湘潭大學(xué)技術(shù)標(biāo)..docx

1、第一章施工方案與技術(shù)措施1、編制依據(jù)1.1湘潭大學(xué)琴湖學(xué)生公寓17#、18#棟建設(shè)項目招標(biāo)文件；1.2湘潭大學(xué)琴湖學(xué)生公寓17#、18#棟建設(shè)項目招標(biāo)設(shè)計圖紙；1.3招標(biāo)文件中要求執(zhí)行的國家及有關(guān)部委現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （ JGJ106-2014）；建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （ GB50194-93）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202-2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB20203-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50202-2002）；屋面工程質(zhì)量

2、驗收規(guī)范 （ GB50207-2002）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50209-2002）；建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50210-2001）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2001）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ46-2005）；建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) （ JGJ59-99）；建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2001）；建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ33-2001）；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) （ GB50303-2002）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50242-2002）；建筑節(jié)能工程

3、施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50411-2007）；建筑工程質(zhì)量管理條例 （ 2000 年第 279 號令）；其他與本工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范。2、項目概況2.1項目名稱：湘潭大學(xué)琴湖學(xué)生公寓17#、18#棟建設(shè)項目。2.2建設(shè)地點：湘潭大學(xué)琴湖學(xué)生公寓16#棟南面。2.3 建設(shè)規(guī)模：本工程投資額約 2321 萬元 ，二棟學(xué)生公寓，磚混結(jié)構(gòu)， 6 層，項目總建筑面積 12720 平方米。2.4工期要求： 210 日歷天。12.5質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，驗收合格。2.6保修要求：按國務(wù)院【 2000】年 279 號令要求保修。2.7招標(biāo)范圍：湘潭大學(xué)琴湖學(xué)生公寓17#、18#棟建設(shè)

4、項目施工，具體內(nèi)容詳見工程量清單及施工圖紙。3 、施工部署3.1 施工組織部署3.1.1該工程組織以土建工程和裝飾工程為主，安裝工程配合施工。3.1.2按照招標(biāo)文件要求，按質(zhì)按量在要求施工工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.1.3施工期間以主體結(jié)構(gòu)施工為主要線路，一切施工協(xié)調(diào)管理，即人、材、物首先滿足結(jié)構(gòu)施工，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃。3.1.4各施工班組無條件服從施工總計劃。3.2 施工準(zhǔn)備3 .2.1 施工組織管理機構(gòu)組建本工程項目經(jīng)理部，實行施工項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)制的管理辦法。項目部管理機構(gòu)如下圖：2項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理生技財材綜產(chǎn)術(shù)務(wù)料合經(jīng)質(zhì)勞設(shè)辦營安資備公科科科科室水電施工員裝修施工員模板施工

5、員鋼筋施工員砼施工員機械班組各專業(yè)施工隊普通工班組（維修、操作）（班組）（勤雜工）3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備項目班組以上管理人員熟悉與會審圖紙；編制各階段施工方案及各專項施工方案報公司技術(shù)部門審定；編制階段施工預(yù)算；編制各種加工半成品加工計劃；水泥、砂石、鋼筋、防水材料等重要原材進(jìn)行取樣復(fù)試及混凝土配合比申請，鋼3筋連接及焊接試驗；組織落實新技術(shù)、新材料、新工藝施工應(yīng)用。3.2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備引入坐標(biāo)樁、高程控制樁，開始現(xiàn)場測量放線；拆除障礙物，搭設(shè)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施；場地平整、道路硬化；臨時供水、供電、供熱等管線的敷設(shè)；水平和垂直運輸?shù)却笮蜋C械設(shè)備的進(jìn)場安排、安置。3.2.4勞動力、機具、材料和加

6、工品的準(zhǔn)備安排勞動力進(jìn)場，分級進(jìn)行施工任務(wù)計劃、技術(shù)交底；組織施工機具、設(shè)備進(jìn)場；組織基礎(chǔ)階段施工材料進(jìn)場；各主要專項方案設(shè)計、審定，確定特殊材料加工廠家，落實進(jìn)場使用時間。3.3施工作業(yè)部署3.3.1 施工順序 0.00 以下的工作內(nèi)容有測量放線、樁基礎(chǔ)工程、土方工程、基礎(chǔ)等內(nèi)容。 0.00 以上施工分為主體結(jié)構(gòu)施工階段、屋面及裝修施工階段、收尾竣工驗收階段，施工順序：主體堅持從下而上；內(nèi)裝修工程與主體交叉作業(yè)，堅持從下而上以確保工期；裝修與安裝立體分段交叉施工，室內(nèi)外作業(yè)同時并進(jìn)。3.3.2 施工流程基礎(chǔ)施工：放線成孔鋼筋籠安放砼澆筑土方開挖承臺、承臺梁施工磚基礎(chǔ)施工抄平土方回填。主體結(jié)構(gòu)

7、：砌磚現(xiàn)澆柱現(xiàn)澆梁板屋面工程。室內(nèi)裝修：放線基層處理沖筋門、窗框安裝室內(nèi)天棚、墻面粉刷室內(nèi)墻面磚室內(nèi)地面室內(nèi)涂料安裝門扇、窗玻璃及小五金。室外裝修：基層處理放線沖筋抹灰外墻磚及外墻漆。安裝工程：水電、消防工程弱電工程管道預(yù)埋安裝工程系統(tǒng)調(diào)試。室外工程：管網(wǎng)場內(nèi)道路園林景觀綠化亮化等工程。3.4 施工平面布置在工程正式開工前完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場地平整）。3.4.1施工生活區(qū)準(zhǔn)備4根據(jù)工程的現(xiàn)場情況，整個生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)的設(shè)置，本著文明、整潔、實用、節(jié)約的方針進(jìn)行布置。3.4.2施工生產(chǎn)區(qū)準(zhǔn)備整個施工區(qū)的準(zhǔn)備本著精心組織、精心施工、精心管理的指導(dǎo)

8、思想，考慮到本工程由多個單位工程組成，工程要求高、創(chuàng)優(yōu)水平高等諸因素，因而一次投入的設(shè)備較多。施工區(qū)域在定位和水準(zhǔn)點引進(jìn)工作后，對施工區(qū)域砌筑圍墻，施工區(qū)場地標(biāo)高以第一次地平整體標(biāo)高為路面基準(zhǔn)，在其上面鋪設(shè)施工道。3.4.3施工用水施工用水從建設(shè)方指定的主給水管線裝表接入施工現(xiàn)場，并根據(jù)用水量配置管徑大小，在現(xiàn)場設(shè)兩處消防栓。取 DN100鋼管作現(xiàn)場內(nèi)的臨時供水主管道，支管根據(jù)需用量分出，沿建筑物四周的水平面和垂直面布設(shè)管網(wǎng)。3.4.4施工排水工地現(xiàn)場施工產(chǎn)生的廢水在工地設(shè)置一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后排到市政管網(wǎng)，生活區(qū)設(shè)置一個臨時化糞池，污水經(jīng)處理后排出，排出的廢水要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場內(nèi)要求

9、所有下水均進(jìn)入有組織排水系統(tǒng)，切實保證現(xiàn)場文明施工。排水系統(tǒng)與沉淀池形成工地的廢水處理系統(tǒng)。3.4.5施工用電施工用電由建設(shè)方指定點引至施工現(xiàn)場配電房，再由配電房單獨配置回路至各配電箱。整個施工區(qū)設(shè)室外標(biāo)準(zhǔn)配電箱，各加工場內(nèi)分別設(shè)置控制箱，照明、動力不共用回路。施工現(xiàn)場平面布置具體詳見附圖一。3.5 、施工目標(biāo)根據(jù)本工程特點及招標(biāo)書的要求，并結(jié)合公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)確立以下施工目標(biāo)：工期確保工期210 天。質(zhì)量按國家規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，符合工程設(shè)計圖紙和現(xiàn)場施工驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保達(dá)到合格工程。實行施工質(zhì)量項目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制。安全杜絕一切安全事故的發(fā)生

10、，確保無一人傷亡，無一設(shè)備事故發(fā)生。文明愛護(hù)周邊環(huán)境，文明施工，創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程。服務(wù)確保各方滿意，并實行服務(wù)承諾制，建立回訪保修制度，跟蹤服務(wù)。4、主要分部分項工程施工方案54.1 施工測量4.1.1 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)首級控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)市建委有關(guān)部門的規(guī)定，建筑物定位樁必須由規(guī)劃部門測定。因此，首級控制網(wǎng)由規(guī)劃部門定樁位組成。軸線控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)“整體控制、分區(qū)自成體系”的原則在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點，作為建筑物的四邊形外部控制網(wǎng)。工程開工后，測量小組根據(jù)建設(shè)方給定的坐標(biāo)點，以及總平面布置圖中建筑物角點標(biāo)注坐標(biāo)作為放線依據(jù)，根據(jù)施工圖設(shè)計的主軸線建立控制網(wǎng)，控制網(wǎng)用全

11、站儀投測 , 場內(nèi)引測軸線控制點，與此同時也可以將有條件的控制軸線，引測到固定的基坑外圍土層上作為外控的依據(jù)，并與內(nèi)控點進(jìn)行校核；控制樁的具體設(shè)置地點在施工時根據(jù)場地條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)工程測量規(guī)范要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)精度技術(shù)指標(biāo)表等 級測角中誤差 ( )邊長相對中誤差一 級 51/30000軸線控制網(wǎng)標(biāo)樁的位置測定和埋設(shè)標(biāo)樁的位置沿軸線的延長線上距基坑邊5m處。標(biāo)樁埋設(shè)采用直徑30mm以上的粗鋼筋，在其周圍400400mm范圍內(nèi)澆灌500mm厚混凝土穩(wěn)固，并做1m護(hù)欄（如下圖導(dǎo)線點標(biāo)樁埋設(shè)示意圖所示）。導(dǎo)線點標(biāo)樁埋設(shè)示意圖4.1.2 高程控

12、制網(wǎng)的建立在場區(qū)內(nèi)選擇安全區(qū)域埋設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，其具體做法如圖高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖6所示，并在四周1m用鋼管圍起來加以保護(hù)。高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖4.1.3 、垂直度控制本工程高程垂直傳遞采用鋼卷尺水準(zhǔn)法，在每層樓面上測得兩個以上高程點，然后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行聯(lián)測，求得閉合差，在限值范圍內(nèi)進(jìn)行誤差配平，即得到樓面標(biāo)高的基準(zhǔn)點。4.1.4 、沉降觀測在房屋的外交點處4 個交點的混凝土柱上布置沉降觀測點。每施工完一層、 主體封頂后及一定期限內(nèi)，由我公司測量人員和業(yè)主方代表配合勘察設(shè)計單位負(fù)責(zé)觀測一次，并記錄歸檔。4.1.5 、裝修階段施工標(biāo)高控制裝飾前，將各樓層+0.5m 標(biāo)高引測至各房間內(nèi)作為樓地面施工操

13、作的依據(jù)。4.2 基礎(chǔ)工程4.2.1沉管夯擴灌注樁基礎(chǔ)4.2.1.1施工流程放線成孔鋼筋籠安放砼澆筑4.2.1.2施工工藝沉管機械采用錘式夯擴樁機, 樁管由外管、內(nèi)管組成 .（1）按基礎(chǔ)平面圖測設(shè)各樁的中心位置, 同時標(biāo)出樁位。（2）拔出內(nèi)管，在外樁管內(nèi)灌入第一批砼, 砼量一般為 0.3m3. 一般情況下 , 沉管至設(shè)計標(biāo)高后 , 應(yīng)立即灌注砼 , 盡量減少間隔時間 ; 在灌注砼前 , 必須先檢查樁管內(nèi)有沒有吞食樁尖,并用吊錘檢查樁管內(nèi)無泥漿或無滲水后, 再進(jìn)行砼灌注。7（3）將內(nèi)夯管放回外樁管中壓入砼面上, 并將外樁管拔起0.2 米 , 用樁錘通過內(nèi)夯管將外樁管中灌入的砼擠出外管。（4）將外

14、管再同時打到設(shè)計要求的深度, 迫使灌注砼向下部和四周基土擠壓, 形成擴大的端部 , 完成一次夯擴。（5）樁的長度較大或需要配置鋼筋籠時, 樁身砼應(yīng)分段澆注 ( 完成擴底部分后安裝鋼筋籠, 再進(jìn)行砼澆筑成樁 ) 。（6）本工程樁端持力層為粉質(zhì)粘土4和中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖6層 , 完成樁徑為375mm,錘重 Q=2000KG,落錘高度為 H=1000mm,最后三陣每陣十錘 , 平均貫入度不大于 80mm。（7）完成擴底部分后 , 應(yīng)及時進(jìn)行鋼筋籠安放 . 鋼筋籠籠底標(biāo)高為擴大頭頂端 . 鋼筋籠外側(cè)設(shè)置砼墊塊 , 確保鋼筋保護(hù)層厚度40mm。（8）完成鋼筋安放 , 再次灌注砼至樁頂標(biāo)高 . 在拔管過程

15、中應(yīng)有專測錘或浮標(biāo)檢查砼面的下降情況 , 拔管速度在軟土層應(yīng)保持不超過0.8m/min 。它土層不超過1.0m/min 。（9）施工過程中的質(zhì)量控制:a. 樁徑偏差 :-20mm;b. 樁位偏差 :100mm。4.2.1.3成孔驗收質(zhì)量控制驗收內(nèi)容主要是：（1）樁成孔后應(yīng)進(jìn)行深度測量，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)方施工代表驗收合格后方可進(jìn)入下以道工序作業(yè)。（2）孔徑控制：若遇有含水量較大的軟塑土層時，必須防止樁徑出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，降低拔管速度控制。（3）經(jīng)過成孔質(zhì)量檢查，按表逐項填好樁孔施工記錄，然后進(jìn)行澆注混凝土的施工。4.2.1.4鋼筋籠制作及安裝鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼筋

16、籠在現(xiàn)場制作。鋼筋籠的鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行制作和安裝。分段處鋼筋接頭采用焊接，其主筋接頭采用單面搭接電弧焊，同一截面的搭接接頭面積50%。全部箍筋采用螺旋式或焊接環(huán)式，加勁箍與縱筋采用焊接，其他箍筋與縱筋為隔點點焊，當(dāng)縱筋配內(nèi)外兩排時，內(nèi)排箍筋用焊接環(huán)式，與縱筋逐點點焊。鋼筋籠的外側(cè)在定位后須加焊水平定位短筋或采用其它有效措施，以確保鋼筋的保護(hù)層厚和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對中。吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠調(diào)整居中就位后，頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm，就位后應(yīng)立即固定。84.2.1.5

17、砼澆筑樁孔經(jīng)及樁底驗收合格、鋼筋籠安放固定后，應(yīng)盡快澆筑混凝土，當(dāng)天成孔當(dāng)天澆，如當(dāng)天澆筑不完的先做好洞口防護(hù)，24 小時內(nèi)必須澆筑。樁身混凝土坍落度宜采用14 2 ，澆注時連續(xù)進(jìn)行， 采用 12 米振搗棒自下而上振搗，以保證樁頂質(zhì)量。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，采用插入式振搗器隨澆筑隨振實或分層高度不宜大于1m，混凝土坍落度要求一般為60-80mm；施工時必須逐樁做好施工記錄，連同混凝土試件報告等資料，及時提交有關(guān)部門檢查和驗收，對施工完畢，混凝土已達(dá)齡期的樁，進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測樁的數(shù)量，位置和方法，由設(shè)計單位會同建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)部門按有關(guān)規(guī)定共同確定，經(jīng)驗收認(rèn)可才能進(jìn)行承臺等下

18、道工序的施工。4.2.2承臺、承臺梁基礎(chǔ)施工流程：挖土墊層砼基礎(chǔ)鋼筋綁扎支基礎(chǔ)側(cè)模板鋼筋隱檢、模板預(yù)檢砼澆筑拆除模板砼養(yǎng)護(hù)（ 1）將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實其準(zhǔn)確性。（ 2）墊層砼，振搗密實，表面抹平。（ 3）利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。（ 4）將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈。（ 5）模板一般用木模拼制，并在外側(cè)刷隔離劑。模板安裝矯正，并整體加固。（ 6）辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工縫的

19、嚴(yán)密性、檢查模板的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動，短柱根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿。看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600-800 墊好保護(hù)墊層，保證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測完成。（ 7）分層澆筑砼。澆筑砼時，須防止模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度 ( 最好控制在 68cm)及澆筑下料速度。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎(chǔ)的整體性。4.2.3磚基礎(chǔ)（ 1）基礎(chǔ)采用 MU15機制粘土磚，磚的強度等級必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計要求。并應(yīng)提前12 天澆水潤濕。其含水率宜為10%15%.（ 2）抄平設(shè)置皮數(shù)

20、桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過91.5cm 的要用細(xì)石砼抹平。（ 3）磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿標(biāo)號為 M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時間不宜小于120 秒。隨拌隨用每次在34 小時用完。（ 4）砌筑時應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。（ 5）磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4 磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)

21、小于斜搓高度的 2/3 。（ 6）磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm。但不小于 8mm也不大于 12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（ 7）墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為 26.5 鋼筋。間距沿墻高不得超過 500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于 1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為 200mm。末端應(yīng)做 90 度彎鉤。（ 8）墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈， 包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。（ 9）磚砌體尺寸和位置的允許偏差： （ mm

22、）軸線位移：10mm墻面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（ 10 皮磚累計）：8mm4.3 土方工程4.3.1 土方開挖4.3.1.1土方開挖前先對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的型式，處于基坑較強影響區(qū)范圍內(nèi)的須采取如下可靠的保護(hù)措施：（ 1）首先請各管線單位派人到現(xiàn)場對施工段內(nèi)老管線的位置、埋深作現(xiàn)場指導(dǎo)，并作出書面的交底，請各管線單位提出保護(hù)措施或方案。（ 2）在老管線位置設(shè)立明顯、醒目的警示牌，注明管線類型、埋深及寬度。（ 3）在開挖前，尤其在采用機械挖土?xí)r請各管線單位安排人員

23、到現(xiàn)場跟班指導(dǎo)，以免損壞管線。每次開挖前對地下管線進(jìn)行反復(fù)交底細(xì)，每班每工作時間安排，安全員跟班作業(yè)。10（ 4）對于開挖后外露的管線，我們必須采取有效的保護(hù)措施，以免破過往人員破壞，并在現(xiàn)場設(shè)立醒目的警示牌。4.3.1.2土方開挖采用機械開挖、人工修整的方法。由于挖土深度在2 米以內(nèi)，基坑、基槽邊坡按 1:0.3放坡。如留工作面出現(xiàn)地基留置土極少時，將實施整體大開挖，挖出土方隨挖隨運，每班土方當(dāng)班運出。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方、質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行驗槽，合格后馬上進(jìn)行砼墊層澆搗，以免基礎(chǔ)持力層暴露或水浸，影響地基承載能力。4.3.1.3臨近建筑物和構(gòu)筑物的保護(hù)：為確保在開挖時臨

24、近建筑物和構(gòu)筑物的安全，不出現(xiàn)沉降開裂現(xiàn)象，因此在施工中應(yīng)做到：（ 1）項目部組建以項目經(jīng)理為首的專項工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等幾方工程技術(shù)人員制訂詳細(xì)的、切實可行的土方開挖及支護(hù)施工方案。（ 2）確保邊坡的穩(wěn)定性，防止發(fā)生塌方事故。（ 3）加強觀察，實行動態(tài)管理，全體領(lǐng)導(dǎo)小組成員24 小時輪流值班，并建立值班檔案制、責(zé)任落實制、責(zé)任追究制，在建筑物和基坑壁預(yù)埋觀察點，由專人負(fù)責(zé)施測，發(fā)現(xiàn)有差異及時進(jìn)行報告處理。4.3.2回填土承臺、承臺梁基礎(chǔ)和磚基礎(chǔ)施工完后，組織隱蔽驗收。待砼和磚基礎(chǔ)強度達(dá)到相應(yīng)強度要求以后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填土和室內(nèi)地面回填土，要求每回填 30cm厚，進(jìn)行分層

25、碾壓夯實，壓實系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求的0.94 ，對回填有特殊要求時采用環(huán)刀取樣現(xiàn)場實驗確定。4.4 磚砌體工程4.4.1 、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗評。4.4.2 、磚澆水：燒結(jié)多孔磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊5m為宜，含水率為 10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。4.4.3 、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂灰膏控制在 5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于5min。4.4.4 、砌磚墻：4.4.4.1 、組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁滿條）梅花丁或三順

26、一丁砌法。4.4.4.2 、排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影11響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。4.4.4.3 、選磚：砌外墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過

27、火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4.4.4.4 、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角， 每次盤角不要超過五層， 新盤的大角， 及時進(jìn)行吊靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4.4.4.5 、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4.4.4.6 、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚一擠揉的“三一”

28、 砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深

29、度為8 10mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。4.4.4.7 、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3 ，槎子必須平直通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋 6 鋼筋 2 根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加 90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。4.4.4.8 、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在2m以內(nèi)，每邊放2 塊；高 l.2 2m，每邊放 3 塊；高

30、2 3m，每邊放 4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。塑鋼門窗安裝的預(yù)制砼塊和暖衛(wèi)管道支架安裝件，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置規(guī)格數(shù)量間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放漏放。4.4.4.9 、安裝過梁梁墊：安裝過梁梁墊時，其標(biāo)高位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過 2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。4.4.4.10 、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造12柱插筋處理順直。為方便構(gòu)造柱加固，在砌磚墻時要事先預(yù)留90 構(gòu)造柱柱箍洞口。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處

31、砌成馬牙槎。 每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，一般沿墻高50cm設(shè)置 2 根6.5 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。如下圖所示：1000604126200650000014.5 模板工程本工程基本采用散裝散拆、配制定型模板二種方案。4.5.1構(gòu)造柱模板本工程為磚混結(jié)構(gòu)，構(gòu)造柱模板工程量不大，但部分框架柱模板必須要制作成定型的模板。采用 18mm厚復(fù)合木模板，周邊及中間用 60 80mm的木方做成加強肋，以確保模板剛度。用 48*3.0 鋼管作柱箍，柱箍間距 500600mm。為使模板標(biāo)高一致，防止漏漿，預(yù)先在裝柱模板的下口

32、處抹水泥砂漿找平層，使之標(biāo)高一致、正確，模板安裝校正完好后，再用水泥砂漿嵌補。安放構(gòu)造柱模板時，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。4.5.2圈梁和樓板模板本工程樓板為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，由于樓板的厚度不大，因此橫向側(cè)壓力很小，樓板及支撐系統(tǒng)主要用于抵抗砼的垂直荷載和施工荷載，保證樓板不變形下垂。13樓板模板用 18mm厚復(fù)合木模板拼合，板下用6080mm的木方楞釘帶，間距為400mm。支撐采用 48*3.0 普通鋼管搭成滿堂紅鋼管架，立桿間距1200mm。4.5.3樓梯模板本工程樓梯為現(xiàn)澆板式樓梯，樓梯底模和外側(cè)模采用 18mm厚復(fù)合木模板。踏步

33、采用木方拼合，一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯加三角撐定位。樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外側(cè)板，外側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。4.5.4模板安裝允許偏差（ mm）項目允許偏差軸線位置5底板上表面標(biāo)高2基礎(chǔ)10截面內(nèi)部尺寸+4 -5柱、墻、梁全高 5m6層高垂直8全高 5相鄰兩板表面高低差2表面平整（ 2M長度上）54.5.5

34、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐拆除時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。底模：在混凝土強度符合下表規(guī)定后方可拆除。14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的結(jié)構(gòu)類型（ M）百分率計%250板2、 8758100875梁8100懸臂構(gòu)件1004.6 、鋼筋工程4.6.1 、鋼筋的制作為避免成型鋼筋的二次運輸，所有鋼筋均在現(xiàn)場集中加工（包括調(diào)直、切斷、彎曲、成型），鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。鋼筋的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、形狀、尺寸必須由鋼筋的放

35、樣來確定，嚴(yán)格對照施工圖紙，鋼筋接頭的數(shù)量、位置和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋原材料和鋼筋半成品堆場分設(shè)，各種規(guī)格、型號的鋼筋分類堆放，并掛牌、作好標(biāo)識。鋼筋車間在結(jié)構(gòu)封頂后撤除。鋼筋進(jìn)貨要選擇正規(guī)廠家，用量大的鋼材規(guī)格可分批進(jìn)場，用量小的鋼材規(guī)格要一批進(jìn)足貨，每批鋼材都要有出廠合格證。進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)定取樣送檢，合格后方能使用。各種鋼筋的規(guī)格品種、幾何尺寸、彎鉤長度、角度等必須符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范規(guī)定。受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋不應(yīng)超過3 個接頭，受力鋼筋搭結(jié)長度L=La（ La 鋼筋錨固長度） 受壓鋼筋搭結(jié)長度不小于0.7L ，且不小于 200mm。規(guī)定見下表：縱

36、向鋼筋接頭 2550100面積百分率1.21.41.6154.6.2 、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙和下料表，做到心中有數(shù)。綁扎時鋼筋的間距、尺寸、大小及彎鉤搭接錨固均應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計要求。對于柱子的縱筋，當(dāng)鋼筋的直徑d22mm時，應(yīng)采用電渣壓力焊，一般規(guī)格較小的鋼筋采用搭接綁扎的形式。同一截面接頭率50%。板底部鋼筋伸過支座梁中心線且大于和等于5d。板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面部鋼筋與短跨鋼筋位置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。板上部鋼筋在跨中1/3 處連接，下部鋼筋必須伸入支座。按規(guī)范要求綁扎好墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層厚度：梁、柱25mm，板 15mm

37、，箍筋 15mm。鋼筋綁扎完畢，由項目負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、資料員和班組長進(jìn)行自檢，自檢合格后，再通知建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計院的有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗收，待符合要求后，方進(jìn)行澆筑砼。鋼筋綁扎的質(zhì)量要求：項目允許偏差值鋼筋網(wǎng)的長、寬 10尺寸 20箍筋間距 20受力筋間距 10排距 54.7 、混凝土工程4.7.1. 泵送混凝土泵管敷設(shè)方案4.7.1.1泵機出口要有一定長度的地面水平管，然后接90彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平高度不宜小于泵送高度的1/5 1/4 ，且不宜小于15m 宜用曲率半徑大于1m的大彎頭。盡量減少壓力損失。4.7.1.2泵機出口的基本口徑為150 ，必須接一個 1500

38、 的一個過渡接頭，才能與 125泵管對接。4.7.1.3當(dāng)泵送高度較高，為平衡逆流壓力，應(yīng)在混凝土泵Y 型管出料口 3 6m處的輸16送管根部設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。4.7.1.4地面水平管可用支架支墊（鐵馬凳高度300 600 ），便于堵泵及清洗時拆裝方便。4.7.1.5轉(zhuǎn)向垂直走向的90彎頭，必須用曲率半徑為1m以上的大彎頭，并用螺栓、預(yù)埋件牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，并撐以木楔。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑的外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，應(yīng)及時檢查進(jìn)行補焊。4.7.1.6垂直向上配管時，對垂直管要采取措施固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，以減少振動，每節(jié)管不得少于一個固定點，在管子和固定物之間安放緩

39、沖物（木墊塊、橡膠皮）宜設(shè)鋼支撐承受垂直管的重量，垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點。4.7.1.7樓層水平管道的布置，要使混凝土澆筑的移動方向與泵送方向相反，以便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。4.7.1.8向下輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在管路坡頂處設(shè)置排氣閥。地上水平管段軸線應(yīng)與Y 型管出料口軸線垂直。4.7.1.9對于輸送管，在炎熱季節(jié)宜用濕罩布，濕草袋等加以遮蓋，避免陽光照射。4.7.1.10定期檢查管道，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。4.7.2泵送混凝土施工要點4.7.2.1現(xiàn)場設(shè)置 5 臺對講機，保證泵處，振搗處、工長、技術(shù)等之間的協(xié)調(diào)指揮。4.7.2.2混凝土泵操作人員持證上

40、崗。4.7.2.3設(shè)置專人（工長或技術(shù)負(fù)責(zé)人）與攪拌站調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行處理，如放緩攪拌、設(shè)備損壞、加快供料等。4.7.2.4每次澆筑混凝土?xí)r必須有一臺備用泵并運轉(zhuǎn)良好。4.7.2.5必須對操作工人進(jìn)行混凝土施工的技術(shù)交底。4.7.2.6設(shè)專人（技術(shù)員）對進(jìn)場混凝土進(jìn)行檢查并記錄包括混凝土標(biāo)號、坍落度、進(jìn)場時間、泵送完時間及防止向混凝土中加水等。4.7.2.7設(shè)專門的混凝土運輸車清洗處并與排水管道相連，固定泵清洗處也應(yīng)與排水管道相連，且必須有沉淀池，定期清理。4.7.2.8為了防止泵送混凝土運送過程中坍落度產(chǎn)生過大的變化，一般要求從攪拌后5小時內(nèi)泵送完畢。4.7.2.9每臺混

41、凝土運輸車卸料前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動1min，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。4.7.2.10每次泵送前應(yīng)用 0.5m3，1：2 水泥砂漿潤滑管道，然后才能開始泵送。4.7.2.11泵送過程中發(fā)生堵泵現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行反泵，若反復(fù)34 次仍不見效時，應(yīng)停17泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再行泵送。4.7.2.12混凝土發(fā)生不得連續(xù)供應(yīng)時應(yīng)及時放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)時不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4 5min 使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3 4 轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min 或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水

42、或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。4.7.2.13泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗。在清洗時所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。4.7.2.14采用 HG28型混凝土布料機，有效布料半徑可達(dá)31m，局部可接長 34m，滿足泵送布料半徑要求，布料機由專人負(fù)責(zé)操作，持證上崗。4.7.3混凝土澆筑4.7.3.1柱混凝土澆筑：澆筑砼前，模板要澆水濕潤，但模內(nèi)不能存水，澆筑前先用砂漿鋪筑底部10cm厚，以防爛根。柱混凝土澆筑分層進(jìn)行澆筑，第一層混凝土澆筑厚度控制在500mm內(nèi)，以后每層厚度控制在 600mm內(nèi)，振動棒要快插慢拔，移動間

43、距不宜大于30cm，插入下層砼深度不小于5cm。振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電線管及預(yù)埋件，根據(jù)振搗棒的有效深度和機械作用半徑合理布點，快插慢拔，每點振搗20-30 秒為宜，以砼表面不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出灰漿為宜。4.7.3.2梁、板混凝土澆筑各樓層板在砼澆筑時在操作面上搭設(shè)臨時通道，以防人員踩踏鋼筋，同時應(yīng)將底板內(nèi)的雜物清理干凈，并澆水濕潤，且不得有積水，澆筑時，插入振動棒要快插慢拔，移動間距不宜大于 30cm，振搗均勻，砼表面應(yīng)平整，抹灰找平時間應(yīng)及時，防止混凝土表面收縮干裂出現(xiàn)裂縫，砼面要進(jìn)行二次打毛壓實，樓層板砼要確保標(biāo)高和厚度。在澆筑過程中，鋼筋班和木工班派專人盯在現(xiàn)場護(hù)筋、

44、護(hù)模，以防鋼筋錯位、模板變形，水電班長要看好本專業(yè)的預(yù)埋件和預(yù)留洞的數(shù)量、位置。梁板施工縫留直槎或企口式接槎，嚴(yán)禁留坡槎。4.7.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后 12h 開始養(yǎng)護(hù)，采取噴灑水自然養(yǎng)護(hù)。普通砼養(yǎng)護(hù)期不少于 7d，摻加外加劑的砼養(yǎng)護(hù)期為 14d。4.8 腳手架工程4.8.1 本工程外腳手架采用 48 3.0mm鋼管和扣件搭設(shè)設(shè)成雙排落地鋼管腳手架， 立桿橫向間距 1000mm、縱向間距 1500mm，步距 1800mm，并滿掛安全網(wǎng)。184.8.2搭設(shè)鋼管腳手架前，先將地面回填夯實并用砼硬化，立桿底座置于面積不小于0.10m2 的砼墊塊或墊木上。4.8.3架體與建筑物拉結(jié)采取二步三跨，即

45、高度每隔3.6M，水平每隔 4.5M，腳手架必須同建筑物連接牢固。用鋼管與墻體鋼性連接。4.8.4為確保施工安全，建筑物四周采用全封閉作業(yè)，在外腳手架上設(shè)防護(hù)欄桿、踢腳板或立網(wǎng)：每操作層的腳手架外側(cè)，斜道和操作平臺要綁1M高的防護(hù)拉桿，設(shè)18CM高的踢腳板，或防護(hù)立網(wǎng)，防護(hù)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密，安全有效。4.8.5施工操作層滿鋪架板。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2M 架板須滿鋪，離墻面不得大于 20CM，不得有空縫和探頭板。架板搭接不得小于20CM。立桿墻小橫桿大橫桿掃地桿6.8.5剪刀稱設(shè)置4.8.6腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)剪刀撐。剪刀撐與地面夾角為45-60 度，每組剪刀撐可跨 67 根立桿，通長至頂。

46、4.8.7腳手架要做好防雷接地措施。4.8.8砌筑腳手架隨樓層每升一層均須辦理驗收手續(xù)，必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。4.9 、防水工程14.9.1 、屋面防水施工方法4.9.1.1 、平屋面防水（ 1）屋面基層清理及出屋面管井的處理清理屋面垃圾、雜物、積水等，根據(jù)放坡要求測設(shè)好屋面找坡控制標(biāo)高，及時安裝出屋19面管道、設(shè)備，處理好預(yù)留、預(yù)埋管件。（ 2）防水卷材鋪貼施工方法采用熱熔滿粘法和搭接法。施工前應(yīng)先做好屋面與落水口連接處、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處的處理，鋪貼天溝時宜順其流水方向，減少搭接。細(xì)部節(jié)點處理完畢后，由屋面最低處向上組織施工，天溝與屋面連接處搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天

47、溝側(cè)面，不宜留在溝底，上下及相鄰兩幅卷材的搭接尖錯開，平行于屋的搭接縫應(yīng)順流水方向，搭接長度不得小于 80mm，搭接縫用相容的密封料封嚴(yán)。鋪貼卷材時，不得污染檐口的外側(cè)及墻面。（ 3）細(xì)部節(jié)點處理泛水防水構(gòu)造處理：泛水處卷材采用滿粘法鋪貼，卷材收頭做法根據(jù)女兒墻高度的不同有如下二種做法：一是女兒墻較高時，將泛水頂部普通磚挑出 60mm作為擋雨設(shè)施，同時按間距 1000mm預(yù)埋防腐木磚，在防腐木磚上釘 20mm厚通長木條，木條同抹灰層表面相平，最后，將卷材和鍍鋅鐵皮固定在木條上，并做密封處理。二是當(dāng)女兒墻較低時。將現(xiàn)澆混凝土壓頂挑出 60mm，壓頂下部卷材收頭做法同第一種情況。分格縫隙處細(xì)部構(gòu)造

48、處理：基層分格縫寬 20mm，縫隙內(nèi)嵌填粗砂或聚苯板碎末。鋪貼卷材前，先處理分格縫，方法有兩種：一是用 300mm寬防水卷材在縫隙上單邊粘貼；二是用 300mm寬玻璃絲布刷膠粘劑粘貼蓋縫。施工時嵌填物不可過滿，以免刷膠粘劑時粘出，將卷材隆起。對于玻璃絲布可將其先鋪蓋在分格縫隙上面刷膠粘劑，讓膠粘劑滲透玻璃絲布而粘貼。（ 4）施工注意事項和成品保護(hù)鋪貼防水卷材時注意施工環(huán)境條件，一般在 0 30，最佳為 1030，雨天、風(fēng)沙天不宜施工。防水層鋪貼后，不得穿帶釘?shù)男褪芗馕锏呐鲎玻悦鈸p壞防水層。最后一道找平層是施工的關(guān)鍵，施工時不得交叉作業(yè)，要待女兒墻等上部抹灰完畢后再做找平層?；鶎邮┕ず?，不得過早上人，以免起砂。4.9.1.2 、坡屋面防水屋面采用藍(lán)色筒板瓦瓦屋面。在平行屋脊的方向上直接附加防水層，搭接不小于80mm，上釘順?biāo)畻l、掛瓦條，施工時嚴(yán)格按不同材料的施工工藝進(jìn)行作業(yè)，保證防水質(zhì)量。依據(jù)坡屋頂“以導(dǎo)為主，以堵為輔”的防水排水原則，瓦屋面利用屋面防水蓋料在上下左右的相互搭接，形成一個封閉的防水覆蓋層，并優(yōu)先