排水管道施工方案

1、排 水 管 道 施 工 方 案1編制依據(jù)1 1）曹妃甸國際生態(tài)城渤海大道工程施工組織設(shè)計 2 2）給水排水管道工程施工技術(shù)及驗收規(guī)范 （GBGB 502685026820082008）3 3） 市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS20106MS201）4 4） 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（S5S5 （二）5 5） 埋地用聚乙烯（PEPE結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材（ GB/TGB/T 20042004）6 6） 埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PEPE螺旋波紋管（ GJ/TGJ/T 225225 20062006）2工程概況工程概述污水管位于道路中線以外1515m處，管道埋深m，自西向東匯入 現(xiàn)

2、況污水井中，管道采用HDPHDP喑密度基乙烯雙壁波紋管和鋼帶增強聚 乙烯螺旋波紋管。雨水管道位于道路中線以外1818m處，管道埋深m，管道采用 HDPEeHDPEe密度基乙烯雙壁波紋管和鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管。管徑DN60DN60（的管道采用HDPEHDPE高密度基乙烯雙壁波紋管，環(huán)剛度28（KN/M ），膠圈承插連接；管徑DN600DN600的管道選用鋼帶增強聚乙烯2 螺旋波紋管，環(huán)剛度IO（KN/M ），電熱熔焊接。施工特點1 1 ）部分管道位于道路基礎(chǔ)下，為保證路基質(zhì)量，應(yīng)加強回填土施工質(zhì) 量管理。2 2）地下水埋深小，大約地下左右出現(xiàn)地下水，在施工過程中，應(yīng)當(dāng)采 取相應(yīng)的排水措施。3

3、 3）雨污水管線施工為合槽施工，在安裝過程中，應(yīng)當(dāng)對比雨污水管線 的埋深，裝埋深較大的管道先安裝，埋深較小的管道后安裝。3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1 1）施工前組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料、經(jīng)營人員認真審閱施工圖紙，集中 學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，組織技術(shù)人員對作業(yè)隊進行技術(shù)交底。2 2）施工前核查現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系， 將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3 3）完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進行樁位保護和加密。4 4）完成砂漿配合比、回填土標(biāo)準(zhǔn)擊實實驗工作。4施工部署組織機構(gòu) 項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工和生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長 的組織機構(gòu)，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、實驗、測量、工程、安全等部室，配

4、 備多個管線施工隊實施流水作業(yè)方式施工。施工安排 在施工過程中，安排專人負責(zé)施工作業(yè)面內(nèi)的交通導(dǎo)改、導(dǎo)流等 工作，做到不影響管道施工，現(xiàn)場安排合理，工序銜接緊密，不影響 現(xiàn)狀交通等。自西向東先施工北側(cè)排水管線，然后自西向東施工南側(cè)排水管線。排水管線溝槽開挖時，在溝槽一側(cè)占用約為10m10m寬的玉米地預(yù)留回填土方；堆土邊緣距溝槽邊不限于 m 。機具準(zhǔn)備施工前應(yīng)將所需幾句準(zhǔn)備齊全。主要施工機具見表1.1.主要施工機具表表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1反鏟挖掘機小松 PC200-8臺12自卸汽車東風(fēng) EQ1310W J輛83汽車起重機QY16臺14倒鏈HSZ-12套45全站儀南方NTS325臺16

5、水準(zhǔn)儀DZS3-1臺27平板振動夯ZN50臺48汽油沖擊夯HCR90臺125主要施工方法施工工藝流程測量放線-溝槽開挖-管道基礎(chǔ)-管道安排-檢查井砌筑-污水 閉水試驗-管道回填測量放線1)1) 開挖前測量(1) 溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙進行中線定位，采用極坐標(biāo)方法測放管 線中線樁時，應(yīng)在起點、終點、平面折點、豎向折點及支線段的控制 點等位置測設(shè)中心樁。(2) 管線中現(xiàn)狀沒1010m 一點，樁頂釘中心釘，在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置 栓樁；根據(jù)中線控制樁及坡度測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰2 2。線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘一對高程樁。每對高程裝上釘一對 等高的高程釘。高程樁的縱向間距為 1010m

6、 。2 2）開挖過程測量開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、 槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。3 3）人工清底后測量溝槽見底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點 法向槽底管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引 測至溝槽底。溝槽開挖1 1）管線基槽開挖前采用固化劑固化。管基溝槽處理采用附近取土固化 材料處理后進行壓實，固化建議配合比為： 1:1:（ 土：固化劑 ） ，或根據(jù) 現(xiàn)場土樣試驗后配比。固化強度達到 85%85%以上，按照施工圖紙開挖進行 管線施工。2 2）開挖前，用白灰撒處溝槽上口線、中線、下口線，并隨時保證灰線 清

7、晰。從管道下游向上游采用挖掘機分段開挖，同時休整邊坡。3 3）溝槽邊坡坡度按照放坡系數(shù)執(zhí)行，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況 靈活調(diào)整，確保邊坡穩(wěn)定。4 4）表層耕植土、雜填土等不適宜材料由自卸汽車統(tǒng)一運至業(yè)主指定的 棄土場；用于回填的土方在現(xiàn)場臨時堆放，對于的土方外棄至棄土 場。5 5）設(shè)計槽底高程以上預(yù)留200200mm不挖，采用人工清槽見底。開槽后， 邀請業(yè)主、勘察設(shè)計及監(jiān)理人員共同驗槽，確保地基承載力，必要時 采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M行加固處理。6 6）溝槽基礎(chǔ)的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。允許偏差見表溝槽明挖土方工程允許偏差表表2項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差（mm）r檢查方法1高程-50用

8、水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+100用水準(zhǔn)儀檢查3表面平整度202m靠尺4邊坡按設(shè)計要求用坡度尺管道基礎(chǔ)溝槽檢驗合格后，采用中粗砂鋪筑砂墊層。采用人工溜槽將回填 用砂送人槽底，人工攤鋪底層砂墊層，并采用 ZN50ZN50平板振動夯進行夯 實。管道一側(cè)的工作面寬度見表 3 3。管道一側(cè)的工作面寬度表3管道一側(cè)的工作面寬度b1 （ mm）管道的外徑D。（mm）混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道剛性接口400D0 三 500柔性接口300300剛性接口500500 D0 三 1000柔性接口400400剛性接口6001000 Do 三1500柔性接口500500剛性接口80010001500 D0 三3

9、000柔性接口600700管道安裝（承插接口）下管-安裝膠圈-管道安裝-管道與井室連接1 1）管材檢查下管前進行外觀檢查，管材上必須有合格印章，邊腳整齊污破 損，發(fā)現(xiàn)裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須嚴格遵守埋地用聚乙烯（PEPE結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：基乙烯雙壁波紋管材GB/GB/;彈性膠圈必須遵守HG/T3091-2000HG/T3091-2000。2 2） 下管承口、插口清理干凈后，用兩根吊帶作為吊具，吊車下管，保證 管道緩慢、平穩(wěn)下落。根據(jù)管節(jié)長度在承插接口對應(yīng)的砂墊層部位設(shè) 工作坑。工作坑隨安管隨挖，位于承口前 200200mm ，深度為承口以下100100 mm。工作坑待管

10、道安裝完成后，及時用中粗砂回填夯實。（ 1 1 ）按插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安裝的 原則。（ 2 2）根據(jù)設(shè)計井段及關(guān)節(jié)長度排列，承口不得進入井室。（ 3 3）管道就位后，復(fù)測高程及軸線，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確，第一節(jié)管為基礎(chǔ)關(guān)節(jié)，在管道兩側(cè)回填砂墊層固定。3 3） 安裝橡膠圈把基礎(chǔ)管節(jié)的承口及第二節(jié)管插口工作面清理干凈，將橡膠圈按 照正確方向套入插口上的第一道凹槽內(nèi)，用凡士林均勻涂擦在承口內(nèi) 測和橡膠圈上，保證橡膠圈平直無扭曲，就位正確。4 4） 管道安裝使用倒鏈拉入法施工。將插口管節(jié)的中心與已安裝完成的管節(jié)軸線對齊，插口與承口的對口間隙為 1010mm，依

11、此數(shù)據(jù)在插口對應(yīng)位置做好標(biāo)識。在已安裝固定的管節(jié)承口處架上后背橫梁，一端系住待安裝 的管節(jié)，位于承口附近以倒鏈相連接，將鋼絲帶繃緊對正后，兩側(cè)同 步拉動倒鏈，使膠圈在插口與承口工作面之間均勻滾動。插口達到安裝標(biāo)識線后，放松鋼絲帶。測量管道平面位置及管內(nèi)底高程，符合設(shè)計要求后用墊塊固定。檢查管道內(nèi)外接縫及膠圈，膠圈位置在同一深度，環(huán)向位置正確，符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求后，進 行下節(jié)管道的安裝。5 5）管道與井室連接 井室結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土。澆筑混凝土前，將管道插口伸入墻 體，與井室內(nèi)墻面保持平齊。入井室部位的管周與井室側(cè)墻同時澆 筑，在管道穿墻部位凹槽加設(shè)遇水膨脹橡膠圈。管道安裝（熱熔接口）下管

12、T安裝電熱熔帶T熱熔焊接T冷卻T入井1 1） 下管用兩根吊帶作為吊具，吊車下管，保證管道緩慢、平穩(wěn)下落。根 據(jù)設(shè)計井段及管節(jié)長度排列，用手鋸切割調(diào)整管道的長短。根據(jù)管節(jié) 長度在承插接口對應(yīng)的砂墊層部位設(shè)工作坑，以便于安裝電熱熔帶。 工作坑隨安管隨挖，寬度為30cm30cm左右大于管徑20cm20cm深度為管外底 以下30cm30cm焊接完成后及時回填中粗砂并夯實。管道就位后，復(fù)測高程及軸線，確保管道縱斷面高程及平面位置 準(zhǔn)確。第一節(jié)管為基礎(chǔ)管節(jié)，為了確保管道安裝時基礎(chǔ)關(guān)節(jié)不位移， 在管兩側(cè)適當(dāng)加設(shè)碎石墊實。2 2） 安裝電熱熔帶將管道的外表面和電熱熔帶（寬度 120mm120mm上的雜物清除掉

13、，確保 連接區(qū)段潔凈干燥。用電熱熔帶將已水平對齊的管道的接頭部分緊緊 包?。ㄓ脢A鉗和扣帶緊固焊接片），包的時候有連接線的一端在內(nèi) 圈，鋼扣帶不帶襯板的端頭與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置，用夾 鉗上緊，是電熱熔帶與管壁緊緊靠在一起。在接口處管端內(nèi)壁用方木 十字支撐牢固。3 3） 熱熔焊接將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。在電熔焊機上 設(shè)定好時間和檔位，加熱溫度 210230210230之間，加熱時間由試焊管節(jié)確 定，一般不小于60min60min。在焊接過程中，確保管節(jié)位置穩(wěn)定。4 4）冷卻 焊接時間結(jié)束時蜂鳴器鳴響，電源斷開，在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下自然冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊

14、變硬為宜，約20mi20mi n n。關(guān)節(jié)要充分冷卻后才能進行下一管節(jié)的焊接。5 5）入井 井室結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土。澆筑混凝土前，將管道深入墻體， 與井室內(nèi)墻面保持平齊。入井室部位的管周與井室側(cè)墻混凝土同時澆 筑，穿墻中間部位加設(shè)遇水膨脹橡膠條。排水檢查井砌筑井室砌筑T井內(nèi)流槽腳窩T踏步安裝T蓋板安裝T井筒砌筑T抹 面勾縫T井圈及井蓋安裝1 1） 井室砌筑砌前清理砌筑部位，灑水潤濕，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠?！叭弧逼龃u法砌筑灰縫砂漿飽滿度不低于90%90%，砌筑時上下錯縫，相互搭接，水平和垂直縫寬控制在 8 81212mm。墻體尺寸控制及排磚方法如下：以圓心控制中心掛線、立皮

15、數(shù)桿，隨砌隨查檢 查井尺寸，采用丁磚砌法兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌，砌 完一層再灌一次砂漿，然后鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫 錯開。拱圈與支管：檢查井接入圓管，管頂砌磚券加固，拱圈高125125mm。支管隨砌隨安，管口外援與井室內(nèi)壁平齊，用強度等級為 5Mpa5Mpa勺砂漿封口抹平。2 2） 流槽與腳窩流槽與井室同步砌筑。流槽高度為干管管頂高，表面用2020mm 厚 1:1:水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上、下游管線順接一致。3 3）踏步安裝踏步隨井室砌筑安裝，位置豎向間距 375375mm,踏步外露長度為 100100mm，踏步水平間距150150mm，從井口向下第一個踏步距口控

16、制在 22223636mm,在砌磚時用砂漿埋勞。井室內(nèi)在主干管上、下游方向，砌 圈以上加裝踏步。安裝前三天刷防銹漆兩道。4 4） 蓋板安裝用 1:31:3 水泥砂漿座底,吊車吊裝就位,安裝要位置準(zhǔn)確,底部平 穩(wěn)。5 5） 圓形蓋板式井筒砌筑砌筑排磚要求同圓形檢查井砌筑。6 6） 抹面勾縫井室抹面采用三遍抹面法，基底以 1 1：水泥砂漿打底1010mm,然后 抹5 5mm厚找平，面層抹5 5mm厚鋪順壓光。三層砂漿的時間間隔都在前 一層定漿后隨即抹下一層,間隔時間久時刷素水泥漿保證接茬質(zhì)量。 井內(nèi)墻面由下游管底至井室頂面以下全部使用 1:1:水泥砂漿抹面,抹面 厚2020mm,外墻用1:31:3

17、水泥砂漿抹面，抹面厚2020mm，至地下水位上 500500mm。污水閉水試驗砌堵T注水與浸泡T閉水1 1 ）一般規(guī)定： 管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行。井室砌筑完成 后,進行閉水試驗的管端兩頭采用磚砌管堵,在養(yǎng)護3 34 4天到達一定強度后方可進行閉水試驗。閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂 以上 2 2m. . 閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身,無漏水和滲水,在 浸泡 1 12 2 天后進行閉水試驗。2 2）質(zhì)量要求實測滲水量不大于m3/ 24h . . km。溝槽回填清理槽底-土質(zhì)試驗-填筑-壓實-壓實度檢測1 1）污水閉水試驗合格，雨水管道安裝并經(jīng)驗收合格后進行管道回填。2 2）

18、溝槽回填按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50265-GB50265- 20082008 ）要求施工?；靥钔梁窬喙茼?m以上時方可進行碾壓，壓實密實 度不小于道路夯填密度的要求，夯實過程中不得損害構(gòu)筑物。3 3）回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含 有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為回填料。回填土料應(yīng)符合 設(shè)計及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過實驗確定。4 4）工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管道兩側(cè)同時進行回填， 以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率的貴篩細土填塞。管道 承口部位下的工作坑，應(yīng)填入砂礫，用人工方式夯達密實。管道與基 礎(chǔ)之間三角區(qū)應(yīng)填實。5

19、 5）回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進行，填土不得直 接扔在管上。溝槽底至管頂以上 500500 mm的范圍均采用人工還土，超過 管頂500500 mm以上可采用機械還土，還土石分層鋪設(shè)夯實。6 6）回填土虛鋪厚度參照表4 4執(zhí)行?；靥钔撩繉犹撲伜穸缺?壓實工具虛鋪厚度（mm）壓實工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯三200壓路機200300沖擊夯200500振動壓路機詔007 7）夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種。夯實時，管道 兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實應(yīng)逐層進行，管道 兩側(cè)和管頂以上500500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的 高差不大于30

20、0300 mm,管頂500500 mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木 夯、沖擊夯壓實工具時，應(yīng)夯夯相連。采用壓路機時，碾壓的重疊寬 度不得小于200200 mm。8 8）溝槽回填壓實度參照表5 5。溝槽回填壓實度表5檢杳數(shù)量槽內(nèi)部位壓實度（%回填土料范圍點數(shù)檢查方法管道兩側(cè)為5合格的每 100 m每層每側(cè)環(huán)刀法管頂以上管道兩側(cè)為0原狀土兩井之間1組（每500 mm以內(nèi)管道上部85 2或組3點）管頂5001000mm為01000 m26質(zhì)量保證措施質(zhì)量措施1 1）建立項目質(zhì)量保證體系2 2）嚴格選用管材，不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材， 不得使用。3 3）砌磚閉水管堵和砌磚檢查井及

21、抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。砌磚體與管 皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿充實。、4 4）施工中應(yīng)加強對溝槽的測量復(fù)核。5 5）管道回填中須注意。（1 1）管道兩側(cè)及管頂以上500500 mm內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、 垃圾等雜物。（2 2）填土分層，每層虛鋪厚度符合規(guī)范要求。在管道回填過程中須保 證管道的安全，管道兩側(cè)及管頂以上 500500 mm范圍內(nèi)用沖擊夯夯實，回填時管道兩側(cè)對稱進行，咼差不得超多 300300m m,保證管道不發(fā)生位移 和損傷。（3 3） 分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度不小于厚度 2 2 倍。（4 4）每層回填完畢，自檢合格后，報監(jiān)理抽檢驗收，合

22、格后方可進行 下層回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1）溝槽土方開挖（1 1）主控項目地基承載力必須到達設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)方面簽認。（2 2）一般項目a.a.地基土壤不得超挖、擾動、受凍、水浸。b.b.溝槽邊坡應(yīng)平整并不陡于規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。c.c.溝槽允許偏差見表6 6。溝槽允許偏差表6檢驗頻率序號項目允許偏差（mm）范圍點數(shù)檢驗方法1槽底咼程 103用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺 量，每側(cè)3點2 2）溝槽土方回填（1 1）主控項目a.a.槽底至管頂以上500500mm之內(nèi)，不得回填含有機物、凍土及大于 5050mm的磚、石等硬塊。b.b.回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。c.c.

23、管道承口部位下的工作坑應(yīng)填充并夯打密實。d.d. 本工程溝槽回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)按照表 7 7中數(shù)據(jù)執(zhí)行。3 3）砂基礎(chǔ)（1 1）主控項目地基承載力、配合比、壓實度必須符合設(shè)計要求。（2 2）一般項目砂基礎(chǔ)允許偏差表見表&回填土壓實度標(biāo)準(zhǔn)表7檢杳數(shù)量槽內(nèi)部位壓實度（%回填材料范圍點數(shù)檢查方法管底基礎(chǔ)1為0管道基礎(chǔ)管道有效支撐角范圍為5中、粗砂每100 m管道兩側(cè)為5管道兩側(cè)為0管頂以上500mm管道上部85 2中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40 mm的砂礫或符合要 求的原土管頂5001000mm為0原土回填兩井之 間或每1000m2每層每側(cè) 一組（每組3點）用環(huán)刀法檢查或采用現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)土工試

24、驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123Z中其他方法注：回填土的壓實度，除設(shè)計要求用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)外，其他且可以以輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)試驗獲得做大干密度為100%。砂基礎(chǔ)允許偏差值表8檢驗頻率序號項目允許偏差范圍點數(shù)檢驗方法1厚度設(shè)計要求15m1用尺量2高程 20、015m1用水準(zhǔn)儀測量3寬度設(shè)計要求15m1用尺量4 4）管道鋪設(shè)（1 1）主控項目a.a.管材應(yīng)符合現(xiàn)有國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；管材不得有裂縫、管口不得有殘 缺。b.b.管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。（2 2）一般項目a.a.承口工作坑內(nèi)回填砂礫應(yīng)密實，并與承口外壁均勻接觸。b.b. 管體應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、 木塊等雜物。c.c.管道鋪設(shè)允許偏差見表9 9。管道鋪設(shè)允許偏差表9檢驗頻率序號項目允許偏差（mm）范圍點數(shù)檢驗方法1中線位移102用水準(zhǔn)儀測量2管內(nèi)底咼程D1000 102用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底咼程D000兩井之間3鋼尺檢查注：D7oo mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中控制，不計點數(shù)；表中D未管道內(nèi)徑（mm）5 5）檢查井（1 1）主控項目地基承載力、磚和砂漿強度等級、蓋板混凝土抗壓強度、井周邊回 填、井蓋選用符合設(shè)計要求；井蓋標(biāo)志應(yīng)明顯。（2 2）一般項目a.a.井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，