蓋板涵施工方案

1、 中鐵十七局集團第四工程有限公司 蓋板涵施工方案貴州省三穗至黎平高速公路lj04 合 同 段（k32+800k47+300）yk44+800鋼筋砼蓋板通道首件工程施工方案中鐵十七局集團第四工程有限公司三穗至黎平高速公路lj04合同段項目經(jīng)理部二一二年九月目錄一 編制依據(jù)1二 編制原則1三 適用范圍1四 工程概況及主要工程數(shù)量11 工程概況12 主要工程數(shù)量2五 施工方案55.1 鋼筋混凝土蓋板涵施工流程55.2 臨時工程55.3 施工準備55.4 墊層、基礎(chǔ)施工55.5 臺身施工75.6 臺帽施工85.7 蓋板施工85.8 沉降縫設(shè)置85.9 防水層施工95.10 洞口工程95.11 涵背回填

2、105.12 施工注意事項115.13 蓋板涵質(zhì)量檢測13六 工期計劃及進度安排15七 主要施工機械設(shè)備配備、人員配備。157.1 設(shè)備配備表157.2 主要勞動力配備表16八 質(zhì)量保證措施16九 安全保證措施19十 文明施工、環(huán)保施工2210.1 文明施工2210.2 環(huán)保施工23yk44+800鋼筋混凝土蓋板通道首件工程施工方案一 編制依據(jù)1、貴州省三穗至黎平高速公路兩階段施工圖設(shè)計2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg/tf50-2011)3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(jtg f80/1-2004)4、施工現(xiàn)場調(diào)查所獲取的有關(guān)資料5、項目具備的機械設(shè)備、施工能力，技術(shù)力量歷年類似工程施工中積累

3、的經(jīng)驗。二 編制原則1、在充分理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2、整個工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護措施,避免周圍環(huán)境的破壞。3、充分應(yīng)用先進的科學技術(shù)和施工設(shè)備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、流水作業(yè)，堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4、強化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5、實施項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會效益的預(yù)期目標。6、遵守招標文件各項條款要求，全面響應(yīng)招標文件要求。三 適用范圍三黎

4、高速公路第lj04合同段內(nèi)yk44+800鋼筋混凝土蓋板通道。四 工程概況及施工部署1 工程概況本涵洞位于黔東南州天柱縣境內(nèi)，中心樁號yk44+800，全長52.65m。進出口形式為一字墻，結(jié)構(gòu)尺寸為3.54m，詳細參數(shù)見下表： yk44+800通道明細表序號中心樁號與線路右交角（）孔數(shù)-孔徑 （孔-m）進出口 型式涵長 （m）備注進口出口1yk44+800901-3.54一字一字52.65蓋板通道涵洞基底排水,基底承載力的確認，基底清淤換填、軟土換填夯實，涵洞防水，涵洞與路基填土結(jié)合部等是本合同段內(nèi)涵洞工程的重點。2 主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量匯總表工程項目材料規(guī)格單位數(shù)量洞身臺身c20片石混

5、凝土m3567.2基礎(chǔ)c20片石混凝土m3246.8m7.5砂漿砌石m3143.2洞身臺帽c25混凝土m3120基礎(chǔ)鋼筋級kg/級kg/蓋板c30混凝土m3126.9蓋板鋼筋級kg1722.5級kg1510.5基礎(chǔ)開挖挖土方m39003、人員、設(shè)備配置情況 通道施工按照相應(yīng)路段路基工程施工進度相應(yīng)進行，在不影響主線路基施工的前提下，由專門負責通道施工的作業(yè)人員施工，單個涵洞配置相應(yīng)的技術(shù)操作人員和技術(shù)管理人員，涵洞之間可以實行流水作業(yè)，可以幾個涵洞先后同時施工，確保工程進度。技術(shù)管理人員配置：單個涵洞配置技術(shù)人員一名，質(zhì)檢員一名，專職安全員一名。技術(shù)人員負責涵洞、通道施工技術(shù)指導(dǎo)及機械、人員調(diào)

6、配；質(zhì)檢人員負責分項工程成品及半成品檢查驗收，并報監(jiān)理工程師檢查、驗收，并簽認相關(guān)質(zhì)檢資料；專職安全管理員，主要負責施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施的檢查、驗收及維護，相關(guān)人員個人安全防護用品佩戴情況的檢查，檢查現(xiàn)場施工操作的規(guī)范性。涵洞、通道施工管理人員配置序 號技術(shù)管理人員崗位姓名主要職責1技術(shù)負責人黃耀成技術(shù)指導(dǎo)及機械、人員調(diào)配2質(zhì)檢工程師王兵質(zhì)量檢查驗收、報檢3安全員王浩君現(xiàn)場安全檢查單個涵洞操作人員配置：模板工：5人 鋼筋工：6人 混凝土工：5人 混凝土養(yǎng)生：1人主要機械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標要求，設(shè)備能全面滿足工程需要的原則，合理進行配置（見下表）。4、隊伍劃分、施工部署按照路基段落劃分

7、涵洞作業(yè)隊伍，為按時完成2012年工期目標，暫定涵洞作業(yè)隊伍4家，每家涵洞隊伍不少于15人。機械設(shè)備到場情況序 號名 稱型 號數(shù) 量用 途1挖掘機sr-3202輛基坑開挖2吊車20噸1輛澆注混凝土、拆模3插入式振動棒振搗器50、30型24個混凝土施工4發(fā)電機s1120柴油3臺澆注混凝土、照明5罐車8m35輛運輸混凝土6拌和站js7502座拌制混凝土五 施工方案5.1 鋼筋混凝土蓋板涵施工流程鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖5.2 臨時工程1、臨時駐地涵洞施工作業(yè)隊就近在沿線搭設(shè)臨時活動房屋或租住當?shù)孛穹?，選址要求；交通便利不受施工干擾，地勢平坦,不受洪水、泥石流、雷電和臺風威脅，避開塌方、落石、

8、滑坡、危巖等地段。2、臨時道路從既有公路修筑臨時施工便道至場內(nèi)，便道采用泥結(jié)碎石路面，寬度4.5m，施工期間，及時對既有公路進行清掃，防止車輛泥土污染路面。3、施工水電供應(yīng)施工用水采用當?shù)厥姓詠硭虼迕袷秤镁?，管段?nèi)分布多臺變壓器沿線布置線路涵洞施工用電t型接入，部分遠離大電的涵洞施工用電采取發(fā)電機發(fā)電，生活用電用當?shù)鼐用耠姟?.3 施工準備測量放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)出涵洞的中樁、軸線、長度，并抄平計算好開挖深度、寬度，做好技術(shù)交底。在涵洞開挖面坡頂1m以外修建臨時排水設(shè)施，防止地表水流入涵洞基坑。平整場地，安裝好臨時設(shè)備，并修建好料庫存儲材料，安裝好臨時用水管線和用電管線。5.4 墊層、

9、基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，用自卸車往外運送土方?；臃牌碌钠露雀鶕?jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況和地下水的情況具體確定，一般為1：0.51：1，特殊地段必要時采取擋板支護。挖掘機挖至距設(shè)計標高20cm時用人工進行清基至設(shè)計標高。基坑按基底的設(shè)計平面尺寸各邊加寬1m作為施工平臺。填方路段涵洞采用路堤填筑后返開槽施工，即路基填筑高度大于蓋板涵墊層頂標高，壓實緊密后再開挖基礎(chǔ)?；觾?nèi)有地下水，必須在基坑底部四周設(shè)置排水槽，在基坑一角設(shè)置集水井，方便坑內(nèi)積水用水泵排出，基坑頂部距坑邊1m處設(shè)置截水溝，如下圖所示： 基坑開挖至設(shè)計標高后，復(fù)核地質(zhì)與設(shè)計鉆探資料是否相符，用觸探儀檢測基底承載力是否達到設(shè)計要求

10、。如有不符或基底承載力達不到設(shè)計要求時，立即報告監(jiān)理工程師和設(shè)計，按設(shè)計和監(jiān)理工程師的批示、批準的方案進行處理?；邮┕ね戤吅?，按照設(shè)計要求及時施工m7.5漿砌片石墊層，以防基坑暴露在空氣中時間過長，影響基底承載力?；A(chǔ)采用c20片石混凝土，混凝土在攪拌站集中攪拌, 片石混凝土中的片石要用爆破法或楔劈法開采的硬質(zhì)石塊，片石應(yīng)具有兩個大致平行的面，石塊厚度不應(yīng)小于15cm，不得使用薄片或圓卵石。石塊應(yīng)無裂紋、夾層，抗壓強度不低于30mpa。石塊應(yīng)清洗干凈，用前潤濕。片石混凝土中片石含量不得大于20?；炷翉臄嚢枵居没炷吝\輸罐車運至工地，入模采用溜槽，以減小混凝土的落差?；炷翑嚢?、運輸、振搗的

11、要求按照后述的混凝土基本施工要求進行。在澆筑混凝土基礎(chǔ)時注意控制標高和平面尺寸?；炷敛捎貌迦胧秸駬v棒與平板振動器配合進行振搗，人工粗平。 混凝土澆筑完畢后，待混凝土澆筑初凝后終凝前對臺身位置進行刷毛處理，涵洞內(nèi)基礎(chǔ)表面要進行二次收光，隨后用土工布覆蓋進行灑水養(yǎng)生，待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方可在基礎(chǔ)進行下道工序。5.5 臺身施工本涵洞臺身均采用c20片石混凝土澆筑，臺身內(nèi)側(cè)墻面垂直，外側(cè)墻面坡度為4:1。1、在已經(jīng)澆筑好的涵洞基礎(chǔ)上精確定位臺身平面位置，用墨線彈出模板立設(shè)位置。2、臺身內(nèi)外模采用大面鋼模，單塊模板尺寸為1.51.2，作業(yè)隊至少投入涵洞鋼模3套，每套模板24塊30塊（

12、按6m一段墻身模板配置計算）模板后采用10cm10cm方木作為背帶，方木間距0.3m。內(nèi)外模采用12mm對拉拉桿，拉桿間距0.6m0.6m。內(nèi)外側(cè)支架均采用普通鋼管搭設(shè)。內(nèi)支架間距橫向0.6m，縱向0.9m，2m2m涵洞設(shè)置2道橫桿，間距0.75m，4m4m涵洞設(shè)置3道橫桿，間距1.2m；縱向每間隔3.6m設(shè)置一道斜撐；外側(cè)雙排支架橫向間距0.9m，縱向間距1.2m，橫桿間距1.2m，縱向每間隔3.6m設(shè)置一道斜撐；涵洞內(nèi)側(cè)設(shè)置橫向支撐，支撐采用鋼管、底托支撐于方木上，沿涵洞進出口方向每1.8m設(shè)置一道橫向支撐，每道4根。模板支立過程中控制臺身內(nèi)模的垂直度以及外模的坡比滿足設(shè)計要求。3、臺身按

13、沉降縫分塊澆筑，按臺身設(shè)計高度和最長沉降縫段長度拼裝模板，臺身沉降縫采用2cm厚泡沫塑料板，臺身沉降縫的設(shè)置要與基礎(chǔ)沉降縫順接，一般情況下沉降縫按6m一道設(shè)置（基礎(chǔ)巖層變化處按實際長度分段），臺身模板拼裝前要進行打磨、涂刷脫模劑，涂刷脫模劑后要用塑料薄膜進行覆蓋，避免污染。4、安裝已套好套管的拉桿，固定模板，保證模板平面位置、豎直度、坡度偏差滿足規(guī)范要求。5、報檢合格后分層對稱澆筑涵洞兩側(cè)墻身混凝土，涵身混凝土澆筑過程中要控制澆筑速度，以減小混凝土的側(cè)壓力。6、混凝土強度達到2.5mpa后，松開內(nèi)撐鋼管，抽出拉桿，拆除模板，準備施工下一節(jié)臺身?；炷潦┕ね戤吅笠M行覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。如表面有

14、砂眼等瑕疵，拆模后應(yīng)立即清除表面浮漿和松動的砂子，采用相同品種、相同強度等級的水泥拌制成水泥漿體，修復(fù)和批嵌缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細砂紙將整個構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用水沖洗潔凈，確保表面無色差。拆模后有20cm2跑漿、蜂窩和松動的砂子的情況，整塊混凝土應(yīng)拆除。5.6 臺帽施工1、臺帽鋼筋臺身頂面鑿毛清洗干凈報驗合格后綁扎臺帽鋼筋，臺帽鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工后運至現(xiàn)場綁扎。2、鋼筋綁扎好報驗合格后組裝臺帽模板，臺帽模板采用定型鋼模，定型鋼模的制作按蓋板模板的標準要求，確保棱角線的順直。模板制作長度按同類型臺帽最長的控制，以消除接縫。模板采用對拉拉桿固定，端頭模板設(shè)置斜支撐。3、模板

15、加固好報驗合格后澆筑c25混凝土。5.7 蓋板施工蓋板為預(yù)制后吊裝，蓋板為c30鋼筋混凝土，蓋板在場地內(nèi)預(yù)制，蓋板預(yù)制過程中注意預(yù)埋吊裝環(huán)；預(yù)制蓋板的強度達到70%后，方可脫模移運。蓋板安裝前，檢查臺帽頂面的標高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后方能進行蓋板安裝。蓋板達到強度后進行吊裝，吊裝過程中對蓋板的位置，蓋板間距、水平度進行控制。蓋板吊裝結(jié)束后及時將吊環(huán)切割掉。蓋板安裝就位后，必須清掃干凈，用水沖洗潤濕后，板間縫隙用m15水泥砂漿填塞密實；板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊，再用砂漿填塞并振搗密實。蓋板寬度不得跨越沉降縫，安裝與涵臺正交。當為斜交涵洞時，涵中部板必須垂直涵臺安裝，其兩端用梯形

16、塊蓋板協(xié)調(diào)。梯形塊的頂寬不應(yīng)小于75cm。5.8 沉降縫設(shè)置每間隔46m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm；在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生較大變化，以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫，堅實地基(如巖石等)上可不設(shè)沉降縫?；A(chǔ)(含洞底鋪砌)沉降縫填嵌涂瀝青木板或瀝青砂，并在流水面用1：3水泥砂漿填塞深15cm以上；臺身外背用熱瀝青浸制麻筋填塞，深度5cm以上，臺背內(nèi)面同基礎(chǔ)一樣填塞。 與八字墻洞口建筑分離砌筑，其間隙(不大于2cm)按基礎(chǔ)及臺身內(nèi)面沉降縫同樣進行填塞。5.9 防水層施工在洞身與填土接觸面上，均勻敷涂熱瀝青兩道，每道厚1.5cm,以防洞身滲水。防

17、水層施工嚴格按照設(shè)計與施工規(guī)范要求進行，施工前要求清除混凝土表面雜物，并沖洗干凈，表面平整、無凹凸不平，無蜂窩麻面及浮渣、浮灰和油污等，待混凝土表面干燥后方可進行防水層施工。在防水層表面施做保護層，保護層施工嚴格按照設(shè)計與施工規(guī)范要求進行，表面按照設(shè)計做成流水坡，以利排水。5.10 洞口工程洞口帽石采用c25混凝土澆筑，洞口基礎(chǔ)采用c20混凝土澆筑，一字墻、井字墻墻身、鋪砌、截水墻均采用m7.5漿砌片石砌筑。1、一字墻、井字墻施工前要先進行施工放樣，砌筑時要先在兩邊立桿掛線，施工過程中要經(jīng)常復(fù)核線桿，確保砌筑各部位尺寸準確。2、片石厚度部 小于15cm(卵形或薄片形不得使用)，用做鑲面的片石，

18、需表面平整。片石使用前要澆水潤濕，并將表面的泥土、水銹等雜物清洗干凈。進場的片石要先進行檢測試驗，滿足設(shè)計要求后方能使用。3 砌體應(yīng)自上而下逐層砌筑，直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下層。不在已砌好的砌體上拋擲滾動、翻轉(zhuǎn)和敲打石塊。砌筑第一層時，如基地為基巖，則需將基巖表面泥土清理干凈后再坐漿砌筑，如為土層，可直接坐漿砌筑。4 分層砌筑，每層厚度為一層石料，且1m左右組成一個工作層，每個工作層大致找平。砌筑時選擇比較整齊的大塊石料作為角隅石或鑲面石。長短石塊應(yīng)交錯鋪設(shè)在同一層并與幫襯石、腹石相互鎖結(jié)。各工作面豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。平縫與豎縫寬度不得大于40mm。5 各砌層

19、的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得脫空。砌筑時，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)在已砌筑的石塊上鋪設(shè)一部分，待石塊安放好后再填滿搗實。6 砌筑工程中斷恢復(fù)砌筑時，應(yīng)將已砌筑的表面清掃和潤濕。7 砂漿應(yīng)用攪拌機攪拌，控制拌合時間為35min，保證砂漿質(zhì)量。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和粘度，其圓錐體沉入度為5070mm，氣溫較高時可適當增加。砂漿應(yīng)隨用隨拌，一般要在34個小時內(nèi)用完，氣溫超過30時，需在12個小時內(nèi)用完。超過時間或凝固的砂漿，不得使用。試驗人員應(yīng)按規(guī)范要求進行實驗取樣。8 外漏面采用1:2的水泥砂漿勾縫，勾縫形式統(tǒng)一為凹縫，縫寬20mm，深810mm。5.11 涵背回填路基與涵洞

20、連接處設(shè)置過渡段，涵洞混凝土強度達到85%后方能進行過渡段施工，臺背及與路肩間的回填施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1、臺背回填采用碎石土，壓實度不小于96%，并按設(shè)計做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)。2、臺背回填部分的路床宜與路堤路床同步填筑。3、洞身兩側(cè)應(yīng)對稱分層回填壓實，填料粒徑宜小于150mm。4、過渡段填筑壓實采用輕型機具，嚴格控制松鋪厚度以保證滿足壓實度要求。5、涵頂填土厚度在0.5m以內(nèi)時，嚴禁用振動式壓路機進行碾壓。5.12 施工注意事項 1、模板工程 每個拉桿端頭必須有2個以上的蝴蝶卡、螺帽重疊使用,要保證蝴蝶卡和拉桿的數(shù)量,避免拉力超過蝴蝶卡和拉桿承受范圍而被拉斷。螺帽擰緊后在絲頭處采用雙面膠

21、等粘住，防止螺帽松動造成螺帽咬合不住拉桿而造成外模脹模跑?，F(xiàn)象。一般情況下,一根拉桿使用2次后就應(yīng)更換。施工過程中避免施工人員踩彎拉桿,必須保證拉桿的直順,這樣澆筑完邊墻混凝土后,拆模時拉桿可從墻身混凝土中順利抽出,不會造成拆模和滑移拼裝困難。在涵洞基礎(chǔ)上一次把整條邊墻的支模線放好,用墨線濃濃地彈在涵洞基礎(chǔ)上。一條邊墻支模不要多次放線,避免多次放線造成誤差。模板與基礎(chǔ)底部縫隙，先用1cm厚泡沫板塞縫，再用水泥砂漿抹帶，避免接縫漏漿及底部“爛根”現(xiàn)象。 2、混凝土施工混凝土集中拌合站攪拌，混凝土運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采16t吊車配合澆注，用插入式振動棒振搗?；炷吝M入工地現(xiàn)場后，按規(guī)定測定其溫度、坍

22、落度和含氣量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑，必須注意混凝土的澆筑方法,每段的兩側(cè)邊墻混凝土均要分層對稱澆筑,防止不對稱澆筑混凝土造成偏壓,把邊墻模板擠偏向一側(cè)。片石混凝土采用石料要求堅硬、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當細致、色澤均勻，石塊應(yīng)無裂紋、夾層，抗壓強度不低于30mpa，片石的厚度應(yīng)為1530cm，禁止使用風化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。澆筑過程中邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土體積的20%，加片石時應(yīng)注意，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的距離不得小于15cm，片石與片石之間的凈距離不得小于15cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)

23、干凈并濕潤?；炷翝仓r的自由傾落高度不大于2m；當大于2m時，采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推移的方式進行，一次攤鋪厚度不大于300mm,澆筑間隙時間不超過混凝土的初凝時間（一般不超過90min），不得隨意留置施工縫。炎熱季節(jié)攪拌混凝土時，采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水攪拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的溫度，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不大于30（截面尺寸很大的大體積混凝土入模溫度不大于25）。 在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，采取擋風措施，防止混凝土失水過快，此時應(yīng)避免澆筑有較大

24、暴露面積的構(gòu)件。混凝土振搗采用插入式高頻振動棒振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。 混凝土振搗按規(guī)定的工藝路線和方式進行，在混凝土澆筑過程中及時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以混凝土不再下沉、表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。變換振動棒位置時，應(yīng)將振動棒豎向緩慢拔出，然后在移動到新的位置，不能將振動棒放在混凝土拌和物中拖動。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，安排專人負責監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預(yù)埋件，防止螺栓松動、模板變形時及時采取措施予以處理?；炷翝仓旰?，應(yīng)仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水

25、?；炷翝沧r，派專人檢查支撐、緊固件、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動變形、移位時，應(yīng)及時處理?；炷帘M量在夜間澆注完畢，減少暴曬時間，并用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后用土工布覆蓋，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天，每天澆水次數(shù)應(yīng)連續(xù)保持混凝土表面濕潤度?；炷琉B(yǎng)護期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。帶模養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證模板接縫處不至失水干燥。在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并澆水養(yǎng)護直至下道施工工序為止?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求?；?/p>

26、凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。在炎熱和大風干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴涂養(yǎng)護劑的拆模工藝。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。3、拉桿眼處理拉桿抽出后要取出套管及時封堵拉桿眼，采用砂漿填塞密實，表面采用同標號混凝土摻堵漏抹平，使拉桿眼出的顏色與墻身混凝土顏色一致，防止墻背后水經(jīng)拉桿眼流

27、入。5.13 蓋板涵質(zhì)量檢測涵洞總體實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)50全站儀:檢查2處2流水面高程(mm)20水準儀、尺量:檢查洞口2處，中間2處3涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量:檢查35處4長度(mm)+100，-50尺量:檢查中心線5孔徑(mm)20尺量:檢查35處6凈高(mm)50尺量:檢查35處總體外觀鑒定 洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象；帽石、八字墻、井字墻平直，與線路邊坡、線性匹配，棱角分明；涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象；外露混凝土表面平整，顏色一致。涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(

28、mpa)在合格標準內(nèi)按規(guī)范檢測2涵臺斷面尺寸(mm)15尺量:檢查35處3豎直度或斜度(mm)0.3%臺高吊垂線:測量2處4頂面高程(mm)10水準儀:測量3處總體外觀鑒定 涵臺線條順直，表面平整；蜂窩、麻面面積不超過該面面積的0.5%。蓋板預(yù)制實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(mpa)在合格標準內(nèi) 按規(guī)范檢測2高度(mm)不小于設(shè)計值尺量:抽查30%的板，每板檢查3個斷面3寬度(mm)104長度(mm)+20.-10尺量:抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)外觀鑒定混凝土表面平整，棱線順直，無嚴重啃邊、掉角；蜂窩、麻面面積不超過該面面積的0.5%；混凝土表面不得出現(xiàn)非受

29、力裂縫。蓋板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支撐面中心偏位(mm)10尺量:每孔抽查46個2相鄰板最大高差(mm)10尺量:檢查20%總體外觀鑒定板的填縫應(yīng)平整密實。六 工期計劃及進度安排計劃本蓋板涵總工期為71天，2012年9月20日開工，2012年12月1日完工。雨季施工工期保證措施：1、雨季做好施工防范及各種臨時設(shè)施的防排水工作，保持排水溝渠的暢通。2、做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸?shù)缆?、進行必要的改善、整修和加固，對常用的主要材料工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨、防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及機械設(shè)備

30、，雨季前應(yīng)搬到安全地帶。3、雨季進行混凝土施工時，及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比并對剛澆筑的混凝土用塑料布覆蓋。下雨期間不準進行混凝土或漿砌片石施工。4、與當?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，并組建防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，全面組織實情預(yù)報和抗洪救險工作。七 主要施工機械設(shè)備配備、人員配備。7.1 設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量機械狀態(tài)1挖掘機臺2良好2推土機臺1良好3壓路機臺1良好4自卸車臺4良好5汽車吊臺1良好6大板車臺1良好7發(fā)電機臺2良好8振動棒臺8良好9罐車臺2良好10切斷機臺2良好11電焊機臺4良好12彎曲機臺2良好13水準儀臺2已標定14

31、全站儀臺2已標定7.2 主要勞動力配備表為按期按質(zhì)按量完成施工進度，安排一個施工協(xié)作隊伍，共計20人組織施工。根據(jù)施工現(xiàn)場的需要，靈活調(diào)整勞力。施工現(xiàn)場勞動力配備表序號施工班組施工內(nèi)容人數(shù)1木工班模板加工及安裝，支架搭拆52鋼筋班鋼筋加工及安裝63混凝土班混凝土施工54雜工其它事項4合 計20八 質(zhì)量保證措施1、施工過程中的質(zhì)量控制措施嚴格執(zhí)行質(zhì)量交底制度各分項工程開工前，實行質(zhì)量交底制度，除了對該分項的工藝流程、質(zhì)量要求等作詳細交底外，對重點、難點部位，建立質(zhì)量管理控制點。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁和資料未經(jīng)復(fù)核

32、不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未經(jīng)檢查簽證不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；不經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。如鋼筋加工及綁扎等。施工時上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。嚴格材料、成品和半成品驗收對所有入場材料，必須按技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，質(zhì)量檢查記錄和試驗報告保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。加強原始資料的積累和保存檢查資料必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測記錄，工程結(jié)束時交檔案資料員負責整理裝訂成冊歸檔。2、質(zhì)量保證技術(shù)措施規(guī)范技術(shù)交底保證措施開工前，系統(tǒng)

33、、全面地對設(shè)計文件進行審核，深入地理解設(shè)計意圖、熟悉設(shè)計文件，進一步熟練地掌握設(shè)計、施工規(guī)范和標準。根據(jù)施工的情況，進行詳細的技術(shù)交底，確保工程按設(shè)計實施。嚴格控制原材料供應(yīng)質(zhì)量保證措施拌制混凝土用的水泥各項技術(shù)指標，必須符合相應(yīng)的國家標準，運到工地的水泥，應(yīng)有供應(yīng)單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、標號和出廠編號分批進行檢查驗收，逾期水泥需復(fù)驗，對不合格的水泥不得使用。拌制混凝土應(yīng)采用堅硬、耐久的天然中粗砂做為細骨料，運到工地的細骨料，應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗部門應(yīng)提供報告單?；炷劣么止橇希瑧?yīng)為堅硬、耐久的碎石，各項技術(shù)指標必須符合規(guī)范標準。拌制和養(yǎng)護混凝土用的水，必須

34、符合有關(guān)規(guī)定，凡能飲用的水，均可作為拌制和養(yǎng)護混凝土之用。為改善混凝土的技術(shù)性能，可在拌制混凝土時適當摻入化學外加劑，各種外加劑應(yīng)由專門的生產(chǎn)單位負責供應(yīng)，運到工地的外加劑無論是固體、液體，均要有適當?shù)陌b容器。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質(zhì)。在使用前必須認真校驗、拌制、確認。鋼材的技術(shù)條件，驗收標準和試驗方法必須分別符合現(xiàn)行國家、治金部標準。進入工地的鋼材，均應(yīng)附有制造廠的質(zhì)量證明書或驗收報告單。工地試驗工程師，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對購入的鋼材進行檢驗，填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報告單”作為使用本批鋼材的依據(jù)。在運輸和貯存過程中應(yīng)防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級別、規(guī)格分批堆置在倉庫內(nèi)

35、，并架離地面，懸掛識別標牌。鋼筋制作加工的質(zhì)量保證措施鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，表面油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈，下料及加工彎制嚴格遵鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求?；炷凉こ痰馁|(zhì)量保證措施混凝土的配合比，應(yīng)能保證混凝土硬化后能達到要求標號，制拌的混凝土必須具有良好的和易性，混凝土配合比報告單，由試驗工程師制定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可交項目隊實施?；炷恋陌柚圃O(shè)備及計量裝置，應(yīng)經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計量裝置應(yīng)由合格的檢驗部門定期校定?；炷翑嚢杈鶆?，顏色一致，拌合時間應(yīng)符合規(guī)定。混凝土在運輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿及泌水，走行道路應(yīng)力求平順。在澆注混凝土前，應(yīng)按規(guī)定作好各種檢查及記錄。控制和防

36、止質(zhì)量通病的措施質(zhì)量通病控制和預(yù)防措施結(jié)構(gòu)輪廓變形根據(jù)施工工況檢算模板支撐、支架基礎(chǔ)、支架等受力，使用符合要求的模板及支撐，施工時派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。結(jié)構(gòu)混凝土模板接縫處露砂模板接縫采用公母縫接口，且用雙面膠、玻璃膠或膩子灰填塞，防止漏漿。結(jié)構(gòu)表面有黃色斑點或顏色不一致1.安裝模板前清潔模表面銹跡，且用薄膜覆蓋防止雨水淋濕再次生銹。2.同一結(jié)構(gòu)混凝土施工采用同一批次的材料結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩面積超過規(guī)定1.混凝土施工派熟練工人嚴格按照規(guī)范要求的頻率、插入深度、作用半徑等加強混凝土振搗，2.混凝土澆注時應(yīng)采用串筒或溜槽等設(shè)備防止混凝土由高處落下時骨料離析。結(jié)構(gòu)表面裂紋1.混凝土澆筑完畢

37、后12h內(nèi)覆蓋、澆水養(yǎng)護。 結(jié)構(gòu)表面麻面1.嚴格按照配合比控制粗細骨料、水泥、水的用量，2.控制混凝土坍落度，防止混凝土泌水。結(jié)構(gòu)表面露筋在模板與鋼筋之間按設(shè)計保護層厚度要求設(shè)置混凝土墊塊，且綁扎牢固。九 安全保證措施1、安全生產(chǎn)目標消滅因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機械設(shè)備大型事故；無器材設(shè)備、危險品、爆炸品被盜事故。安全管理機構(gòu)安全工作是一項多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理，做到第一管理者總負責，黨政工團齊抓共管，各部門積極配合，保證安全方針目標、行為規(guī)范落到實處，保證作業(yè)現(xiàn)場受控。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，各部門具體負責的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。主要部門安全職責

38、如下：項目經(jīng)理、副經(jīng)理安全職責對本工程項目的安全生產(chǎn)負全部責任。認真組織執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動、環(huán)境保護的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細則、辦法和措施。每月召開一次有工程技術(shù)人員、項目隊長、作業(yè)班長和安監(jiān)人員參加的安全例會，總結(jié)本月安全生產(chǎn)情況，分析職工安全思想動態(tài)，研究解決存在問題，布置下月安全工作，并作好記錄，以備復(fù)查。項目總工程師安全職責總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下對安全生產(chǎn)工作負技術(shù)責任。 審查、批準技術(shù)文件、施工方案和處理技術(shù)問題時，必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標準，向施工人員層層進行技術(shù)交底。 安全監(jiān)察部門安全職責監(jiān)督檢查項目隊貫徹執(zhí)行國家勞動保護、安全生產(chǎn)方、政策、

39、法規(guī)以及上級和公司頒發(fā)的條例、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、細則等規(guī)章制度。參加項目經(jīng)理組織的定期與不定期安全檢查，深入現(xiàn)場、檢查項目隊安全生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施是否齊全、有效；安全技術(shù)措施是否健全、落實。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改意見和整改意見通知書，督促及時解決。遇到有險情危及人身安全時，有權(quán)暫停作業(yè)或指揮作業(yè)人員撤離危險區(qū)，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。參加生產(chǎn)會議，負責制訂（修改）安全生產(chǎn)管理辦法。督促有關(guān)部門制定（修改）安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)操作細則、施工安全措施，定期研究傷亡事故、職業(yè)病發(fā)生、發(fā)展趨勢和更大安全問題，提出安全生產(chǎn)、勞動環(huán)境保護方面的建議和要求。并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。督促檢查勞動保護經(jīng)費合理使

40、用和安全措施工程完成情況。參加工程安全科研成果和有關(guān)新技術(shù)的鑒定。2、安全生產(chǎn)目標的保證措施加強領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，全面負責安全生產(chǎn)工作。制定嚴格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。廣泛開展安全教育，增強職工安全意識，組織學習有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定。堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目部對危險性較大的工序及大型設(shè)備操作等進行安全技術(shù)交底。對關(guān)鍵工序及特殊工種進行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)力要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。對關(guān)鍵工序、過

41、程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。嚴格安全監(jiān)督檢查制度。項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。加強班組建設(shè)。選好班長、安全員，認真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時糾正。全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據(jù)上級機關(guān)制定的“安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)實施細則”，扎扎實實地開展安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)，推行標準化管理，文明施工。突出重點，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實處。高空作業(yè)、安全行車是施工安全的重點，嚴格

42、安全技術(shù)交底，做好施工過程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。3、施工現(xiàn)場安全措施參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員)，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地負責人同意。施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標志。4、機電設(shè)備安全措施機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的

43、危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。5、季節(jié)性氣候影響的施工安全措施大雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備

44、、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除?，F(xiàn)場道路應(yīng)加強維護。6、臨時用電安全措施電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢驗。凡超過國家標準規(guī)定安全電壓的各種手持電動工具額定電流小于60a，人體可能偶而觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護器，每班作業(yè)前必須檢驗一次；手持照明燈必須使用安全電壓?，F(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴禁存放雜物，每月檢查維修

45、一次；熔絲的容量必須按用電負荷量裝設(shè)，嚴禁用其他金屬代替。嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。十 文明施工、環(huán)保施工10.1 文明施工為了創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)樣板工程，項目部選擇了管理素質(zhì)高,技術(shù)力量強的精干管理人員,施工隊伍的思想素質(zhì)也較高，臨時設(shè)施做到合理規(guī)劃，在施工中加強文明施工的教育，一定要體現(xiàn)大企業(yè)的施工風采，爭創(chuàng)文明標準化工地。加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大職工認識到文明施工是企業(yè)形象和隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，從而增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。加強工程現(xiàn)場文明施工管理，保障施工始終處在優(yōu)質(zhì)中進行，快速高效樹立和維護企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標準化工