預(yù)應(yīng)力錨索高邊坡防護(hù)施工方案

1、預(yù)應(yīng)力錨索高邊坡防護(hù)施工方案對(duì)于山區(qū)高速公路，路基工程挖方數(shù)量大，路塹邊坡高，地質(zhì)比較差的地段一般采用預(yù)應(yīng)力錨索地梁，以確保路基高邊坡穩(wěn)定。預(yù)應(yīng)力錨索地梁工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)，要安排一支受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。主要施工工序如下：1、錨孔測(cè)放邊坡施工邊挖邊加固，即開(kāi)挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，不得一次開(kāi)挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不得超過(guò)50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位

2、。2、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3、鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)50mm，高程誤差不得超過(guò)100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。4、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固

3、地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。7、錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后

4、，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8、錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象

5、。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。9、錨索體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200kn。鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。鋼絞線采用j15.24mm和j12.7mm高強(qiáng)度低松弛無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向

6、每1.01.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。10、錨固注漿注漿采用水泥砂漿，經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。11、地梁制作地梁采用c25混凝土整體澆注。基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼

7、筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨索與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。12、錨索張拉及鎖定、封錨通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用不低于20mpa的混凝土進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。施工方法

8、a、錨索框架防護(hù)在施工前，首先對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行張拉設(shè)備的配套標(biāo)定工作，砼配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后按如下步驟進(jìn)行施工： 施工放樣邊坡清理及孔位布置搭設(shè)平臺(tái)、鉆孔清孔安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨固端注漿框架砼施工（鋼筋加工和模板安裝）按程序分級(jí)張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固二次注漿封錨、砼強(qiáng)度檢測(cè)。 施工工序見(jiàn) 表5-5預(yù)應(yīng)力錨索框架防護(hù)施工工藝框圖 a造孔： 放樣布孔，根據(jù)邊坡開(kāi)挖面的立面圖，按設(shè)計(jì)要求將錨孔位置放在坡面上，采用50鋼管腳手架搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿固定于坡面。鉆機(jī)用汽車吊提升到平臺(tái)上安裝就位，鉆機(jī)就位后自上而下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔使用液壓潛孔鉆機(jī)施鉆，采用無(wú)水鉆進(jìn)的干法作業(yè)。以確保邊坡地質(zhì)

9、條件不被惡化，保證孔壁穩(wěn)定性。鉆孔過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對(duì)地質(zhì)情況及鉆進(jìn)情況詳細(xì)記錄，每鉆進(jìn)2米或地質(zhì)變化時(shí)應(yīng)取土樣，土樣應(yīng)存放備查。在鉆孔過(guò)程中，對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況，要及時(shí)反饋、采取措施。若遇地層松動(dòng)破碎時(shí)，應(yīng)采用跟進(jìn)套管的鉆進(jìn)技術(shù)，以確?？妆谕暾惶?；如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。當(dāng)采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在38min），漿液初凝后即可繼續(xù)鉆進(jìn)。如果錨固端在預(yù)定位置提前進(jìn)入或未能達(dá)到弱風(fēng)化層，應(yīng)提請(qǐng)變更設(shè)計(jì)。鉆孔過(guò)程使用測(cè)斜儀檢測(cè)鉆孔的角度及順直度，及時(shí)糾偏，保證鉆孔斜度控制在允許誤差1之

10、內(nèi)。為了確保錨孔深度，保證錨固段不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，實(shí)際鉆孔深度要求大于設(shè)計(jì)深度0.5m，且必須嵌入弱風(fēng)風(fēng)巖層b清孔：鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。石屑和巖粉通過(guò)大量高壓空氣沿孔向孔口吹出，孔口處粉塵過(guò)大，易礙操作工人的視線影響操作，必須對(duì)孔口進(jìn)行噴灑水霧的除塵方法，使巖粉與水霧同時(shí)沉積于地面，以保證動(dòng)力不易損壞及影響操作工人的健康。鉆孔時(shí)應(yīng)保持清潔，孔壁無(wú)污染物，以確保水泥砂漿與巖體的粘結(jié)。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。c編索下錨：錨索編制前，要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻。除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處應(yīng)剔除。下料長(zhǎng)度：下料前應(yīng)對(duì)鉆

11、孔實(shí)際長(zhǎng)度逐孔進(jìn)行測(cè)量，并考慮錨墩高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨工作錨的厚度以及張拉操作余量，下料長(zhǎng)度按下式確定：l=ls+lm+d其中：l預(yù)應(yīng)力鋼鉸線下料長(zhǎng)度（m ） ls實(shí)際孔深（m） lm錨墩及錨具厚度（m） lq千斤頂長(zhǎng)度（m） d預(yù)留長(zhǎng)度（m）編束：按孔號(hào)截取錨索體材料，鋼絞線必須采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧切割，同時(shí)也不得采用焊接。材料截取后，在編索平臺(tái)上進(jìn)行拉直編索。在錨固段安置隔離架和緊箍環(huán)、安裝錨索末端導(dǎo)向帽、自由段防腐處理，在自由段鋼絞索上涂銹漆及脫水黃油，外套pvc防腐管在末端安置止水環(huán)，并用膠布纏繞；在錨固段、自由段、交界處需特別注意綁扎牢固，以防止注漿時(shí)，水泥漿進(jìn)入自由段。注漿管

12、沿隔離架中心穿入，管端距錨索末端導(dǎo)向帽不超過(guò)20cm用鐵絲漿注漿管與隔離架綁扎固定。下索：錨索編制完成后，經(jīng)檢查錨固段長(zhǎng)度及各部件是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后按對(duì)應(yīng)孔號(hào)下入錨索孔內(nèi)。下錨時(shí)用力要均勻一致，防止在推送過(guò)程中損傷錨索配件和保護(hù)層。d錨固注漿下錨后及時(shí)進(jìn)行注漿，漿體為1:1水泥砂漿，水灰比為0.40，強(qiáng)度不低于40mpa。漿液采用砂漿拌合機(jī)拌制，汽車吊提升至工作平臺(tái)貯漿斗中，由注漿機(jī)注入漿管進(jìn)入孔底，空氣從底孔中排出，當(dāng)漿液指示器顯示已注滿時(shí)，緩慢抽出注漿管，用水沖洗干凈以備再用。e錨索框架梁澆筑施工框架施工前，需先將該部分邊坡進(jìn)行修整。如有因刷坡超挖或坍塌懸空則先用漿砌片石嵌補(bǔ)。土質(zhì)邊坡采

13、用人開(kāi)挖地梁槽，石質(zhì)邊坡采用風(fēng)鎬開(kāi)鑿地梁槽。清除基坑表面松土，采用25cm水泥砂漿調(diào)平，然后進(jìn)行鋼筋骨架的安裝，立模和砼澆筑。鋼筋在加工場(chǎng)加工半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝鋼筋骨架時(shí)應(yīng)注意錨索鋼管的埋設(shè)和錨錠板及錨具的定位。確保與錨孔保持順直，斜托頂面與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，錨墊板尺寸誤差控制在0.1cm0.2cm。模板安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的控制和模板的加固牢靠，模板采用拼裝式鋼模板或竹膠模板，安裝采用短錨桿固定在坡面上，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意砼的振搗和豎梁尺寸的控制，邊澆筑邊振搗，保證密實(shí)度。f張拉待砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，即可對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉采用“雙控法”及利用拉力與伸長(zhǎng)值來(lái)控制錨索應(yīng)力，以控制油表

14、讀數(shù)為主，用伸長(zhǎng)量來(lái)較核。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)值差別大于6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。張拉前應(yīng)將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對(duì)中，并與錨索軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。張拉方式采用整體分級(jí)張拉，并在正式張拉前取0.2p的張拉力進(jìn)行預(yù)張拉。張拉穩(wěn)壓時(shí)間除最大一級(jí)應(yīng)穩(wěn)壓25min外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)控制在10min左右。具體張拉方式如下： 0.2p00.25p0.5p0.75p1.0p1.10pg自由段注漿封錨錨索張拉完成后，即可進(jìn)行自由段注漿，注漿管從錨墊板的注漿孔插入，采用壓力注漿，壓力一般不超過(guò)0.5mpa，漿液與錨固段相同

15、，注漿時(shí)，注漿管應(yīng)邊注邊拔，并保持注漿管始終有一段埋于漿液中，保證漿飽滿。由于自由段穿過(guò)土層多為巖層破碎，或有裂隙，易發(fā)生漏漿，因此注漿過(guò)程中要注意觀察，若發(fā)生漏漿，則隔24h后補(bǔ)注漿直到注滿為止，注滿后將錨頭外露部分用砂漿封好，防止錨頭外露銹蝕而造成預(yù)應(yīng)力損失。h封錨處理在注漿完成七天后，如無(wú)異常情況，可進(jìn)行封錨處理。多余外露的錨索用手提砂輪機(jī)切除，嚴(yán)禁電弧燒割，并留510cm外露錨索，以防拽滑。然后用砼將錨頭封閉，以防風(fēng)化浸蝕。 b、錨桿框架防護(hù)當(dāng)刷坡完畢，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的坡面錨桿布置圖按圖放出錨桿點(diǎn)位，施工人員根據(jù)點(diǎn)位開(kāi)始施鉆。采用手持鑿巖機(jī)配自鉆式注漿錨桿進(jìn)行施工。當(dāng)錨桿鉆到設(shè)計(jì)深

16、度后，進(jìn)行錨桿安設(shè)，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行注漿，防止坍孔影響效果。漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制，采用拌漿機(jī)拌制，漿體強(qiáng)度不得低于30mpa。注漿壓力控制在0.10.15mpa之間，所用水泥漿應(yīng)摻入早強(qiáng)劑和膨脹劑以提高砂漿的早期強(qiáng)度，同時(shí)，在錨桿的施工過(guò)程中，隨時(shí)注意觀察地質(zhì)的變化，當(dāng)?shù)刭|(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，立即上報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，以改善施工設(shè)計(jì)。錨桿鉆孔、清孔、砼框架的施工要求和方法都與錨索框架的施工要求大同小異，在此不再敘述。本篇文章來(lái)源于 “中國(guó)建筑文摘” 轉(zhuǎn)載請(qǐng)以鏈接形式注明出處 網(wǎng)址：石邊坡錨索加固設(shè)計(jì)與施工張偉2000級(jí)土木工程專業(yè)巖土工程班第一節(jié) 巖石邊坡工程勘探山東省萊州市金倉(cāng)礦業(yè)

17、有限公司倉(cāng)上金礦位于萊州市境內(nèi),年產(chǎn)黃金70000兩,是我國(guó)大型露天金礦之一.礦區(qū)位于萊州市以北25公里,屬過(guò)西鄉(xiāng)管轄.礦區(qū)采場(chǎng)坑口地勢(shì)較為平坦,標(biāo)高為+3m左右.上口尺寸為1200415m,分東西兩個(gè)采場(chǎng).西部采場(chǎng)終了設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高-118m,終了邊坡最大高度-121m.目前開(kāi)采水平為-154m和-142m,形成157m的包邊坡,邊坡臺(tái)階高度為12m,并段后為24m.臺(tái)階邊坡角第四系為40,強(qiáng)風(fēng)化帶為5062,斜長(zhǎng)角閃巖為6065,花崗巖為6075,上盤綜合邊坡角為425244434004,下盤綜合邊坡角為423310432338.東部采場(chǎng)北幫地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,斷層交錯(cuò),北幫西部f18斷層與邊坡面

18、形成小角度相交,為逆斷層.斷層產(chǎn)狀182,5456,上緩下陡,表面光滑,并充填有10mm厚的黑色斷層泥.局部有斷層破碎帶,使部分邊坡出現(xiàn)穩(wěn)定性不足.本工程加固范圍位于東部采場(chǎng)北幫西部的481491線之間,該面邊坡受f18和f7的影響,邊坡穩(wěn)定性明顯不足,這兩個(gè)斷層形成楔體,上部為-94m汽車運(yùn)輸?shù)?一旦楔體失穩(wěn),將直接影響采場(chǎng)的安全生產(chǎn),使該礦生產(chǎn)癱瘓,停產(chǎn).為此,萊州市金倉(cāng)礦業(yè)有限公司于1998年委托鞍鋼礦山研究所對(duì)倉(cāng)上金礦北幫西部進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性分析及綜合治理方案研究,并進(jìn)行了邊坡加固設(shè)計(jì),加固設(shè)計(jì)范圍為-106m-118m.第二節(jié) 邊坡預(yù)應(yīng)力錨索治理方案設(shè)計(jì)一,邊坡治理方案本設(shè)計(jì)主要采用預(yù)

19、應(yīng)力錨索加固方案.在加固范圍內(nèi)(包括f7斷層以西)共分a,b,c和d四個(gè)區(qū).a區(qū)寬30m;b區(qū)寬27.5m;c區(qū)寬20m;d區(qū)寬25m,采用5排預(yù)應(yīng)力錨索防護(hù),外設(shè)鋼筋混凝土錨墩結(jié)構(gòu),并掛網(wǎng)噴射混凝土.二,預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)與計(jì)算1,滑坡推力:單位寬度坡體重量a: b: c:左10m :右10m: d: 2,按坡頂有裂隙破壞計(jì)算臨界張裂隙深度:取水位高度取浮力 : 裂隙中的凈水壓力:3,錨固力計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)取1.5t錨固力,kn;錨桿的安裝角;a段錨固力t,由下式:得出ta=838kn同理得出tb=1218kntc1=1597kntc2=838kntd=1787kn4,錨索截面積選擇8根15.24鋼

20、絞線組成錨索,每根最大抗拉力20t,錨索抗拉力820=160t.5,錨固段長(zhǎng)度各段長(zhǎng)度如下表:a段b段c左段c右段d段錨固段1414141414自由段1012151015總長(zhǎng)度24262924296,張拉力驗(yàn)算張拉力驗(yàn)算考慮一定的安全儲(chǔ)備t0=16075%=120t=1209.8kn=1176kn間排距選擇2.52.5m此時(shí),由每排五根錨索所提供的錨固力為t=11765=5880kn td2.5=4467.5kn顯然,錨固力更大于ta,tb ,tc1,tc2,張拉力滿足設(shè)計(jì)要求.第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工一,施工方案根據(jù)剩余下滑力,選用錨索體為15.24的1860mpa高強(qiáng)低松弛鋼鉸線,單個(gè)錨固單

21、元設(shè)計(jì)荷載為1200kn,即由8根鋼鉸線組成,內(nèi)錨固段采用自由注漿錨固,錨固長(zhǎng)度為12m或14m.張拉段采用金屬波紋管隔離,波紋管直徑為80mm,待張拉完畢后進(jìn)行注漿.二,主要施工工序,技術(shù)措施(一)錨索造孔及制安1,錨索造孔 錨索孔均采用130mm鉆孔,鉆孔傾角為15,鉆孔深度為錨索長(zhǎng)度加500mm.鉆孔施工前應(yīng)嚴(yán)格定位定向,傾斜角度偏差小于1.5,水平方向偏差小于2.5,安裝錨索前應(yīng)進(jìn)行洗孔處理,用壓氣吹凈沉渣.2,錨索編制 采用1860mpa(15.24)高強(qiáng)低松弛鋼鉸線.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鋼鉸線下料時(shí)應(yīng)注意其切割的質(zhì)量檢查,對(duì)有磨損破股的應(yīng)予剔除.鋼鉸線的切割應(yīng)使用砂輪鋸,不得使用電弧切割

22、.錨頭用10#鐵絲攏緊二道,分離架采用20mm厚鑄鐵件,錨固段每隔1m設(shè)置一個(gè)分離架,分離架與分離架之間用10#鐵絲攏緊,形成如串桃核狀的索體.張拉段用金屬波紋管隔離,管端用棉花黃油堵緊,并用8#鐵絲綁扎牢靠.3,錨索安裝 安裝錨索前,必需嚴(yán)格檢查鉆孔深度,錨索長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)相符,檢查張拉段長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確,波紋管端部密封是否可靠,分離架固定是否牢固.錨索體不得有銹蝕,油污現(xiàn)象.下錨索前應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防泥土,石塊和雜物帶入孔內(nèi),錨索體露出孔口不得小于800mm.4,錨固段的注漿 錨固段的錨固采用灌注凈水泥漿工藝,將30mm塑料管附在錨索體上,一同送入孔內(nèi),水泥凈漿采用425普通硅酸鹽水泥,水

23、灰比控制在0.450.50左右,用注漿泵向孔內(nèi)注漿,直至漿液溢出孔口后一分鐘左右.注漿后如漿液面下降應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注,直至漿液穩(wěn)定在孔口為止.(二)錨索錨墩施工錨墩結(jié)構(gòu)如圖所示,錨墩上臺(tái)面400400mm,與錨索軸向垂直,高300mm,錐角45,采用c25混凝土,錨墩內(nèi)設(shè)12mm間距為200mm的正方形鋼筋網(wǎng),鋼筋兩端均設(shè)錨固彎鉤.(三)噴射混凝土施工1,對(duì)局部巖面破碎帶應(yīng)加掛鋼筋并噴射混凝土,鋼筋網(wǎng)由6.5mm光面鋼筋綁扎而成,網(wǎng)格200200mm,噴射混凝土厚度為120mm.2,鋼筋網(wǎng)應(yīng)按要求使鋼筋牢固地固定在坡面上,噴射混凝土?xí)r不應(yīng)晃動(dòng).3,噴射混凝土前應(yīng)用高壓風(fēng)水清洗坡面,并保持噴射作業(yè)前坡

24、面潮濕.噴射混凝土混合料配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并定期取樣進(jìn)行試驗(yàn).噴射混凝土?xí)r應(yīng)控制好水灰比,保證噴層表面平整,呈潮濕光澤,無(wú)麻窩,干斑或滑移及流淌現(xiàn)象.噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分片,分段進(jìn)行,順序由下而上,噴射時(shí)噴頭應(yīng)垂直于噴面,并保持0.61.0m的距離.4,噴射混凝土一般應(yīng)分次噴射,第二次噴射應(yīng)在第一次噴混凝土終凝后進(jìn)行,初噴超過(guò)1小時(shí)應(yīng)用高壓水清洗噴層表面.5,噴射混凝土終凝后兩小時(shí)應(yīng)開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù),防止干裂,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜.(四)錨具選擇錨具采用hvm錨具系統(tǒng).該錨具包括錨環(huán),夾片,錨板和螺旋筋組成.1200kn級(jí)錨索采用hvm15-8型錨具.其相配套的金屬波紋管為80mm,在澆灌鋼筋混凝

25、土錨墩的同時(shí)埋入澆灌為一體.安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制錨板的角度,使其與錨索軸向相垂直,并注意錨索體的鋼鉸線露出錨板外不小于350mm.(五)錨索張拉1,當(dāng)錨索孔口鋼筋混凝土達(dá)14天齡期后(不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%)即可對(duì)錨索張拉.2,張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量,如該處混凝土有空鼓現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前進(jìn)行修補(bǔ).錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對(duì)正,夾片片位要均勻,并打緊.張拉用ykd-18張拉千斤頂單根逐一順序張拉,預(yù)緊油壓46mpa為宜.3,千斤頂及錨頭夾具安裝到位后,以緩慢的速度升壓,分級(jí)加載至所需的張拉力,并認(rèn)真記錄活塞位置和鋼鉸線拉出長(zhǎng)度,直至達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力,并穩(wěn)壓維持5分鐘再進(jìn)行卸壓換

26、孔.4,兩天后補(bǔ)張拉一次,以減小預(yù)應(yīng)力損失.(六)張拉段孔道灌漿孔道灌漿要求密實(shí),水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于c25.采用425普通硅酸鹽水泥,水灰比0.45,灌漿時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行不得中斷,并保持排氣通順.灌滿孔道后,封閉排氣孔,再繼續(xù)加壓至1.5mpa,稍后再封閉注漿管.最后封錨,封錨用m75水泥砂漿澆注.主要施工工序見(jiàn)施工工藝流程圖(圖1-1-1).圖1-1-1 施工工藝流程圖三,主要機(jī)械設(shè)備選擇(1)錨孔鉆機(jī) tsy100型鉆機(jī)(配wc110潛孔沖擊器) 二臺(tái)lq-120型履帶式鉆機(jī) 一臺(tái)(2)空壓機(jī) ky-6/12型 二臺(tái)(3)沙漿泵 kvbj-1.8型 二臺(tái)(4)攪拌機(jī) st250型 一臺(tái)(5)張

27、拉千斤頂 ycd-180型 二臺(tái)ycw250a型 一臺(tái)(6)電焊機(jī) 交直流兩用 一臺(tái)(7)砂輪切割機(jī) gq-190型 一臺(tái)(8)高壓油泵 zbo.63/63型電動(dòng)油泵 一臺(tái)zbo.38/63型電動(dòng)油泵 一臺(tái)(9)氣焊設(shè)備 一套(10)水泵 2.2kw 一臺(tái)(11)噴漿機(jī) 轉(zhuǎn)子型 一臺(tái)四,勞動(dòng)組織及工程進(jìn)度,見(jiàn)圖1-1-2.五,工程質(zhì)量控制(一)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),適合的規(guī)范1,達(dá)到設(shè)計(jì)合同所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2,混凝土標(biāo)準(zhǔn):混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb/t50204-92);3,水泥漿:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb/t50204-92);4,噴射混凝土:錨桿噴射混凝土規(guī)范(gbj86-85

28、);5,鋼鉸線:預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線(gb/t5224-95);6,鋼鉸線:預(yù)應(yīng)力筋用錨具,夾具和連接器(gb/t14370-93);7,金屬波紋管:預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管(jg/t3013-94).(二)主要材料質(zhì)量控制本工程采購(gòu)的主要工程材料,均要有生產(chǎn)廠家提供有效的生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)資料,產(chǎn)品合格證及相關(guān)證明.(四)施工中的質(zhì)量控制1,鉆孔鉆孔孔位,方位角,傾角嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指導(dǎo)定鉆,并由甲方工地代表核準(zhǔn)后開(kāi)鉆.鉆孔完成后,采用3寸塑料管吹孔,并用吹管測(cè)量孔深,滿足設(shè)計(jì)要求后,由甲乙工地代表核準(zhǔn)后下錨索.對(duì)于深部(錨固段)巖體破碎的,適當(dāng)?shù)丶哟箦^固長(zhǎng)度以及孔深.2,

29、錨索錨索體總長(zhǎng)度,錨固段長(zhǎng)度,張拉段長(zhǎng)度都應(yīng)由甲方工地代表測(cè)量核實(shí),錨固段作油漬,污物清除處理.鋼鉸線規(guī)整,順暢,分離架固定牢固,自由段波紋管連接處涂黃油以防滲漿,內(nèi)端頭用黃油棉堵塞,長(zhǎng)度不小于15cm,并用鐵絲固定.波紋管表面無(wú)碰凹或變形現(xiàn)象,經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格,方能下索.3,注漿嚴(yán)格控制漿液水灰比,采用立式攪拌機(jī)拌漿,并在攪拌筒中標(biāo)示水位標(biāo)尺,以嚴(yán)格控制水加入量.在必要的情況下,適當(dāng)加入減水劑,并減小水灰比,注漿時(shí)應(yīng)連續(xù)灌注,停泵時(shí)間不大于3min.4,鋼筋混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)及合同要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn),以后每20m3混凝土抽制一組試件送驗(yàn),作出混凝土要求配合比試驗(yàn)報(bào)告及試件抗壓檢驗(yàn)報(bào)告

30、.鋼筋的綁扎執(zhí)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-94).5,掛網(wǎng)噴射混凝土金屬網(wǎng)的鋪掛在鋼筋混凝土懸掛的鋼筋綁扎之前進(jìn)行,掛網(wǎng)之前坡面清理平齊,網(wǎng)格整齊,滿足設(shè)計(jì)要求,噴射混凝土執(zhí)行錨桿噴射混凝土規(guī)范(gbj86-85)標(biāo)準(zhǔn),噴射混凝土厚度用埋樁法控制.6,張拉錨索的預(yù)應(yīng)力張拉在混凝土梁施工14天后進(jìn)行(強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%),張拉方法及技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)及工程的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,每次張拉均設(shè)有甲方工地代表在場(chǎng)方能進(jìn)行,嚴(yán)格采用分階段多循環(huán)的張拉方式,并做好施工記錄.第四節(jié) 錨索施工工程監(jiān)測(cè)一,工程監(jiān)測(cè)的目的監(jiān)測(cè)的主要目的是了解邊坡的變形情況,可能導(dǎo)致滑坡的外部因素的變化,以及滑坡

31、發(fā)生前可能會(huì)出現(xiàn)的征兆.對(duì)于邊坡的變形情況,除了要了解重點(diǎn)位移監(jiān)測(cè)量的量值大小,還要了解位移的變化速度和變化加速度等.對(duì)于可能導(dǎo)致滑坡的外部因素的變化,重點(diǎn)掌握降雨的強(qiáng)度,地震和邊坡周邊的自然環(huán)境變化和人類活動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)定的影響情況.對(duì)于滑坡征兆,需要及時(shí)了解諸如山體張裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,局部巖體崩塌,異常的地下水冒水現(xiàn)象和動(dòng)物活動(dòng)行為的異常表現(xiàn)等.及時(shí)掌握這些情況,將有助于預(yù)測(cè)滑坡發(fā)生的時(shí)間和滑坡規(guī)模,為有關(guān)部門作出決策采取避險(xiǎn)行動(dòng)提供依據(jù).人為的開(kāi)挖或砌筑等改變了原來(lái)固有的動(dòng)態(tài)平衡,使其應(yīng)力重分布,找到新的平衡,在重新平衡期間可能出現(xiàn)不穩(wěn)定趨勢(shì),需要實(shí)現(xiàn)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè).另外,設(shè)計(jì)中考慮不到的不利因

32、素也會(huì)使應(yīng)力重分布的過(guò)程與預(yù)期不符.因此邊坡監(jiān)測(cè)工作的根本目的有以下四個(gè)方面:(1)對(duì)人工開(kāi)挖邊坡實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)邊坡在開(kāi)挖過(guò)程中因應(yīng)力重分布,開(kāi)挖爆破引起的卸荷裂隙變化,軟弱層的蠕動(dòng)等變形位移大小及其規(guī)律性,發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中未考慮的邊坡穩(wěn)定性影響因素,為分析判斷邊坡穩(wěn)定性提供可靠依據(jù).(2)為施工期安全施工提供保障,同時(shí)反饋指導(dǎo)工程方案.(3)為高邊坡的支護(hù)和加固處理提供設(shè)計(jì)依據(jù),使加固處理措施具有合理性.(4)掌握開(kāi)挖后的變形規(guī)律,為邊坡投入使用以后運(yùn)行作安全預(yù)報(bào).二,監(jiān)測(cè)的內(nèi)容和方法1,坡表變形監(jiān)測(cè)邊坡水平位移可使用長(zhǎng)距離測(cè)量的精密水準(zhǔn)儀和進(jìn)行角度測(cè)量的經(jīng)緯儀,亦可采用全球定位系統(tǒng)(gps)

33、進(jìn)行精密測(cè)量.邊坡垂直位移可以采用精密水準(zhǔn)儀.對(duì)于重大邊坡的坡面變形監(jiān)測(cè)應(yīng)規(guī)劃成網(wǎng).網(wǎng)點(diǎn)觀測(cè)標(biāo)志可采用鋼筋混凝土觀測(cè)標(biāo)墩.標(biāo)墩基礎(chǔ)力求穩(wěn)固,可除去表面風(fēng)化層,使標(biāo)墩澆筑在新鮮基巖上.當(dāng)表面覆蓋層較厚時(shí),應(yīng)開(kāi)挖出一基坑,深度不小于1m,同時(shí)在底部打5根長(zhǎng)2m的樁.標(biāo)墩應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)澆筑.2,深部位移監(jiān)測(cè)深部位移監(jiān)測(cè)常用活動(dòng)式鉆孔測(cè)斜儀.測(cè)斜儀鉆孔應(yīng)穿越已有或潛在的危險(xiǎn)滑動(dòng)面.測(cè)斜管的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在孔底的不動(dòng)點(diǎn)上,一對(duì)導(dǎo)向槽方向應(yīng)與預(yù)計(jì)的最大位移方向一致.3,預(yù)應(yīng)力錨索的受力監(jiān)測(cè)錨索的受力通常采用在錨墩處設(shè)置測(cè)力裝置的方法來(lái)監(jiān)測(cè).測(cè)力計(jì)安裝在孔口底板上,應(yīng)與孔軸垂直,偏斜小于0.5,偏心不大于5mm.測(cè)力計(jì)安

34、裝就位后,安裝張拉前,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)得初始值和環(huán)境溫度,反復(fù)測(cè)讀,二次讀數(shù)差小于1%(fs),取其平均值作為觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn).錨索與工作錨索的張拉程序相同,分級(jí)加荷張拉,逐級(jí)進(jìn)行張拉觀測(cè).一般連續(xù)三次讀數(shù)差小于1%(fs)為穩(wěn)定.張拉結(jié)束后,進(jìn)行鎖定后的穩(wěn)定觀測(cè).錨索測(cè)力計(jì)應(yīng)均勻布置,在每區(qū)應(yīng)至少布置一根錨索進(jìn)行觀測(cè),在邊坡最不利位置(即c區(qū)內(nèi))應(yīng)加大觀測(cè)密度.三,監(jiān)測(cè)的時(shí)間安排對(duì)于不同類型,不同階段的邊坡工程,根據(jù)工況所處的階段和工程規(guī)模,以及邊坡變形的速率等因素,邊坡工程的時(shí)間安排有所不同.對(duì)于該工程,在施工的初期及大規(guī)模爆破階段,由于是以監(jiān)測(cè)爆破振動(dòng)為主,該階段的監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)結(jié)合爆破工程而定.在爆破工

35、程完成后,監(jiān)測(cè)以地下及地表位移為主,一般在初測(cè)時(shí)每日或2日1次,在施工階段37日1次.在施工完成后進(jìn)入運(yùn)營(yíng)階段,且在變形和變形速率在控制的允許范圍之內(nèi)時(shí),一般以1個(gè)水文年為1周期,每2個(gè)月左右監(jiān)測(cè)1次,雨季加強(qiáng)到1個(gè)月1次.當(dāng)變形量增大或變形速率加快時(shí),應(yīng)增加監(jiān)測(cè)頻率,時(shí)刻注意其變形值.四,監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備的選型立足于國(guó)產(chǎn)設(shè)備,并經(jīng)工程實(shí)踐證明質(zhì)量有保障的產(chǎn)品,遵照性能穩(wěn)定,精度適中,價(jià)格便宜,使用方便的十六字選型方針.鉆孔測(cè)斜儀選用國(guó)產(chǎn)cx-01型測(cè)斜儀;測(cè)斜管選用abs內(nèi)60mm,外72mm測(cè)斜管;溫度計(jì)選用dw-1型埋入式電阻溫度計(jì);水準(zhǔn)儀選用jsy型目視靜力水準(zhǔn)儀;電纜選用yssx型單

36、護(hù)套四芯電纜.五,監(jiān)測(cè)成果監(jiān)測(cè)成果需提交以下圖表:水平,垂直位移監(jiān)測(cè)結(jié)果表;水平位移量,位移速度與時(shí)間t的關(guān)系圖;垂直位移量,位移速度與時(shí)間t的關(guān)系圖;邊坡內(nèi)部水平位移量隨深度變化曲線以及某深度處位移時(shí)間關(guān)系圖.根據(jù)所得以上資料進(jìn)行工程分析,從而得出分析報(bào)告.位段置位編束：按孔號(hào)截取錨索體材料，鋼絞線必須采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧切割，同時(shí)也不得采用焊接。材料截取后，在編索平臺(tái)上進(jìn)行拉直編索。在錨固段安置隔離架和緊箍環(huán)、安裝錨索末端導(dǎo)向帽、自由段防腐處理，在自由段鋼絞索上涂銹漆及脫水黃油，外套pvc防腐管在末端安置止水環(huán)，并用膠布纏繞；在錨固段、自由段、交界處需特別注意綁扎牢固，以防止注漿時(shí)，水泥漿進(jìn)入自由段。注漿管沿隔離架中心穿入，管端距錨索末端導(dǎo)向帽不超過(guò)20cm用鐵絲漿注漿管與隔離架綁扎固定。下索：錨索編制完成后，經(jīng)檢查錨固段長(zhǎng)度及各部件是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后按對(duì)應(yīng)孔號(hào)下入錨索孔內(nèi)。下錨時(shí)用力要均勻一致，防止在推送過(guò)程中損傷錨索配件和保護(hù)層。d錨固注漿下錨后及時(shí)進(jìn)行注漿，漿體為1:1水泥砂漿，水灰比為0.40，強(qiáng)度不低于40mpa。漿液采用砂漿拌合機(jī)拌制，汽車吊提升至工作平臺(tái)貯漿斗中，由