5金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定表及填表說明2

1、5.水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程表5.1壓力鋼管安裝單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 單元工程劃分：以一個安裝單元或一個混凝土澆筑段或一個鋼管段的鋼管安裝劃分為 一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元工程鋼管重量t、管徑D、壁厚5。3.本表是在5.1.1-5.1.4檢查表質(zhì)量評定后完成。4.單元工程施工質(zhì)量驗收評定應包括下列資料:(1)施工單位應提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復測記錄，安裝質(zhì)量檢驗項 目檢測記錄，重大缺欠(缺陷)處理記錄，焊接質(zhì)量檢驗記錄，表面防腐蝕記錄，水壓試驗 及安裝圖樣等資料。(2)監(jiān)理單位應提交對單元工程施工質(zhì)量

2、的平行檢測資料。5.單元工程安裝質(zhì)量評定標準:合格標準:(1)主控項目檢測點應100%符合合格標準；一般項目檢測點應 90%及以上符合合格標準,不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。(2)設備的試驗和試運行符合本標準及相關專業(yè)標準規(guī)定；各項報驗資料符合本標準的 要求。優(yōu)良標準:在合格等級標準基礎上， 安裝質(zhì)量檢驗項目中優(yōu)良項目占全部項目70%及以上，且主控項453目100%優(yōu)良。水利水電工程表5.1壓力鋼管安裝單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年月日主控項目（個）一般項目（個）項次項目合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)合格數(shù)

3、其中優(yōu)良數(shù)1管節(jié)安裝（見表5.1.1 ）2焊縫外觀質(zhì)量（見表 5.1.2 ）3焊縫內(nèi)部質(zhì)量（見表 5.1.3 ）4表面防腐蝕安裝（見表 5.1.4 ）試運行效果質(zhì)量標準（見附表A.0.2-2 ）各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)安裝單位白評意見良率為，其中主控項目優(yōu)良率為，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為O（簽字，加蓋公章）年月日監(jiān)理單位意見各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu) 良率為，其中主控項目優(yōu)良率為，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為（簽字，加蓋公章）注1:主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達到合格

4、及其以上質(zhì)量標準的項目個數(shù);注2:優(yōu)良項目占全部項目百分率=（主控項目優(yōu)良數(shù)+ 一般項目優(yōu)良數(shù)）/檢驗項目總數(shù)X 100%表5.1.1管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量:管節(jié)安裝檢驗方法及數(shù)量檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量始裝節(jié)管口里程鋼尺、鋼板尺、垂球或激 光指向儀，經(jīng)緯儀、水準 儀、全站儀始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié) 管口中心只測一端管口始裝節(jié)管口中心始裝節(jié)兩端管口垂直度鋼管圓度鋼尺最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測 2對直徑縱縫對口徑向錯邊量鋼板尺或焊接檢驗

5、規(guī)沿焊縫全長測量，每延米布設一個測點環(huán)縫對口徑向錯邊量與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、 岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口 中心鋼尺、鋼板尺、垂球或激 光指向儀始裝節(jié)在上、下游管口測量，其余管節(jié) 管口中心只測一端管口其他部位管節(jié)的管口中心鞍式支座頂面弧度和樣板間隙用樣板檢查測35點滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高 程和縱、橫中心全站儀、水準儀和經(jīng)緯儀每項各測一點支墩墊板與鋼管設計軸線的傾 斜度每米測一點各接觸面的局部間隙(滾動支 座和搖擺支座)塞尺各接觸面至少測一點3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標

6、準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優(yōu)良標準。表 5.1.1分部工程名稱安裝部位安裝單位項次檢驗項目水利水電工程管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表允許偏差(mm單元工程名稱安裝內(nèi)容開/完工日期實測值(mm始裝節(jié)管口里程始裝節(jié)管口中心始裝節(jié)兩端管口垂直度鋼管圓度縱縫對口徑向錯邊量環(huán)縫對口徑向錯邊量DDD20005000200050002000800020005000800050008000合格優(yōu)良8000 5 4D5D，且不大于401000任意板厚S,不大于10% S,且不大于2板厚SW 30,不大于1

7、5% S,且不大于34D，且不大于301000任意板厚S:不大于5%S,且不大于2不大于10% S,且不大于3合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶 閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心其他部位管檢查意見:節(jié)的管口中鞍式支座頂面弧度和樣板間隙滾動支座或搖擺支座的支墩墊板高 程和縱、橫中心支墩墊板與鋼管設計軸線的傾斜度各接觸面的（滾動支座座）主控項目共一般項目共30S 60,不大于6不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚S，不大于10%S，且不大于1.510121215202530不大于6不銹鋼復合鋼板焊縫，任意板厚S，不大于5%S,且不大于1.510101512122025不大于2不大于100

8、0不大于0.5.項，其中合格，項，優(yōu)良.項，其中合格，項，優(yōu)良4.項，合格率.項，合格率，優(yōu)良率_%，優(yōu)良率_%測量人安裝單位評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰注：D為鋼管內(nèi)徑，單位：mm表5.1.2焊縫外觀質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2. 檢驗(測)方法及數(shù)量:焊縫外觀檢驗方法及數(shù)量檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量裂紋檢查(必要時用5倍放大鏡檢查)沿焊縫長度表面夾渣咬邊表面氣孔全部表面未焊滿焊縫 余高 h手工焊鋼板尺或焊接檢驗規(guī)JLg： V自動焊對接 焊縫 寬度 b手工焊自動焊飛濺檢查全部表面電弧擦傷焊瘤角

9、焊縫焊腳高K手工焊焊接檢驗規(guī)-* 一二 F _ _ 二.*2自動焊端部轉(zhuǎn)角檢查3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優(yōu)良標準。表 5.1.2水利水電工程焊縫外觀質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目裂紋表面夾渣咬邊表面氣孔未焊滿允許偏差（mm實測值（mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級不允許一、二類焊縫：不允許；三類焊縫

10、：深不大于 0.1 S,長不大于0.3S,且不大于10一、二類焊縫：深不大于 0.5 ; 三類焊縫：深不大于1一、二類焊縫：深不大于 0.5 ;連續(xù)咬 邊長度不大于焊縫總長的 10%且不大 于100；兩側(cè)咬邊累計長度不大于該焊 縫總長的15%角焊縫不大于20% 三類焊縫深不大于1一、二類焊縫不允許， 三類焊縫：每米范圍內(nèi) 允許直徑小于1.5的氣孔5個，間距不小于20一類焊縫不允許二類焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個，間距不小于20三類焊縫：直徑不大于1.5mm氣孔每米范圍內(nèi)允許5個，間距不小于20不允許一、二類焊縫不允許三類焊縫：深不大于0.2+0.02 S且不大于1, 每10

11、0mm：旱縫內(nèi)缺欠總長不大于25一、二類 /三類（僅鋼閘門）焊縫：焊縫手工焊12 h = 01.5 /(0 “-2 )12S 25 h = 02.5 /(0-3 )余高25S 50 h = 04 /(0 “-5 )自動焊0 4 /(05)對接焊縫寬度手工焊自動焊飛濺電弧擦傷蓋過每邊坡口寬度12.5，且平緩過渡蓋過每邊坡口寬度 27，且平緩過渡不允許（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）不允許（高強鋼、不銹鋼此項作為主控項目）5焊瘤不允許6角焊縫焊 腳高K手工焊K 12， K = 0 3自動焊K 12， K = 0 37端部轉(zhuǎn)角連續(xù)繞角施焊檢查意見:主控項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良

12、率 %一般項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %。測量人安裝單位 評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰注1 :5 鋼板厚度，單位：mm注2 :手工焊是指焊條電弧焊、C02半自動氣保焊、自保護藥芯半自動焊以及手工 TIG焊等。而自動焊是指埋弧自動焊、 MAG自動焊、MIG自動焊等。表5.1.3焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2. 檢驗(測)方法及數(shù)量:焊縫內(nèi)部檢驗方法及數(shù)量檢驗項目檢驗方法射線探傷壓力鋼管：按 SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按 GB/T 14173要求；啟閉機：按SL3

13、81和SL36要求超聲波探傷壓力鋼管：按 SL432要求；鋼閘門及攔污柵：按 GB/T 14173要求；啟閉機：按SL381和SL36要求磁粉探傷厚度大于32mm勺高強度鋼，不低于焊縫總長的20%，且不小于200mm滲透探傷厚度大于32mm勺高強度鋼，不低于焊縫總長的20%,且不小于200mm3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應表 5.1.3

14、分部工程名稱安裝部位水利水電工程焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表單元工程名稱安裝內(nèi)容項次檢驗項目允許偏差（mm實測值（mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級合格優(yōu)良123主 控 項 目1射線探傷一類焊縫不低于n級合格， 二類焊縫不低于m級合格一次合格率不低于90%2超1聲波探傷一類焊縫不低于I級合格， 二類焊縫不低于n級合格一次合格率不低于95%3磁粉探傷一、二類焊縫不低于n級合 格一次合格率不低于95%4滲透探傷一、二類焊縫不低于n級合 格一次合格率不低于95%安裝單位開/完工日期險查意見:主控項目共，項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 % 。一般項目共，項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %測量人安裝

15、單位評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰注1 :射線探傷一次合格率為：合格底片（張）/拍片總數(shù)（張）X 100%注2 :其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長度（米）/所檢焊縫總長度（米）X 100%注3 :當焊縫長度小于200mm寸，按實際焊縫長度檢測。表5.1.4表面防腐蝕質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量:水工金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕檢驗方法及數(shù)量檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量鋼管表面清除目測檢查全部表面鋼管局部凹坑焊補灌漿孔堵焊檢查（或5倍放 大鏡檢查）全部灌漿孔表面預處理清潔度按GB892

16、3照片對 比；粗糙度用觸 針式輪廓儀測 量或比較樣板 目測評定每2m表面至少要有一個評定點。觸針式輪廓儀在40mm長度范圍 內(nèi)測五點，取其算術平均值；比較樣塊法每一評定點面積不小于 50mm涂料涂裝目測檢查安裝焊縫兩側(cè)測厚儀平整表面，每10m表面應不少于3個測點；結(jié)構(gòu)復雜、面積較小 的表面，每2m表面?zhèn)赛c應不少于1個點；單節(jié)鋼管在兩端和中 間的圓周上每隔1.5m測1個點針孔檢測儀側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測，每個區(qū)域5個測點，探測距離300mm左右專用刀具符合SL 105附錄E色漆和清漆漆膜的劃格試驗的規(guī)定金屬噴涂目測檢查全部表面測厚儀平整表面上每10m不少于3個局部厚度（取1dm的基準面，每 個基

17、準面測10個測點，取算術平均值）切割刀、布膠帶當涂層厚度小于或等于 200卩m,在15mm 15mm面積內(nèi)按3mm間 距，用刀切劃網(wǎng)格，切痕深度應將涂層切斷至基體金屬，再用一 個輥子施以5N的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，然后 沿垂直涂層表面方向快速將膠帶拉開；當涂層厚度大于200卩m,在25mm 25mnl面積內(nèi)按5mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準：（1）主控項目檢測點應 100%符合合格標準；（2） 一般項目檢測點應 90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差 值的1.2倍，且不合格點不應集中。優(yōu)良標準：在合格標準基礎上，

18、主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優(yōu)良標準。表 5.1.4分部工程名稱安裝部位安裝單位項次檢驗項目水利水電工程允許偏差（mm合格表面防腐蝕質(zhì)量檢查表單元工程名稱安裝內(nèi)容開/完工日期實測值（mm鋼管表面清除鋼管局部 凹坑焊補灌漿孔 堵焊表面預處理涂料涂裝管壁臨時支撐割除，焊疤清除干 凈凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應焊補堵焊后表面平整，無滲水現(xiàn)象優(yōu)良管壁臨時支 撐割除，焊 疤清除干凈 并磨光凡凹坑深度 大于板厚10%或大于2.0mm應焊補并磨光合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸 除銹，除銹清潔度等級應達到GB 8923中規(guī)定的Sa21級；表面粗糙

19、度對非厚漿型涂料應達 到Rz40gmRz70gm對厚漿型涂料及金屬熱 噴涂為 Rz60gmRz100gm埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥 漿防腐蝕除銹等級不低于 Sa1級外觀檢查涂層厚度針孔涂膜厚度大于250gm涂膜厚度不大于250gm表面光滑、顏色均勻一致，無皺紋、 起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等 缺欠85%以上的局部厚度應達到設計文 件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應 不低于設計文件規(guī)定厚度的 85%厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測 針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂 輪片打磨后補涂在涂膜上劃兩條夾角為60的切割線，應劃透至基底，用透明壓敏 膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠 帶，涂層應無剝落用

20、劃格法檢查（0 60gm，刀口間距1mm 61120gm 刀口間距2mm121250gm，刀口間距3mm，涂層沿切割邊切割的邊緣 完全平滑， 無一格脫 落，或在切 割交叉處涂 層有少許薄 片分離，劃緣或切口交叉處脫 落明顯大于5 %，但 受影響明顯不大于15 %格區(qū)受影響 明顯地不大于5%3金屬噴涂外觀檢查表面均勻，無金屬熔融粗顆粒、起 皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響 使用的缺陷涂層厚度最小局部厚度不小于設計文件規(guī) 定厚度結(jié)合性能膠帶上有破斷 的涂層粘附， 但基底未裸露涂層的任何部位 都未與基體金屬 剝離檢查意見:主控項目共.項，其中合格項，優(yōu)良項，合格率，優(yōu)良率 %一般項目共.項，其中合格，

21、項，優(yōu)良項，合格率，優(yōu)良率 %。測量人安裝單位 評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰表5.2平面閘門埋件安裝單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 單元工程劃分：以每一孔(段)門槽的埋件安裝劃分為一個單元工程。2. 單元工程量：填寫本單元埋件重量3.本表是在521-528、5.1.2-5.1.4檢查表質(zhì)量評定后完成。4. 單元工程施工質(zhì)量驗收評定應包括下列資料:(1)施工單位應提交埋件的安裝圖樣、安裝記錄、埋件焊接與表面防腐蝕記錄、重大缺陷處理記錄等資料。(2)監(jiān)理單位應提交對單元工程施工質(zhì)量的平行檢測資料。5. 單元工程安裝質(zhì)量評定標準:

22、合格標準:(1)主控項目檢測點應100%符合合格標準；一般項目檢測點應 90%及以上符合合格標準,不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。(2)設備的試驗和試運行符合本標準及相關專業(yè)標準規(guī)定；各項報驗資料符合本標準的要求。優(yōu)良標準:在合格等級標準基礎上， 安裝質(zhì)量檢驗項目中優(yōu)良項目占全部項目70%及以上，且主控項目100%優(yōu)良。表5.2水利水電工程平面閘門埋件安裝單元工程安裝質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱安裝單位單元工程名稱、部位評定日期年月日項次項目主控項目1（個）一般項目1（個）合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)合格數(shù)其中優(yōu)良數(shù)1平面閘門底檻安裝（見表5.2.1

23、)2平面閘門門楣安裝（見表5.2.2)3平面閘門主軌安裝（見表5.2.3)4平面閘門側(cè)軌安裝（見表5.2.4)5平面閘門反軌安裝（見表5.2.5)6平面閘門止水板安裝（見表5.2.6)7平面閘門護角兼作側(cè)軌安裝（見表5.2.7）8平面閘門胸墻安裝（見表5.2.8)9焊縫外觀質(zhì)量（見表5.1.2)10焊縫內(nèi)部質(zhì)量（見表5.1.3)11表面防腐蝕（見表5.1.4）試運行效果質(zhì)量標準(見附表 A.0.2-2）各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)安裝單位自評意見良率為，其中主控項目優(yōu)良率為單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為O（簽字，加蓋公章）年月日各項試驗和

24、單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。檢驗項目全部合格。檢驗項目優(yōu)監(jiān)理單位意見良率為，其中主控項目優(yōu)良率為，單元工程安裝質(zhì)量驗收評定等級為（簽字，加蓋公章）注 注 注 注 注12345主控項目和一般項目中的合格數(shù)指達到合格及其以上質(zhì)量標準的項目個數(shù)；優(yōu)良項目占全部項目百分率=（主控項目優(yōu)良數(shù)+ 一般項目優(yōu)良數(shù)）/檢驗項目總數(shù)X 100%;L為閘門寬度；胸墻下部系指和門楣結(jié)合處；門楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門為孔口高；動水啟閉閘門為承壓主軌高度。表521平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.

25、檢驗（測）部位如下圖所示:441111線孔口中心繪3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:（1）主控項目檢測點應 100%符合合格標準;（2） 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優(yōu)良標準。表 5.2.1水利水電工程平面閘門底檻安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級1234主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi) 5.02對孔口中心線 b工作范圍

26、內(nèi) 5.03工作表面一端對另一端的高差L100003.04工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.05工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.06表 面 扭 曲 值f工作范圍內(nèi) 表面寬度BB 2002.0般 項1高程 5.0目檢查意見:主控項目共.項，其中合格項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 % 。一般項目共.項，其中合格項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %測量人監(jiān)理工程師安裝單位評定人年 月曰年 月曰年 月曰表5.2.2平面閘門門楣安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗(測)部位如下圖所示:門中心線3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)

27、量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差 值的1.2倍，且不合格點不應集中。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應90%及以上符合優(yōu)良標準。表 5.2.2水利水電工程平面閘門門楣安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級123主 控 項 目1對門槽中心線a工作范圍內(nèi)+2.0-1.02門楣中心對底檻面的距離h 3.03工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.04工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)0.5

28、5表面扭曲值f工作范圍內(nèi)表面寬度BBV 1001.0B=1002001.5檢查意見：表5.2.3平面閘門主軌安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗（測）部位如下圖所示:h-i y門ifl中心線i11J Lp.1 . _ -Ia 孔口中線3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般

29、項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.3平面閘門主軌安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級加工不加工123主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi)+2.0 -1.0+3.0 -1.02對孔口中心線 b工作范圍內(nèi) 3.0 3.02工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.03工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)0.51.04表面扭曲值f工作范圍內(nèi)表面寬度BBV 1000.51.0B=100 2001.02.0B 2001.02.0般 項 目1對門槽中心線 a工作范圍外+3.0 -1.0+5.0 -2.02對孔口中心線

30、 b工作范圍外 4.0 4.03工作表面組合處的錯位工作范圍外1.02.04表面扭曲值f工作范圍外允許增加值2.02.0險查意見：主控項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 % 。一般項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率%測量人安裝單位評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰表5.2.4平面閘門側(cè)軌安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗(測)部位如下圖所示:b111pj 1門樓中心線1 b h 1-3a口中線3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%

31、符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.4平面閘門側(cè)軌安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級123主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi) 5.02對孔口中心線 b工作范圍內(nèi) 5.03工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.04表面扭曲值f工作范圍內(nèi) 表面寬度BBV 1002.0B=1002002.5B 20

32、03.0般 項 目1對門槽中心線 a工作范圍外 5.02對孔口中心線 b工作范圍外 5.03工作表面組合處的錯位工作范圍外2.04表面扭曲值f工作范圍外允許增加值2.0檢查意見：主控項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %一般項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %測量人安裝單位評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰表525平面閘門反軌安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗（測）部位如下圖所示:.Ar6II1叭11門槽中心線b11-孔 口 中 心 線3.單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量

33、標準合格標準:455(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.5平面閘門反軌安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級123主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi)+3.0 -1.02對孔口中心線 b工作范圍內(nèi) 3.03工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.04表面扭曲值f工作范圍

34、內(nèi)表面寬度BBV 1002.0B=1002002.5B 2003.0般 項 目1對門槽中心線 a工作范圍外+5.0 -2.02對孔口中心線 b工作范圍外 5.03工作表面組合處的錯位工作范圍外2.04表面扭曲值f工作范圍外允許增加值2.0491表5.2.6平面閘門止水板安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1. 分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗（測）部位如下圖所示:4力111門槽中心線1b 11-扎U中線3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準 合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格

35、標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.6平面閘門止水板安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容開/完工日期項次檢驗項目允許偏差（mm實測值（mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級123主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi)+2.0 -1.02對孔口中心線 b工作范圍內(nèi) 3.03工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.04工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)0.55表面扭曲值f工作范圍內(nèi)表面寬度BBV 1002.0B=1002002.5B 2003.0般 項 目1表面

36、扭曲值f工作范圍外允許增加值2.0安裝單位檢查意見:主控項目共.項，其中合格項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率%一般項目共.項，其中合格項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 % 。測量人安裝單位評定人監(jiān)理工程師年 月曰年 月曰年 月曰表5.2.7平面閘門護角兼作側(cè)軌安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2.檢驗（測）部位如下圖所示:g3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準 合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不合

37、格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.7平面閘門護角兼作側(cè)軌安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容安裝單位開/完工日期項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級123主 控 項 目1對門槽中心線 a工作范圍內(nèi) 5.02對孔口中心線 b工作范圍內(nèi) 5.03工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.04表面扭曲值f工作范圍內(nèi) 表面寬度BBV 1001.0B=100 2001.5般項目1對門槽中心線 a工作范圍外 5.02對孔口中心線 b工作范圍外 5.03工作表面組合處的錯位工作范圍外2.

38、0險查意見:主控項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %。一般項目共項，其中合格.項，優(yōu)良.項，合格率，優(yōu)良率 %測量人年 月曰安裝單位 評定人年 月曰監(jiān)理工程師年 月曰表5.2.8平面閘門胸墻安裝質(zhì)量檢查表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求:1.分部工程、單元工程名稱填寫要與表5.2相同。2. 檢驗(測)部位如下圖所示:門杷中線A1_1 p_i1T- V1 111 -a3. 單元工程安裝質(zhì)量檢驗項目質(zhì)量標準合格標準:(1)主控項目檢測點應 100%符合合格標準;(2) 一般項目檢測點應90%及以上符合合格標準，不合格點最大值不應超過其允許偏差 值的1.2倍，且不合格點不應集中。90%及以上符合優(yōu)良標準。優(yōu)良標準:在合格標準基礎上，主控項目和一般項目的所有檢測點應水利水電工程表 5.2.8平面閘門胸墻安裝質(zhì)量檢查表分部工程名稱單元工程名稱安裝部位安裝內(nèi)容項次檢驗項目允許偏差(mm實測值(mm合格數(shù)優(yōu)良數(shù)質(zhì)量等級兼作止水不兼作止水上部下部上部下部主 控 項 目1對門槽中心線a工作范圍內(nèi)+5.00.0+2.0 -1.0+8.0 -1.0+2.0 -1.02工作表面平面度工作范圍內(nèi)2.02.04.04.03工作表面組合處的錯位工作范圍內(nèi)1.01.01.01.04表面扭曲值f工作范 圍內(nèi)表 面寬度BB 2003.0般 項 目1表面扭曲值f工