塔吊安裝和拆除專項施工方案

1、塔吊安裝和拆除專項施工方案工程名稱： 工程地點： 施工單位： 編制單位： 編制人： 編制日期： 年 月 日 審核人： 審批負(fù)責(zé)人： 審批日期： 年 月 日 目 錄第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 樁基承載力計算1一、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)1二、樁承載力計算2第三節(jié) 塔吊安裝4一、安裝前的工作4二、塔吊安裝程序5三、塔吊吊裝5四、檢查試調(diào)5五、塔吊頂升5第四節(jié) 安裝塔吊注意安全事項：7第五節(jié) 塔吊的拆卸方案7第六節(jié) 吊塔拆卸安全注意事項8第七節(jié) 安全裝置8第八節(jié) 重要維護9一、鋼絲繩9二、結(jié)構(gòu)9第一節(jié) 工程概況qtz63（tc5013b）型塔吊，按照qtz63（tc5013b）塔式起重機使用說明書的說明，該型

2、塔吊最大工作幅度50m，獨立式的起升高度為40.5m，附著式的起升高度可達(dá)141.3m，起重量為1.56噸，基礎(chǔ)為400phc預(yù)應(yīng)力管樁。為保證使用安全，塔吊安裝應(yīng)待固定基礎(chǔ)的混凝土達(dá)到設(shè)計值的70%以上方可進行塔機組裝。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，本工程按起升高度約20m即可滿足施工需要。第二節(jié) 樁基承載力計算本計算是根據(jù)中國建筑工業(yè)出版社出版，1998年8月印刷的實用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊計算。從qtz63（tc5013b）塔式起重機使用說明書中，可得下列參數(shù)：一、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)1、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)荷載如表2-1：表2-1fv(kn)fh(kn)m(kn.m)t(kn.m)工作工況511.218.31

3、335269.3非工作工況464.173.9155202、固定基礎(chǔ)的配筋情況如表2-2：表2-2l上層筋下層筋地耐力mpa混凝土m3重量t架立根205000縱橫向各24-25級筋縱橫向各24-25級筋0.162560144根3、混凝土強度等級為c35，基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅固牢實，且承壓力不小于表2-2要求。本工程采用4根400mmphc預(yù)應(yīng)力管樁作為承載基礎(chǔ)，要求樁尖進入強風(fēng)化巖層，單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值為700900kn，完全可以滿足承載要求。4、預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)圖如下：預(yù)埋螺栓固定基礎(chǔ)圖5、樁基與承臺基礎(chǔ)位置圖如下：樁基與承臺基礎(chǔ)位置圖二、樁承載力計算采用f400預(yù)應(yīng)力管樁，樁端入

4、全風(fēng)化巖11.5m，樁頂做50003500031200承臺，管樁中心到中心為3500，正方形分布，對角線中心與承臺對角線重合。1、固定基礎(chǔ)載荷示意圖如下：固定基礎(chǔ)載荷示意圖2、塔吊基礎(chǔ)示意圖如下：塔吊基礎(chǔ)示意圖3、內(nèi)力計算：以qtz63型塔吊非工作工況為危險工況。（1）nb=464.1+551.225=1214.1kn n=1.231214.1=1215.3kn（2）mb=m+fhh=1552+73.91.6=1670.24knm=1.231670.24=2004.29kn.m4、地基承載力（查地質(zhì)勘探資料可知該地該強風(fēng)化巖端阻標(biāo)準(zhǔn)值qp=30004000kn/m2）由番禺大崗污水處理廠建筑場

5、地巖土工程勘察報告知，估算單樁豎向承載特征值時，可按下列公式計算（注：本計算過程中，各數(shù)值全部采用最小值進行計算）：ra=uqsiali+qpaap (dbj15-31-2003中式10.2.3)查地質(zhì)資料知：ra=800mm（0.006n/mm24900mm+0.009 n/mm29400mm+0.008 n/mm26200mm0.008 n/mm28200mm0.06 n/mm27900mm）+3.5 n/mm266974.22 mm2 =800703.2n+234409.77n=234409.77n+562560n =796969.77n =796.97kn滿足圖紙設(shè)計中的“樁基承載特征

6、值r700kn”的要求。即塔吊基礎(chǔ)下的樁基總承載力4796.97kn=3187.88kn318t，大于塔吊固定基礎(chǔ)的總重（60(混凝土)+40（塔吊自重）=100t）的重量。即n=100318 安全。第三節(jié) 塔吊安裝一、安裝前的工作1）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書及有關(guān)資料，安裝、調(diào)試、拆卸操作必須嚴(yán)格按照說明書的要求進行。2）對安裝人員由公司辦公室組織進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護由公司質(zhì)安部作詳細(xì)交底；3）對塔吊電氣、架體配件、桿件等的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。4）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志，并派監(jiān)護人員排除作

7、業(yè)障礙。5）塔吊司機必須持有特種作業(yè)證上崗。二、塔吊安裝程序安裝基礎(chǔ)底三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬升架（包括液壓頂升裝置）安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)（包括上下支座，回轉(zhuǎn)裝置等）安裝塔尖總成（包括司機室、平臺、護欄等均在地面拼裝、整體起吊）安裝平衡臂、吊臂及平衡重塊（吊臂在地面上并裝）進行頂升加高安裝扶墻架，電器安裝中間插入。三、塔吊吊裝安裝塔吊可采用25-30t吊機，先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套在基礎(chǔ)底座上，在頂升前，必須將液壓油箱，油缸等組裝到爬升架上，然后將爬升架吊起裝在已裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，然后將塔尖與平臺梯用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接，最后進行平衡臂及起重臂安裝，先在地面組裝好平衡臂吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上并用銷軸聯(lián)接起來，在吊裝

8、起重臂前，應(yīng)先吊裝一塊平衡重塊，該平衡重塊應(yīng)是與起重臂長度相適應(yīng)平衡重中最重的一塊，起重臂先在面上拼裝并將起重臂的拉桿裝好吊上，用塔尖的葫蘆將起重臂的拉桿駁接，在裝吊以上部位同時，電器安裝亦同時穿插進行。四、檢查試調(diào)安裝完畢后應(yīng)對各部件的聯(lián)接進行檢查，看看是否聯(lián)接正確可靠及對電器系統(tǒng)進行檢查試調(diào)，試調(diào)包括以下各項。1、先對起升機構(gòu)進行試車，將吊鉤上下運行3次。2、對小車變幅機構(gòu)進行試車，讓小車前后運行3次。3、對回轉(zhuǎn)機構(gòu)進行試車，讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)3次。五、塔吊頂升1、將頂升油缸安裝到套架上。在使用頂升油缸前，先將回轉(zhuǎn)支承向上頂4cm，20分鐘后，觀察頂升塞有無滑動現(xiàn)象。2、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起后，掛

9、在橫梁引進小車上，插上保險銷，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉動靠近塔身。3、塔身架的頂升裝置包括套架，液壓系統(tǒng)、油缸，交臂掛鉤，頂升下橫梁等。4、頂升時不得做任何旋轉(zhuǎn)動作，起升機構(gòu)和小車行走機構(gòu)只能慢速動作，風(fēng)力小于4級。5、套架頂升的準(zhǔn)備：1） 將連接回轉(zhuǎn)下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的豎銷和橫銷取出。與回轉(zhuǎn)下支座連拉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫銷與豎銷的拆卸 2）將交替掛鉤推近塔身，檢查油缸上、下位置是否與操作手柄的方向一致。6、操作程序1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在牽引橫梁上，吊鉤吊起另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，牽引小車在吊臂上前后緩慢移動，尋求平衡，使套架上下四個角的滑塊與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之角鋼間都有間隙。2）操作液壓手柄向下，伸出油缸，使頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛耳

10、上，繼續(xù)頂升直至交替掛鉤確認(rèn)已正確掛在上面塔身的掛耳上。3）縮回油缸直至頂升橫梁確認(rèn)已支承在另一塔身掛耳上。（此時應(yīng)專人檢查頂升橫梁的動作是否正確，必要時輕輕錘擊或用手推入。）4）操作手柄，伸出油缸，直至能夠使掛在牽引橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能夠拉入套架內(nèi)。5）縮回油缸，使回轉(zhuǎn)支承梯形塊能夠準(zhǔn)確落入塔身內(nèi)，此時可用牽引小車調(diào)整整個塔機的前后平衡。6）聯(lián)接這個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身裝入橫銷和豎銷。7）采用上述方法安裝另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。8）裝完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，裝入聯(lián)接回轉(zhuǎn)支承的橫銷和豎銷。收回油缸。9）塔吊安裝及頂升完畢，填寫驗收表格，經(jīng)有關(guān)部門驗收方可使用，塔吊安裝的偏差不大于1/1000。第四節(jié) 安裝塔吊注意安全事項：1、

11、現(xiàn)場需清理干凈，以便吊車能順利進入，并做好吊車的支墊工作。2、在場的工作人員不得隨意解鋼塔的纜風(fēng)繩。3、參加安裝的工作人員必須戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶。4、在整個安裝過程中必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人及公司質(zhì)安科人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。5、頂升操作人員必須熟練，在專人的指揮下作業(yè)，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。6、所有塔身螺栓及各部位銷軸螺一定要擰緊。7、四級以上的大風(fēng)不能進行頂升。8、塔吊應(yīng)按規(guī)范要求裝設(shè)防雷設(shè)置。9、安裝風(fēng)速儀，隨時觀測風(fēng)速，大于四級風(fēng)時停止吊裝。第五節(jié) 塔吊的拆卸方案塔吊的拆卸與安裝相反，按安裝方案逆程序進行，首先將塔身降到最低位置，然后開

12、始拆卸，其程序如下：拆除一切電纜吊下平衡塊卸下起重臂拆卸塔尖拆卸塔身拆卸上下支座（包括轉(zhuǎn)盤）拆吊爬升架拆卸下塔身拆基礎(chǔ)部分底座。以上部拆卸均用吊車進行。第六節(jié) 吊塔拆卸安全注意事項 1、拆卸現(xiàn)場要清理干凈，以便吊車進場，騰出地方放置吊臂及拆卸機件，尤其是吊臂長50m，占的位置較大。2、拆卸前必須檢查液壓系統(tǒng)是否正常。3、要根據(jù)拆卸所需的時間，了解天氣有無異常變化，才能開始進行。4、由于拆卸工作不可能在一天內(nèi)完成，因此下班后要用纜風(fēng)繩將吊臂拉住。5、參加拆卸人員必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。6、服從統(tǒng)一指揮，確保安全，禁止閑人在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。第七節(jié) 安全裝置所有安全裝置對于起重機操作人員都很重

13、要的。必須做到靈敏、可靠。由于安全裝置是防止操作人員的誤操作，所以不是正常操作的開關(guān)。1、起重量限制器使起重機起升機構(gòu)不致超負(fù)荷的保險裝置，當(dāng)?shù)踔爻^額定起重量時，它能自動切斷起升機構(gòu)的電源并發(fā)出警報。2、力矩限制器塔式起重機最重要的安全裝置，它可以防止在一定幅度下超載使起重機發(fā)生傾翻的危險。3、起升高度限制器用于限制吊鉤的上升及下降極限位置，當(dāng)?shù)蹉^到達(dá)最高（或最低）極限位置時，會自動切斷起升機構(gòu)控制吊鉤上升（或下降）的控制電路，使其不能繼續(xù)上升（或下降）。4、幅度限制器在小車變幅式塔吊中，用于限制小車在起重臂上的最大幅度和最小幅度的極限位置。5、回轉(zhuǎn)限制器用于不設(shè)置中央集電環(huán)的上旋式塔吊，可防止塔吊的回轉(zhuǎn)部分連續(xù)同向旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致供電電纜的過度扭轉(zhuǎn)及損壞。6、吊鉤保險裝置是防止吊鉤上的吊索從吊鉤上自行脫落的保險裝置。7、卷筒保險裝置用于防止鋼絲繩因越出卷筒之外造成事故的安全防護裝置。注意：安全裝置是為了保證起重機的正