環(huán)境,除塵效率99.9%以上,so2、煙塵和鎳及其化合物最終排放濃度分別為115mg/nm3、80mg/nm3、2.13mg/nm3,滿足銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(gb25467-2010)要求(顆粒物80mg/nm3,so2400mg/nm3,鎳及其化合物4.3mg/nm3)。 每臺礦熱電爐煙氣量2957nm3/h,經(jīng)冷卻收塵處理后,煙塵和鎳

31、及其化合物的濃度分別為20mg/nm3和7.74mg/nm3,送入回轉(zhuǎn)窯燃燒利用,不直接排放。1.10.2廢水排放 生產(chǎn)排水主要有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)排污1080m3/d,原料庫場面沖洗水10m3/d,其他未預(yù)見水量200m3/d。生產(chǎn)排水排入回用水站經(jīng)沉淀處理后全部回用于熔煉渣水淬和澆鑄等對水質(zhì)要求不高的工段,不外排。1.10.3廢渣排放按一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)(gb18599-2001)建設(shè)熔煉渣臨時(shí)堆場(占地0.9km2),經(jīng)水淬后的熔煉渣送至臨時(shí)堆場,最后部分售給水泥廠作原料。1.11 節(jié)能、消防及勞動(dòng)安全1.11.1 節(jié)能 本項(xiàng)目采取各種節(jié)能措施降低能耗,設(shè)計(jì)綜合能耗2.

32、71 tce / t鎳合金。1.11.2 消防 根據(jù)工程中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的分析,本工程在總圖布置、道路設(shè)計(jì)、建筑物設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)等各項(xiàng)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)防火規(guī)范,對不同建筑物的危險(xiǎn)等級和生產(chǎn),貯存物品特性,采取相應(yīng)的消防措施,防止火災(zāi)的發(fā)生蔓延。 為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生,本工程在新廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了一套火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),對控制室、配電所等易發(fā)生火災(zāi)的火災(zāi)情況進(jìn)行監(jiān)視,在相關(guān)生產(chǎn)車間采用區(qū)域報(bào)警系統(tǒng)。 根據(jù)規(guī)范配備了完善的消防設(shè)施,室外消防給水采用低壓給水系統(tǒng),室外消防給水與直流供水管并用,在各生產(chǎn)廠房內(nèi)具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所設(shè)置室內(nèi)消防給水,或配置一定數(shù)量的磷酸銨鹽干粉滅火器。 詳見本報(bào)告第19章“消防”

33、篇。1.11.3 勞動(dòng)安全 設(shè)計(jì)中認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,安全衛(wèi)生設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度,對生產(chǎn)崗位中有粉塵、有害氣體、噪聲污染的區(qū)域分別采取了有效的治理措施,確保企業(yè)安全生產(chǎn)。 詳見本報(bào)告第18章“勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生”篇。1.12 項(xiàng)目投資及經(jīng)濟(jì)效益1.12.1項(xiàng)目投資 本項(xiàng)目可行性研究估算總投資102386.90萬元,其中工程費(fèi)用 69498.32萬元、其他費(fèi)用8927.64萬元、預(yù)備費(fèi)11763.89萬元。詳見表1-4。表1-4工程投資估算表序號名稱單位投資1工程費(fèi)用萬元69498.322其他費(fèi)用萬元8927.643預(yù)備費(fèi)萬元11763.894建設(shè)期利息萬元3520.6

34、25鋪底流動(dòng)資金萬元8676.43項(xiàng)目總投資萬元102386.90 按固定資產(chǎn)投資構(gòu)成劃分,詳見表1-5表1-5 固定資產(chǎn)投資構(gòu)成劃分序號投資構(gòu)成投資額(萬元)所占比例(%)1建筑工程25329.8424.742設(shè)備購置36140.4235.303安裝工程8028.067.844其他費(fèi)用8927.648.725預(yù)備費(fèi)11763.8911.496建設(shè)期利息3520.623.447鋪底流動(dòng)資金8676.438.47合計(jì)102386.90100.001.12.2項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益 本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表1-6。表1-6 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備注1設(shè)計(jì)規(guī)模1.1鎳合金t

35、/a120000含鎳12%1.2鎳金屬回收率%93.22項(xiàng)目總投資萬元122631.892.1其中:固定資產(chǎn)投資萬元93710.472.2流動(dòng)資金萬元28921.423報(bào)批總投資萬元102386.903.1其中:固定資產(chǎn)投資萬元93710.473.2鋪底流動(dòng)資金萬元8676.434總成本費(fèi)用萬元/a184197.954.1其中:生產(chǎn)成本萬元/a181194.714.2管理費(fèi)用萬元/a769.474.3財(cái)務(wù)費(fèi)用萬元/a2031.664.4銷售費(fèi)用萬元/a202.105銷售收入 (含稅)萬元/a202095.506所得稅萬元/a3387.407凈利潤萬元/a10162.211.13 項(xiàng)目效益 依據(jù)

36、技術(shù)經(jīng)濟(jì)初步分析,項(xiàng)目一期總投資122631.89萬元(報(bào)批總投資102386.90萬元),建成達(dá)產(chǎn)后,可實(shí)現(xiàn)年平均銷售收入為202095.5萬元,上繳所得稅3387.40萬元,凈利潤10162.21萬元。以上指標(biāo)表明項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益較好,具有較好的清償能力和較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力,本項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上也是可行的,而且具有較高的盈利能力,清償能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。1.14 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃 本項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排如下: (1)可行性研究報(bào)告編制及審批 2個(gè)月 (2)初步設(shè)計(jì)及設(shè)備商務(wù)談判 4個(gè)月 (3)施工圖設(shè)計(jì) 8個(gè)月 (4)施工建設(shè) 15個(gè)月 (5)試生產(chǎn) 1個(gè)月 項(xiàng)目總進(jìn)度30個(gè)月1.15 存在的問題與建議 (1

37、)本項(xiàng)目燃料采用高揮發(fā)份的煙煤,因?yàn)檫@種煤燃點(diǎn)低,極易自燃而發(fā)生爆炸,存在極大的安全隱患,建議采用惰性氣體保護(hù)措施。 (2)本項(xiàng)目建設(shè)場地地形較為復(fù)雜,對總圖和土建等方案及投資影響較大,建議業(yè)主盡快提供工程建設(shè)場地的地質(zhì)勘察報(bào)告,以便設(shè)計(jì)的優(yōu)化調(diào)整。2 技術(shù)經(jīng)濟(jì)2.1 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表見表2-1。表2-1 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù)量備注1設(shè)計(jì)規(guī)模1.1鎳鐵t/a120000含鎳12%2產(chǎn)品產(chǎn)量2.1鎳鐵t/a120000含鎳12%3產(chǎn)品質(zhì)量3.1鎳鐵含鎳%124金屬總回收率4.1鎳%93.25原料年需要量及精礦主要金屬成分5.1紅土鎳礦t/a92989

38、9干礦鎳%1.87鐵%14.46各工序主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見工藝章節(jié)7其中:建設(shè)期a1.5達(dá)產(chǎn)期a1投產(chǎn)負(fù)荷80%8給排水8.1總用水量m3/d76840生產(chǎn)總用水量m3/d76740其中:新水量m3/d3830 回用水量m3/d1290 循環(huán)水量m3/d71620生活總用水量m3/d1008.2總排水量m3/d1380其中:生產(chǎn)總排水量m3/d1290 生活總排水量m3/d908.3單位產(chǎn)品耗新水量m3/t12.64 按鎳鐵量計(jì)8.4工業(yè)用水重復(fù)利用率%95.019供電9.110kv及以下總裝機(jī)容量kw9038工作容量kw8411有功功率kw5455無功功率kvar2157功率因數(shù)0.929.2

39、110kv裝機(jī)容量kva90000功率因數(shù)0.929.3年耗電量104kwh/a63351.69.4單位產(chǎn)品耗電量kwh/t6335.16按鎳鐵量計(jì)10外部運(yùn)輸及總圖10.1年運(yùn)輸量104t/a514.65外部運(yùn)輸量104t/a257.28其中:運(yùn)入量104t/a163.46 運(yùn)出量104t/a93.82內(nèi)部運(yùn)輸量104t/a257.3710.2廠區(qū)總占地面積104m224.8110.3綠化面積104m24.8411能源消耗11.1綜合能源消耗總量t標(biāo)煤/a27077011.2單位產(chǎn)品綜合能耗t標(biāo)煤/t2.71按鎳鐵量計(jì)12工作制度12.1主要生產(chǎn)車間d/班/h310.5/3/812.2管理及

40、服務(wù)部門d/班/h250/1/813勞動(dòng)及薪酬13.1在冊職工人數(shù)人345其中:生產(chǎn)人員人296 管理及服務(wù)人員人4913.2職工薪酬萬元/a1021.8213.3實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率按鎳鐵量計(jì)其中:生產(chǎn)人員t /人. a337.84 企業(yè)全員t /人. a289.8613.4貨幣勞動(dòng)生產(chǎn)率其中:生產(chǎn)人員萬元/人. a682.76達(dá)產(chǎn)年平均 企業(yè)全員萬元/人. a585.7814投資及資金籌措14.1固定資產(chǎn)投資萬元93710.47其中:建設(shè)投資萬元90189.85 建設(shè)期利息萬元3520.6214.2流動(dòng)資金萬元28921.4214.3項(xiàng)目總投資萬元122631.89其中:固定資產(chǎn)投資萬元9371

41、0.47 流動(dòng)資金萬元28921.4214.4報(bào)批總投資萬元102386.90其中:固定資產(chǎn)投資萬元93710.47 鋪底流動(dòng)資金萬元8676.4314.5單位產(chǎn)品投資元/t7515.82按建設(shè)投資計(jì)15成本與費(fèi)用15.1總成本費(fèi)用萬元/a184197.95其中:生產(chǎn)成本萬元/a181194.71 管理費(fèi)用萬元/a769.47 財(cái)務(wù)費(fèi)用萬元/a2031.66 銷售費(fèi)用萬元/a202.1015.2單位產(chǎn)品總成本費(fèi)用元/t-鎳鐵15349.8315.3年經(jīng)營成本萬元/a176971.3615.4單位產(chǎn)品經(jīng)營成本元/t-鎳鐵14747.6115.6單位加工成本元/t-鎳鐵9182.5616銷售收入、

42、稅金及利潤達(dá)產(chǎn)年平均16.1銷售價(jià)格1鎳鐵元/t16845含稅(2)爐渣元/t2516.2銷售收入 (含稅)萬元/a202095.5016.3應(yīng)納增值稅萬元/a3952.6716.4銷售稅金及附加萬元/a395.2716.5利潤總額萬元/a13549.6216.6所得稅萬元/a3387.4016.7凈利潤萬元/a10162.2118.3總投資收益率%12.71 達(dá)產(chǎn)年平均18.4項(xiàng)目資本金凈利潤率%33.09 達(dá)產(chǎn)年平均19盈虧平衡點(diǎn)19.1達(dá)產(chǎn)年平均盈虧平衡點(diǎn)%47.6019.2還款期第一個(gè)達(dá)產(chǎn)盈虧平衡點(diǎn)%65.5019.3還款后第一年盈虧平衡點(diǎn)%45.302.2 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置2.

43、2.1組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目隸屬于pt mbi公司,組織機(jī)構(gòu)按公司?車間二級管理機(jī)構(gòu)形式考慮,廠部設(shè)必要的管理職能部門,下設(shè)熔煉車間、澆鑄車間等主要生產(chǎn)車間以及相關(guān)輔助生產(chǎn)車間。 本項(xiàng)目建成后,建議未來的生產(chǎn)經(jīng)營管理機(jī)構(gòu)應(yīng)本著 “精簡、高效、適用、科學(xué)”的原則,參照國內(nèi)外類似企業(yè)水平設(shè)置,并考慮與企業(yè)現(xiàn)有機(jī)構(gòu)的銜接匹配,最大限度提高管理水平和效率,降低成本。2.3.2工作制度 項(xiàng)目生產(chǎn)部門采用連續(xù)生產(chǎn)制,輔助生產(chǎn)車間根據(jù)需要采用間斷生產(chǎn)制或連續(xù)生產(chǎn)制,管理及服務(wù)部門采用間斷生產(chǎn)制。各部門工作制度如下:表2-2 生產(chǎn)部門工作制度表序號崗位名稱班次數(shù)量1生產(chǎn)車間d/班/h310.5/3/82管理及服務(wù)部門

44、d/班/h250/3/82.2.3勞動(dòng)定員 勞動(dòng)定員根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模、所設(shè)崗位、裝備水平及國家勞動(dòng)用工制度確定,生產(chǎn)人員考慮輪休及補(bǔ)缺勤人員。 項(xiàng)目建成后建議所有勞動(dòng)定員實(shí)行定崗定編、競爭上崗,部分輔助及服務(wù)類崗位可利用當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源,實(shí)行社會(huì)化協(xié)作,減輕企業(yè)人力、物力、財(cái)力負(fù)擔(dān)。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)需勞動(dòng)定員為345人,其中:生產(chǎn)人員296人,占85.80 %;管理及服務(wù)人員(含車間管理人員)49人,占14.20 %。 勞動(dòng)定員匯總見表2-3。表2-3 勞動(dòng)定員匯總表序號崗 位在冊定員備 注1生產(chǎn)車間1681.1原料車間421.2破碎篩分及配料車間431.3回轉(zhuǎn)窯車間231.4熔煉車間371.5澆鑄車間23

45、2輔助生產(chǎn)車間1472.1檢測中心382.2動(dòng)力中心102.3綜合維修292.4循環(huán)水站32.5事故水站及回用水站42.6凈水站42.7總圖運(yùn)輸372.8廠區(qū)線路維修32.9計(jì)算機(jī)站及電話站112.10總降變電站83廠部30合 計(jì)345100%其中:生產(chǎn)人員29686%管理及服務(wù)人員4914%2.2.4人員培訓(xùn) 根據(jù)本項(xiàng)目的具體特點(diǎn),為確保企業(yè)生產(chǎn)能安全正常進(jìn)行,在項(xiàng)目投產(chǎn)前各類生產(chǎn)及管理人員均需進(jìn)行工藝技術(shù)、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)等方面的培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)束后經(jīng)考核合格后持證上崗。培訓(xùn)地點(diǎn)可考慮在國內(nèi)相類似企業(yè),采用委托培訓(xùn)的方式進(jìn)行。2.3 投資2.3.1固定資產(chǎn)投資 項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資

46、93710.47萬元,其中:建設(shè)投資90189.85萬元,建設(shè)期利息為3520.62萬元。 固定資產(chǎn)投資形成固定資產(chǎn)、無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn),在固定資產(chǎn)中,設(shè)備購置費(fèi)為36140.42萬元,其進(jìn)項(xiàng)稅額在生產(chǎn)期開始后納入應(yīng)納增值稅中進(jìn)行抵扣,固定資產(chǎn)原值不含設(shè)備購置進(jìn)項(xiàng)稅。2.3.2流動(dòng)資金 流動(dòng)資金估算采用分項(xiàng)詳細(xì)估算法估算。原材料、輔助材料,燃料動(dòng)力以及產(chǎn)成品,應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等周轉(zhuǎn)天數(shù)按企業(yè)實(shí)際可能的最低周轉(zhuǎn)天數(shù)進(jìn)行估算。 達(dá)產(chǎn)年所需流動(dòng)資金28921.42萬元。其中:鋪底流動(dòng)資金占30%,為8676.43萬元。 流動(dòng)資金估算表見表2-4。表2-4流動(dòng)資金估算表單位:萬元序號年份項(xiàng)目最低周轉(zhuǎn)

47、天數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)投產(chǎn)期a達(dá)產(chǎn)期a34201流動(dòng)資產(chǎn)34852.6543228.691.1應(yīng)收帳款301211881.8814747.611.2存貨22777.0228283.051.2.1原料60611916.2614895.331.2.2輔助材料3012440.82551.031.2.3燃料30122030.772538.461.2.4在產(chǎn)品10363943.914897.731.2.5產(chǎn)成品10363960.634915.871.2.6備品備件1203484.63484.631.3現(xiàn)金3012193.75198.032流動(dòng)負(fù)債11445.8114307.272.1應(yīng)付帳款301211445.8

48、114307.273流動(dòng)資金23406.8428921.424流動(dòng)資金本年增加額23406.845514.585流動(dòng)資金貸款16384.7920244.996流動(dòng)資金貸款利息910.991125.622.3.3報(bào)批項(xiàng)目總投資 項(xiàng)目報(bào)批總投資為固定資產(chǎn)投資與鋪底流動(dòng)資金之和。 項(xiàng)目報(bào)批總投資為102386.90萬元,其中:固定資產(chǎn)投資93710.47 萬元,鋪底流動(dòng)資金8676.43萬元。2.3.4項(xiàng)目總投資 項(xiàng)目總投資為固定資產(chǎn)投資與全額流動(dòng)資金之和。 項(xiàng)目總投資為122631.89萬元,其中:固定資產(chǎn)投資93710.47萬元,流動(dòng)資金28921.42萬元。2.4 成本與費(fèi)用2.4.1估算說明 總成本費(fèi)用估算采用生產(chǎn)成本加期間費(fèi)用估算法,成本與費(fèi)用均按含增值稅價(jià)格計(jì)算。 (1)原料 項(xiàng)目原料為印尼紅土鎳礦(含鎳1.87%),原料為濕礦。鎳礦價(jià)格波動(dòng)與電鎳價(jià)格的走勢相關(guān),近年來濕礦