塔式起重機(jī)安裝方案(最新安全資料配套表格)

1、qtz63（*）產(chǎn)權(quán)證編號(hào)：*塔機(jī)編號(hào)：*塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案方 案 編 制 *（簽字： ）方 案 審 核 *（簽字： ） 安裝負(fù)責(zé)人 *（簽字： ） 方 案 審 批 *（簽字： ） 工程名稱：*編制單位： * 編制日期： 年 月 日建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）專項(xiàng)方案審核表（總承包單位）工程名稱*總承包單位*起重設(shè)備安裝單位*設(shè)備名稱塔式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)qtz63作業(yè)類型 安裝作業(yè) 拆卸作業(yè)起重機(jī)備案證號(hào)*茲報(bào)驗(yàn)： 1建筑起重機(jī)械安裝工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案 2建筑起重機(jī)械拆卸工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案本次申請(qǐng)審核內(nèi)容系第 1 次申請(qǐng)，申報(bào)內(nèi)容分包的建筑起重機(jī)械安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)

2、人已批準(zhǔn)。附件： 1建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案 2采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kn及以上的起重吊裝工程專項(xiàng)施工方案專家論證意見(jiàn)。 3起重量300kn及以上或安裝高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案專家論證意見(jiàn)。項(xiàng)目部（蓋章）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日相關(guān)部門(mén)審核情況審核意見(jiàn)相關(guān)部門(mén)簽名職務(wù)日期施工技術(shù)部門(mén)安全管理部門(mén)質(zhì)量管理部門(mén)審批意見(jiàn)：總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 總承包單位（蓋章）：年 月 日目 錄、塔式起重機(jī)安裝方案1一、工程概況：1二、現(xiàn)場(chǎng)勘察：1三、塔吊位置圖（另附）2四、準(zhǔn)備工作3五、組織機(jī)構(gòu)、人員分工、職責(zé)6六、

3、安裝程序8（一）、安裝前的準(zhǔn)備工作：8（二）、安裝過(guò)程：8（三）、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程：10（四）、附墻裝置安裝11七、補(bǔ)充方案11（一）、塔機(jī)的安裝過(guò)程11（二）、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程12八、安全注意事項(xiàng)：13九、安全技術(shù)交底記錄14ii、運(yùn)輸方案16一、 運(yùn)輸路線的勘察和確定：16二、 運(yùn)輸車輛配備16三、 人員配備及分工：16四、 注意事項(xiàng)17、應(yīng)急救援預(yù)案181、制定目的182、機(jī)構(gòu)和職責(zé)183、應(yīng)急和響應(yīng)措施184、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品195、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施19、檢查驗(yàn)收記錄用表20表1 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）單位條件審核表21表2 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查

4、表22表3 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表23表4 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝驗(yàn)收記錄表28表5 整改通知單30表6 塔式起重機(jī)拆裝日記31表7 塔式起重機(jī)安裝完畢交接驗(yàn)收單32表8 液壓頂升前液壓油更換記錄33、塔式起重機(jī)安裝方案一、工程概況： 本工程是由*二、現(xiàn)場(chǎng)勘察：1、勘察時(shí)間：*2、勘察結(jié)論：施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。(附施工總平面布置圖)塔吊基礎(chǔ)下 無(wú) 溝、坑、管、線，可以澆筑(鋪設(shè))基礎(chǔ)。(如有應(yīng)采取措施)。塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 無(wú) 高壓線、障礙物。(如有應(yīng)采取措施)。工程竣工后可以拆卸退場(chǎng)。3、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：無(wú)特殊環(huán)境 4、參加

5、勘察者會(huì)簽：三、塔吊位置圖（另附）平面圖 立面圖注：(1)按比例注上尺寸標(biāo)明塔吊服務(wù)范圍。 (2)標(biāo)明服務(wù)范圍內(nèi)的障礙物。 (3)標(biāo)明引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平臺(tái)的開(kāi)口方向。四、準(zhǔn)備工作1、塔吊基礎(chǔ)圖（見(jiàn)附）2、技術(shù)要求：按照確定的塔吊位置和選定的基礎(chǔ)圖紙要求開(kāi)挖基礎(chǔ)及鋼筋配置。澆注要求：1.澆注砼前，檢查鋼筋的質(zhì)保書(shū)、檢測(cè)報(bào)告、規(guī)格、型號(hào)和施工圖是否相符，綁扎是否符合規(guī)范要求。2 混凝土配合比正確，震搗應(yīng)分層3040cm，密實(shí)不漏震；震搗時(shí)注意地腳螺絲不得移動(dòng)，留置試塊二組，供安裝前檢測(cè)砼依據(jù)。3.確保鋼筋的保護(hù)層厚度不小于40mm。4.預(yù)埋的地腳螺絲要固定牢固，下部焊接、上部用專用模具鎖定，澆筑后復(fù)合尺

6、寸，及時(shí)糾正。5.混凝土表面要平整、緊光，平整度小于2mm。 澆注混凝土技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人*、 * 。 (必須兩人以上)表8.1.8.1-1 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）固定混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收表工程名稱*工程地址*規(guī)格型號(hào)qtz63備案證號(hào)*施工單位*安裝單位*項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容檢 查 情 況基礎(chǔ)設(shè)計(jì)檢查基礎(chǔ)施工是否符合基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)圖紙或安裝使用說(shuō)明書(shū)的設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)地槽檢查基底標(biāo)高，檢查基底的土質(zhì)及地下水的情況，地耐力是否符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案或說(shuō)明書(shū)要求。符合設(shè)計(jì)要求鋼筋工程檢查鋼材型號(hào)、直徑、根數(shù)、位置等是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工質(zhì)量，如錨固、搭接的位置和長(zhǎng)度。綁扎以及幾何尺寸間距等。

7、符合要求預(yù)埋件預(yù)埋件規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件或螺栓是否由專業(yè)生產(chǎn)廠制造，并有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明。符合要求，采用專業(yè)生產(chǎn)廠制造的預(yù)埋螺栓砼工程混凝土的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求（檢查混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告），檢查施工質(zhì)量，其表面水平度應(yīng)小于1/1000。實(shí)測(cè)砼強(qiáng) mpa水平誤差 1 mm接地裝置接地點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)周圍設(shè)置，并不少于2點(diǎn)；接地裝置應(yīng)使用角鋼（鋼管），其埋設(shè)深度不小于2.5m；接地電阻應(yīng)不大于4。接地裝置有 2 處實(shí)測(cè)接地電阻 2.1 其他需要說(shuō)明的內(nèi)容：（樁基礎(chǔ)、組合式基礎(chǔ)的樁及相關(guān)構(gòu)件的檢查驗(yàn)收情況資料等）使用單位驗(yàn)收意見(jiàn)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日安裝單位驗(yàn)收意見(jiàn)：基

8、礎(chǔ)驗(yàn)收合格、同意安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日施工總包單位驗(yàn)收意見(jiàn)：驗(yàn)收合格項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： （蓋章） 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師（簽字）： （蓋章） 年 月 日5、準(zhǔn)備工具及其它工具、吊具、索具、儀器：責(zé)任人 ： * 序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀j212水準(zhǔn)儀ds313兆歐表mf-4724秒表s0315鋼卷尺50 m16保險(xiǎn)帶根47安全帽只158手動(dòng)葫蘆1t19吊具510專用扳手套211大錘個(gè) 212汽車吊16t1131415161718其它工作a清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物：責(zé)任人*b清點(diǎn)塔吊零部件，填好塔機(jī)安裝前檢查記錄表并做好保養(yǎng)：責(zé)任人*。c接通現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用電，安

9、排塔機(jī)接地裝置，確保接地電阻小于4n， 責(zé)任人 ：* 五、組織機(jī)構(gòu)、人員分工、職責(zé) （一）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：* 安裝人員： *、*技術(shù)負(fù)責(zé)人：* 安裝隊(duì)長(zhǎng)：* 電 工：* 起重工：*安全員：* 塔吊司機(jī)： （二）人員分工、職責(zé)負(fù)責(zé)人職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)、核算的負(fù)責(zé)和全權(quán)指揮者。召開(kāi)安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工。牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說(shuō)明書(shū)的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度。主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

10、。安全員職責(zé)： 姓名： * 證號(hào)：*協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。檢查督促安全技術(shù)措施交底的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。檢查安裝過(guò)程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)和防范措施。督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。電工職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱。按照說(shuō)明書(shū)的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行?？傮w完成后，及時(shí)接通電氣線路，各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作。協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。安

11、裝工職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*職責(zé)： 姓名* 證號(hào)：*職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：* 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置。協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。司索工、信號(hào)工職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*職責(zé)： 姓名* 證號(hào)：*8起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)起重工是吊裝作業(yè)唯一的直接發(fā)令者，嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員指揮。吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置。必須按照gb起吊吊運(yùn)指揮信號(hào)，統(tǒng)一指揮信號(hào)。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。汽車吊司機(jī)職責(zé)： 姓名：* 證號(hào)：*嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程：樹(shù)

12、立良好的職業(yè)道德，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作，完成任務(wù)。發(fā)現(xiàn)起重機(jī)或吊裝作業(yè)有較大隱患危及人生安全時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。塔吊司機(jī)職責(zé)： 姓名： 證號(hào)： 安裝前清點(diǎn)塔吊的另配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失。密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。頂升過(guò)程中聽(tīng)從指揮，不得自由作業(yè)。六、安裝程序塔式起重機(jī)在安裝前，必須根據(jù)廠方出具的基礎(chǔ)圖，根據(jù)工地實(shí)際情況，做好施工組織設(shè)計(jì)。塔機(jī)基礎(chǔ)位置應(yīng)確保塔式起重機(jī)在安裝、使用和拆卸過(guò)程符合施工安全操作規(guī)程的要求，并能保證塔機(jī)在安裝和拆卸時(shí)有足夠的空間，同時(shí)兼顧塔機(jī)在工作覆蓋面能夠與工程的工作面相適應(yīng)，還應(yīng)保證基礎(chǔ)下面的土層地耐力符

13、合要求。確認(rèn)符合上述條件后按圖做好基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)達(dá)到使用的強(qiáng)度和要求時(shí)，方可安裝塔式起重機(jī)。 安裝時(shí)視基礎(chǔ)周圍情況最小配備一臺(tái)16t的輔助吊車，安裝人員必須熟悉塔式起重機(jī)安裝過(guò)程，組織安排好組裝人員。并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)安裝過(guò)程，拆裝人員必須持有省級(jí)行政主管部門(mén)頒發(fā)的塔機(jī)拆裝資格證書(shū)。 （一）、安裝前的準(zhǔn)備工作：1、檢查塔機(jī)的各部件備品、附件應(yīng)完整、齊全。數(shù)量應(yīng)與裝箱單相符。所有零部件表面不應(yīng)有破損、變形等缺陷。 ，2、檢查基礎(chǔ)應(yīng)與基礎(chǔ)圖相符(見(jiàn)說(shuō)明書(shū)后附基礎(chǔ)圖)。3、選擇并架設(shè)塔機(jī)用電源，并注意電源的容量，應(yīng)能滿足塔機(jī)的需要。4、配合安裝、拆卸用輔助吊車(起重量16t以上)1輛。5、詳細(xì)閱讀本機(jī)

14、使用說(shuō)明書(shū)、安裝拆卸方案和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。6、對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容必須包涵工作項(xiàng)目、操作人、工作結(jié)果及發(fā)生的有關(guān)問(wèn)題。（二）、安裝過(guò)程：1、安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、內(nèi)套架、頂升系統(tǒng)組件：將基礎(chǔ)節(jié)等組件下端八孔分別套在基礎(chǔ)的八根地腳螺栓上，水準(zhǔn)儀找平四腳，其水平誤差小于11000，擰緊地腳螺母。2、安裝平臺(tái)的安裝：首先將組裝完畢的安裝平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)，再將安裝平臺(tái)上的活動(dòng)掛鉤掛牢在基礎(chǔ)節(jié)橫腹桿上，并檢查安裝掛鉤的螺栓、銷是否聯(lián)接可靠。 3、安裝上、下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件：將環(huán)形跑道與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接，維修平臺(tái)與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)聯(lián)接，并檢查各聯(lián)接部分應(yīng)齊全可靠。用輔助吊車將維修平臺(tái)、

15、上下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件吊起，使下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部聯(lián)接板與內(nèi)套架聯(lián)接，裝入螺栓，擰緊螺母。 4、在地面上拼裝好平衡臂組件。5、平衡臂組件：用輔助吊車將平衡臂組件吊至上回轉(zhuǎn)平臺(tái)上方，將平衡臂前端下部與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)后部耳板用銷軸固定，并裝好開(kāi)口銷。將平衡臂前端上部與平衡臂小撐桿及上回轉(zhuǎn)平臺(tái)前部耳板用銷軸固定，并裝好開(kāi)口銷。安裝起升機(jī)構(gòu)。6、安裝頂部撐桿，撐桿應(yīng)預(yù)先裝有前、中、后拉桿各兩根，將撐桿下部插入平衡臂前端耳板 內(nèi)，用銷軸固定牢。并將兩根短的后拉桿分別安裝在平衡臂后部的兩側(cè)耳板上，用銷軸固定并裝好開(kāi)口銷。用輔助吊車將撐桿吊起，使撐桿前傾45度左右，然后將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩端穿過(guò)撐桿上端滑輪，扣牢在平衡臂的橫撐

16、上，接好起升機(jī)構(gòu)臨時(shí)工作電源，并檢查是否能正常二作，收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，卸去輔吊。用輔助吊車安裝2塊1.1噸平衡重。7、安裝起重吊臂組件： 吊臂在地面墊平，按前后順序排列，并將小車套上軌道，找直組裝成一體，穿好并拉緊變幅鋼絲繩。安裝吊臂拉桿，穿上各桿件之間銷軸，并按有關(guān)規(guī)定裝 好開(kāi)口銷，再將拉桿綁扎固定在吊臂上弦桿上。吊起起重臂至安裝位置，根部與上回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定，裝好開(kāi)口銷。8、輔助吊車吊高起重臂前端，聯(lián)接起重臂上拉桿(拉桿一端與撐桿上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定好，并裝好開(kāi)口銷)，再逐步收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，同時(shí)再吊高吊臂前端，直至將撐桿上后拉桿與平衡臂上的后拉桿之間的銷軸和開(kāi) 口銷裝好，緩慢放松

17、起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，直至鋼絲繩完全松脫為止。拆除扣在撐桿上的起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，拆除吊臂上弦桿上固定拉桿的綁扎物，輔助吊車緩慢放下吊臂。9、安裝其它平衡重：共安裝平衡重5塊(兩塊1.1噸、三塊2.2噸)。10、扣牢外掛安裝平臺(tái)的鋼絲繩。注意鋼絲繩扣掛應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。 11、安裝駕駛室并固定，檢查開(kāi)口銷是否全部裝齊和可靠。輔助吊車退場(chǎng)。12、穿起升鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定 扣牢。13、安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。 14、接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。15、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，架設(shè)升至獨(dú)立高度。16、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯、休息平臺(tái)。17、試運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）、

18、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程：1、由于平衡臂端與起重臂端重量不平衡，影響安全，所以必須將一只1t重物用特制吊鉤掛在吊臂3處上弦桿上。2、拆除塔身、內(nèi)套架、聯(lián)接件之間的聯(lián)接螺栓，取下聯(lián)接件。注意：位于聯(lián)接件下部?jī)深w螺栓是下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接螺栓，千萬(wàn)不可松 動(dòng)。3、用塔機(jī)吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片分別吊至安裝平臺(tái)上方，再用手拉葫蘆配合將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片分別吊至安裝位置，分片進(jìn)行安裝，裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片下部聯(lián)接螺栓，再逐節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部和上部聯(lián)接螺拴，擰緊所有聯(lián)接螺栓。注意：聯(lián)接螺栓擰緊后，必須將手拉葫蘆吊鉤從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊環(huán)中取出。4、再用小車吊鉤吊0.22t的重物并變動(dòng)小車位置，直至平衡時(shí)停止。5、停止起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的所

19、有動(dòng)作，插上油泵電機(jī)的三相四線插頭，接通電源，并檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動(dòng)油泵工作，適當(dāng)松開(kāi)油箱加油蓋，讓其通氣。注意安裝完畢后一定要擰緊油箱加油蓋。6、調(diào)整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到16mpa左右。 7、檢查油缸活塞桿，應(yīng)處于收縮位置，且內(nèi)套架下方頂升梁兩端掛腳應(yīng)掛牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的掛腳板上。8、操縱手動(dòng)換向閥(簡(jiǎn)稱操閥)，伸長(zhǎng)油缸活塞桿(簡(jiǎn)稱頂升)，將內(nèi)套架頂升100m使安裝平臺(tái)掛鉤離開(kāi)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿，卸去掛鉤上部螺栓，并把掛鉤向后翻轉(zhuǎn)以免掛鉤在上升過(guò)程中刮住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的腹桿。9、將內(nèi)套架中部槽內(nèi)擋塊內(nèi)收，使擋塊在上升過(guò)程中，前端不會(huì)刮碰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的掛腳板和對(duì)角拉板等。 10、操閥頂升，將內(nèi)套

20、架擋塊下平面位置頂升至上一級(jí)掛腳板上平面以上20mm，推出擋塊。11、操閥，收縮油缸活塞桿(簡(jiǎn)稱收縮)，使內(nèi)套架回落，擋塊掛牢在掛腳板上：注意兩擋塊應(yīng)該同時(shí)掛牢。繼續(xù)操閥收縮，將頂升梁提起，使頂升梁上的掛腳越過(guò)上一檔掛腳板。12、操閥略頂升，使頂升梁上的掛腳掛牢在掛腳板上，注意兩掛腳應(yīng)同時(shí)掛牢。13、再重復(fù)9、10、11、12動(dòng)作兩次， 使內(nèi)套架上升3m。注意無(wú)論在何種情況下， 都應(yīng)保證內(nèi)套架中部四角滑塊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部運(yùn)行，千萬(wàn)不可以將滑塊冒出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。14、復(fù)頂升過(guò)程3、9、10、11、12、13的動(dòng)作，直至需要高度。 15、調(diào)整內(nèi)套架高度，使安裝平臺(tái)上的掛鉤高出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿，將掛鉤翻轉(zhuǎn)，并安

21、裝好在 動(dòng)作8中拆卸的固定螺栓。操縱手動(dòng)換向閥收縮，使安裝平臺(tái)上的掛鉤掛牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫腹桿上。16、調(diào)整內(nèi)套架的高度，安裝新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與內(nèi)套架之間的聯(lián)接件，安裝和擰緊聯(lián)接螺栓。同時(shí)將 楔形墊塊安裝子內(nèi)套架下部滑道板上端外沿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)土弦桿內(nèi)側(cè)之間。17、檢查并擰緊塔身所有聯(lián)接螺栓。18、用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上的1t重物，交驗(yàn)收后使用。 、19、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部爬梯、斜拉桿和休息平臺(tái)。 （四）、附墻裝置安裝當(dāng)需要塔機(jī)起升高度超過(guò)40m時(shí)，應(yīng)使用附墻裝置，附墻時(shí)的附著點(diǎn)應(yīng)能承受使用說(shuō)明書(shū)給出的附墻時(shí)建筑物產(chǎn)生的載荷值。將塔身與建筑物錨固附著，附墻裝置與建筑物塔身安裝方法及其位置。七、補(bǔ)充方案（一）、塔

22、機(jī)的安裝過(guò)程底盤(pán)平裝在基礎(chǔ)上，穿上地腳螺栓，水準(zhǔn)儀找平四腳，擰緊地腳螺栓，并銷接十字梁的聯(lián)接固定平撐。安裝基節(jié)，內(nèi)套架、頂升機(jī)構(gòu)組件，基礎(chǔ)節(jié)與底盤(pán)用銷軸固定。安裝四腳斜撐，上部與基礎(chǔ)節(jié)銷軸固定。下部與底盤(pán)銷軸固定。安裝操作平臺(tái)，將操作平臺(tái)套入基礎(chǔ)節(jié)，將操作平臺(tái)上的活動(dòng)掛鉤扣牢在基礎(chǔ)節(jié)橫腹桿上。安裝上、下回轉(zhuǎn)平臺(tái)組件，下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部耳鐵與內(nèi)套架連接，打入銷軸，下回轉(zhuǎn)平臺(tái)下部法蘭與基礎(chǔ)節(jié)法蘭用螺栓聯(lián)接并擰緊。在地面上拼裝好平衡臂組件和起升機(jī)構(gòu)。安裝平衡臂組件，起升機(jī)構(gòu)，頂斜撐桿在地面與平衡臂前端銷軸固定。裝好后拉桿及前拉桿各一節(jié)，平放在平衡臂上面，吊裝平衡臂。再將平衡臂前端與回轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定。安

23、裝一塊平衡重，輔吊將斜撐吊起，使斜撐桿前傾45，然后將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩扣牢在斜撐上端吊環(huán)，收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，卸去輔吊。安裝起重臂、吊臂在地面墊平，找直組裝成一體，小車套上軌道，變幅機(jī)構(gòu)裝上吊臂穿好變幅鋼絲繩，和拉桿并固定。吊起起重臂至安裝位置，根部與轉(zhuǎn)平臺(tái)用銷軸固定。吊高起重臂前端，安裝起重臂前、拉桿。（拉桿一端與頂斜撐上拉桿聯(lián)接，用銷軸固定，）再逐步收緊起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，直接將后拉桿銷軸裝好拆除扣在斜撐桿上的起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。輔吊放下吊臂。安裝平平衡重，總平衡重至6.61t為止?？劾瓮鈷觳僮髌脚_(tái)的鋼絲繩，穿上起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，鋼絲繩端部與起重臂前端固定扣牢。安裝駕駛室并固定，輔助吊車退場(chǎng)。安裝內(nèi)

24、掛扶梯，并變速起升與變幅鋼絲繩。安裝、調(diào)整電器操縱系統(tǒng)及照明、安全裝置、電鈴等。接通電源，各機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件及安全裝置。頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，架設(shè)升至獨(dú)立高度。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)部斜桿、掛爬梯，休息平臺(tái)。試運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）、頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程用塔機(jī)吊鉤交標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分別吊至外掛操作平臺(tái)上部，由手拉葫蘆吊掛在環(huán)形跑道上。拆除回轉(zhuǎn)平臺(tái)與塔身的法蘭聯(lián)接螺栓。由于平衡端與起重臂重量不平衡，影響安全，所以必須交一只0.5t生物用特制吊鉤掛在吊臂30m處下弦橫腹桿上，再用小車吊鉤吊0.2t的重物并變動(dòng)小車位置，直至平衡時(shí)停止。停止起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的所有動(dòng)作，插上油泵電機(jī)的三相四線插頭，接通電源，啟動(dòng)油泵工作。調(diào)整溢

25、流閥，使液壓系統(tǒng)壓力17mpa內(nèi)。操縱手動(dòng)換向閥油缸頂升至適當(dāng)部位，使內(nèi)套架中部缺口下平面與塔身的掛腳（內(nèi)套架上升滑道塊）上口對(duì)齊，并穿上方鐵，操縱手動(dòng)換向閥，使內(nèi)套架停在掛腳上，收回?fù)文_油缸，收回頂升油缸再放開(kāi)撐腳油缸，使之停在上檔頂端腳上。重復(fù)（6）動(dòng)作，三次，使內(nèi)套架上長(zhǎng)3m。用手拉葫蘆分片裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)單片，并且安裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部聯(lián)接螺栓，擰緊所有緊固螺栓。重復(fù)項(xiàng)升過(guò)程至需要高度。放下內(nèi)套架，套上新裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接螺栓，擰緊螺栓。檢查并擰緊塔身所有連接螺栓。用小車吊鉤卸去鉤掛在吊臂上0.5t重物，交驗(yàn)收后使用。八、安全注意事項(xiàng)：1、必須遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制及各工種的安全操作規(guī)程。2、作業(yè)人

26、員必須持有塔吊拆裝結(jié)業(yè)證書(shū)(特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的特殊工種作業(yè)人員操作證)3、凡患有色盲，矯正視力低于1.0、聽(tīng)覺(jué)障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性錯(cuò)厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行。六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)，遇有特殊情況者必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安裝在同一個(gè)半天內(nèi)完成

27、。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10、整個(gè)安裝過(guò)程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不得更改。11、 本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。九、安全技術(shù)交底記錄 塔吊安裝安全技術(shù)交底表工程名稱*施工單位*交底日期安全技術(shù)交底內(nèi)容：（可將交底文稿附后）1、 起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：（1） 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（2） 基礎(chǔ)平面平整度允許偏差1/1000；（3） 埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說(shuō)明書(shū)要求。2、 起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)驗(yàn)收合格后，方可使用。3、 起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施

28、，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。4、 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4。5、 起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6、 起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。7、 拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1） 混凝土基礎(chǔ)營(yíng)符合技術(shù)要求；（2） 對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作

29、業(yè)之前。（3） 對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。（4） 對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；（5） 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械，應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；（6） 拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；（7） 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。8、 起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。9、 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所

30、有參與拆裝作業(yè)的人員都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。10、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作流程。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一場(chǎng)情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反應(yīng)，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。11、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。12、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。13、在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外

31、情況，短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆除的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。14、安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開(kāi)關(guān)磁塊安裝牢固，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿等安全防護(hù)裝置裝齊。15、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。16、起重機(jī)安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平衡、無(wú)異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證

32、后，方可交付使用。 交底人簽名： 接底人簽名：ii、運(yùn)輸方案一、 運(yùn)輸路線的勘察和確定： 1、勘察時(shí)間：2013 年 03 月 22 日 2、參加勘察人員： * 3、勘察記錄：1路面的最小寬度5米2路面的最大坡度3道路的最小轉(zhuǎn)彎半徑滿足超長(zhǎng)車轉(zhuǎn)彎要求4沿途橋梁的最小承載能力均為主干道5禁區(qū)范圍無(wú)6沿途交通流量情況一般7路面上部空間最小凈高10米 4、確定運(yùn)輸路線及相應(yīng)的措施：公司倉(cāng)庫(kù) * * * 工地現(xiàn)場(chǎng)二、 運(yùn)輸車輛配備1、10噸超長(zhǎng)車二輛，一輛裝壓塊及平衡臂，一輛裝手臂、駕駛臺(tái)。2、5噸加長(zhǎng)車三輛，一輛裝塔身、十字架、一輛裝片子、一輛裝轉(zhuǎn)向及部分零件注：應(yīng)注明每輛車裝什么，重多少，是否有“

33、四超“及綁扎要求等。三、 人員配備及分工：*負(fù)責(zé)運(yùn)輸過(guò)程中的總指揮，*負(fù)責(zé)裝車及運(yùn)輸過(guò)程中的安全保障，*負(fù)責(zé)清理及驗(yàn)收設(shè)備。四、 注意事項(xiàng)(一)裝卸車注意事項(xiàng)：1、裝卸車應(yīng)有專人指揮。裝好后由負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可后，才準(zhǔn)發(fā)運(yùn)。2、起吊用鋼絲繩、吊索、卸扣等應(yīng)符合要求，并經(jīng)常檢查。3、合理解體分別裝運(yùn)，裝車堆置平衡且確保運(yùn)輸途中不壓壞任何結(jié)構(gòu)件。4、裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。5、嚴(yán)禁卸車時(shí)拋、滾、扔。 (二)汽車裝運(yùn)途中注意事項(xiàng)：1、塔機(jī)司機(jī)、汽車吊司機(jī)、汽車司機(jī)都必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程，遵守交通規(guī)則，并互相監(jiān)督。 2、運(yùn)輸時(shí)，如有超長(zhǎng)、超寬、超高時(shí)應(yīng)先到交管

34、部門(mén)辦理有關(guān)手續(xù)，取得通行證后方可通行。3、運(yùn)輸“四超”構(gòu)件時(shí)，應(yīng)盡量避免夜間行車；通過(guò)狹窄道路時(shí)應(yīng)減速慢行，不準(zhǔn)強(qiáng)超搶會(huì)；轉(zhuǎn)彎處要減速鳴號(hào)靠右行，注意控制轉(zhuǎn)彎半徑。4、裝車后，構(gòu)件的各著力點(diǎn)應(yīng)用枕木或方木墊牢，并在其重心位置捆扎牢靠后才允許汽車起步。5、雨、雪天氣運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意減速慢行，對(duì)電器設(shè)備必須用防雨布蓋好。6、行車途中，隨車人員應(yīng)隨時(shí)觀察構(gòu)件的移位和拴繩松緊情況，遠(yuǎn)途運(yùn)輸時(shí)(大于25km)，行駛途中應(yīng)停車細(xì)致檢查，有無(wú)另件丟失，汽車各部是否正常。7、分件裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)組裝順序分次裝運(yùn)。8、整體拖運(yùn)時(shí)，拖運(yùn)速度應(yīng)1520kml，拖運(yùn)輪胎應(yīng)按規(guī)定充氣，拖運(yùn)又牽引車制動(dòng)氣路應(yīng)聯(lián)通，制動(dòng)應(yīng)

35、可靠，下坡前應(yīng)停車認(rèn)真檢查；每行駛一段路程后應(yīng)停車細(xì)致檢查各部聯(lián)結(jié)及輪胎氣壓。9、運(yùn)輸途中，車箱構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。、應(yīng)急救援預(yù)案1、制定目的塔機(jī)在安裝過(guò)程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見(jiàn)事故，從而造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突然出現(xiàn)的事故，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案。2、機(jī)構(gòu)和職責(zé)2.1設(shè)立搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)：搶險(xiǎn)總指揮：*搶救組組長(zhǎng)：*組員：*2.2各機(jī)構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)（1）指揮長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險(xiǎn)，把人員和物質(zhì)損失控制在最小限度。并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)

36、理。調(diào)查事故原因制定整改措施。（2）搶救組，事故發(fā)生后立即開(kāi)展傷員救護(hù)工作，在醫(yī)療人員到來(lái)前對(duì)傷員進(jìn)行初步醫(yī)療護(hù)理并運(yùn)離事故現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達(dá)后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場(chǎng)人員傷亡情況，以利搶救并輔助搬運(yùn)傷員。（3）車輛引導(dǎo)員，負(fù)責(zé)引導(dǎo)場(chǎng)內(nèi)車輛為搶險(xiǎn)騰出有效空間，同時(shí)引導(dǎo)消防和救護(hù)車輛進(jìn)入場(chǎng)地合理布局、有效作業(yè)。3、應(yīng)急和響應(yīng)措施3.1事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報(bào)告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，應(yīng)立即組織對(duì)傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐級(jí)向上報(bào)告。3.2搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點(diǎn)、數(shù)量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護(hù)。3.3人員疏

37、散立即在組長(zhǎng)指揮下奔赴通往事故地點(diǎn)的通道，指揮人員有序行動(dòng)，并為方便醫(yī)療和搶險(xiǎn)人員及時(shí)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)維持人員撤離秩序。3.4排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場(chǎng)，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，同時(shí)清理事故現(xiàn)場(chǎng)障礙物，為投入更多搶險(xiǎn)人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時(shí)觀察事故現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)于潛在安全隱患及進(jìn)采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。3.5車輛引導(dǎo)員要時(shí)刻注意場(chǎng)內(nèi)搶險(xiǎn)部署，及時(shí)引導(dǎo)對(duì)搶險(xiǎn)和人員撤離有影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點(diǎn)，在消防車和救護(hù)車趕到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)引導(dǎo)員指引車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。需要車輛、大型機(jī)械輔助搶險(xiǎn)時(shí)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)人員。3.6保安組自始至終要維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序，禁止無(wú)關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場(chǎng)及消防場(chǎng)地，保護(hù)

38、消防設(shè)施，制止一切對(duì)搶險(xiǎn)活動(dòng)起消極作用的行為。3.7每個(gè)搶險(xiǎn)小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時(shí)的職責(zé)，還應(yīng)進(jìn)行預(yù)演來(lái)檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險(xiǎn)的要求。如有不符合搶險(xiǎn)要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。4、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護(hù)用品4.1基本裝備序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1扳手清楚障礙6鐵鍬、鎬清除障礙2撬棍支撐7大型照明燈具照明3移動(dòng)電話聯(lián)絡(luò)通訊8指揮旗4鉗子清除障礙95大絕緣剪清除障礙104.2特種防護(hù)品如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣電木、千斤頂?shù)?.3一般性防救護(hù)品序號(hào)名稱用途序號(hào)名稱用途1急救箱消毒5擔(dān)架救護(hù)2繃帶止血、包扎6手電筒照明3溫度計(jì)測(cè)量體溫7急救員救護(hù)4手術(shù)剪清理黏結(jié)衣物等8

39、車輛轉(zhuǎn)運(yùn)傷員5、應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施5.1積極按照施工國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開(kāi)展和組織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴(kuò)大。5.2及時(shí)劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。5.3開(kāi)展救援工作時(shí)，制定統(tǒng)一的指揮信號(hào)和行動(dòng)方案、組織路線，任何人的行動(dòng)和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。5.4堅(jiān)強(qiáng)救援工作時(shí)的過(guò)程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時(shí)處理好連帶突發(fā)事故。5.5及時(shí)報(bào)告塔機(jī)的安裝和租賃部門(mén)，使他們及時(shí)了解和采取應(yīng)急措施。5.6加強(qiáng)應(yīng)急救援措施的開(kāi)展工作、進(jìn)一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大。5.7處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。急救電話：人民醫(yī)院：120、檢查驗(yàn)收記錄用表1

40、、 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）單位條件審核2、 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表3、 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表4、 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝驗(yàn)收記錄表5、 整改通知單6、 塔式起重機(jī)拆裝日記7、 塔式起重機(jī)安裝完畢交接驗(yàn)收單8、 液壓頂升前液壓油更換記錄表1 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）單位條件審核表裝拆單位（章）： 工程名稱*施工總承包單位*設(shè)備名稱塔式起重機(jī)規(guī)格型號(hào)qtz63產(chǎn)權(quán)登記證號(hào)*制造廠江蘇正興建設(shè)機(jī)械限公司作業(yè)范圍安裝 拆卸審核項(xiàng)目審核內(nèi)容及要求審核結(jié)果專業(yè)資質(zhì)安裝企業(yè)資質(zhì)證書(shū)應(yīng)在有效期內(nèi)合格 不合格一級(jí)資質(zhì)可承攬各類建筑起重機(jī)械裝拆；二級(jí)資

41、質(zhì)可承攬100噸米及以下塔吊等起重設(shè)備、120噸米及以下起重機(jī)和龍門(mén)吊的裝拆；三級(jí)資質(zhì)可承攬80噸米及以下塔吊等起重設(shè)備、60噸米及以下起重機(jī)和龍門(mén)吊的裝拆合格 不合格安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)許可證應(yīng)在有效期內(nèi)合格 不合格裝拆作業(yè)管理人員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名： * ，持有效安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)合格 不合格專職安全人員姓名： * ，持有效安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)合格 不合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督專業(yè)技術(shù)人員姓名： * ，持相應(yīng)技術(shù)職稱合格 不合格機(jī)械管理員姓名： * ，持有效機(jī)械管理員崗位證書(shū)合格 不合格特種作業(yè)人員裝拆人員: * ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格信號(hào)指揮： * ，持有效特種作業(yè)操作證司 索 工： *

42、，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機(jī)司機(jī)： ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格起重機(jī)械備案證明產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按規(guī)定到企業(yè)注冊(cè)地建設(shè)主管部門(mén)進(jìn)行備案，并提供備案登記證明原件合格 不合格裝拆合同及安全協(xié)議書(shū)安裝（拆卸）單位應(yīng)與施工單位簽訂建筑起重機(jī)械安裝（拆卸）合同，合同中須明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任；實(shí)行總承包的，安裝（拆卸）單位應(yīng)與施工總承包單位簽訂安全協(xié)議書(shū)合格 不合格輔助起重機(jī)械資料及其特種作業(yè)人員輔助起重機(jī)械名稱： * ，型號(hào)：* ，具備有效特種設(shè)備檢測(cè)合格材料合格 不合格輔助起重機(jī)械操作人員： * ，持有效特種作業(yè)操作證合格 不合格施工（總承包）單位審核意見(jiàn)： 符合要求，報(bào)監(jiān)理單位審核 不符

43、合要求，重新提交 施工（總承包）單位（蓋章）：審核人（簽字）： 年 月 日工程監(jiān)理單位審核意見(jiàn)：符合要求，同意安裝（拆卸） 不符合要求，補(bǔ)充完善后重新報(bào)審工程監(jiān)理單位（蓋章）：總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日 說(shuō) 明1報(bào)送審核的附件材料需提供原件，施工總承包單位、監(jiān)理單位審核合格后，應(yīng)分別留存復(fù)印件附后；2施工總承包單位、監(jiān)理單位收到裝拆單位提交的齊全有效的資料之日起2個(gè)工作日內(nèi)審核完畢并簽署意見(jiàn)。表2 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝前檢查表工程名稱*設(shè)備型號(hào)qtz63安裝單位*設(shè)備編號(hào)*序號(hào)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求結(jié)果備注1鋼結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕符合要求2連接件、緊固件銷軸及螺栓

44、螺母規(guī)格正確，數(shù)量齊全，質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求；配套開(kāi)口銷或卡板規(guī)格數(shù)量均符合要求符合要求3鋼絲繩及其固結(jié)鋼絲繩完好符合gbt5972-2009要求，鋼絲繩繩夾固結(jié)符合gbt5976-2006要求，壓板固結(jié)應(yīng)符合gbt5975-2006要求符合要求4制動(dòng)器制動(dòng)帶（塊）摩擦襯墊磨損不大于原厚度的1/2，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能正常動(dòng)作，設(shè)有防護(hù)罩符合要求5安全裝置各安全裝置應(yīng)齊全、完好符合要求6液壓系統(tǒng)油質(zhì)良好、充足油質(zhì)良好各油管及管接頭狀況良好，平衡閥與油缸之間為硬管連接符合要求7電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常工作狀況良好8現(xiàn)場(chǎng)狀況安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備安全安裝塔機(jī)的條件具備安裝條件檢查意見(jiàn)符合要求、同意安裝

45、安裝單位（蓋章） 年 月 日檢查人安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 使用單位設(shè)備主管：安裝隊(duì)長(zhǎng)（組長(zhǎng)）： 安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員：表3 建筑施工起重機(jī)械（塔式起重機(jī)）安裝自檢表工程名稱*備案證號(hào)*工程地址*出廠日期*設(shè)備生產(chǎn)廠江蘇正興建設(shè)機(jī)械有限公司安裝單位*廠家地址江蘇省淮安安裝日期資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單齊全齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1地基允許承載能力（kn/）符合要求2基坑圍護(hù)形式符合要求3塔式起重機(jī)距坑邊距離（m）符合要求4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)符合要求5排水措施（有、無(wú)）符合要求6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度符合要求7行走式塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置10其他機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識(shí)與環(huán)境1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全齊全2塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m符合要求兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)