塔式起重機安裝方案(最新安全資料配套表格)

1、qtz63（*）產權證編號：*塔機編號：*塔式起重機安裝專項施工方案方 案 編 制 *（簽字： ）方 案 審 核 *（簽字： ） 安裝負責人 *（簽字： ） 方 案 審 批 *（簽字： ） 工程名稱：*編制單位： * 編制日期： 年 月 日建筑施工起重機械安裝（拆卸）專項方案審核表（總承包單位）工程名稱*總承包單位*起重設備安裝單位*設備名稱塔式起重機規(guī)格型號qtz63作業(yè)類型 安裝作業(yè) 拆卸作業(yè)起重機備案證號*茲報驗： 1建筑起重機械安裝工程專項施工方案及應急救援預案 2建筑起重機械拆卸工程專項施工方案及應急救援預案本次申請審核內容系第 1 次申請，申報內容分包的建筑起重機械安裝單位技術負責

2、人已批準。附件： 1建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案 2采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kn及以上的起重吊裝工程專項施工方案專家論證意見。 3起重量300kn及以上或安裝高度200m及以上內爬起重設備的安裝、拆卸工程專項施工方案專家論證意見。項目部（蓋章）：項目技術負責人（簽字）： 年 月 日相關部門審核情況審核意見相關部門簽名職務日期施工技術部門安全管理部門質量管理部門審批意見：總承包單位技術負責人（簽字）： 總承包單位（蓋章）：年 月 日目 錄、塔式起重機安裝方案1一、工程概況：1二、現(xiàn)場勘察：1三、塔吊位置圖（另附）2四、準備工作3五、組織機構、人員分工、職責6六、

3、安裝程序8（一）、安裝前的準備工作：8（二）、安裝過程：8（三）、頂升安裝標準節(jié)過程：10（四）、附墻裝置安裝11七、補充方案11（一）、塔機的安裝過程11（二）、頂升安裝標準節(jié)過程12八、安全注意事項：13九、安全技術交底記錄14ii、運輸方案16一、 運輸路線的勘察和確定：16二、 運輸車輛配備16三、 人員配備及分工：16四、 注意事項17、應急救援預案181、制定目的182、機構和職責183、應急和響應措施184、應急預案的裝備、防護用品195、應急預案的技術措施19、檢查驗收記錄用表20表1 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表21表2 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查

4、表22表3 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表23表4 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表28表5 整改通知單30表6 塔式起重機拆裝日記31表7 塔式起重機安裝完畢交接驗收單32表8 液壓頂升前液壓油更換記錄33、塔式起重機安裝方案一、工程概況： 本工程是由*二、現(xiàn)場勘察：1、勘察時間：*2、勘察結論：施工現(xiàn)場道路暢通。塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。(附施工總平面布置圖)塔吊基礎下 無 溝、坑、管、線，可以澆筑(鋪設)基礎。(如有應采取措施)。塔吊回轉半徑內 無 高壓線、障礙物。(如有應采取措施)。工程竣工后可以拆卸退場。3、對特殊環(huán)境采取的措施：無特殊環(huán)境 4、參加

5、勘察者會簽：三、塔吊位置圖（另附）平面圖 立面圖注：(1)按比例注上尺寸標明塔吊服務范圍。 (2)標明服務范圍內的障礙物。 (3)標明引進標準節(jié)平臺的開口方向。四、準備工作1、塔吊基礎圖（見附）2、技術要求：按照確定的塔吊位置和選定的基礎圖紙要求開挖基礎及鋼筋配置。澆注要求：1.澆注砼前，檢查鋼筋的質保書、檢測報告、規(guī)格、型號和施工圖是否相符，綁扎是否符合規(guī)范要求。2 混凝土配合比正確，震搗應分層3040cm，密實不漏震；震搗時注意地腳螺絲不得移動，留置試塊二組，供安裝前檢測砼依據(jù)。3.確保鋼筋的保護層厚度不小于40mm。4.預埋的地腳螺絲要固定牢固，下部焊接、上部用專用模具鎖定，澆筑后復合尺

6、寸，及時糾正。5.混凝土表面要平整、緊光，平整度小于2mm。 澆注混凝土技術、質量負責人*、 * 。 (必須兩人以上)表8.1.8.1-1 建筑施工起重機械（塔式起重機）固定混凝土基礎驗收表工程名稱*工程地址*規(guī)格型號qtz63備案證號*施工單位*安裝單位*項目檢 查 內 容檢 查 情 況基礎設計檢查基礎施工是否符合基礎方案設計圖紙或安裝使用說明書的設計要求。符合設計要求基礎地槽檢查基底標高，檢查基底的土質及地下水的情況，地耐力是否符合基礎設計方案或說明書要求。符合設計要求鋼筋工程檢查鋼材型號、直徑、根數(shù)、位置等是否符合設計要求。檢查施工質量，如錨固、搭接的位置和長度。綁扎以及幾何尺寸間距等。

7、符合要求預埋件預埋件規(guī)格尺寸是否符合設計要求。預埋件或螺栓是否由專業(yè)生產廠制造，并有質量合格的試驗證明。符合要求，采用專業(yè)生產廠制造的預埋螺栓砼工程混凝土的強度是否符合設計要求（檢查混凝土強度檢測報告），檢查施工質量，其表面水平度應小于1/1000。實測砼強 mpa水平誤差 1 mm接地裝置接地點應在基礎周圍設置，并不少于2點；接地裝置應使用角鋼（鋼管），其埋設深度不小于2.5m；接地電阻應不大于4。接地裝置有 2 處實測接地電阻 2.1 其他需要說明的內容：（樁基礎、組合式基礎的樁及相關構件的檢查驗收情況資料等）使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗收意見：基

8、礎驗收合格、同意安裝項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗收意見：驗收合格項目負責人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日5、準備工具及其它工具、吊具、索具、儀器：責任人 ： * 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀j212水準儀ds313兆歐表mf-4724秒表s0315鋼卷尺50 m16保險帶根47安全帽只158手動葫蘆1t19吊具510專用扳手套211大錘個 212汽車吊16t1131415161718其它工作a清理現(xiàn)場內障礙物：責任人*b清點塔吊零部件，填好塔機安裝前檢查記錄表并做好保養(yǎng)：責任人*。c接通現(xiàn)場動力用電，安

9、排塔機接地裝置，確保接地電阻小于4n， 責任人 ：* 五、組織機構、人員分工、職責 （一）組織機構項目經(jīng)理：* 安裝人員： *、*技術負責人：* 安裝隊長：* 電 工：* 起重工：*安全員：* 塔吊司機： （二）人員分工、職責負責人職責： 姓名：* 證號：*是安裝作業(yè)的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟、核算的負責和全權指揮者。召開安裝作業(yè)人員會議，認真進行安裝前的技術交底，做到安全安裝，文明施工。牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量。對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調度。主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執(zhí)行

10、。安全員職責： 姓名： * 證號：*協(xié)助現(xiàn)場負責人，著重做好安全工作。檢查督促安全技術措施交底的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。電工職責： 姓名：* 證號：*具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行。總體完成后，及時接通電氣線路，各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。協(xié)助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。協(xié)助技術負責人做好設備的試運轉，調整好各種限位裝置。安

11、裝工職責： 姓名：* 證號：*職責： 姓名* 證號：*職責： 姓名：* 證號：*職責： 姓名：* 證號：* 在負責人的領導下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。協(xié)助負責人進行塔吊的自檢、測試、調試工作。司索工、信號工職責： 姓名：* 證號：*職責： 姓名* 證號：*8起重工必須服從現(xiàn)場負責人的領導起重工是吊裝作業(yè)唯一的直接發(fā)令者，嚴禁其他無關人員指揮。吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準確確定吊物的重心位置。必須按照gb起吊吊運指揮信號，統(tǒng)一指揮信號。嚴格執(zhí)行“十不吊”。汽車吊司機職責： 姓名：* 證號：*嚴格遵守各項規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程：樹

12、立良好的職業(yè)道德，服從領導，聽從指揮，團結協(xié)作，完成任務。發(fā)現(xiàn)起重機或吊裝作業(yè)有較大隱患危及人生安全時應立即停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。塔吊司機職責： 姓名： 證號： 安裝前清點塔吊的另配件，每天工作結束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。密切注意塔吊的運行及吊裝情況。頂升過程中聽從指揮，不得自由作業(yè)。六、安裝程序塔式起重機在安裝前，必須根據(jù)廠方出具的基礎圖，根據(jù)工地實際情況，做好施工組織設計。塔機基礎位置應確保塔式起重機在安裝、使用和拆卸過程符合施工安全操作規(guī)程的要求，并能保證塔機在安裝和拆卸時有足夠的空間，同時兼顧塔機在工作覆蓋面能夠與工程的工作面相適應，還應保證基礎下面的土層地耐力符

13、合要求。確認符合上述條件后按圖做好基礎，待基礎達到使用的強度和要求時，方可安裝塔式起重機。 安裝時視基礎周圍情況最小配備一臺16t的輔助吊車，安裝人員必須熟悉塔式起重機安裝過程，組織安排好組裝人員。并指定專人負責整個安裝過程，拆裝人員必須持有省級行政主管部門頒發(fā)的塔機拆裝資格證書。 （一）、安裝前的準備工作：1、檢查塔機的各部件備品、附件應完整、齊全。數(shù)量應與裝箱單相符。所有零部件表面不應有破損、變形等缺陷。 ，2、檢查基礎應與基礎圖相符(見說明書后附基礎圖)。3、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應能滿足塔機的需要。4、配合安裝、拆卸用輔助吊車(起重量16t以上)1輛。5、詳細閱讀本機

14、使用說明書、安裝拆卸方案和安全操作規(guī)程，并嚴格按有關規(guī)定進行操作。6、對安裝過程進行詳細記錄，記錄內容必須包涵工作項目、操作人、工作結果及發(fā)生的有關問題。（二）、安裝過程：1、安裝基礎節(jié)、標準節(jié)、內套架、頂升系統(tǒng)組件：將基礎節(jié)等組件下端八孔分別套在基礎的八根地腳螺栓上，水準儀找平四腳，其水平誤差小于11000，擰緊地腳螺母。2、安裝平臺的安裝：首先將組裝完畢的安裝平臺套入基礎節(jié)，再將安裝平臺上的活動掛鉤掛牢在基礎節(jié)橫腹桿上，并檢查安裝掛鉤的螺栓、銷是否聯(lián)接可靠。 3、安裝上、下回轉平臺組件：將環(huán)形跑道與下回轉平臺聯(lián)接，維修平臺與上回轉平臺聯(lián)接，并檢查各聯(lián)接部分應齊全可靠。用輔助吊車將維修平臺、

15、上下回轉平臺組件吊起，使下回轉平臺下部聯(lián)接板與內套架聯(lián)接，裝入螺栓，擰緊螺母。 4、在地面上拼裝好平衡臂組件。5、平衡臂組件：用輔助吊車將平衡臂組件吊至上回轉平臺上方，將平衡臂前端下部與上回轉平臺后部耳板用銷軸固定，并裝好開口銷。將平衡臂前端上部與平衡臂小撐桿及上回轉平臺前部耳板用銷軸固定，并裝好開口銷。安裝起升機構。6、安裝頂部撐桿，撐桿應預先裝有前、中、后拉桿各兩根，將撐桿下部插入平衡臂前端耳板 內，用銷軸固定牢。并將兩根短的后拉桿分別安裝在平衡臂后部的兩側耳板上，用銷軸固定并裝好開口銷。用輔助吊車將撐桿吊起，使撐桿前傾45度左右，然后將起升機構鋼絲繩端穿過撐桿上端滑輪，扣牢在平衡臂的橫撐

16、上，接好起升機構臨時工作電源，并檢查是否能正常二作，收緊起升機構鋼絲繩，卸去輔吊。用輔助吊車安裝2塊1.1噸平衡重。7、安裝起重吊臂組件： 吊臂在地面墊平，按前后順序排列，并將小車套上軌道，找直組裝成一體，穿好并拉緊變幅鋼絲繩。安裝吊臂拉桿，穿上各桿件之間銷軸，并按有關規(guī)定裝 好開口銷，再將拉桿綁扎固定在吊臂上弦桿上。吊起起重臂至安裝位置，根部與上回轉平臺用銷軸固定，裝好開口銷。8、輔助吊車吊高起重臂前端，聯(lián)接起重臂上拉桿(拉桿一端與撐桿上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定好，并裝好開口銷)，再逐步收緊起升機構鋼絲繩，同時再吊高吊臂前端，直至將撐桿上后拉桿與平衡臂上的后拉桿之間的銷軸和開 口銷裝好，緩慢放松

17、起升機構鋼絲繩，直至鋼絲繩完全松脫為止。拆除扣在撐桿上的起升機構的鋼絲繩，拆除吊臂上弦桿上固定拉桿的綁扎物，輔助吊車緩慢放下吊臂。9、安裝其它平衡重：共安裝平衡重5塊(兩塊1.1噸、三塊2.2噸)。10、扣牢外掛安裝平臺的鋼絲繩。注意鋼絲繩扣掛應符合有關規(guī)范。 11、安裝駕駛室并固定，檢查開口銷是否全部裝齊和可靠。輔助吊車退場。12、穿起升鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定 扣牢。13、安裝、調整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。 14、接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。15、頂升安裝標準節(jié)，架設升至獨立高度。16、安裝標準節(jié)內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。17、試運轉。（三）、

18、頂升安裝標準節(jié)過程：1、由于平衡臂端與起重臂端重量不平衡，影響安全，所以必須將一只1t重物用特制吊鉤掛在吊臂3處上弦桿上。2、拆除塔身、內套架、聯(lián)接件之間的聯(lián)接螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部兩顆螺栓是下一節(jié)標準節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，千萬不可松 動。3、用塔機吊鉤將標準節(jié)單片分別吊至安裝平臺上方，再用手拉葫蘆配合將標準節(jié)單片分別吊至安裝位置，分片進行安裝，裝上標準節(jié)單片下部聯(lián)接螺栓，再逐節(jié)安裝標準節(jié)中部和上部聯(lián)接螺拴，擰緊所有聯(lián)接螺栓。注意：聯(lián)接螺栓擰緊后，必須將手拉葫蘆吊鉤從標準節(jié)吊環(huán)中取出。4、再用小車吊鉤吊0.22t的重物并變動小車位置，直至平衡時停止。5、停止起升、變幅、回轉機構的所

19、有動作，插上油泵電機的三相四線插頭，接通電源，并檢查電機旋轉方向是否正確，啟動油泵工作，適當松開油箱加油蓋，讓其通氣。注意安裝完畢后一定要擰緊油箱加油蓋。6、調整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力達到16mpa左右。 7、檢查油缸活塞桿，應處于收縮位置，且內套架下方頂升梁兩端掛腳應掛牢在標準節(jié)內的掛腳板上。8、操縱手動換向閥(簡稱操閥)，伸長油缸活塞桿(簡稱頂升)，將內套架頂升100m使安裝平臺掛鉤離開塔身標準節(jié)橫腹桿，卸去掛鉤上部螺栓，并把掛鉤向后翻轉以免掛鉤在上升過程中刮住標準節(jié)的腹桿。9、將內套架中部槽內擋塊內收，使擋塊在上升過程中，前端不會刮碰標準節(jié)內的掛腳板和對角拉板等。 10、操閥頂升，將內套

20、架擋塊下平面位置頂升至上一級掛腳板上平面以上20mm，推出擋塊。11、操閥，收縮油缸活塞桿(簡稱收縮)，使內套架回落，擋塊掛牢在掛腳板上：注意兩擋塊應該同時掛牢。繼續(xù)操閥收縮，將頂升梁提起，使頂升梁上的掛腳越過上一檔掛腳板。12、操閥略頂升，使頂升梁上的掛腳掛牢在掛腳板上，注意兩掛腳應同時掛牢。13、再重復9、10、11、12動作兩次， 使內套架上升3m。注意無論在何種情況下， 都應保證內套架中部四角滑塊在標準節(jié)內部運行，千萬不可以將滑塊冒出標準節(jié)。14、復頂升過程3、9、10、11、12、13的動作，直至需要高度。 15、調整內套架高度，使安裝平臺上的掛鉤高出標準節(jié)的橫腹桿，將掛鉤翻轉，并安

21、裝好在 動作8中拆卸的固定螺栓。操縱手動換向閥收縮，使安裝平臺上的掛鉤掛牢在標準節(jié)橫腹桿上。16、調整內套架的高度，安裝新裝標準節(jié)與內套架之間的聯(lián)接件，安裝和擰緊聯(lián)接螺栓。同時將 楔形墊塊安裝子內套架下部滑道板上端外沿與標準節(jié)土弦桿內側之間。17、檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。18、用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上的1t重物，交驗收后使用。 、19、安裝標準節(jié)內部爬梯、斜拉桿和休息平臺。 （四）、附墻裝置安裝當需要塔機起升高度超過40m時，應使用附墻裝置，附墻時的附著點應能承受使用說明書給出的附墻時建筑物產生的載荷值。將塔身與建筑物錨固附著，附墻裝置與建筑物塔身安裝方法及其位置。七、補充方案（一）、塔

22、機的安裝過程底盤平裝在基礎上，穿上地腳螺栓，水準儀找平四腳，擰緊地腳螺栓，并銷接十字梁的聯(lián)接固定平撐。安裝基節(jié)，內套架、頂升機構組件，基礎節(jié)與底盤用銷軸固定。安裝四腳斜撐，上部與基礎節(jié)銷軸固定。下部與底盤銷軸固定。安裝操作平臺，將操作平臺套入基礎節(jié)，將操作平臺上的活動掛鉤扣牢在基礎節(jié)橫腹桿上。安裝上、下回轉平臺組件，下回轉平臺下部耳鐵與內套架連接，打入銷軸，下回轉平臺下部法蘭與基礎節(jié)法蘭用螺栓聯(lián)接并擰緊。在地面上拼裝好平衡臂組件和起升機構。安裝平衡臂組件，起升機構，頂斜撐桿在地面與平衡臂前端銷軸固定。裝好后拉桿及前拉桿各一節(jié)，平放在平衡臂上面，吊裝平衡臂。再將平衡臂前端與回轉平臺用銷軸固定。安

23、裝一塊平衡重，輔吊將斜撐吊起，使斜撐桿前傾45，然后將起升機構鋼絲繩扣牢在斜撐上端吊環(huán)，收緊起升機構鋼絲繩，卸去輔吊。安裝起重臂、吊臂在地面墊平，找直組裝成一體，小車套上軌道，變幅機構裝上吊臂穿好變幅鋼絲繩，和拉桿并固定。吊起起重臂至安裝位置，根部與轉平臺用銷軸固定。吊高起重臂前端，安裝起重臂前、拉桿。（拉桿一端與頂斜撐上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定，）再逐步收緊起升機構鋼絲繩，直接將后拉桿銷軸裝好拆除扣在斜撐桿上的起升機構的鋼絲繩。輔吊放下吊臂。安裝平平衡重，總平衡重至6.61t為止。扣牢外掛操作平臺的鋼絲繩，穿上起升機構鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。安裝駕駛室并固定，輔助吊車退場。安裝內

24、掛扶梯，并變速起升與變幅鋼絲繩。安裝、調整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。頂升安裝標準節(jié)，架設升至獨立高度。安裝標準節(jié)內部斜桿、掛爬梯，休息平臺。試運轉。（二）、頂升安裝標準節(jié)過程用塔機吊鉤交標準節(jié)分別吊至外掛操作平臺上部，由手拉葫蘆吊掛在環(huán)形跑道上。拆除回轉平臺與塔身的法蘭聯(lián)接螺栓。由于平衡端與起重臂重量不平衡，影響安全，所以必須交一只0.5t生物用特制吊鉤掛在吊臂30m處下弦橫腹桿上，再用小車吊鉤吊0.2t的重物并變動小車位置，直至平衡時停止。停止起升、變幅、回轉機構的所有動作，插上油泵電機的三相四線插頭，接通電源，啟動油泵工作。調整溢

25、流閥，使液壓系統(tǒng)壓力17mpa內。操縱手動換向閥油缸頂升至適當部位，使內套架中部缺口下平面與塔身的掛腳（內套架上升滑道塊）上口對齊，并穿上方鐵，操縱手動換向閥，使內套架停在掛腳上，收回撐腳油缸，收回頂升油缸再放開撐腳油缸，使之停在上檔頂端腳上。重復（6）動作，三次，使內套架上長3m。用手拉葫蘆分片裝標準節(jié)單片，并且安裝上標準節(jié)下部聯(lián)接螺栓，擰緊所有緊固螺栓。重復項升過程至需要高度。放下內套架，套上新裝標準節(jié)與回轉平臺連接螺栓，擰緊螺栓。檢查并擰緊塔身所有連接螺栓。用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上0.5t重物，交驗收后使用。八、安全注意事項：1、必須遵守安全生產責任制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人

26、員必須持有塔吊拆裝結業(yè)證書(特殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證)3、凡患有色盲，矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應做好防暑降溫工作不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行。六級以上風力停止安裝作業(yè)，四級以上風力停止頂升加節(jié)作業(yè)，遇有特殊情況者必須在夜間進行時，應保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安裝在同一個半天內完成

27、。9、施工現(xiàn)場必須設置警戒線，有專人看護，無關人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責人同意，任何人不得更改。11、 本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規(guī)程執(zhí)行。九、安全技術交底記錄 塔吊安裝安全技術交底表工程名稱*施工單位*交底日期安全技術交底內容：（可將交底文稿附后）1、 起重機的混凝土基礎應符合下列要求：（1） 混凝土強度等級不低于設計強度；（2） 基礎平面平整度允許偏差1/1000；（3） 埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。2、 起重機混凝土基礎經(jīng)營驗收合格后，方可使用。3、 起重機混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施

28、，并應與基坑保持一定安全距離。4、 起重機的金屬結構、軌道及所有電器設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4。5、 起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。6、 起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。7、 拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1） 混凝土基礎營符合技術要求；（2） 對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作

29、業(yè)之前。（3） 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題。（4） 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；（5） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；（6） 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；（7） 安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。8、 起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。9、 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所

30、有參與拆裝作業(yè)的人員都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)。10、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作流程。當發(fā)現(xiàn)一場情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反應，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。11、在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持起重機的平衡。12、采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。13、在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外

31、情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆除的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。14、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關磁塊安裝牢固，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿等安全防護裝置裝齊。15、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術部門批準的安全拆卸方案進行。16、起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平衡、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術負責人審查簽證

32、后，方可交付使用。 交底人簽名： 接底人簽名：ii、運輸方案一、 運輸路線的勘察和確定： 1、勘察時間：2013 年 03 月 22 日 2、參加勘察人員： * 3、勘察記錄：1路面的最小寬度5米2路面的最大坡度3道路的最小轉彎半徑滿足超長車轉彎要求4沿途橋梁的最小承載能力均為主干道5禁區(qū)范圍無6沿途交通流量情況一般7路面上部空間最小凈高10米 4、確定運輸路線及相應的措施：公司倉庫 * * * 工地現(xiàn)場二、 運輸車輛配備1、10噸超長車二輛，一輛裝壓塊及平衡臂，一輛裝手臂、駕駛臺。2、5噸加長車三輛，一輛裝塔身、十字架、一輛裝片子、一輛裝轉向及部分零件注：應注明每輛車裝什么，重多少，是否有“

33、四超“及綁扎要求等。三、 人員配備及分工：*負責運輸過程中的總指揮，*負責裝車及運輸過程中的安全保障，*負責清理及驗收設備。四、 注意事項(一)裝卸車注意事項：1、裝卸車應有專人指揮。裝好后由負責人檢查認可后，才準發(fā)運。2、起吊用鋼絲繩、吊索、卸扣等應符合要求，并經(jīng)常檢查。3、合理解體分別裝運，裝車堆置平衡且確保運輸途中不壓壞任何結構件。4、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。5、嚴禁卸車時拋、滾、扔。 (二)汽車裝運途中注意事項：1、塔機司機、汽車吊司機、汽車司機都必須嚴格遵守各自的操作規(guī)程，遵守交通規(guī)則，并互相監(jiān)督。 2、運輸時，如有超長、超寬、超高時應先到交管

34、部門辦理有關手續(xù)，取得通行證后方可通行。3、運輸“四超”構件時，應盡量避免夜間行車；通過狹窄道路時應減速慢行，不準強超搶會；轉彎處要減速鳴號靠右行，注意控制轉彎半徑。4、裝車后，構件的各著力點應用枕木或方木墊牢，并在其重心位置捆扎牢靠后才允許汽車起步。5、雨、雪天氣運輸時，應注意減速慢行，對電器設備必須用防雨布蓋好。6、行車途中，隨車人員應隨時觀察構件的移位和拴繩松緊情況，遠途運輸時(大于25km)，行駛途中應停車細致檢查，有無另件丟失，汽車各部是否正常。7、分件裝運時，應按現(xiàn)場組裝順序分次裝運。8、整體拖運時，拖運速度應1520kml，拖運輪胎應按規(guī)定充氣，拖運又牽引車制動氣路應聯(lián)通，制動應

35、可靠，下坡前應停車認真檢查；每行駛一段路程后應停車細致檢查各部聯(lián)結及輪胎氣壓。9、運輸途中，車箱構件上嚴禁站人。、應急救援預案1、制定目的塔機在安裝過程中，很容易出現(xiàn)電氣設備故障、嚴重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產損失和人員傷亡，為預防突然出現(xiàn)的事故，減少財產損失和人員傷亡，積極采取的應急準備和響應預案。2、機構和職責2.1設立搶險組織機構：搶險總指揮：*搶救組組長：*組員：*2.2各機構人員職責和執(zhí)行任務（1）指揮長，主要負責事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負責調集人員、物資等立即搶險，把人員和物質損失控制在最小限度。并立即報告項目經(jīng)

36、理。調查事故原因制定整改措施。（2）搶救組，事故發(fā)生后立即開展傷員救護工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進行初步醫(yī)療護理并運離事故現(xiàn)場，對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以利搶救并輔助搬運傷員。（3）車輛引導員，負責引導場內車輛為搶險騰出有效空間，同時引導消防和救護車輛進入場地合理布局、有效作業(yè)。3、應急和響應措施3.1事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告直接領導、主管領導或值班領導。領導接到報告后，應立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴大，并逐級向上報告。3.2搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數(shù)量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護。3.3人員疏

37、散立即在組長指揮下奔赴通往事故地點的通道，指揮人員有序行動，并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。3.4排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，同時清理事故現(xiàn)場障礙物，為投入更多搶險人員并進行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況，對于潛在安全隱患及進采取措施進行防護或排除。3.5車輛引導員要時刻注意場內搶險部署，及時引導對搶險和人員撤離有影響的車輛轉移到妥善地點，在消防車和救護車趕到現(xiàn)場時引導員指引車輛進入現(xiàn)場。需要車輛、大型機械輔助搶險時及時聯(lián)系相關人員。3.6保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序，禁止無關人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地，保護

38、消防設施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。3.7每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責，還應進行預演來檢查應急的組織、人員、設施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應予以糾正。4、應急預案的裝備、防護用品4.1基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清楚障礙6鐵鍬、鎬清除障礙2撬棍支撐7大型照明燈具照明3移動電話聯(lián)絡通訊8指揮旗4鉗子清除障礙95大絕緣剪清除障礙104.2特種防護品如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木、千斤頂?shù)?.3一般性防救護品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒5擔架救護2繃帶止血、包扎6手電筒照明3溫度計測量體溫7急救員救護4手術剪清理黏結衣物等8

39、車輛轉運傷員5、應急預案的技術措施5.1積極按照施工國家標準規(guī)范規(guī)定的要求開展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴大。5.2及時劃分應急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內的任何區(qū)域為應急區(qū)域范圍。5.3開展救援工作時，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領導。5.4堅強救援工作時的過程控制，提高救援工作質量，及時處理好連帶突發(fā)事故。5.5及時報告塔機的安裝和租賃部門，使他們及時了解和采取應急措施。5.6加強應急救援措施的開展工作、進一步提高應急水平，防止事態(tài)的進一步擴大。5.7處理電氣故障應由專業(yè)電工進行。急救電話：人民醫(yī)院：120、檢查驗收記錄用表1

40、、 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核2、 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表3、 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表4、 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝驗收記錄表5、 整改通知單6、 塔式起重機拆裝日記7、 塔式起重機安裝完畢交接驗收單8、 液壓頂升前液壓油更換記錄表1 建筑施工起重機械安裝（拆卸）單位條件審核表裝拆單位（章）： 工程名稱*施工總承包單位*設備名稱塔式起重機規(guī)格型號qtz63產權登記證號*制造廠江蘇正興建設機械限公司作業(yè)范圍安裝 拆卸審核項目審核內容及要求審核結果專業(yè)資質安裝企業(yè)資質證書應在有效期內合格 不合格一級資質可承攬各類建筑起重機械裝拆；二級資

41、質可承攬100噸米及以下塔吊等起重設備、120噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆；三級資質可承攬80噸米及以下塔吊等起重設備、60噸米及以下起重機和龍門吊的裝拆合格 不合格安全生產許可證安全生產許可證應在有效期內合格 不合格裝拆作業(yè)管理人員項目負責人姓名： * ，持有效安全生產考核合格證書合格 不合格專職安全人員姓名： * ，持有效安全生產考核合格證書合格 不合格現(xiàn)場監(jiān)督專業(yè)技術人員姓名： * ，持相應技術職稱合格 不合格機械管理員姓名： * ，持有效機械管理員崗位證書合格 不合格特種作業(yè)人員裝拆人員: * ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格信號指揮： * ，持有效特種作業(yè)操作證司 索 工： *

42、，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機司機： ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機械備案證明產權單位應按規(guī)定到企業(yè)注冊地建設主管部門進行備案，并提供備案登記證明原件合格 不合格裝拆合同及安全協(xié)議書安裝（拆卸）單位應與施工單位簽訂建筑起重機械安裝（拆卸）合同，合同中須明確雙方安全生產責任；實行總承包的，安裝（拆卸）單位應與施工總承包單位簽訂安全協(xié)議書合格 不合格輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員輔助起重機械名稱： * ，型號：* ，具備有效特種設備檢測合格材料合格 不合格輔助起重機械操作人員： * ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格施工（總承包）單位審核意見： 符合要求，報監(jiān)理單位審核 不符

43、合要求，重新提交 施工（總承包）單位（蓋章）：審核人（簽字）： 年 月 日工程監(jiān)理單位審核意見：符合要求，同意安裝（拆卸） 不符合要求，補充完善后重新報審工程監(jiān)理單位（蓋章）：總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 說 明1報送審核的附件材料需提供原件，施工總承包單位、監(jiān)理單位審核合格后，應分別留存復印件附后；2施工總承包單位、監(jiān)理單位收到裝拆單位提交的齊全有效的資料之日起2個工作日內審核完畢并簽署意見。表2 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝前檢查表工程名稱*設備型號qtz63安裝單位*設備編號*序號檢查項目內容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形、裂紋和嚴重銹蝕符合要求2連接件、緊固件銷軸及螺栓

44、螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質量滿足設計要求；配套開口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求符合要求3鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好符合gbt5972-2009要求，鋼絲繩繩夾固結符合gbt5976-2006要求，壓板固結應符合gbt5975-2006要求符合要求4制動器制動帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標準要求，能正常動作，設有防護罩符合要求5安全裝置各安全裝置應齊全、完好符合要求6液壓系統(tǒng)油質良好、充足油質良好各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接符合要求7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作狀況良好8現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場應具備安全安裝塔機的條件具備安裝條件檢查意見符合要求、同意安裝

45、安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術負責人： 使用單位設備主管：安裝隊長（組長）： 安裝單位安全（質量）員：其他參檢人員：表3 建筑施工起重機械（塔式起重機）安裝自檢表工程名稱*備案證號*工程地址*出廠日期*設備生產廠江蘇正興建設機械有限公司安裝單位*廠家地址江蘇省淮安安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度報告齊全齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全齊全基礎檢查項序號檢查項目要求結果備注1地基允許承載能力（kn/）符合要求2基坑圍護形式符合要求3塔式起重機距坑邊距離（m）符合要求4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質符合要求5排水措施（有、無）符合要求6基礎位置、標高及平整度符合要求7行走式塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置10其他機械檢查項名稱序號檢查項目要求結果備注標識與環(huán)境1登記編號牌和產品標牌齊全齊全2塔式起重機與周圍環(huán)境關系尾部與建（構）筑物及施工設施之間的距離不小于0.6m符合要求兩臺塔機之間的最小架設距離應