懸挑式卸料平臺(tái)施工方案51406

1、12第一章編制說(shuō)明與依據(jù)1.1編制說(shuō)明為了順利完成武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務(wù)中心卸料平臺(tái)安裝工程，在全面深入、細(xì)致 地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，充分熟悉設(shè)訃意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確保施工優(yōu)質(zhì)高 效、安全、文明施工的指導(dǎo)原則，編制本施工方案。1.2編制依據(jù)1.2.11.2.21.231.231.2,4125鋼結(jié)構(gòu)設(shè)汁規(guī)范(GB500172002)建筑施工安全檢査標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91中國(guó)建筑丄業(yè)出版社出版的建筑施工手冊(cè)(第三版) 屮方提供的本工程有關(guān)設(shè)il圖紙本企業(yè)同類(lèi)丄程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料第二章工程概況2.1工程概況武漢市全民創(chuàng)業(yè)金融服務(wù)中位于武漢市菱角湖，

2、由武漢國(guó)創(chuàng)金融服務(wù)有限公司投 資，北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司與武漢市人防建筑設(shè)訃研究院聯(lián)合設(shè)訃，湖北天慧工 程咨詢(xún)有限公司監(jiān)理，湖北工程建設(shè)總承包有限公司施工總承包。酒店工程總用地面積 10661.87m2,總建筑面積42762m2。0.000為室內(nèi)地面標(biāo)高，其絕對(duì)標(biāo)高為黃海高程 21.5mo上樓地上26層、高982m,副樓地上9層、高37m。2.2施工特點(diǎn)本工程地下1層，層高5.7m,主樓地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層高3.70m，總高度最高 982口群樓地上5層、高20.5、底層48m、2層至4層高4.0m, 5層副樓9 層，標(biāo)準(zhǔn)層高37m，總高度最iffi 37mO裙樓外腳手架搭設(shè)雙排落地式鋼管腳手

3、架，主樓從轉(zhuǎn)換層以上搭設(shè)型鋼懸挑外架。 副樓外架從一層起搭設(shè)雙排落地腳手架（腳手架基礎(chǔ)為首層混凝土梁板及室外自然地面）, 主副樓均在外腳手架外邊設(shè)置二個(gè)活動(dòng)懸挑式卸料平臺(tái)。嚮直蟄斷吊驢Si警、建筑雜物等材第三章卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)料時(shí)融程腔辭魏懸辭閱卸料平臺(tái)搭設(shè)尺寸為：挑出建筑物長(zhǎng)度4.50 m .平臺(tái)寬度6.00m：主梁釆用16a號(hào)槽鋼，槽口豎向，主梁（水平鋼梁）的懸挑長(zhǎng)度4.50 m,懸挑水平鋼梁 間距6.0m；主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上，外端設(shè)置20mm鋼筋（Q235）吊環(huán)，用 20mm鋼幺幺繩懸吊，鋼線繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。吊環(huán)采用G20鋼筋（Q235）設(shè) 置。次梁釆用163號(hào)槽鋼，槽

4、口豎向，垂直于主梁并與主梁水平焊接成整體框架，跨度 6.0m,間距 1.5m；次梁面鋪設(shè)48*3.2鋼管橫桿，橫桿間距1.0m；在鋼管橫桿面密鋪篙竹腳手板。卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄，防護(hù)欄設(shè)置一道水平通長(zhǎng)鋼管， 防護(hù)欄立桿釆用鋼管間距1.50米一道。防護(hù)欄外立面滿掛密口式安全網(wǎng)，底部設(shè)置 180mm高擋腳板。防護(hù)欄立桿采用活動(dòng)式設(shè)置，在平臺(tái)的周邊（主次梁面上）根據(jù)立桿 的布置布位置焊接一根40短鋼管，處露長(zhǎng)度約200mm,平臺(tái)底板在樓層上安裝完畢 后，將平臺(tái)護(hù)欄的立桿套在預(yù)焊接的短鋼管上。而在移動(dòng)卸料平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)護(hù)欄 從平臺(tái)上拆卸后，才移動(dòng)平臺(tái)底板，從而方便了平臺(tái)安裝

5、施工，也使護(hù)攔不易因平臺(tái)吊 運(yùn)時(shí)碰損。卸料平臺(tái)與建筑的錨固端用16拉爆螺栓焊接錨固。螺栓一端埋入樓面，另一端與 主平臺(tái)主梁焊接。每根平臺(tái)主梁設(shè)置兩道。卸料平臺(tái)容許承載力，均布活動(dòng)荷載O5kN/m2,最大堆放材料荷載2000kN。卸料 平臺(tái)搭設(shè)構(gòu)造如下圖所示：第四章搭設(shè)技術(shù)要求一、操作平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求：1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力訃算；3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)釆用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口ffl系鋼絲繩 處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄

6、；5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼線繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸 起吊鉤；6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼線繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí) 調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載邙R載2噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁 超過(guò)設(shè)訃容許荷載，配專(zhuān)人監(jiān)督。二卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)要求1. 平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必 須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)上大風(fēng)、靂雨天上架作業(yè)。2. 作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。3. 注意隨時(shí)檢査

7、平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)、處理。4. 注意清理平臺(tái)上無(wú)用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。5. 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。6. 護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水 平偏差，避免偏差過(guò)大。7腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看護(hù)。第五章搭設(shè).使用及拆除施工工藝5.1卸料平臺(tái)的搭設(shè)51:1卸料平臺(tái)的制作卸料平臺(tái)底板的制作在地面進(jìn)行,整個(gè)平臺(tái)低板（包括腳手板）釆用定型制作，制作完成 后用塔吊吊運(yùn)到施工部分安裝使用。卸料平臺(tái)制作場(chǎng)地應(yīng)平整、沒(méi)有雜物。5丄2卸料平臺(tái)制作順序卸料平臺(tái)開(kāi)料f骨架（上次梁）焊接一鋼管橫桿焊接f護(hù)欄立

8、桿內(nèi)套管焊接f平臺(tái)吊 勾焊接、吊拉鋼纟幺繩安裝f平臺(tái)腳手板鋪設(shè)。并與立桿和掃地桿扣緊f裝笫一步小橫桿并與各立桿扣緊f安第一步大橫桿f安第 二步小橫桿f安第二步大橫桿，安裝第三、四步小橫桿和大橫桿f安裝二層連墻桿f接 立桿f加設(shè)剪力撐f鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。（2）卸料平臺(tái)開(kāi)料：按卸料平臺(tái)大樣圖進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)夠主梁 與次梁之間的搭接位；（2）骨架（主次梁）焊接：在平整的樓地面上進(jìn)行平臺(tái)制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺 放好，進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行加焊固定；（3）鋼管橫桿焊接：鋼管橫桿用048怡.2排柵鋼管,按間距1000m排放在次梁上面， 并進(jìn)行

9、點(diǎn)焊固定；（4）護(hù)欄立桿內(nèi)套管焊接：立桿內(nèi)套管用648短鋼管焊接在卸料平臺(tái)外周邊的主次 梁面上，長(zhǎng)度為150mm,間距按護(hù)欄立桿間距（1500rnm）。（5）平臺(tái)吊勾焊接：在卸料平臺(tái)主次梁交接位處設(shè)置平臺(tái)吊勾，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)， 吊勾用20 吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式，整個(gè) 卸料平臺(tái)底板的總重量為10.19KN,現(xiàn)場(chǎng)安裝的兩臺(tái)塔吊最末端的吊裝重量為20KN,能 滿足吊運(yùn)卸料平臺(tái)的要求。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)山持特種操作證的塔吊司機(jī)開(kāi)塔吊，專(zhuān)職司索工進(jìn)行司索，專(zhuān)職塔 吊指揮工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板

10、上設(shè)置的吊環(huán)），用 四根鋼線繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架 的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過(guò)程中不好 控制平臺(tái)的穩(wěn)定性。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，山人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺(tái)在上升過(guò)程 中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及山塔吊指揮工指揮 塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。（2）、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在 平臺(tái)上的鋼線繩。在平臺(tái)就位后，先在兩根主梁的錨固端兩側(cè)的樓板中打入16機(jī)械 螺栓，收緊螺栓后，露出端與主梁

11、錨固端進(jìn)行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。 將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼線繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并 收緊鋼纟幺繩上的花藍(lán)螺栓。在確認(rèn)鋼線繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼線 繩，使卸料平拉吊鋼線強(qiáng)完全受力。(3) 、卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的立桿套頭 上，立桿的間距：L5米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度 1.2米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm A的擋腳 板，護(hù)欄外側(cè)滿掛密U式安全網(wǎng)。514卸料平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)(2)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝

12、設(shè) 較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2)在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作M 100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主 管人員解決。52卸料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 卸料平臺(tái)上的施工荷載(人員、材料重量)不得超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)訃 值；材料堆放荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重20.00KN,(本工程按2kN/nf進(jìn)行驗(yàn)算)；(2) 卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過(guò)3人以上，施工活動(dòng)荷載按05kN/nf。(3) 在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊

13、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(4) 作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過(guò)卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。(5) 工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰 撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6) 每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢査有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排 除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的悄況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn) 行檢査，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)悄況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上 人員撤離。5.3卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)作好配 合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止

14、單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。541拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除， 拆除下來(lái)的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。541拆卸平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上 的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼線繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲 繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的花藍(lán)螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力 后，將平臺(tái)拉吊鋼幺幺繩的上端(掛在上層邊梁的吊環(huán)上)拆除下來(lái)。最后將在樓層與主 梁錨固焊接的兩個(gè)錨固螺栓用風(fēng)焊與主梁分割開(kāi)。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊 小車(chē)緩緩向處移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約2米的水平位置

15、后，將卸料平臺(tái)移 至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆?。在移上上一層安裝使用時(shí)按上述5.2點(diǎn)中的施工方法進(jìn) 行安裝。第六章卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法1、若工地發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌事故時(shí)，要立即組織人員及時(shí)搶救，控制好事故現(xiàn) 場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、撥打120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。3、急報(bào)公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢査現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，免于貴漏受傷及遇難者，把事故 損失控制到最少。預(yù)備應(yīng)急救工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架。第七章卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算一、卸料平臺(tái)底鋼管橫桿的計(jì)算1鋼管截面特征壁片 t=3,2mm,截面積 A=450mm2,慣性矩 l=47300m

16、m：截面模量W=4730mm3,回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm,每米長(zhǎng)質(zhì)量0.0353kN/m；Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm彈性模量E=206000N/mm2。2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值 腳手板(篙竹密鋪)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：0.250xl.2=0.3 毎米鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m):0.035xl.2=0.042 平臺(tái)堆放荷載：20kN,轉(zhuǎn)化為線荷：20/(6.00x3.0x1.0)x1.2=1.333 kN/m 卸料平臺(tái)均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.5kN/m2xl.0xl.4=0.7 kN/m(注:卸料平臺(tái)使用時(shí)只有：人上平臺(tái)進(jìn)行操作，故按0.5 kN/m2考慮)卸料平臺(tái)底鋼管橫桿承載

17、力計(jì)算組合+qi =2375 kN/m卸料平臺(tái)底鋼管橫桿撓度驗(yàn)算訃算組合+q2 =1.675 kN/m3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁間距L“500mE計(jì)算跨數(shù)=2跨。?.375l撓度驗(yàn)算荷載不包振搗磴荷載，則計(jì)算荷載q2=1.675kN/m撓度系數(shù)Kv=0.644o=Koq2LV(100E)=0,644xl.675xl500V(100x206000x47300)=5.61mmu =L/250=1500/250=6,00 mm 鋼管橫桿撓度V=5.61mm小于6.00mm,滿足要求。二、次梁的計(jì)算1、次梁截面特征次梁選擇16a號(hào)槽鋼槽口豎向，跨度6.00m,次梁間距3m,其截面特性為：面積 A=21962

18、mm2,慣性距 lx=15660000mm 轉(zhuǎn)動(dòng)慣 nWx=158000mmM 轉(zhuǎn)半徑 ix=62.8mmQ235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2、彈性模量E=206000N/mm2 截面尺寸 b=63mm, h=160mmr t=10.0mm2、荷載標(biāo)準(zhǔn)值a、鋼管橫桿傳遞荷載計(jì)算Qi=qiX 橫桿跨度 / 鋼管橫桿間距=2375xl.50/1.00=3.56kN/mb .欄桿傳荷載計(jì)算欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.110；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0004；02=0.11+0.004=0.114C、槽鋼自重荷載Q3=0.172kN/m經(jīng)計(jì)算得：q = 01+1.

19、2X(02+03)= 3.56 + 1.2X (0.114 + 0.172) =3903kN/m3.903l撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算集中荷載產(chǎn)生的撓度為U 尸PlV(48EI)=11709x30004-(48x206000xl5660000)=2.042mm 均布荷載產(chǎn)生的撓度為：U 2=5q|4/384EI=5x0343x3000-r(384x206000xl5660000)=0,112mm最大撓度 u = U1 + U 2 =2.042+0.112=2.154mm3000/250=800/150=12mm10mm撓度滿足要求6、整體穩(wěn)定性計(jì)算M r r /I其中0b 一均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系

20、數(shù)，按照下式計(jì)算:經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 6=570x10,0x63x235/（3000.00x160x235）=0.75經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 7=17,95xl000000/（0.75xl58xl000）=151.477N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算b f,滿足要求四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算：卸料平臺(tái)的每根主梁設(shè)置二個(gè)吊點(diǎn)，第一點(diǎn)設(shè)在主梁最外端（主次梁交界處節(jié)點(diǎn)），第二 點(diǎn)設(shè)在從平臺(tái)外邊入3.0米部分（上次梁交界處節(jié)點(diǎn)）oLOCO鋼線拉繩（斜拉桿）的軸力Ru均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為Ru= P1 = P2 18.078 kN；采用6x19鋼線繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算:aF,/? = 八 K其中Fg-鋼線繩的容許拉力(kN)：Fg 一一鋼纟幺繩的鋼幺幺破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑(mm)； a 一一鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X19鋼幺幺繩取0,85；K-鋼線繩使用安全系數(shù)(常規(guī)取值5-7),取6.0。 31=40.00度82=66 度各吊點(diǎn)位置處內(nèi)力計(jì)算為(kN)：T1 = Pi/sinai = 18.078/0.643 =28-115 kNT2 = P2/sina2 = 18.078/0.9914 = 19.78 kNGi = Pi/tanai = 18.078/0.760 =21.