發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施

1、發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子技術(shù)措施#2機(jī)大修抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用兩臺(tái)行車(chē)與專(zhuān)用滑車(chē)配合進(jìn)行接吊的方法。采取如下技術(shù)措施：1、鋪設(shè)專(zhuān)用滑車(chē)軌道并用螺栓緊固與勵(lì)磁機(jī)基架上。2、用專(zhuān)用滑車(chē)支撐轉(zhuǎn)子勵(lì)端。3、4、在滑車(chē)配重架上加 5 噸配重并綁扎牢固（不可用正式設(shè)備）。對(duì)滑車(chē)輪勺軸承和軌道上加二硫化鉬潤(rùn)滑脂，以減小摩擦力。5、拆去 #2行車(chē)的大車(chē)限位器。6、安裝并全部抽出接長(zhǎng)軸各節(jié)。用#2行吊配以直徑39mm勺鋼絲繩6*37-1700 繩）吊住接長(zhǎng)軸端部，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛于大鉤上，以繩中部從下方吊住轉(zhuǎn)子接長(zhǎng)軸。用倒鏈配合行吊移 動(dòng)轉(zhuǎn)子7、在轉(zhuǎn)子抽、穿過(guò)程中，派專(zhuān)人監(jiān)視轉(zhuǎn)子與定子的徑向間隙。確保轉(zhuǎn)子與定

2、子不發(fā)生摩擦。8當(dāng)轉(zhuǎn)子重心（與轉(zhuǎn)子中心基本重合）露出端蓋約500mm寸，停止移動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查各處應(yīng)正常。9、用#1 行吊大鉤掛直徑為 47.5mm（6*37-1700 繩）的鋼絲繩起吊 整個(gè)轉(zhuǎn)子（包括接長(zhǎng)軸及配重滑車(chē)） ，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭 掛于大鉤上，以繩中部從下方繞過(guò)轉(zhuǎn)子后掛于大鉤上，使鋼絲繩與 轉(zhuǎn)子有兩個(gè)接觸部位，此兩處應(yīng)相距約 1500mn并對(duì)稱(chēng)于轉(zhuǎn)子重心。10、在配重架上栓一直徑為 30mm（6*37-1700 繩）鋼絲繩并配以 5T倒鏈掛于 #1 行吊大鉤上作調(diào)平用。11、#1 行吊微吊轉(zhuǎn)子，使 #2 行吊不受力但不得撤去 #2行吊吊具，直至轉(zhuǎn)子被調(diào)平。12、撤去#2行吊吊具

3、， #1行吊走大車(chē)使轉(zhuǎn)子緩緩抽出，當(dāng)轉(zhuǎn)子接長(zhǎng)軸露出勵(lì)端端蓋后，起吊轉(zhuǎn)子。13、轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)先微吊，檢查無(wú)異常并確認(rèn)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)后緩緩起吊轉(zhuǎn)子并放置指定位置。抽、穿發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊具受力分析：1、分析依據(jù)轉(zhuǎn)子（包括接長(zhǎng)軸及配重滑車(chē)）重量約 61000kg。轉(zhuǎn)子長(zhǎng)14m （包括接長(zhǎng)軸）五金手冊(cè)（機(jī)械工業(yè)出版社）2、分析過(guò)程1）對(duì)起吊轉(zhuǎn)子的直徑 47.5mm（6*37-1700 繩）鋼絲繩校核。起吊時(shí)按繩索與水平面夾角為 60 度計(jì)算。則：每個(gè)角的繩在垂直方向受到的總拉力為：F1=61000X 9.8 - 2=299000N每個(gè)角的繩在沿繩方向受到的總拉力為：F=F1- Sin60=299000-Sin60=345000N因每端均為雙股繩共同承受拉力，所以每根繩所承受拉力為：T=F- 2=172500N對(duì)于直徑47.5mm的鋼絲繩(6*37-1700繩)破斷拉力為1430000N。則安全系數(shù)為 n=1430000 172500=8.3 6。(2)對(duì)吊轉(zhuǎn)子接長(zhǎng)軸的直徑39mn的鋼絲繩(6*37-1700繩)進(jìn)行校核。該處兩股繩承受轉(zhuǎn)子一半重量且為垂直方向受力，每根繩受力為：T=61000X 9.8 - 4=149500N直徑39mn的鋼絲繩(6*37-1700繩)的破斷拉力為959500N則其 安全系數(shù)為 n=