大型電機(jī)定子扇形片模具的設(shè)計(jì)方案與工藝

1、大型電機(jī)定子扇形片模具的設(shè)計(jì)與工藝 劉銳，譚燕(西安泰富西瑪電機(jī)有限公司陜西西安710016) 【摘要】敘述了高壓大型電機(jī)定子扇形片模具的結(jié)構(gòu)，對(duì)其原有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 了改進(jìn)，根據(jù)模具制造經(jīng)驗(yàn)，分析了新結(jié)構(gòu)模具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和制造過(guò)程。重點(diǎn) 介紹了新結(jié)構(gòu)模具的改進(jìn)特點(diǎn)，采用新工藝、新設(shè)備的制造過(guò)程及沖裁沖片的 質(zhì)量情況。 關(guān)鍵詞 扇形片；結(jié)構(gòu)改進(jìn)；制造過(guò)程；質(zhì)量 Large motor stator segme nts lens mold desig n and tech no logy Liu Rui,Tan Yan (Xiacute 。an Tech Full Simo Motor Co., Lt

2、dXiacute 。 an Sha nxi710016) 【Abstract 】Describes the structure of high pressure large motor stator sector piece mold, the original structure was improved, based on the previous mold manu facture experie nee, an alyses the characteristics of new structure of mould desig n and manu facturi ng process

3、. Focus on improve the characteristics of new structure mould, to adopt new tech no logy,new equipme ntmanu facturi ngprocess and the quality of the bla nking plate. 【Key words 】Segment。The improved structure。Manufacturing process。The quality of 1.引言 我公司為某客戶(hù)生產(chǎn)制造的YKS1000(10KV)高壓電機(jī)定子扇形片如(圖 1）所示，材料為50W

4、470-0.5 mm硅鋼板。原來(lái)的模具設(shè)計(jì)為凸、凹模，均 為整體結(jié)構(gòu)，制造時(shí)整體鍛造、整體加工、整體淬火，加工過(guò)程中質(zhì)量不易控 制，淬火變形量大，模具線(xiàn)切割過(guò)程中材料容易變形，加工后間隙不均勻，沖 裁的產(chǎn)品毛刺容易超差，不能滿(mǎn)足產(chǎn)品圖紙要求 2. 產(chǎn)品工藝分析 從圖1可看出，該制件是薄壁、多齒沖裁件，毛刺要求不大于0.05mm，沖 片沖裁面積較大，模具尖角較多，模具在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)變形、掉塊等質(zhì) 量問(wèn)題，沖制完成后經(jīng)常需要增加一道去毛刺工序，既增加了生產(chǎn)成本，又影 響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)分析，只有通過(guò)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，完善加工工藝，才能提高生產(chǎn) 效率，使沖片質(zhì)量更加穩(wěn)定。 3. 模具結(jié)構(gòu) 第1次的模具

5、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如（圖2）所示，該模具由4個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)柱導(dǎo)向，凸、 凹模均采用整體正裝結(jié)構(gòu)，上下脫料裝置均采用整體脫料板中間墊橡膠棒結(jié) 構(gòu)，該結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，但存在脫料不平衡和沖片局部變形的質(zhì)量隱患。凸凹模 的制造工藝I :鍛造一一退火一一粗加工一一線(xiàn)切割粗切一一淬火一一回火 （2次）磨平面線(xiàn)切割精切修研、調(diào)整裝配。存在問(wèn)題：整體結(jié) 構(gòu)不管從材料的鍛造和后續(xù)的熱處理都存在質(zhì)量缺陷：比如模具鍛打不到位， 內(nèi)部組織晶粒粗大、熱處理不易淬透，淬火應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問(wèn)題。 4.結(jié)構(gòu)改進(jìn) 第2次對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，如（圖 3）所示，根據(jù)以前制造經(jīng)驗(yàn)決 定對(duì)凸凹模進(jìn)行分體設(shè)計(jì)，并對(duì)凹模的齒部進(jìn)行局部鑲塊處理，使每個(gè)齒在裝 配時(shí)間隙可調(diào)，方便裝配調(diào)整；在凸凹模的脫料板齒部增加了頂料彈簧裝置， 提高了脫料力，使脫料更加平衡有力，將原來(lái)的滑動(dòng)導(dǎo)柱改為滾動(dòng)導(dǎo)柱，使對(duì) 模調(diào)整更加省時(shí)省力，方便操作。在模具加工制造方面，凸、凹模采用拼塊結(jié) 構(gòu)后，形狀縮小，使鍛造和熱處理工藝性顯著提高，在線(xiàn)切割精切時(shí)熱應(yīng)力和 組織應(yīng)力大大減小，提高了模具整體穩(wěn)定性。 5.結(jié)論 電機(jī)扇形片模具采用拼塊結(jié)構(gòu)后，凸凹模的硬度一致性顯著提高，不僅使制 造過(guò)程的質(zhì)量容易控制，還提高了模具在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了模具壽 命，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，獲得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。 參考文獻(xiàn) 1 冷沖壓設(shè)