L415Mφ406.4x8管狀對接焊接工藝評定(氬弧焊打底 焊條下向焊蓋面

1、xx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: pqr162-smaw/gmaw-fe1-8 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、焊接工藝評定任務(wù)書 （共 1 頁）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pwps）（共 2 頁）三、焊接工藝評定報告 （共 3 頁）四、焊接工藝規(guī)程（wps） （共 2 頁）五、附件 （共 11 頁）焊接工藝評定任務(wù)書工程單位: xx公司 委托編號: pqr162 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2013年03月06日 接頭型式： 板狀對接 接頭編號: pqr162 機械化程度(手工、半自動、自動) 半自動 焊接方法： smaw/gmaw 保護焊： 氬氣保護焊 執(zhí)行標準 nb/t47

2、014 要求完成日期: 2013年03月27日 檢驗項目檢驗標準評定指標檢驗項目檢驗標準評定標準試樣數(shù)量外觀檢查目測無裂紋拉伸試驗常溫gb/t228nb/t470142無損檢測射 線jb/t4730ii超 聲/彎曲試驗面彎背彎gb/t2653nb/t470142滲 透/磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)gb/t229nb/t470143焊縫化學(xué)/gb/t229nb/t470143接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏 觀/ 接頭型式簡圖：母材：鋼號： l415m 與 l415m 相焊 規(guī)格: 406.48 焊材牌號： e6010 / e71t8-ni1jh8 規(guī)格: 焊條3.2 /焊絲2.0

3、 編制日期審核日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pwps）共2頁 第1頁單位名稱: xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pwps-162 日期 2013年03月07日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: pqr162 焊接方法: smaw/gmaw 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: v 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 與類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 相焊或標準號 gb/t9711-2011 材料代號 l415m

4、與標準號 gb/t9711-2011 材料代號 l415m 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 8.0mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：fet-1fes-1焊材標準：填充金屬尺寸：3.22.0焊材型號：/焊材牌號（金屬材代號）：e6010e71t8-ni1jh8填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 10mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):csimnpscrnimovtinb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 水平固定

5、立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: smaw反接 / gmaw反接 焊接電流范圍 (a): smaw: 80100/gmaw200220 電弧電壓 (v): 2024 /2835 焊接速度（范圍）: smaw: 913cm/min/ gmaw: 18

6、22cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（v）焊接速度(cm/min)線能量( kj/cm)牌 號直徑極性電流（a）打底焊smawe60103.2反接801002024913填充焊gmawe71t8-ni1jh82.0反接20022031351822蓋面焊gmawe71t8-ni1jh82.0反接20022028331822技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理

7、: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xx公司 焊接工藝評定報告編號: pqr162 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pwps-162 焊接方法: smaw/gmaw 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標準 gb/t9711-2011 材料代號 l415m 類、組別號: fe-1-2 與類、組別號: fe-1-2 相焊厚度:

8、8.0mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (h): / 保護氣體: 氣體 混合比 流量(l/min)保護氣體: / / / 尾部保護氣: / / / 背面保護氣: / / / 填充金屬:焊材類別: fet-1 / fes-1 焊材標準: / 焊材牌號: e6010/ e71t8-ni1jh8 焊材規(guī)格: 3.2/2.0 焊縫金屬厚度: 10mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: smaw反接 / gmaw反接 鎢極尺寸: / 焊接電流 (a): smaw： 80100/gmaw：200220 電弧電壓 (v): 2024 / 2835 焊接電弧種類:

9、 / 其他: _/_ 焊接位置:對接焊縫位置: 向下 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): smaw: 913cm/min/ gmaw: 1822cm/min 擺動或不擺動: 微擺動 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: m13-111 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(kn)抗拉強度(mpa)斷裂部位和特征1-1207.615282.84545斷

10、于焊縫1-2207.615282.69544斷于焊縫 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: m13-111 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結(jié)果2-1面彎7.952.1180無缺陷2-2面彎7.952.1180無缺陷 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: m13-111 試樣編號試樣尺寸夏比v型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( j )側(cè)向膨脹量（mm）備 注3-15*10*55mmv型2062焊縫中心3-25*10*55mmv型2070焊縫中心3-35*10*55mmv型2075焊縫中心4-15*10*55mmv型20115熱影響區(qū)4-25*10*55mmv型20110

11、熱影響區(qū)4-35*10*55mmv型2090熱影響區(qū)共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊縫（熔合、未熔合）_/_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） / 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗rt： jb/t4730 ii級 合格 ut：_mt：_ pt：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）csimnpscrnimovtinb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)論：本評定按nb/t47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。 評定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗

12、焊 接 工 藝 規(guī) 程（wps）共2頁 第1頁單位名稱: xx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pwps-162 日期 2013年03月25日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: pqr162 焊接方法: smaw/gmaw 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: v 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 與類別號 fe-1 組別號 fe-1-2 相焊或標準號 gb/t9711-2011 材料代號 l415m 與標準號 gb/t9711-2011 材料代號 l415m 相焊對接焊

13、縫焊件母材厚度范圍: 1.516mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：fet-1fes-1焊材標準：填充金屬尺寸：3.22.0焊材型號：/焊材牌號（金屬材代號）：e6010e71t8-ni1jh8填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 018mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):csimnpscrnimovtinb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊縫位置 / 立焊的焊

14、接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: smaw反接 / gmaw反接 焊接電流范圍 (a): smaw: 80100/gmaw200220 電弧電壓 (v): 2024 /2835 焊接速度（范圍）: smaw: 913cm/min/ gmaw: 1822cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（v）焊接速度(cm/min)線能量( kj/cm)牌 號直徑極性電流（a）打