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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)1、中華人民共和國節(jié)約能源法(2008年4月)2、民用建筑節(jié)能條例(2008年10月)3、 嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準(JGJ26-2010)4、公共建筑節(jié)能設計標準(GB50189-20055、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-20076、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20017、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002&建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-20019、建筑工程施工質(zhì)量評價標準 (GB50375-200610、建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-200211、民用建筑熱工設計規(guī)范(GB50176-9312、 建

2、筑外窗空氣滲透性能分級及檢測方法(GB/T7017-2002)13、建筑幕墻物理性能分級(GB/T15225-94)14、采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范(GB50019-200315、建筑照明設計標準(GB50034-200416、建筑設計防火規(guī)范(GB50016-200617、 民用建筑節(jié)能管理規(guī)定(建設部令第143號)18、外墻外保溫工程技術規(guī)程(JGJ144-2004)19、施工圖紙20、施工組織設計二、我國建筑節(jié)能形勢“節(jié)約優(yōu)先”是我國能源應用的基本策略,建筑節(jié)能是我國節(jié)能減排的重要 組成部分。住房和城鄉(xiāng)建設部制訂了 “三步”建筑節(jié)能規(guī)劃:以1980年建筑能耗為基礎,1986年開始,推行建

3、筑節(jié)能30%標準;2005年開始,全國民用建筑節(jié)能50% 的標準開始強制執(zhí)行;2011年開始,全國民用建筑節(jié)能65%勺標準將全面強制執(zhí) 行。“十二五”期間,建筑節(jié)能工作進一步加強。根據(jù)國家“十二五”建筑節(jié)能專項規(guī)劃的要求,到“十二五”末,建筑節(jié)能將形成1.16億噸標準煤節(jié)能能力。城鎮(zhèn)新建建筑執(zhí)行不低于65%勺節(jié)能標準,鼓勵北京等有條件的地區(qū)實施 節(jié)能75%勺節(jié)能標準。建筑圍護結構保溫是建筑節(jié)能的主要措施,我國絕大多數(shù)地區(qū)建筑圍護要進 行保溫隔熱。北京在中國建筑熱工設計分區(qū)圖中屬于寒冷地區(qū),嚴寒和寒冷 地區(qū)主要考慮冬天取暖能耗大,建筑圍護結構的保溫是建筑節(jié)能的最主要措施。三、工程概況1、基本情況

4、本工程為房山區(qū)長陽鎮(zhèn)起步區(qū)3#地北側4#、16#樓及1#車庫工程,位于房山 區(qū)長陽鎮(zhèn)起步區(qū)3#地北側經(jīng)二南路東側,北臨京良路和地鐵房山線,緊鄰地鐵長 陽站。建設單位為北京首開榮泰置業(yè)有限公司,設計單位為華通設計顧問工程有 限公司,監(jiān)理單位為北京金海城工程建設監(jiān)理公司,施工單位為中國對外建設有限公司。建筑功能為停車、商場、辦公綜合辦公樓,結構形式為框架、剪力墻結 構,總建筑面積為56368.14川,其中4#樓總面積為7746.61 m2,16#樓總面積為 37095.00 m ,1#地下車庫總面積為11526.53 m。4#樓為住宅,地下1層,地上21層;16#樓為綜合樓,地下無【地下室部分 歸

5、入1#地下車庫】,地上24層;1#地下車庫地下2層,地上1層(地上面積為 車庫及人防出口)。4#樓為剪力墻結構,地下室為戊類庫房和強弱電配電室,層 高為4.14米,一至一層為住宅,層高2.8米,其中二一層高為2.91米,建筑 物高度為59.9米。16#樓為框架剪力墻結構,首層層高為 4.5米,二、三層層高 4.2m,一至三層為商業(yè);四至十六層及二十三、二十四層層高4.2米,十七至二十二層層高為3.6米,四至二十四層為辦公,建筑物高度為 99米。4#樓外墻為 70厚巖棉復合板保溫,1-4層貼外墻磚,5-21層外墻涂料;地下部分地面為水 泥地面,內(nèi)墻、頂棚刮膩子噴涂料;地上部分樓面預留50厚做法,

6、內(nèi)墻、頂棚乳膠漆;16#樓外墻外保溫為70厚巖棉復合板,外墻1-3層為石材幕墻,局部鋁 板幕墻;4-24層為玻璃幕墻,局部鋁板幕墻;地上部分地面為防滑地磚地面, 內(nèi)墻、頂棚刮膩子、涂料。4#樓平屋面為憎水膨脹珍珠巖保溫砂漿保溫屋面;基 礎為CFG樁復合地基,樁頂與基礎之間鋪設 200厚褥墊層,再在其上澆搗100 厚C15素砼基礎墊層,C35筏板基礎。16#樓屋面為憎水膨脹珍珠巖保溫砂漿保 溫屋面;基礎為CFGtt復合地基,樁頂與基礎之間鋪設200厚褥墊層,再在其上 澆搗100厚C15素砼基礎墊層,C40梁板基礎。2、節(jié)能設計概況:序號項目內(nèi)容簡介1建筑節(jié)能4#16#執(zhí)行標準北京市居住建筑節(jié)能設

7、計標準(DBJ11-602-2006)北京市公共建筑節(jié)能設計標準(DB11-687-2009)節(jié)能類型乙類甲類保溫體系外墻外保溫,墻身細部(女兒墻、陽臺、空調(diào)板、凸窗挑板、 勒角及窗井等部位)均采取斷橋保溫措施。體型系數(shù)S=0.32S=0.16屋頂保溫憎水珍珠巖保溫砂漿最溥30厚,傳熱系數(shù)K=0.53W/(卅.K)最薄50厚,傳熱系數(shù)K=0.51W/( m2-K)外墻保溫巖棉復合板,70丿厚,傳熱系數(shù) K=0.56W/(K)接觸室外空氣樓板玻璃棉復合板,65厚, 傳熱系數(shù)K=0.47W/(卅.K)玻璃棉復合板,50厚,傳熱系數(shù)K=0.56W/(K)凸窗頂 部、底部 和側墻巖棉復合板,40厚,傳

8、熱系數(shù)K=0.73W/( m2 K)不采暖房間頂板超細無機纖維,60厚, 傳熱系數(shù)K=0.54W/(K)不米暖樓梯間隔墻膨脹?;⒅楸?,35 厚,傳熱系數(shù)K=1.51W/(K)外墻(含 非透明幕墻)巖棉復合板薄抹灰,70厚,傳熱系數(shù)K=0.56W/(K)非采暖空調(diào)間與采暖空調(diào)間玻珠保溫砂漿,30厚隔墻:傳熱系數(shù)K=1.5W/(K)樓板:傳熱系數(shù)K=1.25W/(K)夕卜門窗斷橋鋁合金,傳熱系數(shù)K=2.6W/( m2 K)斷橋鋁合金,傳熱系數(shù)K=2.4W/(K)【東、西】;K=2.2W/(K)【南、北】透明幕墻隱框,傳熱系數(shù)K=2.4W/( mK)【東、 西】;K=2.2W/(K)【南、北】2

9、電氣節(jié)能綜述燈具均為高效節(jié)能型,效率滿足規(guī)范要求;照明光源以熒光燈 為主,COS)不小于0.9 ;采用的鎮(zhèn)流器符合該產(chǎn)品的國家能效 標準。樓梯間、走道照明開關采用節(jié)能延時自熄開關。分述三相照明線路各相負荷保持平衡。住宅內(nèi)使用的電梯、水泵、風機等設備米取節(jié)能措施。3給排水節(jié)能1.生活給水二次加壓裝置采用生活水箱加變頻調(diào)速加壓給水 設備;2.合理的生活給水、中水、消防分區(qū),也可達到節(jié)能的效果;4暖通節(jié)能1.外墻、屋頂米用新型保溫材料保溫,降低傳熱系數(shù),從而使 建筑物熱負荷減小,節(jié)約能源及運行費用;2.各單體建筑設有單獨計量系統(tǒng),同時米用分戶熱計量裝置達 到有效節(jié)能目的;3.采暖水管的絕熱材料和厚度

10、符合節(jié)能規(guī)范的要求;4.辦公及住宅部分散熱器設有 H型恒溫控制閥,商業(yè)部分散熱 器設有低阻三通調(diào)節(jié)閥,有效控制室內(nèi)溫度以達到節(jié)能目 的;5.采用高效率、低噪音、低振動的通風設備,風機設隔震基礎, 管道連接處設防火軟連接。四、施工部署1、項目施工組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部由公司總部授權管理,按照企業(yè)項目管理模式 GB/T19001-IS09001標準模式建立的質(zhì)量標準體系來運作, 形成以全面質(zhì)量管理 為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學管理體系。項目部按照我公司頒布的 項目管理手冊、質(zhì)量保證手冊、項目技術管 理手冊、項目質(zhì)量管理手冊、項目安全管理手冊、項目成本管理手冊執(zhí) 行。項目各職能管理體系

11、見下圖:項目組織機構框架圖Vwon生產(chǎn)總刑頁脫衛(wèi)IIR丁評Vj/饑味才“懇栗i 21 J2、質(zhì)量目標節(jié)能工程所含分項合格率100%建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量達到合格標準。3、工期目標本工程節(jié)能分部工程的施工周期應滿足總的施工進度計劃。4、材料與設備、節(jié)能工程使用的材料、設備等,必須符合設計要求及國家有關技術標準 的規(guī)定。不得使用國家命令禁止使用與淘汰的材料和設備。、進場時對材料和設備的品種、規(guī)格、包裝、外觀、尺寸等進行驗收,對 質(zhì)量證明文件進行核查,并經(jīng)監(jiān)理確認,形成相應的驗收記錄。、建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關技術標準對材料有害限量 的規(guī)定,不得對室內(nèi)外造成污染。、節(jié)能保溫材料在施工過

12、程中,使用時的含水率應符合設計要求、 工藝要 求或試驗室給出的配合比配置。當未給出要求時,應按照施工方案和產(chǎn)品說明書 配置。、復驗:對材料和設備要按下述及相關規(guī)定在施工現(xiàn)場抽樣復驗,復驗為見證取樣送檢。建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目如下:A、墻體節(jié)能工程保溫材料:表觀密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、燃燒性能。B、幕墻節(jié)能工程保溫材料:表觀密度、導熱系數(shù)、燃燒性能;結構密封膠:相容性、粘接性;幕墻玻璃:可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點; 幕墻整體性能:氣密性、水密性、抗風壓性能及平面內(nèi)變形性能;C、門窗節(jié)能工程北京屬于寒冷地區(qū),建筑外窗進場后應對下列性能進行復驗, 復驗應為見 證取

13、樣送檢。即氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點;建筑外窗現(xiàn)場檢測項目:氣密性、水密性;D屋面節(jié)能工程工程所用保溫材料應復試下列項目:表觀密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、燃 燒性能;E、地面節(jié)能工程工程所用保溫材料應復試下列項目:表觀密度、壓縮強度、導熱系數(shù)、燃 燒性能;F、采暖節(jié)能工程散熱器:單位散熱量、金屬熱強度;保溫材料:密度、導熱系數(shù)、真空吸水率;G通風與空調(diào)節(jié)能工程風機盤管機組:供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲、功率;絕熱材料:密度、導熱系數(shù)、真空吸水率(質(zhì)量吸水率);H、空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料應復試下列 項目:密度、導熱系數(shù)、

14、吸水率;J、配電與照明節(jié)能工程低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線(銅芯)進場時應對其截面和每芯導體電 阻值進行見證取樣送檢;K建筑節(jié)能工程系統(tǒng)性能檢測采暖通風與空調(diào)、配電與照明工程安裝完畢后,應進行系統(tǒng)節(jié)能的檢測:室內(nèi)溫度、供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度、供熱系統(tǒng)的補水率、室外管網(wǎng)的熱 輸送效率、各風口的風量、通風與空調(diào)系統(tǒng)的總風量、空調(diào)機組的水流量、空調(diào) 系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總量、平衡照度與照明功率密度;5、施工與控制在施工前,根據(jù)批準的施工方案對采用相同建筑節(jié)能設計的房間或構造做法,在現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板間或樣板件, 經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位 同意后再大面積展開施工。建筑節(jié)能的施工作業(yè)環(huán)境條

15、件要符合相關規(guī)范、標準 施工工藝的要求。節(jié)能保溫的材料要放在室內(nèi),陰雨天氣暫停施工。五、施工準備1、技術準備組織有關技術人員及施工人員認真熟悉圖紙, 充分領會設計意圖。學習有關 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,把圖紙中存在的問題消滅于施工之前。根據(jù)工程的具體情況編制施工方案和技術交底。針對特殊部位、施工難點部 位,成立專門QC小組,對特殊過程編制作業(yè)指導書,逐級進行技術交底,指導 實際施工。在裝修過程中,結合建筑節(jié)能新的要求,做好每一個分項的技術管理工作, 進行樣板引路,經(jīng)過監(jiān)理與建設單位認可后方可大面積展開施工。2、成立和設備的現(xiàn)場檢驗與復試對材料和設備的質(zhì)量證明文件進行核查,并經(jīng)監(jiān)理確認,納

16、入工程技術檔案。 進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設備均應具有出廠合格證、 中文說明書及相 關性能檢測報告、定型和成套技術應有型式檢驗報告。建筑節(jié)能工程使用的材料的燃燒性能和阻燃處理, 應符合設計要求及現(xiàn)行國 家標準高層民用建筑設計防火規(guī)范(GB50045、建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范(GB50222和建筑設計符合規(guī)范(GB50016的規(guī)定。建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準對材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定,不得對室內(nèi)外環(huán)節(jié)造成污染。節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率符合設計要求、 工藝要求及施工技術方 案要求。3、人員準備根據(jù)建筑節(jié)能項目的實際情況,對施工作業(yè)人員進行技術交底,不參與交底 的人員

17、,不得進場施工。特殊部位的節(jié)能施工,需要對工人進行實際崗位操作培 訓。4、其他準備建筑節(jié)能分項工程施工前,根據(jù)規(guī)范和工藝的要求組織施工機械和設備進場,編制施工計劃和材料進場計劃。六、各分項工程施工方法(一)砌體(填充墻、工程1、一般要求(1、砌塊,其齡期應超過28天。(2、砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,現(xiàn)場堆置高度不超過2m。(3、砌筑前,塊材應提前2天澆水濕潤。2、工藝流程彈線定位f構造鋼筋綁扎f拉結筋焊接f梁下砌體砌筑f圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土一圈梁上部砌體砌筑一頂部斜磚砌筑。3、施工工藝(1、彈線定位:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔墻及門洞的位置 線,構造柱、門

18、洞抱框柱位置線;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最后沿墻體位置線的外側,彈出墻體施工 500mm空制線。(2) 構造柱、門口抱框柱鋼筋綁扎:按線調(diào)整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,并預先按箍筋的數(shù)量,將箍筋套入構造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預 埋鋼筋或預埋件綁扎(或焊接)牢固,然后綁扎箍筋。(3) 焊接拉結筋:在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不 大于500mr)i ,焊接拉結筋,長度不小于1000mm(4) 梁下部砌體砌筑:1 )立皮數(shù)桿:根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度,設置皮數(shù)桿,每面墻體兩個, 用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2 )撂底:砌筑前,根

19、據(jù)砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚,確定每層磚的數(shù)量 及半磚的位置。3 )砌筑:根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線,砌筑形式采用梅花釘,砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時,先從構造柱腳開始,馬牙槎應先退 后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm上、下磚縫錯開;灰縫控制在812mm(5) 圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土:砌筑至圈梁底以后,綁扎圈梁鋼筋,圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺 栓固定鋼板焊接牢固,并做隱蔽驗收。(6) 圈梁以上砌塊砌筑:待圈梁混凝土強度達到1.2Mpa后,開始砌筑上部砌體, 接近梁、板時,留一定的空間,用以砌筑斜磚。(7) 頂部斜磚:墻體砌筑7d后,用

20、粘土磚斜砌,將頂部擠緊。4、質(zhì)量要求(1) 砌塊不應于其他塊材混砌。(2) 填充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應為8 12mm(3) 填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm豎向通 縫不應大于2皮。5、外觀質(zhì)量檢查(1) 砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度,構造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、 數(shù)量、位置符合設計要求。(2) 砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。(3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度 80%,對于空心磚砌體,其豎縫填 滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。(4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無松動。(5)構造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝

21、土驗收規(guī)范要求。6填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目(mr)i :項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度 3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高、寬(后塞口) 5用尺檢查5外墻上、下窗口位移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查(二)外墻保溫工程1、施工條件:1)、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋 件等按設計安裝完畢。2)、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4mm寸,應用20厚1: 3水 泥砂漿找平;最大偏差小于4mm寸,不平處用1: 3水泥砂漿修補平整。3)、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。4)、基層墻體及找平層應干燥。5) 、施工現(xiàn)場

22、環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5C,風 力不大于5級。6)、夏季施工時應該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。2、施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。3、施工工序基層墻體處理 f刷界面劑一道f粘貼保溫板f預粘板邊網(wǎng)格布條f鉆孔及 安裝固定件一保溫板打磨找平一刷界面劑一道一配聚合物砂漿T抹底層聚合物 砂漿f埋貼網(wǎng)格布f抹面層聚合物砂漿f嵌密封膏f配專用瓷磚粘結劑f噴(涂)面層涂料或粘貼面磚f清理飾面層、驗收。4、施工操作要點:1)、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材

23、 料。2)、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3)、配置專用粘結劑: 、將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入 1份凈水,應邊加水 邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌 5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。 、將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在 1 小時內(nèi)用完。 、專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。4)、安裝保溫板 、標準板規(guī)格尺寸為1200*600mm對角線誤差小于2mm保溫板用電熱絲切 割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為土 1.5mm 、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的保溫板上預粘網(wǎng)格布,總寬度約2

24、00mm翻包部分寬度為80mm具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180mn加板 厚。首先在翻包部位抹長度為80mn寬度的專用粘結劑,然后壓入80mn長的網(wǎng)格 布,余下的甩出備用。 、將配置好的專用粘結劑涂抹在保溫板的背后,粘結劑壓實厚度約為3mm為保證粘結牢固,粘結方法可米用條粘法和條點法。 、條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在保溫板上,條寬 10mm厚度10mm中距50mm 、條點法:用抹子在每塊保溫板周邊及中間抹寬50mm厚度為10mm的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 100mm厚度為10mm勺灰餅。 、將抹好專用粘結劑的保溫板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘 結

25、作用。不得在保溫板側面涂抹專用粘結劑。 、保溫板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。 每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。 、保溫板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼, 每排板應錯縫1/2板長, 局部最小錯縫不得小于100mm5)、安裝固定件: 、固定件在保溫板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內(nèi)完成。按設 計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑 10mm鉆入基層墻體深度約為60mm固定件 錨入基層墻體的深度約為50mm以確保牢固可靠。 、固定件個數(shù)按設計說明要求設置。 、自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨

26、脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些, 確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。6)、打磨: 、保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨, 動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與 擠塑板接縫平行的方向打磨。 、打磨后及時將保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7)、作裝飾線角: 、根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置, 并進行水平和豎直方向校正。 、凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。 、凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道, 再 涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。8)、抹底層聚合物砂漿: 、聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。 、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上

27、,厚度為2mm9)、壓入網(wǎng)格布: 、網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪, 并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應 順經(jīng)緯向進行。 、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格 布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的保溫板正面和側面, 均涂抹聚合物砂漿(只允 許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉, 并壓入 聚合物砂漿中。 、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平, 注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹 子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小 于100mm垂直方向搭接長度不小于80mm搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿

28、的 空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。 、在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80mm 、在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。10)、抹面層聚合物砂漿: 、抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后, 待砂漿凝固至表面不粘手時,開始 抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,使聚合物砂漿總厚度為 2.5 3.0mm 、為提高外墻抗沖擊能力,應增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進行兩遍, 聚合物砂漿總厚度約為3.5 4.0mm11)、變形縫、界格縫處施工: 、墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體

29、固定 牢固。 、在金屬蓋縫板與保溫板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的 50 70% 、密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。12)、飾面層的施工: 、飾面層采用水溶性高彈涂料時,施工前應修補聚合物砂漿不平處, 并用細 砂紙打磨,然后進行涂料施工。 、飾面層采用面磚時,粘結劑及勾縫砂漿應采用專用瓷磚粘結劑。13)、修補孔洞: 、當腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體 材料進行填補,并用1: 3水泥砂漿抹平。 、根據(jù)孔洞尺寸切割保溫板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處。 并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

30、 、待孔洞水泥砂漿凝固后,將保溫板背面涂 10mm厚的專用粘結劑,將保溫 板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。 、裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm 、涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時,再涂面層 聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。 、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。5、質(zhì)量檢驗標準1)、保證項目: 、保溫板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須 符合要求。 、保溫板必須與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。 、聚合物砂漿與保溫板必須粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2)、基本項目: 、每塊保溫板

31、與基層面的總粘貼面積為 30 50% 、固定件脹塞部分進入結構墻體不小于 50mm 、保溫板碰頭縫不抹粘接劑。 、網(wǎng)格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象, 水平方向搭接寬度不小于100mm垂直方向搭接寬度不小于80mm 、聚合物砂漿厚度不宜大于4mm首層不大于5mm6允許偏差項目:1)、保溫板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差(mm檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂度度每層5用2米托線板檢查總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直2用2米托線板檢查4陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和塞尺

32、檢查(三)鋁合金門窗工程1、施工準備1) 、材料及主要機具:(1) 鋁合金的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/ m2(2) 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定。(3) 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。(4) 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。(5) 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。(6) 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。(7) 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。(8) 水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂:過5mn篩子,篩好備用。豆石:準備少許。(9) 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、 螺

33、絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2 )、作業(yè)條件:(1) 結構工程已完,經(jīng)驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。(2) 按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據(jù)已彈好的 50cm水平線,確定好 安裝標高。(3) 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及 時改正。(4) 檢查鋁合金安裝時的連接件位置排列是否符合要求。(5) 檢查鋁合金表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。(6) 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。2、操作工藝1) 、工藝流程:彈線找規(guī)矩-門窗洞口處理-安裝連接件的檢查-塑料門窗外觀檢 查-按圖示要求運到安裝地點-塑料

34、門窗安裝-門窗四周嵌縫-安裝五 金配件-清理2) 、米用后塞口施工。3) 、檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm否則應先行剔鑿處理。4) 、按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。5) 、安裝門窗框上的鐵腳。6) 、安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查 正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。7) 、嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm勺密封膠封閉。8) 、門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用 鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。9) 、安裝后注

35、意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。3、質(zhì)量標準1) 、保證項目:(1) 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量,必須符合設計要求和有關標準的 規(guī)定。(2) 鋁合金門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法, 應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。(3) 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。2) 、基本項目:(1) 鋁合金門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。(2) 鋁合金門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適 用美觀。(3) 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設計要求。(4)鋁合金門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃

36、痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。3)、允許偏差項目,見下表。項次項目允許偏差(mrh檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角咼度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力極限扇面積w 1.5m2: 4終凝時間H 0.6 (常溫 28d)浸水拉伸粘結強度Mpa 0.4 (常溫28d浸水7d)貯存:通風干燥條件下貯存10個月,運輸可按非危險品辦理,交付時注意與聚苯 顆粒骨料配套清點。2、材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制:先開機,將 25-28kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度 可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機內(nèi),然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分

37、鐘后,再倒入 一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌,否則會影響保溫層的粘結度和施工。該漿料應隨攪隨用,在4h內(nèi)用完,嚴禁人工攪拌。3、施工要求1)、基層墻體應毛糙、基本平整,不平整用砂漿找平?;炷帘砻嬉⒔缑鎰?。墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。2)、現(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀,再放入聚苯 顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。3)、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工,每道施工厚度不超過 10mm用抹刀 抹平。4)、待保溫層固化24小時,將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好

38、的聚苯 顆粒砂漿表面。5)、施工注意事項:施工溫度不應低于5攝氏度,保溫層固化干燥約72小時后 進行防護層施工,覺拌好的保溫漿料必須有 4小時內(nèi)用完,回收的落地灰應在4 小時內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度 應略高于灰餅厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。(五)屋面保溫工程(憎水膨珠保溫砂漿)1、施工流程基層處理一一打點找平、找坡一一涂抹憎水膨珠保溫砂漿一一涂抹抗裂砂漿(用抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布,找平)。1 )、工具準備:臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器、手推車、灰斗、 水桶、抹子、靠尺板、水平尺等。2 )、施工前將屋面基層清理干凈,不能有浮灰、油污、隔離劑、碎

39、屑 等雜物,濕度不能過大,保證施工作業(yè)面干凈。3)、按照保溫層設計厚度打點。2、漿料配比1 )、按重量比:水:干粉料 =0.9:1的比例配比,攪拌時先將水放入攪拌器中,再加入砂漿的粉料,將水和粉料充分攪拌3分鐘后形成膠漿,最后放入?;⒅轭w粒攪拌 2分鐘,形成粘稠的膏狀物(用手抓起時粘稠感 強,不松散、不癱軟、不滴水,方便涂抹)即可使用。2 )、注意:每次攪拌的漿液不宜過多,隨攪隨用,應在1小時內(nèi)用完。3、涂抹保溫層1)、根據(jù)施工圖紙要求的厚度,用攪拌好的保溫砂漿在施工屋面布點,每卅不少于1點。2 )、涂抹保溫砂漿,第一遍厚度不能大于100mm要盡力壓實,使其與屋面粘接牢固,待第一層保溫自然養(yǎng)

40、護干燥10小時以上表面已經(jīng)上強度后,再進行第二層的施工(根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時間),分層之間留毛面不收光, 直至達到設計厚度。4、涂抹抗裂砂漿保溫層施工完畢,最后一層自然養(yǎng)護10小時以上已經(jīng)上強度后,涂抹抗裂砂漿,并把網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿中,抗裂砂漿厚度控制在10mm以內(nèi),注意事項:1) 、施工溫度要求在 5 C以上(指材料在整個水化反應需要的時間 段以內(nèi))。2)、除水以外,憎水膨珠保溫砂漿在施工現(xiàn)場不需要添加任何外加劑, 配置好的漿料要及時用完,未在規(guī)定的時間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用(二次加水導致保溫層強度降低甚至根本沒有強度)。3)、應采用機械攪拌并控制攪拌時間,不可采用手工攪拌(手工攪拌

41、過程不宜控制,容易因攪拌不充分或過分攪拌導致出現(xiàn)質(zhì)量問題)。4)、嚴格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過大會導致保溫層干固期延長, 強度降低甚至開裂;水灰比過小會使膠粘材料沒有充分溶解和混合,導致 保溫層強度降低甚至脫落。5)、產(chǎn)品在工地保存時要注意防潮、防水,干燥環(huán)境中存儲期不宜超 過3各月。(六)幕墻工程1、幕墻放線1 )測量儀器的校驗用于施工的測量儀器要經(jīng)過嚴格檢查,不允許儀器自身誤差帶到測設 工作中去,影響測設點的平面位置和標高。A. 經(jīng)緯儀的檢驗與校正:a. 照準部水準管的檢驗與校正:使水準器軸與豎軸正交。b. 十字絲的檢驗與校正:使十字絲的中絲垂直于橫軸。c. 望遠鏡視準軸的檢驗與校正:使

42、視準軸垂直于橫軸。d. 橫軸的檢驗與校正:調(diào)整支架是橫軸水平。e. 光學對中器的檢驗與校正:使儀器準確對中。B. 水準儀的檢驗與校正:a. 圓水準器的檢驗與校正:使圓水準器垂直豎軸。b. 十字絲的檢驗與校正:使十字絲的中絲垂直于豎軸。c. 水準管的檢驗與校正:清除三角,使水準儀軸平行與于視準軸。d. 水準尺的檢驗與校正:較核水準尺分劃不準,尺長不準和尺身彎曲C. 量距鋼尺的檢驗:a. 測量放線指導施工,始終用一把可信的30m鋼卷尺。b. 該工程各工序量距鋼尺與測量用尺進行比尺,檢驗尺長,求得改正 數(shù)。2)工程基準線的交接與復核:由土建方提供并指明現(xiàn)場基準線的點位。a. 軸線交接:軸線是幕墻分格

43、的根據(jù),要求基層柱軸全部恢復墨線, 與圖紙核對,逐根柱子驗收,按接收的控制點位之間的相互關系進行復測, 對其精度評價,并做好記錄。b. 標高交接:可靠的高程水準點,建筑零點標高線。上述交接在總包、監(jiān)理主持下,按書面記錄,在規(guī)定時間內(nèi)處理完畢。3 )測量放線要求測量的人員要嚴格按圖紙進行施工,不允許有絲毫誤差。因此, 采取以四面設立基準線為中分線,以單元分格吸收偏差,不使其出現(xiàn)積累, 以達到設計要求。編繪放線圖:根據(jù)土建提供經(jīng)交驗的基準線,包括軸線、中線及各層 標高、建筑弧形外輪廓與弧心和有關圖紙等資料,綜合編繪各層點位標定 圖,使點位之間關系與標高一目了然。該圖要經(jīng)過認真核對作為現(xiàn)場放線 的依

44、據(jù)。標高測量:依據(jù)土建交接的標高向各層測引統(tǒng)一的精確標高線,據(jù)此 作為幕墻安裝的依據(jù)。用經(jīng)緯儀向上測引數(shù)條垂線,以確定幕墻角部和立面尺寸。根據(jù)軸線和中線確定每單元件的中線。4) 測量放線注意事項測量放線在風力不大于四級情況下進行。放線后及時校核,以保證幕墻的垂直度和框格位置的準確性。2、石材幕墻安裝的工藝1 )、預理件的安裝(1) 根據(jù)預埋件布置圖,進行預埋件的測量放線。當樓層的鋼筋綁扎完畢,側面模板尚未安裝前,即開始預埋件安裝就位工作。安裝后及時按預埋件布置圖 進行檢查,若發(fā)現(xiàn)存在誤差時及時提出并要求整改。此項工作專業(yè)分包派專人跟 進主體施工進度,配合總包單位檢查,避免漏埋、誤埋。(2) 預

45、埋件的外側面必須緊貼外側模板,埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固, 避免在澆注混凝上振搗時發(fā)生位移偏差。(3) 預埋件安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格,預埋件的安裝偏差要盡 量控制在允許范圍內(nèi),即標高位置w 10mm水平位置= 20mm(4) 預埋件安裝完畢,在澆注混凝上前,須經(jīng)監(jiān)理組織檢查,確認符合要求 后,才可進行下步工序的施工。(5) 樓板拆除模板后,進行預埋件位置的復測,檢查位置是否正確,如有因 振搗、模板漲模或安裝誤差等原因造成的偏移要詳細記錄,以使龍骨安裝施工時 進行調(diào)整。2) 、埋件處理預埋件在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素出現(xiàn)個別部位的預埋件偏差較大或根本無法使用

46、情況。(1) 如果預埋件位置存在較大偏差,可用鋼板搭橋,后加鋼板與原預埋件滿 焊連接,另邊則用后加螺栓加固。(2) 如果預埋件根本用不上,將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。3) 、測量放線為了保證建筑幕墻的施工和設計圖紙保持致, 保證幕墻安裝的工程質(zhì)量及與 其他施工中位協(xié)調(diào)致、接合嚴密。施工前必須進行準確的測量放線。(1) 放線依據(jù):根據(jù)幕墻、門窗施工圖、建筑圖、結構圖、分格大樣圖結合土建單位給出的標高控制點,進出位線及軸線位置進行精確放線。(2) 放線原則:測量放線遵循著由整體至局部的放線原則。(3) 層高測量:層高測量是測量放線中最先考慮的問題,層高測量的依據(jù)是 標高基準點。使用鋼尺和水準儀進行測量。 按總包測量人員提供的標高控制點,核查、統(tǒng)計主體結構施工的50線與理論數(shù)值是否存在誤差。如有誤差,及時與設計人員聯(lián)系,進行誤差的修正。并 將修正方案報總包、設計院、監(jiān)理等相關部門審批。按照審批的方案重新對各層 50線進行放線并標記。 幕墻施工是裝修工作的開始,含有幕墻的工程各單位施工都應以幕墻單位 確認的標高線為準則,所以應報請總包進行復合并確認,并嚴格要求后續(xù)工作按 照此標高執(zhí)行。(4)

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