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電爐安全操作規(guī)程_第3頁(yè)
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1、電爐工平安操作規(guī)程1、操作前,要仔細(xì)檢查電氣、機(jī)械設(shè)備是否良好,冷卻水系統(tǒng)是否正常,各種生產(chǎn)工具是 否齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不得帶隱患生產(chǎn)。2、裝料、入爐材料必須說(shuō)詳細(xì)了解、檢查,不得參加爆炸物品和潮濕物件。、裝料前應(yīng)了解爐內(nèi)余鋼、余渣情況,觀察爐體、爐蓋是否有漏水、滲水現(xiàn)象;確認(rèn)爐 體周圍人員全部離開,否那么不準(zhǔn)進(jìn)行。 2.3 需要二、三次裝料時(shí),不得全熔后參加,應(yīng) 在爐料熔化 70-80%時(shí)進(jìn)行。2.4 在裝料后需用天車吊壓料渣盆壓料時(shí), 只能上下起落壓料, 不準(zhǔn)游車撞擊, 更不準(zhǔn)人員 上去搬料。 2.5 裝料時(shí)周圍不得站人。3、送電前必須確認(rèn)電爐爐體無(wú)人工作,方可警示配電工送電。4、操

2、作時(shí)要站好位,并且要站穩(wěn)。開動(dòng)臺(tái)車,傾爐等要先確認(rèn)周圍無(wú)人工作時(shí),再點(diǎn)動(dòng)開 車。5、在送電 20 分鐘前方可吹氧。、吹氧前要全面檢查好鐵管、皮管、接頭等是否暢通,漏氣,吹氧所用工具均不得帶油 及易燃物,否那么要處理好再用,以防回火燒傷。、吹氧時(shí)要慢慢開氧,吹氧壓力不大于不低于操作者不得將手握在氧槍氧管接頭處,其位置應(yīng)在接頭前或接頭后15cm以上,關(guān)氧時(shí)應(yīng)先抽出氧管,慢慢關(guān)氧 、熔化期和氧化期吹氧都要使用擋火板,以防意外爆噴和火焰灼傷。、嚴(yán)禁低溫和帶料氧化、局部吹氧,以防塌料和大沸騰,造成鼓爐蓋、跑鋼及人身設(shè)備 事故。6、爐頂接放電極時(shí), 應(yīng)盡量在溶化初期進(jìn)行, 首先警示配電工停電后, 觀察有無(wú)

3、電壓指示, 確定停電,才可進(jìn)行。上爐頂前先檢查梯子和護(hù)欄是否牢固。觀察電極是否掛牢,并確認(rèn) 自己站在平安位置,方可操作,禁止站在吊起的電極下面,任何人不得站在爐蓋上操作, 以防掉進(jìn)爐內(nèi)。7、鋼水全熔后, 禁止任何人去爐底和爐坑內(nèi)工作, 特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意并采取平安措 施,停電進(jìn)行。8、測(cè)溫、取樣時(shí),身體應(yīng)偏離爐門正前方,在 100mm 的鋼液深度取樣。9、扒渣前應(yīng)檢查坑是否有積水,如有積水必須清理前方進(jìn)行操作。扒渣時(shí), 身體應(yīng)偏離爐 門正前方;如需傾爐,最大傾角 15。渣盆裝滿后應(yīng)及時(shí)吊走。10、氧化期、復(fù)原期向爐內(nèi)參加強(qiáng)脫氧劑等材料時(shí),應(yīng)確保烘烤枯燥,從側(cè)面參加,回手 時(shí)可用鐵锨擋住臉部

4、,迅速閃開,防止燒傷,參加后要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,攪拌要均勻?1、吊換渣盆、倒石灰等操作時(shí),要全面檢查吊具、耳軸、掛鼻是否牢固。不允許用鋼絲 繩運(yùn)熱渣盆,嚴(yán)禁向熱渣盆內(nèi)倒?jié)裨?2、出鋼時(shí)應(yīng)向烤包工了解并檢查鋼包的情況,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求不得使用。電爐停電后再 傾爐,向爐后最大傾角為 42,向爐前最大傾角為 15,在傾爐前,要檢查爐蓋方鋼是否 完好。翻開出鋼口時(shí),確認(rèn)踏梯和圍欄是否牢固,出鋼槽是否枯燥,有無(wú)滲漏現(xiàn)象,看自 已是否站在平安位置,翻開后應(yīng)迅速閃開,防止鋼水噴濺灼傷,鋼包內(nèi)鋼水液面要低于包 沿 300mm。13、冶煉過(guò)程中要經(jīng)常檢查冷卻水溫,不得超過(guò) 50C,假設(shè)超過(guò)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。電爐前后

5、 坑、升降臂坑,必須保持枯燥,嚴(yán)禁有積水時(shí)進(jìn)行冶煉。14、爐體、爐蓋到后期,要嚴(yán)格進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)漏水,或不能再冶煉時(shí),必須進(jìn)行更換, 以免贊成爆炸、塌爐蓋或穿爐事故。15、換爐體或爐蓋時(shí)必須由專人檢查吊具、指揮天車。遵守?起重機(jī)械平安操作規(guī)程?中 ?地面配合人員平安操作規(guī)程?的規(guī)定。、換爐體時(shí)應(yīng)注意:1 拆冷卻水管時(shí)必須站在一側(cè),解開冷卻水管鐵絲,用鉤子拉下膠管,防止熱水、蒸 汽噴出燙傷。 2吊運(yùn)爐體必須使用兩部天車抬吊。、換爐蓋時(shí)應(yīng)注意: 1 送確認(rèn)停電,拿出電牌后吊起電極,用專用掛鉤吊起冷卻水圈。2解開爐蓋水冷膠管應(yīng)立即閃開,用鉤子拉下膠管,防止熱水、蒸汽噴出燙傷。3吊放冷卻水圈時(shí)嚴(yán)禁站在

6、爐蓋上操作,以防失足墜落燙傷。16、電爐在下述情況時(shí)必須停電:1 出鋼、扒渣時(shí);2需要到爐底檢修或工作時(shí); 3起落或更換電極時(shí);4冷卻水系統(tǒng)有漏水情況時(shí);5更換爐蓋、水圈及修理電極卡頭及導(dǎo)電橫臂時(shí);6水源突然中斷時(shí)。17、冶煉過(guò)程中的突發(fā)性事故的處理:、電爐循環(huán)水系統(tǒng),發(fā)生漏水,要立即停電,檢查漏水情況。1漏水在未進(jìn)入鋼水前就完全汽化,可完成冶煉,出鋼后再停爐處理。2漏水量較大,不能完全汽化,先將漏水水源切斷,修復(fù)后再進(jìn)行冶煉。鋼液外表有水 嚴(yán)禁搖爐。、穿爐發(fā)現(xiàn)有穿爐現(xiàn)象時(shí),要采取果斷措施,進(jìn)行打沙包堵漏,或強(qiáng)行翻出鋼水,防止擴(kuò)大事 故。、大沸騰發(fā)現(xiàn)有大沸騰的征兆,立即停電停氧,提升電極和爐蓋,現(xiàn)場(chǎng)操作人員迅

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