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文檔簡介
1、廣安1低溫集氣站的工藝設(shè)計 站內(nèi)配管設(shè)計 摘 要本文根據(jù)課程設(shè)計任務(wù)書的要求,進行廣安 1低溫集氣站的工藝設(shè)計中站內(nèi)管徑及壁厚的設(shè)計。設(shè)計中我們主要通過氣井產(chǎn)量、進站壓力及進站溫度等數(shù)據(jù),按照管路中溫度、壓力、流量的變化將管路分成三部分計算,分別為:從井口出來,前五口井到匯合管路,后兩口井到冷卻器作為第一部分;前五口井從匯合管路經(jīng)節(jié)流閥進入計量分離器或生產(chǎn)分離器然后到匯管,后兩口井從冷卻器開始,到匯管作為第二部分;從匯管出來的天然氣經(jīng)過脫硫系統(tǒng)、分離器到天然氣凝液回收系統(tǒng)為第三部分。首先通過壓力和密度來確定經(jīng)濟流速,然后再根據(jù)流量和經(jīng)濟流速來確定管徑、壁厚。最后根據(jù)管徑和壁厚對管道選型設(shè)計出合
2、適的管道。關(guān)鍵詞:集氣站 工藝設(shè)計 管徑 壁厚1 基本參數(shù)的確定1.1天然氣相對分子質(zhì)量根據(jù)課程設(shè)計任務(wù)書中氣體組成(%):-85.33,-2.2,-1.7,-1.56,-1.23,-0.9,-6.3,-0.78由氣體的相對分子質(zhì)量公式: 即:得出:m= 1685.33302.2441.7581.56721.23860.9346.3440.78=13.6258+0.66+0.748+0.9048+0.8856+0.774+2.142+0.3432=20.08341.2空氣相對分子質(zhì)量查表得到空氣的相對分子質(zhì)量是28.97。2 第一段管道的設(shè)計(井口到匯合管路或井口到冷卻器)2.1壓縮因子的確定
3、 基礎(chǔ)資料:每口井的產(chǎn)量、進站壓力及進站溫度。井號產(chǎn)量()進站壓力(mpa)進站溫度()118163122216303201632416163257163061410317191030對于干燥天然氣,根據(jù)公式: 2.1.1井號1、2、3、4、5天然氣的壓縮因子z為:對于井號1、2、3、4、5的進站壓力相等,則根據(jù)公式可得它們的壓縮因子也相同。代入數(shù)值可算得:2.1.2井號6、7天然氣的壓縮因子z為:對于井號6、7的進站壓力相等,則根據(jù)公式可得它們的壓縮因子也相同。代入數(shù)值可算得:2.2流量的確定由: 根據(jù)表格1的數(shù)據(jù)代入公式:井口1: 井口2: 井口3:井口4:井口5:井口6:井口7:2.3密
4、度的確定由在某壓力和溫度下的密度公式為:由: = 對于井口1: 對于井口2、5的進站壓力及溫度均相等,所以它們密度都相同為:對于井口3、4的進站壓力及溫度均相等,所以它們密度都相同為:對于井口6: 對于井口7: 2.4流速的確定由經(jīng)濟流速公式:對于井號1:對于井號2、5的進站壓力及密度都相等的情況下有:對于井號3、4的進站壓力及密度都相等的情況下有:對于井號6:對于井號7:2.5管徑的確定由進氣管道直徑公式: 可得: 同理得: 2.6壁厚的確定由進氣管壁厚度公式:-管線壁厚,p-管線的設(shè)計工作壓力,;d-管線內(nèi)徑,-焊縫系數(shù),無縫鋼管,直縫管和螺旋焊縫鋼管=1,螺旋埋弧焊鋼管=0.9。-鋼材屈
5、服極限,f-設(shè)計系數(shù)c-腐蝕余量,當(dāng)所輸油,氣中不含腐蝕性物質(zhì)時c=0;當(dāng)油氣中含有腐蝕性物質(zhì)時可取c=0.51。取優(yōu)質(zhì)碳素鋼20的245mpa ; f取0.5; c取0.8mm;取無縫鋼管=1;得出: 同理: 3 第二段管道的設(shè)計(1、2、3、4、5匯合/冷卻器到匯管)3.1匯合管到節(jié)流閥前的管路以滿足最大流量和壓力的條件為準(zhǔn)管段連接計量分離器匯合的管路連接生產(chǎn)分離器的匯合管路壓力(mpa)1616溫度()3131流量104m3/d22763.1.1壓縮因子的確定根據(jù)公式: 代入數(shù)值可得:3.1.2流量的確定由: 根據(jù)表格1的數(shù)據(jù)代入公式:匯合計量=匯合生產(chǎn)=3.1.3密度的確定由在某壓力和
6、溫度下的密度為:對于兩個管路壓力及溫度均相等,所以它們密度都相同為: =3.1.4速度的確定由經(jīng)濟流速公式:對于兩個管路壓力及密度均相等,所以它們氣體流速都為: =3.1.5管徑的確定管道直徑公式:,得: 匯合計量 = 同理:匯合生產(chǎn) = 3.1.6管壁的確定由管壁厚度公式:可得:匯合計量=同理: 匯合生產(chǎn)=3.2節(jié)流閥計量/生產(chǎn)分離器匯管/冷卻器匯管的管路 管段節(jié)流閥計量分離器匯管節(jié)流閥生產(chǎn)分離器匯管6井冷卻器匯管7井冷卻器匯管壓力(mpa)10101010溫度()14141414流量104m3/d227614193.2.1壓縮因子的確定根據(jù)公式: 因為各段壓力相同,所以壓縮因子相同,代入數(shù)
7、值可得:3.2.2流量的確定由: 根據(jù)表格數(shù)據(jù)代入公式:經(jīng)過節(jié)流閥計量分離器匯管的流量為:=經(jīng)過節(jié)流閥生產(chǎn)分離器匯管的流量為:=經(jīng)過6井冷卻器匯管流量為:=經(jīng)過7井冷卻器匯管流量為:=3.2.3密度的確定由在某壓力和溫度下的密度為:對于各個管路壓力及溫度均相等,所以它們密度都相同為: =3.2.4速度的確定由經(jīng)濟流速公式:對于各個管路壓力及密度均相等,所以它們氣體流速都為: =3.2.5管徑的確定管道直徑公式:代入數(shù)據(jù)得:經(jīng)過節(jié)流閥計量分離器匯管的管徑為:=經(jīng)過節(jié)流閥生產(chǎn)分離器匯管的管徑為:=經(jīng)過6井冷卻器匯管管徑為:=經(jīng)過7井冷卻器匯管管徑為:=3.2.6管壁的確定由管壁厚度公式:可得:經(jīng)過
8、節(jié)流閥計量分離器匯管的管壁為:=經(jīng)過節(jié)流閥生產(chǎn)分離器匯管的管壁為: =經(jīng)過6井冷卻器匯管的管壁為: =經(jīng)過6井冷卻器匯管的管壁為:=4 第三段管道的設(shè)計(匯管脫硫系統(tǒng)分離器天然氣凝液回收系統(tǒng))此管段分為三段管線管線1:從匯管經(jīng)脫硫系統(tǒng)到換熱器管線2:從換熱器到節(jié)流閥管線3:從節(jié)流閥經(jīng)分離器到天然氣凝液回收系統(tǒng)管道線路壓力(mpa)溫度()11014210-136-164.1壓縮因子的確定由公式 得:管線1、2的壓力相同,所以壓縮因子相同都為: 管線3的壓縮因子為:4.2流量的確定由: 根據(jù)上述表格的數(shù)據(jù)代入公式:管線1: 管線2: 管線3: 4.3密度的確定由在某壓力和溫度下的密度為:根據(jù)上述
9、表格的數(shù)據(jù)代入公式:管線1:管線2:管線3:4.4流速的確定由經(jīng)濟流速公式:根據(jù)上述表格的數(shù)據(jù)代入公式:管線1:管線2:管線3:4.5管徑的確定由進氣管道直徑公式:,根據(jù)上述表格的數(shù)據(jù)代入公式:管線1:管線2:管線3:4.6壁厚的確定由進氣管壁厚度公式:把數(shù)據(jù)代入公式得:管線1: 管線2: 管線3:5 管道的選型參照附表選用范圍內(nèi)的管道:鋼管鑄鐵管公稱直徑dn內(nèi)徑d計算內(nèi)徑dj1計算內(nèi)徑dj2內(nèi)徑d計算內(nèi)徑dj11515.7514.7513.2550492021.2520.2518.7575742527.0026.0024.50100993235.7534.7533.251251244041.
10、0040.0038.501501495053.0052.0050.002001997068.0067.0065.002502498080.0079.0077.00100106.00105.00103.00125131.00130.00127.00150156.00155.00152.00175174.00173.00174.00200199.00198.00195.00225224.00223.00220.00250253.00252.00249.00275279.00278.00275.00附表 鋼管、鑄鐵管計算內(nèi)徑(mm)選型結(jié)果:5.1第一段管道的設(shè)計(井口到匯合管路)七管道分別選取管道
11、為:323.0,323.0,323.0,252.5,201.5,322.5,402.55.2第二段管道的設(shè)計(1、2、3、4、5匯合管路到節(jié)流閥)匯合管路到節(jié)流閥(連計量分離器)管道:323.0匯合管路到節(jié)流閥(連生產(chǎn)分離器)管道:704.05.3第二段管道設(shè)計(節(jié)流閥計量/生產(chǎn)分離器匯管或冷卻器匯管)經(jīng)過節(jié)流閥計量分離器匯管的管道:402.5經(jīng)過節(jié)流閥生產(chǎn)分離器匯管的管道:804.0經(jīng)過6井冷卻器匯管管道:322.5經(jīng)過7井冷卻器匯管管道:402.55.4第三段管道的設(shè)計(匯管脫硫系統(tǒng)分離器天然氣凝液回收系統(tǒng))匯管脫硫系統(tǒng)換熱器管道:1005.0換熱器節(jié)流閥管道:1005.0節(jié)流閥分離器天然氣凝液回收系統(tǒng)管道:1254.06 小結(jié)本次課程設(shè)計針對廣安1低溫集氣站的工藝設(shè)計,根據(jù)流量、溫度和壓力與管徑和壁厚的關(guān)系,確定管道的管徑和壁厚,然后選擇出合適的管道型號。在這次為期兩周的課程設(shè)計中,我們首先通過小組討論初步確定流程,然后到自己的小組交流確定計算方法,再到最后自己完成課程設(shè)計的報告。每一個步驟,我們都學(xué)到很多東西,使我基本掌握了如何進行工藝管道設(shè)計,這不僅培養(yǎng)了我們的收集信息的能力,還鍛煉了我們的團隊精神和交流能力,使我們的自學(xué)能力得到提高,這些能力為
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