透平油系統(tǒng)檢修維護(hù)規(guī)程資料

1、Q/l05蘇只水電站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/SZ 1062005透平油系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程2005年10月10日發(fā)布2005年行月10日實(shí)施黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司發(fā)布12345678910Q/SZ 1062005Ii II范圍3規(guī)范性引用文件3技術(shù)術(shù)語和定義3系統(tǒng)簡介4透平油系統(tǒng)主要設(shè)備型號及參數(shù)4日常維護(hù)周期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5檢修工藝5油系統(tǒng)管道、閥門選擇8油系統(tǒng)的監(jiān)測8油的凈化處理9 1 11Q/SZ 1062005本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)蘇只水電站投產(chǎn)發(fā)電的要求編寫。本標(biāo)準(zhǔn)制定的目的是為了滿足蘇只水電站機(jī)組投產(chǎn) 后設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，保證機(jī)組安全穩(wěn)定的運(yùn)行而制定的。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)DL/T 6002001電力行

2、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定和DIJT 8002001電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 編制規(guī)則的規(guī)定編寫，在本標(biāo)準(zhǔn)的編寫過程中對GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范、 SD143-1985電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范、GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范、GB2537-1989汽輪機(jī)油等標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了引用。本標(biāo)準(zhǔn)在試行中，發(fā)現(xiàn)存在的問題應(yīng)及時提出，以便今后修訂完善。本標(biāo)準(zhǔn)由公伯峽發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：公伯峽發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黃河上游水電開發(fā)有限貴任公司公伯峽發(fā)電分公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馮舒平本標(biāo)準(zhǔn)主要初審人：胡學(xué)青

3、、汪壽林、梁國玲、劉小寧、喬海山本標(biāo)準(zhǔn)審核人：郭新城、王皎結(jié)本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：宋建青本標(biāo)準(zhǔn)于2005年10月10日首次發(fā)布，2005年11月10 口實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由公伯峽發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。Q/SZ 1062005透平油系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了透平油凈化、監(jiān)測、維護(hù)方法及透平油系統(tǒng)主要設(shè)備的各項參數(shù)、檢修周期，設(shè)備常 見故障及處理方法，檢修工藝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于蘇只水電站透平油系統(tǒng)檢修及維護(hù)工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注口期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)

4、成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范SD143-1985電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB2537-1989汽輪機(jī)油3技術(shù)術(shù)語和定義100%射線照相檢驗：對指定的一批管道的全部環(huán)向?qū)雍缚p所作的全圓周射線檢驗和對縱焊縫所 作的全長度射線檢驗。抽樣射線照相檢驗：在一批指定的管道中，對某一規(guī)定百分比的環(huán)向?qū)雍缚p所作的全圓周射線檢 驗。它只適用于環(huán)向?qū)雍缚p。壓力試驗：以液體或氣體為介質(zhì)，對管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗管道強(qiáng)度

5、和嚴(yán)密性的 試驗。泄露性試驗：以氣體為介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其它專門手 段等檢查管道系統(tǒng)中泄露點(diǎn)的試驗。油品物理性質(zhì)：粘度：液體質(zhì)點(diǎn)受外力作用而相對移動時，在液體分子間產(chǎn)生的阻力稱為粘液。粘度是液體抵抗變 形的性質(zhì)，也是粘稠的程度?？煞譃閯恿φ扯群瓦\(yùn)動粘度，恩格拉爾粘度。動力粘度：液體中面積lcm2,相距l(xiāng)cm的兩層液體發(fā)生速度為lcm/s的相對移動時所受阻力的大 小。運(yùn)動粘度：液體動力粘度與其密度之比。（m2/s）恩格拉爾粘度：稱為恩氏粘度表達(dá)為“OE”，指相同溫度下油與水的比值。閃點(diǎn)：當(dāng)油被加熱至某一溫度時，油的蒸汽和空氣混合后，遇火呈現(xiàn)藍(lán)色火焰并瞬間自行

6、熄滅時的 最低溫度。凝固點(diǎn)：使油降溫，油品失去流動性而變?yōu)樗苄誀顟B(tài)時的最高溫度稱為凝固點(diǎn)。灰分：油品在燃燒后所剩下的無機(jī)礦物質(zhì)占原來油重的百分比。機(jī)械雜質(zhì)：在油中發(fā)懸浮狀態(tài)而存在的各種固體物質(zhì)，臺灰塵，金屬屑，纖維物等。Q/SZ 1062005抗乳化度：油與水蒸汽形成乳濁液后靜置，達(dá)到完全分層所需的時間。油品化學(xué)性質(zhì)酸值：油中游離有機(jī)酸的含量，稱為油的酸值?？寡趸捕ㄐ裕河驮谶\(yùn)行過程中（高溫下）抗氧化的能力，稱為抗氧化安定性。水溶性酸、堿：油中若含有水溶性酸、堿會使金屬部部件產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕，并加快油的劣化。油的劣化：油在使用或儲存的過程中，由于種種原因產(chǎn)生有機(jī)酸及氧化物，使油的酸值增大、雜質(zhì) 增

7、多，改變了油的使用性質(zhì)，從而不能保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行這促使油的性能惡化的變化稱為油的劣 化。污油：僅被水和機(jī)械雜質(zhì)污染和輕度劣化的油稱為污油?？捎脵C(jī)械滲化方法處理。廢油：當(dāng)油發(fā)生深度劣化，用機(jī)械滲化方法已無法使其恢復(fù)工作性能時，這種油稱為廢油。4系統(tǒng)簡介透平油系統(tǒng)主要供機(jī)組各部軸承潤滑用油和調(diào)速器油壓裝置用油。主要設(shè)備包括60.0 it?油罐2只 及濾油輸油設(shè)備。油罐與油處理設(shè)備分別布置在高程為1878. 00m （壩左0 + 000. 00,壩左0 + 032. 00） 的下游尾水副廠房3#機(jī)組段透平油庫及油處理室內(nèi)，在油罐室底層設(shè)有一容積為300m3事故油池（與 主變壓器共用該事故油池）

8、，其底部高程為1874.00m。本系統(tǒng)一次所需處理的油量約為36.8 m）。ZJCQ-6型真空濾油機(jī)主要由粗濾器、加熱器、沉淀分離器、一級輸油泵、WCF聚結(jié)破乳分離器、自 動微水分離器、凈化器（包括精濾器及磁性過濾器）、真空泵及各種閥門、管路、電控柜等部件組成。 具有脫水、脫氣、破乳、再生、精濾、聚結(jié)分離等六大功能，經(jīng)處理后的油品應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo)：1、外觀：透明、無雜質(zhì)、無游離水。2、機(jī)械雜質(zhì)：5 P mo3、含水量：WlOOppm。4、凈化清潔度：達(dá)到NAS1638-6級。LY-100型壓力濾油機(jī)由過濾床、油泵和粗濾器等部件組成，是一種連續(xù)工作的可移動濾油設(shè)備。表1主要設(shè)備用油量及布置高程序號

9、名稱用油量布置高程高程基準(zhǔn)1調(diào)速系統(tǒng)5mJV 1892.50回油箱頂面2推力軸承11. 6mJ 1888.66推力油位中線3上導(dǎo)軸承4.2mJV1892.09上導(dǎo)軸承中心線4水導(dǎo)軸承2. 5mJV1879. 78水導(dǎo)軸承中心線5事故油池V=300mJV1874.00油池底面6透平油處理室V1878. 00地而高程5透平油系統(tǒng)主要設(shè)備型號及參數(shù)表2透平油系統(tǒng)主要設(shè)備型號及參數(shù)壓力濾油機(jī)齒輪油泵齒輪油泵真空濾油機(jī)型號LY-100 型2CY-3. 3/3. 3-12CY-18/3. 6-1ZJCQ-6數(shù)量2121濾油能力L/min1006000 L/h工作壓力MPa0. 330. 330. 360.

10、 33過濾面積m21.3真空泵功率：3KW4Q/SZ 1062005o 1*KW311-齒輪油泵流00 IX /5500366437 1*4溫 油 作 工電動機(jī)號 型4* OL1 o IX Ys-423KW 彳 功o3.22.55.n rH m r 速 轉(zhuǎn)42011420111014%1*1140 0%1*1140 0mn4052I:家 廠 生6日常維護(hù)周期、項目、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)6.1表3維護(hù)周期及工期維護(hù)類別維護(hù)周期維護(hù)工期巡回檢査兩周一次每次半天日常維護(hù)半年一次每次3d5d6.2檢修項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收等級6. 2.1表4巡回檢査項目、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號檢査項目質(zhì)呈標(biāo)準(zhǔn)1齒輪油泵轉(zhuǎn)向正確，無異音，供油正常

11、。2壓力濾油機(jī)油泵轉(zhuǎn)向正確，無異音，無滲漏，濾油正常，出口壓力在0. 3 MPa-O. IMPa范圍內(nèi)。3真空濾油機(jī)整機(jī)無滲漏油，排油泵轉(zhuǎn)向正確，無異音,真空泵溫升正常，真空罐壓力在-0. 08 MPa 左右，加熱裝呂工作正常，濾網(wǎng)無堵塞，濾油正常。4儲油罐檢查罐體無滲漏，油位浮子指示準(zhǔn)確。5油系統(tǒng)管路、閥門檢 查管路、閥門法蘭面無滲漏，閥門操作靈活，位置正確，盤根壓蓋處無滲漏。7檢修工藝 7.1齒輪油泵泵體分解檢查：7.1.1油泵泵體分解前先將連軸器分解，移走電動機(jī)，然后擰松軸承蓋把合螺栓，取下軸承蓋及油封, 取出被動齒輪及軸承，清掃油泵內(nèi)腔，檢查滾珠軸承轉(zhuǎn)動靈活，油封無損壞或老化，否則應(yīng)進(jìn)

12、行更換; 齒輪表面應(yīng)無嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)報廢處理。7. 1. 2回裝時用塞尺檢查齒輪與泵體徑向間隙，應(yīng)為0. 13mm0. 16mm,用壓鉛法檢查齒輪與泵體軸向 間隙，應(yīng)為0. 02mm0. 03mm,合格后回裝油封及軸承蓋，擰緊軸承蓋把合螺栓，進(jìn)行電動機(jī)軸線找正。7.1.3表5故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1.泵體內(nèi)沒有灌油1.在接有真空壓力表處灌油2.吸油高度超過真空度2.提高吸油油面油泵不排油或排油呈減小3.吸油管路漏油3.檢查各連接處4.旋轉(zhuǎn)方向錯誤4.電動機(jī)重新接線5.吸油管阻塞5.檢查吸油管5Q/SZ 10620056. 油泵轉(zhuǎn)速低7. 安全閥開啟8. 安全閥錐面密封不嚴(yán)6.

13、 檢査電氣原因7. 調(diào)整安全閥彈費(fèi)壓力&用研磨膏研磨密封面泵體內(nèi)液體滲漏1. 填料圧蓋沒有壓緊2. 密封圏磨損1. 擰緊螺母2. 更換密封圈電動機(jī)所需功率過大1. 吸入液體的粘度太大2. 排出壓力過高3. 排出管路阻力太大4. 泵體內(nèi)部吸入雜物卡死1. 預(yù)熱或降低排出壓力2. 降低排出壓力3. 檢査排出管路4. 分解油泵進(jìn)行檢査7.2壓力濾油機(jī)口常維護(hù):7. 2.1在使用濾油機(jī)時，應(yīng)將電動機(jī)外殼可靠接地，防止電動機(jī)絕緣不良發(fā)生事故。7. 2.2開機(jī)前應(yīng)盤車檢查油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，通電檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確。7.2.3經(jīng)常保持濾油機(jī)的清潔，使用過程中每個濾板、濾框之間應(yīng)加濾紙2-3張，必須使濾紙上的

14、兩 個油孔和濾板、濾框上的油孔一致，不要偏移造成泄漏，壓緊濾板時只許一人操作，壓緊螺桿受力應(yīng)均 勻，防止螺桿彎曲變形或濾板被壓裂。7. 2. 4濾油機(jī)的工作壓力隨被濾油粘度大小及排油管道的阻力而變，一般在0. 050. 3Mpa范圍內(nèi)，過 濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增加，濾渣和濾紙吸收水分的增多，工作壓力逐漸增高，達(dá)到一定程 度時應(yīng)及時更換濾紙。7. 2.5根據(jù)油品污染程度，定期清掃濾油器濾網(wǎng)，檢查管路接頭連接情況及齒輪油泵工作情況。7. 2.6移動時，速度不要太快，避免機(jī)器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。7. 2.7濾油紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度為120C左右。7.3 ZJCQ-6型真空濾油

15、機(jī)口常維護(hù)保養(yǎng):7. 3. 1工作原理:Q/SZ 10620057. 3.1.1待凈化油在真空負(fù)壓的作用下經(jīng)入I】吸入，經(jīng)粗濾器、沉淀分離器、大量的水份被分離沉淀 在沉淀箱內(nèi)，大顆粒雜質(zhì)則被粗濾器濾除。然后，油液經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入真空罐，加熱到一定溫度的 油液進(jìn)入真空罐頂部特制的脫水脫氣層，通過溫度、真空度、抽氣速率的合理匹配，油液中的大量水分 和雜質(zhì)被分離沉淀在廢水箱中；經(jīng)脫水脫氣后的油液沉淀在真空罐的底部，然后被排油泵送入聚結(jié)破乳 分離器、精濾器和磁性過濾器，除去水分和大顆粒雜質(zhì)的油液再經(jīng)過凈化時，油中的細(xì)小金屬微粒和其 它微粒雜質(zhì)被徹底濾除，潔凈的油液經(jīng)單向閥從出I流出，從而使油液得到徹

16、底的凈化處理。7. 3.2開、停機(jī)操作7. 3. 2. 1啟動前應(yīng)手動盤車檢查油泵和真空泵2-3圈，無異常后方可開機(jī)。7. 3. 2. 2溫度控制器控制范圍為40C809,預(yù)先將恒溫調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到50C,溫度控制器可自動投入 或切斷加熱器電源，使加熱器開啟后油溫保持恒定，保持正常工作油溫。7. 3. 2. 3啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0. 08MPa以上時，入1電磁閥勵磁自動打開球閥，待真空罐內(nèi)油 位達(dá)到下視孔的%時，再啟動排油泵（排油泵可自動啟動）。7. 3. 2. 4當(dāng)真空罐內(nèi)油位基本穩(wěn)定后，可啟動加熱器，加熱器共分為三組，開啟組數(shù)可根據(jù)油溫高低 和油質(zhì)的好壞來決定開啟一組、兩組或三組，此時

17、濾油機(jī)開始正常工作。7. 3. 2. 5加熱器開啟時應(yīng)使其依次通電工作，以避免開機(jī)時啟動電流過大。7. 3. 2.6停機(jī)時應(yīng)提前5分鐘關(guān)閉加熱器，待排油泵將真空罐內(nèi)的油排完后，再關(guān)閉排油泵和進(jìn)、出 口閥，待真空壓力表指示達(dá)到工作真空度以上時停止真空泵，排放冷凝器內(nèi)的油水混合物，關(guān)閉冷卻水 閥門，切斷總電源。7.3.3運(yùn)行中注意事項7. 3. 3. 1運(yùn)行中應(yīng)隨時注意檢查各泵及電動機(jī)的運(yùn)行噪音和溫度是否正常，真空泵、排油泵和各種電 動機(jī)的允許溫升不超過409 （即最高溫度不得大于80V ）。7. 3. 3. 2真空泵的油位須經(jīng)常保持在油標(biāo)線以上，否則應(yīng)補(bǔ)充1#真空泵油。如果環(huán)境溫度低于15C時,

18、 應(yīng)將真空泵油加熱到15C后再注入真空泵內(nèi)。7. 3. 3. 3真空罐內(nèi)油液如果產(chǎn)生泡沫太多，可稍微打開充氣閥，以降低真空度，消除泡沫，使濾油機(jī) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 3. 3. 4濾油機(jī)停置不用時，應(yīng)打開真空泵放水閥，將存油存水放盡，以免凍裂真空泵7. 3. 3. 5化驗油樣可從取樣閥處取出，但應(yīng)嚴(yán)格按取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則影響化驗精度。7. 3. 3. 6經(jīng)常注意壓力表值，當(dāng)壓力大于最大安全壓力時，排油流量會明顯減少，應(yīng)檢查粗濾器濾芯、 精濾器濾芯、聚結(jié)分離濾芯是否堵塞。7. 3. 3. 7加熱器開啟后，當(dāng)油溫達(dá)到溫控器的整定值時，必須將手動加熱器關(guān)閉，只開啟自動加熱器。7. 3. 3. 8及時

19、排放冷凝器內(nèi)的油水混合物，操作方法是：先打開截止閥，將冷凝器底部的油水混合物 放入儲水罐，然后關(guān)閉截止閥，再打開儲水罐截止閥，將儲水罐內(nèi)的油水混合物排出機(jī)外，放盡后應(yīng)立 即關(guān)閉各閥門，按上述方法重復(fù)操作，直至將冷凝器內(nèi)油水混合物排盡。Q/SZ 10620057.3.4日常維護(hù)保養(yǎng)7. 3. 4. 1真空泵的油位須經(jīng)常保持在油標(biāo)線以上，每使用6個月應(yīng)將真空泵油內(nèi)全部更換。真空泵潤 滑油為1#真空泵油。7. 3. 4. 2各驅(qū)動軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時，需加一次2號或3號鋰基潤滑脂，保證電動機(jī)的潤滑。7. 3. 4. 3定期清掃粗濾器，防止堵塞。7.3.5表6故障及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法貞

20、空度下降達(dá)不到額定數(shù)值管路接頭或其它部件密封不良，產(chǎn)生漏氣。 貞空泵油箱內(nèi)潤滑油不足。真空泵內(nèi)貞空泵油太臟。戌空泵排氣閥或其它機(jī)械損壞。檢修 給油箱加油 更換新油 更換濾油量減小排油泵損壞。過濾器壓力大，內(nèi)部濾渣太多。 系統(tǒng)中有堵塞物。粗濾器濾網(wǎng)濾渣太多。吸油管道太長或吸油口位呂過高。檢修或更換。 清洗或更換濾網(wǎng)。 排除。清洗。 選用合適的管道。排油泵有異音泵傳動電機(jī)的緊固螺栓松動。 內(nèi)部零件損壞。擰緊螺栓。 檢修或更換油泵。真空泵有異音泵傳動電機(jī)的緊固螺栓松動。 葉輪或排氣閥片等內(nèi)部零件損壞。擰緊螺栓。檢修或更換真空泵。真空泵溫度太高冷卻水雖不足 內(nèi)部零件損壞加大冷卻水雖 檢修或更換真空泵。

21、真空確內(nèi)泡沫太多待凈化油含氣、含水太多。罐內(nèi)真空度太高. 液位閥失靈使液面升高。作濾前處理。 略開真空放氣閥。檢修液位閥。加熱器開啟后油溫不升高或升高 太慢。溫度計失靈。內(nèi)部加熱器損壞或電線斷線。 加熱器功率偏低。更換溫度計。 檢修導(dǎo)線或更換溫度計。取樣性能達(dá)不到要求待凈化油中水分、氣體或雜質(zhì)太多。 濾芯損壞。取樣方法不正確或取樣瓶不干凈。作前級處理。 更換濾芯。用干凈収樣瓶按標(biāo)準(zhǔn)収樣。8油系統(tǒng)管道、閥門選擇及檢修 8.1管道選擇：設(shè)備的輸油管、油處理管道應(yīng)選用“水煤氣鋼管”，通常不采用鍍鋅鋼管，連接軟管通 常采用耐油橡膠管或塑料管。8.2管道清洗：油系統(tǒng)試運(yùn)前，應(yīng)采用機(jī)械方式或酸洗方式對管道

22、進(jìn)行清洗，清洗合格的管道，應(yīng)采 取有效的保護(hù)措施。8.3新更換的油系統(tǒng)閥門應(yīng)進(jìn)行額定壓力下的嚴(yán)密性試驗，時間lOmin,合格后方可使用。8.4油系統(tǒng)管路檢修時注意事項：檢修時應(yīng)將待檢修管路與系統(tǒng)分開，排空檢修管路內(nèi)存油，需焊接 作業(yè)時，應(yīng)將管路內(nèi)部油氣徹底排盡，清掃干凈，管路兩端應(yīng)與大氣相通，并采取防火措施；管道內(nèi)有 油時禁止進(jìn)行焊接作業(yè)，檢修時注意防止滑倒。9油系統(tǒng)的監(jiān)測9.1監(jiān)測的目的：為了減緩油的劣化，以保證設(shè)備可靠運(yùn)行。9.2油劣化的主要因素：水分、空氣、溫度、天然光線、軸電流等。Q/SZ 10620059.3防范措施：貯油，用油設(shè)備有良好的密封、儲油桶應(yīng)設(shè)有空氣干燥器；各部軸承冷卻水

23、管各 部無滲漏；各部軸承與基礎(chǔ)間均應(yīng)設(shè)置絕緣墊、防止軸電流產(chǎn)生。9.4使用要求：潤滑油應(yīng)該每年檢查一次，潤滑油的質(zhì)量可以通過顏色、氣味、混濁度及泡沫水含量 來檢查。9. 4.1油的顏色除了稍有一點(diǎn)加深外應(yīng)無其它改變，油的顏色加深不能發(fā)展下去。9. 4.2油的氣味不應(yīng)有腐敗或燒焦味，油應(yīng)該是透明的，但如果不是由于存在水分而產(chǎn)生乳化的話， 稍許混濁并不是有害的。9.4.3油中的顆粒通常是由于軸承內(nèi)部的磨損，破壞或化學(xué)腐蝕引起的，在油中也會發(fā)現(xiàn)其他沉淀物, 如清漆、纖維體，在油的樣品中發(fā)現(xiàn)金屬沉積物或金屬化合物的含量應(yīng)不超過油重量的0.05%,通常在 油中的金屬顆粒在初始運(yùn)行時會發(fā)現(xiàn)，如果這種現(xiàn)彖繼

24、續(xù)下去或重新出現(xiàn)，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查。9. 4.4油中水分試驗將5亳升的油倒進(jìn)試管并小心加熱，當(dāng)油加熱到一定溫度時，有水分時會發(fā)出“聊 啪”聲，否則可認(rèn)為無水分。9. 4. 5以發(fā)電機(jī)運(yùn)行一年后，必須凈化處理。使用一定時間后會發(fā)生老化而逐漸變質(zhì)，一般經(jīng)過5000h 后，必須更換新油。10油的凈化處理10.1澄清：使油長時間在儲油設(shè)備中靜置，比重較大的水和機(jī)械雜質(zhì)便會沉淀到底部，然后將其排出。 特點(diǎn)是凈化時間長，不能完全排除油中的臟物和水分。10.2 壓力過濾：把加壓的油通過具有能夠吸收水分和阻攔機(jī)械雜質(zhì)的過濾層稱為壓力過濾。特點(diǎn)是 質(zhì)量較高，但生產(chǎn)率較低，且濾紙消耗較大。10.3真空過濾：利用油和水的汽化溫度不同，在真空罐內(nèi)水分和氣體形成減壓蒸成，從而將油中的水 分和氣體分離出來。達(dá)到除水脫氣的目的。特點(diǎn)是速度快，除水脫氣能力強(qiáng)，但是不能夠清除機(jī)械雜質(zhì)。Q/SZ 1062005附錄 A(規(guī)范性附錄表A.1齒輪油泵檢查項目項次檢查項目允許偏差(mm)檢査方法備注合格優(yōu)良1齒輪與泵體徑向間隙0. 13 0. 16用塞