吊索具管理辦法

1、吊具索具管理辦法、定義1、吊索具：吊物主體（例橋式起重機(jī)）與被吊物之間的連接件，統(tǒng) 稱吊索具或吊具。2、額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)，允許承受物 品的最大重量。3、極限工作荷載：單只吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)，允許 承受物品的最大重量。二、分類 吊索具分為金屬吊索具和合成纖維吊索具兩大類。 金屬吊索具主要有：鋼絲繩吊索類、鏈條吊索類、吊裝帶吊索類、卸 扣類、吊鉤類、吊（夾）鉗類、 磁性吊具類。合成纖維吊索具有：以棉綸、丙綸、滌綸、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維為原 材料生產(chǎn)的繩類和帶類吊具。三、吊索具具體使用管理1、外購的吊索具必須是專業(yè)廠家，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)，具 有合格證和

2、維修、保養(yǎng)說明書的產(chǎn)品。2、選擇吊索具規(guī)格時(shí)，必須把被吊物體的重量、外形尺寸、極限工 作力的要求及工作環(huán)境等外界因素考慮在內(nèi)。 、3、采購的吊索具進(jìn)廠后由主管部門組織質(zhì)量管理部門、使用單位共 同驗(yàn)收，并建立主管部門和使用單位兩級臺賬。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。5、無標(biāo)記的吊索具未經(jīng)確認(rèn)，不得使用。6、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊具。7、不準(zhǔn)從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。8、作業(yè)前應(yīng)對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進(jìn)行檢 查，當(dāng)確認(rèn)完好，功能正常時(shí)方可投入使用。9、栓掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重物物上設(shè)置的起重栓掛連接點(diǎn)是否可靠。10、吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全工作載荷。1

3、1、作業(yè)時(shí)不得損壞吊件，吊具與索具，在吊有棱角的重物時(shí)，在吊 重物與吊索的接觸處應(yīng)加保護(hù)襯墊。12、起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)保持與吊重物重心在同一條鉛垂線上，使 吊重物處于平衡狀態(tài)時(shí)方可起吊。13、吊具提升重物時(shí)，應(yīng)力求各分支受力均勻，之間夾角一般不超過90 度，最大不得超過 120 度。14、永磁吸盤使用前應(yīng)擦干凈表面以免劃傷影響精度， 使用環(huán)境溫度 -40-50 度，嚴(yán)禁敲擊，以防磁力降低，用完后工作面涂防銹油，以 防銹蝕。15、起吊工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件重量選擇適當(dāng)?shù)牡蹙?，吊鏈上環(huán)掛入起 重機(jī)鉤頭后應(yīng)保持吊鏈垂直狀態(tài)， 嚴(yán)禁用小吊鏈環(huán)掛在起重機(jī)大鉤頭 上。四、吊具索具的日常管理1、吊具索具使用原

4、則是：誰使用，誰管理，誰負(fù)責(zé)。2、各車間應(yīng)建立吊具索具的臺賬，并分類編號：示例JS-ZJC-MH-001（ 意 為 金 屬 類 支 架 廠 鉚 焊 車 間 001 號 ） ，XW-ZJC-MH-001意為纖維類支架廠鉚焊車間 001號）3、每個(gè)班組使用的吊具索具應(yīng)指定專人管理，未經(jīng)同意其他人員不 得使用。4、不同的吊具索具應(yīng)分類存放，要遠(yuǎn)離潮濕、腐蝕、高溫的地方， 永磁吊具要遠(yuǎn)離磁場并禁止敲打。5、不得將重物壓在吊具與索具上。五、吊索具的日常檢查1 、使用者在使用前應(yīng)對所使用的吊具按完好要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)無 缺陷時(shí)方可使用。2、對檢查中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的吊具，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，并與完好 吊具分開

5、，避免誤用。3、各車間每月應(yīng)組織專人對本單位使用的吊具逐件進(jìn)行檢查，并填 寫檢查記錄（檢查表） 。4、對檢查發(fā)現(xiàn)的存在缺陷的吊索具，應(yīng)及時(shí)予以更新，并將存在缺 陷的吊索具進(jìn)行報(bào)廢處理。六、吊索具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一）、吊鏈1 、吊鏈發(fā)生塑性變形伸長達(dá)原長度的 5%。2、連環(huán)之間及連環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑 的 80%，其他部位磨損減小到原公稱直徑的 90%。3、裂紋或拉應(yīng)力區(qū)存在著深凹痕或銳利的橫向痕。10%。4、鏈環(huán)修復(fù)后，未能平滑過渡或直徑減少量大于公稱直徑的 5、扭曲、嚴(yán)重銹蝕后積垢不能加以消除。6、端部配件的危險(xiǎn)端面磨損減少量大于原尺寸的 10%。（二）、吊鉤1、危險(xiǎn)端面

6、磨損達(dá)原尺寸的 10%。2、開口度比原尺寸增加 15%。3、鉤身嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)變形的。4、吊鉤危險(xiǎn)端面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。（三）、卸扣1、卸扣已有明顯永久變形，橫銷不能轉(zhuǎn)動自如。2、本體與橫銷任何一處橫截面有明顯磨損傷痕的。3、卸扣任何一處發(fā)生裂紋。4、卸扣與橫銷永久變形或發(fā)生裂紋，不得以任何方式去修復(fù)。（四）、合成纖維（吊帶、棕繩類）1、織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損，穿孔、切口、斷裂。2、承載接縫綻開、縫線磨斷。3、吊帶纖維老化、軟化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。4、纖維表面粗糙開始剝落。5、吊帶出現(xiàn)死結(jié)。6、吊帶表面有過多的點(diǎn)狀豎松，腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦7、帶有紅色警戒線的吊帶警戒線裸露。8、吊裝繩（棕繩）有斷股、變細(xì)、變形、扭曲、起毛、發(fā)霉變質(zhì)。五）、鋼絲繩1、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到該繩總絲數(shù)的10%。2、鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達(dá)到表面原絲徑的40%。3、鋼絲繩直徑減小量達(dá) 7%。4、鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕。5、鋼絲繩整股斷裂或燒壞。6、局部外層鋼絲繩伸長呈籠形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重。7、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出