精編安全生產(chǎn)植筋安全技術交底

1、隨心編輯,值得下翩有！YOUR COMPANY NAME IS HERELOGO專業(yè)|專注|精心|卓越beik6Zhang【安全生產(chǎn)】植筋安全技術交底工程名稱設計文件圖號施工部位交底日期技術底內容:一、技術交底范圍及設計情況本次交底為地圈梁植筋施工。二、施工準備2.1主要機具：電錘（用于打電錘孔），角磨機，鋼絲刷。2.2輔助工具：手吹風，空壓機，注膠器，攪拌器，棉絲，毛刷，墨斗，墨水，線墜，水 平尺，盒尺，紅藍鉛筆等。2.3主要材料：植筋膠，鋼筋，清洗劑。2.3.1鋼筋2.3.1.1鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并有出廠質量證明， 按規(guī)定做物理力學性能復試。當加工過程中發(fā)

2、生脆斷等特殊情況，還需做化學成分檢驗。2.3.1.2鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。2.3.2植筋膠2.3.2.1植筋膠必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）。其鋼筋采用的植筋膠級別按設計要求選用，其性能必須符合下表的規(guī)定。表植筋用膠安全性能檢驗合格指標性能要求性能項目A級膠B級膠膠 體 性 能劈裂抗拉強度（Mpa ）8.57.0抗彎強度Mpa ）藥040抗壓強度（Mpa ）60約束拉 拔條件下帶 肋鋼筋與混 凝土的粘結 強度C3025l=150mm11.08.5C6025l=125mm17.014.0不揮發(fā)物含量（固體含量）（）992.322植筋膠

3、必須通過毒性檢驗，對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛(wèi)生等級要求，其揮發(fā)性有機化合物含量應滿足相關規(guī)范要求。2.3.2.3植筋膠應具有耐凍融性能試驗合格證書，凍融環(huán)境溫度為-2535C ，循環(huán)次數(shù)不應少于50次，每一次循環(huán)時間為8h，試驗結束后，試件在常溫條件下測得的強度降 低百分率A級不應大于10%, B級不應大于15 %。2.3.2.4丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告。2.4作業(yè)條件：2.4.1對植筋操作的工人進行交底、培訓，考試合格后方可進行操作施工。2.4.2施工前先清理施工區(qū)域內的所有障礙物，清除施工面浮土及灰皮。2.4.3熟悉圖紙，做好準備工作，技術交底針對施工部位、所植鋼筋、植

4、筋深度、植筋根數(shù)等要求明確。244根據(jù)圖紙標注尺寸，放出植筋現(xiàn)場位置點 245植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成。2.4.6夜間施工時，應合理安排工序，防止錯植，施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在 危險地段應設置明顯標志。三、施工工藝3.1工藝流程：3.2 操作方法3.2.1 定位、鉆孔根據(jù)設計要求，在現(xiàn)場進行放線定位，標出鉆孔位置，在放線定位前應采用探測儀 器對原構件的鋼筋位置進行探測，植筋的位置不得與原構件的鋼筋位置沖突。確定好鉆 孔位置后使用水鉆或電錘進行鉆孔，當原構件質量較差，存在裂紋縫隙時必須采用水鉆， 乙減少施工震動對結構造成的破壞，一般情況下鋼筋植筋大于18m

5、m的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+48mm，般情況下各直徑鋼筋對應的孔徑大小見表 3.2.1。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側(對梁、柱)或分布筋內側(對板、剪力墻)。表3.2.1植筋直徑與對應的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032403.2.2植筋孔清理和驗收3.2.2.1 鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對重要構件要作到 三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構件清孔應根據(jù)設計要求進行。清刷完畢后，用 棉

6、絲沾丙酮，清刷孔洞內壁，使孔洞內最終達到清潔干燥。3.222 如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進行干燥處理。3.223 清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴密，以防有灰塵和異物落入。3.2.2.4 植筋孔清理完成后，組織相關方進行隱蔽驗收，并作好驗收記錄.3.2.3鋼筋除銹3.2.3.1 植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機固定鋼絲刷對鋼筋的除銹部位進行打 磨，要求除銹長度大于錨固長度 50mm左右。3.2.3.2 普通沒有銹蝕的鋼筋，應用角磨機和鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打 磨出光澤，嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。3.2.3.3 若鋼筋粘有油污，應用丙酮將其清洗

7、干凈。3.2.3.4 在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。3.2.4 注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內，將膠槍上的混合噴頭 伸進孔的底部，扣動扳機，且每一次扣動扳機感覺有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出，藥劑添滿孔深的2/3時，停止扣動扳機。3.2.5插筋錨固3.2.5.1 非通孔錨固根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。3.2.5.2 通孔錨固將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，須在通孔兩端預埋 氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固

8、用植筋膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴。將植筋膠通 過注膠管注入孔洞內，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。四、質量標準4.1 主控項目4.1.1鋼筋的品種和質量均必須符合設計要求和有關標準規(guī)定，進口鋼筋需先經(jīng)過化學 成分檢驗，符合有關規(guī)定后方可使用。檢查方法：進場驗收，復核相關資料，現(xiàn)場取樣進行復試。4.1.2植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進場驗收，復核相關資料，現(xiàn)場取樣復試，現(xiàn)場樣板抗拉拔承載力試驗。4.1.3植入鋼筋錨固的抗拉強度必須滿足要求 檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場檢驗檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號、基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批植筋 總數(shù)的1 %。計算，且

9、不少于 3根。4.1.4植筋深度要求植筋的植入深度最小值l10*d（見下表）檢查方法：現(xiàn)場實測4.2 一般項目4.2.1植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄4.2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄4.2.3植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場檢查和檢查施工記錄4.2.4植筋孔質量要求見表4.2.4表4.2.4植筋孔質量要求植筋孔深度允許偏植筋孔垂直度允許植筋孔位置允許偏差( mm )偏差（）差（mm ）+ 2055五、成品保護5.1清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔造成污染

10、 5.2除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對打磨出光澤的鋼筋部位進行包扎保 護，以防被污染，防止鋼筋再次生銹。5.3植筋完成后，應做好臨時固定，固化期內不得人為擾動，以防在植筋膠固化時間內鋼 筋被搖擺或碰撞，必要時派專人看護。六、應注意的質量問題6.1 定位的準確性鋼筋植筋都是在已有構件上鉆孔施工，鉆孔時均不得破壞原結構鋼筋，所以在鉆孔前必須采用鋼筋位置探測儀器對原結構的鋼筋位置進行探測。6.2鉆孔深度鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質量，所以對植筋孔必須逐一進行檢查。6.3孔洞和鋼筋清理鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關系到植筋質量的又一重要因素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會使植人的鋼筋和孔

11、壁之間結合不緊密，達不到設計所需要的拉拔力。6.4植筋注膠的密實度植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無法達到設計所需 要的拉拔力。所以注膠植筋階段，負責鋼筋植筋的專項工長及班組長必須有人在現(xiàn)場指揮 監(jiān)督，孔內注膠不得少于孔深的2/3，鋼筋插至孔底部之后應有多余的膠從孔內溢出。 6.5植筋插筋植筋插筋時鋼筋應沿著一個方向旋轉著插至孔底，以免在孔內產(chǎn)生氣體留存，影響植 筋質量。6.6 成品保護鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動剛剛植好的鋼筋。6.7植筋膠使用注意事項將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內，扣動扳機。第一、二

12、次擠出來的膠不要使用，因為此時膠可能沒有混合均勻。七、質量記錄本施工工藝標準應具備以下質量記錄：7.1原材料7.1.1鋼筋：鋼筋的出廠質量證明書、鋼筋的標識牌7.1.2 植筋膠：產(chǎn)品合格證、性能型式檢驗報告、安全性能檢驗報告、有害物質含量檢驗報告、不含 乙二胺檢驗報告、無毒檢驗報告、抗老化性能檢驗報告、產(chǎn)品質量50年保證書（進口產(chǎn)品）、進口貨物報關單（進口產(chǎn)品）。7.2試驗報告鋼筋復試報告、鋼筋化學分析報告（進口鋼筋或對其質量存在懷疑的鋼筋）、植筋的現(xiàn)場抗拉拔承載力樣板試驗報告、植筋抗拉拔承載力試驗報告。7.3相關記錄材料進場驗收記錄、施工記錄、植筋孔檢查記錄、材料進場驗收記錄、質量評定記錄八

13、、安全生產(chǎn)措施8.1各班組在組織包鋼加固施工中，必須保證本班組施工人員的施工作業(yè)面，必須有本班 組負責人在現(xiàn)場值班，不得空崗，失控。8.2嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應及時向有關 部門匯報。更改方案和措施時，應經(jīng)原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施。8.3建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。8.4建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗 收不合格的嚴禁使用。8.5施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。8.6嚴禁高空物體拋鄭。8.7通道口及主要出入口的黑暗處，應設置低壓照明燈具。九、安全防護措施9.1對現(xiàn)場的

14、預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。9.2各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設。鋼管腳手架不得使用嚴重 銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。9.3鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。9.4腳手架必須與結構拉接牢固，拉接點拉接所用的材料強度不得低于8#鉛絲的強度。高大腳手架不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設置可靠支撐。9.5腳手架的操作面必須滿鋪腳手板， 離墻壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板、 飛跳板。施工層腳下一步架處設水平安全網(wǎng)。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳步 板或設一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應為 1.5米。十、消防管理措施10.1為加強本工程場內