門式起重機監(jiān)督檢驗自檢報告

1、起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗自檢報告（適用：大型門式起重機）施工類別：施工單位名稱：使用單位名稱：設備類別：門式起重機設備品種：設備型號：設備代碼：檢驗日期：（施工單位名稱）注意事項1. 本報告是依據(jù)起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則（TSGQ70162016），對起重機進行安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗的自檢報告。2. 本報告應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整， 涂改無效。3. 本報告無檢驗、審核、批準人員的簽字和自檢機構的檢驗專用章或者公章 無效。4. 本報告一式三份，由檢驗機構、施工單位和使用單位分別保存。起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗自檢報告與設備基本情況施工單

2、位名稱安裝改造修理許可證（受理決疋書）編號施工單位負責人使用單位名稱使用單位地址使用單位聯(lián)系人使用單位安全管理人員制造單位名稱制造許可證編號（型式試驗備案號）設備類別門式起重機設備品種型號規(guī)格產(chǎn)品編號設備代碼注冊代碼單位內(nèi)編號制造日期額疋起重量t跨度m起升高度ml起升速度m/min工作級別A設計使用年限不詳生產(chǎn)率不詳大車運行速度m/min小車運行速度m/min施工類別新裝移裝改造重大維修檢驗依據(jù)起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則(TSG Q7016-2016)檢驗結論自檢人員：日期：施工單位(簽章)年 月日審核：日期：批準：日期：備注使用單位(簽章)年 月日起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗自

3、檢報告附頁序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果結論1設備選型檢查1.1 一般要求1.3吊運熔融金屬起重機2產(chǎn)品出廠資料審查產(chǎn)品設計文件(2)產(chǎn)品質量合格證明、安裝及使用維護保養(yǎng)說明(3)整機型式試驗證明3安裝改造修理許可證明序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果結論安裝改 造修理 資格 審查(2)安裝改造重大修理告知書(3)現(xiàn)場安裝改造修理作業(yè)人員的資格證件(4)主要受力結構件的現(xiàn)場分段組裝(焊接)的焊接作業(yè)人員資格證件4施工作業(yè)(工藝)資料審查5安裝基 X衣礎、附 屬設施 及安全 距離檢查5.1安裝基礎5.2通道與平臺、梯子、欄桿5.3機械式停車設備基本尺寸5.4安全距離5.5起重機軌道6部件施工前檢杳(1)

4、出廠產(chǎn)品、改造和修理用的材料、零部件等檢杳確認記錄(2)主要配套件合格證、銘牌(3)安全保護裝置和電動葫蘆合格證、銘牌、型式試驗證明(4)主要受力結構件主要幾何尺寸的檢查記錄7部件施7.1部件施工過程與施工(1)主要受力結構件施工現(xiàn)場連接的檢查記錄(2)主要受力結構件的主要幾何尺寸施工檢查記錄序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果結論工過程與施工后檢查后記錄(3)吊具、鋼絲繩及其連接、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、 環(huán)鏈、導繩器、層門、小車軌道和升降、橫移導軌等施工檢 査記錄(5)主要受力結構件分段制造現(xiàn)場組裝的檢查記錄、無損檢測報告7.2起重機的標記、安全標志序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論8.1電

5、氣設備安裝符合要求合格(1)電動機的保護符合要求合格(2)線路保護符合要求合格(3)錯相與缺相保護符合要求合格8(4)零位保護/電氣8.2(5)失壓保護符合要求合格審查電氣保護(6)電動機疋子異常失壓保護符合要求合格(7)超速保護/(8)接地與防雷符合要求合格(9)絕緣電阻符合要求合格(10)照明與信號符合要求合格(1)平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構的剛性連接/9液壓系統(tǒng)檢查(2)液壓回路無漏油現(xiàn)象/(3)液壓缸安全限位裝置、防爆閥(或者截止閥)無損壞/序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論10司機室檢查符合要求合格11安全保 護和防 護裝置 檢查與 現(xiàn)場 監(jiān)督11.1制動器11.1.1制動器設置與控

6、制符合要求合格11.1.2制動器零件符合要求合格11.2起重量限制器符合要求合格11.5起升高度（下降深度）限位器符合要求合格11.6運行機構行程限位器符合要求合格11.7緩沖器和端部止擋符合要求合格11.8緊（應）急停止開關符合要求合格11.9聯(lián)鎖保護裝置符合要求合格11.10偏斜顯示（限制）裝置/11.11軌道清掃器符合要求合格11.12抗風防滑裝置符合要求合格11.13風速儀/11.14防護罩、防護欄、隔熱裝置符合要求合格序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論11.15防碰撞裝置符合要求合格11.16報警裝置符合要求合格11.18電纜卷筒終端限位裝置/11.22集裝箱吊具專項保護裝置11.

7、23橋、門式起重機專項安全保護和防護裝置11.23.1防傾翻安全鉤11.23.2導電滑觸線安全防護12大型 起重 機械 安全 監(jiān)控 管理 系統(tǒng) 試驗 驗證12.1安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備12.2管理權限的設定12.3故障自診斷12.4報警裝置12.5文字表達形式12.6通信協(xié)議的開放性12.7顯示信息清晰度12.8系統(tǒng)信息采集源序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論12.9.1起重量12.9.2起重力矩12.9.3起升高度（下降深度）12.9.4運行行程12.9.5風速12.9.6回轉角度12.9監(jiān)控參數(shù)12.9.7幅度12.9.8大車運行偏斜12.9.9水平度冋一或者不冋一軌道運行機構安

8、全距離操作指令支腿垂直度工作時間累計工作時間序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論每次工作循環(huán)12.10監(jiān)控狀態(tài)12.10.1起升機構的制動狀態(tài)12.10.2抗風防滑狀態(tài)12.10.3聯(lián)鎖保護（門聯(lián)鎖和機構之間的運行聯(lián)鎖）12.10.4 工況設置狀態(tài)12.10.5供電電纜卷筒狀態(tài)12.10.6過孔狀態(tài)12.10.7視頻系統(tǒng)12.11系統(tǒng)綜合誤差12.11.1起重量綜合誤差試驗12.11.2幅度綜合誤差試驗12.11.3起重力矩綜合誤差試驗12.12連續(xù)作業(yè)試驗驗證12.13信息采集和儲12.13.1 實時性12.13.2掃描周期序號監(jiān)檢項目及其內(nèi)容自檢結果檢驗結論存12.13.3存儲時間12.13.4斷電后信息的保存12.13.5歷史追溯性13.1(1)操縱機構、控制系統(tǒng)、安全防護裝置空載試驗(2)各機構動作(3)液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)13.2制動下滑量13額疋載荷試驗(2)撓度性能試驗現(xiàn)(3)主要零件場監(jiān)督13.3(1)主要受力結構件靜載荷試驗(2)主要機構連接處(3)其他損壞13.4動載何試驗(1)機構、零部件工作情況(2)機構、