鐵路隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、新建鐵路寶蘭客運(yùn)專線陜西段隧道工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制: 審核： 審批：甘肅信達(dá)建設(shè)工程咨詢有限公司寶蘭客專監(jiān)理站二一三年二月目 錄1、 工程概況22、 編制依據(jù)63、 監(jiān)理工作流程74、 監(jiān)理工作重點(diǎn)205、 關(guān)鍵工序監(jiān)控266、 監(jiān)理工作監(jiān)控手段497、 工作方法及措施508、 旁站部位521、工程概況1.1 工程概況新建寶雞至蘭州客運(yùn)專線鐵路東起陜西寶雞市，自西寶客專寶雞南站引出，沿渭河峽谷南岸向西，至甘肅省天水市麥積區(qū)新建天水南站，出站下穿耤河及天水 北山滑坡群，沿天巉公路向西北方向至秦安縣設(shè)站，出站沿天巉公路西行，經(jīng)通渭縣、定西市至蘭州市榆中縣，穿越皋蘭山、沈家?guī)X后引入終點(diǎn)蘭州西站。本

2、線陜西省境內(nèi)正線全長45.741正線公里，橋隧比重97.2。新建雙線隧道40760米/13座，其中610km隧道15663.7米/3座，36km隧道18881.4米/4座，3km以下隧道6214.9米/6座，占境內(nèi)正線長度的89.11%;本標(biāo)段里程為DK655+448-DK683+620；28.172公里，隧道27177米/7座，計劃建設(shè)工期63個月。1.1.1 本標(biāo)段隧道工程新建雙線隧道40760米/13座，其中610km隧道15663.7米/3座，36km隧道18881.4米/4座，3km以下隧道6214.9米/6座，占境內(nèi)正線長度的89.11%。1.1.2 本標(biāo)段隧道重點(diǎn)、難點(diǎn)工程序號隧

3、道名稱進(jìn)口里程出口里程隧長（米）備注1太寧隧道DK655+448DK661+3475899雙線2晁峪隧道DK661+600DK669+2217621雙線3安平隧道DK669+688.350DK675+994.056305.70雙線4林光村隧道DK676+150DK679+880.903730.90雙線5南馬棕山隧道DK679+987.6DK681+3111323.40雙線6千家溝隧道DK681+370DK681+811441雙線7牛背隧道DK681+885.2標(biāo)段末1.2 主要設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）鐵路等級：客運(yùn)專線（2）正線數(shù)目：雙線（3）速度目標(biāo)值： 250km/h （4）最小曲線半徑：450

4、0m（5）正線線間距：4.6m（6）最大坡度：20，個別困難地段25（7）到發(fā)線有效長度：650m（8）牽引種類：電力（9）列車類型：動車組（10）列車運(yùn)行控制方式：自動控制C2（11）調(diào)度指揮方式：綜合調(diào)度集中（12）建筑限界：滿足新建時速250公里客運(yùn)專線的建筑限界1.3 自然條件1.3.1地形地貌線路經(jīng)過地區(qū)大致可分為關(guān)中（渭河）平原區(qū)、南隴山與西秦嶺北緣過渡帶中山區(qū)、天禮盆地低山丘陵區(qū)、黃土高原溝壑梁峁區(qū)、黃河河谷蘭州盆地區(qū)五個地貌單元。這些地貌單元總體上呈東西向延伸，南北向交替、條帶狀展布。位于渭河沖積平原東南部，南倚秦嶺，北臨黃河、渭河，總體地勢由南而北呈階梯狀遞減，西略高于東。（

5、1）渭河沖積平原區(qū)：地形相對開闊平坦，地表水系發(fā)育，地面高程580680m，相對高差約100m。（2）南隴山與西秦嶺北緣中山區(qū)：該段地形起伏較大，山勢陡峻，河流曲折，地面高程6501850m，相對高差3001200m，自然坡度3060，多呈峽谷地貌景觀。 1.3.2氣象特征（1）區(qū)內(nèi)氣候以渭河與黃河分水嶺-華家?guī)X為界分為兩區(qū)，分水嶺以東屬暖溫帶半濕潤大陸性氣候區(qū)，具有由東向西氣溫降低、雨量減少的特征，四季分明，春秋適宜，夏秋多雨，冬季干燥。年平均氣溫6.714.1，最冷月平均氣溫-7.1-0.7，最熱月平均氣溫19.127.7，極端最高氣溫33.941.70，極端最低氣溫-27.1-11.3，

6、年平均降水量392.3606.3mm，年最大蒸發(fā)量1611.91694.7mm，最大季節(jié)凍土深度32101cm。（2）分水嶺以西屬中溫帶半干旱大陸型氣候區(qū)，其特點(diǎn)是旱季長、雨季短，雨量較少但集中，年蒸發(fā)量遠(yuǎn)大于年降雨量，晝夜及冬夏溫差變化大，四季多風(fēng)。年平均氣溫6.79.5，極端最高溫度34.939.8，極端最低溫度-29.7-21.7，年平均降雨量319.6386.6mm，年平均蒸發(fā)量1457.71606.4mm，平均相對濕度57%64%，最大積雪厚度1017cm，最大季節(jié)凍土深度97126cm。1.3.3水文特征本線所經(jīng)均為黃河流域。寶雞至定西牛營山為渭河水系。渭河水系的各支流均發(fā)源于秦嶺

7、北麓，自東向西較大的河流依次為清姜河、東岔河，均由南向北匯入渭河，其特點(diǎn)為溝谷狹窄短陡，溝谷自然縱坡均在15以上，大部分河段自然縱坡大于20以上。1.3.4地震動參數(shù)根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB500112001、中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖GB183062001，該工程所屬區(qū)地震動峰值加速度為0.15g，動反應(yīng)譜特征周期為0.40s，相當(dāng)于地震基本烈度七度。1.3.5工程地質(zhì)特征沿線主要不良地質(zhì)問題有滑坡、錯落、坡面溜坍、危巖落石，其次為泥石流、巖堆、人為坑洞等。（1）滑坡、錯落和坡面溜坍：沿線以黃土滑坡最為典型，東岔至伯陽段為渭河大斷裂（F1-1）等構(gòu)造引起的基巖滑坡，主要集中在寶雞附近、胡店至柿樹林

8、段、葡萄園至通渭馬營鎮(zhèn)段和蘭州南雷壇河一帶的黃土梁峁溝壑區(qū)。（2）寶雞南至清姜河段線路以短隧道群橫穿渭河盆地西部的黃土殘塬溝壑區(qū)，溝谷兩岸不良地質(zhì)發(fā)育，主要有周店溜坍體、窯村錯落體、石壩河滑坡群等，該段分布的黃土滑坡、崩塌和錯落堆積體線路均已繞避，對工程無影響。（3）基巖滑坡主要分布于既有隴海線柿樹林至元龍段渭河兩岸，該段受渭河大斷裂（F1-1）及鳳閣嶺建河斷層（F1-3）等斷裂構(gòu)造影響，渭河兩岸巖體破碎，渭河北岸較南岸更為嚴(yán)重。由于滑坡歷史形成久遠(yuǎn)，滑坡遭遇多期次滑動，分割為很多次級滑體，后期鐵路開挖或其他人為活動，使一些古滑坡遭遇復(fù)活，并誘發(fā)了一些新滑坡體。寶蘭客專走行于渭河南岸的低中山區(qū)

9、，多已繞避斷裂構(gòu)造及不良地質(zhì)的影響。（4）危巖及落石：柿樹林至胡店及葫蘆河鄭家川段巖性主要為片巖、片麻巖，夾有軟質(zhì)的云母片巖和綠泥片巖、巖石軟硬相間，由于渭河、葫蘆河切割強(qiáng)烈，河床狹窄，溝谷北岸斜坡巖層傾向河谷（順坡片理面），受河水沖刷易產(chǎn)生滑坡、錯落等不良地質(zhì)。（5）泥石流：葡萄園至元龍段渭河北岸多發(fā)育有泥石流，主要由杜家溝、李家溝、堡子溝和王家溝等泥石流溝組成，均為嚴(yán)重的泥石流溝。其他地段的黃土沖溝也有輕微泥流現(xiàn)象，寶蘭客?；纠@避了泥石流發(fā)育區(qū)。（6）人為坑洞：沿線黃土梁峁、高階地等坎邊多開挖有窯洞，尤以新寶雞車站至甘廟段分布密度大，目前多已廢棄或儲存雜物。黃土窯洞一般寬 23m，高34

10、m，深68m。（7）地震液化：沿線地震動峰值加速度為0.150.30g，渭河及其支流分布有第四系全新統(tǒng)沖積成因的飽和粉土、粉砂、細(xì)砂及中砂層，易產(chǎn)生地震液化現(xiàn)象。1.4 建設(shè)單位：西蘭鐵路客運(yùn)專線陜西有限責(zé)任公司。1.5 設(shè)計單位：中鐵第一勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司。1.6 監(jiān)理單位：甘肅信達(dá)建設(shè)工程咨詢有限公司。1.7 施工單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司。2、編制依據(jù)2.1 國家及鐵道部、建設(shè)部頒布實(shí)施的有關(guān)法律、法規(guī)等文件2.2 委托監(jiān)理合同及委托人與承包人簽訂的施工承包合同2.3 經(jīng)批準(zhǔn)的有關(guān)本工程的設(shè)計文件、技術(shù)資料2.4 已批準(zhǔn)的該項目監(jiān)理規(guī)劃2.5 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工

11、方案2.6 與本專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計文件和技術(shù)資料3、監(jiān)理工作流程3.1 隧道工程監(jiān)理工作流程圖1、熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙，參加設(shè)計技術(shù)交底；2、復(fù)核施工單位的交樁復(fù)測資料；3、審批施工組織設(shè)計或施工方案；4、檢查開工準(zhǔn)備條件。施工準(zhǔn)備1、審查竣工技術(shù)文件；2、整理監(jiān)理資料；3、參加竣工驗(yàn)收。1、復(fù)核施工放樣測量資料；2、按設(shè)計和施工規(guī)范要求對施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，包括施工試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作；3、按設(shè)計和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對工程檢驗(yàn)批、分項、分部進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；4、對重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站；5、對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。單位工程驗(yàn)收附屬設(shè)施襯砌洞身、輔助洞室、明洞防排水洞身、

12、輔助洞室、明洞支護(hù)、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室明洞、洞口工程開挖、澆（砌）筑3.2 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)3.2.1 施工前的準(zhǔn)備工作（1）熟悉設(shè)計文件，現(xiàn)場核對施工圖紙；（2）核對現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)情況；（3）核對隧道出入口設(shè)計里程與現(xiàn)場是否協(xié)調(diào)；（4）核對棄碴場位置選擇是否便于施工，是否存在安全隱患，是否經(jīng)環(huán)保部門審批；（5）參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計技術(shù)交底；（6）復(fù)核交樁復(fù)測資料，確認(rèn)布網(wǎng)、平差是否合理，測量精度是否符合規(guī)定，必要時須修改補(bǔ)測以達(dá)到要求精度；（7）審批施工組織設(shè)計或施工方案；（8）檢查進(jìn)場原材料；（9）監(jiān)理工程師要檢查開工準(zhǔn)備工作，審批開工申請；

13、（10）監(jiān)督施工單位工地試驗(yàn)室按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次取樣，并按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的頻次進(jìn)行見證試驗(yàn)。3.2.2 隧道洞口開挖、澆（砌）筑（1）審批開挖施工方案；（2）復(fù)核施工放樣測量資料，核對隧道出入口里程、高程；（3）檢查注漿材料、管棚、小導(dǎo)管、鋼拱架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、混凝土原材料等全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報告，并對實(shí)物進(jìn)行檢查；（4）巡視檢查開挖施工過程。督促施工單位按設(shè)計要求施工，發(fā)現(xiàn)影響洞口安全的問題要求施工單位立即整改，并及時向建設(shè)單位報告；（5）采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土措施加固洞口邊、仰坡或進(jìn)洞前采用大管棚、超前小導(dǎo)管注漿等超前支護(hù)措施時，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收；（6）對明洞邊墻基礎(chǔ)

14、、洞門端墻、翼墻、擋土墻基坑進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查基底以及地基承載力檢測報告，進(jìn)行見證檢測；（7）隧道洞口（門）混凝土澆筑、砌體砌筑施工監(jiān)理的有關(guān)要求必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；（8）檢查隧道門邊、仰坡開挖范圍及尺寸；（9）抽查隧道門排水溝、截水溝的位置、深度、坡度。3.2.3 隧道洞身和輔助洞室開挖（1）審批開挖施工方案及安全措施；（2）復(fù)核施工放樣測量資料；（3）有瓦斯隧道還應(yīng)審查以下內(nèi)容：安全管理制度及機(jī)構(gòu)設(shè)置；上崗人員資質(zhì)及安全培訓(xùn)考核情況；施工通風(fēng)設(shè)計及瓦斯監(jiān)控手段和方案。（4）施工通風(fēng)審批施工通風(fēng)設(shè)計；檢查通風(fēng)監(jiān)測人員在崗情況、通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況及監(jiān)測記錄。要求施工單位安排專人監(jiān)測隧道內(nèi)空

15、氣質(zhì)量，保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等通風(fēng)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，保持洞內(nèi)氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪聲等指標(biāo)符合國家關(guān)于勞動安全的有關(guān)規(guī)定。（5）檢查開挖斷面的中線、高程測量記錄，抽測中線、高程。（6）檢查開挖施工記錄和開挖面地質(zhì)素描。（7）加強(qiáng)巡視檢查，督促施工單位開挖后及時支護(hù)。（8）檢查光面爆破或預(yù)裂爆破的炮眼痕跡保存率、邊墻基礎(chǔ)高程、隧底輪廓。（9）對邊墻基礎(chǔ)、仰拱及隧底進(jìn)行隱蔽工程檢查，基底內(nèi)應(yīng)無積水浮渣。（10）對隧底加固處理部位按設(shè)計及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（11）超、欠挖控制與處理應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，處理過程監(jiān)理進(jìn)行旁站。（12）不定期檢查棄渣場。棄渣符合環(huán)保的有關(guān)要求且不

16、應(yīng)影響既有建筑物的安全。（13）瓦斯隧道防火、防爆、鉆爆作業(yè)、揭煤防突等應(yīng)符合有關(guān)要求。3.2.4 初期支護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）審批支護(hù)施工方案，重點(diǎn)是軟巖地段的支護(hù)加強(qiáng)措施與安全措施。（2）復(fù)核施工放樣測量資料。（3）檢查注漿材料、大管棚、鋼拱架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合格證、試驗(yàn)報告，對實(shí)物觀察檢查。（4）錨桿的數(shù)量、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（5）超前大管棚、超前小導(dǎo)管的施作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）鋼拱架（格柵鋼拱架、型鋼鋼拱架）：檢查首榀鋼架試拼效果。檢查鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿及立柱埋入底板深度。鋼架底部不得有虛碴，沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混

17、凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。抽查鋼架安裝偏差。鋼架安裝允許偏差：間距為10 cm，橫向和高程為5cm，垂直度為2，保護(hù)層為-5mm。（7）噴射混凝土檢查控制噴層厚度標(biāo)志埋設(shè)數(shù)量、標(biāo)定長度及安裝質(zhì)量。抽查鋼架保護(hù)層厚度。鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。檢查控制噴層厚度標(biāo)志或按鑿孔抽查測量厚度。噴射混凝土檢查驗(yàn)收見 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。檢查噴射混凝土表面平整情況。（8）檢查鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量及搭接長度，搭接長度應(yīng)為12個網(wǎng)格。（9）檢查噴射混凝土養(yǎng)護(hù)情況。（10）加強(qiáng)瓦斯隧道巡視檢查，在軟弱圍巖或煤層中掘進(jìn)時，要求施

18、工單位爆破后及時噴錨支護(hù)，封閉瓦斯。3.2.5 防水和排水質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）審批施工單位防水和排水施工方案。（2）重點(diǎn)檢查排水溝的斷面尺寸，確保其寬度和深度不小于設(shè)計值，水溝靠道床側(cè)墻體應(yīng)每隔100300cm，預(yù)留孔徑410cm的泄水孔，在電纜槽底面緊靠水溝側(cè)，在水溝邊墻上預(yù)留泄水槽；（3）檢查止水帶、止水條，防水板及土工復(fù)合材料，涂料防水層所用材料，注漿材料，盲管（溝）材料等原材料產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告，對實(shí)物觀察檢查并見證取樣檢測。（4）洞外防排水檢查施工用高壓水池位置及防滲處理情況。高壓水池遠(yuǎn)離隧道中線，水池壁作防滲處理，溢水有疏導(dǎo)設(shè)施。檢查洞頂?shù)乇硖幚?。?）洞口防排水檢查洞口邊坡排水溝

19、、仰坡坡頂截水溝結(jié)構(gòu)型式和位置，及洞內(nèi)外排水系統(tǒng)的連接。檢查鋪砌水溝基底處理及縫隙填實(shí)情況。按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求檢查漿砌水溝的砌筑質(zhì)量。抽查洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。（6）洞內(nèi)排水溝（槽）、施工縫與變形縫的處理、防水板的鋪設(shè)、涂料防水層的施作、盲管（溝）、混凝土、注漿應(yīng)符合：見證檢查所用防水材料（軟式透水盲管、止水條、防水板等）的質(zhì)量和性能；防水板的搭接寬度不應(yīng)小于10cm，允許偏差為-10mm，焊縫寬度不應(yīng)小于2cm，不得出現(xiàn)防水板焊縫漏焊、假焊、焊穿、焊焦等的現(xiàn)象；防水板敷設(shè)前，對鋪設(shè)防水板的基面進(jìn)行檢查，確?；娴膱詫?shí)、平整、圓順、無漏水，切忌不能采用

20、有釘鋪設(shè)；止水條的預(yù)留位置正確，檢查止水條的安裝位置及其牢固性，確保其有效性；縱向、橫向盲管安裝連接時，應(yīng)特別注意檢查其牢靠性，同時應(yīng)注意檢查盲管不能被其他雜物堵塞，并通過邊墻進(jìn)水孔有效引入隧道兩側(cè)的排水溝。3.2.6 襯砌質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）審批襯砌施工方案：洞門施作時盡量避開雨季和洪水季節(jié)，盡早施作洞門及洞口段襯砌；洞門襯砌拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相連的拱墻同時施工，連成整體；合理確定灌注速度和拆模時間，防止二次襯砌混凝土開裂；督促施工單位進(jìn)行襯砌混凝土的抗裂性試驗(yàn)研究；檢查施工單位的襯砌混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模時間控制方法。（2）鋼筋、混凝土檢查內(nèi)容詳見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。（3）襯砌模

21、板安裝通過檢查襯砌模板臺車、移動支架等的設(shè)計資料、產(chǎn)品驗(yàn)收合格證明等，以了解襯砌模板臺車、移動臺架是否滿足設(shè)計要求的隧道內(nèi)凈空尺寸，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能否滿足混凝土澆筑過程其重力、側(cè)壓力及施工載荷；檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復(fù)核襯砌內(nèi)輪廓線、中線和高程及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查；檢查附屬洞室和電氣化鐵路隧道下錨段模板與模板臺車或移動臺架的連接固定；抽查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置位置和模板安裝偏差，是否滿足模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法；模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻

22、腳15尺量2起拱線10尺量3拱頂水準(zhǔn)測量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差10尺量預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸2預(yù)埋件中心線位置5尺量正洞模板、鋼筋檢查驗(yàn)收的其它要求見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容。（4）襯砌混凝土澆筑要求施工單位采取有效措施保證拱部襯砌混凝土灌注密實(shí)。設(shè)計采用回填注漿措施的應(yīng)要求施工單位預(yù)留注漿孔；對邊墻基底進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量和結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差；澆筑混凝土、噴射混凝土檢查驗(yàn)收見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容；見證施工單位拆模前進(jìn)行要求比例

23、的同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，同時拆模時應(yīng)滿足：承受圍巖壓力較大的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，承受圍巖壓力較小的拱墻模板拆除時，封頂和封口混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%；檢查試驗(yàn)報告。（5）底板混凝土灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查；檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質(zhì)量；混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，混凝土灌注過程旁站。（6）仰拱混凝土灌注前對基底進(jìn)行隱蔽工程檢查，檢查仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結(jié)合，以及施工縫、變形縫處理質(zhì)量；檢查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量；超挖部位用同級混凝土回填，混凝土檢查驗(yàn)收要點(diǎn)見鐵路混凝土工程施工

24、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，混凝土灌注工程旁站；抽查仰拱高程偏差及表面平整度。（7）仰拱填充仰拱與仰拱填充混凝土不能同時灌注；灌注前對仰拱表面進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收；抽查預(yù)留泄水孔槽位置、數(shù)量；混凝土檢查驗(yàn)收的有關(guān)要求見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 的相關(guān)內(nèi)容；檢查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度，重點(diǎn)檢查填充表面滿足設(shè)計-5cm的允許偏差要求，其寬度、水溝、電纜槽同時立模時，還要特別注意檢查其水溝、電纜槽底的高程。（8）回填注漿檢查施工單位注漿材料性能試驗(yàn)報告，見證檢驗(yàn)；檢查施工單位漿液配合比試驗(yàn)報告，見證試驗(yàn)；抽查注漿范圍、注漿壓力、注漿量及注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深；檢查襯砌背后注漿回填密

25、實(shí)情況檢測報告，見證檢測。（9）檢查煤系地層設(shè)防段的二次襯砌的預(yù)留注漿孔，襯砌完成后要求施工單位及時壓漿，充填縫隙封閉瓦斯。（10）見證檢查襯砌質(zhì)量對襯砌混凝土優(yōu)先采用無損檢測方法進(jìn)行檢測；檢查檢測報告中的空洞或不密實(shí)帶或襯砌厚度不足的部位；見證用回彈法測定襯砌混凝土的強(qiáng)度；對檢測出的空洞或不密實(shí)帶督促施工單位提出處理方案并及時進(jìn)行處理；一般情況下，不采用進(jìn)行鉆孔取芯方法檢測襯砌混凝土的厚度（隧道設(shè)計為有防水層的復(fù)合式襯砌）。（11）復(fù)核竣工測量資料。3.2.7 整體道床施工過程中的質(zhì)量控制（1）整體道床施作前應(yīng)進(jìn)行貫通測量，并按照鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對隧道進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格且資料齊

26、全的前提下方允許進(jìn)行整體道床施工。（2）對承包單位復(fù)核線路中線、高程形成的成果進(jìn)行檢查，并根據(jù)需要和有關(guān)要求檢查增設(shè)的控制基樁和加密基樁。（3）整體道床施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查施工場地的清理和沖洗情況，確保仰拱填充頂面的施工場地及水溝、電纜槽內(nèi)無雜物、淤泥和積水，對仰拱填充高出設(shè)計部分必須進(jìn)行鑿除，以滿足規(guī)范要求的0-5cm的要求。（4）對成品支承塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計單位提供的彈性整體道床暫行技術(shù)條件按監(jiān)理工程師抽檢頻率進(jìn)行檢測，確保合格后方允許用于施工。（5）在鋼筋籠吊裝過程中要防止變形，以保證施工質(zhì)量；在鋪設(shè)鋼筋籠時利用線路標(biāo)樁進(jìn)行定位，將鋼筋籠鋪設(shè)在符合鋼筋保護(hù)層厚度要求的混凝土墊塊上。（6

27、）懸掛彈性支承塊時，使支承塊印有廠標(biāo)的一側(cè)向外，排架上等距離布置的掛籃與支承塊預(yù)埋鐵座正確對位，用快速扣件將預(yù)埋鐵座與掛籃扣緊，形成軌排，監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢，并精確測量支承塊間距。（7）對軌排的高程、中線進(jìn)行定位，監(jiān)控其位置是否在軌排支腿螺栓及軌向鎖定器螺栓的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并檢查接頭是否有錯臺、錯開現(xiàn)象。（8）軌排精調(diào)鎖定，主要包括軌面高程、中線、水平及三角坑、軌面高低及軌向等。（9）排架模板安裝及安設(shè)伸縮縫瀝青板的檢查應(yīng)符合有關(guān)要求。（10）混凝土灌注前應(yīng)再次檢查填充頂面是否沖洗干凈，檢查支承塊和橡膠套靴連接縫之間的封閉情況，以防混凝土漿液進(jìn)入橡膠套靴。（11）審定混凝土配合比選定報告，確保拌

28、制過程準(zhǔn)確計量。（12）混凝土的振搗必須滿足有關(guān)要求，特別對支承塊下應(yīng)加強(qiáng)振搗，同時，應(yīng)避免振動器直接接觸支承塊、套靴和軌排。（13）混凝土灌注后，道床表面需一次抹面成型，嚴(yán)禁二次補(bǔ)面，同時注意抹面后形成的橫向排水坡符合設(shè)計要求。（14）混凝土灌注過程，應(yīng)做好排水工作，避免流動水與混凝土直接接觸，也應(yīng)避免隧道滲漏水直接沖刷新灌注道床混凝土。（15）拆模后應(yīng)注意對道床混凝土進(jìn)行不少于7d的養(yǎng)生，養(yǎng)生過程應(yīng)注意維持其混凝土表面的濕潤狀態(tài)。（16）在混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，嚴(yán)禁各種車輛在道床上行走，此外，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)工作。3.2.8 進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制（1）審查有關(guān)材料的試驗(yàn)結(jié)果，審查混凝土的配

29、合比報告；（2）對粗骨料，由于粗骨料的質(zhì)量穩(wěn)定性起伏較大，其抽檢頻率應(yīng)加大，而對粉煤灰、混凝土摻加劑等的選擇應(yīng)特別注意，首先應(yīng)有質(zhì)量證明書，同時在訂購前必須由設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同研究決定；（3）防水材料（EVA防水板、止水條等）必須有材料檢驗(yàn)報告、使用說明書及有關(guān)試驗(yàn)報告。3.2.9 監(jiān)控量測（1）設(shè)計為復(fù)合式襯砌的隧道施工過程中必須進(jìn)行監(jiān)控量測。（2）監(jiān)理工程師審批監(jiān)控量測計劃，監(jiān)控量測計劃應(yīng)包括量測項目及方法、量測儀器的選擇、測點(diǎn)布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理及量測作業(yè)人員的組織等內(nèi)容。隧道監(jiān)控量測的項目應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、規(guī)模大小和設(shè)計要求綜合選定；凈空變化、拱頂下沉和地表下沉（淺埋地段）等必

30、測項目應(yīng)設(shè)置在同一斷面，其量測斷面間距及測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)圍巖級別、隧道埋深、開挖方法等確定。（3）監(jiān)控量測實(shí)施觀察a、檢查開挖面地質(zhì)素描及工作面狀態(tài)記錄表、圍巖級別判定卡填寫情況；b、檢查初期支護(hù)觀察記錄；c、檢查洞外地表沉陷、邊仰坡穩(wěn)定情況等項目觀察記錄。量測a、檢查量測頻率及量測記錄；b、抽查測點(diǎn)布置位置合理性及穩(wěn)固情況。（4）監(jiān)控量測資料整理與反饋復(fù)核根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)繪制的時態(tài)曲線及回歸分析計算書；復(fù)核隧道穩(wěn)定性判定結(jié)論；督促監(jiān)控測量單位按經(jīng)審批的監(jiān)控量測計劃向設(shè)計單位反饋監(jiān)控測量成果；根據(jù)設(shè)計文件及三級變形管理等級要求施工單位采取相應(yīng)措施。4、監(jiān)理工作重點(diǎn)4.1 隧道混凝土的不滲、不漏、

31、不裂4.1.1加強(qiáng)初期支護(hù)質(zhì)量控制，對襯砌混凝土的不滲、不漏、不裂意義重大；4.1.2結(jié)構(gòu)的防排水，即采用透水軟管、復(fù)合式防水板、橡膠止水帶等進(jìn)行防水；4.1.3 采用抗?jié)B混凝土；4.1.4 在混凝土中摻加鋼纖維或在模筑混凝土中邊墻部位設(shè)襯砌骨架鋼筋，以增強(qiáng)其混凝土本身的抗裂性；4.1.5混凝土澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)工作也對減少襯砌混凝土裂紋有著較大的影響；4.1.6 澆筑過程和襯砌拆模時間的控制。4.2 各種主要原材料的檢驗(yàn)頻率驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各主要原材料的檢驗(yàn)頻率序號材料名稱批次施工單位檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理單位抽檢次數(shù)%檢驗(yàn)方法或檢驗(yàn)內(nèi)容遵從標(biāo)準(zhǔn)備注1水泥（袋裝）200t不少于120，但至少1次硅酸鹽、普通硅

32、酸鹽水泥（GB175）2水泥（散裝）500t不少于120，但至少1次硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥（GB175）3細(xì)骨料400m3120，但至少1次進(jìn)場試驗(yàn)報告、見證取樣檢測普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）4粗骨料400m3120，但至少1次進(jìn)場試驗(yàn)報告、見證取樣檢測GB104245外加劑50t120，但至少1次產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場試驗(yàn)報告、見證取樣檢測混凝土外加劑（GB8076）；混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）6礦物摻合料200t120，但至少1次產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場試驗(yàn)報告、見證取樣檢測7水同水源不少于1檢查試驗(yàn)報告、見證試驗(yàn)8混凝土配合比同強(qiáng)度等級、

33、同性能混凝土進(jìn)行1次設(shè)計，施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)，監(jiān)理檢查配合比選定單9鋼筋60t10或20，但至少1次質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)10防水板按進(jìn)場批次檢驗(yàn)，不少于120見證檢驗(yàn)11盲管按進(jìn)場批次檢驗(yàn)，不少于120見證檢驗(yàn)12超前小導(dǎo)管60t110或20，但至少1次質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)13型鋼60t110或20，但至少1次質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告、見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)鋼架5、關(guān)鍵工序監(jiān)控5.1 關(guān)鍵工序的控制內(nèi)容、措施及方法序號關(guān)鍵工序控制內(nèi)容及措施控制方法1施工組織設(shè)計審查方案的可行性、合理性、完整性提出修改意見監(jiān)督實(shí)施2隧道定位測量審查隧道控

34、制測量及貫通測量方案，應(yīng)符合測規(guī)要求現(xiàn)場復(fù)測、檢查3建筑材料審查進(jìn)場材料的質(zhì)量保證書，并按要求抽檢、試驗(yàn)、檢驗(yàn)抽樣檢查、試驗(yàn)4洞口工程洞口放線審查測量成果，提出意見復(fù)測、檢查洞口開挖開挖邊坡坡度、核實(shí)地質(zhì)資料檢查洞口防護(hù)審查施工方案，提出修改意見及實(shí)施監(jiān)督實(shí)施、抽檢洞口防排水是否滿足施工、設(shè)計要求監(jiān)督檢查基礎(chǔ)、墻身圬工基礎(chǔ)尺寸、墻身厚度、高程及施做檢查、旁站5模注混凝土洞身開挖測量開挖斷面中線位置、高程，開挖輪廓線與設(shè)計圖對比,預(yù)留沉落量.逐段檢查,測量.圍巖等級、性質(zhì)、分類會同設(shè)計、施工人員一起現(xiàn)場調(diào)查、評判，確定設(shè)計各項參數(shù)逐段檢查,施工支護(hù)支護(hù)類型、數(shù)量、規(guī)格，超前支護(hù)防水及加固，預(yù)留沉

35、落量檢查防排水防水扳的鋪設(shè)，特別是材料的性能、規(guī)格、工藝（搭、焊接、固定等），縱、環(huán)向盲溝的布置與連接，施工縫、沉降縫、變形縫的設(shè)置.檢查、旁站襯砌核檢襯砌斷面尺寸、超挖回填，基礎(chǔ)、拱部無欠挖灌注、振搗、封口、基底清理、養(yǎng)護(hù)逐次檢查、旁站仰拱、填充厚度、高程、無欠挖、灌注、振搗，底部無虛渣、積水，清底干凈逐次檢查、旁站序號關(guān)鍵工序控制內(nèi)容及措施控制方法6復(fù)合式襯砌開挖斷面測量中線位置、高程、開挖輪廓線與設(shè)計斷面核對、預(yù)留沉落量逐段檢查、測量圍巖等級、性質(zhì)、分類會同設(shè)計、施工人員一起現(xiàn)場勘查，共同調(diào)查，修正圍巖等級逐段檢查量測根據(jù)根據(jù)地質(zhì)條件，支護(hù)類型和參數(shù)開挖方式，確定量測作業(yè)程序，資料的整理

36、與反饋監(jiān)督實(shí)施、抽檢初期支護(hù)支護(hù)參數(shù)的施工、材料的規(guī)格、數(shù)量、連接等，噴層厚度，分項、分部質(zhì)量驗(yàn)收，沉降量的預(yù)留旁站、破檢、逐段檢查防排水防水扳的鋪設(shè)，特別是材料的性能、規(guī)格、工藝（搭、焊接、固定等），縱、環(huán)向盲溝的布置與連接，施工縫、沉降縫、變形縫的設(shè)置.檢查、旁站二次模注混凝土核檢襯砌斷面尺寸，尤其是墻腳、拱部尺寸。模板就位準(zhǔn)確。灌注、振搗、封口、兩側(cè)對稱施做，清基干凈、養(yǎng)護(hù).檢查、旁站7斜井工程井身開挖測量開挖斷面中線位置、高程，開挖輪廓線與設(shè)計圖核對，預(yù)留沉落量逐段檢查地質(zhì)核對會同設(shè)計、施工人員現(xiàn)場調(diào)查，共同評判逐段檢查施工支護(hù)支護(hù)類型、數(shù)量、規(guī)格，支護(hù)、防水及加固。逐次檢查、旁站襯砌

37、核檢襯砌斷面尺寸超挖回填，開挖斷面無欠挖、灌注、搗固、封口、養(yǎng)護(hù).逐次檢查、旁站鋪底厚度、高程、無欠挖、灌注、振搗，底部無虛渣、積水，清底干凈逐次檢查、旁站8洞內(nèi)排水抽水設(shè)備、積水井位置、尺寸、數(shù)量、與不固地段的排水配套，核對實(shí)際洞內(nèi)涌水，積水與施工的情況每段逐次檢查9洞內(nèi)附屬構(gòu)筑物形式、位置、斷面尺寸、高程。逐次檢查、旁站10預(yù)埋構(gòu)件材質(zhì)、定位、安裝抽檢11環(huán)境保護(hù)棄碴位置，擋護(hù)形式、尺寸、高程及圬工，洞內(nèi)外排污水的處理，復(fù)耕、植樹等測量、設(shè)計核對12施工安全建全各項規(guī)章制度。實(shí)施方案、配套設(shè)施及相應(yīng)材料的儲備，提出修正意見監(jiān)督檢查5.2 明洞和隧道洞口開挖5.2.1 審查承包單位開挖施工方

38、案，不得擅自批準(zhǔn)邊、仰坡開挖大爆破方案。5.2.2 復(fù)核施工放樣測量資料，核對隧道出入口里程。5.2.3 檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、混凝土原材料等試驗(yàn)、檢測報告，對實(shí)物進(jìn)行檢查。5.2.4 監(jiān)理工程師對開挖施工進(jìn)行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)開挖上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石時應(yīng)督促承包單位及時清除；發(fā)現(xiàn)邊坡、仰坡有滑動、開裂等現(xiàn)象應(yīng)要求承包單位適當(dāng)放緩坡度，保證邊仰坡穩(wěn)定和施工安全。洞口可能出現(xiàn)滑坡、崩塌或偏壓時，應(yīng)建議設(shè)計單位作必要的補(bǔ)充勘探，并采用抗滑樁、鋼管樁、地表深孔注漿等方法進(jìn)行處理。5.2.5 采用錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土措施加固洞口邊、仰坡或進(jìn)洞前采用管棚、超前小

39、導(dǎo)管注漿等超前支護(hù)措施時，監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，有關(guān)要求見支護(hù)。5.2.6 檢查明洞邊墻基礎(chǔ)、洞門端墻、翼墻、擋土墻基底以及地基承載力檢測報告，見證檢測不少于1處。5.2.7 明洞和隧道洞口(門)混凝土澆筑、砌體砌筑質(zhì)量檢驗(yàn)項目：1）隧道門混凝土端墻、翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法隧道門端墻、翼墻結(jié)構(gòu)幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軸線偏差15測量，每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺、不少于3處3高程10測量，不少于2處4結(jié)構(gòu)厚度-10鉆孔檢查或尺量，不少于2處2）隧道洞口混凝土模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項目 混凝土模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項目允許偏差

40、（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)軸線偏移15尺量，每邊不少于2處2模板表面平整度52m靠尺、不少于3處3相鄰兩模板高低差2尺量4底、頂面高程10測量3）隧道洞口混凝土預(yù)埋件和預(yù)留孔洞質(zhì)量檢驗(yàn)項目預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心線位置10尺量尺寸+100尺量不少于2處2預(yù)埋件中心線位置5尺量4）隧道洞口工程砌體砌縫、位置、砌筑方式質(zhì)量檢驗(yàn)項目： 砌體砌縫、位置、砌筑方式序號項目漿砌片石（mm）漿砌塊石（mm）漿砌料石（mm）1表面砌縫寬度403015202每找平一次的砌筑高度12001200-3兩層間豎向錯縫8080100困難時丁石上下只能一面有豎縫4三

41、塊石料相接處的空隙705砌筑方式一丁一順或二順一丁一丁一順5）隧道洞口工程砌體質(zhì)量檢驗(yàn)項目：砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻1底、頂面高程片石2515測量不少于5處料石、砌塊25152砌體厚度片石30、020、0尺量不少于5處料石、砌塊15、010、03表面平整度料石、砌塊102m靠尺和楔形塞尺檢查，不少于3處5.3 隧道洞身和輔助洞室開挖5.3.1 審查承包單位開挖施工方案重點(diǎn)檢查監(jiān)控量測以及施工安全等內(nèi)容；采用鉆爆法開挖時，審查鉆爆施工設(shè)計；如果是瓦斯隧道還應(yīng)審查：1）現(xiàn)場救護(hù)隊及搶險指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置。2）機(jī)電設(shè)備清單及防爆措施。3）通風(fēng)設(shè)計及瓦斯監(jiān)控方案

42、。4）瓦斯?jié)舛瘸藓蟾黜棏?yīng)對措施。5.3.2 復(fù)核施工放樣測量資料中線及高程的實(shí)際貫通誤差應(yīng)在未襯砌地段調(diào)整，該段的開挖及襯砌均應(yīng)以調(diào)整后的中線、高程進(jìn)行放樣。5.3.3 檢查施工通風(fēng)1）審查承包單位的隧道通風(fēng)設(shè)計方案。瓦斯隧道通風(fēng)設(shè)計應(yīng)包括瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖設(shè)計。2）檢查通風(fēng)監(jiān)測人員在崗情況和通風(fēng)監(jiān)測以及記錄。要求承包單位應(yīng)配備專人監(jiān)測隧道內(nèi)空氣質(zhì)量，保持風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等通風(fēng)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，保持洞內(nèi)氧氣含量、粉塵濃度、有害氣體濃度、溫度和噪聲等指標(biāo)符合國家關(guān)于勞動安全的有關(guān)規(guī)定。5.3.4 檢查監(jiān)控量測1）檢查承包單位按擬定的監(jiān)控量測方案, 對拱頂下沉、周邊凈空收斂

43、等項目進(jìn)行的監(jiān)控量測記錄和分析結(jié)果。2）監(jiān)控量測出現(xiàn)以下情況時，監(jiān)理工程師應(yīng)指令承包單位暫停施工，采取措施進(jìn)行處理。量測數(shù)據(jù)有不斷增大的趨勢；時態(tài)曲線長時間沒有變緩的趨勢；支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大或出現(xiàn)明顯的受力裂縫且不斷發(fā)展；周邊或開挖面塌方、滑坡或破裂。5.3.5檢查每一開挖循環(huán)開挖斷面的中線、高程測量及其記錄，檢查每一附屬洞室位置、開挖斷面尺寸。開挖斷面允許超挖值（cm）和檢驗(yàn)方法圍巖級別開挖部位檢驗(yàn)數(shù)量檢查方法拱部平均線性超挖10平均線性超挖15平均線性超挖10每一開挖循環(huán)檢查一個斷面激光斷面儀、全站儀測量周邊輪廓線，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對最大超挖值20最大超挖值25最大超挖值15邊墻平均10

44、平均10平均105.3.6 檢查開挖施工記錄督促承包單位進(jìn)行開挖面的地質(zhì)素描和按設(shè)計地質(zhì)預(yù)報工作。5.3.7 加強(qiáng)開挖過程巡視檢查督促承包單位開挖后及時支護(hù)，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到70%時方可進(jìn)行后續(xù)開挖作業(yè)。設(shè)計采用超前錨桿、管棚、小導(dǎo)管注漿等措施進(jìn)行超前支護(hù)的，其質(zhì)量要求見5.5支護(hù)”部分。超前支護(hù)措施未發(fā)揮作用前，禁止開挖。5.3.8 超挖控制與處理1.督促承包單位對連續(xù)較大超挖情況查明原因并采取有效措施加以控制。2.監(jiān)督承包單位對已經(jīng)超挖的地段按實(shí)際開挖斷面進(jìn)行支護(hù)，超挖回填處理應(yīng)在支護(hù)施工完畢后進(jìn)行。3.檢查超挖處理情況：邊墻超挖應(yīng)在防水板掛設(shè)前處理完畢。未設(shè)計防水板的地段，超挖應(yīng)在二次襯砌模

45、板就位之前處理完畢。邊墻腳至其上1m范圍內(nèi)用與襯砌同級混凝土回填，邊墻腳其上1m至起拱線之間的超挖可用M10水泥砂漿漿砌片石或片石混凝土回填。設(shè)計考慮壓漿的，可用干砌片石回填，但應(yīng)預(yù)埋壓漿管。拱部超挖應(yīng)采用與襯砌同級混凝土回填。拱部發(fā)生塌方時應(yīng)組織變更設(shè)計并按批準(zhǔn)的變更設(shè)計方案處理。底板、仰拱超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填，處理過程旁站。5.3.9 欠挖控制與處理1.檢查承包單位斷面輪廓測量及其記錄。欠挖部位應(yīng)在初期支護(hù)施工之前處理完畢，施做支護(hù)前承包單位應(yīng)測量斷面輪廓。開挖輪廓檢查以隧道設(shè)計斷面尺寸、襯砌厚度、防水設(shè)施厚度、支護(hù)厚度為基礎(chǔ)，考慮施工誤差和預(yù)留變形量等因素。2.拱腳和墻腳以上內(nèi)斷

46、面嚴(yán)禁欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時，可允許巖石個別突出部分（每1m2 不大于0.1m2）侵入襯砌，整體式襯砌欠挖應(yīng)小于10cm，其它襯砌和隧底欠挖不應(yīng)大于5cm。監(jiān)理工程師對每一開挖循環(huán)檢查驗(yàn)收一次，檢查承包單位測量記錄，現(xiàn)場核對開挖斷面，必要時采用儀器測量。5.4 支護(hù)5.4.1審批承包單位支護(hù)施工方案重點(diǎn)審查雙線黃土隧道的進(jìn)洞，斜井與正洞交匯處以及淺埋隧道穿越砂質(zhì)黃土、粗圓礫土，卵石土的施工加強(qiáng)措施與安全措施。5.4.2 復(fù)核施工放樣測量資料5.4.3 檢查原材料試驗(yàn)、檢測報告 對注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨固劑、噴射混凝土原材料等實(shí)物觀察檢查。5.4.4 錨桿作業(yè)1檢查系統(tǒng)錨桿

47、鉆孔前承包單位設(shè)置的孔位標(biāo)記位置和數(shù)量。2檢查錨桿孔深、孔徑、準(zhǔn)直度。發(fā)現(xiàn)普通水泥砂漿錨孔流水時，應(yīng)要求承包單位在附近另行鉆孔安設(shè)錨桿，并采用注漿法堵塞廢棄鉆孔。3清點(diǎn)系統(tǒng)錨桿安裝數(shù)量，檢查錨桿墊板與基面密貼情況及錨桿安裝偏差。錨桿安裝孔位允許偏差為150mm；錨桿孔深允許偏差為50mm；錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計長度10cm。4如采用水泥砂漿錨桿, 按20%比例抽查錨桿孔內(nèi)灌注砂漿的飽滿密實(shí)程度。5如采用早強(qiáng)藥包錨桿, 要求承包單位配備向孔內(nèi)送藥包的專用工具，并檢查施工工藝.6如采用樹脂錨桿, 檢查樹脂卷質(zhì)量及樹脂卷攪拌工藝。7如采用端頭錨固式錨桿, 檢查擰緊力矩，并督促承包單位定期檢查，發(fā)

48、現(xiàn)松弛應(yīng)及時緊固。端頭錨固式錨桿只能作為臨時支護(hù)，如作為永久支護(hù)時應(yīng)要求承包單位補(bǔ)注水泥砂漿或水泥漿。5.4.5 管棚作業(yè)1檢查鉆孔的孔位、外插角、孔徑施工偏差（mm）。項目鉆孔外插角孔距孔深檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法管棚115050施工單位全部檢查儀器測量、尺量2檢查管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)大于3m，每排抽查不得少于三根，。3檢查注漿施工記錄。5.4.6 超前小導(dǎo)管作業(yè)1檢查超前小導(dǎo)管長度、縱向搭接長度不得小于1m、與支撐結(jié)構(gòu)的連接.2檢查施工偏差（mm）。項目超前小導(dǎo)管外插角孔間距孔深檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法小導(dǎo)管250+50 0施工單位每環(huán)檢查3根儀器測量、尺量3檢查注漿施工記錄。5.4.7 鋼架（

49、格柵鋼架、型鋼鋼架）作業(yè)1鋼架周邊拼狀允許偏差3cm和平面翹曲允許偏差應(yīng)為2cm；鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛渣及雜物，鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。2檢查鋼架安裝與接長。一般沿隧道兩側(cè)交錯接長，每次接長13榀，當(dāng)需要立即封閉成環(huán)時，宜兩側(cè)同時進(jìn)行，每次接長1榀。沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。3檢查鋼架安裝位置、接頭連接、縱向拉桿。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，鋼架立柱埋入底板深度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼架底部不得有虛碴。超挖部位鋼架應(yīng)特殊制作，鋼架安裝應(yīng)與實(shí)際開挖斷面相適應(yīng)。4檢查鋼架安裝允許偏差，鋼架間距及其橫向位置和高程的允許偏差為

50、5cm，垂直度為2；鋼架的保護(hù)層厚度不得小于4cm。5.4.8 噴射混凝土作業(yè)1、噴射混凝土材料1)水泥噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于42.5。2)砂應(yīng)采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模量應(yīng)大于2.5，含泥量不應(yīng)大于3%，不宜采用細(xì)砂。3)石子應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不大于己于16mm。并應(yīng)采用連續(xù)粒級，含泥量不應(yīng)大于1%。4)混凝土外加劑質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2、噴射混凝土的配合比、水灰比：噴射混凝土的配合比，要通過試驗(yàn)確定，既要滿足噴混凝土強(qiáng)度和其它物理力學(xué)性

51、能要求，也要滿足施工工藝要求；水灰比宜為0.400.50；灰骨比宜為1:41:5；含砂率宜為45%60%；水泥用量不宜小于400Kgm3。3、噴射混凝土物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、噴射混凝土作業(yè)1)噴射混凝土作業(yè)前的準(zhǔn)備工作對水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，砂、石應(yīng)過篩，并應(yīng)事先沖洗干凈，其含水率應(yīng)符合要求；噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械等均應(yīng)檢修完好，就位前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)、水管不得漏風(fēng)、漏水，且每隔4050m裝一閥門接頭，以便于噴射機(jī)移動時聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管；檢查開挖斷面，處理欠挖，清除浮石，高壓水沖洗巖面(高壓氣吹凈巖面)，處理裂隙水；對不良地質(zhì)處要先進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼

52、支撐加固預(yù)埋件，埋設(shè)測量噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2)噴射混凝土應(yīng)注意事項拌合料時，預(yù)先把砂石等粗集料用水沖洗浸潤， 使砂子的含水率達(dá)到812，石子的含水率達(dá)到46，然后與水泥起均勻拌合過篩，即成潮料；水灰比一般為040050， 雙水環(huán)的加水量應(yīng)穩(wěn)定在最大加水量的4060左右，調(diào)整噴頭水環(huán)水閥開度加入一定水量，對于因輸料不均、拌料不勻等引起的水灰比變化應(yīng)及時判斷加以調(diào)節(jié)；工作風(fēng)壓一般為01704MPa，但也應(yīng)根據(jù)噴射部位，混合料石子粒徑、工作水壓、輸料距離調(diào)整；噴射混凝土作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段、分片，噴射順序應(yīng)自上而下，分段長度不宜大于6m。分層噴射時，一次噴射的厚度不小于40mm，后一層噴射應(yīng)在前一次噴射混凝土終凝后進(jìn)行若終凝1h后再噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴射表面。次噴層厚度，拱部為50100mm，邊