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文檔簡介

1、循環(huán)水管道內(nèi)外壁防腐工程施工方案一、編制說明本施工方案是依據(jù)國家頒布的現(xiàn)行標準及我公司以往的施工經(jīng)驗編制而成,是對防腐施工工藝、質(zhì)量、安全等方面所作的闡述與說明,它將是指導我方施工,并與業(yè)主緊密配合的依據(jù),亦是接受貴公司監(jiān)督的基礎(chǔ)資料。為配合給貴公司安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成該項工程,我們精心策劃,強化管理,合理選材,嚴密施工,以期達到延長設備使用壽命,減少設 備維修次數(shù),降低運營成本的目的,從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。編制依據(jù)1) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB 8923 88);2)涂覆涂料前鋼材表面處理方法總則( GB/T);3) 工業(yè)設備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)規(guī)范HGJ2

2、29- 90;4)涂料粘度測定法 GB1723- 79;5)漆膜附著力測定法 GB172 79 ;6)質(zhì)量管理標準體系( GB/T 19001-2000 );7)公司在同類工程施工的經(jīng)驗;8)根據(jù)甲方的有關(guān)規(guī)定及要求。編制原則以技術(shù)為先導,以全面質(zhì)量管理覆蓋式控制施工全過程,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程,降低工程成本,縮短施工工期。認真履行合同,為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、滿意的服務。二、施工準備人員準備管理技術(shù)人員主要管理技術(shù)人員在工程指定開工時間提前到達現(xiàn)場,安排施工材料、機械進場,抽檢、調(diào)試。熟悉施工場地及施工環(huán)境,認真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi)設計要求。 準備一切相關(guān) 開工資料填報工作。做好與甲方的交接和協(xié)調(diào)工作,

3、熟悉廠規(guī)廠紀。施工人員施工人員將在指定開工時間前3天到達施工現(xiàn)場,搭設臨時設施,接受管理、技術(shù)人員對施工技術(shù)要求、安全文明施工的交底與培訓,做好材料、施工對象的各項防護措施和接受 學習甲方的有關(guān)施工安全教育培訓。本次工程施工人員配備表 施工現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡主要管理人員職責(1) 項目副經(jīng)理:協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針,按質(zhì)量管理手冊和程序文件中的規(guī)定,協(xié)助項目經(jīng)理組織和協(xié)調(diào)所承擔項目的工作,做好施工過程的質(zhì)量管理、環(huán)境管理、施工進度控制、安全文明施工管理, 做好項目經(jīng)理的助手, 確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 密切關(guān)注項目的進展情況,對計劃執(zhí)行的偏差、 潛在的問題以及那些對項目效益可能產(chǎn)

4、生影響的不利因素,向項目經(jīng)理匯報,并拿出調(diào)整方案。協(xié)助項目經(jīng)理考核評價項目主要責任人。 行使項目經(jīng)理委托的職權(quán)。(2) 現(xiàn)場施工負責人:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,現(xiàn)場經(jīng)理全面負責現(xiàn)場的所有施工活動,包括施工方案、質(zhì)量控制、進度控制、安全文明管理。負責定期向項目經(jīng)理匯報項目實施情況。對現(xiàn)場施工進行全過程指導,負全面責任。作為項目經(jīng)理在施工現(xiàn)場與業(yè)主及有關(guān)方面的聯(lián)絡人。(3) 技術(shù)負責人(總工程師):按公司規(guī)定權(quán)限審核技術(shù)文件,負責項目質(zhì)保體系運行的日常工作,對工程重大質(zhì)量事故負有直接責任。負責組織施工技術(shù)交底,審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標準。檢查施工保證措施和技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況,并參加項目考核評定工作。審

5、核項目中乙方應材料采購的技術(shù)條件。(4) 安全員:根據(jù)公司安全管理規(guī)定、 業(yè)主及當?shù)匕踩ㄒ?guī)要求, 編制現(xiàn)場安全規(guī)定、 各 種應急預案,并負責監(jiān)督實施及演練。組織對現(xiàn)場安全隱患和安全違章的日常檢查。主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析, 確定現(xiàn)場違反安全標準的范圍, 采取補救措施,消除安 全隱患。在安全問題上與現(xiàn)場經(jīng)理、業(yè)主安全部門、人員保持密切的聯(lián)系。(5) 質(zhì)檢員:規(guī)劃和建立現(xiàn)場質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗的措施。制定現(xiàn)場檢驗程序,包括通知程序和檢驗結(jié)果報告程序。監(jiān)督現(xiàn)場質(zhì)量的控制工作,以確保現(xiàn)場的工作符合標準、 規(guī)范的 要求。參加有關(guān)質(zhì)量控制會議。向現(xiàn)場負責人匯報相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。(6)

6、材料員:負責組織編制材料領(lǐng)取計劃,并送交現(xiàn)場負責人審批。負責領(lǐng)取材料的保管、貯存和簽發(fā)工作,并按施工計劃及時組織到施工現(xiàn)場,包括相應的裝卸、運輸?shù)?。提供所購材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料,如質(zhì)保書、合格證、試驗報告、使用手冊等。 負責現(xiàn)場材料、設備的保管、貯存和簽發(fā)。材料準備本次施工材料由甲方提供,在工程指定開工時間前3天將工程前期施工所用的主要材料及附料經(jīng)甲方同意后運達施工現(xiàn)場,查看產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書或質(zhì)檢報告等書面證明文件。對材料的特性、施工注意事項進一步了解;定點、合理堆放,并匯同三方做好抽檢工 作,然后做好材料保護措施。機械、工器具準備在工程施工指定開工時間前3天將工程施工

7、所使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場,并做好安裝,調(diào)試等準備工作。確保所有施工機械、工器具都處于良好狀態(tài)。做好 所有施工機械、工器具保護措施。保證在施工中能順利使用,以保證工程施工效率。主要施工機械、工器具 名稱單位數(shù)量 備注 噴砂機 臺4空氣壓縮機 臺4電動角 磨機臺10磁性測厚儀臺1電線米1000鋼絲輪個1000油漆刷把500滾筒刷把 300油漆桶個30破布kg 50 濕度計個1技術(shù)資料準備在工程開工前應做好相應有關(guān)資料的準備工作,如:編制周施工計劃,材料抽檢,隱蔽記錄,施工記錄等工作。三、施工工藝四、施工方法及技術(shù)要求管道噴砂除銹:該工程采用噴砂除銹,管道基體表面要求清潔,而具有一

8、定的粗糙度,即達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級的除銹標準,HGJ229-91工業(yè)設備防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范的級除銹標準,徹底除凈管道表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。管道表面無任何可見的殘留物,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有一定的粗糙度(4570微米)。噴砂除銹參數(shù):噴砂距離:控制在 100300mm勺范圍內(nèi)。噴砂角度:保持在 6075度的范圍內(nèi),避免成 90度。以防止砂粒嵌入表面??諝鈮毫Γ簤毫κ絿娚耙话銥?。噴砂嘴孔徑:一般為 815mm由于磨損,當噴砂嘴孔徑增大25%寸,更換新噴嘴。噴砂槍的移動速度:移動速度無嚴格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制

9、噴砂時間。噴砂除銹環(huán)境:噴砂過程中,空氣相對濕度低于 85%管道表面溫度不低于露點以上3 C。大霧天及雨天停止除銹作業(yè),涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹,應重新處理達到原要求的表面清潔度等級。涂漆涂刷施工應在5C35C的環(huán)境溫度下進行或按油漆供貨方的說明書。大風、雨、霧、雪或相對濕度大于 85%勺天氣時,停止施工。每道涂漆施工必須按照油漆供貨方的說明書的要求施工,油漆使用時,應按使用量進行兌制,配制好的油漆使用期限不能超過8小時。涂刷時,要求漆膜表面平整光滑、漆膜厚薄均勻、不流淌、顏色一致。附著牢固,無脫皮、裂紋、起泡、返銹和漏刷等缺陷。涂刷施工必須在上道工序檢查合格后辦理工序交接后施工。

10、涂厚漿型環(huán)氧鋁粉底漆: 表面處理完畢并檢查合格后,方可進行厚漿型環(huán)氧鋁粉底漆涂裝,其涂裝方法是按涂刷的部位先上后下,先里后外并均勻涂刷,使焊縫、陰角等節(jié)點處涂刷均勻一致,無流淌、裂紋、氣泡、漏涂等不良現(xiàn)象,并達到設計要求。涂厚漿型環(huán)氧鋁粉面漆:前道工序完畢并檢查合格后,方可進行厚漿型環(huán)氧鋁粉面漆涂裝,其涂裝方法同上,按順序涂裝先上后下,先里后外并均勻涂刷,使焊縫、陰角等節(jié)點處,涂 刷均勻一致,無流淌、裂紋、氣泡、漏涂等不良現(xiàn)象,并達到設計要求。涂刷涂料的操作方法(1) 選擇工具:根據(jù)涂裝對象選擇合適規(guī)格的涂裝工具。主要是各種不同規(guī)格的板刷、滾筒刷或者涂刷機械。(2) 攪拌:每蘸漆之前,必須對漆

11、桶里的漆進行兜底攪拌 ,尤其是厚漿型環(huán)氧鋁粉類更要 認真進行。(3) 蘸漆、料:各種毛刷、滾筒刷蘸漆的原則基本相同,即必須做到蘸、控、刮。蘸:毛刷只應蘸到三分之一至二分之一毛處;控:毛刷蘸漆后應傾斜控漆,直到不成串、線或大滴不斷滴漆;舌U:控完漆后應將板刷的兩面和兩頭等各處,在漆桶上刮去多余、有可能在起刷時滴下來的漆;(4) 涂漆涂料:涂漆除一般原則外,具體到微觀還應按如下方法刷漆。a:剛蘸完漆的毛刷,開始時必須輕輕接觸金屬表面,以免流淌。之后,根據(jù)板刷上含漆量的逐步減少而逐漸均勻加力,以均勻不流淌為原則。b:各類刷子刷漆只能上下著刷,而不準斜著刷,以免產(chǎn)生斜道。c:推漆的目的是達到厚薄均勻、

12、無漏點。油漆調(diào)配及涂刷要求(1) 油漆調(diào)配:在使用油漆時要將整桶油漆徹底攪拌, 使油漆沉淀全部均勻, 然后按廠方說明書配比進行配料,使用時如有凝結(jié)或變質(zhì)的油漆及稀釋劑不得使用。貯存一定要在通風良好的單一房間內(nèi),并防止過熱,嚴禁明火和陽光直射。(2) 漆油在施工前應進行質(zhì)量檢查,產(chǎn)品符合質(zhì)量標準,不符合標準的嚴禁使用;調(diào)配油漆時,不同種類的油漆產(chǎn)品,在未了解產(chǎn)品的成分及性能前不要隨便混合調(diào)配,以免發(fā)生結(jié)塊、漆膜不干、失光、起皺等弊病,油漆調(diào)色時,也要選擇同一品種的不同顏色的油漆相 互調(diào)配;油漆施工開桶前,應上下晃動,開桶后上下攪拌均勻,避免顏料及填料沉積桶底影響質(zhì)量,如有結(jié)皮或粗粒,應用100目

13、的銅網(wǎng)過濾后使用;(3) 涂刷要求:涂刷油漆時溫度應在5C 30C,空氣相對濕度在 80%以下進行,涂漆表面必須完全干燥,不得在受到雨水、濃霧、水氣或冷凝水作用影響的表面上進行涂漆工作。 油漆漆層表面應平滑,涂層不應有皺皮、流痕、漏涂、起泡、針孔、麻點、龜裂等現(xiàn)象并要達到設計厚度。涂刷前按廠家說明書進行配比,并攪拌均勻,熟化后進行試涂,確認合格后才能按試涂配比進行大量配料,攪拌均勻,熟化后在合格的基體表面進行涂刷,涂料涂刷時,應從上到下,從左到右,均勻為止,不得漏涂。高壓無氣噴涂的涂裝工藝本工程采用GPD高壓無氣噴涂機噴涂,高壓無氣噴涂是利用特殊形式的氣動或其它動力驅(qū)動的液壓泵,使涂料形成高壓

14、,通過特殊形狀和結(jié)構(gòu)的無氣噴嘴(硬質(zhì)合金噴嘴)瞬時噴出從而使液壓狀態(tài)的涂料噴射形成極細的扇形霧狀,高速噴向被涂表面形成涂層。由于其噴涂過程是依靠涂料自射液壓瞬時噴射形成霧狀,霧化狀態(tài)的涂料不含有壓縮空氣,因而噴出的涂料不混有壓縮空氣、油、水、塵挨等臟物、雜質(zhì),提高了涂裝質(zhì)量;對于手工不宜刷 到的部位,由于自射液形成霧狀,任何部位都能噴到,達到厚度要求,提高了涂裝質(zhì)量,而 普通有氣噴涂混有壓縮空氣,混有油、水、塵挨等臟物、雜質(zhì)。高壓無氣噴涂經(jīng)過液壓泵噴出的涂料壓力極大,噴涂壓力在15-20Mpa,這樣,高壓無氣噴涂噴出的涂料與罐壁的結(jié)合強度一是靠涂料自身的粘結(jié)力,二是靠霧狀涂料的高壓沖擊力,大大提高了涂層與罐壁的結(jié)合強度。 而普通噴涂噴涂壓力只有,這種有氣噴涂與手工刷 涂都只是靠涂料自身的附著力粘附到罐壁上,遠遠比不高壓無氣噴涂的結(jié)合強度。高壓無氣噴涂是對原裝涂料少加稀料經(jīng)電動攪拌直接噴到被涂物表面,一點不改變涂料的各種物理、化學耐蝕性能。而普噴涂、手工刷涂必須加一定比例的稀料,才能

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