深層攪拌防滲墻監(jiān)理實施細則

1、錢糧湖蓄洪垸圍堤加固工程深層攪拌防滲墻工程監(jiān)理實施細則一、總 則1.11.1為有利于實施深層攪拌防滲墻施工監(jiān)理， 規(guī)范監(jiān)理活動， 依據(jù)工程 施工承包合同文件和JGJ79-91JGJ79-91建筑地基處理技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)程、規(guī) 范編制本細則。1.21.2 本細則適用于單、多頭小直徑深層攪拌防滲墻的施工監(jiān)理。1.31.3 深層攪拌防滲墻施工監(jiān)理應(yīng)實行施工全過程巡視旁站。 工程質(zhì)量實 行以單元工程和工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的標準化、程序化和量化管理。二、開工條件控制2.12.1 開工條件控制按下列程序進行 : :( ( 1 1 ) )向施工單位進行監(jiān)理工作交底。(2)(2) 審批施工單位報送的施工組織設(shè)計

2、。(3)(3) 施工質(zhì)量保證體系的檢查認可。(4)(4) 組織設(shè)計交底。(5)(5)測量控制網(wǎng)點移交。(6)(6) 檢查施工條件。(7)(7) 下達工程開工令。2.22.2 明確監(jiān)理例行程序。下發(fā)監(jiān)理作業(yè)表格：明確工程質(zhì)量、進度、投 資監(jiān)理簽證的程序；明確監(jiān)理辦公室與施工單位之間函件、文件、報表等 公文手續(xù)；明確工工程例會召開的地點、時間、會議議程等。2.32.3督促施工單位按照設(shè)計文件、 施工合同的要求及工地現(xiàn)場實際提交 防滲墻工程施工組織設(shè)計，并應(yīng)從施工設(shè)備、施工方法、施工質(zhì)量保證體 系和保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足施工合同工程的技術(shù)和進 度要求。施工組織設(shè)計至少包括以下內(nèi)容：（

3、1 1）工程概況。（2 2）施工準備及完成情況（包括材料和水電供應(yīng)、清障和施工場地等。（3 3）施工布置（含布置圖） 。（4 4）施工設(shè)備（包括設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率、機組性能 使用說明及易損件備品、配件供應(yīng)情況） 。（5 5）攪拌成樁施工方法（包括攪拌葉片外徑、噴漿嘴位置、攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)、 電機功率、起吊設(shè)備、固化劑配比及制備和施工工藝措施） 。（6 6）質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。（7 7）組織管理體系。（8 8）安全文明生產(chǎn)及事故處理辦法。（9 9）施工進度計劃 （包括根據(jù)不同型號機組的生產(chǎn)能力配置每臺機組工作 量、作業(yè)面的分段等） 。（1010）其它。2.42.4 施工質(zhì)量保

4、證體系的檢查認可。 施工單位應(yīng)建立以項目經(jīng)理、 項目 總工、質(zhì)檢負責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗 和測量工程師，建立滿足工程質(zhì)量檢測的現(xiàn)場試驗室或委托有相應(yīng)資質(zhì)、 資格的檢測單位進行檢測，建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負責(zé)人 終檢的“三檢”制，完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保 證體系，并報送監(jiān)理站檢查認可。2.52.5組織設(shè)計交底。在工程開工前， 監(jiān)理工程師應(yīng)組織設(shè)計單位進行設(shè) 計交底，使施工單位明確設(shè)計意圖、技術(shù)標準和技術(shù)要求。2.62.6測量控制網(wǎng)點移交。 在工程開工前， 監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工單位 移交測量控制網(wǎng)點，并對施工單位的施工控制網(wǎng)成果進行

5、審查和校驗。2.72.7 檢查施工條件：（ 1 1）施工設(shè)備進場查驗。 施工單位必須按施工承包合同要求組織施工 設(shè)備進場，并向監(jiān)理報送進場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是 否配套和完好、完整（包括深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵、 輸漿管理，并應(yīng)配備流量計、壓力表、配電裝置等設(shè)備及水、漿流量與壓 力的自動記錄儀及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速、 提升速度自動記錄儀） ；檢查施工設(shè)備的計 量、鉆機的垂直度校準備裝置是否經(jīng)過率定；檢查進場設(shè)備數(shù)量、型號、 技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率能否滿足施工技術(shù)和進度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師 簽證批準的設(shè)備不得在工程中使用，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準，施工設(shè) 備不得撤離施工現(xiàn)場。

6、（2 2）原材料進場檢驗。在生產(chǎn)試驗和施工使用前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理 報送進場材料報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠檢驗報告（第一次還應(yīng) 檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證） 、施工單位的復(fù)檢報告和檢測單位的資質(zhì)、 資格， 必要時還應(yīng)進行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批 準的材料不得在工程中使用。（ 3 3）審批生產(chǎn)試驗成果。 在施工間，為掌握地層性狀及防滲墻底高程，施工單位應(yīng)沿防滲墻軸線每間隔 50m50m布設(shè)一先導(dǎo)孔，孔深應(yīng)超過設(shè)計墻體 深度5.0m5.0m，局部地段地質(zhì)條件變化較大的部位尚應(yīng)適當加密。先導(dǎo)孔應(yīng)取 芯樣進行鑒定，并繪制出地質(zhì)剖面圖報監(jiān)理審查；根據(jù)墻工藝、水泥摻入 量、攪拌

7、機下沉及提升速度、樁間套接長度等） ，報監(jiān)理審批。根據(jù)試驗方 案進行生產(chǎn)性試驗，確定施工控制參數(shù)和檢測方法，提交試驗報告成果， 報監(jiān)理批準。監(jiān)理工程師應(yīng)對先導(dǎo)孔和攪拌生產(chǎn)試驗進行旁站監(jiān)理，以獲 得地質(zhì)和生產(chǎn)試驗的第一手資料；監(jiān)理工程師在審批生產(chǎn)試驗方案和生產(chǎn) 試驗成果報告時，應(yīng)對漿液水灰比、單樁攪拌次數(shù)、水泥摻入量、攪拌機 下沉及提升速度、樁間套接長度等影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)嚴格審查。2.82.8 下達工程開工令。上述施工單位報送的報審材料連同審簽意見單一 式四份經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理部，監(jiān)理部 在 3d3d 內(nèi)返回審簽意見單一份，見為“修改后重新報送” ，否則施工單

8、位即 可向監(jiān)理部報送開工申請報告，監(jiān)理部將在收到開工申請 24h24h 內(nèi)下達工程 開工令。2.92.9 如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所需的材料， 由此造成施工 工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。施工單位在期限內(nèi)未 收到監(jiān)理的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱同意。三、施工過程控制3.13.1 樁位、樁徑及樁機架傾斜度控制；（ 1 1）施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送防滲墻體軸線和樁位放樣成果等， 監(jiān)理工 程師對測量放樣成果進行審查和現(xiàn)場校驗。校驗樁位時應(yīng)重點檢查樁間套 接長度是否滿足設(shè)計最小墻厚的要求（樁間套接長度應(yīng)考慮樁位偏差和樁 傾斜對墻厚的影響） 。校驗合同后，監(jiān)理工程師予以

9、簽證， 準予下道工序施（2 2）機具到位、試運轉(zhuǎn)或開機生產(chǎn)前，施工單位機組負責(zé)人（機長） 各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位， 否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場批示不予開工。（3 3）每天開機生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對施工設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理或更換備品。每個班次應(yīng)對攪拌軸外徑進行檢測，凡樁徑負偏 差大于 3%3%的必須予以更換， 對生產(chǎn)不到一個班次就磨損達到 4%4%的攪拌頭， 不得使用。（4 4）每次樁機移位時，樁位偏差控制在士 5cm,5cm,樁機沿導(dǎo)向架偏斜率應(yīng)小于 0.5%0.5%，否則，不得進行攪拌施工。3.23.2 漿液質(zhì)量控制（1 1）原材料質(zhì)量控制 ; ; 深層攪拌壓漿用的漿液主要材

10、料為水泥。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水 泥，標號不低于425425號（強度等級為C32.5C32.5）。攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符 合混凝土拌和用水的標準。壓漿用水泥漿液可根據(jù)工程需要加入適量的外 加劑及摻合料。外加劑及摻合料應(yīng)符合現(xiàn)場規(guī)程的要求。施工單位應(yīng)建立原材料進場,檢驗和使用記錄制度。水泥按每批200-400t200-400t取樣復(fù)檢一次，每批量不足 200t200t的也應(yīng)進行一次復(fù)檢。水泥應(yīng)新 鮮無結(jié)塊,過 49004900孔篩余量不大于 5%5%內(nèi)亂儲存期超過 3 3 個月的不得進行 工地。監(jiān)理工程師可對施工單位的復(fù)檢采取見證取樣,送樣或?qū)λ噙M行 抽樣檢測試驗。監(jiān)理采用見證取樣,送樣的應(yīng)

11、在送檢單上留下見證記錄。 任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測內(nèi)容與檢查頻率進行檢驗的材料和 經(jīng)檢驗不合格的材料,均不得使用。（2 2）漿液性能控制；水泥漿液應(yīng)按現(xiàn)場生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準的水灰比配制，每次配 漿均須用比重計測量漿液比重，并作好記錄。無論采用何種水灰比的水泥 漿，應(yīng)保證樁墻的水泥平均摻入比達 8-12%8-12%。水泥漿液應(yīng)做到隨配隨用，為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機應(yīng)不斷 攪動。水泥漿液存放的有效時間和漿液溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：1 1）當氣溫在1010C以下時，不宜超過5h5h。2 2）當氣溫在1010C以上時，不宜超過3h3h。3 3）漿液存放時應(yīng)控制漿液溫度在 5-405-

12、40 C范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)按廢漿處理。施工單位對不同型號的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留校制作試作 進行漿液性能試驗和漿液凝固體的力學(xué)性能試驗。漿液性能試驗內(nèi)容為比 重、粘度、穩(wěn)定性和初凝及終凝時間；漿液凝固體的力學(xué)性能試驗內(nèi)容為 抗壓和抗折強度。水泥漿液檢查用標準試模采集試樣，其數(shù)量每種主要地 層不應(yīng)少于 6 6 組，每組 3 3 件。3.33.3 攪拌施工工藝控制（1 1 ）深層攪拌機下沉和提升速度， 攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗確定的經(jīng) 監(jiān)理批準的施工工藝要求。（2 2）當深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)在樁底噴漿 30s,30s,使?jié){液完 全達到樁端；當噴漿口提升到達設(shè)計樁頂時，應(yīng)停止提

13、升，攪拌 5s,5s,以保證 樁頭攪拌均勻密實。 施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計標高 0.5m0.5m 在墻體凝固后 漿高出部分挖除（3 3）水泥漿液應(yīng)嚴格過濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)將噴管 下沉至停供點以下0.5m0.5m，等恢復(fù)供漿時再旋噴提升。當因故停機超過 0.5h0.5h 時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。（4 4） 當設(shè)計要求樁體內(nèi)插筋時，必須在成樁后 2-4h2-4h內(nèi)插畢。（5 5）當采用懸掛式攪拌樁成墻時，樁深不得小于設(shè)計深度；當采用阻 斷式攪拌樁成墻時，樁深嵌入相對隔水層或設(shè)計地層內(nèi)的深度應(yīng)達到設(shè)計 要求，偏差應(yīng)小于 10cm10cm。（ 6 6）在施工作業(yè)中，現(xiàn)場監(jiān)理人

14、員應(yīng)對施工全過程進行旁站監(jiān)理。監(jiān) 理人員將隨時檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機架垂直度、樁深、各自 動記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實性及準確性和施工人員施工記錄的及時性、真實 性、完整性。（ 7 7）現(xiàn)場操作人員進行施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽。上、下立架時必 須佩帶安全帶。（ 8 8）督促施工單位按批準的環(huán)境保護措施施工， 嚴格控制棄漿和污水 的排放。3.43.4 防滲墻接頭部位和施工不良情況處理： 對于要求搭接的樁，樁與樁的搭接間歇時間不應(yīng)大于24h24h,如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批搭 接。如間歇時間過長，以后續(xù)樁無法搭接，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和設(shè) 計認可后，

15、采取局部補樁或注漿措施。 在成樁過程中，遇到地下埋設(shè)的涵洞、涵管、鋼管、電纜等穿填構(gòu) 筑物或漂石、木頭、礫石等障礙物時，應(yīng)查明該構(gòu)筑物或障礙物的尺寸及 埋設(shè)高程，在其兩側(cè)的攪拌樁完成后，采用高噴注漿或其他措施對其周邊 及上下地層進行封閉處理。 在施工過程中出現(xiàn)溢漿量過大時， 在保證水泥摻入量的前提出來下 應(yīng)適當變動水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不能達到要求，施 工單位應(yīng)及時報告監(jiān)理人員，必要時由設(shè)計方提出處理方案。 施工單位在攪拌樁成樁施工作業(yè)過程中出現(xiàn)： 攪拌頭未到底、 提升 過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等任何一種不良情況，應(yīng)視為不合格樁墻。完成的 攪拌樁應(yīng)補孔重新攪拌壓漿。補漿措施和補樁情

16、況資料應(yīng)及時報監(jiān)理工程 師審批。 施工單位無論何種原因造成的成樁偏差超過規(guī)定值都必須加補攪 拌樁或采用其他工法補樁，以確保攪拌樁墻的墻厚滿足設(shè)計要求。加補措 施應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。3.53.5 施工及監(jiān)理記錄： 在施工過程中，施工單位應(yīng)按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準使用的施工記錄 表格于施工現(xiàn)場及時真實地填寫施工記錄。其中樁深度記錄誤差不得大于 10cm10cm攪拌機下沉和提升時間記錄誤差不得大于 5s5s。監(jiān)理制發(fā)的施工記錄 表格格式見表 B-13B-13。 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)及時將現(xiàn)場質(zhì)量檢查情況按表 B-14B-14 監(jiān)理記錄表格 格式記錄在案，并在施工單位填寫的施工記錄上進行監(jiān)理抽檢內(nèi)容簽證。 施工

17、單位應(yīng)第 7d7d 向監(jiān)理站報送一次本周的施工資料，包括以下內(nèi) 容：1 1 ）已完成防滲剖面圖2 2）生產(chǎn)原始記錄復(fù)印件。3 3）試驗、檢測成果資料。4 4）質(zhì)量與安全問題及其處理記錄。5 5）工程進度完成情況與下周工程進度計劃。3.63.6 施工進度。當施工進度拖延時，采取趕工措施，增加設(shè)備、人員、 材料等資源投入，確保工程按期完工。3.73.7 施工過程中，施工單位若出現(xiàn)以下情況時，監(jiān)理工程師應(yīng)采取口 頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告，直到返工，停工整改等方式予以制止。1 1）不按批準的施工措施計劃實施。2 2）不按合同技術(shù)要求和勞動保護備件施工。3 3）出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故等情況。4 4）有其他違

18、反工程承建合同文件的情況。四、成墻質(zhì)量檢驗4.14.1 成墻技術(shù)指標施工作業(yè)形成的防滲墻厚度不應(yīng)小于設(shè)計值， 且必須滿足下列要求 （ 保 證率 95%95%）： 單軸抗壓強度： R R280.5Mpa0.5Mpa。 滲透系數(shù)：K5K200J200 。4.24.2 成墻質(zhì)量檢驗 攪拌樁成墻后其墻體質(zhì)量檢驗方法主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查和鉆孔注水試驗 鉆孔取芯檢查：在施工 28d28d 后，采用鉆機取芯描述芯樣的完整性、 均勻性，檢驗水泥土的單軸抗壓強度、 滲透系數(shù)。鉆機取芯沿堤軸線每 300m300m 抽檢一孔，不足300m300m也應(yīng)布設(shè)一孔，每孔取樣2 2組，取樣部位為鉆孔的中 部和底部

19、。鉆孔必須用水泥砂漿回填密實。每標段鉆孔不少于 3 3 個。取樣 試驗組數(shù)為得到試驗數(shù)據(jù)的有效樣品數(shù)。當檢測不合格時，應(yīng)加倍增加檢 查部位數(shù)量。 開挖檢查：沿堤線每隔 0.5km0.5km 開挖一處，不足 0.5km0.5km 時也應(yīng)布一處， 每處長3-5m,3-5m,深2.5-4m2.5-4m。要求墻體的外觀質(zhì)量好，無蜂窩、孔洞；樁塔接 和墻厚滿足設(shè)計要求；防滲墻整體性好，墻體傾斜度不大于0.5%0.5%。若開挖檢查發(fā)現(xiàn)水泥土強度不足，應(yīng)將軟弱部分挖除回填混凝土或砂。 監(jiān)理工程師認為有必須時，可作圍井檢測。五、計量與支付5.15.1 攪拌樁的計量與支付按工程量報價單中所報的單位成墻面積單價及

20、圖紙指示，并經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格的成墻面積，以平方米（卅）為單位進行計量與支付。設(shè)計文件及監(jiān)理工程師指示進行的各項檢查費用已包含 在單價內(nèi)，不再另行支付。5.25.2 各種原材料、將液性能檢測試驗，設(shè)備檢測生產(chǎn)驗證性試驗，先 導(dǎo)孔施工、質(zhì)量檢查、取樣室內(nèi)檢測等的費用均已包含在單位成墻面積單 價中，不再另行支付。5.35.3 對不合格墻體采取的補強加固措施，不予計量支付。六、其他本細則未列之施工測量、施工進度控制、合同項目驗收等內(nèi)容，按相 應(yīng)監(jiān)理實施細則的有關(guān)要求執(zhí)行。錢糧湖蓄洪垸圍堤加固工程深層攪拌防滲墻單元工程質(zhì)量評定表及填表說明( ( 一 ) ) 填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定” ，并

21、符合以下要求。1.1. 單元工程劃分沿防滲墻軸線每 6-8m6-8m 為一個單元工程。2.2. 單元工程量填寫該單元工程成墻面積 (m(m2) ) 和成墻軸線長度 (m)(m) 。3.3. 一般原則和要求 深層攪拌防滲墻工程系隱蔽工程，應(yīng)嚴格按照施工技術(shù)要求施工， 切實保證工程質(zhì)量。 水泥土單軸抗壓強度、滲透系數(shù)和允許滲透比降必須符合設(shè)計要 求。 對工程質(zhì)量要如實準確記錄，文字簡捷，數(shù)據(jù)清晰可靠。4.4. 質(zhì)量檢查項目和質(zhì)量標準見堤防工程深層攪拌防滲墻單元工程質(zhì)量評定表 ，表中質(zhì)量標準根 據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場試驗確定5.5. 檢查數(shù)量 單軸攪拌機形成的單樁或雙頭、多頭攪拌機形成的一板墻，均統(tǒng)稱為

22、一個“成墻單元”。若干“成墻單元”組成為一個單元工程。每個“成墻單元”按表中項目逐項檢查。6.6. 檢查結(jié)果檢查結(jié)果應(yīng)如實準確填寫，檢查記錄應(yīng)作為備查資料附于表后7.7. “成墻單元”質(zhì)量評定標準 在主要檢查項目全部符合質(zhì)量標準的前提下，凡其他檢查項目基本符 合質(zhì)量標準，其他檢測項目總檢測點合格率在 70%70%以上的，該“成墻單元” 即評為合格；凡其他檢查項目符合質(zhì)量標準，其他檢測項目總檢測點合格 率在 90%90%以上的，該“成墻單元”即評為優(yōu)良。8.8. 單元工程質(zhì)量評定標準 在所有“成墻單元”均合格的前提下，該單元工程中有70%70%及其以上的“成墻單元”質(zhì)量等級為優(yōu)良，則該單元工程質(zhì)

23、量等級評為優(yōu)良；優(yōu)良 “成墻單元”不足 70%70%的，則評為合格。9.9. 分部工程質(zhì)量評定標準合格標準： 本分部工程中所有單元工程質(zhì)量全部合格。 使用的原材料等全部合格。 水泥土單軸抗壓強度、滲透系數(shù)和允許滲透比降全部合格。 優(yōu)良標準： 本分總工程中所有單元工程全部合格，其中有 50%50%以上達到優(yōu)良， 且未發(fā)生過質(zhì)量事故。 使用的原材料等全部合格。 水泥土單軸抗壓強度、滲透系數(shù)和允許滲透比降全部合格。10.10. 質(zhì)量檢驗 深層攪拌防滲墻的質(zhì)量檢驗，主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查和無損檢測 鉆孔取芯檢查。在施工28d28d后至90d90d,按設(shè)計要求的齡期，采用鉆機抽芯取樣檢驗水 泥土

24、的單軸抗壓強度、滲透系數(shù)、允許滲透比降及芯樣的完整性。沿堤軸 線每100-100-300m300m抽檢一孔。不足300m300m也抽檢1 1孑L L。每孔取樣2 2組，取樣部 位為鉆孔的中部和底部。每標段不得少于 3 3 孔。各項物理力學(xué)指標試驗的 數(shù)量由監(jiān)理商設(shè)計單位確定。 當檢測不合格時， 應(yīng)加倍增檢查部位的數(shù)量。防滲墻物理力學(xué)指標和抗?jié)B指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。合格率應(yīng)達到 95%95% 以上；不合格部分的物理力學(xué)指標最低值必須超過設(shè)計值的70%70%以上，且不得集中的相鄰槽孔中。 開挖檢查。沿堤線每隔500500m m開挖一處，不足500m500m時也開挖一處，每處長3-5m3-5m、 深2.5-2.5-4m4m。要求墻體的外觀質(zhì)量好，質(zhì)地堅硬，無蜂窩、孔洞；防滲墻樁 間塔接、墻厚滿足設(shè)計要求；防滲墻整體性好。對墻體質(zhì)量可按設(shè)計要求 取樣進行室內(nèi)試驗。 無損檢測。必要時可進行墻體無損檢測，主要檢測防滲墻的連續(xù)性和墻身情況。工程名稱:O1.35m。錢糧湖蓄洪垸圍堤加固工程深層攪拌防滲墻單元工程質(zhì)量評定表（第號）合同編號：5、單頭攪拌機各檢查項目的檢查結(jié)果或雙頭、多頭攪拌機的成墻單元，均應(yīng)填寫各成墻單元 的具體數(shù)據(jù)。6、各成墻單元質(zhì)量評定欄，以“優(yōu)”表