注塑工培訓體系

1、目 錄第一節(jié) 塑料成型加工人員(注塑)建議準入制度2一、目的2三、適用范圍2四、新員工準入制度2五、員工技術崗位晉升準入制度2第二節(jié) 塑料成型加工人員(注塑)培訓標準3一、培訓對象3二、培訓目標3三、職業(yè)環(huán)境和職業(yè)能力特征3四、培訓期限和方式4五、培訓條件要求41.培訓教師42.培訓場地設備4六、培訓內(nèi)容及要求41.理論知識42.企業(yè)文化等內(nèi)容53.技能操作5七、考核標準101.理論考核內(nèi)容及分值分布102.操作技能考核內(nèi)容及分值分布10八、培訓課程111.理論課程112.技能課程11九、參考試卷12第1節(jié) 塑料成型加工人員(注塑)建議準入制度一、目的 為規(guī)范塑料成型加工行業(yè)（注塑）新員工的上

2、崗管理，保障新員工在作業(yè)過程中能使用統(tǒng)一的標準操作手法達到工序的作業(yè)要求與品質(zhì)標準，減少安全或質(zhì)量事故，以及保障老員工技術崗位晉升所需的職業(yè)技能和素質(zhì)，特制定本準入制度。三、適用范圍 2.1適用于年滿18周歲，50歲以下，不具備獨立上崗操作能力且準備從事塑料注塑操作技能崗位的下列人員： 2.1.1從學校招聘的就業(yè)前頂崗實習學生（視同員工對待）。 2.1.2高中或中職及以上應屆畢業(yè)生。 2.1.3社會招聘的新入公司員工（含勞務工）。 2.2適用于從事塑料注塑操作技能崗位一定年限后，擬晉升技術崗位的老員工。四、新員工準入制度 3.1新員工必須具備高中或中職以上文化水平，身體健康，無色盲、無殘疾等危

3、害從事正常塑料注塑加工行業(yè)的身體缺陷。 3.2新員工須經(jīng)嚴格的崗前培訓。崗前培訓內(nèi)容除了包括公司歷史和簡介、企業(yè)文化、組織機構、相關管理制度和政策、職業(yè)道德教育、公司產(chǎn)品知識等外，重點加強對涉及塑料注塑加工行業(yè)的職業(yè)健康與安全生產(chǎn)、環(huán)境影響培訓，以及崗位相關的工作規(guī)范，崗位基本技能培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。五、員工技術崗位晉升準入制度 注塑技術崗位共分為初級，中級，高級，技師，高級技師五個等級。通過專門機構的理論和實踐培訓，使擬申報員工具備和達到相應申報的等級技術崗位要求，方可晉升相應技術崗位。各等級認定方法和要求參照塑料成型加工人員（注塑）培訓標準方案。第2節(jié) 塑料成型加工人員(注塑)培訓

4、標準一、培訓對象擬從事塑料成型加工人員(注塑)工作的新員工，或從事塑料注塑崗位一定年限后擬晉升技術崗位的老員工。二、培訓目標新員工入職：了解注塑廠的日常運行管理，認識注塑機和模具的結構及相關輔機的結構；能夠運用基本技能協(xié)助中級工或高級工完成注塑的常規(guī)工作的技能型人才。初級注塑工(五級)：了解注塑廠的日常運行管理，認識注塑機和模具的結構及相關輔機的結構，培養(yǎng)能夠運用基本技能獨立完成注塑的常規(guī)工作的初級技能型人才。中級注塑工(四級)：培養(yǎng)能夠熟練運用基本技能獨立完成注塑的常規(guī)工作；并在特定情況下，能夠運用專門技能完成較為復雜的工作；能夠與他人進行合作的中級技能型人才。高級注塑工(三級)：培養(yǎng)能夠熟

5、練運用基本技能和專門技能完成較為復雜的工作；包括完成部分非常規(guī)性工作；能夠獨立處理工作中出現(xiàn)的問題；能指導他人進行工作或協(xié)助培訓一般操作人員的高級技能型人才。技師（二級）：能夠熟練運用基本技能和專門技能完成較為復雜的、非常規(guī)性的工作；掌握注塑的關鍵操作技能技術；能夠獨立處理和解決技術或工藝問題；在注塑操作技能技術方面有創(chuàng)新；能組織指導他人進行工作；能培訓一般操作人員；具有一定的管理能力。三、職業(yè)環(huán)境和職業(yè)能力特征1.職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、常溫 2.職業(yè)能力特征（1）運用手、眼等身體部位，準確、協(xié)調(diào)地完成既定操作要求的能力；（2）對工藝規(guī)程、技術參數(shù)的記憶、理解、辨識和執(zhí)行能力；（3）覺察物體或圖形

6、資料及有關細部的能力；（4）靈活應變和獨立處理問題的能力；（5）學習、獲取外界信息的能力。四、培訓期限和方式新員工培訓期限建議不少于180學時，具體學時根據(jù)實際情況決定。初級不少于280標準學時，中級不少于320標準學時，高級不少于240標準學時，技師不少于180標準學時，高級技師不少于200標準學時。培訓選擇集中知識講授和現(xiàn)場演練相結合的方式。五、培訓條件要求1.培訓教師培訓初、中、高級塑料注塑工的教師應具有本職業(yè)大專以上（含大專）學歷或高級以上職業(yè)資格證書，培訓技師、高級技師的教師應具有高級技師職業(yè)資格證書或相應專業(yè)技術職稱，口齒清楚、有較好的表達能力。2.培訓場地設備理論培訓應具有可容納

7、30名以上學員的教室；實操培訓場所應具有80 m2以上且能安排8個以上工位，有相適應的注塑、擠出、測試等設備。六、培訓內(nèi)容及要求1.理論知識1.1職業(yè)道德(1)愛崗敬業(yè)，忠于職守。(2)按章操作，確保安全。(3)認真負責，誠實守信。(4)遵規(guī)守紀，著裝規(guī)范。(5)團結協(xié)作，相互尊重。(6)節(jié)約成本，降耗增效。(7)保護環(huán)境，文明生產(chǎn)。(8)不斷學習，努力創(chuàng)新（2）基礎知識1）不同塑料成型的基本原理和工藝特點。 2）成型過程中塑料的物理、化學變化以及其性能的影響因素。3）注塑車間的人員組成及相關職責。4）塑料注射成型機的工作原理、結構。；理解注塑機的主要參數(shù)，明確不同注射機的加工能力。5）注射模

8、具的基本結構、組成、工作原理，明確模具在生產(chǎn)中的要求。6）塑料注射成型基礎理論，掌握注塑成型的工藝流程。7）塑料注射成型各工藝參數(shù)的擬定原則、塑料注塑機的選擇與操作。2.企業(yè)文化等內(nèi)容學習企業(yè)文化、相關管理制度和政策、公司產(chǎn)品等知識。該部分內(nèi)容主要由企業(yè)提供。補充學習先進的文化理念，成功個人案例等。3.技能操作3.1新員工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求一 原材料 的準備（一）識別原材料1.能從原輔材料的包裝標識，識別注塑原料、色母料的名稱、型號2.能從粒料外觀識別所需原料的品種、性狀1.塑料的組成、分類、性能和用途 2.本產(chǎn)品常用注塑原輔材料的名稱、縮寫代碼、型號3.常用注塑原料的識別特

9、征（二）干燥原料1.能了解常用熱塑性塑料的干燥要求 2.能正確使用烘箱、料斗進行塑料原料干燥處理1.原料使用環(huán)境的要求 2.干燥的作用和工藝條件 3.常用干燥設備和干燥方法二 注塑成型設備的操作（一）注塑機基本操作1.能了解常用注塑機的型式、常設裝置和功能2.能了解注塑機的加工條件和加工步驟 3.能協(xié)助主操進行注塑機的基本操作，完成合格的成型制品 1.注塑制品的加工要求 2.注塑成型的生產(chǎn)工藝流程3.注塑機的型式與種類4.本崗位的安全操作規(guī)程（二）日常保養(yǎng)注塑機1.能了解注塑機的結構組成和常設裝置的作用 2.能做好設備的清潔和機臺的潤滑1.注塑機的常設裝置和功能 2.注塑機的常規(guī)維護與保養(yǎng)三

10、注塑模具的使用（一）應用模具1.能了解一般注塑模的結構部件和作用 2.能在生產(chǎn)操作中正確使用一般注塑模 1.一般注塑模的基本結構 2.模具在注塑成型中的作用和影響 3.一般模具的正確使用方法（二）保養(yǎng)模具1.能夠懂得注塑模的安全使用 2.能進行注塑模的日常養(yǎng)護注塑模的常規(guī)維護與保養(yǎng)相關基礎 知識1.塑料及其應用2.計量器具的使用與維護3.注塑機生產(chǎn)操作規(guī)程和安全保障4.職業(yè)道德3.2塑料成型加工人員(注塑)(五級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求一 原材料 的準備（一）識別原材料1.能從原輔材料的包裝標識，識別注塑原料、色母料的名稱、型號2.能從粒料外觀識別所需原料的品種、性狀1.塑料的組

11、成、分類、性能和用途 2.本產(chǎn)品常用注塑原輔材料的名稱、縮寫代碼、型號3.常用注塑原料的識別特征（二）干燥原料1.能了解常用熱塑性塑料的干燥要求 2.能正確使用烘箱、料斗進行塑料原料干燥處理1.原料使用環(huán)境的要求 2.干燥的作用和工藝條件 3.常用干燥設備和干燥方法二 注塑成型設備的操作（一）注塑機基本操作1.能了解常用注塑機的型式、常設裝置和功能2.能了解注塑機的加工條件和加工步驟 3.能獨立進行注塑機的基本操作，完成合格的成型制品 4.能正確執(zhí)行注塑成型的工藝要求1.注塑制品的加工要求 2.注塑成型的生產(chǎn)工藝流程3.注塑機的型式與種類4.注塑機的工作原理與操作方式 5.本崗位的安全操作規(guī)程

12、（二）日常保養(yǎng)注塑機1.能了解注塑機的結構組成和常設裝置的作用 2.能做好設備的清潔和機臺的潤滑1.注塑機的常設裝置和功能 2.注塑機的常規(guī)維護與保養(yǎng)三 注塑模具的使用（一）應用模具1.能了解一般注塑模的結構部件和作用 2.能在生產(chǎn)操作中正確使用一般注塑模 1.一般注塑模的基本結構 2.模具在注塑成型中的作用和影響 3.一般模具的正確使用方法（二）保養(yǎng)模具1.能夠懂得注塑模的安全使用 2.能進行注塑模的日常養(yǎng)護注塑模的常規(guī)維護與保養(yǎng)四 制品的后處理及質(zhì)量檢驗（一）處理制品外形1.能熟悉注塑制品的加工要求 2.能完成脫模后制品的整修 3.能運用簡單工具對制品進行模外定型1.注塑制品的外形處理及其

13、作用 2.整修的要求與方法 3.模外定型的要求與方法（二）檢查制品表觀質(zhì)量1.能判別制品的表觀缺陷 2.能正確使用計量器具檢查制品的長度、重量1.注塑成型制件的表觀質(zhì)量檢查 2.注塑成型制件的常見缺陷 3.常用計量器具的使用相關基礎 知識1.塑料及其應用2.計量器具的使用與維護3.注塑機生產(chǎn)操作規(guī)程和安全保障4.職業(yè)道德3.3塑料成型加工人員(注塑)(四級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求一 原材料的準備（一）鑒別原材料1.能正確掌握不同品種、不同型號的原料特性2.能獨立完成制品用原材料的取樣與鑒別 3.了解常用塑料助劑的種類1.常用塑料原料的加工特性 2.塑料性能的一般鑒別方法 3.常用

14、助劑的品種、性質(zhì)和作用機理（二）預處理原材料1.能正確進行塑料原料的著色共混2.能根據(jù)制品的用途和性能要求正確添加助劑3.能完成嵌件的預熱處理1.塑料原料的著色 2.常用助劑與樹脂的相互影響和作用 3.制品制件的結構二 注塑成型設備的操作（一）操作與調(diào)試注塑機1.能正確進行機筒的清理，完成換色或換料2.練操作兩種以上型式的注塑機組3.能獨立進行生產(chǎn)運行中的設備調(diào)試1.清理2.注塑機規(guī)格、型號及表示3.注塑機的機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的功能和操作要求4.注塑機的整機要求和主要技術參數(shù)（二）維護保養(yǎng)注塑機1. 能閱讀常用注塑機的技術說明書 2.能正確進行設備的日常維護和定期保養(yǎng) 3.能分析和判

15、斷常見的設備故障 4.能提出設備的檢修項目、技術要求，并參與驗收1.機的通用裝置 2.注塑機的專用裝置 3.機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的保全 4.注塑機臺及其主要部件的維護保養(yǎng)規(guī)程 5.常見的設備故障、產(chǎn)生原因和排除方法（三）選擇和保持塑料成型的工藝條件1.照加工要求正確設置注塑機的主要工藝參數(shù) 2.能正確選擇和有效保持工藝條件 3.能診斷和處理常見的產(chǎn)品質(zhì)量問題1.制品的成型機理2.注塑成型過程中溫度、壓力、時間及其相互關系3.注塑成型工藝主要參數(shù)4.工藝條件變動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響5.品缺陷的產(chǎn)生原因與解決辦法 三 注塑模具的使用（一）安裝調(diào)試模具1.能根據(jù)生產(chǎn)需要正確安裝和調(diào)試注塑模具 2

16、.能識讀模具的總裝圖、部裝圖1.設計和注塑模具的結構部件、功能作用及工作條件要求 2.注塑機與模具間規(guī)格、型號及尺寸匹配 3.注塑模具的安裝與試模要求（二）維護與保養(yǎng)模具1.確拆卸和存放模具 2.能對模具各部位、部件的狀態(tài)進行檢查和發(fā)現(xiàn)問題1.模具的使用和維護保養(yǎng) 2.注塑模具的損壞與修復四 制品的后處理及質(zhì)量檢驗（一）制品后處理1.能進行制品的退火處理2.能進行制品的調(diào)濕處理3.能進行制品的其他后處理1.的目的和退火的方法 2.調(diào)濕的目的和調(diào)濕的方法（二）檢驗制品質(zhì)量1掌握制品制件配合尺寸和精度的測量方法 2.能按照質(zhì)量標準或技術要求進行現(xiàn)場實物性能檢驗 3.能分析制品缺陷的產(chǎn)生原因 1.制

17、品的質(zhì)量標準或技術要求 2.實物性能的檢測方法及指標的含義 3.注塑成型制件常見缺陷的產(chǎn)生原因與解決辦法 相關基礎 知識1.塑料成型加工的工藝理論基礎2. 微機處理基礎3. 識圖、制圖和機械基礎4. 電子電工基礎5. 液壓傳動基礎3.4塑料成型加工人員(注塑)(三級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求專業(yè)知識要求一 原材料 的準備（一）選用原材料1.能根據(jù)加工需要進行注塑原材料的優(yōu)選2.能根據(jù)產(chǎn)品的特殊性能要求實施塑料的改性3.能了解新型材料、新工藝的發(fā)展動向1.注塑制品制件的選材要求 2.原材料規(guī)格質(zhì)量對加工和使用的影響 3.塑料的改性 4.新材料、新工藝的研發(fā)與應用動態(tài)（二）預處理新型原料1.能參與

18、試驗和制備新品研發(fā)所需原材料 2.能正確進行新型原材料的著色與共混改性1.塑料配方設計原則和實施要求 2.新型原材料的預處理方法二 注塑成型設備的操作（一）操作與調(diào)試注塑機主、輔設備1.能正確選配注塑成型設備的類型、規(guī)格2.能完成主、輔設備的聯(lián)動調(diào)試和正常運行3.能實施復雜技術和專用（特種）設備的操作和新產(chǎn)品試制4.能在確保質(zhì)量的前提下，高效率地生產(chǎn)合格產(chǎn)品5.能判斷和排除常見的生產(chǎn)故障1.注塑成型主、輔機臺的配置 2.復雜機組的聯(lián)動調(diào)試 3.注塑成型和計算機一體化4.注塑成型的大型化和精密化 5.注塑成型的故障與排除（二）維修、保養(yǎng)注塑機主、輔設備1.能識讀常用機組的總裝圖、部裝圖，能繪制零

19、件圖2.能識讀油路圖、電路圖3.能熟悉注塑設備的程控和微機處理技術4.能配合實施注塑設備的大修項目1.注塑成型主、輔設備的構成及工作原理。2.程控和微機知識3.液壓控制和常見故障排除 4.電氣控制和常見故障排除（三）變動與調(diào)控工藝條件1.能根據(jù)設備運行情況正確變動和調(diào)控工藝條件2.能通過讀取智能化注塑設備的顯示碼，改進工藝過程3.能確定注塑成型過程中的質(zhì)量控制點1.塑料成型基礎理論 2.注塑制品的原料、設備、產(chǎn)品設計與工藝條件的關系 3.注塑成型加工中的質(zhì)量控制三 注塑模具的使用（一）更換和校正復雜模具1.能正確更換較復雜的模具 2.能正確校正較復雜的模具較復雜模具的更換與校正（二）診斷與排除

20、常見模具故障1.了解模具設計與制造的要求 2.能在試模校模中發(fā)現(xiàn)模具的設計問題，提出改進建議 3.能正確診斷與處理模具使用過程中的常見故障1.模具設計與制造 2.模具使用過程中的常見故障及排除方法四 制品的后處理及質(zhì)量檢驗(一)復雜制品后處理1.能完成大型制件、精密制件等有復雜要求的產(chǎn)品后處理 2.能正確選擇制品后處理的設備、工藝條件并組織實施 1.高分子聚合物的結晶效應 2.高分子聚合物的取向效應 3.注塑制品的內(nèi)應力（二）評價與控制質(zhì)量1.能夠掌握和正確執(zhí)行注塑制品質(zhì)量規(guī)范 2.能正確分析影響制品質(zhì)量的諸種因素并予以控制全面質(zhì)量管理五 產(chǎn)技術管理（一）改進技術1.能協(xié)助部門領導實施現(xiàn)場管理

21、 2.能進行新產(chǎn)品、新工藝的試驗、試制 3.能對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝方案、成本控制等進行評估，提出改進建議 1.生產(chǎn)管理 2.編制工藝、技術規(guī)程和成本核算的依據(jù)和要領（二）指導與培訓1.能應用、演示和推廣本專業(yè)領域的新工藝、新技術2.能指導和培訓初中級注塑工1.本專業(yè)領域的新工藝、新技術 2.培訓的組織與實施相關基礎 知識1.分子物理與化學基礎2.質(zhì)量法相關內(nèi)容、質(zhì)量標準、質(zhì)量管理規(guī)范3. 環(huán)境保護七、考核標準1.理論考核內(nèi)容及分值分布項目新員工初級中級高級技師基本要求職業(yè)道德5 5 2 基礎知識25 25 15 10 5 相關知識準備勞動保護準備5 5 5 5 5 安全檢查5 5 5 2 2 原材料準備5 5 5 工件準備5 5 3 5 3 注塑工藝規(guī)程制定3 10 設備操作與調(diào)試注塑機25 25 25 15 10 的操作維護保養(yǎng)注塑機25 20 20 15 10 選擇和保持塑料成型的工藝條件5 10 10 模具使用安裝調(diào)試模具5 10 10 維護與保養(yǎng)模具5 10 15 后處理制品后處理3 3 5 5 檢驗制品質(zhì)量2 2 5 5管理生產(chǎn)管理3 5 技術文件編寫2 5 施工組織設計質(zhì)量管理科學試驗及研究培訓注塑工培訓合計10010010010