供水管網(wǎng)工程施工組織設計

1、哈爾濱熱電廠家屬區(qū)二次供水管網(wǎng)改造工程（第一標段）施工組I L織設計編制單位：哈爾濱市光華建筑工程公司編制日期：2014年6月30日第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第二章目標要求第三章施工部署第一節(jié)布署原則第二節(jié)總體部署第三節(jié)施工組織體系第四節(jié)第五節(jié)第四章第一節(jié)第二節(jié)目錄重點、難點部分施工控制措施施工組織安排主要施工方案施工流程主要施工方法第五章冬雨季施工方案 . .22第六章確保工程質(zhì)量的管理體系及措施24第一節(jié)質(zhì)量管理體系23第二節(jié)質(zhì)量檢測機構(gòu)的組30第三節(jié)質(zhì)量保證措施34第七章確保安全生產(chǎn)、文明施工的管理體系及措施36第一節(jié)文明施工技術(shù)措施36第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施

2、43第八章 工程進度計劃及措施49第一節(jié)、安全管理體系與措施47第二節(jié)、環(huán)境保護管理體系與措施52第三節(jié)、工程進度計劃與措施56第四節(jié)、資源配備計劃59第五節(jié)、確保報價完成工程建設的技術(shù)和管理措施61第六節(jié)、施工總平面圖及工程進度計劃表63第七節(jié)、現(xiàn)場設置和針對現(xiàn)場困難的分析和決策66第八節(jié)、新工藝、新技術(shù)、新材料的應用及合理化建議71第九章 施工現(xiàn)場臨時用電安全施工方案79第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)駐馬店市汝南縣供排水項目老城區(qū)供水管網(wǎng)改造和改造用水困難戶1 萬戶項1.目以下資料及相關(guān)信息組織編寫 :建筑給水排水設計規(guī)范 GB50015-2003（2009 年版）；2.室外給

3、水設計規(guī)范 GB50013-2006；3.工程測量規(guī)范 GB50026-93；4.給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008；5.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502203-2002；6.城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 GB50289-98；7.給水排水標準圖集- 室外給水管道附屬構(gòu)筑物 05S502；8.給水排水標準圖集- 柔型接口給水管道支墩 10S505；第二節(jié)工程概況工程名稱：哈爾濱熱電廠家屬區(qū)二次供水管網(wǎng)改造工程工程地點：哈爾濱香坊區(qū)安通街工程內(nèi)容：管線敷設、閥門安裝、井室砌筑、溝槽回填及路面復舊等。本工程為改造工程，目的是更換原有銹蝕堵塞配水支管，水壓滿足要求，將 水表以至室

4、外集中設置。第二章 目標要求1、工期目標按建設單位要求，為業(yè)主考慮，按時按質(zhì)地完成施工任務。計劃工期 :32 日歷天。2、質(zhì)量目標在施工中嚴格按國家、駐馬店市及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行技術(shù)標準、施工規(guī)范 進行施工。工程質(zhì)量等級：合格。工程質(zhì)量標準的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，滿足駐馬店市建 委竣工驗收備案要求。3、安全目標不出現(xiàn)重大傷亡及其他安全事故，嚴格控制輕傷頻率。4、環(huán)保及文明施工目標達到業(yè)主及該地區(qū)有關(guān)規(guī)定。第 1 頁第三章 施工部署 第一節(jié) 布署原則1、合理有效的利用現(xiàn)場一切資源。根據(jù)甲方提供的水、電源，合理敷設臨時水、電，以保證生產(chǎn)、生活需要。2、根據(jù)工程需要和現(xiàn)場條件 , 在

5、業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設置辦公區(qū)、材料庫等臨 時設施。3、在保證工程施工質(zhì)量的前提下，合理安排施工順序，在有限的工期內(nèi)，合理配置資源，做到質(zhì)量高、速度快。具體原則如下：3.1 現(xiàn)況地面進行測設， 平整施工場地。 優(yōu)先安排深槽管線施工及有條件地段 管線施工，保證施工工期。3.2 合理劃分施工區(qū)域，施工區(qū)段，細化施工項目，先地下后地上、先深后淺 的施工方法，以保證工程按時完成。第二節(jié) 總體部署根據(jù)總體施工計劃及各區(qū)段實際施工情況，合理安排。 臨時水、電按業(yè)主總 體安排就近接入作業(yè)區(qū)。由于管線施工中交插作業(yè)多，需與各專業(yè)施工隊伍積極 合作，及時調(diào)整施工部署，確?？傮w工期目的實現(xiàn)。施工安排：按先深后淺，先外

6、后內(nèi)集中，先地下后地上，先復雜后簡單，同 時安排，充分發(fā)揮機械施工優(yōu)勢，詳細制定落實工、料、機進場計劃，優(yōu)化施工 順序和工序安排施工。基本施工順序：路面破除及管溝開挖施工管道施工檢查井施工第二節(jié)施工組織體系根據(jù)本工程空間小、施工分散、交叉處理多、施工現(xiàn)場狹小、施工單位間交叉作業(yè)等特點，組織強有力的項目經(jīng)理部，配備各職能部門，做到準備充分，人員充足，相互協(xié)調(diào)，團結(jié)協(xié)作，職責分明，各負其責。選用實力強、經(jīng)驗多、管理嚴的施工隊伍，另外專門組織水電維護、場容維護班組。第四節(jié) 重點、難點部分施工控制措施1重點、難點分析因本工程管線、質(zhì)量要求高，管線復雜，場地不集中，所以如何組織工程有 效實施，達到業(yè)主要

7、求的各項目標是工程的重點。由于管線長，管線交叉多，管線高程、位置等相互影響，因此施工前期及施 工過程中的技術(shù)問題能否得到及時解決是工程施工的難點。2、重點、難點部分施工控制措施針對工程的重點，主要采取加強項目經(jīng)理部組織建設，提高項目部工作效率 的控制措施。3、組織充足的施工和質(zhì)量管理人員，各片均配備兩名施工員和質(zhì)量員，既分 片管理又相互協(xié)調(diào)合作，各片根據(jù)各自情況安排施工，以實現(xiàn)分片目標為目的；4、施工前期及過程中，做到充分了解現(xiàn)場情況，根據(jù)工程總計劃安排，各片 詳細制定日、旬、月進度計劃，制定工、料、機進場計劃，項目部各職能部門保 證計劃的落實和組織；5、辦公室負責人力資源的調(diào)配，安排專職協(xié)調(diào)

8、人員，做好與其他施工單位的 協(xié)調(diào)工作；6、項目部積極與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主配合，及時反映情況，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng) 一協(xié)調(diào)。對于工程的難點，項目部建立強有力的技術(shù)部，盡量在工程前期認真學習圖 紙，發(fā)現(xiàn)提出問題，積極與設計人員聯(lián)系，及時解決，保證工程的正常進行。第五節(jié) 施工組織安排為保證工程的順利進行和各項目目標的實現(xiàn)，我項目經(jīng)理部有關(guān)人員將對本 工程進行科學、合理的組織和管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保 證措施；對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進行良好的部署和協(xié)調(diào)。1、總體施工工藝流程圖施工準備砼路面破除 1管道施工檢查井施工1零星工程管坑回填1回填砂砼路面恢復4C25砼拌合運輸竣工

9、驗收、清場、退場2、施工前準備工作2.1施工現(xiàn)場準備工作(1) 施工現(xiàn)場交通本工程將修建交通便道進行物料運輸，從而使本工程的交通較為便利。(2) 施工用水、用電開工前，由我項目經(jīng)理部與當?shù)叵嚓P(guān)人員聯(lián)系，就近提供共30千瓦的電源,沿線布置供電線路連通各施工點。同時我項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場自己配備兩臺 75千瓦的發(fā)電機組，以備突然停電或是用電高峰期的不時之需，以保證施工用電。施工用水亦是向當?shù)亟栌?。另在我項目?jīng)理部駐地設置排水邊溝，將生活污 水排入污水沉淀池中。2.2材料供應(1)本工程所需的所有材料在進場前均須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查，不合格材料一律不得進入施工現(xiàn)場。2）我項目經(jīng)理部根據(jù)工程實際進度計劃

10、編制材料需用計劃，各種材料的進場按照已編定的材料需用計劃進場，并按指定的材料堆放點堆放。同時做好材料 的保護工作，以防材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。2.3 技術(shù)準備工作1） 圖紙會審及技術(shù)交底工程開工前，在項目總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱 圖紙，將不清或不明的問題及時匯總會知業(yè)主、 監(jiān)理和設計人員及時解決。我項目經(jīng)理部將嚴格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人 向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設計意圖和施工技 術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。2）施工組織設計的編制由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人編制該工程的施工組織設計方案，該方案被審批同 意后以該方案作為本工程施

11、工的指導性文件。3）測量放線工作開工前，由我項目經(jīng)理部有關(guān)人員聯(lián)系規(guī)劃局做好測量控制點的交接工作， 并按規(guī)范進行復測，同時建立測量控制網(wǎng)，確定道路中線和施工紅線和施工放樣 測量。積極與建設單位、設計院聯(lián)系，熟悉本工程的各項要求和任務，并及時向有 關(guān)管理人員傳達；2.4 其他準備工作1） 做好沿線的地下管線（道）的探測與保護工作，以防對工程的進程產(chǎn)生不必要的影響;(2)按施工總平面圖及結(jié)合工地現(xiàn)場情況，及時搭設施工所需的臨時設施,注意防火、防漏電等安全問題;(3) 根據(jù)施工計劃，組織施工操作人員進場，并對他們進行相關(guān)的崗前培訓和三級安全教育。第四章 主要施工方案第一節(jié)施工流程施工工藝流程圖第二節(jié)

12、主要施工方法1測量放線1.1組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建 立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。1.2進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個 工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。1.3井面標高應平路面。2、土方工程2.1 本工程的土方工程施工主要包括： 1 破除原有混凝土路面 2土方開挖 3 土 方回填。由于此工程位于村內(nèi)，馬路相對狹窄，施工機械進入現(xiàn)場生產(chǎn)難度大， 地下管線資料不明，擬采用人工開挖。溝槽開挖前應要求各有關(guān)管線部門提供地 下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發(fā)現(xiàn)管線位置 后

13、應做好清晰的標志以保護好地下管線。2.2 破除原有混凝土路面本工程多數(shù)管線位于混凝土車行道下，為保護原有路面的完整性，破除路面 前應在路面上進行定位放線，定出管線位置，道路切割機根據(jù)彈線位置進行路面 切割，最后用高壓風炮機或小型反鏟挖掘機（帶風炮頭）根據(jù)切割位置進行破 除。 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不 被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截 水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。 溝槽內(nèi)兩側(cè)設排水溝和集水井， 用碎石填充， 當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2.3 本工程的溝槽深度為 1.1 米，對土質(zhì)良好地

14、段采用 1：1 放坡開挖。施工 前仔細了解土質(zhì)情況， 分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性， 同時弄清楚地下管線的走向、 埋深，提前制定保護措施，再精確測設邊線，清除地面附著物和建筑垃圾，人工 挖裝，手推車運輸。因場地有限，不影響居民生活，土方開挖采用人工開挖依次 進行。土方由人工手推車按照調(diào)配方案，運至區(qū)或外運 。為了不影響居民生活及廠區(qū)生產(chǎn)，項目部決定采用分段施工 。溝槽開挖土方用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳 細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中 心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。2.4溝槽檢查驗

15、收序號項目允許偏差(mm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)小、1槽底咼程0, -30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)3點溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。3、基礎施工3. 1若管道處于軟土上應會知甲方、監(jiān)理及設計人員到現(xiàn)場解決，排水管道 地基承載力不小于lOKpa。3.2測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標 高為管道平基混凝土面的標高。3.3砂墊層應先將砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平

16、板振動 器在墊層面上予以振動壓實。第 9 頁4、管道工程4.1施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求;施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；施了人員應經(jīng)過建筑給 水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓。4.2 施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與 業(yè)主、監(jiān)理及設計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。4.3 各項預制加工項目開始前，根據(jù)設計施工圖編制材料計劃，將需要的材料、 設備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。4.4 材料設備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材 質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識

17、。4.5塑料管的鋪設安裝河沙墊層按規(guī)定的溝槽寬度上下填沙、攤平、拍實。河沙鋪設結(jié)束后，在鋪 好的河沙墊層上安裝管道。1. 工藝流程道下 熱覽tn通電預 一管道地面熱熔連按一管道安 _ 系統(tǒng)沖水壓試驗2. 管材切割管材切割也可采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所切割管徑相符, 旋轉(zhuǎn)切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同 管軸線垂直、無毛刺。3. 管道安裝要求3.1應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;3.2 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件 連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；3.3 施工安裝時應復核冷、 熱水管壓力等級和

18、使用場合。 管道標記應面向外側(cè)， 處于顯眼位置。不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。3.4 給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離下 宜小于100mm且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。3.5 熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連 接件上施加任何壓力； 校直兩對應的連接件， 使其處于同一軸線上；3.6 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間， 安裝應采用熱熔連接， 安裝應使 用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作 為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件采用絲們連接。4.PP-R 管的連接4.1 連接前，應

19、先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機加熱 管材和管件，管材和管件的熱熔深度應符合要求。4.2 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達到預定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地 把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱 頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均 勻凸緣。4.3 在規(guī)定的加熱時間內(nèi)， 剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正， 但嚴禁旋轉(zhuǎn)。 將加 熱后的管材和管件垂直對準推進時用力不要過猛，防止彎頭彎曲。4.4 連接完畢， 必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間， 冷卻到一定程度后 方可松手。4.5 管道三通連接處及直線管道的自然補償， 可

20、以采用固定支架加滑動支架方式。4.6 聚丙烯管熱熔連接時，熱熔深度、時間必須滿足技術(shù)規(guī)范要求。5. 管件連接5.1 熔接彎頭或三通時， 按設計圖紙要求， 應注意其方， 氣在管件和管材的直 線方向上，用輔助標志標出其位置；5.2 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無 旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。5.3 加熱達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；5.4 管道與管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定：5.4.1 法蘭盤套在管道上。 校直兩對應的連接件， 使連接的兩片法蘭垂直于管道中

21、心線，表面相互平行。5.4.2 法蘭的襯墊， 應采用耐熱無毒橡膠圈。 使用相同規(guī)格的螺栓， 安裝方向致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采 用鍍鋅件。5.4.3 連接管道的長度應精確， 當緊固螺栓時， 不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。 法 蘭連接部位應設置支吊架。6.PP-R 管道支架安裝6.1 管道支架應在管道安裝前埋設，應根據(jù)不同管徑和要求設置管卡和吊架， 位置應準確， 埋設要平整， 管卡與管道接觸應緊密， 不得損傷管道表面。6.2 采用金屬管卡時， 金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。 在金屬管 配件與給水PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。6.3 閥門、

22、水表等給水設備處應設固定支架， 其重量不應作用于管道上。三、系統(tǒng)水壓試驗管道安裝過程中，可分系統(tǒng)進行水壓試驗。1. 管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固 件等，全部符合設計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣。2.試壓一般項目：）管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗； ）試壓前要先封好盲板， 認真檢查管路是否連接正確， 有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象； ）管路上的各種閥門在安裝前應拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝；4 ）管道試壓將打壓泵設在管網(wǎng)底部并從底部緩慢注水，待最

23、高點放氣閥出 水，確認管道中無空氣時關(guān)閉放氣閥，升壓至試驗壓力，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，再將壓力降至工作壓力，檢查管道以及各接口、閥門有無 滲漏，如無滲透漏時為合格，試壓合格后將水泄凈。5 ）壓力管道試壓設備采用電動打壓泵或手動打壓泵，試壓用的壓力表不少于 2只，精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5 2倍;6 ）試壓時設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。四、系統(tǒng)清洗、消毒1.給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/ s，沖 洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間 控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。2.

24、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后， 還應用 2030mg/ l 的游離氯的水灌滿管道進 行消毒。含氯水在管中應滯留 24h 以上。3. 管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后，方可交付使用。五、PP-R注意的問題1.搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2.管道安裝過程中， 應防止油漆等有機污染物與管材、 管件接觸。3.安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4. 管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。5. 操作現(xiàn)場不得有明火，

25、嚴禁對管材用明火烘彎。6. 安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。5、閥門井施工：1、施工方法般DN315m以下管道上的閥門井，可先于管道進行施工，但預留套管位置及標高必須準確，以免管線無法安裝及捻口困難。1.1 鋼筋施工A 、鋼筋進場必須進行材料檢驗，合格后方能使用。B 、技術(shù)員應根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標明鋼筋尺寸，注明各 彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、整齊堆放，加工成型的鋼筋應分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等，掛牌標識、 并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他

26、雜物污染或壓彎變形。D、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。E 、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。F 、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，且橫向凈距不應小于鋼筋直徑且不應小于25 mm。G 、鋼筋安裝時：應先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立 2-4 根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸 處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再 綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應符合設計要求；鋼筋的彎勾應朝 向混凝土內(nèi)。H 、在套管

27、及預留洞處， 原先的豎筋不能剪斷應繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預留洞口設置加強筋。2.2 模板支設a )方井施工用模板均采用膠合板支設，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。b) 模板安裝前，應先根據(jù)測量工給出的軸線及中心點在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準確。c) 模板制作時，應先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應光滑平整。d)模板制作好后，應在模板上彈出400mM 400mm寸拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對拉桿螺栓。e) 寸拉桿螺栓在制作時，一定要在中間設止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。f) 模板的拼縫應嚴密不漏漿，在澆筑混凝土前，應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。g

28、) 模板的支撐應牢固緊密，當支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設墊板。h) 模板安裝完畢固定前，要復查模板的垂直度、位置、寸角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。第 19 頁i) 模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。2.3 混凝土澆筑a) 閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴格控制塌落度；混凝土澆筑時，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后 48 小時內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標高在墊層以下，設專人 24 小時看護，確?；炷敛槐坏叵滤?，影響混凝土質(zhì)量。b) 澆筑底板時必須一次澆筑完成，不得設置施工縫；壁板應對稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強套管部位和施

29、工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊?。籧)混凝土試塊留置滿足每次和每不超過 50m3昆凝土留置一組試塊進行標養(yǎng)。d)混凝土施工前，應嚴格控制基礎或井底、井頂及套管的標高、軸線、方位。e)混凝土應震搗密實， 表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。f)混凝土應在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。g)先施工管道后施工井時，在井模板支設前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。h） 根據(jù)井的深度， 井體混凝土一次澆注， 以保證混凝土振搗質(zhì)量。2 、閥門井蓋板采取在井附

30、近的場地就近預制，用水泥砂漿在場地上制作預制板的底模。3 、給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。4 、穿過井壁的管子與井壁應嚴密、 不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。5 、穿井壁處管子的局部處理要求：1）鋼管鑄鐵管的外部防腐層應去除并清理干凈。2 ）塑料管外表面宜預先作刷粘接劑滾沙處理。六、成品保護1. 管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應 平整，堆置高度不得大于2m搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁 劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。2. 道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。5、進入井、檢查

31、井的砌筑5.1 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置 及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。5.2 砌筑檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑及圓度， 收口段高度應事先確定， 可按規(guī) 定每皮磚縮入2cm即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。5.3當管徑檢查井內(nèi)壁用1: 2水泥砂漿批蕩2cm雨水井當管徑D 600時設流槽,5.4質(zhì)量標準DV600時不設流槽，但在井底澆灌 15#砼，厚度與管壁相同。(1) 井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必 須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側(cè)平石平行；如是圓井

32、，應掛中 心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得 有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。(2)檢查井允許偏差及檢驗方法見下表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)小、1井身尺寸長、寬士 20每座2用尺量，長、寬各計點直徑士 20每座2用尺量2井蓋非路面士 20每座1用水準儀測量路面每座1用水準儀測量3井底咼程DK 1000mm士 10每座1用水準儀測量D1000mm士 15注：表中D為管徑(3) 應注意的質(zhì)量問題井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸第25頁誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配

33、,未嚴格按標準圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動;砂漿強度不足，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。6、回填6.1管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工作。6.2在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。6.3管坑兩側(cè)回填石屑至管頂上30cm回填時兩則同時進行,以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。6.4回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔敛坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至 10c m以下方可用于回填。6.5溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cn。6.6換填砂或石粉，仍應按規(guī)定分

34、層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm6.7回填壓實標準及檢驗方法見表項目壓實度(%1胸腔部分 902管頂以上500mm 853管頂 0 800mm 98檢驗頻率范圍點數(shù)小、兩井之每層一間組三點檢驗方法用環(huán)刀法檢驗下至地面80 1500mm 951500mm 95500以7、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗7.1 一般規(guī)定(1) 設計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度 試驗、密封性試驗；設計壓力小于 0.1Mpa的管道應進行閉水試驗。(2) 管道系統(tǒng)試驗前，須符合下列要求: 管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于 500mm及時進行 回

35、填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。 管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格; 埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設計強度;(3) 試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離;(4) 管道系統(tǒng)試驗合理設置注水點和排氣點，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放 水緩慢平穩(wěn)進行。(5) 埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復測，并填寫相關(guān)施工記錄。7.2壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km(2) 對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網(wǎng)引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P 且

36、不小于0.6 MPa,其中P為設計壓力(MPa。(3) 管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓 泵處。壓力表的量程為試驗壓力的 1.31.5 倍,精度等級為 1.5 級,表盤公稱直 徑為150mm壓力表經(jīng)檢測合格，并在有效期內(nèi)。(4) 強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、 管身及接口,當無異?，F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。水壓升至試驗壓力后,保壓時間不 少于 10 分鐘,檢查接口及管身等有無異?，F(xiàn)象、無漏水為強度試驗合格。(5) 強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗,應在試驗 壓力下進行。(6) 管道密封性試驗時,應進行外觀檢查,不

37、得有漏水現(xiàn)象。8、管道沖洗及消毒8.1 給水管道系統(tǒng)沖洗在水壓試驗合格后, 由建設單位組織, 施工單位配合進 行。沖洗應根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行,直到出口處的水色 和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。8.2沖洗合格后，在管道內(nèi)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡消毒), 24 小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止。第五章 冬雨季施工方案1、雨天施工措施1 )務好防雨服及充足的防雨材料,以防施工人員和施工混凝土、管基等遇雨 的遮蓋。2 ）管道開挖施工段，要求在基坑底設置排水溝和截水溝，利用潛水泵及時把 基坑內(nèi)的積水排走。3 ）作好施工機械的防雨

38、措施。固定的機械（混凝土攪拌機、砂漿機）搭好防 雨雨蓬，活動的準備好防雨材料。2、冬雨季安全生產(chǎn)保證措施1 ）施管小組負責對全體施工人員進行冬雨季施工技術(shù)交底，制定保證安全生 產(chǎn)措施，并根據(jù)工程的具體情況，落實防火等防范措施。2 ）組織有關(guān)人員對工程生產(chǎn)生活臨時設施進行全面檢查，對漏雨房屋進行維 修，對臨時用電線路進行整理和架設。3 ）對工程施工的各種機電設備進行檢修、保養(yǎng)，做到運轉(zhuǎn)靈活、接地有效、 絕緣良好，外露設備必須搭棚加蓋。4 ）施工現(xiàn)場要修好水溝，排干積水，保證道路暢通。5 ）冬雨期間，每天上班之前應對腳手架、水電管線、機電設備進行檢查，確 認安全正常后方可作業(yè)。6 ）雨天施工，施工

39、人員應穿好雨衣， 砼振搗人員應戴絕緣手套、 穿絕緣膠鞋。第六章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施1、質(zhì)量管理體系我公司本著“質(zhì)量第一，預防控制、安全至上，節(jié)能減排、環(huán)保為先，誠信 守法、持續(xù)改進。”的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針，以“質(zhì)量就是生命”為 指導思想，根據(jù)GB無 T28001-2001質(zhì)量管理體系標準及本公司的管理體系文件, 建立并完善項目部的質(zhì)量管理體系，對每一項工程實施全面的質(zhì)量管理和控制，做到“橫向到邊，縱向到底、控制有效” 。本工程質(zhì)量目標：本項目質(zhì)量要求： 合格 ；1.1 建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理崗位責任制項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理質(zhì)量負責制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人， 對

40、工程質(zhì)量負全責。項目總工直接對工程質(zhì)量負責，質(zhì)檢科在項目總工領(lǐng)導下具 體實施對工程質(zhì)量的檢測，并具有否決權(quán)。質(zhì)量保證體系是建立在項目經(jīng)理質(zhì)量負責制的基礎上，以項目經(jīng)理為首，各 職能部門 （施工、技術(shù)、測量、試驗、材料等 ） 各負其責，團結(jié)協(xié)作，以過程控制 為重點，以合格工程為目標的有機整體。1.2 建立各項質(zhì)量管理制度1.2.1工序自檢制度；1.2.2技術(shù)復核和隱蔽工程驗收制度；1.2.3檢測試驗制度；1.2.4材料、設備、構(gòu)配件進場檢驗和質(zhì)量自查簽認驗收制度；1.2.5測量及資料堅持換手復核制度；1.2.6質(zhì)量檢驗評定制度；1.2.7工藝流程設計制度、試驗制度；1.2.8工程質(zhì)量責任追究制度

41、；1.3 質(zhì)量檢查制度的落實堅持質(zhì)量三級檢查制度，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)檢工程師，負責橋梁工程質(zhì)量 檢測，對各工程隊和質(zhì)檢科的檢測結(jié)果具有最后否決權(quán)。質(zhì)量檢查自始至終是控制工程質(zhì)量的主線，及時檢查及時糾正和預防，是避免工程質(zhì)量事故的關(guān)鍵。建 立完善質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡， 按公司管理體系的管理模式深入進行質(zhì)量管理。1.4 建立內(nèi)部質(zhì)檢程序1.4.1 總工程師根據(jù)現(xiàn)行的質(zhì)量管理制度和工程實際情況，制訂本工程的質(zhì) 量管理辦法，領(lǐng)導專職質(zhì)檢工程師、專職試驗工程師和工地專職質(zhì)量檢查員和試 驗員，對本工程項目實行現(xiàn)場質(zhì)量管理。1.4.2 專職質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員對工程項目實行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī) 定做好現(xiàn)場記錄

42、。工序完工后進行自檢，報專職質(zhì)檢工程師復檢，在此基礎上報 監(jiān)理工程師檢查。1.4.3 專職試驗工程師和試驗員按照工程質(zhì)量檢驗標準進行工地試驗工作。2、質(zhì)量保證措施為按期優(yōu)質(zhì)完成此項工程，首先抓好施工準備過程的質(zhì)量管理，重視材料供 應過程中的質(zhì)量管理并加強施工過程的質(zhì)量管理。具體措施如下：2.1 材料質(zhì)量保證材料按質(zhì)量標準訂貨、采購、運輸、保管和供應。各種材料進場前必須附有 真實的出廠合格證和質(zhì)量保證書，按規(guī)定取樣進行試驗，檢驗合格后才能采購進 場。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能， 對用于本工程的主要主要大宗材料根據(jù)準入廠家 招標擇優(yōu)確定， 并與廠家直接簽訂購銷運輸合同， 以保證材料的供應。2.2 機械

43、設備完好保證執(zhí)行生產(chǎn)設備控制程序，綜合考慮本合同段的施工現(xiàn)場條件，合理選用配置 各種施工機械及設備。對操作人員實行定人定機，定崗定責，操作人員嚴格遵守 操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。2.3 技術(shù)保證措施2.3.1 實行質(zhì)量目標管理，把質(zhì)量目標分解，落實到現(xiàn)場施工的每一道工序 上，把質(zhì)量目標落實到每一個施工人員身上。2.3.2 加強技術(shù)交底， 了解設計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求， 清除圖紙差錯。2.3.3 提高施工組織設計和施工方案的質(zhì)量。 每道工序采用先進的施工工藝， 從技術(shù)、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可 行，質(zhì)量上可靠，且經(jīng)濟合理。2.3.4 每道工序嚴格按照

44、圖紙、 規(guī)范施工，按現(xiàn)行的試驗規(guī)程進行試驗 , 按現(xiàn) 行質(zhì)量檢驗標準進行檢查。2.3.5 關(guān)鍵工序?qū)Ｈ丝刂疲瘫O(jiān)督。2.3.6 做到道道工序有人把關(guān)，道道項目有人驗收，上一道工序驗收合格后 才能進行下道工序，不合格的項目一定要返工重做直至合格。2.3.7 定期校驗工地使用的各種計量儀器， 確保計量儀器完好精確。2.3.8 認真負責、實事求是按規(guī)范和程序要求地做好各種施工原始記錄。定 期進行匯總統(tǒng)計，作出質(zhì)量動態(tài)分析，以利搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高工程質(zhì) 量。2.4 全面推行精細化管理根據(jù)本項目的特點、細分目標、標準、任務、流程，實施精確計劃、精確決 策、精確控制、精確考核的科學管理模式， 編

45、制精細化施工實施細則并組織實施， 施工中注重細節(jié)處理、外觀質(zhì)量、成品保護和缺陷修補工作。3、工程精度控制要點針對關(guān)鍵工序 , 分析影響關(guān)鍵工序質(zhì)量的因素，編制施工方案和各種工序文 件。4、檢測試驗措施4.1 項目經(jīng)理部設工地試驗室，工地試驗室安裝業(yè)主統(tǒng)一指定監(jiān)控設施，并 為試驗室配備與其相適應的儀器、設備，保證滿足于工程試驗需要。試驗室嚴把 施工材料進場關(guān)，任何部位用材，進場前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 施工現(xiàn)場抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準后，方準進場。試驗操作時嚴格執(zhí) 行試驗規(guī)程，使每項工程開工前都有標準數(shù)據(jù)，以充分反應結(jié)構(gòu)部位內(nèi)部的質(zhì)量 情況。4.2 對進場原材料嚴格把關(guān)。按規(guī)

46、范要求進行抽檢試驗，且要求材料生產(chǎn)廠 家必須提供相應的出廠質(zhì)量保證書并及時向監(jiān)理報驗。檢測合格后掛牌標識，確 保不誤用未經(jīng)檢驗合格的材料。4.3 對混凝土質(zhì)量的控制。混凝土拌合站采用自動配料器進行計量，確保配 合比準確，水量采用時間繼電控制器，且定時對混凝土的塌落度進行校驗，每班 塌落度檢驗三次，確保混凝土質(zhì)量滿足設計要求。4.4 試驗儀器設備按質(zhì)量體系程序文件要求和計量部門管理規(guī)定，定期進行 校驗并保留記錄和證書，確保試驗儀器的精度河試驗數(shù)據(jù)的可靠。第 31 頁5、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、事前、事中、事后控制及處理措施為了響應“確保優(yōu)良工程、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量總目標，本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行

47、我公司按GB無T19000-IS09000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準編制的質(zhì)量保證手冊，確保本工程達到優(yōu)良工程、爭取達到優(yōu)質(zhì)工程。5.1 創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量總目標：確保合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量指標：5.1.1工程無重大質(zhì)量事故；5.1.2各分項、分步、單位工程的合格率 100以上，工程質(zhì)量優(yōu)良率 95以上；5.1.3竣工文件真實可靠，完整整潔，做到一次性交接合格；5.1.4實行質(zhì)量終身負責制。5.2 施工計劃的質(zhì)保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、財、物及任務量的平衡，合理 安排施工工序和施工計劃， 合理配備各施工段的操作人員， 合理挑撥材料、 機具， 合理安排各工

48、序的交叉作業(yè)。5.3 施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙后， 內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同專業(yè)工程師先對圖紙進行深化、 熟悉、了解， 提出圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同時， 對質(zhì)量難以控制的施工工藝進行深入研究， 并編制響應的作業(yè)指導書或施工方案 用以指導施工。內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預留預埋深化到圖紙中，以便施工時檢查監(jiān)督。搞好技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目總工，對本工程的 施工流程進行安排， 把質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及專業(yè)工程 師、質(zhì)檢員、安檢員進行交底。第二級交底為專業(yè)工程師向施工班組進行各項專 業(yè)工種的交底。第三級由班組向工人交底。交底必須

49、清楚、有記錄。5.4 施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的之直接責任者， 所以從施工操作人員的素質(zhì)到對 他們的管理均要有嚴格的要求。對每個進入本工程的施工人員均要求達到一定的技術(shù)等級， 尤其是特殊工種 要有技術(shù)等級證書，并在進場前進行技術(shù)考核，施工過程中隨時對進場的勞動力 進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。在施工中各工序堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。對于工程施工質(zhì)量管理，是對工程施工進行質(zhì)量把關(guān)，現(xiàn)場質(zhì)量由施工現(xiàn)場 工程師監(jiān)督施工，嚴格按施工工序進行，完工后由質(zhì)檢工程師和監(jiān)督員用檢測器 材項檢測驗收， 不合格的則自行返工或進

50、行補救。 合格后向監(jiān)理工程師申請驗收。除嚴格按設計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求施工外， 同時加強與駐地監(jiān)理工程師密 切配合，服從監(jiān)理工程師的指導，確保工程質(zhì)量。5.5 施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，材料供應商及廠家必須是今年核定為合格的供應商。對新建 立供應關(guān)系的供應商應按公司要求，進行資質(zhì)、能力、信譽等考察，保存相應資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時按國家規(guī)定應復檢的材 料（鋼材、水泥等）必須進行復檢，復檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢 材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場） ，工程中不使用未抽檢材料和不 合格材

51、料，對用于隱蔽工程的大宗材料，如鋼筋、混凝土等，必須由負責人作好 各批記錄。5.6 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作初步規(guī)劃為了響應本項目“確保優(yōu)良工程、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量總目標，本公司初步 規(guī)劃安排如下工作：5.6.1 開工前組織項目部所有管理人員及工人集中學習和培訓，針對工程的 特點，強化和提高項目部的質(zhì)量意識，樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的決心，熟悉各項質(zhì)量管 理流程和制度，保證工程一開工就納入正規(guī)化管理。該項工作開展為期 10 天， 在開工時完成。5.6.2 舉行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程誓師大會，在開工典禮當日項目部全體員工舉行誓師 動員大會，宣布“保證優(yōu)良工程、 力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 “的總目標， 并簽訂質(zhì)量責任書。在開工當日完成。5.6

52、.3 在嚴格按以上質(zhì)量管理體系和流程施工的同時，在施工各班、組中開 展工程創(chuàng)優(yōu)競賽活動， 每月對各項工程進行評比， 按質(zhì)量保證手冊 進行獎罰。定期組織施工隊開展經(jīng)驗交流會，相互學習、相互促進，不僅將優(yōu)質(zhì)工程的理念 隨時隨地的樹立在項目部全體職工的腦海里， 同時將各項先進的各種施工工藝推 廣應用在各項過程中，保證工程優(yōu)中創(chuàng)優(yōu)。該工作貫穿工程全過程。564進行工程預驗收，在工程正式交工驗收前20天，對所有完工工程及資 料按優(yōu)良工程標準進行預驗收，對不足處及時改進，保證驗收時全部達到優(yōu)良工 程以上。5.6.5召開工程質(zhì)量總結(jié)大會，在工程驗收后舉行總結(jié)會，對工程實施和質(zhì) 量進行全面的總結(jié)。5.7質(zhì)量問

53、題的事前、事中、事后控制的處理措施質(zhì)量管理要落實事前防范、和事中控制、事后檢查及分析。事前控制的重點放在標準制定上。 技術(shù)和標準一旦出現(xiàn)失誤會給質(zhì)量管理帶 來很大麻煩，因此應當從根本上盡量減少質(zhì)量事故、降低質(zhì)量管理難度。事中控 制主要指從原料進場到完工期間，按照工藝標準進行質(zhì)量監(jiān)督的過程，也是質(zhì)量 管理的核心工作。事中控制要求嚴格檢查、及時反饋、及時整改。事后控制的重 點是確保每道工序合格并把不合格現(xiàn)象及時反饋給管理部門進行返工。第二節(jié)質(zhì)量檢測機構(gòu)的組成第33頁試驗檢測機構(gòu)為了及時準確地做好項目的檢驗及試驗工作，成立一個小組,負責監(jiān)督試件制作、送檢、抽檢等質(zhì)量檢測工作，其組織機構(gòu)如下所示。機構(gòu)名稱負責人人數(shù)成員人數(shù)項目質(zhì)量檢測小組122、檢測質(zhì)量體系審查開工申請單每道工序完工自檢填報質(zhì)量驗收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查，填寫驗收單單項工程完工施工單位自檢填報中間交工證書簽認中間交工證書3、主要工程材料、試驗質(zhì)量控制為確保施工現(xiàn)場的各種半成品的質(zhì)量，我公司擬采取如下措施:本工程所有材料試驗與檢驗