煉油廠靜設(shè)備基本知識(shí)培訓(xùn)

1、第四章靜設(shè)備篇第1題 根據(jù)使用條件管道可分哪幾類？答：管道按使用條件一般可分為以下幾類： （1）水煤氣輸送管 （2）無縫鋼管 （3）裂化用無縫鋼管 （4）鍋爐用無縫鋼管 （5）高壓無縫鋼管 （6）不銹、耐酸無縫管第2題 管道連接方式有哪幾種？答：管道連接方式有以下幾種： （1）焊接：所有壓力管道盡量采用焊接，管徑大于32mm且厚度在4mm以上采用電焊；管徑在32mm以下，厚度在3.5mm以下采用氣焊。 （2）法蘭：適用于一般管徑、密封性要求高的管子連接。 （3）絲扣：適用于管徑小于65mm，工作壓力在4 kgf/cm2以下的溫度低于100的水管或低壓煤氣管。 （4）活接頭：適用于經(jīng)常拆洗的物料

2、管道。 （5）其它連接：如水泥砂漿接口、快速接頭等。第3題 法蘭的基本形式可分哪四類？ 答：可分為：(1) 整體法蘭。(2) 帶頸對(duì)焊法蘭。 (3) 平焊法蘭。(4) 松套法蘭。第4題 法蘭密封面型式有哪幾類？答：有以下幾類：(1)全平面；(2) 突面；(3) 凹凸面；(4) 榫槽面；(5) 環(huán)連接面；(6) 錐面。第5題 試述閘閥的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)？答：閘閥又叫閘板閥，這種閥門的閥體內(nèi)有一平板也叫閘板，與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直，平板升起時(shí)閥即開啟。該種閥門由于閥桿的結(jié)構(gòu)形式不同可分為明桿式和暗桿式兩類。閘閥的密封性能較好，流體阻力小，開啟、關(guān)閉力較小，適用比較廣泛。它一般適用于大口徑的管道上。第6題 試

3、述截止閥的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)？答：截止閥是利用裝在閥桿下面的閥盤與閥體的突緣部分相配合來控制閥的啟閉，它的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，截止閥也可以調(diào)節(jié)流量，應(yīng)用也較廣泛，但流體阻力較大。第7題 試述安全閥的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)？答：主要用于鍋爐和壓力容器上。當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，自動(dòng)開啟，排除多余介質(zhì)，直到壓力降到一定數(shù)值后又自功關(guān)閉。安全購(gòu)有彈簧式和杠桿式。彈簧式中又分封閉式和不封閉式。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作。一般易燃、易爆或有毒介質(zhì)應(yīng)選用封閉式；蒸汽或惰性氣體可選用不封閉式。在彈簧安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的，扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時(shí)也可以用作手動(dòng)緊急泄壓。杠桿式安全閥又叫重

4、錘式安全閥，主要靠杠桿重錘的作用力而工作。第8題 閥門安裝要注意哪些方面？答：要注意以下幾個(gè)方面： （1）新閥門安裝前，必須進(jìn)行過試壓檢查，以確保閥門的各密封點(diǎn)不泄漏。如果閥門內(nèi)泄，閥芯及閥座均應(yīng)研磨，直至不漏。 （2）安裝時(shí)對(duì)于有方向性要求的閥門，必須保證與介質(zhì)流向一致。 （3）與閥門連接的管法蘭，應(yīng)與閥門法蘭配對(duì)。嚴(yán)禁不同規(guī)格的閥門代用。 （4）閥門墊片質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，墊片放置要準(zhǔn)確到位，防止壓偏。 （5）螺栓規(guī)格要與法蘭配對(duì)，不能用小一級(jí)的螺栓代用，擰緊螺栓時(shí)，要對(duì)角擰緊，吃力要均勻。第9題 使用閥門時(shí)應(yīng)注意哪些方面？答：要注意以下幾個(gè)方面： （1）開關(guān)閥要用力均勻，嚴(yán)禁敲打，以免損

5、壞手輪及銅套。 （2）新安裝的閥門要開關(guān)一次，確認(rèn)閥門的靈活程度。 （3）新安裝的閥門在閥門絲桿上應(yīng)均勻涂抹黃油，以保證開關(guān)靈活，對(duì)于銹跡斑斑，開、關(guān)不靈的閥門應(yīng)除銹，抹黃油。 （4）對(duì)于有傳動(dòng)裝置的閥門，應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油（脂），定期檢查確認(rèn)。 （5）停工檢修時(shí)應(yīng)對(duì)填料出現(xiàn)泄漏閥門的填料進(jìn)行更換，填料壓蓋受力均勻，而且不能壓的太緊。 （6）冬季，鑄鐵閥門做好防凍防凝工作，防止閥門凍裂。 （7）閥門開啟時(shí)，絲桿應(yīng)留幾扣，不能將閥桿全部拉出。第10題 煉油設(shè)備一般包括哪些？答：煉油廠的設(shè)備總的包括動(dòng)設(shè)備和靜設(shè)備，其中動(dòng)設(shè)備包括：壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等。靜設(shè)備包括：各種壓力容器，如反應(yīng)器、塔、換熱器、容

6、器等,以及加熱爐和其他不符合壓力容器條件的設(shè)備，如抽空器、過濾器、消音器等。其中壓力容器是主要部分。還有一部分是動(dòng)靜兼?zhèn)涞模缈绽淦?、帶空氣預(yù)熱的加熱爐等。第11題 何謂壓力容器？其壓力來源于什么？答：壓力容器也叫承壓容器，從廣義上講，是指所有承受壓力載荷的密閉容器。從狹義上說，是指那些比較容易發(fā)生事故，而且事故的危害比較大的承壓器。一般壓力容器是指同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器： （1）最高工作壓力1kgf/cm2（不包括液體靜壓力）； （2）容積25L，而且壓力與容積的乘積200Lkgf/cm2； （3）介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。它的壓力來

7、源于器外產(chǎn)生的壓力的容器內(nèi)產(chǎn)生的氣體壓力。第12題 按容器的承受壓力分，壓力容器可分外哪幾類？如何表示？答：可分為低壓、中壓、高壓和超高壓四類。具體如下所示： （1）低壓容器：0.1MPaP1.57MPa表示為“L”； （2）中壓容器：1.57MPaP9.81MPa表示為“M”； （3）高壓容器：9.8MPaP50)，而殼體承壓不高時(shí)，可以在殼體上加膨脹節(jié)以消除過大的熱應(yīng)力。 （2）浮頭式換熱器：它是目前煉油廠內(nèi)使用最多的換熱器。由于它的管板一端固定，一端自由，因此受熱時(shí)可在殼體內(nèi)自由膨脹，不受溫差的限制。同時(shí)其管束可以抽出，清洗方便，不受介質(zhì)條件的限制。但它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且小浮頭漏了也不宜發(fā)現(xiàn)

8、，造價(jià)也比較高。 （3）U型管式換熱器，其中有一個(gè)管板，固定在管箱和殼體之間，另外一端沒有管板，可以在殼體內(nèi)自由伸縮，由于它采用了“U” 型換熱管，沒有小浮頭，因此不存在小浮頭漏的情況，減少了泄漏點(diǎn)。同時(shí)，管束可以抽出，便于清洗，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但管子內(nèi)壁“U”型彎頭處清洗比較困難，中心部位的管子不易更換，因此適用于溫度差大，壓力 較高的場(chǎng)合。 （4）套管式換熱器：它是由兩種直徑大小不同的直管，同心相套，再由彎管連結(jié)而成。冷、熱兩種流體分別由內(nèi)管和管間相互逆向通過進(jìn)行熱量交換。 （5）水浸式冷卻器：它由風(fēng)機(jī)、管束等組成，用空氣作為冷卻劑而不用水，可減少環(huán)境污染。由于空氣干凈不結(jié)垢，停風(fēng)機(jī)

9、時(shí)，空氣自然對(duì)流，也可以冷卻能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的25左右，因此使用非常普遍。但由于空氣溫度一年之內(nèi)或之內(nèi)變化較大，所以它的最終冷卻溫度不能太低，有時(shí)還要加水冷卻器。第47題 浮頭式換熱器有那幾部分組成，各部分有什么作用？答：它主要由下面幾部分組成，作用如下： （1）管束：由許多無縫鋼管用焊接、脹接或脹焊聯(lián)合的方式固定的兩端的管板上，中間用折流板隔開，它是換熱器的主要換熱部件。冷、熱兩種介質(zhì)通管壁進(jìn)行傳熱(管內(nèi)的稱管程，管外稱殼程)。 （2）管程和浮頭：管箱與固定管板連接，其作用是把管程和殼程的流體隔開，同時(shí)也起著分程的作用。浮頭端可以在殼體內(nèi)自由伸縮。 （3）殼體和頭蓋：殼體是用來約束殼程流體，

10、使其以強(qiáng)制的流動(dòng)方式流動(dòng)，有利于傳熱，同時(shí)對(duì)易發(fā)揮、易燃的油品換熱時(shí)起密封作用，有利于安全生產(chǎn)。殼體與頭蓋組成殼程。第48題 管殼式換熱器型號(hào)的表示方法答：表示方法如下：XXX DN Pt / Ps A - LN / d Nt / Ns I (或) 級(jí)換熱器(或級(jí)換熱器) 管/殼程數(shù)，單殼程時(shí)只寫Nt LN公稱長(zhǎng)度，d換熱管外徑(mm) 管/殼程設(shè)計(jì)壓力(MPa)，壓力相等時(shí)只寫Pt 公稱直徑(mm)，對(duì)于釜式重沸器用分?jǐn)?shù)表示，分子為管箱內(nèi)直徑，分母為圓筒內(nèi)直徑第一個(gè)字母代表前端管箱形式，第二個(gè)字母代表殼體形式，第三個(gè)字母代表后端結(jié)構(gòu)形式第49題 換熱器殼程為什么要加折流板？有什么作用？答：加

11、折流板主要是引層殼程的流體，避免短路。同時(shí)，使其速度( 在允許壓降范圍內(nèi))盡可能加快，以獲得較高的傳熱效果和減少結(jié)垢。在臥式換熱器中，也起著支撐管防止下垂和振動(dòng)損壞的作用。第50題 常見的換熱管規(guī)格為多少？ 管心距一般為多少？答：常見的換熱管其管徑有192和252.5兩種規(guī)格，在固定管板式換熱器中為252.5，其長(zhǎng)度系列有1.5m、2m、3m、6m、9m幾種，其中，3m和6m用得最為普遍。管心距分別為25與32mm。第51題 換熱器一般有幾種排列方式？各有什么特點(diǎn)？請(qǐng)畫出排管圖：答：一般正三角形、正方形直列、正方形錯(cuò)列三種排列， 其各有特點(diǎn)： （1）正三角形排列比較緊湊，在一定的殼程內(nèi)可排列較

12、多的管子，。且傳熱效果好，但管外清洗比較困難。 （2）正方形直列排列，管外清洗方便，適用流經(jīng)殼體的流體易結(jié)垢的場(chǎng)合，其傳熱效果要比三角形排列差，因?yàn)槠涔茏颖硞?cè)有死角，并且排管也少。 （3）正方形錯(cuò)列排列，就是把正方形直列排列旋轉(zhuǎn)45，由于流動(dòng)情況改善，因而其傳熱效果也改善，清洗方便，但仍比正三角形排列的傳熱效果差，排管如圖所示。在有些排列中也有正方形和三角形混合排列方式。第52題 重沸器有什么作用？有哪些型式？一般用什么加熱介質(zhì)？答：重沸器也稱再沸器， 是換熱器的一種帶有蒸發(fā)空間的特殊形式，它是有相變化的一種傳熱過程，一般位于蒸餾塔底部，產(chǎn)生蒸汽回流。根據(jù)循環(huán)形式分類：可分為強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)

13、。強(qiáng)制循環(huán)是用泵強(qiáng)制把流體從塔中抽出，送入再沸器加熱循環(huán)；自然循環(huán)是靠再沸器中汽、液兩相的比重差來循環(huán)的，汽相返回塔底，塔底液體進(jìn)入重沸器進(jìn)行加熱蒸發(fā)。一般用的加熱介質(zhì)有：（1）水蒸汽（2）高溫水（3）高溫油（4）液態(tài)金屬或熔鹽 （5）熱煙氣（6）專用換熱介質(zhì)第53題 換熱設(shè)備的工作原理如何？重要的工藝指標(biāo)有哪些？有哪些因素影響？答：換熱設(shè)備的傳熱主要有三種：傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。在間壁式換熱器中，主要是傳導(dǎo)和對(duì)流兩種傳熱方式，其工作原理如圖(48)所示：流體(溫度為T1)先用對(duì)流傳熱方式將熱量傳給管壁一側(cè)(溫度為T2)；再以傳導(dǎo)方式將熱量傳過管壁（T2T3）；最后管壁另一側(cè)又將熱量以對(duì)流方式傳給

14、冷流體(T3T4)，這樣完成了一個(gè)傳熱過程。 T1 T2 T3 T4 換熱器的重要工藝指標(biāo)主要是總傳熱系數(shù)和壓力降。Q（1）總傳熱系數(shù)K，或QKFtFt式中：K總傳熱系數(shù)，千卡/米2.小時(shí)Q熱負(fù)荷：千卡/小時(shí)，F(xiàn)傳熱面積：米2t換熱器的平均溫差：由此可見，在相同的傳熱面積和平均溫差下，總傳熱系數(shù)K越大，則傳遞的熱量Q愈大，也就是說，在相同的傳熱量和平均溫差下，總傳熱系數(shù)越大，則所需的傳熱面積越小。換熱器也越小。（2）壓力降：換熱器的壓力降是由兩種損失造成的；即流體流動(dòng)時(shí)的摩擦損失和改變流向的損失，提高流體流速雖然提高傳熱系數(shù)和減少傳熱面積，但壓力降增大。其影響因素有： 1（1）總傳熱系數(shù)：由于

15、K ,式中a1、a2為管壁 1 1 a1 a2 兩側(cè)的傳熱系數(shù)，為管壁導(dǎo)熱系數(shù)，為壁厚。由此可見，增加管壁兩側(cè)的傳熱系數(shù)，減少壁厚，提高管壁的導(dǎo)熱系數(shù)能提高傳熱系數(shù)，其方法有提高流速，減少管壁的結(jié)垢，選用導(dǎo)熱性能好的材料等措施。（2）壓力降的影響因素主要有流速及流動(dòng)方式。第54題 換熱器中何處要用密封墊片？一般用什么材料？答：換熱器中所有用螺栓連結(jié)的兩個(gè)金屬表面之間，都必須使用密封墊片。這些結(jié)合處大多是，殼體管箱、管箱與管箱端蓋。接管處及小浮頭處等等。密封墊片一般有金屬齒形墊、膨脹石墨墊、耐油橡校石棉墊及鐵包石棉墊等，視介質(zhì)及壓力等級(jí)來確定。第55題 換熱器為什么要設(shè)置排氣口、疏液口？ 它們是

16、否都通大氣？答：因?yàn)閾Q熱器開始工作時(shí)，流體逐漸充滿空間，排氣口使換熱器內(nèi)的空氣逐漸排出，否則就會(huì)形成氣塞，當(dāng)設(shè)備停機(jī)排出液體時(shí)，使空氣進(jìn)入換熱器以平衡壓力。排氣口一般裝在殼體管箱、封頭等部位，而疏液口在停機(jī)時(shí)可將液體排出，這樣便于設(shè)備的維修，入庫(kù)或更換工質(zhì)。任何殘留的液體都會(huì)引起設(shè)備過早結(jié)垢或腐蝕。因此要設(shè)排氣口和疏液口，疏液口一般裝在殼體、封頭、管箱等。一般情況，排氣口都通大氣，疏液口一般都用管道與貯液設(shè)備或處理設(shè)備相通，其主要取決于工質(zhì)是否昂貴，是否需要回收或貯存，環(huán)保部分是否允許排放等。如果工質(zhì)是水，一般都可以放掉。第55題 什么叫多管程或多殼程換熱器？什么時(shí)候使用它們？答：在換熱器內(nèi)，

17、將全部管子用隔板分隔成若干組， 使流體每次只流過一組管子，然后折回進(jìn)入另一組管子，如此依次往返流過各組管子，最后由出口處流出，此種換熱器叫多管程換熱器。常用多管程換熱器一般的 2、4、6程。用隔板把殼程分隔成幾層，使流體幾次流過殼程的多殼程換熱器?，F(xiàn)在用的一般是單殼程的。在允許壓降一定的條件下，要想通過提高管側(cè)流速來增加換熱器系數(shù)和減少結(jié)垢，必須采用多管結(jié)構(gòu)。多殼程往往用來提高殼程側(cè)流速以減少結(jié)垢，增加換熱系數(shù)，使之獲得較大的溫度交叉。第57題 換熱介質(zhì)走殼程還是走管程是如何確定的？答：在選擇管殼程介質(zhì)量，應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì)、溫度、壓力、允許壓力降。 結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。 （1）有腐

18、蝕，有毒性，溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，其理由是： 有腐蝕性介質(zhì)走殼程管殼材質(zhì)均會(huì)遭到腐蝕，因 此一般腐蝕的介質(zhì)走管程可以降低對(duì)殼程的材質(zhì)要求；有毒介質(zhì)走管程是泄漏機(jī)會(huì)較少，溫度、壓力高走管程可以降低對(duì)殼程的材質(zhì)要求，積垢在管內(nèi)容易清掃。 （2）著眼于提高總傳熱系數(shù)，最充分的利用壓降。液體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流板，容易達(dá)到湍流，Ke100即達(dá)到湍流，而管程Ke10000才是湍流，因而把粘度高或流量小即Ke較低的流體選在殼程，反之，如果在管程能達(dá)到湍流條件，則安排它走管程比較合理。從壓力降角度來選擇，也是Ke小的走殼程有利。 （3）從兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大

19、小來定，如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的殼程，以便采用管外強(qiáng)化傳熱設(shè)施，如螺紋管或翅片管等。第58題 換熱器一般有幾種排列方式？各有什么特點(diǎn)？答：一般正三角形、正方形直列、正方形錯(cuò)列三種排列， 其各有特點(diǎn)： （1）正三角形排列比較緊湊，在一定的殼程內(nèi)可排列較多的管子，且傳熱效果好，但管外清洗比較困難。 （2）正方形直列排列，管外清洗方便，適用流經(jīng)殼體的流體易結(jié)垢的場(chǎng)合，其傳熱效果要比三角形排列差，因?yàn)槠涔茏颖硞?cè)有死角，并且排管也少。 （3）正方形錯(cuò)列排列，就是把正方形直列排列旋轉(zhuǎn)45，由于流動(dòng)情況改善，因而其傳熱效果也改善，清洗方便，但仍比正三角形排列的傳熱 效果差。在有些排列中也有正方形和三角

20、形混合排列方式。第59題 重沸器有什么作用？有哪些型式？一般用什么加熱介質(zhì)？答：重沸器也稱再沸器，是換熱器的一種帶有蒸發(fā)空間的特殊形式，它是有相變化的一種傳熱過程，一般位于蒸餾塔底部，產(chǎn)生蒸汽回流。根據(jù)循環(huán)形式分類：可分為強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)是用泵強(qiáng)制把流體從塔中抽出，送入再沸器加熱循環(huán)；自然循環(huán)是靠再沸器中汽、液兩相的比重差來循環(huán)的，汽相返回塔底，塔底液體進(jìn)入重沸器進(jìn)行加熱蒸發(fā)。一般用的加熱介質(zhì)有：（1）水蒸汽（2）高溫水（3）高溫油（4）液態(tài)金屬或熔鹽（5）熱煙氣（6）專用換熱介質(zhì)第60題 換熱器在使用中應(yīng)注意什么事項(xiàng)？答：換熱器在運(yùn)行中有注意事項(xiàng)有： （1）一塊換熱器在新安裝或檢

21、修完之后必須進(jìn)行試壓后才能使用。 （2）換熱器在開工時(shí)要先通冷流后通熱流，在停工時(shí)要先停熱流后停冷流，以防止不均勻的熱脹冷縮引起泄漏或損壞。 （3）固定管板式換熱器不允許單向受熱，浮動(dòng)式換熱器管、殼兩側(cè)也不允許溫差過大。 （4）啟動(dòng)過程中，排氣伐應(yīng)保持打開狀態(tài)，以便排出全部空氣，啟動(dòng)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉。 （5）如果使用碳?xì)浠衔铮谘b入碳?xì)浠衔镏皯?yīng)用惰性氣體驅(qū)除換熱器中的空氣，以免爆炸的可能性。 （6）蒸汽加熱器或停工吹掃時(shí)，引汽前必須切凈冷凝水，并緩慢通氣，防止水擊。換熱器一側(cè)通氣時(shí)，必須把另一側(cè)的放空伐打開，以免憋壓損壞，關(guān)閉換熱器時(shí)，應(yīng)打開排氣伐及疏水伐，防止冷卻形成真空損壞設(shè)備。 （7）

22、空冷器使用時(shí)要注意各部分流量均勻，確保冷卻效果。 （8）經(jīng)常注意監(jiān)視防止泄漏。第61題 換熱器如何進(jìn)行的泄漏檢查？答：換熱器泄漏檢查的基本方法如下： （1）對(duì)于固定管板式換熱器，拆下端蓋后，把試驗(yàn)水壓入到殼體，若有管子流出水來，證明該管子已泄漏，然后進(jìn)行堵管處理。重復(fù)進(jìn)行上述步驟直到所有泄漏消除為止。 （2）對(duì)于浮頭式換熱器，拆下端蓋后，裝上一個(gè)適合換熱器尺寸的試驗(yàn)環(huán)，使管子和殼體密封。其他步驟與固定管板換熱相同。 （3）對(duì)于U形管換熱器，試漏方法與浮頭式換熱器相似。第62題 如何確定在工作的換熱器中，管子、管子與管板的連接處是否泄漏？答：有下列一種或幾種現(xiàn)象表明存在泄漏： （1）高壓流體進(jìn)入

23、低壓流體內(nèi)，這種情況可用肉眼觀察或用化學(xué)方法分析。在流體具有危險(xiǎn)性時(shí)要連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 （2）壓力降或出口處溫度突然變化。 （3）流體進(jìn)、出口流量不同。第63題 高壓換熱器的密封結(jié)構(gòu)和原理如何？答：高壓換熱器的密封結(jié)構(gòu)見下圖。 （1）管程與殼程之間的密封：管程與殼程之間的密封是通過定位環(huán)4、四合環(huán)5、內(nèi)部螺栓6、環(huán)墊18和殼程墊片3實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)內(nèi)部螺栓6向里擰進(jìn)時(shí)，頂在環(huán)墊18上，當(dāng)繼續(xù)擰進(jìn)時(shí)定位環(huán)4便有一個(gè)向后退的趨向，但它被四合環(huán)5頂住，因此螺栓6只有一個(gè)向前的推力，把環(huán)墊18、分程箱和管板2向前推進(jìn)，使殼程墊片3得到一定的比壓力，而起密封作用。高壓換熱器的密封結(jié)構(gòu)示意圖1、殼體；2、管板 3

24、、殼程墊片；4、定位環(huán)；5、四合環(huán) 6、內(nèi)部螺栓 7、墊片；8、密封盤；9、壓環(huán)；10、螺紋鎖環(huán)；11、螺栓 12、頂銷 13、管箱蓋板；14、壓環(huán)；15、定位桿；16、螺栓；17、支持圈 18、墊環(huán) 19、管箱隔板 20、手孔蓋 21、填料壓蓋 22、填料 23、檢漏孔 （2）管箱的密封： 管箱的密封主要是通過墊片7，密封盤8、壓環(huán)9、螺紋鎖緊環(huán)10，頂銷12，螺栓11及管箱蓋板13來實(shí)現(xiàn)的。把這些構(gòu)件按次序裝上去后，當(dāng)擰緊螺栓11時(shí)，頂銷12位就往里推進(jìn)頂在壓環(huán)9上，這時(shí)則會(huì)有一個(gè)反作用力。使螺紋鎖緊環(huán)10有一個(gè)向后退的趨向，由于螺紋鎖緊環(huán)10是用螺紋固定在殼體上的，不能往后退。所以給壓環(huán)

25、9一個(gè)向前的推力，緊緊地壓在密封盤8和墊片7上，由于墊片7的接觸面積較小，比壓力較大，因此起到較好的密封作用。管箱蓋板13是一整塊的，它被螺紋鎖環(huán)扣住，密封盤8也是整塊的，所以只要墊片7處密封很好是不會(huì)漏的。第64題 高壓換熱器采用螺紋形鎖緊式密封結(jié)構(gòu)，有何特點(diǎn)？答：其特點(diǎn)有： （1）密封可靠性好，表現(xiàn)于：因它本身結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，由內(nèi)壓引起的軸向力通過管箱蓋和螺紋鎖緊環(huán)而有管箱本體來承受，這樣加給密封墊片的面壓就小，使螺栓變小，便與擰緊，很容易發(fā)揮密封效果。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如果發(fā)現(xiàn)管殼程間泄漏時(shí)，利用露在外部的輔助緊固螺栓進(jìn)行在緊就可以克服泄漏。這種型式是殼體和管箱焊接為一體的結(jié)構(gòu)，沒有大法蘭連接，因而避

26、免了換熱器管束進(jìn)行清洗或修理時(shí)，不需要移動(dòng)殼體和管箱。這樣，換熱器上的開口接管就可以與配管直接焊接起來，最大限度地減少了泄漏點(diǎn)。 （2）拆裝方便，可在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆裝。由于它的螺栓很小，易于拆裝。同時(shí)在拆裝管束時(shí)，通常都不和配管發(fā)生關(guān)系，不用移動(dòng)殼體，因此可以節(jié)省許多勞力和時(shí)間，并且拆裝時(shí)，可利用專用的拆裝架，使拆裝作業(yè)順利進(jìn)行。 （3）金屬耗量少。這種結(jié)構(gòu)的換熱器，由于沒有大法蘭，緊固螺栓又很小，且開口接管與配管連接處也可省去許多法蘭，從而降低了金屬的耗量。同時(shí)由于該換熱器為一體結(jié)構(gòu)，殼程開口接管就可設(shè)置在盡可能靠近管板的地方，這樣使在普通法蘭型換熱器上靠近管板端有相當(dāng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)不能有效利用的傳熱管（死區(qū)），在這種型式換熱器中就可以充分發(fā)揮傳熱作用。換句話說，單位換熱面積所耗的金屬重量相應(yīng)下降了。另外，由于此種換熱器的管束部分是按差壓設(shè)計(jì)的，所以，當(dāng)管殼程的壓力越高時(shí)，而且他們之間的差壓又越小時(shí)，其經(jīng)濟(jì)性比起普通法蘭型的換熱器來就越加顯著。第65題 請(qǐng)列表說明蠟油加氫脫硫裝置和柴油加氫