衛(wèi)生間防水維修

1、工程概況:衛(wèi)生間防水維修施工方案該工程位于 . （面積約17001700怦）衛(wèi)生間管道多處滲漏，如下圖所示編制依據(jù):1.1.地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2001GB50108-2001）土建注漿施工與效果2.2.現(xiàn)場勘查；3.3.相關防水材料性能、用途及施工工藝要求；三、 施工準備3.13.1技術準備由項目技術負責人組織有關人員學習施工規(guī)范和工藝標準，熟悉現(xiàn)場情況，并結(jié)合實際討論實施方案。針對工程特點，編寫技術交底，提出材料計劃。明確施工流水組織，難點要點。3.23.2機具準備氣泵、高壓灌漿機、鐵抹子、噴壺、刀子、墩布、鐵鍬、掃帚、鏟刀。3.33.3材料準備1 1、 剛性防水，采用高

2、分子聚合物防水砂漿。2 2、 高壓灌注堵漏材料四、 主要施工方法4.14.1工藝流程確定滲漏點 今清理滲漏基面-5*|鉆孔清洗*/觀察并補漏 -1高壓灌漿弋 - -安裝灌漿接嘴拆除漏嘴 - I槽孔修補 - I表面修復2 2、施工工藝（1 1）、查找露點裂縫原防水層清除后，基層清理干凈，查找露點及裂縫，進行標記。（2 2）、高壓灌漿打針高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業(yè)培訓的人員且有專業(yè)施工設備的施工隊進行施工。1 1）、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū) 域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。2 2）、布孔：封閉圈裂縫由于開裂不規(guī)則，采用斜孔方案灌漿，布孔裂縫

3、兩側(cè)左右交叉布 置，孔距30cm30cm,角度為7070 。3 3） 鉆孔：使用電錘造孔，鉆頭直徑為14mm,14mm,鉆孔角度7070,鉆孔深度W結(jié)構(gòu)厚度的 2/32/3 ,鉆孔必須斜穿過主漏水裂縫面，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。 用氣泵將裂縫內(nèi)的粉塵沖洗干凈。天溝慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步 工作。4 4）、埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭，（根據(jù)施工情況也可打入木楔再用快干堵漏劑封堵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固后再重新鉆開木楔再安裝膨脹止水針頭）。當結(jié)構(gòu)達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭， 用專用內(nèi)六

4、角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。墻面慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM25CM、10CM10CM、8CM8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿。堵塞所有孔洞、縫隙。5 5）、灌漿：首先灌注丙酮漿液測試，以了解裂縫是否有效暢通，通過壓注丙酮量計算裂縫容積，以便確定灌漿量。之后使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結(jié)構(gòu)受壓范圍。向灌漿孔內(nèi)灌注化學灌漿料。單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3535分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔， 再次灌漿以保證壓力最大化。待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第

5、一個灌漿孔回灌一次。6 6）拆嘴：灌漿完畢2424小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的 溢漏出的灌漿液。7 7）灌漿前應準備水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。8 8 ）每次灌漿結(jié)束后，必須及時清洗所有設備和管道，灌漿結(jié)束后應用1 1 : 2 2水泥砂漿封閉灌漿孔。五質(zhì)量標準在本工程注漿施工中，應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。（一卜質(zhì)量控制：1 1、工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定，并經(jīng)甲方認可的施工方案執(zhí)行，嚴格按國家有關技 術規(guī)范、規(guī)程、標準控制施工。2 2、根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關，每一道工序均安

6、排專人 負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。（二卜工程質(zhì)量措施：1 1、鉆孔施工：開鉆前，應嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要準確，開鉆前的鉆頭點位與布孔點之距相差不得大于2cm2cm。鉆桿度不得大于1 1。鉆孔時，密切觀察鉆進進度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應立即停鉆，分析原因再進行施工。2 2、配料：采用經(jīng)計量準確的計量工具，嚴格按照以設計配方配料施工。3 3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要準確，注漿壓力一定要嚴格控制，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時，應立即停止注漿，每段注漿量應嚴格設計進行，跑漿時，應采取措施確保注漿量滿足設計要求。4 4、注漿完

7、成后，應采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。5 5、每道工序均要按排專人，負責每道工序。6 6、整個注漿施工應密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強對施工 段的觀測。六 安全措施及文明施工：（一）、安全措施：1 1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度。2 2、鉆機注漿泵及高壓管路必須驗試運轉(zhuǎn)，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完好 后，方準施工。3 3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。4 4、安裝高壓管路和注漿針頭各部件時，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。5 5、 注漿時不得隨意停水停電， 必要時要事先通知， 待注漿完成并沖洗后才可停水停電。6 6、注漿施工期間，必須有專門機電修理工，以便出現(xiàn)機械和電器故障時能及時處理。7 7、注漿現(xiàn)場操作人員必須配制口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。（二卜文明施工及產(chǎn)品保護措施：1 1施工人員進場前必須進行安全培訓，施工安全是一切的前提和保障。2 2、因為打孔要產(chǎn)生很多灰塵，打孔時，每臺鉆孔機都必須配備防塵罩。使灰塵最大限 度的接住，減少飛揚。3 3、用防塵布把倉庫物品包裹，并且覆蓋整個倉庫地面，以保證少量飛揚的灰塵不弄