浙江美福石油化工12萬(wàn)噸加氫裝置主要設(shè)備吊裝方案

1、第一章 工程概況1.1工程簡(jiǎn)述 浙江美福石油化工有限公司12萬(wàn)噸/年丙烯工程燃油加氫精制裝置分加氫脫硫裝置、催化干氣制氫、燃油加氫精制裝置三個(gè)裝置區(qū)，共有大小各類(lèi)設(shè)備計(jì)150臺(tái),其中單重5t以上設(shè)備以上的設(shè)備36臺(tái)。1.2 設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)表1.1本工程5t以上設(shè)備一覽表加氫設(shè)備一覽表（5t以上）序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量基礎(chǔ)標(biāo)高噸位210裝置區(qū)1210-R-101預(yù)加氫反應(yīng)器1600*10498*241EL0.0010.22210-R-102加氫精制主反應(yīng)器2200*13588*321EL0.0021.9553201-T-101循環(huán)氫脫硫塔1000*15517*12 10層浮閥塔盤(pán)1EL0.006

2、.74210-T-102汽提塔1200*25847*16*12 20層浮閥塔盤(pán)1EL0.0014.95210-T-103預(yù)分餾塔1600*38753*20*18 40層浮閥塔盤(pán)1EL0.00366210-C-101AB循環(huán)氫壓縮機(jī)2010-15/14-242EL0.0023.847210-E-101ABCD加氫產(chǎn)物/預(yù)加氫產(chǎn)物換熱器BFU900-4.0-170-4.5/19-2 B=6004EL+12007.38210-E-104預(yù)分餾塔頂冷凝器BJS800-2.5-170-6/25-2 B=4501EL+122007.0049210-E-105汽提塔頂冷凝器BJS700-2.5-120-6/

3、25-4 B=4501EL+120005.06510210-E-112(109)精制油冷卻器BES700-2.5-120-6/25-4I B=1501EL+10005.2711210-E-113預(yù)分餾塔底重沸器BIUI1200-2.5/2.5-595-6/19-4I B=4501EL+150016.46812210-A-101加氫產(chǎn)物空冷器GP6X3-6-128-2.5S-23.4/DR-Iia1EL+1200013.91313210-V-101低壓分離器2400*6824*22臥式1EL+250011.614210-V-103原料油緩沖罐2200*14934*14立式1EL0.0012.35

4、15210-V-107預(yù)分餾塔頂回流罐2000*7078*14臥式1EL+63006.2213裝置16213-R-101A一段加氫反應(yīng)器2200*14629*44立式1EL+10060.50217213-R-101B二段加氫反應(yīng)器1600*15521*34立式1EL+10021.5918213-R-102A一段脫硫反應(yīng)器1600*15521*34立式1EL+10020.3619213-R-102B二段脫硫反應(yīng)器1600*15521*34立式1EL+10020.3620213-R-103中溫變換反應(yīng)器1800*10596*34立式1EL0.0014.14621213-C-101AB原料氣壓縮機(jī)2

5、D12-14/8-33234.93922213-E-102AB鍋爐給水第二預(yù)熱器BFU600-2.97/5.04-45.5-3/25-2/2I B=2002EL+8003.2/6.423213-E-107開(kāi)工冷凝器BES700-4.0-120-6/25-2 B=2001EL+70006.324213-101AB中變氣空冷器GP6X3-6-128-4.0S-23.4/L-1b2EL+110006.95/13.89215裝置25215-R-101加氫反應(yīng)器2000*40732*(78MIN+6.5)立式1EL+0.00162.56126215-T-101汽提塔1200*24640*(12+3) 立

6、式1EL+0.0015.02427215-E-102反應(yīng)進(jìn)料-反應(yīng)產(chǎn)物換熱器BIU700-9.9/12.2-118-6/25-2I B=1501EL+160010.8序號(hào)位號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量基礎(chǔ)標(biāo)高噸位28215-E-107低硫柴油-蒸汽發(fā)生器BJS900-1.48-2.05-6/25-4 B=2501EL+10008.43429215-A-101低分油氣空冷器GP6X3-4-85-2.5S-23.4/L-la1EL+1600010.95730215-A-102汽提塔頂空冷器GP6X3-4-85-2.5S-23.4/L-la1EL+1600010.95731215-A-103AB低硫柴油產(chǎn)品空

7、冷器GP6X3-4-85-2.5S-23.4/L-lva2EL+1600018.6832215-V-101原料緩沖罐2600*13614*14立式1EL+0.0013.633215-V-103熱低分器1800*13356*(28+3)立式1EL+0.0017.35434215-V-104冷低分器1600*5602*12臥式1EL+10005.535215-V-116放火炬氣體分液罐2000*7074*12臥式1EL+25005.536215-C-101AB新氫壓縮機(jī)2D32-13/21-98.6253.8971.3 現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件狀況序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)狀況1大型設(shè)備及機(jī)械場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)場(chǎng)東西兩側(cè)有兩條

8、施工臨時(shí)道路，場(chǎng)外運(yùn)輸?shù)缆窏l件能保證設(shè)備順利到現(xiàn)場(chǎng)2大型設(shè)備及機(jī)械場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穲?chǎng)內(nèi)道路不具備運(yùn)輸設(shè)備及機(jī)械的條件4場(chǎng)內(nèi)地質(zhì)條件因?yàn)轫?xiàng)目地處港區(qū)，瀕臨沿海區(qū)域，地質(zhì)情況復(fù)雜，土石的含水量較大，這樣的地質(zhì)狀況地耐力很有限，不利于大噸位吊車(chē)的站位及運(yùn)行，為此需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格復(fù)核地耐力完成大型設(shè)備的吊裝。5相鄰裝置的相關(guān)施工狀況緊挨東西兩邊已安裝裝置區(qū)，場(chǎng)地狹小不利于大噸位吊裝作業(yè)的展開(kāi)。6各專(zhuān)業(yè)配合穿插個(gè)別設(shè)備與鋼結(jié)構(gòu)框架、平臺(tái)安裝配合緊密7設(shè)備吊裝進(jìn)度業(yè)主訂貨設(shè)備到貨時(shí)間制約大14施工所用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、上海河圖石化工程有限公司編制的12萬(wàn)噸/年丙烯項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)部分設(shè)備圖，設(shè)備清單和現(xiàn)場(chǎng)勘察資料2、石油

9、化工工程起重施工規(guī)范 SH3536-20023、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH3515-20034、石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) SH3514-20015、化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求 HGT21574-20086、石油化工靜設(shè)備安裝工程技術(shù)規(guī)程 SHT3542-2007第二章、主要施工方法及技術(shù)要求2.1吊裝總體規(guī)劃2.1.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)吊裝順序本工程設(shè)備種類(lèi)繁多，業(yè)主所購(gòu)設(shè)備到貨時(shí)間極大影響設(shè)備安裝進(jìn)度和大型吊裝機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用。(1)根據(jù)設(shè)備自身特點(diǎn)和選用吊車(chē)情況，本著壓縮成本和節(jié)約工期的考慮，在加氫反應(yīng)器到貨時(shí)，大型吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備吊裝，其他各類(lèi)可吊裝的設(shè)備保證也與加氫反應(yīng)器一同進(jìn)場(chǎng)，

10、集中吊裝。這一時(shí)期吊裝設(shè)備主要有7臺(tái)，如表2.1。 表2.1 第一批吊裝主要設(shè)備一覽表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1215-T-101汽提塔2010.12.24與加氫反應(yīng)器一并吊裝2215-V-101原料緩沖罐2010.12.2420cm毛石3215-V-103熱低分器2010.12.2420cm毛石4215-V-106放火炬氣體分液罐2010.12.2520cm毛石5210-T-101循環(huán)氫脫硫塔2010.12.2520cm毛石6210-T-102汽提塔2010.12.2920cm毛石7210-T-103預(yù)分餾塔2010.12.24與加氫反應(yīng)器先后吊(2)另一部分設(shè)備安裝位置在結(jié)構(gòu)平臺(tái)上

11、，需等結(jié)構(gòu)安裝就位后才能吊裝的，以及需要成品保護(hù)的泵類(lèi)設(shè)備，如 表2.2 第二批吊裝主要設(shè)備一覽表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1210-E-104 預(yù)分餾塔頂冷凝器2011.1.232210-E-105 汽提塔頂冷凝器2011.1.233210-V-107預(yù)分餾塔頂回流罐2011.1.234213-E-107 開(kāi)工冷凝器2011.1.235213-A-101AB 中變氣空冷器2011.1.236215-A-101 低分油氣空冷器2011.1.237215-A-102 汽提塔頂空冷器2011.1.238213-T-201A-H吸附塔2011.1.23(3)壓縮機(jī)類(lèi)的設(shè)備，制約于壓縮機(jī)棚的施工

12、進(jìn)展，需稍后到貨，大致在2月底進(jìn)場(chǎng)吊裝。（4）其他小于5噸的設(shè)備，可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，隨進(jìn)隨吊，自2010年12月24日進(jìn)場(chǎng)到3月份進(jìn)場(chǎng)完畢。2.1.1.2 現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地布置 本裝置區(qū)地處濱海，加之基礎(chǔ)周?chē)鶠榛靥钔?，土壤含水量較高，設(shè)備到貨、吊裝前需對(duì)吊車(chē)站位場(chǎng)地局部進(jìn)行處理。具體見(jiàn)圖。2.1.1.3設(shè)備安裝吊裝方案選擇根據(jù)設(shè)備自重及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，本工程80噸以上吊車(chē)使用如下表： 表2.3 80t以上吊車(chē)選擇明細(xì)表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)噸位基礎(chǔ)標(biāo)高回轉(zhuǎn)半徑臂長(zhǎng)m主吊車(chē)溜尾吊車(chē)1210-R-101預(yù)加氫反應(yīng)器10.2EL0.0081850t25t2210-R-102加氫精制主反應(yīng)器21.955EL0.008

13、1880t50t3210-T-101循環(huán)氫脫硫塔6.7EL0.0071850t25t4210-T-102汽提塔14.9EL0.00103280t50t5210-T-103預(yù)分餾塔36EL0.008442200t50t6210-C-101AB循環(huán)氫壓縮機(jī)23.84EL0.0081880t7213-R-101A一段加氫反應(yīng)器60.502EL+1008225200t80t8213-C-101AB原料氣壓縮機(jī)34.939基礎(chǔ)上80t9215-R-101加氫反應(yīng)器162.561EL+0.002256750t160t10215-T-101汽提塔15.024EL+0.00與加氫反應(yīng)器一起吊裝750t50t1

14、1215-V-101原料緩沖罐13.6EL+0.001022160t50t12215-V-103熱低分器17.354EL+0.001022160t50t13215-C-101AB新氫壓縮機(jī)53.897解體安裝81280t 加氫設(shè)備吊耳選擇明細(xì)表 表2.4序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)設(shè)備高度重量材質(zhì)吊耳型號(hào)備注1 汽提塔210-T-10212002584716/1225.84714.899Q245RAXA-250902702 循環(huán)氫脫硫塔210-T-1011000155171215.5176.712Q245RAXA-20090270序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)規(guī)格型號(hào)設(shè)備高度重量材質(zhì)吊耳型號(hào)備注3 預(yù)分

15、餾塔210-T-10316003875320/1838.75336.033Q245RAXB-350902704 原料油緩沖罐210-V-1032200149341414.93412.35Q245RAXA-250902705 預(yù)加氫反應(yīng)器210-R-1011600104982410.49810.2070Cr18Ni10TiAXA-250902706 加氫精制主反應(yīng)器210-R-1022200135883213.58821.9550Cr18Ni10TiAXB-300902707 加氫反應(yīng)器215-R-101200X40732X(78MIN+6.5)40.732162.56112Cr2Mo1R附吊蓋

16、設(shè)計(jì)圖8 原料緩沖罐215-V-1012600136141413.61413.55Q245RAXA-250902709 熱低分器215-V-103180013356(28+3)13.35617.354Q245R+00Cr19Ni10AXA-2509027010 汽提塔215-T-101120024940(12+3)/(14+3)24.9415.029Q245R+0Cr13AXA-25011029011 解吸氣緩沖罐213-V-2022400239501023.9516.35Q245R設(shè)計(jì)圖已標(biāo)注為板式吊耳由廠家焊接12 解吸氣混合罐213-V-2032400239501023.9517.391

17、Q245R設(shè)計(jì)圖已標(biāo)注為板式吊耳由廠家焊接13 順?lè)艢夤?13-V-2012200129041412.90411.055Q345R設(shè)計(jì)圖已標(biāo)注為板式吊耳由廠家焊接14 二段加氫反應(yīng)器213-R-101B1600155213415.52121.5915CrMoRAXB-3005023015 一段加氫反應(yīng)器213-R-101B2200146294414.62960.502Q345R/15CrMoAXC-4509027016 酸性水汽提塔213-T-101100014493814.4934.680Cr18Ni9AXA-1805023517 一/二段脫硫反應(yīng)器213-R-102A/B160015521

18、3415.52120.3615CrMoRAXB-300902702.2主要構(gòu)件吊裝方案2.2.1加氫反應(yīng)器吊裝方案（1）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)分布及運(yùn)輸情況加氫反應(yīng)器長(zhǎng)40.732米，屬于超長(zhǎng)構(gòu)件，計(jì)劃從東方大道運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)東門(mén)進(jìn)入施工區(qū)域。運(yùn)輸路線如下圖所示，其中有由廠區(qū)道路向施工臨時(shí)道路運(yùn)拐彎半徑內(nèi)雜物需清除，其間路面需墊實(shí)硬化處理?；剞D(zhuǎn)半徑內(nèi)檢查井需拆除回填。圖2.1 加氫反應(yīng)器運(yùn)輸及安裝形式圖（2）設(shè)備吊裝概括加氫裝置中加氫反應(yīng)器（215-R-101）為整個(gè)裝置吊裝難度較高的設(shè)備，加氫反應(yīng)器重達(dá)161.3噸，直徑2000mm，高40.732米，安裝標(biāo)高為0.0。1）加氫裝置東西兩邊裝置區(qū)已經(jīng)基本安裝結(jié)束

19、，僅留有一條施工道路可運(yùn)輸，吊裝場(chǎng)地較為狹??；因?yàn)轫?xiàng)目地處港區(qū)，瀕臨沿海區(qū)域，地質(zhì)情況復(fù)雜，土石的含水量較大，這樣的地質(zhì)狀況地耐力很有限，不利于大噸位吊車(chē)的站位及運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)輸路線個(gè)別地方及吊車(chē)站位行走處需做地基處理，才能保證吊車(chē)吊裝安全； （3）吊裝方法及吊車(chē)選型本裝置吊裝難度最高為加氫反應(yīng)器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及設(shè)備本身特點(diǎn)，計(jì)劃用750噸履帶吊做主吊車(chē)，160噸汽車(chē)吊溜尾。（4）加氫反應(yīng)器吊裝主要施工步驟基礎(chǔ)驗(yàn)收吊車(chē)站位及來(lái)貨行走場(chǎng)地墊實(shí)、平整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查、檢驗(yàn)設(shè)備卸車(chē)設(shè)備安裝就位并找平、找正A 施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉設(shè)備安裝要求，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備和物資的準(zhǔn)備兩方面。熟悉施工圖紙和相關(guān)資料，了解

20、設(shè)備的性能，工藝流程及其安裝的技術(shù)要求等，同時(shí)做好施工材料，加工件及施工機(jī)具等的物資準(zhǔn)備。組織施工人員并對(duì)其進(jìn)行施工技術(shù)、安全交底。B基礎(chǔ)驗(yàn)收安裝前組織土建施工隊(duì)相關(guān)人員和監(jiān)理、業(yè)主、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。檢查基礎(chǔ)各部件尺寸及位置的偏差不得超過(guò)下列數(shù)值：基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線） 20mm基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 +0，-20mmC吊車(chē)站位及來(lái)貨行走場(chǎng)地墊實(shí)、平整l 運(yùn)輸?shù)缆返奶幚砀鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)道路情況，加氫反應(yīng)器因形體較長(zhǎng)，在由廠區(qū)道路向施工道路處，拖車(chē)拐彎半徑不夠，需進(jìn)行處理。另回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有檢查井需加強(qiáng)處理。l 吊車(chē)站位的地基處理根據(jù)設(shè)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)情況，為保證吊車(chē)為最小回轉(zhuǎn)半徑、吊車(chē)起重量最大，則主吊吊車(chē)站

21、位和遛尾吊車(chē)為應(yīng)最靠近基礎(chǔ)位置，即設(shè)備來(lái)貨應(yīng)在施工臨時(shí)道路，吊車(chē)站位在臨時(shí)道路和基礎(chǔ)之間，此部位土壤承載力差，必須進(jìn)行開(kāi)挖處理，才能滿足吊裝要求。1）750t履帶吊吊裝作業(yè)區(qū)域的地面處理方法依原施工道路開(kāi)挖1m的深坑，填毛石高度0.8m，利用20t震動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，上鋪道渣，道渣厚度0.2m，。處理范圍見(jiàn)吊車(chē)站位地基處理圖。地基的處理形式如圖2.2。履帶吊組桿也可以依托施工臨時(shí)道路和利用此部份場(chǎng)地進(jìn)行。圖2.2 履帶吊吊車(chē)站位處地基處理2）160t汽車(chē)吊吊裝站位區(qū)域和施工道路區(qū)域的地面處理方法開(kāi)挖0.7m的深坑，填毛石高度0.5m，分2層壓實(shí)后，上鋪碎石層，墊層厚度0.2m，其計(jì)算耐力應(yīng)不小

22、于15t/。處理范圍如圖3.2所示，處理面積320，地基的處理形式如圖2.3所示：圖2.3 160噸汽車(chē)吊站位地基處理（3）加氫反應(yīng)器的吊裝1）吊裝過(guò)程反應(yīng)器運(yùn)抵指定位置，此時(shí)反應(yīng)器頂部與安裝基礎(chǔ)中心線對(duì)齊，750履帶吊主吊及160噸汽車(chē)吊溜尾。0主吊通過(guò)廠家加工吊蓋進(jìn)行吊裝，200噸汽車(chē)吊溜尾采用與設(shè)備底部捆綁。由750噸履帶吊和160噸汽車(chē)吊將設(shè)備抬起約30公分，保持平穩(wěn)不動(dòng)5分鐘，拖車(chē)向北行走駛出吊裝區(qū)域，履帶吊起吊，汽車(chē)吊后部遛尾，待履帶吊在汽車(chē)吊行程安全回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)將設(shè)備垂直翻轉(zhuǎn)，汽車(chē)吊慢慢送鉤直至設(shè)備垂直懸空。垂直懸空后，160t吊車(chē)松鉤。設(shè)備底部鋼絲繩解除，在設(shè)備底部系上麻繩，改為

23、人工溜尾。圖2.4加氫反應(yīng)器卸車(chē)吊裝示意圖2）吊車(chē)的選擇校核反應(yīng)器及內(nèi)帶件自重 G1=169.3t鉤頭吊具吊索重 G2=10t動(dòng)載系數(shù)K1=1.1 因兩車(chē)抬吊取不均衡系數(shù)K2=1.2則計(jì)算載荷 G=K1*K2*(G1+G2) =236.7t如圖2.5所示當(dāng)反應(yīng)器完全垂直起吊于基礎(chǔ)上方時(shí)，吊車(chē)主臂行程最大24m，設(shè)備高度40.73m，查吊車(chē)最大起重量時(shí)鉤頭到吊臂頂部距離5.3m，鉤頭至吊耳至少2米間距，則可以近似計(jì)算出吊車(chē)主臂長(zhǎng)度：L= =53.7m查L(zhǎng)R1750履帶吊車(chē)性能表，選用SDB桿56m主臂，24m回轉(zhuǎn)半徑最大起重量為385噸，則主吊吊車(chē)安全當(dāng)反應(yīng)器從拖車(chē)上水平上升時(shí)，遛尾吊車(chē)承載力最

24、大時(shí)，為計(jì)算載荷的一半，即118.4t，此時(shí)回轉(zhuǎn)半徑3.5m.查160噸吊車(chē)性能表，最大起重量為124噸。滿足吊裝要求。圖2.6 750噸履帶吊車(chē)LR1750外形尺寸圖2.7 750噸履帶吊SDB桿額定起重量表3）設(shè)備吊耳的選擇加氫反應(yīng)器頂部由廠家制作吊蓋隨設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，利用吊蓋上兩板式吊耳進(jìn)行吊裝。吊蓋如下圖所示：圖2.8 加氫反應(yīng)器起吊蓋及吊蓋軸蓋上兩板式吊耳強(qiáng)度校核：板式吊耳為雙吊耳，每只吊耳受力P=G/2=236.7/2=118.4t如圖3.8當(dāng)設(shè)備完全垂直時(shí)，吊耳受到最大力，吊耳A-B截面受到的拉應(yīng)力= =24.17MPa材料為12Cr2Mo1R鋼，強(qiáng)度許用應(yīng)力=172MPa圖2.9

25、 吊蓋上板式吊耳則遛尾吊車(chē)采用鋼絲繩捆綁固定4）鋼絲繩的選擇當(dāng)設(shè)備垂直與地面時(shí)，履帶吊用鋼絲繩受力最大。 兩板式吊耳上分別安裝120噸卸扣，吊蓋軸插入吊蓋孔，采用4根鋼絲繩穿吊蓋軸，掛在吊車(chē)吊鉤上，則每道鋼絲繩受力：P1=G/8=236.7/8=29.6t選用 6*37-170 52鋼絲繩破斷拉力170.5t，則K=170.5/29.6=5.85安全。遛尾吊車(chē)?yán)υ摻z繩選擇6*37-170 36.5鋼絲繩破斷拉力85.6t,捆設(shè)備4圈，則強(qiáng)度校核K=170.5*8/(G/2)=5.85，故安全遛尾吊車(chē)主吊采用6*37-170 60.5鋼絲繩做為主吊索，鋼絲繩破斷拉力232t, 2道2根。溜尾時(shí)

26、最大受力為計(jì)算載荷的1/2，遛尾吊帶夾角不大于60度，則吊帶受力：P2=G/（sin60*2*4）=37t。則強(qiáng)度校核K=232/37=6.35，故安全2.2.2 213-R-101A一段加氫反應(yīng)器吊裝方案一段加氫反應(yīng)器外徑2200mm，高度14.629m，重60.502噸，安裝標(biāo)高+100mm.采用200t汽車(chē)吊主吊，80t遛尾，據(jù)塔及塔段重量級(jí)別主吊耳選用管式吊耳。根據(jù)HG/T21574-2008 化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求，主吊45噸軸式吊耳型號(hào)為AXC-450，兩吊耳0和180對(duì)稱(chēng)布置。溜尾吊車(chē)采用鋼絲繩捆扎起吊。1） 吊車(chē)校核 本設(shè)備計(jì)算載荷G=K1*(G1+G2)式中反應(yīng)器自重 G

27、1=60.502t鉤頭吊具吊索重 G2=2t動(dòng)載系數(shù)K1=1.1，則G=1.1*62.502=68.75t 當(dāng)設(shè)備就位時(shí)，吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑最大，此時(shí)回轉(zhuǎn)半徑為8m。此時(shí)汽車(chē)吊18.1米主臂85.3tG，故吊車(chē)安全。3)鋼絲繩選擇主吊鋼絲繩起吊時(shí)與地面夾角大于60，則每道鋼絲繩最大受力：P1=G/（sin60*4） =19.8t選用選用6*37-170 52鋼絲繩,強(qiáng)度校核K=170.5/19.8=8.65故安全溜尾捆扎鋼絲繩選擇6*37-170 36鋼絲繩破斷拉力85.6t,捆設(shè)備4圈，則強(qiáng)度校核K=(86.5*8)/(G/2)=1935，故安全溜尾吊車(chē)鋼絲繩選用6*37-170 43鋼絲繩,破斷

28、拉力118.5t， 鋼絲繩起吊時(shí)與地面夾角大于60，則鋼絲繩受力P2=G/（sin60*2*2）=19.8t強(qiáng)度校核K=118.5/19.8=5.95故安全第三章 進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.1工期安排見(jiàn)工期計(jì)劃表（圖）3.2工期保證措施1正式吊裝組對(duì)之前所有施工準(zhǔn)備工作要全部完成，施工方案，技術(shù)交底工作必須做好。2.在吊裝之前，項(xiàng)目部要組織設(shè)備技術(shù)員，吊裝技術(shù)員，起重機(jī)司機(jī)對(duì)所吊設(shè)備的重量進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，保證計(jì)算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，保證吊裝順利。 3.建立生產(chǎn)例會(huì)制度，在總進(jìn)度控制下，安排周、日作業(yè)計(jì)劃。在例會(huì)上對(duì)進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延及時(shí)調(diào)整，并對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料等存在的問(wèn)題及時(shí)予以處理

29、。 4.項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。 5.加大預(yù)制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時(shí)間。 6.做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會(huì)審，基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，設(shè)備到廠驗(yàn)收等，把技術(shù)問(wèn)題解決在前面。第四章 質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量保證措施1.1推行目標(biāo)管理，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實(shí)，并貫徹到工程施工的全過(guò)程中，施工前編寫(xiě)好質(zhì)量計(jì)劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成。1.2建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，明確各部門(mén)，各崗位職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專(zhuān)業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。1.3

30、加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高全體職工質(zhì)量意識(shí)水平，教育職工樹(shù)立創(chuàng)精品、創(chuàng)名牌意識(shí)，努力形成項(xiàng)目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。1.4嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，開(kāi)展適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)培訓(xùn)。1.5嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好工程質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)需檢驗(yàn)的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方可使用。1.6電焊工、氣焊工、起重工等特殊工種均需持證上崗，確保工程質(zhì)量。1.7嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗(yàn)計(jì)劃。實(shí)行施工班組自檢、專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍互檢和專(zhuān)職質(zhì)檢員專(zhuān)檢的“三檢”制度，對(duì)不合格工序不得驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)序。

31、1.8認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計(jì)量法”，加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計(jì)量器具并進(jìn)行檢測(cè)，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。1.9建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制，調(diào)動(dòng)廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感。1.10加強(qiáng)焊接質(zhì)量管理，制定工程焊接管理制度，重點(diǎn)檢查，并抽專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。6.2安全保證措施2.1.防止起重機(jī)傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場(chǎng)地基必須按照要求進(jìn)行處理。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。(2).吊裝作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備吊裝最小設(shè)備噸位表中吊機(jī)噸位進(jìn)行吊機(jī)配置，嚴(yán)禁吊機(jī)以小帶大，嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉

32、斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。(5).禁止在大于等于六級(jí)風(fēng)及大霧天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。(6).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮。（7）吊裝時(shí)要注意吊機(jī)回轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快，回轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力，回轉(zhuǎn)越快離心力越大，同時(shí)還可能轉(zhuǎn)到順風(fēng)等不利于穩(wěn)定的方位上，這些因素加在一起會(huì)造成翻車(chē)事故。（8）嚴(yán)格進(jìn)行試吊工序，嚴(yán)格檢查起重機(jī)在承載狀態(tài)下個(gè)部件的工作狀態(tài)。（9）

33、不準(zhǔn)”歪拉斜吊”.(10)在吊裝時(shí)，設(shè)備上不容許站人，其下面也不容許站人。2.2.防止高空墜落措施(1)操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，并正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2)在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成。(3)在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。操作臺(tái)為工具式，寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行設(shè)備的校正與焊接工作。(4)登高用的梯子必須牢固。使用時(shí)必須用繩子與已

34、固定的設(shè)備構(gòu)件綁牢。(6)操作人員在腳手板上通過(guò)時(shí)，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。2.3.防止高空落物傷人措施(1)地面及高空操作人員必須戴安全帽。(2)高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。(3)在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4)地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。(5)設(shè)備安裝后，必須仔細(xì)檢查螺栓連接 ，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤并拆除固定工具。(6)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)。2.4.其它

35、安全措施()明確各級(jí)施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級(jí)施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。()起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方準(zhǔn)吊裝。第五章 應(yīng)急預(yù)案1、 施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故，無(wú)論大?。òㄝp微和未遂事故），當(dāng)事人和發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向安全經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；火災(zāi)爆炸事故先報(bào)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)，發(fā)生傷及人身事故安全采取緊急救護(hù)措施并求救120。2、 必須堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)，查明事故原因，明確事故責(zé)任，制定出事故防范措施。3、 對(duì)事故責(zé)任者必須認(rèn)真的處理，給予一定的經(jīng)濟(jì)或行政處罰；4、 對(duì)因違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)和違章指揮造成事故的

36、責(zé)任者，一定要嚴(yán)肅處理，絕不 姑息遷就，情節(jié)嚴(yán)重者由檢查部門(mén)依法追究刑事責(zé)任。第六章 技術(shù)措施所用材料、機(jī)械及人力資源計(jì)劃1.所需技術(shù)措施用料如下表：1）托盤(pán)、滾杠序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1槽鋼16am182無(wú)縫鋼管102*10.82m243鋼板10mm平方米12）設(shè)備臨時(shí)堆放馬鞍序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼板16mm平方米60馬鞍2鋼板30mm平方米24馬鞍3鋼板20mm平方米63馬鞍4枕木200*200*2500根480馬鞍3）基處理措施用料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注2毛石立方米487基礎(chǔ)處理3道渣立方米107基礎(chǔ)處理4挖土方立方米594基礎(chǔ)處理2.勞動(dòng)力配備計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)工種作業(yè)內(nèi)容高峰期人