某小區(qū)群體工程（26幢、多層和小高層）水電工程施工組織設(shè)計

1、*安裝工程施工組織設(shè)計 目 錄第一章 工程概況2一、工程概況2二、工程特點3三、工程內(nèi)容3四、主要工程量5第二章 施工部署 7一、施工部署原則7二、施工組織管理7三、施工進度計劃9四、勞動力需用量計劃11五、施工機具及檢測儀表12第三章 施工工藝及技術(shù)措施14一、給排水安裝工程14二、電氣安裝工程29三、消防系統(tǒng)安裝工程32第四章 質(zhì)量、安全、文明施工、降低成本措50一、質(zhì)量保證措施50二、安全生產(chǎn)措施51 三、文明施工措施51 四、降低成本措施52 第五章 施工現(xiàn)場平面布置54第六章 施工、質(zhì)檢應(yīng)遵守的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“標(biāo)準(zhǔn)”55第一章 工程概況一、工程概況 *一期商住樓工程位于*市*,

2、共26幢，8個戶型，建筑總面積69051m2，框架結(jié)構(gòu)(各幢數(shù)量和建筑面積見下表)。該工程由*市建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，*市*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建。表1-1 *一期商住樓各幢建筑面積一覽表序 號幢 號數(shù) 量(幢)面 積（m2）層 數(shù)（層）1a1-1(含會所)15200112a1-214950113a1-314950114a（含幼兒園）3829565ab61300066c102365067d2426068c1247306 本施工組織設(shè)計為*水電安裝工程施工組織內(nèi)容。*水電安裝工程內(nèi)容主要有住宅樓以內(nèi)給排水工程、供配電工程、照明工程、電話工程、有線電視、可視對講工程、防雷接地等分部工程，給排

3、水、供配電、消防等設(shè)備及其附屬工程和經(jīng)過小區(qū)的以上管線工程以及小區(qū)配套水電、消防工程不在本工程承包范圍內(nèi)，故本施工組織設(shè)計不包括該部分內(nèi)容。本工程嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計施工圖等進行施工，確保工程合格；質(zhì)量保修嚴(yán)格按建設(shè)部二000年第80號令執(zhí)行。本工程總工期為 350 日歷天。二、工程特點1該工程為多層和小高層組成的小區(qū)住宅樓工程，幢數(shù)多，各工種作業(yè)地點變化大，施工中容易造成窩工和施工機具周轉(zhuǎn)頻繁，從而浪費人工和機械利用率低。2工程預(yù)留預(yù)埋量大，暗裝在樓地面、墻體內(nèi)的管路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對土建結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重影響。安裝與土建相互配合極為重要。3該住宅

4、樓防雷為三級防雷，接地電阻rj30歐，電氣接地電阻rj4歐，聯(lián)合接地電阻值rj4歐姆，對a1-1、a1-2、a1-3幢樓高已超過30米，而本工程未設(shè)計30米以上的門窗、金屬欄桿、屋面金屬構(gòu)架接地，按建筑物防雷施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb5005894）的要求，該部分須增設(shè)防雷接地。 4從樓梯入口至各戶的電氣配管均集中暗敷于樓梯間的墻內(nèi)，該部分土建磚砌體須加固。5從衛(wèi)生間出外墻的排水管易造成漏水，該部分是給排水施工中須特別注意的地方。 三、工程內(nèi)容 1管道部分 （1）. a1-1、a1-2、a1-3幢生活給水系統(tǒng)沿豎向共分兩個區(qū)，一層和五層為一個區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，六層以上為一個區(qū)，由小區(qū)水泵

5、給水管網(wǎng)供水，a、b、c、d、c1幢為一個區(qū)，由由市政給水管網(wǎng)直接供水。 （2）. 消防供水由小區(qū)室內(nèi)消防水泵及氣壓罐系統(tǒng)加壓給水。本工程未設(shè)自動噴淋系統(tǒng) （3）.排水為生活廢水和生活污水分流系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池局部處理后排入小區(qū)市政排水溝渠，生活廢水經(jīng)排水管收集后直接排入小區(qū)市政排水溝渠。 （6）.雨水系統(tǒng)分天面雨水排水和陽臺雨水排水兩個部分,天面雨水由立管直接排入室外小區(qū)市政排水管網(wǎng),陽臺雨水由地漏匯集后經(jīng)立管排入室外小區(qū)市政排水管網(wǎng)。 （7）.空調(diào)冷凝水排水系統(tǒng)采用upvc作為排水管,空調(diào)冷凝水由支管收集后經(jīng)立管排入小區(qū)市政排水管網(wǎng)。 2電氣部分 本工程電氣部分由強電、弱電和防雷接地三

6、部分組成。強電僅為照明系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)包括電視、電話、可視對講系統(tǒng)。照明包括普通照明，應(yīng)急照明本工程未設(shè)計，須增設(shè)應(yīng)急照明系統(tǒng)。普通照明覆蓋大樓各部分，主要有設(shè)備房照明、公共部分照明、辦公用房照明和住宅樓各房間照明。應(yīng)急照明主要供公共部分樓梯間、各設(shè)備房照明及各出入口、消防通道指示和標(biāo)志燈用電?？梢晫χv系統(tǒng)在樓梯入口設(shè)對講主機，在住戶大門內(nèi)設(shè)置對講分機，并在住戶入戶大門內(nèi)外設(shè)置門鈴系統(tǒng)。客廳、主臥室各設(shè)置電視插座一個、客廳、主臥室、普通臥室各設(shè)置電話插座一個。電梯由業(yè)主指定分包的單位安裝（僅a1-1、a1-2、a1-3幢有），變配系統(tǒng)由供電部門安裝，本組織設(shè)計未列入。電視、電話系統(tǒng)、可視對講及門

7、鈴系統(tǒng)按合同規(guī)定僅做管線預(yù)埋，各設(shè)備及導(dǎo)線的安裝均由相應(yīng)專業(yè)安裝單位進行施工，故本組織設(shè)計僅作管道預(yù)埋部分的施工組織設(shè)計。 四、主要工程量1管道部分 管道部分主要材料見表1-2表1-2 管道部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1閘閥dn100-dn65個按實2自動排氣閥dn20個按實3室內(nèi)消火栓dn65套按實4鋼塑復(fù)合管dn65m按實5pp-r給水管25-20m按實6upvc塑料排水管160-32m按實7螺紋水表lxs-20組按實8地漏 110-50個按實9剛性防水套管 dn100-dn50個按實2電氣部分 電氣部分主要材料見表13表1-3 電氣部分主要材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量

8、1pvc電線管20-32米按實2各類照明和動力線bvv和bvr米按實3穿線鍍鋅鋼管dn20dn80米按實4各類開關(guān)個按實5電氣插座個按實6各類燈具套按實7各類接線開關(guān)盒個按實8控制箱臺按實9接地母線鍍鋅扁鋼404米按實10避雷帶鍍鋅圓鋼12米按實11柱筋引下線米按實12門窗、天面金屬物、電箱、管道等接地處按實13接地跨接焊處按實14樁承臺接地座按實第二章 施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時作好各階段的交叉作業(yè)計劃，使整個工程施工進度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標(biāo)得以實現(xiàn)。（2）組織足夠的勞動力投入本工程施工

9、，在安裝施工的高峰期組織力量進行突擊，并適當(dāng)延長作業(yè)時間。（3）對于在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的各專業(yè)一起，針對現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”的原則組織施工。 （4）推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化水平。在施工過程中，應(yīng)大量采用小型電動工具。垂直運輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機運輸和吊裝，以提高總體機械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項目法組織施工，實行項目法管理，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。組建高效精干的項目管理班子，按照施工規(guī)律和工程實際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、安全等部門對工

10、程施工的全過程進行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。安裝工程施工管理人員組成見表2-1（略）三、施工進度計劃 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程總工期為350日歷天。根據(jù)我公司力量及工程實際情況，我公司擬將工期控制在350天以內(nèi)。據(jù)此，對本工程所需之材料、設(shè)備、施工機具的供應(yīng)、勞動力的安排等進行組織準(zhǔn)備。 本工程進度計劃受控于總包進度計劃，為了滿足工期要求，將通過對安裝進度的局部控制和調(diào)整來適應(yīng)總進度計劃，進而達到確保工期之目的。 計劃的實施應(yīng)做好以下幾項工作： （1）項目班子應(yīng)在土建、安裝總體進度計劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并

11、由各專業(yè)施工員對班組人員實施目標(biāo)管理。 （2）項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時參加工程例會，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進度、工序切入、設(shè)備定貨和進場等有關(guān)問題。解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。 （3）安裝期間項目班子應(yīng)每兩周或施工中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，組織召開有各施工員、班組長、和骨干技工參加的安裝進度內(nèi)部協(xié)調(diào)會，及時檢查各專業(yè)工程進度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動力、施工機具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確?？傔M度的順利進行。 總體進度計劃見表2-2（略）四、勞動力需用量計劃該工程計劃用工13092工日,其中電氣用工6074工日,管道用工3448工日 ,焊工1096

12、工日,鉗工、油漆工共276工日，其它輔助用工（小工）共2014工日。前期配合土建預(yù)留、預(yù)埋共投入38人，其中電工18人，負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋，管道工10人，負(fù)責(zé)管道、套管、預(yù)埋鐵件的制作和預(yù)埋工作，焊工4人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作，輔助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，另外4人用作電工和管工需要時用工。進入安裝階段，共投入59人，其中電工30人，管工15人，焊工3人，鉗工2人，油漆工2人，輔助工8人。后期主要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運行、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作，共投入29人，其中電工10人，管工5人，焊工6人，油漆工2人，輔助工6人?？⒐を炇针A段共投入12人，其中電工5人，管工3人

13、，焊工1人,輔助工2人，負(fù)責(zé)各自系統(tǒng)的維護和配和工程驗收工作。勞動力投入計劃表見2-3勞動力用工計劃見表2-4表2-3 勞動力投入計劃工 種人 數(shù)目前在何工地工作計劃進場時間計劃退場時間電工30珠海2004年1月初2004年11月末管道工15珠海2004年1月初2004年11月末焊工6珠海2004年1月初2004年11月末鉗工2珠海2004年1月初2004年11月末油漆工2珠海2004年1月初2004年11月末輔助工8珠海2004年1月初2004年11月末表2-4 勞動力用工計劃表工種(人)2004年合計(工日)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月電工481824303030

14、20201056074管工3510121515151515533448焊工443332226611096鉗工222184油漆工22221276輔助工246688888622014合計132137455655594953291213092五、施工機具及檢測儀表根據(jù)該工程的實際情況和各安裝工程的工程量，為確保工程進度，按早準(zhǔn)備，合理使用的原則，作出施工機具和檢測儀表計劃。施工機具和檢測儀表計劃見表2-4表2-5施工機具和檢測儀表序號機具名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年 限型 號規(guī) 格數(shù) 量目前所在 地計劃進出場時間1電動套絲機 成都2qt4-1002珠海03.1-05.12電焊機 順德1bx-3004珠海

15、03.1-05.13臺鉆4131珠海03.1-05.14電動彎管機 成都3ls-891珠海03.1-05.15砂輪切割機14002珠海03.1-05.16沖擊電鉆 德國16珠海03.1-05.17手動試壓泵 日本11.6mpa1珠海03.1-05.18電動試壓泵 簡陽310mpa1珠海03.1-05.19手拉葫蘆12t、3t、5t6珠海03.1-05.110樓梯212珠海03.1-05.111管子龍門架110珠海04.7-04.1212兆歐表12珠海03.1-05.113接地電阻測試儀11珠海03.1-05.114萬用表12珠海03.1-05.115壓力表05珠海03.1-05.1第三章 施工

16、工藝及技術(shù)措施一、給排水安裝工程 本給排水工程管材復(fù)雜，品種多，施工工藝多樣,工程安裝量大，配合預(yù)留預(yù)埋精度高，隱蔽工程多。做好管道內(nèi)部清潔，抓好塑料管、鋼管連接，防止管路堵塞、漏水是確保本次管道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。針對本工程的特點、重點和關(guān)鍵，做好施工前期的各項準(zhǔn)備工作及圖紙會審，選擇行之有效的施工組織及方法，對施工全過程進行可追溯的質(zhì)量過程跟蹤控制。加強與建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理、土建及其他專業(yè)單位的協(xié)調(diào)，實行集中加工，現(xiàn)場組合的分區(qū)、分系統(tǒng)平行流水作業(yè)的動態(tài)控制計劃管理。做好系統(tǒng)水壓實驗與系統(tǒng)安全試運行是確保本次安裝優(yōu)質(zhì)、低耗、高速、安全、文明施工的重要環(huán)節(jié)。（一）、材料供應(yīng) 1、管道材料的

17、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的要求，對不同用途和系統(tǒng)選用符合下表(見下頁)要求的管材。其品質(zhì)應(yīng)符合符合國標(biāo)； 2、所有材料均應(yīng)是全新、無損傷的，并符合圖紙及招標(biāo)文件的標(biāo)準(zhǔn)要求； 3、為確保材料的統(tǒng)一性，管材及配件應(yīng)為同一廠家的產(chǎn)品： 4、所有材料均應(yīng)采購自合格供應(yīng)商，進入現(xiàn)場時，應(yīng)進行嚴(yán)格地檢查，包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家是否有與批號、數(shù)量相符合的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢驗證，進行實地抽測并做好記錄；對于甲供材料，亦需如此辦理。 5、驗收合格的產(chǎn)品，在現(xiàn)場要分類存放、妥善保管，要設(shè)材料倉庫，嚴(yán)格管材、設(shè)備、材料進出庫的檢驗和領(lǐng)用手續(xù)，在施工現(xiàn)場要自始自終認(rèn)真

18、保管好供應(yīng)商和制造廠提供的產(chǎn)品材料的材質(zhì)標(biāo)記、產(chǎn)品合格證明書和材質(zhì)證明書，配管時一定要使管材、管件、閥門與施工圖紙保持一致，并做好施工原始記錄，嚴(yán)禁材質(zhì)、規(guī)格、等級、品種錯亂的問題發(fā)生。 管材選用見表3-1表3-1 管 材 選 用 表管道系統(tǒng)管道部位管道材質(zhì)連接方式備注給水管道室內(nèi)ppr熔接鋼塑復(fù)合管絲接排水管道室內(nèi)upvc排水塑料管粘結(jié)消防管道室內(nèi)鍍鋅鋼管絲接（二）、施工順序：本施工組織設(shè)計根據(jù)管道安裝的特點、重點和難點采用如下施工順序：預(yù)留預(yù)埋給水管安裝水壓試驗排水管安裝給排水支管安裝系統(tǒng)水壓試驗排水管灌水試驗管道系統(tǒng)沖洗消毒系統(tǒng)工程收尾驗收同時，本組織設(shè)計擬設(shè)置管道綜合加工場，即采取現(xiàn)場

19、實測，集中預(yù)制成管道加工組合件，然后將管道組合件運往現(xiàn)場組合安裝。 在綜合加工場可以最大限度地實現(xiàn)操作工序的機械化，盡可能地采用機械切割、下料、套絲、開孔加工。一方面改變了管道下料、加工與焊接的條件和環(huán)境，同時最大限度降低交叉作業(yè)，有利于提高工程質(zhì)量，確保安全施工和文明施工，另一方面又實現(xiàn)了多工序的平行流水作業(yè)，加快了施工進度。綜合加工場的設(shè)置要綜合考慮安裝進度計劃的要求，以滿足不同規(guī)格、品種、材質(zhì)的管道材料和零部件的檢驗、下料、切割、坡口、套絲、組對、焊接、試壓、清洗、除銹、防腐等各工序的施工技術(shù)和質(zhì)量要求。在加工場內(nèi)還應(yīng)考慮管道材料及其管路附件、閥門的試壓、檢測、清理、原材料和成品半成品組

20、合件的堆放與運輸。（三）、溝槽開挖、回填及管基處理。 1、本工程有部分管道需埋地敷設(shè)。管溝開挖的寬度、深度、放坡系數(shù)、防護支撐應(yīng)根據(jù)圖紙按gb502422002建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范要求進行。當(dāng)?shù)叵滤桓呋蛴昙臼┕r，應(yīng)采取降水及排水措施，使溝槽不受浸泡： 2、給水管須敷設(shè)在未經(jīng)攏動的原十層上，當(dāng)敷設(shè)在軟弱土層時，應(yīng)用粘土分層夯實后敷設(shè)，夯實密度不低于95；當(dāng)敷設(shè)在巖石或半巖石層時，需在巖石或半巖石層上鋪厚度為200mm的中砂或粗砂墊層； 3、溝槽挖好后，對溝底進行夯實找平，若遇淤泥須報請設(shè)計院及監(jiān)理和甲方按s2223做混凝土基礎(chǔ)； 4、當(dāng)管道敷設(shè)完畢后，進行回填?；靥顟?yīng)在管道施

21、工完畢并經(jīng)檢驗合格后，管基混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)號的70(強度不小于5nmm) 后進行?；靥钔翍?yīng)無有機物、磚塊等硬物，回填時應(yīng)先排除溝槽積水，并檢查管道支墊、防位移措施齊全后分層、對稱回填夯實，以防形成單向填筑而造成管道移位，夯實度不小于95。（四）、預(yù)留預(yù)埋： 管道安裝前，必須密切配合土建進行預(yù)留預(yù)埋，其中有套管、構(gòu)件、管道的預(yù)埋及孔洞的預(yù)留；為了保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確、及時，應(yīng)注意以下幾點： 1、專業(yè)工長在熟悉圖紙(包括相關(guān)土建圖)的基礎(chǔ)上，編制每層預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計表，注明標(biāo)高、部位、規(guī)格。與相關(guān)專業(yè)會審后，交甲方、監(jiān)理、土建和設(shè)計單位各一份。并向施工班組進行交底、落實預(yù)制加工計劃。砼澆灌前，會同有

22、關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，并做好記錄。 2、鋼制套管等預(yù)埋構(gòu)件的制作和安裝： （1） 鋼制套管及預(yù)埋構(gòu)件的制作：管道穿越水池、水箱時，進出水管處按國標(biāo)s312-8-8設(shè)置iii型防水套管：穿越地下室外墻、頂板時，均加s312/2-6柔性防水套管，可參照國標(biāo)圖集制作。 （2） 剪力墻內(nèi)套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，根據(jù)套管預(yù)埋的標(biāo)高、幾何尺寸，將套管安裝找正，用電焊將套管與土建鋼筋焊接牢固，再根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需要對結(jié)構(gòu)進行加強處理。然后支模，將套管澆固。 （3） 磚墻套管安裝：按圖紙標(biāo)高，將套管置于隔墻處，用水泥砂漿找正固定，再澆灌砼。待管道安裝完成后，用1：2.5水泥砂漿填塞密封。（4） 孔洞預(yù)留：安

23、裝會同土建一道，首先核對預(yù)留方位標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范要求(gbj24282表2.0.6)。然后安排人員配合預(yù)留和督促檢查預(yù)留。給排水管道預(yù)留洞尺寸見表3-2表3-2 給排水管道預(yù)留洞尺寸表管徑507575100125150200300孔洞尺寸100200300400 (5)穿越防火分區(qū)時加裝阻火圈或防火套管。（五）、管道安裝：管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求，并按照國標(biāo)gb502422002、cjjt2998、gbt5836.192、gbt180332000等施工及驗收規(guī)范以及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)施工，同時注意以下幾點： 1、管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉有關(guān)施工圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。2、管材

24、于安裝前應(yīng)進行清理，使之潔凈、無污垢和毛刺，其管口的切割應(yīng)平滑且不損壞管件，管端應(yīng)鉸口去除毛口。 3、管道安裝應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)無扭曲，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔利于維修。排水橫管按設(shè)計要求盡量抬高走在梁底上方方格空間內(nèi)和貼梁底敷設(shè)。坡度應(yīng)嚴(yán)格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。無注明坡度者，給水管按i=0.0020.005坡向泄水裝置，排水管道坡度選用見表3-3。表3-3 排水管道度坡選用表管徑dn50dn75dnl00dnl50dn200dn300dn400dn500以上坡度0.0350.0250.020.010.0080.0050.0050.0030.003最小0.0250.0150.0120.0

25、070.0054、所有設(shè)備的管道均應(yīng)單獨設(shè)支撐，使設(shè)備、閥門不因管道或自身重量、伸縮而承受外力引起變形。 5、管道支撐只能連接在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，給水及排水立管底部的立管和彎管、彎管和彎管、彎管和水平管的連接需加強并設(shè)置支墩，有困難時，可設(shè)置加強的支、吊架，其承受能力應(yīng)保證在使用時，不因動態(tài)負(fù)載引起顫動和位移。 6、管道垂直安裝h5m時，每層設(shè)兩個管卡；h2m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)最大間距不大于4m；d、管道設(shè)計伸縮量d110時，不大于12 mm；d160時，不大于15mm； e、伸縮節(jié)兩端設(shè)滑動支架，伸縮節(jié)間中部設(shè)固定支架。18、橫管、排出管上檢查口及清掃口設(shè)置要求見表3-6表3-6 檢查口和清

26、掃口設(shè)置距離管徑()清掃設(shè)備種 類距離(m)廢水污水5070檢查口1512清掃口108100150檢查口2015清掃口1510200檢查口2520注：外徑小于llomm的排水管道-上設(shè)置清掃口，其尺寸與管道同徑：外徑等于或大于llomm的排水管道上設(shè)置清掃口，其尺寸應(yīng)采用1lomm；立管上的檢查口距地均為1.0m，朝向以易檢修方向為宜。風(fēng)帽高出屋面隔熱板0.30.4m，上人屋面需高出2.0m；安裝在管道起端的清掃口，其清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離不小于150mm，設(shè)堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不小于400mm；地漏頂面需比周圍地面低5lomm，地面需有不小于l坡度坡向地漏。 (19)

27、雨水立管設(shè)螺旋降噪器，每六層設(shè)立管消能裝置。 (20) 室外排水管在接入市政下水道前，要認(rèn)真核實標(biāo)高無誤后方可施工。如發(fā)現(xiàn)管道標(biāo)高與市政府下水道標(biāo)高有矛盾時，合同設(shè)計人員協(xié)商處理。 (21) 隱蔽工程需提前2天報建筑師核驗。(六)、管道連接：1、鋼管焊接：（1） 碳鋼管的焊接執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收范gb5023698；（1）焊工要求持有焊工技能考試合格證；（2）焊接采用手工電弧焊，焊機的選用要求參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，保證足夠的焊接電流。（3）管子兩端應(yīng)倒坡口，坡口角度及對口間距見表37表37管道坡口及組對間隙 單位：序號壁厚組對間隙坡口角度鈍邊16.353.237.501.01

28、.526.354.837.501.54.0坡口要求采用坡口機來完成并打磨平整； （4）焊接前，坡口周圍200mm以內(nèi)的油污、水跡、鐵銹、毛刺等雜質(zhì)、雜物均應(yīng)清除干凈并露出金屬光澤； （5）管道對口時，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯u允許偏差為0.2倍壁厚且小于2nmi，縱向焊縫應(yīng)錯開loomm：焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)及支架上； （6）每條焊縫均應(yīng)焊透，焊縫表面質(zhì)量外觀成形良好，焊縫的寬度，加強高度應(yīng)符合gb3242-87、gbj236-87國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。目視或放大鏡檢查其焊縫表面不得有裂紋、氣孔、焊瘤、咬肉夾渣、未溶合和弧坑等焊接缺陷。焊材與母材應(yīng)平緩過渡。 2、upvc管連接： （1） 管材應(yīng)根

29、據(jù)圖紙及現(xiàn)場實測結(jié)果，結(jié)合各連接件的尺寸確定下管尺寸：鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸等機具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號板銼銼成1530坡口，厚度為管壁厚度的1/31/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后將殘屑清除干凈： （2）管材、管件在粘接前應(yīng)用棉紗及干布將承口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈： （3）配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度見表3-8表3-8 管道粘接時插入深度 單位：mm序號管外徑管端插入承口深度1502527540311050416060 （4）用油刷蘸膠粘劑涂

30、刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作應(yīng)迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚； （5）承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)及時找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待23min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mm； （6）承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清洗劑擦試干凈，然后根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止； 3 螺紋連接： （1）管子宜采用機械切割，切割面不得有毛邊、毛刺，管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通專用螺紋基本尺寸要求普通專用螺紋公差與配合、管

31、路旋入端專用螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定； （2）當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； （3）專用連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分：擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)：連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈； （4）接頭完成后不得露出三圈以上螺紋，嚴(yán)禁以倒扣的方法調(diào)整公差。 （5）管道安裝完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)試壓。試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位； （6）管道試壓應(yīng)分段、分層、分片進行，當(dāng)管道承壓時，不得轉(zhuǎn)動接頭、螺母等部件，管道試壓的加壓速度、持壓時間、壓力值、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)

32、應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)執(zhí)行。(七)、閥門安裝1、按招標(biāo)文件，除圖紙上已注明者外，其余dn50mm采用球閥，dn50mm采用閘閥2、所有閥門在安裝前均應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，做啟閉檢查其閥件的啟閉動作是否靈活、可靠；做強度實驗并及時填寫檢驗報告； 3、閥門安裝前應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向； 4、閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝，并有明顯標(biāo)志標(biāo)示其開關(guān)方向；除設(shè)計注明常閉的閥門外，各系統(tǒng)的閥門在正常運行時均為常開； 5、電動閥應(yīng)在安裝前逐個測試，明確啟閉方向；6、法蘭閥門在緊固時應(yīng)按對角線擰緊法蘭螺栓，嚴(yán)禁強力對孔； 7、所有閥門安裝完成以后均需用白字刻在膠面上或采用建筑師批準(zhǔn)的方法做標(biāo)示，上面用中文標(biāo)明其用

33、途?？捎幂p型金屬帶扣在閥門或附近水管上。（八）、系統(tǒng)水壓試驗與清洗及運行 系統(tǒng)水壓實驗、清洗及運行是檢驗施工質(zhì)量，保證系統(tǒng)正常運輸?shù)闹匾h(huán)節(jié)，界時，我們將根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝要求國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制系統(tǒng)的試壓、清洗和運行實施方案，報甲方審批后實施?，F(xiàn)原則性要求如下： 1、系統(tǒng)的清洗(水沖洗)是待管道安裝完成進行。系統(tǒng)的清洗(水沖洗)原則上按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進行，即先沖洗主管，然后再沖洗支管，所有水管道系統(tǒng)的清洗原則上均采用自來水沖洗。管道可先用壓縮空氣吹掃，然后用水沖洗至排出水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，且水色與進水口顏色一致時為合格。在進行沖洗以前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再安上；

34、管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。 2、系統(tǒng)水壓試驗是待水沖洗合格后進行，原則是按系統(tǒng)和分區(qū)的不同分別進行，先試主管(立管)，后試支管，等主、支管試驗合格后，再按分區(qū)系統(tǒng)進行水壓試驗。 3、系統(tǒng)水壓試驗的壓力等級嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)定進行，要求如下： （1） 地下管道的試驗須在管道安裝以后及倒混凝土和地面回填以前， 地上管道必須在安裝期內(nèi)分段試驗并必須在管道保溫層及吊頂安裝以前完成； （2） 給水管道試驗壓力為工作壓力加0.5mpa進行試壓，以不滲不漏且10分鐘內(nèi)壓降小于0.05mpa為合格； （3）污水(含糞便污水和生活廢水)管做灌水試驗，灌水高度為一層樓，但排出(或排水橫管)以最低

35、層用水設(shè)備至室外檢查井或排水橫管之全程灌注滿水試驗，在10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格； （4）埋地的排水管道在隱蔽前進行灌水試驗，其灌水高度應(yīng)高于地面高度1.5米。先灌滿15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格； （5）污水立管以全部用水點啟用時的流量作測試，在立管頂灌水1小時，目視其管道外壁及接口，以不滲漏為合格； （6）雨水立管的試驗，須將主管下端堵塞，再灌水至最上部的雨水口(高層建筑可按4層樓高度)，30分鐘后液面不下降為合格； （7）特別注意：系統(tǒng)灌水時，應(yīng)先打開管道系統(tǒng)各處的排氣閥。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，然后開始加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，一般分23次升至試驗壓力，中間要進行檢查

36、。施工時應(yīng)注意所有檢修工作必須在無壓狀態(tài)下進行工作，嚴(yán)禁帶壓操作；4、系統(tǒng)的水壓試驗、水沖洗均需填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可； 5、生活給水管經(jīng)清洗合格后，按設(shè)計要求向管內(nèi)加注漂白粉液，使管內(nèi)氯離子濃度不低于20mg/l，并浸泡24小時，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止； 6、水系統(tǒng)的試運行水系統(tǒng)試運行分單系統(tǒng)試運行和系統(tǒng)聯(lián)動試運行兩個步鄹?？瑟毩⑦\行的水系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完成后，經(jīng)過試壓、沖洗后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運行在單系統(tǒng)試運行完成的基礎(chǔ)上進行。 a、單系統(tǒng)試運行的基本條件： （1）系統(tǒng)水壓試驗試壓合格，沖洗完成； （2）系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備單機試運行合格，管道系統(tǒng)已連

37、通,控制裝置安裝完成并可正常運作：儀表經(jīng)校正，讀數(shù)正確； （3）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門無泄漏且啟閉靈活：排水裝置及管道有效； （4）臨時用電、用水已就位并符合運行要求；水位自動控制靈敏可靠； （5）試運行人員就位，職責(zé)明確，測量設(shè)備就位。 b、單系統(tǒng)試運行內(nèi)容： (1) 水源測試；(2) 機、泵啟動、停機及運行調(diào)試；(3) 閥門調(diào)試；(4) 流量測定及調(diào)試；(5) 系統(tǒng)工況測定及調(diào)整。（6）單系統(tǒng)試運行合格后，待空調(diào)水系統(tǒng)全面完成后可進行全系統(tǒng)試運行。c、全系統(tǒng)試運行條件：（1）各單系統(tǒng)試運行完成且合乎工料規(guī)范要求；（2）系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備均安裝完成，運行良好；（3）正式水、電裝置已連通；水位自

38、動控制靈敏可靠；控制靈活。（4）系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已沖滿水，閥門泄露且啟閉靈活；排水裝置及管道有效；（5）運行人員就位，職責(zé)明確，調(diào)試設(shè)備就位。d、試運行內(nèi)容：（1）水源測試；（2）機、泵啟動；（3）閥門調(diào)試： （4）流量測定及調(diào)試； （5）系統(tǒng)工況測定及調(diào)整； （6）單系統(tǒng)控制、運行及調(diào)整。e、注意事項：當(dāng)試運行中發(fā)現(xiàn)問題后，應(yīng)及時停機,泄露后進行處理，嚴(yán)禁帶壓操作；所有試驗與運行調(diào)整，均應(yīng)請工程顧問單位及甲方參加，填寫其試壓、清洗和運行調(diào)整記錄，并須呈交工程顧問單位批準(zhǔn)。(九)、防腐 管道系統(tǒng)安裝完成并經(jīng)試壓沖洗合格后開始防腐。所有防腐工程均應(yīng)按建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范gb502422

39、002第十一章要求實行。1、防腐：本管道工程的刷油選擇見表3-9表3-9 管道刷油先擇序號管道名稱油 漆 種 類1明露鋼管除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2埋地鋼管按(規(guī)范)第11.2.2條做特別加強防腐處理3管道支架除銹后防銹漆兩道，調(diào)合漆兩道2、面漆： 按設(shè)計要求，當(dāng)有裝飾要求時；需涂與建筑色彩一致的調(diào)和漆，界時，將根據(jù)實際情況與甲方、設(shè)計及監(jiān)理協(xié)商確定。3、設(shè)備房、管道井、吊頂內(nèi)常用管道涂色及色圈表3-10表3-10 管道油漆顏色選擇序號管道名稱 涂色備 注本色圈色1生活給水管淺綠深綠2生活污水管白3生活廢水管灰4雨水管白單灰注：a、管道支架、吊架等安裝配件一律撩灰色； b、色圈間距一般為3

40、m，立管為每層一個，距地面2m,雙圈或多圈的圈間距等于圈環(huán)。 色圈寬度： dl5omm b=loomm d150mm b=150mmc、需辨別介質(zhì)流向的管道，在管道可見部位用鮮明的顏色箭頭標(biāo)出介質(zhì)流動方向：d、所有管道涂色工作必須在水壓試驗和密封試驗合格后進行。操作要點：a、油漆防腐工程必須嚴(yán)格按照油漆廠家推薦的表面處理要求清除干凈金屬表面的油污、灰塵、鐵銹等異物，并按照廠家提供的使用說明書和操作程序噴涂或涂刷。 b、油漆必須在有利條件下進行，由操作熟練的油漆工操作。 c、油漆的噴涂必須保持其工件表面的干燥，且不得在低溫或潮濕的環(huán)境下噴涂。 d、現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時

41、間應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進行下一工序施工。e、油漆涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層均勻、顏色一致；漆膜附著牢固、無剝落、皺紋、堆積、摻雜、鼓泡和針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。 f、油漆的存放操作應(yīng)置于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，且有防火的安全措施。 g、噴涂油漆操作，應(yīng)有防毒面具和符合要求的勞動保護措施。 二、電氣安裝工程（一）、電氣動力系統(tǒng)1、電氣安裝施工程序預(yù)留預(yù)埋管內(nèi)穿線清理及調(diào)整管、合配電箱安裝箱及箱內(nèi)接線開關(guān)插座燈具安裝配合供電部們接低壓屏內(nèi)導(dǎo)線配合調(diào)試接地電阻測試系統(tǒng)調(diào)試驗收 本工程的供電線路采用bvv 和bvr 導(dǎo)線，敷設(shè)方式主要有鋼管、pvc管配線等。各種敷設(shè)

42、方式的施工均應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，保證線路走向合理、橫平豎直、整齊、美觀。 2、配電箱安裝 本工程的電表箱、用戶配電箱等暗裝掛墻式配電箱的安裝應(yīng)遵循以下要求： （1）施工程序：砌體留洞設(shè)備開箱檢查進出電線管安裝配電箱安裝配電箱周邊縫隙填實試驗調(diào)整 受電運行 （2）設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位或監(jiān)理共同進行。按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料要求附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全，并做好開箱檢查記錄。 （3）墻體留洞時應(yīng)將留洞的位置、高度、大小等詳細(xì)資料及時提供給土建施工人員，并作好交底工作。 （4）配電箱安裝的垂直度、水平度、安裝高度等

43、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，箱內(nèi)進出的電線管應(yīng)排列整齊。 （二）、電氣照明系統(tǒng) 本工程電氣照明系統(tǒng)有各種規(guī)格型號的熒光燈、吸頂燈、事故照明燈、誘導(dǎo)標(biāo)志燈等燈具，并有大量的開關(guān)、插座。這些燈具、開關(guān)插座安裝時應(yīng)注意以下幾點： 1、照明燈具的安裝 （1） 所有燈具的規(guī)格型號及安裝位置必須符合設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范的要求。（2） 燈具固定應(yīng)牢固可靠、位置正確、表面清潔干掙、吊桿垂直、吊鏈雙鏈平行、掃例整齊。（3） 當(dāng)燈具重量大于3kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，預(yù)埋件應(yīng)牢固、可靠。 （4） 同一室內(nèi)或同一場所成排安裝的燈具，其中中線偏差應(yīng)小于5mm。 （5） 所有燈具的金屬外殼均應(yīng)采用pe線與接地系統(tǒng)可靠連成一體。 2、開關(guān)、插座的安裝（1） 所有照明開關(guān)的通、斷位置應(yīng)設(shè)一致，開關(guān)中心距門邊的距離為120mm。 （2） 并列安裝的開關(guān)，距地面的距離應(yīng)該一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)其高度誤差應(yīng)小于5mm。暗裝的開關(guān)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有間隙，且蓋板端正、緊貼墻面。 （3） 同一室內(nèi)安裝的同一類型插座，高度誤差應(yīng)小于5mm。插座安裝高度為0.3m。 3、電器配管配線（1） 鍍鋅鋼管在敷設(shè)時其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，明敷時應(yīng)采用上扣連接或套管緊定螺栓連接，并按要求作好接地跨接。 （2）鋼管與箱、盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊螺母23扣。 （3）本工